茶叶籽油精炼实验研究
食品科技 ＦＯＯＤ ＳＣ ＪＥＮＣＥ＆ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ
茶叶籽 油精炼实
陈升荣，罗家星，张彬 验研究
（南昌大学生命科学与食品工程学院，江西南昌３３００４７） 摘要：本文以茶叶籽毛油为原料，通过水化脱胶、化学脱酸、吸附脱色和汽提脱臭实验，确定精炼工艺操作 参数，制备得到茶叶籽精炼油。 关键词：茶叶籽油：精炼 Ｒｅｓｅａｒｃｈ ｏｎ ｔｈｅ ｒｅｆｉｎｅｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｏｆ ｔｅａ ｓｅｅｄ ｏｉｌ ＣＨＥＮ ｓｈｅｎｇ－ｒｏｎｇ，ＬＵＯ ｊｉａ－ｘｉｎｇ，ＺＨＡＮＧ ｂｉｎ （Ｓｃｈｏｏｌ ｏｆ ｌｉｆｅ ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ ｆｏｏｄ ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｎａｎｃｈａｎｇ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｎａｎｃｈａｎｇ，３３００４７，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎ ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ，ｔｅａ ｓｅｅｄ ｃｒｕｓｈｉｎｇ ｃｒｕｄｅ ｏｉｌ ａｓ ｒａｗ ｍａｔｅｒｉａｌ，ｔｈｒｏｕｇｈ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ ｏｆ ｈｙｄｒａｔｉｎｇ ｄｅｇｕｍｍｉｎｇ，ｃｈｅｍｉｃａｌ ｄｅａｃｉｄｉｆｉｃａｔｉｏｎ，ａｄｓｏｒｐｔｉｎｇ ｄｅｃｏｌｏｒｉｚａｔｉｏｎ ａｎｄ ｇａｓ ｓｔｒｉｐｐｉｎｇ ｄｅｏｄｏｒｉｚａｔｉｏｎ ｔｏ ｄｅｔｅｒｍｉｎ— ｉｎｇ ｔｈｅ ｏｐｅｒａｔｉｎｇ ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ ｏｆ ｒｅｆｉｎｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ，ａｎｄ ｗｅ ｈａｖｅ ｏｂｔａｉｎｅｄ ｔｈｅ ｒｅｆｉｎｅｄ ｔｅａ ｓｅｅｄ ｏｉｌ ｂｙ ｔｈｅ ｅｘ— ｐｅｒｉｍｅｎｔ． Ｋｅｙｗｏｒｄ：ｔｅａ ｓｅｅｄ ｏｉｌ；ｒｅｆｉｎｅｍｅｎｔ
０引言 长期以来，人们对茶叶的关注远远大于茶叶籽。２００９ 年，卫生部颁布了批准茶叶籽油作为一种新资源食品的 公告．人们才越来越关注茶叶籽的开发与利用。 茶叶籽的整籽含油１０～１５％。茶叶籽油含有８０％～９０％ 的不饱和脂肪酸，脂肪酸组成与山茶油、橄榄油相似［１］， 但茶叶籽油中亚油酸的含量高达２０％一３０％，高于山茶油 和橄榄油，并且Ｖ 含量较高，因此，茶叶籽油是一种营养 价值很高的食用油脂。 我国现有茶园１６０万ｈｍ ，若茶叶籽产量按５２５ｋｇ／ｈｍ 计算，我国每年潜在茶油８４万吨［２１。但市场上目前很少有 茶叶籽油产品，可见对茶叶籽的开发利用力度还不够。 压榨的茶叶籽毛油色泽深、酸价较高，且含有茶皂素 等一些杂质，油脂具有苦涩味，不能直接食用［３１。因此，必 需对茶叶籽油进行精炼。本文通过实验探讨了茶叶籽油 的精炼方法，制备茶叶籽精炼油。 １材料与方法 １．１材料 茶叶籽毛油．由江西信江特种农副产品开发有限公 司提供。 １．２试剂涪陛白土，氢氧化纳，从市医药公司采购，为分析纯。 １－３主要仪器与设备 ＷＳＬ一２比较测色仪，上海精密仪器有限公司；７３１２一 Ｉ型电动搅拌机，上海标本模型厂：ＨＨ一６型电热恒温水 浴锅，常州国华电器有限公司；脱臭器，自制。 １．４测定方法
詹 工盛、）遵盗 品工 ，Ｊ 磷脂含量，按ＧＢ５５３７—１９８５测定； 酸价（ＡＶ），按ＧＢ／Ｔ５５３０—２００８测定； 过氧化值（ＰＯＶ），按ＧＢ／Ｔ５５３８—２００８测定； 色泽，按罗维朋比色法测定。 １．５油脂精炼方法 １．５．１精炼工艺 歪榨毛
１．５．２ 称取茶叶籽毛油，置于水化锅，６０ｒｐｍ进行搅拌加热， 待油温升至７５℃时，量取油重５％的水，水温与油温相近， 均匀地淋洒到油中。当油中产生颗粒时，转速降低到 ３０ｒｐｍ再搅拌１０ｍｉｎ，停止搅拌，升温至８０℃，恒温静置 ８ｈ。视油水完全分层为准，分出上层油，得到脱胶油。 １．５．３化学碱炼 根据如下公式算出加碱量。 加碱量＝０．７１４￣酸价×油重×（１＋超碱量％）×１０ｒ３ 称取脱胶油，置于碱炼锅，搅拌加热到７０￣Ｃ，称取按 上式计算的烧碱，加软水配成１０％的碱液，快速均匀的淋 洒到油中。用８０ｒｐｍ进行搅拌，当油中产生皂脚颗粒，转 速减慢到３０ｒｖｍ，ｌＯｍｉｎ后停止搅拌，升温至８０ 以上，恒 温静置８个小时，当皂脚完全沉淀，将上层清油转移至洗 涤锅。然后将油温升到８５ｃｌ＝，用油重１０％的热水进行洗涤 后，恒温静置２ｈ，分离出上清油，得到脱酸油。 １．５．
４吸附脱色 食品科技 ＦＯＯＤ ＳＣＩＥＮＣＥ ５ ＴＥＣＨＮ０ＬＯＧＹ
准确称取脱酸油，置于脱色锅中，搅拌加热到１００～ １０３￣Ｃ，脱除油中水分，待油清亮，加入油重２％的白土，油 ● 温维持在９５～１ＯＯ ，搅拌脱色２０ｍｉｎ。然后进行过滤，得 到脱色茶叶籽油。 １．５．５汽提脱臭 在自制的脱臭装置中进行脱臭。先把脱色油加入到 装置中，抽真空加热，压力为一０．１ＭＰａ，当油温达到１８０％ 时，通入水蒸气汽提脱臭，持续操作２ｈ，停止通入蒸汽和 加热，通水冷却，当油温降到ＩＯ０￣Ｃ以下，破真空，得到茶 叶籽精炼油。 ２结果与分析 ． ２．１水化脱胶 茶叶籽毛油中的胶类物质主要是磷脂类物质，水化脱 胶的目的是脱除毛油中的胶类物质．以利于后续的加工及 油脂的贮藏。经测定茶叶籽毛油的磷脂含量为 ０．５１％，经 过水化脱胶后磷脂含量下降到０．０４７％。在水化脱胶的操 作中，加水量、操作温度和搅拌强度是脱胶工序中非常重 要的因素，三者相辅相成。一般胶质含量多，操作温度也要 随之升高，高温脱胶还可以破坏茶叶籽毛油中的茶皂素。 水化脱胶还受油脂中杂质，比如电解质、水分的影响。 ２．２化学碱炼 碱炼是油脂精炼中的关键工序。是油脂中的游离脂 肪酸与碱发生中和反应，可以除去油脂中的游离脂肪酸。 茶叶籽毛油的酸价是５．３ｍｇＫＯＨ／ｇ，经过碱炼，酸价下降 到０．２ｍｇＫＯＨ／ｇ，达到一级茶油的标准。在碱炼过程中，碱 液浓度与碱炼操作是关键：实验采用高温碱炼，碱液浓度 为１０％，用较低浓度的碱液，目的是尽可能减少碱与中性 油反应，减少油的损失；搅拌强度是碱炼操作的重要因 素，操作时控制好搅拌强度，使皂脚颗粒能够絮凝，不产 生乳化现象。在操作过程中密切观察油中皂脚生成情况。 当出现皂脚颗粒，要及时减缓搅拌速度，避免皂角颗粒被 打碎上浮，造成皂脚分离困难。 ２．３吸附脱色 脱色操作是采用吸附剂白土脱除油脂中色素．同时 也脱除油脂中残留的皂脚和杂质。油脂在脱色之前色泽 是Ｒ５．６、Ｙ５０，经过脱色之后，色泽降到了Ｒ１．０、Ｙ３０，色泽 达到一级茶油的标准。在脱色工序中吸附剂种类与用量 对脱色效果有很大的影响。脱色一般使用的脱色剂有白 土和活性炭。活性炭的脱色效果比白土强。这是因为活性 炭具有疏水性，能够吸附高分子物质，对除去油中绿色和 红色色素非常有效，但其滤饼的含油率较高。同时活性炭 的价格相比白土来说要高。因此，从经济的角度看．工业 生产上选用白土较好。用量的多少要根据使用的吸附剂 种类和油脂色泽的深浅来确定，一般在油重的１～４％。 ２．４汽提脱臭 脱臭是为了脱除油脂氧化过程产生的醇、醛、酮和不 饱和碳氢化合物、游离脂肪酸、溶剂味和吸附剂的气味等。 脱臭之前过氧化值为７．２ｍｍｏｌ／ｋｇ，在经过汽提脱臭后，茶 叶籽油中原有的特殊味道以及脱色过程中白土产生的腥 味完全被除去，经测定过氧化值为１．０ｍｍｏｌ／ｋｇ，比毛油有 大幅度降低．表明脱臭过程已经把绝大多数的醛、酮、游 离脂肪酸和不饱和碳氢化合物等脱除掉了。已达到了脱 臭的目的。过氧化值达到了国家一级茶油的标准。 ２．５指标测定 在经过汽提脱臭之后．对茶叶籽精炼油的主要指标 进行了测定，结果如表１： 表１ 茶叶籽精炼油与毛油主要指标的比较
茶叶籽精炼油色泽、酸价、过氧化值都达到了一级茶 油的标准，物理检测无杂质、无异味，具有茶叶籽油特殊 的气味，品尝具油脂本身滋味，无其他味道。 ３结论 本实验以茶叶籽毛油为原料．经过试验确定的精炼 工艺操作参数是：水化脱胶的温度为７５℃，加水量为１０％， 颗粒形成后．搅拌转速由６０ｒｐｍ降到３０ｒｐｍ：化学碱炼的 操作温度是７０℃，碱液浓度１０％，反应ｌＯｍｉｎ，皂脚形成 后，搅拌转速由８０ｒｐｍ降到３０ｒｐｍ；吸附脱色白土用量 ２％，脱色温度９５～１００℃，搅拌转速６０ｒｐｍ，２０ｍｉｎ；汽提脱 臭的温度是１８０￣Ｃ，压力一０．１ＭＰａ，汽提２ｈ。 茶叶籽毛油经过水化脱胶、化学碱炼、吸附脱色和汽 提脱臭，茶叶籽得到精炼油，其色泽、酸价、过氧化值达到 ＧＢ１１７６５—２００３一级茶油的标准，经品尝无异味，具有茶 叶籽油本身的气味和滋味，是一种很好的食用植物油。
参考文献： ［１１陈德经，等．茶叶籽油与油茶籽油的成分比较研究［Ｊ］．中 国油脂，２０１１，３６（３）：６９—７０． ［２］马跃青，张正竹．茶叶籽综合利用研究进展［Ｊ］．中国油 脂，２０１０，３５（９）：６６—６９． 【３】陈林杰，麻成金，等．茶叶籽油精炼研究［Ｊ］．中国油料作 物学报，２００８，３０（２）：２３５—２３８．
茶籽油(山茶油)加工工艺
茶籽油（山茶油）加工工艺
茶籽油又名山茶油，野山茶油，油茶籽油，茶油树籽油。 山茶是中国大别山地区、福建中部（闽中）、江西上饶等地区的特产，从它的果实中可以提取优质的山茶油，即茶籽油。
方法一：压榨。取自油茶树的种子。茶籽油的制作过程可分为：榨油，过滤。 方法二：亚临界萃取。亚临界低温萃取技术是低水份茶籽去壳，粉碎，扎胚，亚临界低温萃取，精炼。
成分构成
茶叶籽油脂肪酸组成比较合理，饱和脂肪酸≤16%，不饱和脂肪酸含量达≥82%以上，组成中，饱和脂肪酸：单不饱和脂肪酸：多烯酸（ω6/ω3 3.5-4：1），尤其优于油茶籽油、橄榄油（油茶籽油、橄榄油的多烯酸中亚油酸成分比茶叶籽油含量低），这也说明茶叶籽油中所含脂肪酸成分含量最符合人体所需脂肪酸比例的要求。
营养与健康
通过流行病学调查及临床试验(心血管病及抑郁症)研究得知，ω6/ω3酸平衡摄入对人体非常重要。大多数国家及有关国际组织推出相似的指南，对总脂肪、饱和酸/单不饱和酸/多不饱和酸的比例提出了推荐值。
ω6/ω3PUFA摄入比率，以成人而言，最好在4:1～6:1之间，加拿大建议ω6/ω3PUFA为4:1，WHO 要求二者比率为6:1。
中国营养学会建议, 脂肪所供能量应不超过总供能量的30% , 其中饱和脂肪酸、单不饱和脂肪酸及多不饱和脂肪酸所供能量各占10% 左右。高脂血症患者、心脑血管病的高危人群, 其膳食中饱和脂肪酸要小于7%, 并可适当提高单不饱和脂肪酸的比例。
因此，富含不饱和脂肪酸的茶叶籽油，不但脂肪酸组成比较合理，而且所含的各不饱和脂肪酸均具有重要的生理功能，长期食用茶叶籽油对满足人体营养的需求将十分有益。
加工工艺
我国《本草纲目 》记载“茶有野生种生,种者用其籽、而闽人以榨油食用”，20世纪30年代出版的《油类作物全书 》以及《茶叶全书 》中都有利用茶叶籽榨油食用的记载。
目前我国茶叶籽油的提取一般与山茶油的提取类似，采用压榨法和浸出法。目前上市的高级茶叶籽油大部分采用压榨法（又分为低温冷榨和高温压榨）。广东穗华机械是中国名优榨油机厂家，穗华榨油机系列设备，涵盖：全自动榨油机、多功能榨油机、螺旋榨油机、液压榨油机、小型榨油机、新型榨油机等，其中包含花生榨油机、茶籽榨油机、芝麻香油机、菜籽榨油机和家用榨油机等。
茶籽油的作用
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茶籽油的作用
茶籽油对于很多人来说是陌生的，因为在大家平时的生活中，一般是不会吃到茶籽油的，所以如果要说茶籽油的作用的话，是没有多少人是知道的。其实这也是很正常的。因为在一般的人的平时生活里吃到的都是：菜籽油、大豆油、橄榄油和色拉油，而茶籽油一般人是不会食用的，最主要的原因就是对于茶籽油的不了解。
现实中很多人吃的一般都是菜油和都有，尤其是菜油，吃的人是最多的，尤其是农村的人们，最是喜欢吃菜油。菜油做的菜吃起来有股菜籽的淡淡的香气，而且还越吃越香。那么，下面就来介绍下茶籽油的作用。
茶籽油又名山茶油，野山茶油，油茶籽油，茶油树籽油。山茶是中国大别山地区、福建中、西部(闽中、闽西)、江西上饶等地区的特产，从它的果实中可以提取优质的山茶油，即茶籽油。方法一：压榨。取自油茶树的种子。茶籽油的制作过程可分为：榨油，过滤。方法二：亚临界萃取。亚临界低温萃取技术是低水份茶籽去壳，粉碎，扎胚，亚临界低温萃取，精炼。
促进消化
茶叶籽油能提高胃、脾、肠、肝和胆管的功能，预防胆结石，并对胃炎和胃十二指肠溃疡有疗效。此外茶叶籽油还有一定的通便作用。大量研究已证实：茶叶籽油为特征的饮食是能降低胆固醇水平的健康饮食。 本文整理于网络，仅供阅读参考
增强内分泌
茶叶籽油能提高生物体的新陈代谢功能。最新研究结果表明，健康人食用茶叶籽油后，体内的葡萄糖含量可降低12%。所以目前茶叶籽油已成为预防和控制糖尿病的最好食油。
强化骨髂
茶叶籽油能促进骨骼生长，促进矿剂的生成和钙的吸收。所以在骨骼生长期以及在防止骨质疏松方面它也起重要作用。
预防癌症
由于茶叶籽油中的脂肪酸有抗氧化物作用，并含有微量元素，因此它能防止某些癌变(乳腺癌、前列腺癌、结肠癌、子宫癌)。
现在大家都应该知道了茶籽油的作用，而且通过上面的相关介绍，我们可以清楚地看到茶籽油的作用其实是很多的，而且大多都是对于我们人体的好处。所以在大家以后的生活中，不妨适当地买些茶籽油回来食用，说不定不会有意想不到的收获。
凤凰单丛茶叶籽果皮和种皮总黄酮提取工艺的优化
凤凰单丛茶叶籽果皮和种皮总黄酮提取工艺的优化
吴清韩;李云;刘志聪;朱慧;刘想娟;陈珊珊
【摘 要】利用醇提法分别对凤凰单丛茶叶籽的果皮和种皮总黄酮提取工艺进行优化,首先通过单因素实验分别研究乙醇体积分数、料液比、提取温度、提取时间对总黄酮提取量的影响,在此基础上进行正交实验k(34)进一步优化提取工艺条件,结果表明:凤凰单丛茶叶籽果皮总黄酮最佳提取工艺条件为料液比1∶30 (g/mL)、乙醇体积分数50％、提取温度70℃、提取时间120 min,此条件下果皮总黄酮的提取量为(7.56±0.04) mg/g;茶叶籽种皮总黄酮最佳提取工艺条停为料液比1∶30
(g/mL)、乙醇体积分数50％、提取温度80℃、提取时间90 min,在此条件下种皮总黄酮的提取量为(9.72 ±0.05) mg/g.%In order to optimize the traditional
ethanol extraction of total flavonoids from the pericarp and episperm of
Fenghuang Dancong tea seed.The effects of 4 process parameters
(including ethanol concentration,material-to-liquid ratio,temperature and
extraction time)were investigated by single factor test and orthogonal
array design (four factors and three levels).The results showed:The
optimized conditions for extracting total flavonoids from the pericarp of
茶籽油的超临界CO2萃取
现代食品科技 Ｍｏｄｅｒｎ Ｆｏｏｄ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ２００７，Ｖｏ１．２３，Ｎｏ．１２
茶籽油的超临界Ｃ０２萃取
郭华’，罗军武 ，周建平’
（１．湖南农业大学食品科技学院，湖南长沙４１０１２８）（２．湖南农业大学园艺园林学院，湖南长沙４１０１２８）
摘要：本文介绍了超＇ｌ￣０２流体萃取技术在提取茶籽油中的应用，并分析了萃取压力、萃取温度、原料颗粒度、萃取时间对 茶籽油的提取率和产物品质的影响。确定了较佳的工艺条件，为茶籽油的批量生产提供了依据。
关键词：茶叶籽；超临界流体萃取；二氧化碳；保健食用油
中图分类号：ＴＳ２２５．１；文献标识码：Ａ；文章篇号：１６７３．９０７８（２００７）１２．００４０．０４
Ｓｕｐｅｒｃｒｉｔｉｃａｌ Ｃａｒｂｏｎ Ｄｉｏｘｉｄｅ Ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ ｏｆ Ｔｅａ Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ
ＧＵＯ Ｈｕａ ，ＬＵＯ Ｊｕｎ－ｗｕ ，ＺＨＯＵ Ｊｉａｎ－ｐｉｎｇ
（１￣ＣｏｌｌｅｇｅｏｆＦｏｏｄＳｃｉｅｎｃｅ ａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ＨｕｎａｎＡｇｒｉｃｕｌｔｕｒａｌＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｃｈａｎｇｓｈａ４１０１２８．Ｃｈｉｎａ）（２．Ｃｏｌｌｅｇｅｏｆ
Ｈｏｒｔｉｃｕｌｔｕｒａｌ ａｎｄ Ｌａｎｄｓｃａｐｅ，Ｈｕｎａｎ Ａｇｒｉｃｕｌｔｕｒａｌ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｃｈａｎｇｓｈａ ４１０１２８，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎ ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ，ｔｈｅ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆｓｕｐｅｒｃｒｉｔｉｃａｌ ｃａ／ｂｏａ ｄｉｏｘｉｄｅ ｉｎ ｔｈｅ ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ ｏｆｔｅａ ｓｅｅｄ ｏｉｌ ｗａｓ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ ａｎｄ ｔｈｅ ｉｎｆｌｕｅｎｃｅｓ ｏｆ
ｅｘｔｒａｃｔｉｎｇｐｒｅｓｓｕｒｅ，ｅｘｔｒａｃｔｉｎｇｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ，ｔｈｅｐａｒｔｉｃｌｅ ｓｉｚｅｏｆｍａｔｅｒｉａｌｓａｎｄｅｘｔｒａｃｔｉｎｇｔｉｍｅｏｎｔｈｅｙｉｅｌｄａｎｄｑｕａｌｉｔｙｏｆｔｈｅｔｅａ ｓｅｅｄｏｉｌｗｅｒｅ
油茶籽油中苯并(α)芘超标原因探析与解决方法的研究
降低油茶籽油苯并降低油茶籽油苯并((αα))芘含量技术攻关小组芘含量技术攻关小组杨代明杨代明研究员级高级工程师研究员级高级工程师一、油茶籽油中苯并一、油茶籽油中苯并αα芘超标的原因芘超标的原因
探析探析二、如何解决油茶籽油中苯并
二、如何解决油茶籽油中苯并αα芘超芘超
标的问题标的问题三、油茶籽油标准与标签标注的问题
三、油茶籽油标准与标签标注的问题盛产我国南方几省的油茶籽油其脂肪酸盛产我国南方几省的油茶籽油其脂肪酸
组成和相关物质的含量能降低低密度脂蛋组成和相关物质的含量能降低低密度脂蛋白到正常人需要的水平而其它食用植物
白到正常人需要的水平而其它食用植物油则会一直降低。医学临床试验结果证油则会一直降低。医学临床试验结果证
明可与盛产于地中海的昂贵的橄榄油相媲明可与盛产于地中海的昂贵的橄榄油相媲美加之产于山野无污染极受消费者推
美加之产于山野无污染极受消费者推
崇。崇。今年今年22月国家质检总局的风险监测时发现月国家质检总局的风险监测时发现
我省油茶籽油一个样品苯并我省油茶籽油一个样品苯并αα芘芘BAPBAP含量超标对此我们成立了降低油茶籽
含量超标对此我们成立了降低油茶籽油苯并油苯并αα芘含量技术攻关小组经过大芘含量技术攻关小组经过大
量的试验和检测在很短的时间内找出了量的试验和检测在很短的时间内找出了油茶籽油苯并
油茶籽油苯并αα芘超标的原因和解决的芘超标的原因和解决的
办法。办法。一、油茶籽油中苯并一、油茶籽油中苯并(α)(α)芘超标的原因探析芘超标的原因探析苯并苯并αα芘是有机物不芘是有机物不
完全燃烧而释放出的一系列完全燃烧而释放出的一系列多环芳烃中最重要的、一种
多环芳烃中最重要的、一种
具有遗传毒性即致畸性和具有遗传毒性即致畸性和生殖毒性和致癌性的、由
RP-HPLC-DAD法测定茶叶籽油酚类化合物
RP-HPLC-DAD法测定茶叶籽油酚类化合物
曾秋梅;梁杏秋;王晓琴;卢鹤
【摘 要】The high performance liquid chromatographic (HPLC) was
established for separation and determination of the components and
contents of various phenolic compounds in tea seed pared the the
influence of the mobile phase component,the suitable acetic acid addition
was added to establish optimal gradient elute condition.Good separation
was performed for 14 phenolic compounds under the optimal conditions
with linearly dependent coefficient of various materials above 0.99.13
phenolic compounds,including 5 phenolic acids,3 flavonoids and 5
catechinic acid,were detected by the proposed method.The contents were
46.8,21.72 and 40.16 μg/g,respectively.The maior compositions of phenolic
acids were cinnamic acid and caffeic acid,major compositions of flavonoids
were quercetin,kaempferol and rutin,while catechinic acid was the major
茶籽油怎么榨？
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茶籽油怎么榨？
油在我们生活中的作用还是非常强大的，比如汽油，主要就是汽车来使用，如果没有了汽油，车子就无法发动。比如柴油，它其实与汽油一样都是用于机动车使用，不过柴油的组成成分与汽油不同。当然了，还有一些食用油，包括色拉油、茶油等等。那么，茶籽油怎么榨?
茶油是用山茶的籽实榨制而成的油，含油率一般为25～30%。
制作方法
1.将采收后的茶籽进行曝晒，或用小火慢烘，待其壳脱落后，取圆形或扁圆形的茶籽用石碾研碎。因茶籽粉粘性小，要注意磨得越细越好。
2.用蒸笼隔水蒸熟，取热的碾粒(蒸坯料)，趁热快速踩饼，如果冷了，搞不成饼，降低出油率，甚至不出油。
3.将饼放入土榨中压榨，压榨时，猛打快榨，中途不能退榨。
4.精炼：榨出的油经经过精炼，以除去杂质。可用20%的稀硫酸与油混合，在45℃温度下静放一昼夜，使褐色的杂物沉积下来。或者每100千克油用酸性白矾土粉2千克，混合拌匀，静放一昼夜，也可将杂质分离出来，使油色澄清。
茶油加工是在油坊内完成的，其工艺流程繁杂，纯手工压榨。把油茶籽压榨成茶油大约可以分为五个步骤： 本文整理于网络，仅供阅读参考
首先要把采摘下来的油茶籽晒干，等壳和果肉分离后再放到蒸床上把油茶籽中残余的水分烘干。经过烘干完全没有水分，就是100%干度才可榨出油来，湿度大些的要烤十多个小时，如果湿度在二十以下的油茶籽烘四五个小时就可以榨出油了。
第二步就要把烘干的茶油籽放在碾盘上碾磨加工。碾盘是整个油坊中最有特色的，与碾盘相连的是一个很大的转轮，运用水流的冲击力使转轮转动后来带动碾盘的运行，碾盘也是传统的石磨形，师傅将油茶籽倒入槽中，在碾盘上放置一定重量的石块，在石块的压力下，来回滚动的轮子把槽中的油茶籽碾成粉末。
接着，油茶籽碾成粉末后，再把它倒进蒸笼上蒸。制油师傅们说油茶籽一定要蒸熟了才可榨出油来，同时这个过程也起到一个加热的作用，加热后的油茶粉会特别松软，便于榨出油来。
茶油浸出工艺流程
茶油浸出工艺流程如下：
1. 浸出工艺：收购的茶籽饼→破碎→烘干→溶剂浸出→气提→浸出毛茶油；一般使用石油化工产品“4号或6号抽提溶剂油”浸出，主要成份为正己烷，“高温蒸馏、抽气减压”的方法去除溶剂。原理是：溶剂油沸点低，在260℃高温下蒸发出去，油沸点高保留下来。国家规定：浸出法制油的国家标准一级、二级油每公斤茶油中溶剂残留不得超过10毫克，三、四级色拉油每公斤茶油中溶剂残留不得超过50毫克。浸出茶油颜色清淡，摇晃相对一般油脂气泡上升快，茶油气味轻。
2. 传统土榨法：油茶籽→自然风干→碾籽→蒸籽(蒸熟蒸透、控制火候)→做饼(双铁箍成形、稻草垫底、器具踩实)→榨油”，利用物理压力把油脂从油料中分离出来。土榨工艺高温压榨出的茶油香味浓郁，颜色金黄带褐色，保质期时间较短约半年左右。一般是消费者亲自守在压榨坊旁亲眼看着压榨，故对茶油纯度信任高，所以大部分年长者和不了解茶油工艺的消费者会选择传统土榨法工艺生产的茶油。然传统榨坊卫生条件相对差，机器一般不清洗，压榨前未对油料进行清选除杂、除霉粒、紫外杀菌等，导致酸价高，保质期时间缩短。压榨过程中温度较高，容易破坏茶油中角鲨烯，植物甾醇，生育酚等活性物质，造成活性营养物质流失。同时高温过程可能致使致癌物质苯并芘含量超标。
3. 大三湘物理冷榨法：低温压榨前，7道精选工艺：甄选（手工去除虫害果石头）→风选（去除干瘪空壳）→筛选（通过弯刮板输送进振动筛，排出的灰尘、枝叶、茶壳靠风选机一次性吸走；油茶籽再进入去石机，上部风管吸茶壳）→清洗(自主研发鼓泡清洗机，行业首家清洗茶籽，茶果壳自带茶皂素能够洗净杂质，避免杂志进入茶油，有效控制酸度)→调质（通过除水刮板出料进入调质机，烘干调节油茶籽水分）→全脱壳(独家100%剥壳，避免壳中色素、皂素等进入茶油，因果壳坚硬，有助于增加压榨过程中摩擦系数从而增加摩擦力，提高出油率，故业内一般剥壳率在70%左右，而摩擦力增加温度增高可能导致致癌物苯并芘的产生)→色选(独家采用大米加工的光电感应拍照分析色选技术，100%剔除霉变籽，将茶油酸度控制在0.5%以下，所以大三湘冷榨冷提技术生产工艺可以使茶油保质期长达36个月，远远高于国家规定的食用油保质期不得低于18个月的国家标准)→磁选（通过斗提机进入磁选器，利用磁铁吸附铁制品等杂质），7道处理工艺生产线经过126次试验研究，180天夜以继日地安装调试才修成正果，保证茶油的后续精制可以完全在低温下进行，不需再进行化学高温精炼。 物理冷榨：湿润蒸炒技术（蒸汽直接与油茶籽接触软化茶籽，避免因焦化现象而产生苯并芘）→60℃下双螺旋物理压榨工艺技术（水平绞龙推送、立绞龙下料后，通过推送螺旋进入榨机进榨膛，挤压出油、尾部出饼，推送螺旋是两根螺旋轴转动推送，所以叫双螺旋榨油机）→叶片过滤机初过滤杂质入储油罐（反复靠滤网形成滤渣，由滤渣再过滤油，反复进行）→40℃下低温物理冷提定向技术（储油罐底阀打开后，油泵抽油进入冷提机，内叶片搅拌、逐步降温，再进入板框过滤机，去杂精制，物理吸附脱胶、脱酸、脱蜡、脱色、脱水、脱臭去除杂质亲水性磷脂等有害物质，最大程度保留天然风味物质及活性营养物质。
山茶籽油精炼工艺流程
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山茶籽油的生产工艺主要有压榨法和浸出法。压榨法是用物理压榨方式，从油茶籽中榨取山茶油，是一种传统的提取工艺;浸出法则是用物理化学原理，用食用级溶剂从油茶籽中抽提出油的一种方法，现在很多企业比较普遍采用上述两种方法互补的做法，即将茶籽经过压榨获得“压榨原茶油”后，“油饼”内残存茶油，再用浸出法充分地抽提出来，获得“浸出原茶油”。
从原茶油到成品茶油：不管是压榨法还是浸出法制取的原茶油，都还不能吃。原茶油中含有种种杂质，包括原料中的，榨取或浸出过程中产生的。有些杂质对人体极为有害。原茶油需要经过进一步的加工(即精炼)，去除杂质，才成为可以食用的成品油。
详细的工艺流程是：
(1)种子油的萃取：溶剂萃取：剥去种皮，粉碎后用乙醚，石油醚浸提24小时，过滤后回收溶剂得种子油。压榨提取。四川一般为带壳压榨。壳的含油量低，新乡市红阳机械有限公司
带壳压榨会吸附走油份，影响出油率;籽壳质粗坚硬，造成机件磨损，耗用较大的动力：焙房烘干：烘去菜籽一部分水份，以利脱壳。若茶籽水份含量在 15%左右时，可不经过焙烘。
(2)清理：种用风选、筛选、磁选、除去杂质。
(3)脱壳：采用剥壳机、风机、茶壳分离器等，也可采用旧式木风车，使壳仁通过风车之后分离，脱掉种壳。
(4)压扁：分离后的茶仁经压扁机压扁，压扁后的茶仁呈龟裂状，从而大大增加了茶仁的内外表面积，便于吸收热量与调节水份，同时压扁能把大小不同的茶仁都压成0.3～0.5厘米厚，这样在炒料过程中可减少生熟不一的现象。
(5)蒸炒：一般在平底炒锅中蒸炒，待料胚露出油光，手摸发烫，温度在 115～
125℃左右，水份含量为 3%时，即可入榨，蒸炒是整个工艺中比较关键的一个工序，蒸炒质量的高低会直接影响出油率，务必重视。
(6)压榨：采用95型榨油机、转速为40～42转/分进行压榨较适宜。 新乡市红阳机械有限公司
(7)过滤：一般使用307型、635型等板框式滤油机过滤，滤出的山茶籽油澄清透明，得到的油为毛山茶籽油。毛油处理，毛油水份含量较高，色泽和气味都不够正常，精炼后才能达到食用的要求。一般用碱炼法精炼，碱炼法能去酸，去杂质、去部分色素和气味。
油茶籽饼提取油茶籽油工艺研究
浙 江 林 业 科 技，2021，41（2）：53－56 J Zhejiang For Sci Technol
doi:10.3969/j.issn.1001-3776.2021.02.009
油茶籽饼提取油茶籽油工艺研究
王晔洋1，刘杨春2，刘觉天3，黄莎1，李伟荣1，杨选1
（1. 丽水市农林科学研究院，浙江 丽水 323000；2. 丽水市食品药品与质量技术检验检测院，浙江 丽水 323000；
3. 浙江贝尼菲特药业有限公司，浙江 丽水 323000）
摘要：为提高油茶Camellia oleifera籽饼的利用率，以油茶籽饼为原料，通过正己烷一次浸提的方式提取其中的油
茶籽油。通过单因素和正交试验研究了不同提取温度、不同料液比和不同提取时间对油茶籽饼中油茶籽油提取率
的影响。结果表明，最佳的提取工艺条件为：提取温度为40℃，油茶籽饼与正己烷溶剂比例为1∶3（g∶mL），
提取时间为1 h。在此工艺条件下，油茶籽饼中油脂的提取率达到（91.23±0.40）%。
关键词：油茶籽饼；油茶籽油；提取工艺；正己烷
中图分类号：TS224.4 文献标识码：A 文章编号：1001-3776（2021）02-0053-04
Experiment on Extraction of Residual Camellia Oil from Pressed Seed Cake
WANG Ye-yang1，LIU Yang-chun2，LIU Jue-tian3，HUANG Sha1，LI Wei-rong1，YANG Xuan1，
（1. Lishui Academy of Agricultural and Forestry Sciences of Zhejiang, Lishui 323000, China; 2. Lishui Institute of Food and Drug & Quality
and Technical Inspection of Zhejiang, Lishui 323000, China; 3. Zhejiang Benifit Pharmaceutical Co., Ltd, Lishui 323000, China）