锅炉危险源辩识与风险评价表
第 1 页 共 1 页 锅炉危险源辩识与风险评价表 1锅炉受热面检修炉内温度高进入炉内检查烫伤/中暑 √ √不符 3139一般BE防磨检查、拆装搬运管排配合不当人员伤害√√不符3139一般BE使用电动工具漏电/打磨割管触电/人员伤害√√不符3113一般BE使用不安全电压照明/焊接作业触电√√不符3139一般BE高空作业人员伤害/设备损坏√√不符1177一般BE管排吊装作业人员伤害/设备损坏√√不符1177一般BE封人孔门时，遗留人员人员伤害√√不符111515一般BE产生粉尘矽肺√√不符31721一般BE2汽包检修空气流通不畅窒息√√不符1133一般BE打开人孔门时汽包内温度高烫伤√√不符1177一般BE电焊带漏电触电√√不符1177一般BE空间狭窄、遗留异物人员伤害/设备事故√√不符3113一般BE封人孔门时，遗留人员人身事故√√不符111515一般BE3空气预热器清灰及检修电焊带漏电触电√√不符3113一般BE上下重叠作业高空落物人员伤害√√不符1133一般BE遗留人员人员伤害√√符合10115150一般BE产生粉尘矽肺√√不符31721一般BE高压水冲洗作业人员伤害√√符合 30、57 10、5一般BE4捞渣机检修开启，封闭人孔门掉下焦块烫伤√√不符61318一般BE进入灰斗内工作上方落物人员伤害√√不符31721一般DE电焊带漏电触电√√不符3139一般BE吊装作业 第 1 页 共 1 页
人员伤害√√不符1177一般BE高空作业人员伤害√√不符1133一般BE5喷燃器检修高空作业人员伤害√√不符16318一般BE电焊及切割作业烧汤伤/火灾√√不符3319一般BE起吊重物绑扎不牢人员伤害√√不符13721一般BE6在运行炉巡视、检修维护设备锅炉爆燃高温气流喷出人员伤害/设备事故√√符合10115150严重BCE运行中高温高压管道破裂高温介质喷出；管路/件/系统损坏引起高温烟气喷出（承压部件带压堵漏高温高压蒸汽呲出）人员伤害/设备事故√√符合10115150严重BCE7炉本体尾部烟道清扫及检修使用不安全电压照明触电√√不符3139一般BE工作票所列安全措施不全或未执行人员伤害√√不符31721一般BE烟道内通风不好窒息√√不符31721一般BE烟道内温度高烫伤√√不符1177一般BE封门时，有人或工具留在烟道内人员伤害√√不符111515一般BE高空作业、烟道内铁板腐蚀人员踏空高空坠落√√不符1177一般BE8走台检修走台、兰杆及走台开孔高空坠落√√不符31721一般BE二制粉系统检修9运行中清扫、擦拭和润滑机器的转动和移动部分运行中清扫、擦拭和润滑机器的转动和移动部分人员伤害√√符合32742一般BE10磨煤机检修噪声听力伤害 √ √ 不符66136一般B球磨机罐内有毒气体中毒√√不符61742一般BE电火焊同时作业爆燃伤人√√不符61318一般BE甩钢球时工具焊接不牢人员伤害√√不符6116一般BE更换钢瓦人员伤害√√不符1177一般BE出入口弯头检修高空作业人员伤害√√ 第 1 页 共 1 页
不符32742一般BE使用大锤人员伤害√√不符3139一般BE球磨机端盖检修人员伤害√√不符3139一般BE大小牙轮检修动火作业火灾√√不符3113一般BE积粉自燃火灾/爆炸√√不符31721一般BE球磨机润滑油站动火作业火灾/人员伤害/设备事故√√符合1177一般BCE11给煤机检修减速机检修清理油污/拆装配合不当火灾/人员伤害√√不符1133一般BE更换链条人员伤害√√不符1313一般E更换皮带人员伤害√√不符1313一般E煤粉自燃火灾/爆炸√√不符13721一般BE12原煤斗检修高空作业人员伤害√√不符31721一般BE电火焊作业烧烫伤√√不符3113一般BE使用照明、电动工具漏电触电√√不符1133一般BE13排粉机检修排粉机解体吊装绑扎不牢人员伤害/设备损坏√√不符1177一般BE轴承箱检修清理油污/间隙压不好火灾/设备事故√√不符1133一般BDE转机试运人员伤害√√不符1177一般BE14输粉机检修煤粉自燃火灾/爆炸√√不符1177一般BE焊接切割作业火灾√√不符12714一般BE转机部分检修人员伤害√√不符1133一般BE检修后输粉机内留有杂物设备损坏√√不符1133一般BE15给粉机检修积粉自燃火灾/爆炸√√不符12714一般BE吊装给粉机绑扎不牢人员伤害/设备损坏√√不符1133一般BE清洗用汽油着火火灾√√不符1133一般BE16煤粉仓清扫与检修粉仓内有CO有毒气体人员中毒√√符合3140120严重BCDE积粉自燃火灾/人员伤害√√不符61742严重BE高空作业人员伤害√√不符311545一般BE17制粉管路检修煤粉漏泄积粉自燃火灾√√不符1616一 第 1 页 共 1 页
般BE动火作业火灾/爆炸√√不符16742一般BE高空作业人员伤害√√不符16742一般BE18粗细粉分离器检修CO有毒气体人员中毒√√不符3139一般BE高空坠落人员伤害√√不符111515一般BE电焊带漏电触电√√不符1177一般BE19送、吸风机检修吊装工作人员伤害/设备损坏√√不符1177一般BE扣盖时手放在结合面上人员伤害√√不符1177一般BE清洗轴承箱油污火灾√√不符3139一般BE高空作业人员伤害√√不符1177一般BE油系统检修火灾√√符合1177一般BE转机试转人员伤害√√不符1177一般BE风机内有毒气体人员中毒√√不符31721一般BE关人孔门时，内部留有人员人员伤害√√符合1177一般BE20烟风道检修使用不安全电压照明触电√√不符3139一般BE工作票所列安全措施不全或未执行人员伤害√√不符31721一般BE烟道内通风不好窒息√√不符31721一般BE烟道内温度高烫伤√√不符1177一般BE封门时，有人或工具留在烟道内人员伤害√√不符111515一般BE高空作业、烟道内铁板腐蚀人员踏空高空坠落√√不符1177一般BE21一次风、三次风管路检修高空作业人员伤害√√符合110770严重BCDE积粉自燃/动火作业火灾/烫伤√√不符36354一般BE22高温炉烟管门和管道检修高空坠落、高空落物人员伤害√√不符1177一般BE吊装作业人员伤害/设备损坏√√不符1177一般BE三阀门汽水系统检修23燃油系统检修拆卸油枪与金属编织软管连接接头烫伤√√不符31721一般BE油系统着火火灾/人员伤害/设备事故√√符合321590严重BCE24各承压阀门 第 1 页 共 1 页
检修阀门解体门内有余汽烫伤√√不符1177一般BE使用电动工具漏电触电√√不符1133一般BE高空作业人员伤害√√不符1133一般BE用砂轮打磨人员伤害√√不符32318一般BE吊装作业人员伤害/设备损坏√√不符1339一般BE阀门拆装作业人员伤害√√不符33327一般BE使用手锤人员伤害√√不符33327一般BE25汽包就地水位计检修水位计内存有残余介质人员伤害√√不符1133一般BE高空作业人员伤害√√不符111515一般BE吊装作业人员伤害√√不符1133一般BE26汽水管路检修高空作业/高空落物人员伤害√√不符111515一般BE电动工具及电源线漏电触电 √√不符1133一般BE用砂轮打磨人员伤害√√不符1111一般BE管路内余汽烫伤√√不符3139一般BE四除灰系统检修27灰泵检修灰泵解体检修水淹泵房√√不符1133一般BE吊装配件人员伤害/设备损坏√√不符1111一般BE切割油管路火灾√√不符3139一般BE联轴器检修人员伤害√√不符1133一般BE轴承托架检修人员伤害/火灾√√不符1133一般BE转子、轴承检修人员伤害√√不符1133一般BE出、入口管路检修人员伤害√√不符1133一般BE灰水没放净人员伤害√√不符1133一般BE电机校正中心人员伤害√√不符1133一般BE灰泵试转人员伤害√√不符1133一般BE28电除尘器检修电场检查维护人员伤害√√不符311545一般BE高空作业人员伤害√√不符31721一般BE更换极线人员刮伤√√不符3113一般BE更换阴极瓷瓶人员伤害/设备损坏√√不符1111一般BE电场内焊接作业触电√√不符1133一 第 1 页 共 1 页
般BE振打装置检修人员伤害√√不符1133一般BE灰斗内检修人员伤害√√不符1177一般BE更换灰斗高空作业人员伤害√√不符1133一般BE下灰管检修人员伤害√√不符1133一般BE锁气器检修人员伤害√√不符1133一般BE冲灰器检修人员伤害√√不符1133一般BE产生粉尘矽肺√√不符31721一般BE29输灰管路检修高空作业人员伤害√√不符13721一般BE30输灰系统各种气动阀门检修更换阀门人员伤害√√不符1133一般BE31灰库顶部切换阀检修吊装作业人员伤害√√不符1133一般BE高空作业人员伤害√√不符1133一般BE五泵类、空压机检修32泵类及其管道检修水淹电机设备事故√√不符1177一般BE设备没断电人员伤害√√不符1177一般BE使用大锤和手锤人员伤害√√不符3139一般BE泵解体及回装人员伤害√√不符1339一般BE33空压机检修缸内和管道内未泄压到零就开始工作人员伤害√√不符1133一般BE转动机器未停就作业人员伤害√√不符1177一般BE拆装活塞时，活塞移动人员伤害√√不符31721一般BE34采暖疏水箱检修、制作箱体内部通风不良，用氧气通风人员伤害√√符合 100、51575严重禁止用氧气往容器内通风使用不安全电压照明、焊割作业触电√√不符 30、515 22、5一般BE六脱硫系统检修35增压风机检修轴承箱解体吊装作业人员伤害/设备损坏√√不符1133一般BE用汽油清洗零配
锅炉安全风险自查评估表(试行)
附件1 锅炉安全风险自查评估表（试行）
锅炉安全风险自查评估表（续）
热载体锅炉、热水锅炉，按热功率0.7MW换算成蒸发量1t/h进行评估。
附件2 压力容器安全风险自查评估表（试行）
压力容器安全风险自查评估表（续表）
察规程》。
如介质兼具易燃易爆、有毒、液化气体多种特性，以上表后果最严重者为计算依据。
直接经济损失是指设备检修或更换成本、介质泄漏损失、停工成本、环境清理成本等。
附件3 压力管道安全风险自查评估表（试行）
压力管道安全风险自查评估表（续）
有腐蚀性指中度以上腐蚀介质。
附件4 管理因素评价表
附件5
锅炉压力容器压力管道安全风险分级管控台账
填报人：填报日期：联系手机：
注：检查结果栏无问题的打“√”；，一般问题的打“○”，严重问题的打“×”，并且在备注中说明；无此项的划“／”；无法检查的划“一”，并且在备注栏中说明原因。
附件7
注中说明；无此项的划“／”；无法检查的划“一”，并且在备注栏中说明原因。
安全管理项目仅在年度检查时进行，年度检查当月不再进行月度检查。
附件8
注：检查结果栏无问题的打“√”；一般问题的打“○”，严重问题的打“×”，并且在备注中说明；无此项的划“／”；无法检查的划“一”，并且在备注栏中说明原因。
安全管理情况、壁厚测定、电阻值测定项目仅在年度检查时进行，年度检查当月不再进行月度检查。
附件9
锅炉压力容器压力管道隐患排查治理台账
填报人：填报日期：联系手机：
附件10
危险化学品生产企业锅炉压力容器压力管道安全监督检查台账
填报人：联系电话：日期：审核人：日期：
—13—。
锅炉车间工作危害分析记录表JHA及风险等级识别评价分析表
1
1
10
5
五级
五级
员工
19
水位计、压力表、温度表失灵
容器爆炸
远程监控，配置有泄压电动阀，自启闭弹簧式安全阀、可停炉降压
定期校验、巡回检查、定时抄表、随时校对
对员工进行专项安全培训
穿工作服、戴安全帽。
开排气阀泄压->减少燃烧降压->必要时停炉降压
1
3
10
30
锅炉车间工作危害分析记录表jha及风险等级识别评价分析表序号风险点作业活动作业步骤主要的危险源可能的后果现行控制措施风险评价评价分级风险分级管控分层新增措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施lsrme1输煤工序皮带煤输气力输灰启动启动前不按警铃机械伤害安装监控实时监视现场
锅炉车间工作危害分析记录表JHA及风险等级识别评价分析表
对职工进行皮带机安全事故专项教育
按要求穿好工作服。安全帽正确佩戴，戴好防护手套。佩戴好专用防尘口罩。冬季期间穿棉袄拉好拉链、系好纽扣
1、如遇到人员伤害或皮带转动部位异常时，应立即停机，汇报车间处理。现场人员可拉急停拉线开关。2、突然停电时，首先把操作开关恢复到停止位，汇报车间，待故障处理完毕确认无异常后再启动皮带。3、发现粉尘自燃时，要立即停止皮带运行，用水缓慢浇到自燃部位，待熄灭后清理干净。
1
3
8
24
四级
四级
班长
16
放渣
放渣过快
灼烫
配置专用耙子，设置监控
严格执行勤放、慢放、少放制度。加强主控室监控
对职工进行放渣安全专项培训
佩戴好专用防护眼镜，皮手套。
脱离现场，迅速急救
电站锅炉不安全状态(风险)辨识表
序号
辨识内容
备注
1
设备检验
是否按规定进行各项法定检验
2
是否按规定进行设备日常维护保养并有记录
3
是否建立并及时、准确填写各类记录
4
是否定期进行设备巡检并做好记录
5
是否按规定实施化学监督
6
是否按规定实施金属监督
7
是否按规定实施热工监督
8
是否定期进行安全附件的功能试验或确认并有相关工作记录，项目包括：
1)安全阀、压力表、温度表是否定期进行校验；
2)安全阀是否定期进行放汽试验；
3)压力表、水位表是否定期冲洗；
4)超温、超压、差压、点火程序和熄火保护、低水位等报警及安全联锁功能是否定期进行试验或确认
9
是否定期进行锅炉汽水品质化验，化验项目是否齐全、结果是否合格
10
是否进行能效监测计量及考核
11
设备状况
注1：a)安装于学校、幼儿园、医院、车站、客运码头、机场、体育场馆、展览馆、公园、商场等公众聚集场所的特种设备；b)特种设备集群；c)以发电为主的锅炉、热电联产的锅炉；
注2：按规定办理延期检验的，属不在法定检验有效期内。
锅炉本体
设备本体无泄漏、过热，无严重的开裂、变形、腐蚀、磨损等影响安全的缺陷
12
炉顶、炉墙保温是否有漏烟现象，是否有开裂、凸鼓、脱落现象
13
承重结构和支、吊架等是否有过热、变形、裂纹、腐蚀、卡死
14
锅炉各方向膨胀不受结构及空间限制
15
锅炉范围内管道及阀门没有泄漏，保温完好无破损
16
给水设备、阀门能否向锅炉可靠供水
17
循环泵和备用循环泵是否完好，可靠
锅炉风险辨识安全检查表(SCL)+(LEC)评价记录
物体 打击
选用材质符 合要求
按巡查制度 进行性检查
培训设备设施管 理制度，巡回检 查制度、操作规 程、应急预案
佩戴手套、 口罩等劳动 保护用品
轻伤采用急救药箱简 单包扎，受伤较重拨 打120等待救援，启动 相应现场处置方案及 时更换，修理
0.5
6
15
岗 45 4/D 蓝 位
级
安全附件
选型正 按巡查制度 司炉工持证上岗
人员佩戴安 全帽等防护
用品
配备应急急救箱，观 察伤情，轻伤现场救 治、严重应立即拨打
120送医院急救
1
6
40
240
2/B
橙 色
公 司
应急措施Байду номын сангаас
触电事故：立即切断电
司炉工持证上岗
源，受伤昏迷时现场开 展人工呼吸及心脏复苏
操作控制柜与线路防
6
控制柜
护符合要求，仪表显 示完好，指示清晰，
操作灵敏可靠
、上岗前进行安
2
安全附 压力表、安全阀等安 件 全附件齐全
确，材质
锅炉 爆炸
符合要 求，压力 表工作压
力上限划
进行性检 查；安全阀 一年检测一 次，压力表 半年检测一
、上岗前进行安 全操作规程培 训，熟练掌握锅 炉检查内容、操 作程序、巡检、
佩戴手套、 口罩等劳动 保护用品
配备应急急救箱，观 察伤情，轻伤现场救 治、严重应立即拨打
90
3/C
黄 色
车 间 级
岗 6 7 42 4/D 蓝 位
级
爬梯、 护栏
完好、连接牢固，无严 重腐蚀
高处 坠落
涂刷防锈漆
按巡查制度 进行性检查
锅炉安全风险辨识分级表
锅炉安全风险辨识分级表辨识单位：辨识日期：设备位置：辨识人：设备类别：设备品种：设备型号：使用登记证号：评估分值（评分合计累加值）：风险级别：□红□橙□黄□蓝设备风险因素（100分）序号风险指标风险因素识别标准：评分评分合计备注1工业锅炉投运后累计时间（含投运与停运时间）、电站锅炉累计投运时间（10分）投运时间与停运时间1.工业锅炉投运后累计时间＜6年；电站锅炉累计投运时间≤5万小时（2分）额定工作压力p≥3.8MPa的锅炉按电站锅炉执行，额定工作压力p＜3.8MPa的锅炉按工业锅炉执行。
2.6年≤工业锅炉投运后累计时间＜12年；5万小时＜电站锅炉累计投运时间≤10万小时（5分）3.12年≤工业锅炉投运后累计时间；电站锅炉累计投运时间＞10万小时（10分）2设备级别（15分）额定工作压力p、额定热功率Q、额定出水温度t、设计正常水位水容积V1.（1）蒸汽锅炉：p≤0.8MPa，且30L≤V≤50L；(2)仅用自来水加压的热水锅炉，且t≤95℃（2分）2.（1）蒸汽锅炉：p≤0.8MPa，且V＞50L；(2)热水锅炉，p＜3.8MPa,且t＜120℃；(3)气相有机热载体锅炉，0.1MW≤Q≤0.7MW；液相有机热载体锅炉，0.1MW≤Q≤4.2MW （5分）3.（1）蒸汽锅炉：0.8MPa＜p＜3.8MPa；(2)热水锅炉，p＜3.8MPa，且t≥120℃；(3)气相有机热载体锅炉，Q＞0.7MW；液相有机热载体锅炉，Q＞4.2MW（10分）4.额定工作压力p≥3.8MPa的锅炉（15分）3重大修理或改造情况（10分）重大修理或改造1.工业锅炉经重大修理或改造（10分）总分不超过10分。
2.电站锅炉经重大修理或改造（10分）4事故及运行情况（20分）评估覆盖时间内锅炉是否异常运行或发生过事故1.曾频繁启停，负荷（压力）频繁大范围波动，紧急停炉（5分）总分不超过20分。
2.超负荷额定提高参数运行（10分）3.曾发生过锅炉缺水、爆管、炉膛烟道爆炸、有机热载体泄漏等情况（10分）5安装位置及周边环境（35分）安装位置及周边环境1.锅炉周边有重要设备（5分）1.1-3项无需累加；2.采取有效措施举例：安装防爆墙、防护钢板等措施；3.总分不超过35分。
锅炉重大危险源辨识表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
危险源名称
水泵、水位表、报 警连锁装置 锅炉 压力表 安全阀 热备、热启动 水位 锅炉房 控制箱、各电机 脱硫循环池 锅炉本体
触发件
锅炉缺水 水冷壁管破 损爆裂 锅炉超压 锅炉超压 爆燃 锅炉满水 一氧化碳 检查检修 碱液飞溅 锅炉巡检、 检修
一氧化碳中毒 锅炉运行过程中要求打开锅炉房门窗通风 触电 碱液腐蚀皮肤 高空坠落 1、禁止电工以外的人员私自检修电器电路 2、要求电工定期检测绝缘 1、悬挂警示牌 2、操作时必须佩戴防护眼镜、防护手套等劳保用品 1、高空检修作业时必须系安全带、专人看护 2、严格执行安全操作规程
原因
操作失误、 排污阀漏水等 缺水、尿素腐蚀 压力表失灵 安全阀失灵 热备时产生CO 加水过量 门窗未打开、 通风不够 绝缘不好 未佩戴防护用品 未系安全带
产生后果
锅炉缺水 严重缺水、爆炸 锅炉爆炸 锅炉爆炸 锅炉爆炸 蒸汽带水、水击
防范措施
1、锅炉使用及调试阶段禁止无关人员滞留锅炉房 2、建立锅炉巡检制度 1、建立锅炉巡检制度 2、严格执行安全操作规程 1、建立锅炉巡检制度 2、定期校验压力表 1、建立锅炉巡检制度 2、定期校验安全阀 1、严格执行安全操作规程 2、热备时注意打开一次风道上的放散阀 1、建立锅炉巡检制度 2、严格执行安全操作规程
危险源辨识与风险评价一览表
5
3
75
C
两只水位表显示不一致
人体健康伤害
5
5
3
75
C
水位表无取低取高和正常水位标志
人体健康伤害
5
5
3
75
C
水位表水位不清晰
人体健康伤害
5
5
3
75
C
水位表一次、二次仪表水位不一致
人体健康伤害
5
5
3
75
C
水位表阀门直径及玻璃管直径错误
人体健康伤害
5
5
3
75
C
水位表汽、水连管不畅通
人体健康伤害
5
5
3
75
压力表表面玻璃破碎
人体健康伤害
5
5
3
75
C
压力表封印损坏
人体健康伤害
5
5
3
75
C
压力表超过校验有效期
人体健康伤害
5
5
3
75
C
压力表表内泄漏
人体健康伤害
5
5
3
75
C
压力表指针跳动
人体健康伤害
5
5
3
75
C
水位表数量不够
人体健康伤害
5
5
3
75
C
水位表放水位置不对
人体健康伤害
5
5
3
பைடு நூலகம்75
C
水位表安装错误
人体健康伤害
5
5
3
75
C
受压元件沟槽
人体健康伤害
5
5
3
75
C
受压元件磨损
锅炉重大危险源辨识表
3、严格执行安全操作规程
1、压力表安全阀要定期校验
2
、锅炉使用及调试阶段禁止无关人员留置锅炉侧
1、压力表安全阀要定期校验
3
、锅炉使用及调试阶段禁止无关人员留置锅炉侧
1、建立锅炉巡检制度
2
、锅炉使用及调试阶段禁止无关人员留置锅炉侧
3、严格执行安全操作规程
1、建立锅炉巡检制度
2
、锅炉使用及调试阶段禁止无关人员留置锅炉侧
锅炉可燃气体超压
锅炉爆炸
锅炉满水 锅炉
蒸汽带水、产生水击 加水量太少
加水过量 加水量太少
锅炉满水 锅炉爆炸
锅炉房 控制箱 换水泵 锅炉检修 锅炉检修 锅炉检修 锅炉检修
锅炉检修
门窗未打开 控制箱检修 换水泵切换 锅炉化学清洗 锅炉化学清洗 锅炉化学清洗 热油锅炉修理
炉管修理
未加强通风
中毒
绝缘不好
触电
接线处无隔离保护网 触电
药水量过大、速度过快 爆炸
清洗中会产生可燃气 体，遇到明火
带电皮带、电源工具 裸露
施工人员对内部不了解
爆炸 爆炸 爆炸炉管内有油，遇到明火爆炸辨识表防范措施
1、锅炉使用及调试阶段禁止无关人员留置锅炉侧 2、建立锅炉巡检制度
1、建立锅炉巡检制度
2
、锅炉使用及调试阶段禁止无关人员留置锅炉侧
危险源名称 水泵、水位表、 报警连锁装置
锅炉
锅炉重大危险源辨识表
触发事件
操作失误、排污阀漏水、 给水调节器失灵
原因 缺水
产生后果 锅炉缺水
受热面管子破损爆裂
突然加水
锅炉爆炸
压力表 安全阀 点火装置
压力表失灵
锅炉超压
锅炉爆炸
设备危险源辨识、风险评价表
将来
3
3
3
27
4
否
13
反应操作
反应釜
因催化剂未加造成浴锅
严格按工艺安全操作规程
异常
将来
1
6
7
42
3
否
14
反应釜合成
锅底搅拌螺丝脱落
设 备损坏，人身伤害
反应釜操作规程
异常
将来
3
1
15
45
3
否
16
反应釜升温
爆沸浴锅伤人
烧伤
控制好蒸汽压力
异常
将来
1
6
7
42
4
否
17
反应釜合成
支架搅拌连接盘脱落
设备损害，人身伤害
5
否
22
锅炉
停电
爆炸
锅炉安全操作规程
异常
将来
0.2
1
15
3
5
否
伤人
反应釜安全操作规程
异常
紧急
1
6
15
90
3
否
9
反应釜
高温投料
烧伤
劳保防护用品穿戴整齐
异常
将来
1
6
7
42
4
否
10
反应釜
未断电检修
搅拌伤人
反应釜安全操作规程
异常
将来
6
5
10
260
2
否
11
反应釜
进入化学原料
呼吸困难
反应釜安全操作规程
异常
将来
5
6
10
300
2
否
12
反应釜
锅炉安装危险源辨识、风险评价和风险控制措施清单
3
3
7
63
2
易燃物及时清理，设专人加强监护。
容器内无照明
人员伤害
3
1
7
21
2
设置可靠接地的12v低压安全照明，工作结束后及时把线缆撤出，切断电源。
照明未使用安全电压
人员伤害
3
1
7
21
2
使用12v以下安全电压，照明用后及时切断电源。
药液溅出
伤人
3
1
7
21
2
卸酸碱时有专业起重指挥，施工人员必须穿防护服，无关人员严禁靠近。
3
3
1
9
1
施焊单位办理动火作业票，采取焊花飞溅隔离措施，设监护人，防护隔离设施搭设必须严密、牢固。
起重机发生碰撞
机械损坏
3
1
15
45
2
起重指挥人员注意监视
有害气体存在
人员伤亡
6
3
7
126
3
设专人监护施工人员，采取通风措施。
11
密闭
容器内作业
排风不畅
人员伤害
6
3
7
126
3
采取通风措施。
有易燃物未清理，外部人员监护不力
12
蒸汽吹管
消音设施未达要求
影响工作
休息
3
3
1
9
1
1检查消音设施为合格产品，并有证明。2使用前进行必要的检验，严格执行安装及吹管措施。
13
安全门调整
未设安全区
人员伤亡
3
3
1
9
1
设立安全区，用围栏或警戒绳围起，无关人员严禁入内。
压力表不合格