超细纤维的特点与用途
超细纤维的特点与用途
纤维超细化研究的源头可以追溯到二十世纪40年代，最先利用合成纤维成功地使复合纤维产业化的是美国的杜邦公司。
1962-1965年间，日本东丽、钟纺、帝人、可乐丽等公司利用各自的方法成功地制造出各具特色的超细纤维。
例如，多芯型、木纹型、放射型、中空放射型等各种复合纤维被开发出来。
进入上个世纪70年代后期，东丽公司通过分析天然纤维从中受到启发制造出非常均匀的纤维技术。
80年代后，超细纤维良好的特性受到消费者的欢迎，形成今日的人工麂皮热。
到了上个世纪90年代后，国际上诸多公司纷纷推出聚酯、聚酰胺、聚丙烯腈以及聚丙烯等细旦长丝。
同时也出现了"细旦纤维"、"微细纤维"、"超细纤维"等名词，然而至今国际上尚无有关细旦纤维的统一定义。
近些年来，日本化纤行业普遍将单丝线密度低于0.3dtex的纤维称为超细纤维。
超细纤维因为它比传统的纤维细，所以比一般纤维更具蓬松、柔软的触感，且能克服天然纤维的易皱、人造纤维不透气的缺点。
此外，它还具有保暖、不发霉、无虫驻、质轻、防水甚至吸水等许多无可替代的优异特性。
超细纤维的品种有超细粘胶丝、超细锦纶丝、超细涤纶丝、超细丙纶丝、超细腈纶丝等等。
超细纤维的用途越来越广泛，并且多是应用在人工皮革、医用材料、高档过滤材料等高级材料的场合，目前也有用熔喷法直接生产超细纤维的，一般用于高级过滤材料。
第五章差别化纤维
2 ．接枝：是通过一种化学的或物理的方法， 使纤维的大分子链上能接上所需要的基团。接枝 可以在聚合体内进行也可以在成形纤维表面进行。 3 ．交联：交联是指使纤维大分子链间用化 学链联结起来。当聚合物交联时，所有的单个聚 合物链形成一个大的三维网状结构。将使玻璃化 温度提高，纤维的耐热性、抗皱性、褶裥保持性、 尺寸稳定性、弹性和初始模量获得改善，对纤维 拉伸强度和伸长也有一定影响。
(二) 按照合成纤与蚕丝细度接近或超 越的程度分为：
• (1)细特纤维。线密度大于 0.44dtex(0.4旦)而小于1.1dtex(1.o旦) 的纤维称为细特纤维，或细旦纤维。 • 细特纤维组成的长丝称为高复丝。 • (2)超细纤维。单纤维线密度小于 0.44dtex的纤维称为超细纤维。 • 超细纤维组成的长丝称为超复丝。
四．应用
1．仿真丝。 2．高密防水透气织物。 3．桃皮绒织物。 4．洁净布。 5．高吸水材料，毛巾、吸水笔芯、卫生巾。 6．仿麂皮。
第六节 其它改性纤维
一 表面微坑、沟槽和高比重纤维
• 采用无机粒子与有机物共混纺丝可得到高比重 纤维，提高织物的悬垂性。 • 混入无机物粒子的纤维在碱减量时，无机物粒 子周围的聚合物被水解，在纤维的表面出现很 多喷火口状的微孔口。这种表面能赋予织物清 凉感。
几何特征
• 异形度:指异形纤维截面外接圆半径 和内切圆半径的差值与外接圆半径 的百分比。即纤维异形度 • B=(1一r／R)100%
• 中空度:是指中空纤维内径(或空腔 截面积)与纤维直径(或纤维截面积) 的百分比。 • 中空纤维的中空度为: • H=d／D×100％
光泽
透气性
抗起球和耐磨
59由截面形状不同的单丝组成的混纤丝在纤维之间存在空隙及毛细管结构可降低纤维间的摩擦系数其织物具有良好的蓬松性吸湿性和回弹60异收缩混纤丝是由高收缩纤维与普通纤维组成的复合丝在织物整理及后加工过程中高收缩纤维因受热发生收缩而成为芯丝收缩率低的纤维因丝长差而浮出表面且产生卷曲同时纤维之间形成空隙赋予织物蓬61微细纤维织物有良好的柔软性和悬垂性但往往没有身骨为了追求柔而不烂的风格可以采用粗旦纤维与微细纤维混纤的异旦混纤方法
海岛纤维报告-滕海霞
新纤维材料调研报告海岛纤维滕海侠（纺织服装系 09现纺班）摘要：海岛纤维是一种高附加值、高技术的新型复合纤维，对海岛超细纤维的发展概况、生产方法、特点和应用进行了综合论述。
分析研究了四种海岛纤维的结晶度、结晶速度、晶粒大小、玻璃化温度与染色性能的关系．结果表明：结晶度小。
结晶速度慢，晶粒尺寸大，玻璃化温度低等等均有利于纤维染色性能的提高．总体来说海岛纤维可以分为两大类，一类是长丝，一类是短丝。
根据岛屿分布规律及纺丝工艺的不同可分为定岛和不定岛两种根据采用的聚合物类型和后加工工艺的不同，海岛纤维又分为溶剂溶海型和水解玻璃型。
其生产方法是多种多样的，有复合法纺丝法，直接纺丝法，喷射纺丝法、闪蒸纺丝法、聚合物共混纺丝法、离心纺丝法、原纤化法和湍流法等。
具有高覆盖性、手感柔软、穿着舒适织物光泽柔和等特性。
超细纤维与普通纤维相比，线密度小，比表面积大，微结构和形态结构也不同，容易造成染色不匀，染色不深等问题．影响海岛纤维染色性能的因素有很多．对纤维来说，首先是纤维的化学结构，主要有化学组成、分子立体结构等；其次是超分子结构，主要是结晶度、晶粒大小、无定形区大小和孔隙大小及分布等；再就是纤维的形态结构，主要是纤维的粗细、截面形状、皮芯结构等．用海岛纤维生产的仿麂皮绒是一种柔软而富有弹性，透气性、保暖性、抗皱性等各项性能优良的仿真皮面料。
这种面料质轻透气、抗菌防霉、舒适典雅，可广泛用于制作男女上衣、风衣、马夹、女裙等，还可用来制作各类箱包、鞋以及高档装饰用布，如果经过染色、印花、贴膜、压花等多种形式的整理，还可制成千姿百态的时尚产品。
因此，海岛复合纤维的开发必须将纺丝技术与织造、染整及服装加工结合起来，形成上下游一条龙，提高整体开发能力，惟此，海岛纤维产品才能具有生命力。
关键词：海岛纤维；超细纤维；染色性能；结构形态前言1 海岛纤维简介海岛纤维于20世纪70年代问世，进入90年代后，海岛纤维技术得到了进一步的发展和提高，技术日趋成熟。
超细纤维的功能性应用及生产现状
Ｋｅ ｏｒ ｓｓ ｐ ｒ ｎ ｂ ｒ ｓｙ ｅ ｐ ｏ ｕ ｉ ｇｔｃ ｎ ｑ ｅ ｆ ｎ ｔ ｎ ｌ ｐ ｌ ａｉ ｎ ｐ ｏ ｕ ｔｏ ｙＷ ｄ ：ｕ ｆ ｅｆ ｅ ， ｔｌ， ｒｄ ｃｎ ｈ ｉ ｕ ，ｕ ｃｉ ａ ｐｉ ｔｏ ， ｒ ｄ ｃ ｎ ｅｉ ｉ ｅ ｏ ａ ｃ ｉ
聚合物 （ 基质 ）之 中形成 的 ，又 因分散相原纤在纤 维截面 中呈岛屿状态 ，因此 又称 为海 一岛型纤 维 ， 海 一岛型纤维有长 丝和短丝两种 。长丝是原纤有规 则地连续分布在基质中 ；短丝是原纤不连续地分布
根据纤维丝细度的专业表示方法 ，是将 ｌ 千米
长的纤维丝重 ０ １ ．克定 义为 ｌ 分特”（ｔｘ ， “ “ ｄｅ ） 以 分
随着现代纤维技术的迅速发展以及生活水平的 提高 ，人们对 日常生活 中所应用纤维的功能提 出了 更高的要求 ，更加 强调和追求舒适性 、休 闲性和多 种功用等 ，同时非服装行业对织物性能的改进也存
加 工成织物后 ，采用物理或化学处理方法使纺制的 复合纤维中的各个 组分相互 剥离分割开来 ，成为超 细纤维。ｒ 海 一岛型超 细纤维 ， 又称基质原纤型纤维［ 它 ４ 】 ，
Ｔｈ ｎ ｔ ｎ ｌ ｅ Ｆｕ ｃｉ ａ ｏ Ａｐｐｉａ ｉｎ ａｎ ｏ ｕ ｔ ｎ ｏ ｐ ｒ ｎ ｂ ｒ ｌ ｔ ｄ Ｐｒ ｄ ｃ ｉ ｆＳｕ ｅ ｆ ｅ Ｆｉｅ ｃ ｏ ｏ ｉ
Ａｂ ｔ ｔ ｅｓｙｅｏ ｓ ｐ ｒｉｅｆｂ ｒ ｎ ｍｅｍ ａｎｔｃ ｎｑ ｅ ｏ ｐｏ ｕ ｉ ｇｓ ｐ ｒ ｎ ｉｂ ｒ ｓｉｔｏ ｕ ｅ ． ｓｒ ： ｔｌ ｆ ｕ ｅｆ ｉ ｅ ａ ｄｓ ａｃ Ｔｈ ｎ ｏ ｉ ｅ ｈ ｉｕ ｓ ｆ ｒ ｄ ｃｎ ｕ ｅｆ ｅｆｅ ｗａ ｎｒ ｄ ｃ ｄ ｉ
｝浙江省宁波市工业科技 攻关项 目 （０ ６ １０ ６ ） ２ ０Ｂ ０ ６ 。 ０
超细纤维毛巾的现状研究
的使 用需 要 。
２２ 用途 ．
色一 拉 幅定 形 。
４１ 剥 离 （ 纤） ． 开
理论 和 实 验证 明， 纤维 的表 面 积 与纤 维 的 细
涤 锦 复 合 超 细 纤 维 的开 纤 剥 离 方 法 主 要 有 酸 处理 法 、 碱处 理 法 、 械处 理 法 以及 热处 理 法 。 机
强 去 污力 ：直 径０４ ｍ的微纤 维 细度 仅 为真 ． ｕ 丝 １１ ， 特殊 的横 断面 能更 有 效 地捕 获小 至 几 ／０ 其
２ 超 细纤维 毛 巾的种类和用途
２１ 种 类 ．
超 细纤 维 毛 巾因其 功 能 不 同 可 以 分 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 以下
几种 产 品 ： 宝 巾 、 发 帽 、 宝 干 干发 巾 、 动 巾 、 容 运 美 洁面 巾、 爽 巾、 巾、 袍 、 车 巾 、 洁 巾、 清 浴 浴 擦 清 电
到非 常理 想 的贴膜 效果 。
长寿命 ： 由于 超细 纤维 强 度大 ， 性 强 ， 韧 因此
它的使用寿命是普通毛 巾使用寿命 的４ 以上 ， 倍
多次 水 洗 后 仍不 变 性 ， 时 ， 分 子 聚合 纤 维 不 同 高
会 像 棉纤 维那 样产 生 蛋 白质水 解 ， 即便 使 用后 不
１ 超 细 纤 维 毛 巾 的特 点
单 丝 细度 小 于０４ ｔ 的纤 维 ，称 为 超 细 纤 ． ｅ ｄｘ 维 。超 细纤 维通 常 可分 为涤 超 细纤 维 、 超 细纤 锦
维和 涤锦 复合 纤 维 。超 细 纤维 毛 巾由 ｌ０ ％超细 ０ 纤 维 织 造 ， 维 直 径 是 普 通 纤 维 的 １ ０ 相 于 纤 ／ ， ２ 头 发 丝 的 １２ ０ 吸水 量 是 普 通 纤 维 的 ７ ， ／０ ， 倍 吸水
霍尔文皮料分类
霍尔文皮料是一种高级皮革，常用于制作高档皮具和皮鞋等产品。
根据不同的品质和特点，霍尔文皮料可以分为多个不同的种类。
首先，根据制作工艺和材料的不同，霍尔文皮料可以分为多种不同的类型，如超细纤维皮革、PU合成皮革等。
这些皮革的制作工艺复杂，需要经过多道工序和精细的加工，才能达到高品质的要求。
其中，超细纤维皮革是一种采用超细纤维材料制成的皮革，具有柔软、耐磨、抗皱等特点，常用于制作皮具和服装等产品；PU合成皮革则是一种采用人造材料制成的皮革，具有仿真度高、耐久性好、易于护理等特点，常用于制作鞋类产品。
其次，根据用途的不同，霍尔文皮料可以分为不同的种类，如手袋革、鞋革、沙发革等。
这些皮革根据不同的用途，具有不同的特点和使用要求。
例如，手袋革需要具有柔软、耐磨、防水等特点，而鞋革则需要具有弹性好、透气性强等特点。
沙发革则需要具有耐磨损、耐老化、颜色稳定等特点。
此外，霍尔文皮料还可以根据纹理和颜色的不同进行分类。
根据纹理的不同，霍尔文皮料可以分为细纹革、粗纹革等类型，不同的纹理适合不同的产品和应用。
而根据颜色的不同，霍尔文皮料则可以分为多种不同的颜色系列，如本色、深色、彩色等。
不同颜色的皮革在用途和价格上也有所不同。
总之，霍尔文皮料是一种高级皮革，可以根据制作工艺、材料、用途、纹理和颜色等多种因素进行分类。
不同的种类具有不同的特点和用途，适用于不同的产品和应用场合。
在选择霍尔文皮料时，需要根据具体的使用要求和产品类型选择合适的皮革，以达到最佳的使用效果。
此外，霍尔文皮料的质量和品质也是非常重要的考虑因素。
优质霍尔文皮料应该具有柔软、耐磨、抗皱、防水等特点，同时颜色和纹理也要符合要求。
在购买霍尔文皮料时，应该选择正规渠道，并注意产品的质量和品质问题。
同时，对于不同种类的皮革，也需要根据其特点和用途进行合理的使用和保养，以延长其使用寿命。
我国超细纤维合成革的发展现状及发展趋势
我国超细纤维合成革的发展现状及发展趋势徐德胜李革烟台万华超纤股份有限公司1 前言世界上合成革的起源是1963年，由美国杜邦公司发明的命名为“Corfam”的合成革，杜邦因此成为世界上第一家生产合成革的厂家。
此后于1965年，日本可乐丽公司开始生产合成革，至今已有40多年。
两家均以生产男女皮鞋用的“甲革素材”（仿真皮）为目标，在可乐丽公司之后，东丽、日本橡胶等日本大公司也开始投入生产。
1969年仓敷纤维、1972年帝人参与进来。
然后，目标也从皮鞋转向了运动鞋，从而刺激了需求，形成了超纤革的巨大市场。
但是，皮鞋用的“甲革素材”的生产量仍达不到10％，远远没有达成开发初期的目标。
由“甲革素材”的失败中得到经验后，东丽公司改变战略，1970年开发了世界最初的“聚酯超细纤维”，作为衣料用材料，仿鹿革的“绒面革”登场了。
在接下来的1975年至1980年之间，可乐丽开发了尼龙超细纤维，旭化成开发了聚酯超细纤维，三菱开发了化纤超细纤维以及丙烯超细纤维，1994年帝人也开始生产尼龙超细纤维。
共5家公司开始了超细纤维超纤革的生产。
作为衣料用材料，超细纤维超纤革登场了。
此后，使用领域开始扩大到鞋类，包袋，高尔夫手袋，家具和汽车领域。
同时，采用超细纤维的银面的超纤革的质量和性能不断提高，被广泛使用在运动鞋上，其次，在家具、高尔夫手袋、衣料的制造上也被广泛使用。
真正意义上的超细纤维时代开始了。
我国合成革的发展起自于1978年，国家“六五”计划重点项目烟台合成革总厂（其合成革部分演变为现在的烟台万华超纤股份有限公司）的建设。
当时引进日本可乐丽公司的藕状纤维合成革技术与配套设备，于1984年投产，年产聚氨酯合成革300万平方米。
严格意义上讲这也是我国复合纺合成革的开端，为后来的复合纺超细纤维合成革的开发和生产奠定了基础。
烟台万华在充分消化吸收可乐丽技术和设备的基础上开发成功了复合纺超细纤维合成革的基础技术，并于1993年立项超细纤维聚氨酯合成革产业化设计项目，1994年12月完成，通过了山东省委科技成果鉴定；1995年被国家科技部列为火炬计划重点项目；1996年申报中国轻工总会科技创新项目，并获科技进步一等奖；1997年获得国家科技进步三等奖；烟台万华超细纤维合成革的生产，由于当时藕状纤维合成革的生产任务比较重，纺丝和无纺布采取了外协的方式（但技术完全是烟台万华所有），其中纺丝生产在莱芜丙纶厂进行，无纺布在昌邑无纺布厂（现改制为山东同大）进行，1998年引进德国海岛超细纤维无纺布生产设备实现了全线本部生产。
复合超细纤维制造和应用
行 表达 的。 根据 纺织材 料学 ， 我们知道 细度有两种 表达 方式 。其 中一种 用符号ｔ 表示 。它表示 的是 ｅ ｘ
每 １０米单根纤维的重量 ；另外一种则用ｄ ｘ ００ ｔ 表 ｅ
示， 它表示 的是每９０米单 根纤维 的重量 ， ００ 又称旦 尼尔 。 在化学纤维 的制 造过程 中 ， 国根据 自己制 各 定 的细 度 、 准 ， 标 又将特细 的单 根纤维称 为超 细纤 维 。 目前 ， 细纤维定义 尚未 有统一 的公认 标准 ， 超
直 接 纺 丝法 制造 超 细纤 维 是 通过 选 取 相 适 宜 的原 料 （ ＩＥ ）对 关 键 设 备 进 行 改 造 ， 化 ￣Ｐ Ｔ ， 优
纺丝工 艺条件 ， 对传 统纺 丝方法 加 以改造 而实 现
的 ， 单纤维 细度 小于 ０３ ｄｅ 其 ．３ｔ ｘ。与其 它 超 细纤 维 纺丝法 相 比 ， 直接 纺丝 法最大 的优 点是 纺丝 设
…
垂 壹 图３ 剥 离型 复合 喷 网
一
一
以上
的非 相溶 高 聚物 进行 混合 熔 融 纺丝 ， 所得 的 纤维 即为共 混纤 维 ， 叫双 组分 纤维 或 多组 又
１２２ 溶解 型 复合超 细纤 维 ．．
溶解 型 双 组份 纤 维 是 利用 两 种 对某 种 化 学 溶 剂 有 不 同 溶 解 能 力 的 高 聚 物 （ＳＰ Ｔ 以 Ｐ／Ｅ ）
内的单纤维称 为超细纤维 ，日本 更是将纤维 细度 在０ ｔ －０８ｔ 的单 纤维称为 超细纤维 。 国 ．１ ｅ － ． ｅ ０ ｘ ｄ ｄｘ 我 目前则将纤 维细度在 在 １ ｄｅ以下 的单纤维 称为 ． ｔｘ ０ 超细纤维 。上 世纪７年代初期 由 日本东丽公 司和 ０ 帝人公 司开发 试产成功 ，其他 国家在随后 的年代 里也相继研制 生产并投放市场 。如德 国是在 上世 纪８年代 中期 ， 国在上世纪８年代 末期 ， 国在 ０ 美 ０ 我 上世纪９ 年代 也开发 研制成功超 细纤维 。 ０
玻璃纤维种类、性能及用途
玻璃纤维是一种无机非金属材料，以天然矿石为原料，按设计的配方进行配比后，进行高温熔制、拉丝、络纱、织布等工序形成各类产品，配合树脂赋予形状后，就可以成为优良性能的结构用材了。
（1）玻璃纤维种类如果玻璃纤维按照单丝直径分类的话，玻璃纤维单丝呈圆柱形，它的粗细可以用直径来表示。
通常根据直径范围，把拉制成型的玻璃纤维分成几种（其直径值以um为单位）：粗纤维：其单丝直径一般为30um；初级纤维：其单丝直径大于20um；中级纤维：单丝直径10-20um；高级纤维：（亦称纺织纤维）其单丝直径3-10um。
对于单丝直径小于4um的玻璃纤维又称为超细纤维。
单丝直径不同，不仅纤维的性能有差异，而且影响到纤维的生产工艺、产量和成本。
一般5-10um的纤维作为纺织制品用，10-14um的纤维一般做无捻粗纱、无纺布、短切纤维毡等较为适宜。
（2）玻璃纤维性能1、玻璃纤维布用于低温-196℃，高温300℃之间，具有耐气候性。
2、玻璃纤维布具有非粘着性，不易粘附任何物质。
3、玻璃纤维布耐化学腐蚀，能耐强酸、强碱、王水及各种有机溶剂的腐蚀，能够承受药物作用。
4、玻璃纤维布摩擦系数低，是无油自润滑的最佳选择。
5、玻璃纤维布透光率达6～13 %。
6、玻璃纤维布具有高绝缘性能、防紫外线、防静电。
7、玻璃纤维布强度高，具有良好的机械特性。
8、玻璃纤维布耐药剂性。
（3）玻璃纤维用途1、玻璃纤维布通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
2、玻璃纤维布多用于手糊成型工艺，玻璃纤维布主要是在船体、贮罐、冷却塔、船舶、车辆、槽罐等方面应用。
3、玻璃纤维布广泛应用于墙体增强、外墙保温、屋面防水等方面，还可以应用于水泥、塑料、沥青、大理石、马赛克等墙体材料的增强，是建筑行业理想的工程材料。
4、玻璃纤维布在工业上主要用于：隔热、防火、阻燃。
该材料在遭到火焰燃烧时吸收大量热量并能阻止火焰穿过、隔绝空气。
芜湖白云玻纤有限公司是一家专业从事玻璃纤维及其制品研发、生产、销售的公司，主要生产高、中、无碱玻璃纤维及其制品，产品函盖中、无碱玻璃纤维无捻粗纱、短切原丝、短切毡、电子级玻纤纱和玻纤布、缠绕纱、拉挤纱、喷射纱、SMC、等各种规格不同种类的产品。
海岛纤维
3. 海岛超细纤维的应用
• 3.1 高密防水织物
3.2 高性能吸滤材料
3.3高性能清洁布
• 3.4 此外还可以做人造血管等功能材料．做 高级磨料用于一些高档仪表的磨光，另外 在化工和医药上还有特殊用途。某些加油 功能作用物质的超细纤维在化学反应时可 以用于催化或作为一些反应的基体。如可 用于染色污水的光催化消色处理。
海岛纤维
XXXXXXXX 某某某
海岛纤维是将一种聚合物分散于另一种 聚合物ห้องสมุดไป่ตู้，在纤维截面中分散相呈“岛”状 态，而母体则相当于“海”，从纤维的横截 面看是一种成分以微细而分散的状态被另一 种成分包围着，好像海中有许多岛屿。
1. 海岛纤维生产方法及分类
根据岛屿分布规律不同可分为定岛和不 定岛两种。 • 定岛型：纤维岛屿分布是均匀和固定的， 一般采用复合法纺丝。 • 不定岛：岛屿不固定，也不够均匀。粗细 相差很大。最细的比定岛型的细，但粗的 可以在0．1 dtex以上，主要采用共混纺丝。 • 目前前采用复合法纺丝的较多，因为它可 以制得各种性能稳定的超细纤维。
2. 海岛超细纤维特点
具有一般纤维不可能有的特性 a、高覆盖性： 随着纤维纤度的降低，直径变细，单位重量纤维的表面 积增加。 b、手感柔软、穿着舒适： 由于纤维超细，纤维更加柔软，制成织物，可产生毛细 管的芯吸作用，使织物吸附更多水分，并可将这些水分 移至织物表面，使其蒸发，增加了穿着的舒适感。 c、织物光泽柔和： 超细纤维的直径越小，纤维的曲率半径越小，其表面反 射的散射光占的比例越大，使织物表面的色调比较柔和。
第五章化学纤维
• 二 聚乳酸纤维（PLA）
• 从玉米中提取的淀粉分解后得到葡萄糖，经乳酸菌发酵生 成乳酸，聚合形成聚乳酸。经熔融法或溶剂挥发法纺丝。
• 纤维结构：洁净度和取向度较高，横截面呈圆形，纵向平 直光滑。
• 性质：力学性能同聚酯纤维接近，强度高，伸长大，形态 稳定性好；吸湿性差W=0.3%，染色性差，抗紫外性好， 由于本身具有弱酸性，能抵抗细菌生长。具有生物降解性。
•
短纤维：包括集束、拉伸、上油、卷曲、干燥、定型、
切断、打包。
•
长丝：包括拉伸、加捻、定型、上油、络筒。
集束：将几个喷丝头喷出的丝束以均匀的张力集合成规定粗细的大股丝 束。
拉伸：一定倍数的拉伸———改善纤维中大分子的排列———取向度提 高———改善纤维的力学性质。 拉伸倍数越大，纤维强度高，伸长 小。根据拉伸倍数不同，可得到高强低伸型、低强高伸型、中强中 伸型化学纤维。
• 二 化学纤维的制造
• 一般经历三个过程：
•
纺丝液的制备——纺丝——后加工
• （1）纺丝液的制备
• 熔体法：将高聚物加热到熔点以上，使其熔融成较稳定 的粘性流动 的纺丝熔体。如：涤纶、锦纶、丙纶、乙纶。
•
因：熔融温度＜分解温度
• 溶液法：用适当的溶剂将高聚物溶解成具有一定粘度的 纺丝液。 如：粘胶纤维、醋酯纤维、腈纶、氯纶、维纶。
• 3按形态结构分
• ① 长丝：化学纤维加工的到的连续丝条，不经过切断工 序的称之。
•
又分为单丝、复丝与变形丝。
• ② 短纤维：化纤在后加工中切断成为各种长度规格的短 纤维。分为等长、不等长，棉型、中长型、毛型等
• 4 按纤维性能差别分