第12回小集团活动无锡松下冷机现场说课讲解
启用时间
2008年6月 2008年6月 2008年12月 2009年7月 2009年7月 2010年11月 2008年10月 2008年6月
备注
1.5吨电动夹抱叉车 2吨电动夹抱叉车 2吨电动夹抱叉车
1.5吨电动夹抱叉车 1.5吨电动夹抱叉车 1.8吨电动夹抱叉车 1.8吨电动齿铲 叉车 1.5吨电动夹抱叉车
月保养检查记录表 自己动手修理项目清单
具体对策实施3 对策项目:零件价格高、工时费高
原因: 1、因为人件费、成本等原因,维修厂的报价往 往较高; 2、不管更换什么零部件,维修厂都会至少来2 名维修人员,至少要收取200元的人件费。
对策: 1、购买零件时先参考维修厂报价(至少2家) ,然后自己采购;
具体对策实施1
对策项目:公司设备,与己无关
原因: 1、分工不明确; 2、没有有效的激励,做多做少无所谓; 3、工作制度还不完善,缺少一些严格的标 准流程; 4、自身自律性不高。
对策: 1、加强学习教育,培养员工的责任意识; 2、每辆叉车指定责任人; 3、在叉车驾驶员月度考核表中添加一项“ 叉车保养”,这样叉车保养就会与叉车驾驶 员平时的考核、星级、奖金挂钩; 4、制定《作业指导书》,完善健全规章制 度; 5、班长、组长做每月末的点检保养工作。
维修厂报价单 部品申请清单
2、整理一份可以自己动手修理的项目清单; 3、根据清单申请购买相关零件和工具做备用;
零件柜
保养过程
全车各部位吹尘、清洁 检查轮胎磨损情况
检查电池、添加蒸馏水
检查螺丝等是否松脱检查电线、插头是源自破损检查灯光、喇叭、倒后镜
检查刹车系统是否正常 检查、添加液压油
检查是否漏油
检查仪表盘是否正常
第12回小集团活动无锡松下冷 机现场
选题理由:
一、费用高,增加成本支出
叉车后期养护是一笔不小的开销,无论什么保养,只要一经维修厂,姑且 不说配件材料,光工时费就是一笔不小的花费。
维修厂零配件报价要比配件市场高很多,而且经常会出现过度维修、过度 保养的情况。另外为保证维修效果,维修厂通常“以换代修”,经常建议我们 更换零配件,从不考虑原有配件能否维修再使用,增加了部门的费用支出。
现状把握2 —叉车费用明细(2011年-2012年)
项目 简单维修、保养
其他修理 总费用
时间
费用 百分比
费用 百分比
2011年 21,715
50.19% 21,547
49.81% 43,262
2012年 2011-2012年
25,245 56.11%
19,750
46,960 53.21%
41,297
修
小配件大
理
能力有限
以换代修
价钱
、
主动性不
保
高
责任不强
养
成
本
叉车老化
高
操作方法不 准确造成叉
的
叉车磨损
车损坏
因
严重
素
作业量大
设备
其他
要因分析1
原因
原因细化
评分标准
项目
立即 成本 见效 效果
经济 效果
综合
选择 对策
1. 公 司 设 备 , 与 己 无 关
1 ★★ ★ 9 ★
主
2.自己动手能力低
2 ★★ ★ 9 ★
动
性
不
3.怕脏怕累
3 ●● ▲ 5
高
4.成本意识淡薄
4 ●● ★ 7
★=3点 ●=2点 ▲=1点
要因分析2
原因
原因细化
评分标准
项目
立即 成本 见效 效果
经济 效果
综合
选择 对策
1.零件价格高
1 ★★ ★ 9 ★
小
配
件
2.工时费高
大
2 ★★ ★ 9 ★
价
钱
3.零件质量无法保证
3 ●● ▲ 5
★=3点 ●=2点 ▲=1点
目标
统计2011年-2012年叉车简单维修保养费用为23480元/年,
我们的目标:
叉车的例行保养、还有一些与机器本身关 联不大的配件均由我们自己动手完成。 简单维修、保养费用下降60%
原因分析
人
物
自身
维修厂
造
成本意识
成
不够
价格随意
配件质量
叉
怕脏怕累 操作不规范
工时费高
无法保证
车
修理不及时
配件纳入 时间长
活动计划
为了更好的完成此次活动,我们制定了详细的活动计划:
现状把握1 — 仓库现有的叉车
车号
1号车(苏B-87518) 2号车(苏B-87517) 3号车(苏B-86207) 4号车(苏B-A0694) 5号车(苏B-A0692) 6号车(苏B-A0027) 7号车(苏B-A0213) 8号车(苏B-87373)
全车润滑
保养后的叉车
自己动手维修1—刹车灯
故障内容:刹车灯不亮
排除故障:将灯罩拆下检查发现灯泡坏,
更换新的灯泡。
维修厂价格:维修费50元+维修工时费200
元
自己动手维修2—刹车
更换的弹簧:不平整 新弹簧:平整
故障内容:刹车失灵
排除故障:将盖板拆下检查,发现刹车弹
簧磨损造成刹车失灵,立即更换新的弹簧。
维修厂价格:修理费80元+维修工时费200
元=280元
自己动手维修3—油管开裂
故障内容:油管开裂,漏油
排除故障:叉车停好后,将油管拆下
,剪去开裂的部分,再重新安装好。
叉车驾驶员月度考核表
明确责任人
作业指导书
班长、组长做每月末的保养点检工作
具体对策实施2 对策项目:自己动手能力低
原因: 1、没有保养修理叉车的经验; 2、没有经过专业的学习、培训保养修理叉车;
班长培训
对策: 1、班长对所有叉车工进行叉车保养、简单维修 相关方面的培训; 2、根据以前维修每月例行保养项目,制定每月 保养检查记录表,月底严格按照保养检查记录 表进行保养并进行记录; 3、整理一份可以自己动手修理的项目清单,清 单项目规定外禁止自己动手修理。
43.89% 44,996
46.79% 88,258
50,000 45,000 40,000 35,000 30,000 25,000 20,000 15,000 10,000
5,000 -
费用
百分比
简单维修、保养
2011年 2012年
费用
百分比
其他修理
总费用
从上面图表可以看出,简单维修和保养约占维修总成本的50%,因此主要从这两方面改善。 简单维修是指喇叭、灯光、升降链条、接插件、刹车、倒车镜、螺丝的修理,增加液压油、电解 液等。
二、修理不及时,影响生产
现场根据工作需要配置了7台夹抱叉车,如在工作时间内某台叉车突然因小 配件故障造成叉车停驶,即使紧急电话联系维修厂到现场修理至少还需要等待2 个小时,现场又没有其他备用叉车,会影响正常的生产、出货,甚至造成停线 的严重后果。
费时、费钱换来的只是简单的配件更换和基本保养,这时自己动手 修理就很重要了。
松下集团现场质量管理培训
漏网之鱼
天网恢恢,疏而有漏。 搞质量管理绝对不能有任 何侥幸心理。
据统计,市场不良的原因最终都 可以追溯到工作不良,其中90%都 是低级错误。
要降低市场不良,务必从提高工 作质量、减少低级错误做起。
不良率的常用单位
11.重视流程改善
OK NG
制定标准 执行标准 检查 改善 标准化
重视流程改善
防止不良再发 ★ 消除流程疏漏 ★ 及时修订标准 ★ 触类旁通、举一反三 ★ 方法、作风改善 ★
“傻瓜机” 软原理
从管理流程上改善不良点, 通过改善软件减少出错的机会, 消除对业务骨干的依赖——做 到“傻瓜”做领导都能保证质量。
互相 配合
各司 其职
质量
严密 体制
工作 质量
合理 流程
全员参与演奏的和谐交响乐 ——成功的质量管理
企划
了解顾客期待
倾听顾客的声音(VOC),针对 “客户真正喜欢的商品”展开调查、 立案。
设计
体现顾客期待
具体决定采取何种方案和技术来 体现顾客期待。
计划
根据顾客需求,统筹安排在合适 的时机、以合适的数量满足顾客。
机会损失
更致命的是,市场不良造成的 机会损失无法用金钱来衡量!它 甚至有可能丧失企业参与竞争的 机会,造成企业一蹶不振直致破 产。
机会损失是真正意义上的黑洞!
10.重视技术支持
加强理论分析★ 提高对策的可行性★ 采用新技术、新工艺★
重视物的改善★
“傻瓜机” 硬原理
从原理、结构上进行改善,通 过改善硬件减少对作业者技能的依 赖,做到“傻瓜”都能保证质量
管理 工具
松下空调知识相关培训
松下空调有独到的热交换器加工工艺
及技术。
松下空调采用 梯形冲缝式铝 片,改变了风 道的路线,提 高了热交换效 果,同时降低 了噪音。
室外机的冷凝 器铝片采用压 褶的方式,让 铝片和空气的 接触面最大化, 保证了热交换 的效果。
?亲水铝介绍
所谓亲水铝,就是在铝片的 表面涂有一层亲水的涂层, 让水滴更容易在铝片表面流 走,而不会凝结在热交换器 上。
冷空气热空气室外机吸收热量和制冷时相反的流程将室外的热量通过空调转移到室空调原理示意图制冷系统四大部件毛细管蒸发器冷凝器旋转式压缩机一种小口径的管子在制冷系统中作为节流控制之用冷媒通过后压力降低从而容易蒸发冷媒由液体变成气体的一种换热器
产品基础知识介绍
?空调原理说明
一、空调原理
空调器利用物质状态转换时释放或吸收热量的性能将室内 外的热量进行搬运,达到制冷或制暖的功能。
旋转式压缩机
冷媒由气体变成液 体的一种换热器。 在此过程中冷媒放 出热量
空调新国标的介绍及能效比计算
额定制冷量
能效等级
类型 (CC,W)
5
4
3
2
1
分体式空 CC≤4500 2.6 2.8 3.0 3.2 3.4
调(包括 壁挂机和
4500<C≤C 7100
2.5
2.7
2.9
3.1
3.3
柜机) 7100<C≤C14000 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2
1级:耗能低
2级:(待定)
国家强行实施的机身标 示商品上进行标明
3级: 中等 4级:(待定) 5级:耗能高
能效比EER与季节能效比SEER
能效比=制冷量/输入功率
能效比是EER在测试室内,在测定环境条件不变 的情况下测出的数据
松下机器人基本操作上课讲义
Panasonic(中国)焊接学校
(十) 结束操作后,将模式开关的钥匙旋转到“Teach”側,关闭除 尘器设备,旋闭保护气瓶上的气阀,放空气管内的残余气体,将机器 人归为零位,退出示教程序,然后按要求关闭电源,把示教器的控制 电缆线盘整放好,将示教器挂在指定的位置,整理完现场后离开。
人造人=机器人 Robot
机器人的性质
机器人是具有生物功能的空间三维坐标机器
Panasonic(中国)焊接学校
Panasonic 机器人的历史
1980年 松下弧焊机器人投放上市
模拟 『连接』
1993年 推出电源一体型数字结合机器人
AW400 AW500 AW550
AW660
AW1000 AW2000
(六)机器人从操作者安全角度考虑预先设定好一些运行数据和 程序,初学者未经许可不要进入这些菜单进行更改,以免发生危 险操作中如遇到异常提示应及时报告,不要盲目操作。
(七)机器人动作中如遇危险状况时,应及时按下紧急制动开关, 使机器人停止,以免造成人员伤害或物品的损坏
Panasonic(中国)焊接学校
在实际工作中,通常需要将示教程序试运行,并进 行修改、调整,才能得到有效的工作程序。
Panasonic(中国)焊接学校
Panasonic(中国)焊接学校
1-启动按钮;2-暂停按钮;3-伺服ON按钮;4-紧急停止按钮; 5-+/-键;6-拨动按钮;7-登录键;8-窗口切换键;9-取消键; 10-用户功能键;11-模式切换开关;12-动作功能键
1、 焊接机器人的主要作用?
代替人,从事繁复、危险的工作
2、 焊接机器人的特点?
效率高、质量好、计划性强 消除人工劳动的不确定因素 易于实现流水化作业
松下变频器操作讲义PPT教案
◆程序解释
DT100=Bin速度数据 → ASCII转换 → DT200 50.00Hz=1388H → DT200= “8813”(ASCII)
DT302
DT301
88
DT300
13
8813
*
7
8
DT302
8 13
DT301 DT300
DT12
DT11
* *8
DT10
DT9
8 137
PID功能:实现的步骤为,先选择PID 控制模 式,把 相应的 通道作 为反馈 信号的 输入端 子;然 后指定 设定值 ,选择 PID动 作模式 ;最后 设定P、 I、D参 数值和 控制周 期。 此外PID参数也可以通过自整定功能 来实现 。
频率跳跃功能:当负载机械部分因为 变频器 的输出 频率而 引起共 振时, 可以通 过设定 跳跃频 率和跳 跃频率 宽度来 避免电 机在此 频率段 运行。
第10页/共42页
松下变频器的基础知识 面板操作------电机的运转操作
频率设定------数字设定:
按照上面参数设定的方法把P09设为1,出厂默认为0。 按照下图所示来进行频率的更改。当P08为0时,在电机运行中, 也可以中通过持续按上升键▲ 或下降键▼来改变频率,这个功能称 为MOP功能。
从25HZ变到50HZ的频率数字设定图 :
DT8
32
DT7
00
DT6
73
DT5
20
DT4
0D
DT3
DW
发送顺序
DT2
#1
DT1
0%
BCC无效代码
速度数据
(1388H)
写入结束DT
(DT237)
松下RAMSA产品培训课件
宴会厅C 宴会厅C
宴会厅A
宴会厅B
横舞
方 台 主扬声器横方向
向
吸顶式扬声器
音响控制室
④使用整场的三分之一(纵方向 宴会厅A)
横方向
舞台
纵
宴会厅A
方
向
吸顶式扬声器
音响控制室
产品特点
支持5.1ch环绕声
以1个推杆控制6个通路的音量
DVD唱机的5.1环绕声,为 WR-D01/40输入
能以1条推杆控制环绕声的音量
数字功率放大器
WP-DA204/CH 200 W × 4(4 Ω) 120 W × 4(8 Ω)
WP- DA202/CH 200 W × 2(4 Ω) 120 W × 2(8 Ω)
12
定压功放一体机
WP-MA062/CH 一体化功放 (60 W ×2ch)
定压音箱 WS-A12T/CH WS-M10T/CH
松下RAMSA产品培训 课件
音箱 功放 调音台
充分还原人声的产品设计
会讨
2
3
体验空间感的音质,与空间浑然一体的外观设计
由于采用2分频线阵列 扬声器、
『从扩声到需要迫 力的音乐的再生』
等较大幅度扩声可以实
现
继承在奥运会以及 国际博览会使用的 大型线阵列扬声器 的优势,新开发了 弓形扬声器。
低音单元 高音单元
很多机能 集中于一台
4通道调音和功放一体化。 麦克输入和音频输入用2个旋 钮简单操作。
搭载麦克使用时降低BGM的功 能。和紧急广播时紧急广播优 先功能。
可带动 多台音箱
功放输出可在定压、定阻2种形 式中选择。 可以使用:60W×2通道、 120W×1通道
另外,可以最多实现4台功放的 级联,以对应有更多音箱系统 的要求。
-35℃制冷机组培训内容说课讲解
-35 C制冷机组培训内容-35 C制冷机组操作部分一、加油1、系统形成真空后,关闭机组中吸排气截止阀和油过滤前的截止阀,油过滤器上的放气阀与加油管相连,开启油泵;2、机组的加油量,应保证油冷却器充满后,油分离器有约1/3 高度的油位,可从油分离器的视油镜观察;3、开启油泵一段时间,打开油分离器与油冷却器之间的平衡放气阀,进一步观察油面有无大波动,无波动表示完成加油,否则继续加油,直至合格;二、在系统完成真空试验后,利用真空充入制冷剂1、关闭压缩机组的吸气截止阀、排气截止阀和与大气连通的阀门,开启系统中各设备的阀门,将制冷剂连接在调节站的充液接头上,暂不拧紧,制冷剂瓶底朝上倾斜放置;2、稍许开启一下制冷剂瓶上的阀门,将连接管内的空气排出,然后拧紧充液接头;3、开启调节站的充液阀及制冷剂瓶的阀门,制冷剂即可自动进入系统;4、系统中压力上升,充入制冷剂的速度减慢,按开车过程开动压缩机使蒸发系统压力降低,除贮液器的出液阀应关闭外,系统中的阀门应与机器正常工作时一样开或关,向冷凝器供水,这时制冷剂大部分进入贮液器,当充液总量达到计算需求量或当液位达到3/4 高度时,即可停止充液;三、开机前的检查1、拆下电动机与压缩机之间的联轴器,检查电动机旋转方向是否(从电机轴端看为逆时针旋转),检验压缩机能否用手盘冻(应盘动自如,无卡阻现象),然后重装联轴器;2、检查油泵的旋转方向是否正确;3、合上电源开关,按报警试验钮,警铃响,按消音钮,报警消除;4、按电加热按钮,加热灯亮,确认电加热器工作后,按加热停止钮,加热停止灯亮;5、检查水泵的起动、停止按钮及指示灯是否正常;6、按油泵启动按钮,油泵灯亮,油压在0.5-0.6MPa ,能量调节柄扮向加载位置,吸气端能量调节指示表针向加载方向旋转,证明滑阀加载工作正常,然后能量调节柄扮向减载位置,指示表针向减载方向旋转,最后停在“ 0”的位置上;7、需要注意的是,在机组送电后,严禁接触压缩机联轴器;8、检查各自动安全保护断电器,各保护项目的调定值:排气压力高保护:1.57MPa;喷油温度高保护:70C ;油压与排气压力差低保护:O.IMPa;油精过滤器前后压差高保护:0.05MPa。
《松下案例分析》PPT课件
堤坝式经营
• 堤坝式经营的实质,是避免经营过程中的 周期性震荡,减少不确定性对企业的冲击。 经营过程中需要建立的堤坝主要有:
• >设备堤坝
>库存堤坝
• >资金堤坝
>产品堤坝
• >心理堤坝
玻璃式经营
• “玻璃式经营”的要旨是公开和透明。这 种公开和透明,建立在对员工信任的基础 之上。所有的经营状况,都像玻璃一般清 澈可见,不加掩饰。
《松下案例分析》PPT课件
本课件仅供大家学习学习 学习完毕请自觉删除
谢谢 本课件仅供大家学习学习
学习完毕请自觉删除 谢谢
【第5章-案例1】 P134
• 一次,松下幸之助问他的销售经理:“松 下公司是生产什么产品的公司?”
• 经理回答道:“这还用问吗?是生产电 器的嘛!”
【第5章-案例1】 P134
Panasonic • 携手世界去开创 • 卓越技术的更辉煌
“人是万物之王”
• 松下幸之助强调,松 • 松下注重维系人心,
下公司的最大产品是
采取精神与物质结合
人。好的企业,应该 在出产品前先出人才, 在制造产品前先培养 人才,“造人”先于 “造物”。
的激励办法。看似寻 常的发动职工提供建 议的制度,在松下公 司却有它的独到之处,
实施的效果非常好,
极大地发挥了广大员
工的潜能。
善待部下,努力使员工幸福
• 松下公司在物质方面给职工以优厚的待遇,在日 本率先采取五天工作制,实行男女工资平等制, 工人到35岁就有一套自己的住宅,使松下的职工 真正感到幸福。
• 松下极为重视培养人才,形成“造物先造人”的 理念。松下尊重职工,处处考虑职工利益,给予 职工工作的欢乐和精神上的安定感,与职工同甘 共苦。
松下焊接机器人电子教案
第三章 手动模式(5)
圆弧摆动中间点(焊接点) MOVECW
振幅点 1 WEAVEP 圆弧摆动开始点 MOVECW (焊接点)
振幅点 2 WEAVEP
圆弧摆动结束点 MOVECW (空走点)
教材(图3-24)圆弧摆动插补示意图
第三章 手动模式(6)
形式 1(简单摆动)
形式 2(L 形)
形式 3(三角形)
第十一章 焊接电源的设定(4)
教材(图11-27)TIG焊参数设定
第十二章 其它功能设定(1)
教材(图12-3)RT监测显示设定
第十二章 其它功能设定(2)
教材(图12-4)块监测图示
第十二章 其它功能设定(3)
教材(图12-6)块监测设定对话框
第十三章 扩展系统(1)
教材(图13-3)外部轴设定对话框
叙述焊接条件:电流=120A、 电压=19V、焊接速度=0.5m/min
运行ArcStart1文件开始焊接操作,不使用 引弧重试功能。 示教速度为10m/min,由P3点向P4点圆弧焊 接,焊接条件(同上)不变。
设定与焊接电流适配的焊接 电压和焊接速度。
叙述焊接开始条件,选择引 弧程序为ArcStart1。 P4圆弧中间点(焊接点)
第十七章 机器人的圆弧编程示意
第十七章 机器人的平角焊编程示意
第十七章 编程示例(1)
起始点
该点延时3S 焊接开始点 焊接参数 起弧程序
焊接结束点
收弧程序 收弧参数
教材(图17-1)弧线示教程序示例
பைடு நூலகம்
第十七章 编程示例(2)
开始点
结束点 过渡点
焊接开 始点
过渡点 振幅点1 中间点 焊接结束点
教材(图17-2)圆弧摆动程序)
冰箱售后知识培训(XXXX年New)
第一部分:冰箱制冷原理 (5)除露管
防止空气中的水分在
门封处凝结,公司称 呼为除露管。
第一部分:冰箱制冷原理 三、蒸发器
1.蒸发器的作用:蒸发器是使制冷剂液体吸收热量汽化成气体的热交换设备。
蒸发器:低温低压冷媒在蒸发器吸热成低温低压气体,使箱内温度降低
第一部分:冰箱制冷原理
2.蒸发器的分类 直冷式电冰箱采用自然对流式蒸发器,有管板式、铝复合板式、
冰箱售后知识培训
第一部分:冰箱制冷原理 第二部分:故障判断及售后维修
Office Building
第一部分:冰箱制冷原理
1
第一部分:冰箱制冷原理
电冰箱制冷系统主要组成:
压缩机(compressor) 毛细管、膨胀阀(expansion valve) 冷凝器(condenser) 蒸发器(evaporator) 温度控制器(temperature controller) 制冷剂(refrigrant) 干燥过滤器 气液分离器 制冷剂(refrigrant)
钢丝管式几种。 风冷式电冰箱采用强制对流的蒸发器,常用翅片盘管式。
3.各种蒸发器的结构特点 (1)铝复合板式蒸发器
铝复合板是在铝板上印刷出石墨管路图,上面再覆盖一铝板,经 过碾轧和热处理而成。将此复合板在高压下吹胀,带有石墨管路部分 被吹胀成管路,再用氩弧焊将进出口铝管焊接在铝蒸发器上。铝蒸发 器需要作表面防腐处理(电极氧化或涂漆处理)。
2、冰箱制冷的条件 冰箱是利用制冷剂液体汽化时吸热效应而实现制冷的。
3、冰箱制冷剂的选择 一般肉类、鱼类等食物需要在-18℃以下才能保存更长时间,因此冰箱的
冷冻室需要实现-18 ℃左右的温度,因此需要选择-20 ℃左右的低温下就能沸 腾汽化的物质,让这种液体物质在冰箱的蒸发器内沸腾汽化,吸收箱内大量 的热量使电冰箱制冷。
BM221初级培训教材v12
维修方面的安全注意事项
电源开启状态下进行设备后部危 险时,使后部操作有效。并把警 告信息牌挂在前部面板上。
不可随便拆除或改造指定的安全 机构(防御栅栏、安全保护紧急 停止装置等)。
不可直接用眼睛去看设备上的激 光装置发出的激光。
检查各种传感器时,应使用纸 片、小镊子等,此时手指不可放 在传感器感应表面上。
2. 控制开关
主电源 指示灯
伺服马 达开关
Operation 开启键
16/90
Operation 关闭键
v1.2-060227
3. 开启设备:
确认主气压 是否开启
开启主电 源开关。
按下Operation 键启动系统。
17/90
v1.2-060227
电机式料架工作模式的设定:
功能键 指示灯 方向键
绝对不要观看炉内的U/V灯(紫 外线)。
有机溶剂会大量汽化,须排气。
7/90
不可赤手接触炉内的高温部,或 排出的基板,以免烫伤。
v1.2-060227
设备环境方面的安全注意事项
实装机的周围温度、湿度须在规 定的范围内,并须安装在水气不 凝结的地方。
实装机安装处的地方须有可支撑 本机质量的强度(关于耐负荷, 请与建筑厂商联络)。
排除设备故障完成之前,将 SERVO开关始终处于OFF状态。
SERVO开关由OFF切换到ON时,各轴 回高速返回原处,所以切换之前请 确认各轴的动作和周围环境。
用手移动可移动的机构时,如XY工作台,注意不要夹到手指。
5/90
禁止把用于发生电磁波的用电器 插在机器的电源上,也禁止使用 超过规定电流的机器。
进入设备内部维修时,一定要关 闭主电源,并使SERVO开关处于 OFF状态。
