精编【技术规范标准】布袋除尘器技术技术规范书
【技术规范标准】布袋除尘器技术技术规范书
xxxx年xx月xx日
xxxxxxxx集团企业有限公司
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恒阳热电有限公司
扩建工程1×170t/h循环流化床锅炉配套
布袋除尘器技术规范书
恒阳热电有限公司 二〇一〇年一月
1、总则
1.1本技术协议书适用 热电有限公司扩建1台循环流化床锅炉的烟气除尘所需布袋除尘器。它提出设备的功能、设计、结构、性能、安装、调试和培训等方面的技术要求。
1.2本技术协议书提出的是最低的技术要求，乙方提供完全符合要求的除尘器设备。
1.3乙方应执行相应规范和标准，并按较高标准执行。
1.4本技术协议可作为合同附件。
1.5本工程为交钥匙工程。
2、布袋除尘器设计条件与环境条件
2.1 厂址自然条件
气温：年平均气温 12.9℃。
多年极端最高气温 42.1℃。
多年极端最低气温 -23℃。
湿度：年平均相对湿度 67%。
风向：全年主导风向为偏南西风。
风速：10分钟平均最大风速为 24.3m/s。
降雨量：年平均降雨量 733mm。
最大日降雨量： 230mm。 最大积雪深度： 330mm。
气压：历年年平均气压为 755.65mmHg。
电厂附近的地震强度为7度（里氏震级），地面加速度值为0.15g。本工程要按照7度（里氏震级）进行工程抗震设防。
2.2 系统概况
2.2.1锅炉技术参数
锅炉型式：循环流化床锅炉
制造厂家：无锡锅炉厂
额定蒸发量：170t/h
过热蒸汽压力：5.29 Mpa
过热蒸汽温度：485℃
最大燃料耗量： 26.8 t/h （煤质按低位发热量5000kCal计算）
锅炉飞灰额： 60 % （煤质按灰份27.5%计算）
2.2.2其它
2.3 燃煤性质
2.3.1、锅炉设计煤质资料
Car % Har % Oar% Nar% St.ar% Aar% Mar%
68.04 3.76 9.96 1.04 0.25 8.35 8.6
2.4烟气资料：
项目 单位 数值 备注
除尘器入口烟气量 m3/h 390122
排烟温度 ℃ 140
烟气含尘浓度 g/ Nm3 50
烟气酸露点： ℃ ＜120 气体组成 CO2 Vol.%
3、主要技术参数
设备型号： DMDC-7150F
设备名称：低压脉冲袋式除尘器
设备型式：外滤式、脉冲离线清灰
3.1设备技术参数（单台）：
序号 项目 单位 参数
1 处理烟风量（除尘器进口） m3/h 390122
2 正常入口烟气温度 ℃ 140±10
3 保证效率 ％ 99.9（按入口浓度计算）
4 出口烟尘浓度 mg/m3 ≤30
5 本体漏风率 % ≤1
6 仓室数 个 12
7 离线阀型式及规格 厂家定
8 旁通阀型式及规格数量 厂家定
9 滤袋数量 条 厂家定
10 过滤面积 m2 厂家定
11 过滤速度 m/min 0.9-1.0
12 滤袋规格 mm 厂家定
13 滤袋材质 PPS+PTFE
14 滤袋滤料单位重量 g/ m2 550
15 滤袋滤料厚度 mm 2.0 16 滤袋产地、厂家 上海博格
17 滤袋允许连续正常使用温度 ℃ 120－180
17 袋笼材质 20g冷拔丝，φ4＋有机硅喷涂
18 脉冲阀 GOYEN
19 设备本体阻力 Pa ≤1200
20 布袋除尘器耐压 Pa ±8000
21 每台布袋除尘器灰斗数 6
22 灰斗卸灰口尺寸 mm 400×400
23 保温层/保护层材料及厚度 100岩棉/0.8彩钢
24 喷吹气源压力 MPa 0.2－0.6
25 气源品质 无水无油压缩空气
26 耗气量 M3/min 厂家定
27 供汽设备（一用一备）及控制系统 厂家配
3.2布袋除尘器为袋室组合结构，每袋室进、出口设有截止阀，截止阀本体的泄漏率＜1%。锅炉运行中除尘器能够单室在线检修。
3.3布袋除尘器过滤面积设计要确保布袋除尘器在正常运行时过滤风速限制在0.9～1.0m/min之间；在线检修期间，除尘器的过滤风速必须≤1.0m/min，避免因检修时风速、阻力过高，影响锅炉、引风机的运行及缩短滤袋使用寿命。
3.4除尘器满足锅炉50%~120%负荷时能正常运行及对除尘器技术参数的要求，并能在甲方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。
3.5除尘器旁通阀和离线阀采用气动快开压盖形式，O型双向密封沟槽，密封圈采用耐酸碱耐高温的氟橡胶，使用温度200℃，使用寿命两年以上。
3.6烟气温度为设计温度加10℃，烟气量应留有10%的裕量。
3.7 乙方不能以采用烟气调质剂作为性能的保证条件。
3.8 除尘器出口烟尘排放浓度＜30mg/Nm3，乙方不能以袋式除尘器烟尘、粒度等的变化作为袋式除尘器出口烟尘浓度超过30mg/m3的理由。
3.9 乙方提供布袋除尘器必须具有以下工况下的技术保护措施，并作详细技术阐述（根据需方要求，详细说明）。
3.9.1当锅炉尾部出口烟温超过所选用的布袋滤料允许使用温度时。
3.9.2在锅炉运行中发生水冷壁管、过热器管、再热器管、省煤器管等爆管导致烟气中水分增加时。
3.9.3在锅炉启动时全投油以及低负荷投油助燃时。
3.9.4防止滤袋氧化腐蚀的技术措施。
3.9.5阻止滤料发生酸腐蚀的技术措施。
3.9.6当锅炉尾部烟道发生燃烧时的技术措施。
3.10其他影响正常运行的的措施：
3.10.1气源系统异常（设备停机、管路泄漏等），应当采取的的相应措施。
3.10.2锅炉运行过程中其他意外情况应采取的措施。
3.11保障除尘设备及滤袋的正常使用采取的措施：
3.11.1进出风方式及烟气在各分室的导流均匀布置情况。
3.11.2减少粉尘对料袋的冲刷磨损、有效延长使用寿命而采取的技术措施。
3.11.3有效彻底的清除粉尘而采取的技术措施。
3.11.4为使收集的粉尘顺利的落下而采取的技术措施。 3.11.5清灰过程避免二次扬尘的技术措施。
3.12除尘设备运行、操作维护方便而采取的技术措施。
3.13除尘钢结构壳体在温度变化时的补偿措施。
3.14根据需方现场的实际使用情况而保证除尘器的使用及性能的技术措施。
4、设计分接口
4.1除尘器进出口法兰以内由供方设计供货，并带配对法兰。
4.2除尘器基础预埋件以上由供方设计供货，灰斗底距±0.00米为7.5m，钢平台距±0.00米为5.0m，钢平台在制作安装时，强度必须满足需方放灰设备：粉尘加湿机和干灰卸料机的安装。
4.3 除尘器灰斗卸灰口处闸板门（含）以上由供方设计供货。
4.4除尘器本体的压缩空气管路系统及供汽设备、管路全部由供方设计供货安装。
4.5除尘器配套电气控制柜由供方设计、供货、安装，需方将电源接至供方的电源柜。
4.6除尘器本体的照明由供方设计供货。
4.7土建基础及预埋件由需方负责。
5、供货范围
供货范围包括除尘器的设计、制造、检验、测试、包装、运输，现场安装、调试、试运行及对用户操作和维修人员提供培训等。
设备供货清单如下(单台)：
设备供货明细：
序号 设备名称 型号规格 单位 数量 生产厂家 1 本体钢结构及过滤系统 本体 套 1
花板组件 套 1
滤袋 φ160X6000 条 厂家定 BWF
袋笼 个 厂家定
离线阀 套 厂家定
手动切换阀 套 厂家定
2 清灰系统 电磁脉冲阀 3″ DC24V 只 厂家定 GOYEN
喷吹系统 套 厂家定
储气罐及压缩空气管路 含储气罐 套 1
3 卸灰系统 清堵空气炮 含电磁阀 套 6
灰斗加热系统 套 6
4 保护系统 旁路阀 含汽缸 套 厂家定
检漏装置 套 1
5 控制系统 差压变送器 套 1 EJA或罗斯蒙特
压力变送器 套 1 EJA或罗斯蒙特
测温传感器 PT100 套 厂家定
料位计 射频导纳 套 厂家定 平迪凯特/美国
PLC控制柜（配电脑）
西门子 套 1 S7-400系列 照明检修箱 套 1 户外型/ IP56
旁通阀现场控制箱 套 1 户外型/ IP56
清灰现场控制箱 套 1 户外型/ IP56
空气炮控制箱 套 1 户外型/ IP56
6 其它 电缆及电缆桥架 套 1
保温层及附件 100/0.8 套 1
防雷照明系统 套 1
防雨设施 顶部整体大防雨棚 套 1
扶梯平台 套 1
辅料连接件 套 1
在执行合同过程中如发现有任何漏项和短缺，在发货清单中并未列入而确实是供方供货范围中应该有的，并且是满足合同技术规范对合同设备的性能保证值要求所必须的，均由供方负责将所缺的部件、技术资料等补上，且不发生费用问题。
专用工具清单
制作单位在设计时应考虑设备的检修方便，设备检修需专用工具需列详细的清单明细。
序号 名称 规格和型号 单位 数量 生产厂家 备注
1
2
3
HJ 2020-2012 袋式除尘工程通用技术规范
i目 次
目 次 ........................................................................................................................................................ ⅰ
前 言 ...................................................................................................................................................... ⅲ
1 适用范围 .................................................................................................................................................. 1
2 规范性引用文件 ...................................................................................................................................... 1
3 术语和定义 .............................................................................................................................................. 3
4 污染物与污染负荷 .................................................................................................................................. 4
袋式除尘器技术要求
袋式除尘器滤袋技术要求1、滤袋规格：φ130×2550mm
2、滤袋允许连续使用温度≥190℃
3、滤袋寿命:20000小时
4、滤袋材质:PPS滤料
5、滤袋标准：《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》及相关标
准法规
6、制作标准
除尘布袋的纵向缝线必须牢固,平直且不得少于三条.除尘布袋袋
口的环状缝线必须牢固且不得少于二条.除尘布袋防瘪环的环状缝线
必须牢固且每边不得少于二条.除尘布袋袋底的环状缝线允许单线,但
必须缝制二圈以上.除尘布袋下料长度尺寸偏差为±10mm，除尘布袋
的周边缝制针码要均匀，袋纵向针码不得小于15针/10cm，横向针码
不少于12针/10cm;缝制好的布袋不得有漏洞，损伤缺陷;直径大于200mm，长度大于5000mm的布袋应做拉伸试验，其伸长量应符合要
求。a)不允许连续跳线且1m缝线内跳线不超过1针、1线、1处;
b)无浮线;
c)不允许连续掉道且1m内掉道不超过1处。
《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》代替GB/T 6719—1986
《袋式除尘器分类及规格性能表示方法》、GB/T 12138—1989《袋式除
尘器性能测试方法》。《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》的附
录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录G为规范性附录，附录F
为资料性附录。《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》由国家安全
生产监督管理总局提出。《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》由
全国安全生产标准化技术委员会、全国环保产品标准技术委员会归口。
《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》起草单位：北京市劳动保护科
学研究所、东北大学、科林环保装备股份有限公司、北京市劳保所科
技发展有限责任公司。
书 名
袋式除尘器技术要求
作 者
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管
理委员会
出版日期2009年8月1日
语 种
简体中文ISBN
布袋除尘器国家标准
布袋除尘器国家标准
布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备，广泛应用于各种工业生产领域。为了规范布袋除尘器的设计、制造和使用，我国制定了相关的国家标准，以保障工业生产环境的清洁和安全。本文将对布袋除尘器国家标准进行介绍和解读。
首先，布袋除尘器国家标准主要涉及以下几个方面，设备的结构和材料、除尘效率、运行稳定性、维护保养等。在设备的结构和材料方面，国家标准规定了布袋除尘器的主要部件应采用耐高温、耐腐蚀、耐磨损的材料，并且具有一定的机械强度和密封性能。这些要求旨在确保布袋除尘器在高温、腐蚀等恶劣环境下能够正常运行，并且具有较长的使用寿命。
其次，国家标准对布袋除尘器的除尘效率也做出了明确的要求。除尘效率是衡量布袋除尘器性能优劣的重要指标，国家标准规定了不同工况下的最低除尘效率要求，以确保布袋除尘器能够有效地去除粉尘和颗粒物，保障生产环境的清洁和员工的健康。
此外，国家标准还对布袋除尘器的运行稳定性和维护保养提出了具体要求。布袋除尘器作为工业生产中的重要设备，其运行稳定性直接关系到生产的正常进行。国家标准规定了布袋除尘器在各种工况下应具有稳定的运行性能，能够适应工艺参数的变化，保证系统的稳定性和可靠性。同时，国家标准还对布袋除尘器的维护保养提出了具体要求，包括清灰系统、布袋更换、设备检修等内容，以确保布袋除尘器能够长期稳定运行。
总的来说，布袋除尘器国家标准的制定对于规范布袋除尘器的设计、制造和使用具有重要意义。遵循国家标准，可以保障布袋除尘器的性能和质量，提高工业生产环境的清洁度和安全性，保护员工的健康。因此，生产企业和相关部门应严格遵守国家标准，确保布袋除尘器的设计、制造和使用符合标准要求，为工业生产提供良好的环境保障。
袋式除尘器安装技术要求与验收规范
袋式除尘器安装技术要求与验收规范
2 袋式除尘器安装技术要求与验收规范
1. 范围
本标准规定了袋式除尘器安装的术语定义、技术要求、施工安全技术、安装验收规范和性能检验。
本标准适用于袋式除尘器在现场进行安装与施工。
2. 定义
(1) 袋式除尘器
利用过滤介质制成袋状或简状过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的设备。
(2) 使用现场
除尘器最终使用地点。
(3) 除尘器安装
在使用现场进行零部件和构件装配及整机安装施工。
3. 安装技术要求
3.1除尘器安装时应有安装技术文件、安装图样以及经过点交的除尘器货物清单细表。
3.2技术文件应包括资料清单、除尘器产品合格证、机械结构和电气、仪表、滤带安装的技术说明书、装箱清单、重要配套件、外购件检验合格证和使用说明书等。
3.3安装图样应符合技术制图、机械制图、电气制图、除尘器制图补充规定等标准的规定。
3.4安装单位应编制安装实施细则、施工技术流程图、施工安全技术
3
4
5 无扭曲、凹陷、接口开焊后，方可安装。
3.15除尘器安装完毕经初检合格,由安装单位补涂底漆、面漆,漆膜颜色应符合工厂设计的规定,干漆膜厚度每层30-50mm，不涂漆的零部件要涂防锈油或防锈脂。
表1 设备基础检查表 单位：㎜
序号 项 目 允许偏差
1 基础坐标位置（纵、横轴线） ±20
2 基础各不同平面的标高 －20
3 基础上平面外形尺寸
凸台上平面外表尺寸
凹穴尺寸 ±20
－20
±20
4 基础上平面的不水平度（包括地坪上需安装设备部分）
a） 每米
b) 全长
5
10
5 竖向偏差
a) 每米
b) 全高
5
20
6 预埋地脚螺栓
a) 标高（顶端）
b) 中心距（在根部和顶部二处测量）
20
±2
7 预留地脚螺栓孔
6 a) 尺寸
b) 中心位置
c) 深度
d) 孔壁的铅垂度 ±10
±20
布袋除尘器滤袋技术要求
布袋除尘器滤袋技术要求
1 / 2
布袋除尘器滤袋技术要求
总则：除尘滤袋技术协议要求及标准以 GB12625-90或高于此标准的相
关内容为参照。
基本要求：
1、除尘滤袋的工作环境温度≤ 175度，刹时温度不大于 200度。
2、除尘袋的主体材质为 PPS+PTFE，超细纤维 ，重量约 550g/m2。
3、布袋的使用寿命按正常环境条件从布袋安装之日起，使用时间不
小于 30000小时，如在规准时间损坏，由厂家负责免费更换，其实不得
影响生产或烟气排放超标。
3
4、除尘布袋投用后，保证烟气排放浓度 ≤25mg/m.
技术细节：
1）烟气温度：排烟正常温度 120-160 ℃，滤料寿命或差压不受影响；
排烟温度 190℃连续运行不高出 5分钟或累计运行不高出 30分钟，滤料
寿命或差压不受影响。
2）烟气含氧量：排烟含氧量小于 10%，滤料寿命或差压不受影响。
3）烟气流速：运行中滤袋过滤流速 ，最高 1.1 m/min ，
滤料寿命或差压不受影响。
4）烟气湿度：烟气湿度不高出 8%，若是烟气湿度高出 8%布袋除尘器
的滤袋简单发生糊袋现象，增加系统阻力，影响滤袋使用寿命。
5）布袋除尘器运行差压在 2400 Pa至 1700 Pa范围运行，不影响滤袋
的使用寿命。 布袋除尘器滤袋技术要求
2 / 2
2、滤袋技术要求：
滤袋名称： PPS（聚苯硫醚） +PTFE；克重：≥ 550g/m2；厚度：～
2mm
纤维层 /基布： PPS/ PTFE ；过滤方式：外滤式；
正常使用温度：≤ 175℃；最高刹时温度： 200℃
后办理方式：烧毛压光热定型、 PTFE浸渍，耐酸碱要求：耐酸、耐碱、
耐高温；
滤袋缝制要求：滤袋袋口卷边高度为 60mm、袋底部加强层高度为80mm，中缝热熔，其余用 PTFE线缝制，袋口涨圈为不锈钢板，
铜铆接；缝线材质： PTFE缝线
布袋除尘器工艺操作规程
布袋除尘器工艺操作规程
1.安全操作规范
1.1操作人员必须熟悉布袋除尘器的结构和操作规程，确保操作的安全性；
1.2在操作之前，必须检查布袋除尘器的各个连接部位是否松动或者存在漏气情况；
1.3操作人员必须佩戴安全帽、口罩、防护手套等个人防护装备；
1.4禁止在工作时随意进行电气设备的开关操作；
1.5在进行布袋更换或者维护时，必须停机并断开电源。
2.布袋更换操作规范
2.1布袋更换前，必须停机并断开电源，确保安全；
2.2打开布袋除尘器的检修门，拆除旧布袋；
2.3用干净的布清洁除尘器内部，确保没有灰尘、杂物等；
2.4检查布袋除尘器的滤袋夹持装置是否完好，如有破损需及时更换；
2.5将新布袋按照规定安装在滤袋夹持装置上，并保证其牢固可靠；
2.6关上检修门并重新接通电源，启动布袋除尘器，确保其正常工作。
3.布袋清洗操作规范
3.1布袋清洗前，必须停机并断开电源，确保安全； 3.2打开布袋除尘器的检修门，拆除滤袋夹持装置，取出待清洗的布袋；
3.3将布袋放入清洗池中，用清水冲洗布袋表面的积灰；
3.4使用专用清洗剂清洗布袋，并确保布袋彻底清洁；
3.5将清洗后的布袋晾干后，安装到滤袋夹持装置上；
3.6关上检修门并重新接通电源，启动布袋除尘器，确保其正常工作。
4.布袋维护操作规范
4.1布袋维护前，必须停机并断开电源，确保安全；
4.2打开布袋除尘器的检修门，检查滤袋夹持装置是否完好；
4.3定期清理滤袋夹持装置上的灰尘和杂物，确保其正常使用；
4.4定期检查滤袋夹持装置的紧固螺栓是否松动，如有松动需紧固；
4.5定期检查布袋除尘器的进气口和排气口是否有堵塞，如有需清理；
4.6关上检修门并重新接通电源，启动布袋除尘器，确保其正常工作。
二、总结
以上是布袋除尘器工艺操作规程的基本内容，包括安全操作规范、布袋更换操作规范、布袋清洗操作规范以及布袋维护操作规范。在操作过程中，操作人员必须时刻注意安全，遵守操作规程，确保布袋除尘器的正常工作。操作前要停机断电，并检查相关部件是否正常，操作中要注意个人防护装备的使用，确保自身的安全。对于布袋更换、清洗和维护，都要在停机并断电的情况下进行，确保操作的安全性。通过严格遵守规程，能够保证布袋除尘器的正常运行和使用寿命的延长。
脉冲式布袋除尘器术规范书
脉冲式布袋除尘器术规范书
———————————————————————————————— 作者:
———————————————————————————————— 日期：
检 索 号
37－F289１ＣB-N07
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嘉峪关宏晟电热有限公司二期 工程
脉冲布袋式除尘器
技 术 规 范 书
＊**＊***＊＊＊**＊**＊******＊*＊＊**********＊**＊*****＊********＊＊＊******＊＊*
目 录
1.0 总则
2．０ 技术要求
3.0 设备规范
４.0 供货范围
5.0 技术服务
6.0 质量保证和试验
7.0 包装运输及储存
8.0 卖方应提供的技术数据
1.0 总则
１.１ 本规范书适用于嘉峪关宏晟电热有限公司二期工程输煤系统所用的脉冲式布袋除尘器(以下简称除尘器)，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和实验等方面的技术要求。
1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本规范书和工业(行业）标准的合格产品。
1.３ 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议,不管多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1．4 本规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行。
1．5 本规范书作为订货合同的技术附件，经买、卖双方确认后,与合同正文具有同等的法律效力。
2.0 技术要求
2.1 设备有关标准和规范
设备本体（包括外购件)的设计、制造、检验、测试和包装等，应包括但不局限于下列的有关标准和规范：
袋式除尘器安装技术要求与验收规范精选全文
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袋式除尘器安装技术要求与验收规范
1. 范围
本标准规定了袋式除尘器安装的术语定义、技术要求、施工安全技术、安装验收规范和性能检验。
本标准适用于袋式除尘器在现场进行安装与施工。
2. 定义
(1) 袋式除尘器
利用过滤介质制成袋状或简状过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的设备。
(2) 使用现场
除尘器最终使用地点。
(3) 除尘器安装
在使用现场进行零部件和构件装配及整机安装施工。
3. 安装技术要求
3.1除尘器安装时应有安装技术文件、安装图样以及经过点交的除尘器货物清单细表。
3.2技术文件应包括资料清单、除尘器产品合格证、机械结构和电气、仪表、滤带安装的技术说明书、装箱清单、重要配套件、外购件检验合格证和使用说明书等。
3.3安装图样应符合技术制图、机械制图、电气制图、除尘器制图补充规定等标准的规定。 3.4安装单位应编制安装实施细则、施工技术流程图、施工安全技术章程等有关技术文件。
3.5除尘器安装前的清理、检查及保养应由安装单位在安装任务下达后、安装施工前完成。
3.6按交货清单和安装图样明细清点检查零部件,缺损件应及时处理更换补齐。
3.7除尘器零部件中凡需运转、滑动部位均应清洗、注油润滑防护。
3.8结构件用运输、存放造成变形的应校正,并重新涂刷防锈漆,保养完毕后应重新恢复原标记。
3.9应对设备基础按表1进行尺寸的位置检查,不符合要求项返工处理。
3.10除尘器所有连接法兰均应衬以密封材料,损坏的密封材料必须更换,接头处应采用斜接,并涂以密封胶,方可联结安装。
3.11安装除尘器两连接法兰中心位对偏差不得大于螺栓直径的1/6,除尘器构件间采用焊接又有螺栓预定位紧固的,应先定位后再按图样要求焊接。
3.12除尘器钢平台、梯子、输灰机安装前后清除内部杂物和污垢。
3.13除尘器清灰、差压和控制气源管道系统的气动元件、执行元件(气缸,脉冲阀)、控制阀类的安装应符合安装技术要求规定,不得进出口倒装。
袋式除尘器技术要求 2
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袋式除尘器技术要求
Specifications for bag house
自 2009-10-1 起执行
目 次
前言
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4袋式除尘器的分类
5袋式除尘器的型式
6袋式除尘器的命名
7袋式除尘器的规格、性能及表示项目
8滤料分类与命名
9滤料技术要求
10滤料检测方法
11滤袋
12滤料与滤袋的检验
13滤料与滤袋的包装、标志、贮存和运输
14袋式除尘器测试项目及要求
15袋式除尘器测试方法
附录A(规范性附录) 滤料静态过滤性能检测 如有帮助，欢迎下载支持！
附录B(规范性附录) 滤料动态过滤性能测试
附录C(规范性附录)滤料耐温特性测试
附录D(规范性附录)滤料耐腐蚀性检测
附录E(规范性附录) 滤料疏油性的检测
附录F(资料性附录) 在101.33 kPa压力下，不同温度时的饱和水蒸气压力
附录G(规范性附录) 袋式除尘器使用情况及性能测定数据汇总表
前 言
本标准代替GB/T 6719-1986《袋式除尘器分类及规格性能表示方法》、GB/T 12138-1989《袋式除尘器性能测试方法》。
本标准与GB/T 6719-1986《袋式除尘器分类及规格性能表示方法》相比较主要变化如下：
——将分室反吹与喷嘴反吹类均归为反吹风类；
——袋式除尘器统一命名简化，只简要规定除尘器的清灰形式、过滤面积、分室数，其他代号由各生产单位自行确定；
——增加了脉冲清灰方式，行喷脉冲类和回转式脉冲喷吹类袋式除尘器；
——按清灰方式划分除尘器的形式与原标准有调整，新分为：机械振打类、反吹风类、脉冲喷吹类、复合式清灰类等四种形式；
——袋式除尘器术语增加了清灰周期、清灰时间等，删除了实验粉尘、试验粉尘中位径、试验粉尘粒径分布等术语； 如有帮助，欢迎下载支持！
布袋除尘器安装技术部分
资料
. 布袋除尘器施工作业指导书
1.项目工程概况
本工程为山山西国锦煤电一期2x300WM机组工程B标段＃2炉配套2台由浙江菲达环保科技股份有限公司制造的布袋除尘器，每台除尘器为独立的壳体结构。布袋除尘器的安装（不包含防腐、保温、电气及仪控安装项目）主要包括（但不限于）：钢支架部分（包括立柱、横梁、斜撑、爬梯及平台）、底梁、灰斗部分、壳体、楼梯走道、进出口烟道、外顶、顶棚、笼骨及滤袋等以及为完成上述等工作所需的零星配套设施。
2.编制依据
2.1《山西国锦2x300MW机组布袋除尘器图纸2LB211》浙江菲达环保科技股份有限公司
2.2《电力建设施工技术规范》第2部分（锅炉篇） DL 5190.2-2012
2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分（锅炉篇）：( DL/T 5210.2-2009)
2.4《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂（DL5009.1-2002）
2.5《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分（焊接篇）：( DL/T 5210.7-2009)
2.6《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2009年版）
3.作业准备工作及条件
3.1作业人员的要求
3.1.1 施工负责人应该具有丰富的工作经验，掌握施工工序，合理组织施工人员进行安装作业。
3.1.2 施工人员要懂得施工工器具的正确使用方法，熟悉施工图纸内容、技术要求、施工规程、规范标准；能按说明进行设备组装和安装。参加施工作业前安全、质量、技术交底，掌握施工程序、施工方法、工艺质量要求。
3.1.3参加作业人员必须经三级安全考试成绩合格，体检合格后方可施工。
3.1.4 施工人员必须按施工图纸、技术规范、作业指导书进行施工，施工过程中发现疑难问题，积极与技术人员和质检人员联系，不得盲目施工。
3.1.5 技术人员应对全体作业人员做好安全技术交底工作。
3.1.6 施工作业人员要爱护设备和机械器具，树立良好的主人翁责任感，勤于发现工作中存在的各种问题，并且及时汇报解决。