背压式汽轮机技术协议
给水泵汽轮机技术协议
给水泵汽轮机技术协议给水泵汽轮机技术协议甲方：（以下简称甲方）地址：电话：法定代表人：注册资本：乙方：（以下简称乙方）地址：电话：法定代表人：注册资本：鉴于，甲方具备给水泵汽轮机技术优势，乙方拟采购甲方的技术，现双方达成以下协议：一、双方基本信息甲方为技术供应商，具备丰富的给水泵汽轮机技术核心优势，能够提供给乙方所需的技术方案和解决方案。
乙方拥有项目实施资质，需要甲方提供相应的技术支持和服务。
二、各方身份、权利、义务1. 甲方的权利和义务（1）甲方具备给水泵汽轮机技术优势，承诺为乙方提供完善的技术方案和技术支持服务。
（2）甲方承诺所提供的技术方案和技术支持服务符合中国相关法律法规的规定，且不存在任何侵权行为。
（3）甲方承担针对技术方案和技术支持服务的受理、排查、处理以及客户服务等责任。
（4）甲方应当保证其提供的技术方案和技术支持服务符合质量标准，如存在问题，应当在双方协商后及时处理，确保项目进展和双方合作顺利进行。
2. 乙方的权利和义务（1）乙方享有甲方所提供的技术方案和技术支持服务的使用权，并应当按照双方商定的方式和期限支付费用。
（2）乙方承诺按照协议规定的方式和期限提供项目实施的相关信息和资料，确保甲方的技术支持和服务顺利实施。
（3）乙方应当确保甲方提供的技术方案和技术支持服务的保密性，不得将技术方案和技术支持服务提供给任何第三方。
（4）乙方应当对甲方提供的技术方案和技术支持服务进行全面评估、确认并支付费用，确保甲方的劳务得到应有的回报。
三、履行方式、期限1. 技术方案和技术支持服务的履行方式（1）甲方应当及时地为乙方提供技术方案、技术支持服务和项目实施的建议和指导。
（2）乙方应当积极配合甲方的技术支持，为实施项目提供相关信息和资料。
（3）甲方和乙方应当定期开会，就项目进展、实施和效果等方面进行沟通和协商。
2. 协议期限本协议自双方签署之日起生效，有效期为一年，自有效期届满之日起，协议自动终止。
锅炉烟气除尘治理提效改造工程技术协议书范本
************有限公司3×240t/h锅炉烟气除尘治理提效改造工程技术协议2016年2月协议内容甲方（以下简称买方）：***********有限公司乙方（以下简称卖方）：双方就3×220t/h锅炉烟气除尘治理提效改造工程配套的湿电除尘器（2台套）及其附属设备，经友好协商就该设备的设计、供货、安装、调试、培训等的技术要求达成如下协议。
一、项目概况********有限公司为自备电厂，现有2x25MW背压式汽轮发电机组，整体工程三炉两机，项目同期配套除尘、脱硫、脱硝设施。
除尘采用电袋复合除尘器，脱硫采用石灰石/石膏湿法脱硫，脱硝采用氨水SNCR工艺。
烟气排放标准符合国家和地方环保标准，通过环保验收，目前运行良好。
为响应国家“近零排放”号召，满足兖州地方环境保护的长远规划，集团决定对现有机组的烟气粉尘、水雾、PM2.5、气溶胶等达到近零排放进行升级改造。
二、主要技术原则1、技术参数标准1）烟囱入口烟尘保证排放含尘浓度≤5mg/Nm3；2) 烟囱入口液滴保证排放浓度：液滴≤30mg/Nm33) WESP装置本体阻力：≤400Pa4）对SO3酸雾、气溶胶、重金属汞和二噁英等污染物有一定的去除。
5）设计合理，便于检修维护；运行周期长，不影响原有设施的安全运行。
6）保证技术是先进的，符合国家节能减排政策。
7）设备的设计和制造，应符合现行使用的国家有关现行标准和施工8）尽可能利用原有工艺和设备，减少投资；9）布置合理优化，结构简化，维修方便，占地面积小。
10）结合现有机组运行方式，统筹考虑实施的可行性。
2、有关技术规范和文件2014年9月12日，国家发展改革委、环境保护部和国家能源局等三部委联合发布《关于印发<煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020年）>的通知》（发改能源[2014]2093号），“近零排放”明确限值：粉尘、二氧化硫、氮氧化物分别为5、35、50mg/Nm³。
汽轮机安装合同范本大全
汽轮机安装合同范本大全甲方（以下简称“业主”）：注册登记号：住所：法定代表人：乙方（以下简称“承包商”）：注册登记号：住所：法定代表人：鉴于业主准备建设一座工厂，其中包含一套汽轮机装置，现经双方友好协商，就汽轮机的供应、安装和调试等事项达成如下协议：第一条工程概述1.1 工程名称：____工厂汽轮机装置安装工程1.2 工程地点：____1.3 工程内容：汽轮机的供应、运输、安装、调试及培训等。
第二条汽轮机供应2.1 乙方负责提供符合业主要求的汽轮机设备，包括设备本体、附件、备品备件、专用工具等。
2.2 乙方应保证所供设备的技术性能、质量、安全符合国家及行业标准。
2.3 乙方应按照合同约定的时间、地点将设备交付业主。
第三条安装和调试3.1 乙方负责汽轮机的安装和调试工作，确保设备正常运行。
3.2 乙方应按照业主提供的施工图纸、技术要求进行施工，确保工程质量。
3.3 乙方应提供详细的施工进度计划，并及时向业主报告工程进展情况。
第四条质量保证4.1 乙方应保证所供设备的质量，设备运行不稳定或存在质量问题，乙方应负责及时解决。
4.2 设备安装调试完毕后，乙方应协助业主进行验收，确保设备满足合同约定的技术性能要求。
第五条工期5.1 汽轮机安装工程自合同签订之日起计算，预计____个月内完成。
5.2 乙方应按照约定的工期完成工程，如因乙方原因导致工程延期，乙方应承担相应的违约责任。
第六条付款方式6.1 本合同总金额为人民币____元（大写：____圆）。
6.2 甲方根据乙方的工程进度向乙方支付工程款：1）签订合同之日起____日内，甲方支付总工程款的____%；2）工程全部完工，并通过验收后，甲方支付剩余工程款。
第七条违约责任7.1 乙方如未按照合同约定履行义务，应承担相应的违约责任。
7.2 业主如未按照合同约定支付工程款，应承担相应的违约责任。
第八条争议解决8.1 双方在履行合同过程中发生的争议，应首先通过友好协商解决；如协商不成，任何一方均有权向合同签订地的人民法院提起诉讼。
12MW背压机组说明书
12MW背压机组汽轮发电机运行规程（试用）批准：审定：审核：校对：编写：目录前言1.范围2.规范性引用文件3.要求3.1.对运行人员的要求3.2.对运行设备的要求3.3.对运行命令的要求4.汽轮机设备概述4.1.汽轮机技术规范4.2.汽机本体结构4.3.系统概述4.4.汽轮机监测（TSI）系统功能4.5.危急遮断系统（ETS）5.设备规范5.1汽轮机设备规范6.联锁及保护试验6.1.总则6.2.一般辅机联锁和保护试验6.3.保护定值及联锁条件6.4.试验步骤7.机组的启动7.1.总则7.2.启动前的准备工作7.3.机组启动7.4.冷态启动7.5.热态启动7.6.启动过程中的参数控制值7.7.停运前的准备工作8.运行中的监控与调整8.1.一般规定8.2.通则8.3.辅机参数9.事故处理12.1总则12.2.机组甩负荷12.3.厂用电全部中断12.7.汽温、汽压异常12.8.负荷聚变、晃动12.9.润滑油压下降12.10.主油箱油位下降12.11.油系统着火12.12.蒸汽管道和其它管道故障12.13.DCS故障12.14供热系统异常前言1 范围本标准规定了E HNG40/32/40型汽轮机及其附属设备的主要技术特点、设备规范、保护与联锁、运行、维护及事故处理的技术标准。
本标准适用于我公司两台12MW背压机组的启动、停止、正常维护和事故处理。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
电安生〔1994〕227号电业安全工作规程(热力和机械部分)国家电力公司2000.5 安全生产工作规定国家电力公司2000.9 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求国电发〔2000〕643号电业生产事故调查规程(80)电技字第26号电力工业技术管理法规3 要求3.1 对运行人员的要求3.1.1 各岗位运行人员必须经过我公司规定的技术素质的要求考试合格。
龙口汽电双驱动改造技术协议(定稿)
山东百年电力#4炉#2送风机汽电双驱动改造技术协议2012年12月山东百年电力发展股份有限公司（甲方）委托山东泓奥电力科技有限公司（乙方）对#4炉#2送风机进行汽、电双驱动改造，达成如下技术协议。
1、总则1.1本技术协议书适用于山东百年电力发展股份有限公司#4炉的#2送风机汽、电双驱动改造。
涉及本体及附属设备的供货范围及其功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方保证提供符合本技术协议书和最新工业标准的优质产品。
1.3 在签订合同之后，甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由甲、乙双方共同商定。
1.4本技术协议书所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.5 本技术协议书经甲方、乙方签订以后，与设备招标中的招标文件、乙方投标书以及技术澄清传真一起作为设备买供合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.6 本工程是将山东百年电力发展股份有限公司#4炉现有#2送风机电机更换为增加延长轴的备用电机，通过离合器与背压机同轴连接，实现对送风机的汽、电双驱动，乙方对背压机及其附件进行设计、安装、调试。
2、设计条件2.1 系统概况和相关设备2.1.1 送风机主要参数：型号G4-73-11NO 230，转速993/747rpm，风压650mmH2O，风量381040m3/h。
2.1.2 送风机电机主要参数：型号Y630S-6/8，转速993/747rpm，电压6000V，功率1250/630KW。
3、标准和规范（1）中华人民共和国国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》（2）GB 50007--2002《建筑地基基础设计规范》（3）JB/T4709-92《钢制压力容器焊接规程》（4）GB4730-94《压力容器无损检测》（5）JB2536-80《压力容器油漆、包装和运输》（6）87GD－汽水管道零件及部件典型设计手册（7）其它相关国际和行业标准4、技术规范4.1 安装运行条件4.1.1 背压式汽轮机安装在电机非驱动端，经超越离合器与电机同轴连接，将背压机轴功率输送至电机转轴，布置型式为室内布置。
燃煤蒸汽发电机组技术协议书(2篇)
燃煤蒸汽发电机组技术协议书甲方（需方）：___________乙方（供方）：___________鉴于甲方对燃煤蒸汽发电机组的需求，双方就机组的技术要求、性能指标、售后服务等方面达成以下协议：一、技术要求1. 机组型号及参数乙方提供的燃煤蒸汽发电机组型号为：___________，主要参数如下：- 额定功率：___________MW- 额定电压：___________kV- 额定转速：___________r/min- 额定频率：___________Hz- 额定蒸汽压力：___________MPa- 额定蒸汽温度：___________℃- 燃料类型：___________- 燃料消耗量：___________t/h2. 机组结构机组采用___________型式，主要部件包括：锅炉、汽轮机、发电机、励磁系统、控制系统等。
3. 机组性能（1）锅炉性能- 锅炉热效率：≥___________%- 锅炉最大连续负荷：≥___________%- 锅炉最小负荷：≤___________%（2）汽轮机性能- 汽轮机热效率：≥___________%- 汽轮机最大连续负荷：≥___________%- 汽轮机最小负荷：≤___________%（3）发电机性能- 发电机效率：≥___________%- 发电机最大连续负荷：≥___________%- 发电机最小负荷：≤___________%4. 机组环保指标- 烟尘排放浓度：≤___________mg/Nm³- 二氧化硫排放浓度：≤___________mg/Nm³- 氮氧化物排放浓度：≤___________mg/Nm³二、性能指标1. 机组启动时间：≤___________分钟2. 机组运行时间：≥___________小时3. 机组可用率：≥___________%4. 机组故障率：≤___________%三、售后服务1. 乙方提供机组安装、调试、培训等服务，确保机组正常运行。
某汽轮机改造工程经验总结
某汽轮机改造工程经验总结摘要：小型凝汽式机组热效率低，某工厂自备电厂为提升全厂供热效率，计划将一台25MW抽凝式汽轮发电机组改造成25MW背压式汽轮发电机组。
本项目原有的锅炉和汽轮发电机不改动，新背压式汽轮机按原凝汽式汽轮机基础利旧定制采购，原汽机基础保留不拆除，但根据背压机尺寸对原基础进行局部改造和加固。
关键词：汽轮机；改造；总结1.改造方案汽轮机对设备基础质量要求高，本体安装精度要求高，本项目制定方案时，曾考虑拆除原汽轮机基础，按新背压机重新设计基础，但该方案实施成本高，施工周期长，转而采用不拆除原汽机基础，仅对汽机基础进行局部改造和加固方案。
经与汽机厂多次沟通配合，新背压机可实现匹配原局部改造后汽机基础。
汽机厂结合利旧基础的实际情况，对新背压机外形尺寸进行了分析、校核，并重新计算了热平衡，调整了1～3号隔板套及2～10级隔板，最终敲定新背压机的改造方案：保持背压机前后轴承箱中心距4993mm，与原抽凝机组相同；为匹配前后轴承箱中心线一致，背压机转子长度设计增长，与原抽凝机长度保持一致，与发电机连接方式不变；前汽缸不变，后汽缸重新设计；背压机前轴承箱底板和地脚螺栓孔尺寸与原抽凝机保持完全一致；后轴承箱底板完全落在原汽机基础改造新增加的梁上。
改造后背压式汽轮机型号为B25-8.83/0.981，额定功率25MW，汽轮机入口蒸汽额定压力8.83MPa，额定温度535℃，额定进汽量220t/h；额定排汽压力为0.981MPa，额定排汽量127t/h。
2.汽轮机技术协议2.1 主要要求编制技术规范书和技术协议前需仔细阅读与业主签订的总承包合同，熟悉业主对汽轮机的技术要求，掌握总承包合同中对汽轮机的材料选用、制造工艺、考核验收等要求，若无具体要求，则可要求厂家按国家和行业标准执行，并在技术规范书和技术协议中列出最新的相关规程规范清单。
本项目为改造工程，不能完全照搬参考的技术协议，需根据项目自身特点进行修改，还需落实原工程建成日期至今，国家和行业是否有发布与汽轮机相关的新规范、通知或要求。
2x25mw蒸汽发电厂技术协议书
2x25mw蒸汽发电厂技术协议书2x25MW 蒸汽发电厂技术协议书甲方（需方）：名称：______________________法定代表人：________________地址：____________________联系方式：________________乙方（供方）：名称：______________________法定代表人：________________地址：____________________联系方式：________________鉴于甲方计划建设一座 2x25MW 蒸汽发电厂，并拟向乙方采购相关设备和技术服务，为明确双方在项目中的权利和义务，确保项目顺利实施，经双方友好协商，达成以下技术协议：一、项目概述1. 项目名称：2x25MW 蒸汽发电厂建设项目2. 项目地点：____________________3. 项目规模：2 台 25MW 蒸汽发电机组及配套设施二、技术规范和标准1. 乙方提供的设备和技术应符合以下国家和行业标准（列出具体标准名称和编号）：[标准 1][标准 2]-...2. 如国家和行业标准发生更新，乙方应确保所提供的设备和技术符合最新标准。
三、设备清单及技术参数1. 蒸汽锅炉型号：________________额定蒸发量：______ t/h额定蒸汽压力：______ MPa额定蒸汽温度：______ ℃.....2. 汽轮机型号：________________额定功率：______ MW进汽压力：______ MPa进汽温度：______ ℃.....3. 发电机型号：________________额定功率：______ MW额定电压：______ kV功率因数：______.....4. 其他配套设备（列出设备名称、型号、技术参数等）四、技术服务1. 乙方负责设备的安装、调试和试运行，确保设备正常运行。
2. 乙方为甲方提供设备操作和维护培训，培训内容包括设备原理、操作方法、维护保养等。
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驱动氨冷冻压缩机用背压式汽轮机技术协议压缩机厂：重庆通用工业（集团）有限责任公司汽轮机厂：杭州汽轮机股份有限公司目录第一章公用工程条件第二章设计、制造要求第三章卖方车间检验与试验第四章性能保证第五章供货范围第六章图纸、资料第七章备件清单第八章随机工具清单第九章主要分包商清单第十章技术培训与技术服务附: 监测仪表附表P&I图第一章公用工程条件1. 气象条件--大气条件设计点大气压力100.7 kPa相对湿度65--气温年平均气温 12.6 ℃极端最高气温41.8℃极端最低气温-23.6 ℃最热月平均气温26.8 ℃（7月）最冷月平均最低温度-2.4 ℃--湿度年平均相对湿度65%最冷月平均相对湿度52%最热月最大绝对湿度75%2．地震地震基本烈度7 度3．循环水给水温度 32回水温度 42 ℃给水压力 0.4MPa（G）回水压力 0.25MPa（G）污垢热阻 0.0004㎡.h.℃/Kcal含盐量≤3000 ug/cm2pH 7～9.24. 脱盐水压力0.8 MPaG温度40℃5. 供电--电压380/220V(±10%)频率50Hz(±0.5 Hz)相数3相5线,中性点直接接地--UPS供电电压380 (±10%)频率50Hz(±0.5 Hz)--控制供电--电压AC220V频率50Hz(±0.5) --电压DC220V6.蒸汽-- 高压蒸汽（HS）（动力蒸汽）--压力温度 535 ℃--中压蒸汽（MS）--压力 3.82 MPaG温度 435 ℃--压力 2.5 MPaG温度 224 ℃--低压蒸汽（LP）--压力 1.3 MPaG温度 193 ℃--压力0.5 MPaG温度 158 ℃7.仪表空气--压力0.6 MPaG温度常温质量：含油量≤0.01ppm露点温度≤－40 ℃含尘量≤ 1μm1．下列条款为石家庄金石化肥制氨及硝铵工程驱动氨冷冻压缩机用背压式汽轮机及正常操作所需的辅助设备和一次控制仪表的设备、制造、材料等的要求。
汽轮机采用引进的积木块反动式工业汽轮机技术设计、生产、制造。
汽轮机制造厂负责汽轮机、附属设备及附件等的设计制造工作，它包括向主机厂提供汽轮机所需的润滑及控制油参数要求，以及所有有关汽轮机必须交付的图纸资料等。
该技术协议作为合同的技术附件与合同同时生效。
2．标准与规范设备的设计和制造符合下列标准：2.1 特殊用途工业汽轮机 API612最新版2.2 振动与轴位移监测API670 最新版2.3 调速器 NEMA SM-23 D2.4 噪声等级 API615最新版参照SH3024—95《石油化工企业环境保护设计规范》2.5 企业技术标准2.6分歧及矛盾当出现矛盾时，应依据下列文件的排序（前优后劣）判定最终的效力。
(1)合同执行过程中买卖双方达成一致的技术谅解和备忘（如会议纪要、传真等）；(2)双方签字的合同技术附件；(3)引用的标准。
3．主要零部件介绍(1) 汽缸：汽缸为铸钢体,水平剖分,上下缸通过法兰面用螺栓连接。
(2) 轴承：汽轮机径向轴承为可倾瓦，轴承工作面上浇有巴氏合金,能保持转子运行稳定。
汽轮机止推轴承装在前轴承座内，它除起到转子轴向定位的作用外, 同时也承受经平衡活塞平衡后所剩余的轴向推力瓦块上浇有巴氏合金。
(3) 汽轮机转子和叶片: 汽轮机转子为整锻钢结构,调节级是冲动式叶片,中间转鼓级为反动式直叶片，均为不调频叶片。
直叶片叶根、型线部分及围带三者由整块材料铣成。
转鼓级叶根为倒T形，调节级和末级为叉形。
导叶由型材铣制成形, 再经过加工而成, 叶根为钩形。
导叶叶根为钩形。
导叶成组安装在导叶持环上,导叶持环再安装在汽缸上。
(4) 汽轮机汽封: 在导叶和动叶的围带上,铣出有径向高低的台阶，这些台阶分别和导叶持环上及转子上的汽封片一起组成有效的级间迷宫式汽封。
转子和汽缸之间需要密封的地方，装有汽封体,汽封体固定在汽缸上，汽封环上嵌有汽封齿,它与轴上的轴封齿一起组成互不接触的汽封结构,在转动的轴与外缸间起密封作用。
(5) 调节系统: 速关阀是新蒸汽管道与汽轮机之间的主要关闭阀,内装有可拆卸的蒸汽滤网,新蒸汽通过其进入蒸汽室。
调节汽阀用以调节进汽量,使其与汽轮机负荷相适应。
各个阀碟挂在横梁上按设计好的顺序逐一开闭。
当机组正常运行时, 速关阀中的油压克服弹簧力顶开阀门,出现故障时,油路中压力下降，阀门就立即快速关闭。
调节汽阀用来调节进汽量，调节汽轮机的转速和功率。
调节汽阀是用油压操纵的,横梁通过两根拉杆和一套杠杆机构被装在进汽室前的油动机所带动。
所有控制调节系统的信号变换机构都集中装在前轴承座旁边。
汽轮机调速由压缩机综合控制系统ITCC实现。
4．机组设计(1) 压缩机型号参数：机型：KLDAJS-C 制造厂：重庆通用工业（集团）有限责任公司压缩机运行参数：转速r/min形式: 多级背压（采用引进德国西门子技术设计制造）a 汽轮机在正常进汽条件下，转速为12600r/min时，汽轮机能达到功率为3207kW。
b 汽轮机在低进高排情况下能发出压缩机额定功率。
(4) 汽轮机安装使用环境和场a 汽轮机安装在室内。
压缩机组布置在二层平台。
安装使用场所防爆要求：dIICT4。
b 从汽轮机进汽端往排汽端（输出端）看，汽轮机转向为顺时针。
c 汽轮机与压缩机直连。
汽轮机与压缩机间联轴器为膜片式，联轴器由压缩机制造厂提供（包括提供转子轴头加工及转子高速动平衡所需的环规、半模拟重量块和半联轴器等附件,提供时间为杭汽交货前4个月）。
d 汽轮机采用双侧进汽，向上进汽和向下排汽的双层布置。
安装基础平台标高米,操作平台标高约米（在设计审查会上确定）。
5．轴封汽轮机轴封为可更换的的金属迷宫式密封。
6．轴承径向轴承为可倾瓦轴承,止推轴承用多块扇形的双作用米契尔式。
7．汽轮机前后轴承座油封环带充氮保护接口。
8．调节(1) 调节系统为液压式。
(2) 汽轮机调速由压缩机综合控制系统ITCC实现。
9. 盘车装置: 汽轮机带有液压冲击式盘车装置（带手动功能），提供逻辑说明（含相关参数）。
10. 供油系统(1) 供油系统为集中油站, 由压缩机制造商供货。
供油系统供汽轮机润滑用油、调节控制用油，采用GB11120-89标准规定的汽轮机油, 牌号为ISO N46。
(2) 汽轮机润滑用油需经冷却过滤, 在汽轮机基础边缘交接,油压为0.25MPa(g),油过滤精度≤10μm, 使用油温为45（+3～-2）℃。
(3) 汽轮机调节控制油需经过滤, 油过滤精度≤10μm,使用油温为43～60℃,油压交接点在汽轮机基础边缘, 压力≥0.85MPa(g)，汽轮机调节油带不锈钢蓄能器。
(4) 汽轮机耗油量（最终数据在初步设计资料中提供）润滑油量：8 m3/h；调节油量：6 m3/h；调节油瞬时油量：9 m3/h；11．管道.所有在汽轮机底盘范围内的汽轮机内部润滑油管道、控制油管道的全部进、回油管路均在供货范围内。
管道及法兰根据JB、厂标等标准中的有关章节设计。
进、回油管路及管件采用不锈钢。
所有和用户交接的法兰采用HG20617英制法兰并带配对法兰与连接件。
从汽轮机向压缩机看，汽轮机的润滑油、调节控制油的进油管的集合管交接法兰位于汽轮机左侧。
回油管的集合管交接法兰位于汽轮机右侧（暂定）。
12．汽轮机带有汽封冷却器，管束为不锈钢，其余为碳钢。
汽封冷却器所用的工作蒸汽的设计压力按 MPa。
13．电机(1) 电动机应符合有关的国家标准。
所有电气设备应采用公制单位。
所有电机防爆等级为dⅡCT4，防护等级至少为IP55（接线盒IP55），绝缘等级F/B。
带现场操作柱，就地、远程控制。
（操作柱按照设计院的设计图纸进行采购）14. 监测仪表和保护装置(1) 供货范围包括就地仪表、就地开架式仪表架、一次检测元件、防爆接线盒、至接线盒和就地仪表架的导线及管线。
汽轮机所供仪表：压力/差压变送器、压力开关、测振仪（包括探头、延伸电缆、前置器等）、速度传感器、转速表、执行器（包括气动调节阀等），以上信号送入ITCC系统。
一次仪表、保护装置、信号输出功能及杭汽供货状态等详见仪表附表和P&I图。
(2) 穿线管为镀锌水煤气管。
(3) 仪表选型a．电子式仪表（智能型）；模拟量信号的仪表，采用4-20mA DC标准信号叠加HART协议；气信号采用20-100kPa标准信号；b．就地压力指示选用Φ100mm不锈钢弹簧压力表外壳材质为不锈钢。
c．就地温度指示选用Φ100mm万向型金属温度计外壳材质为不锈钢；(4) AIRPAX速度传感器6只,1只到就地转速表,2只到ITCC实现调速，3只到ITCC实现三取二超速保护。
(5) 汽轮机装有2个进口电磁阀，接受各种停机信号。
电磁阀为: 24VDC，功率为:30W，常闭式(汽机运行时带电)，带接线盒。
(6) 径向轴承各装1只双支热电阻装有2只双支热电阻(PT100)。
止推轴承装1只位移传感器。
热电阻PT100(IEC751)，三线制，埋入式。
(7) 带有1个BENTLY3300键相传感器。
(8) 轴振动、轴位移、相位仪表采用BENTLY3300系列产品。
杭汽供货元件从探头至前置器为止（含防爆接线盒）。
(9) 压力开关选用美国SOR公司产品。
(10) 压力变送器选用Rosemount 3051C产品（带HART协议），数字式表头。
(11) 汽轮机的就地盘上有如下按钮:●就地控制指示灯●紧急停机按钮●升/降速按钮●超速试验开关●准备起动指示灯(12) 现场仪表防爆等级要求：EXiaIICT4（如无，采用隔爆型dIICT4），防护等级IP65。
15．汽轮机带排汽安全阀、排汽截止阀、排汽逆止阀。
16．汽轮机配有绝热保护材料。
17．汽轮机安装在公用的钢结构底盘上，底盘由压缩机制造厂供货。
杭汽提供汽轮机与底盘之间连接的螺栓、螺母和垫片等。
18. 杭汽供货范围内不允许含有石棉材料。
19. 汽轮机汽封处有一股漏汽去低压管网，漏汽参数为： MPa(a)，℃,约 t/h。
(详细参数在汽轮机初步资料中提供)20.管道原材料按所需长度110%供货、管路法兰紧固件按所需数量110%供货，管路法兰垫片按所需数量的200%供货，其余管路元件按所需数量供货。
．材料（经计算后,在协调会定）1．在见证试验时，杭汽厂提前10天通知买方。
2．汽轮机主要零部件检验内容:第12章汽轮机工厂试验和用户需见证项目4．汽轮机在制造厂按API612要求进行空负荷机械运转试验，增速至低于脱扣转速2%至少运行15分钟，然后降至最高连续转速运转4小时。
进行超速跳闸试验。
5．现场负荷试车时,杭汽应派人参加,并负责处理由于设计制造、配套原因所出现的有关问题。
1. 汽轮机设计寿命不小于20年（主要零部件不包括易损件）；满负荷条件下连续运转时间不小于5年。