SG-T058钢结构主体工程检查记录

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钢构件预拼装检查记录

钢构件预拼装检查记录

钢构件预拼装检查记录
山东省建设工程质量监督总站监制
说明
1 此表用于钢构件预拼装工程允许偏差的检查记录。

2 此表填写依据按GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》中附录D钢构件预拼装允许偏差的规定进行,表中“构件类型”、“检查项目”、“允许偏差”栏按附录D填写。

3 检查数量:按预拼装单元全数检查。

4 除壳体结构为立体拼装,并可设卡、夹具,其他结构一般均为平面预拼装,预拼装的构件应处于自由状态,不得强行固定。

5 预拼装的数量可按设计或合同要求执行。

钢结构件组装(焊接连接组装)质量检查记录

钢结构件组装(焊接连接组装)质量检查记录

编号
数量


检查结果
主控项目:检查项,符合要求项。
一般项目:检查点,其中合格点,合格率%.
注:(1)t—为板厚,b—为翼板宽度(h、e、△项为主控项目);班组长:质检员:
(2)检查数量,按构件数抽查10%,不少于3件。或专业工长:或项目技术负责人:
施工单位:年月日年月日26
GB50205—2001
表C.0。2
钢结构件组装(焊接连接组装)质量检查记录(8.5.1,8。3。2,8。3.3,8。3。4条)
工程名称:构件名称:制作数量:检查批次:共批,第批。
检查内容
对口错边
(△)
对接接口间隙(a)
搭接长度
组装连接面缝隙
(△)
H型、十字型构件
双肢型钢错位
箱形柱
顶紧接触面
桁架杆件轴线交点错位
高度
(h)
翼板垂直度(△)
翼板与腹板中心偏移
(e)
连接处
其它处
截面高度
(h)ห้องสมุดไป่ตู้
宽度
(b)
侧板与面板垂直度(△)
允许偏差(mm)
0.15t,≤2。0
±1.0
±5。0
1.5
±2.0
b/100,≯3。0
2。0
1。0
2。0
±2.0
±2。0
b/200,
≯3.0
75%以上密贴
≯3.0
检查日期
构件规格
抽查件
检查情况

土建用表(SG—T)(钢结构资料表格)

土建用表(SG—T)(钢结构资料表格)

高强度螺栓连接施拧记录注:1.计算施工终拧扭矩Tc按GB50205—2001附录B中(B.0.37)公式计算,并增加10舟。

2.当天安装的高强螺栓应在当天终拧完毕,检验应在终拧完毕1h后、48 h内完成。

SG—T57填写说明一、本记录为钢结构高强螺栓连接分项工程检验批质量验收记录的支撑表。

二、施拧和检验所用的扭矩扳手应经计量检定合格,其精度误差应不大于3%。

三、计算扭矩时,扭矩系数(k)应为现场见证取样检验结果值。

四、高强螺栓连接副的储运、保管、安装应符合《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》的要求。

五、初拧扭矩为终拧扭矩的50虬六、本记录一式两份,施工单位、建设单位各存一份。

SG—T58钢结构主体工程检查记录o对所检查的立面中,除两列角柱外,尚应至少选取一列中间柱。

采用经纬仪注:1.检查时,对主要立面应全部检查全站仪检测。

2.所检测的数据均应在允许偏差范围内,方为合格。

SG—T58填写说明一、本记录适用于单层、多层及高层钢结构的安装工程。

它是单层、多层及钢结构安装分项工程检验批质量验收记录的支撑表。

二、单层钢主体结构安装的整体垂直度和平面弯曲的允许偏差按规范中表10. 3. 4的规定选取。

三、此两项检查项目均匀应在结构形成空间刚度单元,且连接固定后进行检测四、检验用的经纬仪、全站仪应经计量检定合格。

五、本录一式两份,施工单位、建设单位各存一份。

SG—T59钢结构焊缝外观质量检查记录注:本表也适用于幕墙钢结构框架的焊缝外观质量检查记录。

SG—T59填写说明一、本表是用于钢结构工程焊缝质量检查记录,同时也适用于建筑幕墙工程的焊缝质量检查记录。

幕墙钢框架可根据工程中出现的焊缝类型立项检查并记录。

二、本记录为钢结构焊接和建筑幕墙工程检验批质量验收记录的支撑表。

三、填写示范以钢柱为例,实际当中,工程由哪种构件,就按哪种构件出现的焊缝检查记录。

四、焊缝的外形尺寸和表面质量应按规范第5.2.6条和附表A表A.O. 1、表A.0.2、表A. 0.3等规定进行控制。

钢结构检验批验收记录表(全)

钢结构检验批验收记录表(全)
100%
2
钢材表面质量
第7.2.5条
10/12
抽查12处,合格12处
100%
3
切割精度
第7.2.2条
第7.2.3条
全/10
抽查10处,合格10处
100%
4
矫正质量
第7.3.3条
第7.3.4条
第7.3.5条
10/10
抽查10处,合格10处
100%
5
边缘加工精度
第7.2.4条
10/10
抽查10处,合格10处
/
检验批部位
1轴~10轴
施工依据
《钢结构工程施工规范》GB50755-2012
验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
基础验收
第10.2.1条、
第10.2.2条、
第10.2.3条、
第10.2.4条
10/10
抽查10处,合格10处
验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
焊接材料进场
第4.6.1条
/
质量证明文件齐全

2
焊接材料复验
第4.6.2条
/
/
3
材料匹配
第5.2.1条
/
质量证明文件齐全,资料齐全

4
焊工证书
第5.2.2条
/
文件符合规定,资料齐全

(完整版)钢结构检查记录(全)

(完整版)钢结构检查记录(全)

腹板局部 t<14
3.0
7
平面度 f
t≥14
2.0
5 4 6 2 3 2 1 1 2 3 符合要求 2 1 1 1 1 2 1 2 1 1 符合要求
检查结论: 符合设计及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2002 的规定,合格。
验 收 建设(监理)单位: 意 见 专业负责人:
施工单位:
项目技术负责人: 年 月日
检验日期
XXXX
序号 检查项目 允许偏差(mm)
实测偏差(mm)
备注
h<500
±2.0 +2 -2 -1 +1 -2 +1 0 +2 -2 +1
1
截 面 高 度 500<h<100
h
0
±3.0
1000<h ±4.0 +2 +1 3 +1 2 +2 3 +2 +2 2 符合要求
截面宽度
2
b
±3.0
+ + -1 + - + - + + + 符合要求
年月日 山东省建设工程质量监督总站监制
钢构件预拼装检查记录
工程名称
XXXX
建设单位
构件名称及编号
XXXX
构件类型
执行标准
钢结构工程施工质量验收 规范 GB50205-2001
预拼装说明与示意图(可G附B后50)2:05-2001
检查日期
鲁 GG—036 □□□ XXXX XXXX XXXX
序号
检查项目
钢构件组装检查记录(焊接连接制作组装)
工程名称

钢结构检查记录表

钢结构检查记录表
管廊横梁一根是拼接,不合要求。
整改要求:按监理的要求更换。
基础验收
A、支承面标高(±)和水平高
B、地脚螺栓
C、主体结构尺寸(条)
D、主体结构表面(条)
条;检验方法:采用经纬仪、全站仪等测量。
条,钢结构表面应干净,结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢;检验方法:观察检查。
部分钢结构表面有泥沙。
整改要求:要求重新清理。
钢结构检查记录表(总14页)
岳阳长岭凯美特气体有限公司
钢结构安装质量检查记录表
工程名称
炼厂制氢尾气变压吸附分离提纯及食品级液体二氧化碳项目
检查部位
活塞式压缩机厂房
施工单位
航空钢构公司
项目经理
陈中柱
施工执行标准名称及编号
GB50205-2001标准
检查人员
范强(监理工程师)、安全质量小组:李能华、刘昊、邓伟、王庆林、党南、欧建辉、欧红如
施工单位
省六建公司
项目经理
阳辉
施工执行标准名称及编号
GB50205-2001标准
检查人员
范强(监理工程师)、安全质量小组:李能华、刘昊、邓伟、王庆林、党南、欧建辉、欧红如
检查项目
检查分项目
质量验收规范及检验方法
质量评定及整改要求
焊接质量
A、焊接材料匹配
B、焊接工艺评定
C、内部缺陷
D、焊缝表面缺陷
E、焊缝外观质量
防腐涂料未刷到位;横梁面未刷防火涂料就铺设格栅板;部分梁柱未清理表面的泥沙就刷油漆;存在漏涂、返锈、皱皮、流坠等现象。
整改要求:部分存在问题的地方需要重新刷油漆。
格栅板
设计标准:YB/T 4001一1998
A、材料规格尺寸

SG-T059钢结构工程焊缝外观质量检查记录(2)

合格
焊角尺寸hf
0~3
8
9.6
10
A.0.1要求
符合规范要求
备注
检查评定结论
经检查,焊缝质量符合设计及规范要求。
项目(技术)负责人:



专业质检员:
年 月日
注:1.本表也适用于幕墙钢结构框架的焊缝外观质量检查记录。
四川省建设厅制
SG-T059
钢结构焊缝外观质量检查记录
工程名称
分项工程名称
项目
专业
施工单位
班组长
负责人
工长
\检查项目
焊缝尺寸(
mm
焊缝外观质量
检查评定
焊工姓名或证号
\
设计或规范
结果
检查部位\
设计或规范规疋值
实测值
检查情况

要求
0
2
1
应符合规范
无裂纹、
气孔夹渣等缺
钢板对接焊
一级B<20
5.2.6条、
陷,
焊缝外形均匀,成
合格
缝余高C
0~3
3
1.5
1.6
5.2.11条要求
型好
1.8
0.5
0.8
应符合规范
无裂纹、
气孔夹渣等缺
钢板对接焊
一级t=10
5.2.6条、
陷,
焊缝外形均匀,成
合格
缝错边d
D三1.5
0.4
0
0.6
5.2.11条要求
型好
应符合规范
局部要求焊
5
9.6
二级t=10
9
5.2.1条、
透H型钢焊
6
6
符合规范要求

钢结构工程和规范强文检查记录表(一)

品种、规格、性能及质量合格证明文件、中文标志(有 复验要求)的合法、有效、完整性。
AB C D AB C D
品种、规格、性能及质量合格证明文件、中文标志(有 复验要求)的合法、有效、完整性。高强度螺栓连接副扭 A B C D 矩系数或紧固轴力(预拉力)检验报告
5.2.2
焊工合格证
证书及其认可范围,有效期的合法和真伪性
AB C D
“判定”填写说明:
1、A 表示符合强制性条文;B 表示可能违反强制性条文,经检测单位检测,设计单位核定后,再判定;C
表示违反强制性条文;D 表示严重违反强制性条文。
2、由多项内容组成为一条的强制性条文,取最低级判定为条的判定。
施工
监理
单位
(建 设)
检查
单位
总监理工程师
判定
项目经理:
年月日
AB C D
11.3. 多层及高层钢结构整体变形 主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲 5
AB C D
12.3. 4
钢网架挠度变形
总拼完成后挠度值(自重状况下),及屋面工程完成后
挠度值(使用状态)
AB C D
14.2. 2
防腐涂料涂装
防腐涂料、涂装遍数及涂层厚度
AB C D
14.3. 3
防火涂料涂装
防火涂料及涂层厚度
核查 (建设单位项目
结果
技术负责人:
年 月日
结论
负责人和技术负责人) 年 月
工程名称 总承包单位
分包单位 承包工程 项目内容
钢结构工程和规范强文检查记录表(一)
建设单位
资质等级
技术负责人
资质等级
开、竣 技术负责人
工日

钢结构工程安全及功能的检验和见证检测项目检查记录-精选

钢结构工程安全及功能的检验和见证检测项目检查记录
鲁GG—049
工程名称
施工单位
序号
项目
内容
抽检数量及检验方法
合格质量
标准
抽验结果
核查人
1
见证取样送样试验
钢材及焊接材料复验
见规范GB50205第4.2.2、4.3.2、4.4.2、4.4.3、6.3.1、12.3.3条规定
符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定
符合设计要求和规范GB50205的规定
垫板、垫块
二次灌浆
5
主要构件变形
钢屋(托)架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲
除网架结构外,其他按构件数随机抽检3%,且不应少于3个;检验方法按规范GB50205第10.3.3、11.3.2、11.3.4、12.3.4条执行
规范GB50205第10.3.3、
11.3.2、
11.3.4、
12.3.4条规定
钢柱垂直度
网架结构挠度
.4、11.3.5条的规定
规范GB50205第10.3.4、
11.3.5条规定
整体平面弯曲
结论:
施工单位
监理(建设)单位
项目经理:
年月日
总监理工程师
(建设单位项目负责人):
年月日
高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验
摩擦面抗滑移系数复验
网架节点承载力试验
2
焊缝质量
内部缺陷
一、二级焊缝按焊缝处数随机抽检3%,且不应少于3处;检验采用超声波或射线探伤及规范GB50205第5.2.6、5.2.8、5.2.9条方法
规范GB50205第5.2.4、
5.2.6、
5.2.8、
5.2.9条规定

“钢构件组装检查记录检查记录(多节钢柱) ”填写说明

钢构件组装检查记录(多节钢柱)
注:此表按需要与其他“钢构件组装记录”表组合使用。

“钢构件组装检查记录检查记录(多节钢柱)”填写说明
钢构件外形尺寸
I 主控项目
1、钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差应符合下表的规定
检查数量:全数检查。

检验方法:用钢尺检查。

钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差(mm)
项目允许偏差单层柱梁桁架受力支托(支承面)表面至
第一个安装孔距离±1.0
多节柱铣平面至第一个安装孔距离±1.0
实腹梁两端最外侧安装孔距离±3.0
构件连接处的截面几何尺寸±3.0
柱梁连接处的腹板中心线偏移 2.0
受压构件(杆件)弯曲矢高L/ 1000 且不应大于 10.0
一般项目
1、钢构件外形尺寸一般项目的允许偏差应符合本规范附录C 中表 C.0.3~C.0.9 的规定。

检查数量:按构件数量抽查 10%且不应少于3 件。

检验方法:见本规范附录C 中表C.0.3~表C.0.9
图例。

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仅供个人学习参考
SG-T058
钢结构主体工程检查记录
工程名称 现代真空设备研发基地项目-2#厂房 分项工程名称 单层钢结构主体安装
施工单位 四川鸿福建设集团有限公司 检验方法 经纬仪
项目负责人 王鹏 专业工长 张清远 班组长 李健

检查项目
检查部位

整体垂直度(mm) 整体平面弯曲(mm)

备注
设计或规范 允许偏差 实测值 设计或规范

允许偏差
实测值

① 轴线钢柱、钢梁 柱高H=9m △≤9 跨度L=18m
△≤12
A轴至E轴

② 轴线钢柱、钢梁 柱高H=9m △≤9 跨度L=18m
△≤12
A轴至E轴

③ 轴线钢柱、钢梁 柱高H=9m △≤9 跨度L=18m
△≤12
A轴至E轴

④ 轴线钢柱、钢梁 柱高H=9m △≤9 跨度L=18m
△≤12
A轴至E轴

⑤ 轴线钢柱、钢梁 柱高H=9m △≤9 跨度L=18m
△≤12
A轴至E轴

⑥ 轴线钢柱、钢梁 柱高H=9m △≤9 跨度L=18m
△≤12
A轴至E轴

⑦ 轴线钢柱、钢梁 柱高H=9m △≤9 跨度L=18m
△≤12
A轴至E轴

施工单位检查
评定结果
项目质量(技术)负责人:项目质检员:年月日

监理(建设)单位验
收结论
监理工程师(建设单位现场代表):年月日

注:1.检查时,对主要立面应全部检查。对每个所检查的立面,除两列角柱外,尚应至少选取一列中间柱。采用经纬仪、全站仪检
测。
2.所检测的数据均应在允许偏差范围内。方为合格。
四川省建设厅制

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