瓦楞纸箱检验标准要求及注意事项
包材类瓦楞纸箱和纸盒外观性能检验标准（精选合集）
包材类瓦楞纸箱和纸盒外观性能检验标准（精选合集）第一篇：包材类瓦楞纸箱和纸盒外观性能检验标准包材类瓦楞纸箱和纸盒外观性能检验标准一、检验项目和技术要求：l.外观检验项目规定为十一种。
其中八种为轻缺陷，三种为重缺陷。
轻缺陷的项目为：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折；重缺陷的项目为内径尺寸、刀模尺寸、外径尺寸、厚度和纸板性能测试（见下表）项目技术要求备注标识符号1.造型标准，色彩正确，无变形，错位现象相关要素经由客户方确定印刷（色彩、内容）1.箱（盒）面图案、文字印刷清晰、深浅一致、内容全齐、正确，无漏印、多印、变形、走位现象。
2.印刷无露白，侵墨，重影现象，目视无色差。
3.印刷条码及字符须清晰可辩，能正常读码含正麦（正面）、侧麦（侧面）等印刷内容压痕线1.压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于12mm；双瓦楞纸箱不大于17mm.2.折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕线刀口1.刀口无明显毛刺，裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm或长不超过12mm，2.成箱后叠角漏洞直径不超过5mm箱钉1.箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。
2.间距均匀、单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm.首尾钉至压痕边线的距离为13±7mm.3.钉合接缝处应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷钉间距的量取是指两钉相对处的距离结合1.钉合搭接舌宽为35-50mm，箱钉应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5mm.2.粘合搭接舌宽不小于30mm，粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不分离。
3.纸箱二片接头对齐，其剪刀差；大型箱不大于7mm；中型箱不大于6mm；小型箱不大于4mm，箱体方正剪刀差：量取结合部位上下端压痕线处两刀距离之差裱合1.箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。
2.箱里纸拼接不得超过二拼，拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm；脱胶面每平方米不大于20cm2；3.大型箱楞斜不超过3个，中、小型箱楞斜不超过2个粘合剂系淀粉粘合剂或其它具有同等效果的粘合剂，不得使用硅酸钠。
瓦楞纸箱检验规范
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附表1
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注：纸箱的综合尺寸，是指其内尺寸长、宽、高之和。
其中1类箱主要用于出口及贵重物品的运输包装；
2类箱主要用于内销产品的运输包装；
3类箱主要用于短途、低廉商品的运输包装。
附表2
其他相关试验及说明
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1.已制成的瓦楞纸箱，根据纸箱种类及需要，应进行纸板性能试验，如有需要可进行纸箱强度试验。
2.测纸箱内尺寸时，把纸箱撑开成型、相邻而夹角成90°，量取搭接舌边以外的，构成长宽两面间的距离（内尺寸）为箱长（L）、箱宽（B），量取构成箱高的底、盖间的内距离为箱高（H）。
3.瓦楞纸箱空箱承压强度按GB 4857.4-84《运输包装件基本试验压力试验方法》的规定进行平面压力试验。
试样制备时，用胶粘带、金属钉或粘合剂封合，并将采用的方法写在试验报告内，试样数量应不少于3只。
（由供应商提供测试报告）
4.瓦楞纸箱耐冲击强度按GB 4857.5 -84《运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法》的规定进行试验。
跌落高度及顺序按GB4857.5-84附录A或供需双方商定。
试样数量应不少于3只。
5.瓦楞纸箱抗转载强度按GB4857.8-85《运输包装件基本试验六角滚筒试验方法》的规定进行试验，试验强度指标按GB4857.8-85附录A或由供需双方根据货物流通情况商定。
几种常见纸箱的检验标准
几种常见纸箱的检验标准【一】几种常见纸箱的检验标准本旨在介绍几种常见纸箱的检验标准，包括瓦楞纸箱、折叠纸箱和胶合板纸箱。
详细介绍了每种纸箱的主要特点、常见的检验指标以及相应的测试方法。
希望本能为相关行业提供参考和指导。
一、瓦楞纸箱的检验标准1. 瓦楞纸箱的特点：瓦楞纸箱是由面纸和瓦楞纸板组成的，具有轻便、耐用、保护性好等特点。
适用于各种产品的包装。
2. 瓦楞纸箱的检验指标：主要包括外观质量、尺寸偏差、重量偏差、抗压强度等。
3. 瓦楞纸箱的测试方法：根据不同的检验指标，采用不同的测试方法，如外观检查、尺寸测量、重量测量、抗压试验等。
二、折叠纸箱的检验标准1. 折叠纸箱的特点：折叠纸箱是由纸板折叠而成，具有便捷、节省空间、方便运输等特点。
适用于批量产品的包装。
2. 折叠纸箱的检验指标：主要包括折叠性能、承载能力、尺寸稳定性、耐久性等。
3. 折叠纸箱的测试方法：根据不同的检验指标，采用不同的测试方法，如折叠性能测试、承载能力测试、尺寸稳定性测试、耐久性测试等。
三、胶合板纸箱的检验标准1. 胶合板纸箱的特点：胶合板纸箱是由胶合板和面纸组成的，具有坚固、耐用、防潮等特点。
适用于重型或易受损产品的包装。
2. 胶合板纸箱的检验指标：主要包括胶合强度、胶合质量、防潮性能、承载能力等。
3. 胶合板纸箱的测试方法：根据不同的检验指标，采用不同的测试方法，如胶合强度测试、胶合质量检验、防潮性能测试、承载能力测试等。
【二】几种常见纸箱的检验标准本旨在详细介绍几种常见纸箱的检验标准。
分别介绍了瓦楞纸箱、折叠纸箱和胶合板纸箱的主要特点、检验指标和测试方法，以供相关行业参考。
附件：附件1：瓦楞纸箱外观检验记录表附件2：折叠纸箱折叠性能测试报告附件3：胶合板纸箱防潮性能测试数据法律名词及注释：1. 瓦楞纸箱：由面纸和瓦楞纸板组成，具有轻便、耐用、保护性好等特点。
2. 折叠纸箱：由纸板折叠而成，具有便捷、节省空间、方便运输等特点。
包装纸箱检验要点
包装纸箱检验要点包装纸箱作为商品运输和存放的常见工具，在保护产品完好无损的过程中起着重要的作用。
包装纸箱的质量检验是确保产品安全运输的重要环节。
为了保证包装纸箱的质量，以下是包装纸箱检验的一些要点。
1.尺寸检验：包装纸箱的尺寸应符合产品的尺寸要求，以确保产品能够完全装入箱内，同时避免内容过于松散或过于紧密造成损坏。
检查纸箱的长、宽、高和内部容积，确保纸箱尺寸与产品相匹配。
2.强度检验：包装纸箱的强度是其质量的重要指标。
通过对纸箱抗压强度的检验，可以确定纸箱在堆码、运输和搬运过程中是否能够承受外力。
检查纸箱的梁疲劳试验强度、瓦楞纸箱压缩强度等指标，确保纸箱达到相应的强度要求。
3.印刷品质检验：对于有印刷纸箱，检验其印刷品质也是非常重要的。
印刷品质检验主要包括印刷颜色、图案清晰度、印刷位置等。
确保印刷品质符合设计要求，无印刷瑕疵和色差，避免对产品的销售造成不良影响。
4.瓦楞纸检验：瓦楞纸是包装纸箱的主要材料之一，其质量对纸箱的强度和耐用性有着重要影响。
瓦楞纸的检验主要包括瓦楞形态、厚度、纸质密度等指标。
检查瓦楞纸的外观，确保瓦楞纸无破损、脱层或变形等问题。
5.纸箱折叠性能检验：包装纸箱在使用过程中需要多次拆装，因此其折叠性能也是重要的检验内容之一、检验纸箱的折叠次数和折叠角度，确保纸箱可以反复使用而不会发生损坏或形变。
6.包装纸箱材料检验：对于包装纸箱的材料，如胶带、胶水等，也需要进行检验。
检查胶带的粘合强度，确保其能够牢固粘合纸箱；检查胶水的成分，确保其符合环保标准，不会对产品造成污染。
7.纯度检验：纸箱表面的杂质和污染物可能对包装的产品造成影响，因此需要对纸箱的纯度进行检验。
检查纸箱表面是否有污渍、灰尘等杂质，确认纸箱无异物。
8.包装纸箱外观检验：外观检验主要包括纸箱的整体平整度、边角是否完整、折痕是否清晰等。
确保纸箱表面平整，无明显破损和变形，边角清晰，折痕齐整。
以上就是包装纸箱检验的一些要点。
瓦楞纸箱成箱工序检验标准
3．3．4纸箱钉合接缝应钉牢、钉透，成型良好，不得有叠钉、翘钉、不转角等现象。
3．3纸箱尺寸：
3．3．1纸箱尺寸应符合施工单要求，误差+3mm以下。
3．3．2箱体成箱方正，对角线误差不大于5mm，箱角漏洞直径不大于4mm，无明显顶角现象。
3．3．3摇盖合拢不重叠、不错位，两盖对接离缝不大于3mm（或按客户要求）。
3．4纸箱外观
3．4．1纸箱表面清洁，完好，不得有明显的肮污、破损、折痕、爆线、变形等不良现象。
3．4．2纸箱所有开槽、模切纸碎应清除干净、完整。
3．5纸箱打包
3．5．1纸箱成品打包数量、方式应符合施工单要求，不得有混放、断数现象。
3．5．2纸箱打包要求整齐、牢固、可靠，方向一致，不得有松散、变形、破损、脏污、起皱、夹纸碎、爆线等现象。
3．检验项目及要求：
3．1粘箱：
3．1．1纸箱接头粘合搭接舌边不小于30mm，接头两边对齐，错位误差不大于3mm。
3．1．2粘箱口的宽度在4-8mm之间，上下宽度允差2mm，搭接时，不能超过舌边压线以外，左右压线应居中，折叠后应对齐，错位不超过5mm。
3．1．3．胶水涂布均匀、完整，涂量适中，粘合全面、牢固，并及时松箱，不得有松脱、溢胶、上下层粘接，离层、爆线等不良现象。
华翔包装有限公司
瓦楞纸箱成箱工序检验标准
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1．目的：本标准规定了本公司瓦楞纸箱在成箱生产过程中的品质检验要求。以便于生产、品检人员对工序制作品质进行控制。
2．适用范围：本标准适用于本公司常规瓦楞纸箱在成箱过程中的工序检验，当客户有特殊品质要求时，应按客户的特殊具体品质要求进行制作和检验。
3．2钉箱：
纸箱的检验方法及标准
纸箱的检验方法及标准YX-GL-09-2017一、外观质量：1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm；此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等.二、纸箱耐压强度及影响因素纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。
1、预定纸箱耐压强度纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：P=KW（n-1）式中P----纸箱耐压强度，W----纸箱装货后重量，n----堆码层数K----堆码安全系数堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于30d取K=1.6贮存期30d-100d取K=1.65贮存期大于100d取K=2.02、据原料计算出纸箱抗压强度预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费；根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。
3、确定纸箱抗压强度的方法由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；4、影响纸箱抗压强度的因素1）原材料质量原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。
纸箱成品检验规范标准
文件编号：
主题：
纸箱成品检验规范
版号：A/0
页码：1/5
1概述
制定本规范的目的是确保瓦楞纸箱成品符合规定要求。检验由经授权的包装装潢厂化验员负责实施。
2检验项目、技术要求
序号
检验项目
技术要求
1
外观
箱体表面不允许有任何损坏和污迹,无锈斑、剥层、龟裂和其它纸材缺陷,箱体里纸面纸不允许有拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、色差等感观缺陷,同一批产品面纸白度、纸材必须一致,包装箱单层纸材及纸板不允许出现褶皱。
9
厚度
单瓦楞纸板厚度A楞：4.5mm—5.0mm,B楞2.5mm—3.0mm,C楞：3.5mm—4.0mm,E楞：1.5mm—2.0mm,AB楞：≥7.0mm。
作业指导书
文件编号：
主题：
纸箱成品检验规范
版号：A/0
页码：2/5
序号
检验项目
技术要求
10
耐水性
纸箱面纸〔除覆膜类、里纸滴水试验不小于5分钟；瓦楞纸滴水试验雨季〔6月1日～9月30日不小于30秒,非雨季〔10月1日～次年5月30日不要求。
作业指导书
文件编号：
主题：
纸箱成品检验规范
版号：A/0
页码：4/5
5.2合格及不合格品的判定依据如下：
批量≤10000个
样箱数
项目
缺陷数
判定
重缺陷
轻缺陷
6个
合格判定数
0
同一检测项缺陷数≤3；且总缺陷数≤12
6个
不合格判定数
≥1
同一检测项缺陷数≥4；或总缺陷数≥13
批量＞10000个
样箱数
项目
缺陷数
判定
4.5摇盖耐折
瓦楞纸箱检验标准
１１、尺寸
箱型
技术要求
备注
长宽高单项极限偏差mm
（内外尺寸均适用）
大
中
小ห้องสมุดไป่ตู้
尺寸测量方法：纸箱支撑成型，用尺在搭接舌上距箱口50mm处，分别量取箱长、箱宽，以箱底与箱顶两内摇盖间距离量取箱高。
＋5
－3
＋4
－3
＋3
－2
注：（1）大中小型箱内综合尺寸分别为大型≥2000mm，1000mm＜中型＜2000mm，小型≤1000mm。
批量
轻缺陷样箱数
重缺陷样箱数
<51
5
5
51-90
5
5
91-150
8
5
151-280
13
5
281-500
20
5
501-1200
32
5
1201-25000
50
5
3、成品性能测试依行业标准SN/T0262-93进行。客户有要求时，每批抽5个纸箱作检测。客户无要求时，每班别检验员抽2批，每批抽5个纸箱作检测。
６、粘合
粘合搭舌≥３０mm，粘合剂涂布均匀、充分、无溢出，粘合应牢固，剥离时至少有70%的粘合面不被破坏。粘合缝隙范围为３～９mm，以６mm为准。粘合位置正确，不能有歪斜或粘合不良，不得因粘箱引起脏污、破损等缺陷。
７、模切
模切位置准确，依生产作业单为标准，压线深浅一致，切边整齐无裂损现象。
８、裱合
瓦楞纸板表面平整、清洁、切边整齐，箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。不得有起泡、脱胶。
９、盖耐折：纸箱支撑成型后，摇盖开合270°３次，面、里纸无破裂。
１０、成型合拢
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一、出口商品瓦楞纸箱检验标准目前我国出口商品瓦楞纸臬检验所依据的标准是《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》（SN/T02621993）该标准规定了出口商品瓦楞纸箱的技术要求，检验项目、抽样与检验方法、适用于海运、（陆运及空运出口商品包装用单瓦楞、双瓦楞纸箱检验。
该标准按照内装物最大重量、最大内综合尺寸，（即纸箱长、宽、高总和）及使用瓦楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为8种，如表1所示。
表1SN/0262-1993中出口商品瓦楞纸箱的分类种类内装物最大重量㎏最大内综合尺寸㎜单瓦楞纸箱第一种10 1000 第二种20 1400 第三种30 1750 第四种40 2000双瓦楞纸箱第一种20 1400 第二种30 1750 第三种40 2000 第四种50 2500SN/T0262-1993的检验内容包括外观检验、性能检验及型式检验。
' z+ p1 j4 F$ P/ t+ U$ h W（1）外观检验①标志：标志的相关要求应依照《包装储运图示标志》执行，同时瓦楞纸箱上还应印有商检部门规定的代码和代号。
②印刷要求：瓦楞纸箱箱面上印刷的图案、文字应清晰正确、深浅一致、位置准确。
( a0 u& x4 t3 R+③压痕线：单瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于12㎜，双瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于17㎜；折线居中，不得有破裂、断线、重线等缺陷，瓦楞纸箱上不得不有多余的压痕线。
④刀口：刀口无明显毛刺；成箱后又叠角漏洞直径不超过5㎜。
+ u% E0 u! N5 P/ b* U9 x⑤箱钉：箱钉应使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷；间距均匀，单钉距离不大于55㎜，双钉距离不大于75㎜，首尾钉至压痕线边线的距离这（13±7）㎜，钉合接缝处应钉牢、钉透、不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷。
4 j& F: p; m8 a, j⑥结合：钉合搭接舌宽为35～55㎜，箱订应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5㎜，黏合搭接舌宽不小于30㎜，黏合剂应涂布均匀、充分、无溢出，黏合面剥离时面纸不分离；纸箱二片接头对齐，大型箱的剪刀差（结合部位上下端压痕线外两刀距离之差）不大于7㎜，中型箱不大于6㎜，小型箱不大于4㎜，箱体方正。
' b% |3 U5 K. u( q" b, X- W⑦裱合：面纸不许拼接、缺材、露楞、褶皱、透胶或有污迹，里纸拼接不得超过两次，拼接头外距摇盖压痕线不得小于30㎜；每平方米瓦楞纸板内脱胶面积不得大于20㎝2，大型纸楞斜不超过3个,中、小型箱楞斜不超过2个。
⑧摇盖耐折度：瓦楞纸箱成型后，摇盖开合270度往复三次，面纸、里纸应无裂缝。
" N3 o% D5 Q: j- w8 F9 s0 U⑨含水率：应为（12±4）﹪。
3 z- s u1 }+ f⑩内尺寸和厚度：大型箱内综合尺寸应小于2000㎜而大于1000㎜，小型箱内综合尺寸应小于等于1000㎜。
内尺寸长、宽、高单项极限偏差及纸板厚度要求详见表2。
表2 SN/T0262-1993对出口商品瓦楞纸箱内尺寸长、宽、高单项极限偏差和纸板厚离的要求。
" v, m" C5 `# q! Z4 @: g2 A项目技术要求备注内尺寸长、宽、高单项极限偏差㎜大型箱中型箱小型箱纸箱技撑成型，相邻面夹角成90°用内径尺在搭接舌上距箱口50㎜处分别量取箱长和箱宽，以箱底与箱顶两内摇盖间的距离 +5-3 +4-3 +3-2量取箱高。
8 u- p( s; q. o j/ d. e纸板厚度㎜单瓦楞箱板双瓦楞箱板厚度是指瓦楞纸板上下面间的距离，按GB6547检测。
A ≧≧C ≧≧B ≧≧E ≧≧≧（2）性能检验主要包括耐破强度、戳穿强度、边压强度、黏合强度、抗压力试验等，相关要求详见表3。
: Q, [( g; d! e（3）型式检验# _ q. }- k, a) B( [7 m主要包括堆码试验和垂直冲压跌落试验。
堆参天试验要求样箱均不倒塌且无破损；垂直跌落冲压试验要求样箱均无破损，内装物无撒漏。
& k$ B+ U* o( o3 \2 oSN/T0262-1993规定，外观检验的样箱从同一检验批次的产品中随机抽取，性能检验和型式检验的样箱从外观检验的样箱中抽取，抽样数量如表4所示。
表3 SN/T0262-1993对出口商品瓦楞纸箱性能检验的要求I7 L0 G) \, |* {项目种类耐破强度戳穿强度边压强度黏合强度KPa Kgf/cm2 J Kgf/cm2 N/m Kgf/cm N/m楞Kgf/cm楞单瓦楞纸箱第一种7.85×102 8 50 3.92×103 4 5.88×102 6 第二种 1.18×103 12 65 4.90×103 5 5.88×102 6 第三种 1.57×103 16 85 5083×103 6 5.88×102 6 第四种 1.96×103 20 100 6.86×103 7 5.88×102 6双瓦楞纸箱第一种 1.18×103 12 90 5.83×103 6 5.88×102 6 第二种 1.57×103 16 105 6.85×103 7 5.88×102 6 第三种 1.96×103 20 125 7.84×103 8 5.88×102 6 第四种 2.55×103 26 140 8.82×103 9 5.88×102 6 表4 SN/T0262-1993性能检验、型式检验的抽样数量! k E7 E$ ~% ?! T检验类别检验项目抽样数量性能检验耐破、戳穿、边压、黏合强度试验合计不少于3个抗压力试验 3型式检验堆码试验 3 垂直冲压跌落试验 3二、国外常用的瓦楞纸箱检验标准* i3 Q( Y8 V/ `. Z9 W除SN/T 0262-1993外，国内瓦楞纸箱生产企业在生产出口商品瓦楞纸箱时，还可借鉴国际上通用的瓦楞纸箱检验标准，如SO（国际标准组织）或TAPPI（美国纸与纸浆工业技术协会）的《瓦楞原纸和纸板测试标准》但这类标准通常为试验检测方法类标准，对瓦楞纸箱的许多具体参数及技术要求没有进行明确的规定，对于出口美国、英国的瓦楞纸箱，我们常常会使用美国国家机动车货物运输分级规定第222项条例，统一货物运输分级规定第41条规则和英国出口纸箱标准。
此外，还有一些规模较大的企业会根据自身产品特点、出口地要求及物流经验等制定自己的企业标准，如德国VDW公司就制定了瓦楞纸箱标准DIN 55 468。
很多国外客户也会根据具体产品的特性及物流、仓储环境的特点提出不同的要求。
% l0 R# F: h* F0 \- ?5 W& P# T在此，将我国SN/T 0262-1993与上述美国、英国和德国的相关瓦楞纸箱标准进行对比，对比对象为内装特最大重量为30㎏左右的五层瓦楞纸板，详情如表5所示。
表5 我国和美英德等国家的瓦楞纸箱检验标准参数对比国家纸板类型内装物最大重量最大内综合尺寸耐破强度(kPa) 戳穿强度(J) 边压强度(N/m)（㎏）（㎜）中国三层20 1400 1180 4900 五层30 1750 1570 6850美国三层22 1524 1207 －5100 五层36 2159 1380 －7400英国三层20 1525 1500 －－五层30 1650 1610 －－德国三层20 －880 －五层30 －1180 －通过对比我们看到，各国瓦楞纸箱检验标准依据瓦楞纸类别，对内装物最大重量和最大内综合尺寸、以及纸板的耐破强度、边压强度等都有相关要求，但综合来看，各国的要求并没有明显差异，例如内装物最大重量为20㎏左右的三层瓦楞纸板，英国对其耐破强度的要求则要高于美国。
美国略高于我国，而内装物最大重量为30㎏左右的五层瓦楞纸板，我国对其耐压强度的要求则要高于美国。
所以，商品的出口国不同，相关的技术参数要求也会有所差异，出口商品生产企业及其瓦楞纸箱包装供应商应对出口国的相关标准有所了解。
* U1 T& I/ ^, ]% c4 T三、出品商品瓦楞纸箱的其他要求7 N5 N" s$ E t( C, d9 a% @, j2 g除了专门针对瓦楞纸箱的检验标准外，一些环保法规、商品标识规定等也不容忽视。
出口欧盟的电子电器产品（包括其包装在内）都应符合ROHS指令的要求，铅、汞、六价铬、多溴化联苯（PBB）和多溴化二苯醚（PBDE）的最大含量为1000ppm,镉的最大含量为100 ppm，欧盟包装指令（94/62/EC）还要求：铅、汞、六价铬、镉这4种重金属有害物质的含量总和不能超过100 ppm。
因此，出口欧盟商品的瓦楞纸箱最好使用环保型油墨，减少胶黏带用量，尽量不使用覆膜、涂腊的瓦楞纸板等。
部份国家在瓦楞纸箱上印刷回收标志，以便消费者回收处理，内盒及外箱上不能使用U型钉，应采用胶黏带。
胶黏带要使用无蜡制品、无胶质类的牛皮纸等材料。
有些欧洲公司还要求供应商签订《废弃物收费回收契约》以便确认废弃包装流向。
加拿大实施产品包装回收费用先行支付制度，对注重包装的产品提出了更高的成本要求。
2.文字、图案的印刷要求 3 U+ u+ Z; I' w( }. F部分国家对瓦楞纸箱的印刷图文都有所要求，因此出口商品瓦楞纸箱上的文字、图案要满足各进口斩相关规定要求，总体来说，瓦楞纸箱箱体上的图案应简单明了，最好采用单一颜色，但各个进口国消费者的喜好和禁忌各不相同，因此在进行瓦楞纸箱装潢设计时应特别注意。
箱体上应体现哪些信息，要参照各进口国的具体规定，例如美国《联邦法典》第16卷《商业规则销售包装和标签法》中对如何在包装和标签上标注信息做出了明确规定；在阿根廷、玩具产品的包装要根据法规要求将标识（包括品名、商进号或商标、制造商或进口商的地址）以及使用注意事项一起附上。
出口商品瓦楞纸箱应能够通过进口商要求的一系列运输包装标准测试，以显示瓦楞纸箱有能力保护内装商品、能抵御长途跨洋运输过程中受到的冲击、震动、挤压等危险因素的破坏。
瓦楞纸箱上还应印上相关警示标示及保护能力提示标识。
$ ]! c) u6 ~' X- k) y$ f四、出口商品瓦楞纸箱生产过程中的注意事项0 q( R# K. q% T' F) j/ z! N在设计出口商品瓦楞纸箱的箱型时，要考虑到运输途中的外部冲击作用力，箱型要尽量简单，易于搬运，注意减小模切工艺对瓦楞纸箱整体性能的影响。