阀门基础知识讲座一
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(b) 平行式双闸板 自动密封式：依靠介质的压力
把闸板推向出口侧阀座密封面，达 到单面密封的目的。闸板间加弹簧 实现在关闭时的密封。密封面易被 擦伤和磨损。较少采用。
撑开式：用顶楔把两块闸板撑 开，压紧在阀座密封面上而达到强 制密封。
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闸阀的特点
闸阀在管路中主要作切断用，一般口径DN≥50mm的切断装置多选 用它，有时口径很小的切断装置也选用闸阀。
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二、阀门的分类
按介质工作温度分类：
高温阀——t 大于450℃的阀门。 中温阀——120 ℃小于 t 小于450 ℃的阀门。 常温阀——-40 ℃小于 t 小于120 ℃的阀门。 低温阀——-100 ℃小于 t 小于-40 ℃的阀门。 超低温阀——t 小于-100 ℃的阀门。
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二、阀门的分类
阀门知识简介 完全版（上）
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主要内容:
阀门的功能 阀门的分类 阀门的基本参数 阀门的编号 常见阀门结构及应用 阀门的选用 阀门的检验和安装 阀门的保养 阀门的操作 阀门的检修
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一、阀门的功能
阀门是流体管路的控制装置，在石油 化工生产过程中发挥着重要作用。
接通和截断介质； 防止介质倒流； 调节介质压力、流量； 分离、混合或分配介质； 防止介质压力超过规定数值，保证管道或设
阀门形式
G-闸阀 C-止回阀 B-球阀 F-蝶阀 L-截止阀 T-三通阀 N-针形阀
压力等级
A-ANSI 150LB B-ANSI 300LB C-ANSI 600LB D-API602 800LB E-ANSI 900LB F-ANSI 1500LB G-ANSI 2500LB
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3.2.2 气动头调试 n 气动执行机构的调试，主要是对定位器进行调试。首先将
阀门放至全关位置，为保证阀门关闭严密，拧阀杆上连接 螺母至拧不动为止，阀芯和阀座肯定接触紧密了，此时调 整阀杆行程刻度牌至零位，然后接通气源，用减压阀将气 源压力调至所需压力，然后用信号发生器给定位器输入 4mA电流，调整定位器上的零点调整手轮至阀门刚刚开 始动作为止，接着再输入20mA电流，根据行程刻度，调 整零点调整手轮和量程调整装置使阀杆行程为全开，然后 重复输入4mA和20mA的步骤，直至阀门满足4mA全关和 20mA全开的要求。为了保证阀门在4mA的时候关紧，在 调试时可以输入4.10~4.15mA电流作为全关的信号，这样 在实际工作状态下4mA电流肯定能将阀门关紧。
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n 介质通过此类阀门时的 流动方向发生了变化， 因此截止阀的流动阻力 较高。引入截止阀的流 体从阀芯下部引入称为 正装，从阀芯上部引入 称为反装，正装时阀门 开启省力，关闭费力， 反装时，阀门关闭严密， 开启费力，截止阀一般 正装。
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2.3 止回阀 n 止回阀的作用是只允许介
的分配阀和疏水阀等。 5、安全阀类： 用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。
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二、按主要参数分类
1、按压力分类 (1) 真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。 (2) 低压阀 公称压力PN<1.6MPa的阀门。 (3) 中压阀 公称压力PN<2.5~6.4Mpa的阀门。 (4) 高压阀 公称压力PN10.0~80.0Mpa的阀门。 (5) 超高压阀 公称压力PN≥100Mpa的阀门。
n 本节主要介绍调节阀的阀体和阀芯的主 要结构，调节阀的流量特性以及有关阀 芯气蚀噪音问题的解决方法。
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螺纹连接阀门：阀体带有螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。
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焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。
夹箍连接阀门：阀体上带夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。
卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。
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通用分类法
二、阀门的分类
这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分： 闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。
结构形式（闸） １：明杆楔式单闸阀 ２：明杆楔式双闸板 3：明杆平行单闸板 4：明杆平行双闸板 ５：暗杆楔式单闸板 6：暗杆楔式双闸板
连接形式 １：内螺纹 ２：外螺纹 ４：法兰 6 ：焊接
驱动形式 3：蜗轮 4：正齿轮 6：气动 7：液动 9：电动 对手轮、手柄式板手等直接传动的阀门省略本单元
闸阀的分类
撑开式
闸 阀
楔式
平行式
单闸板
双闸板
旋转式(暗杆)
升降式(明杆)
直齿圆柱齿轮
法兰连接
焊接连接
螺纹连接
锥齿轮
气 动
自动密封式
单闸板
双闸板
液 动
电 动
手 动
闸阀的结构
1. 手轮 2. 阀杆螺母 3. 填料压盖 4. 填料 5. 阀盖 6. 双头螺栓 7. 螺母 8. 垫片 9. 阀杆 10.闸板 11.阀体
焊接连接
球阀的结构
对开式固定球阀（大口径） 阀杆 上轴承 球体 下轴承 浮动式球阀
球阀的特点
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。它具有以下优点 1． 结构简单、体积小、重量轻，维修方便。 2. 流体阻力小，紧密可靠，密封性能好。 3． 操作方便，开闭迅速，便于远距离的控制。 4． 球体和阀座的密封面与介质隔离，不易引起阀门密封面的侵蚀。 5． 适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。
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①.阀门类型代号
类型 代号 类型 代号
类型
代号
闸阀
Z
球阀
Q
旋塞阀
X
截止阀 J
蝶阀
D 止回阀和底阀 H
节流阀 L 隔膜阀 G
安全阀
A
加压阀 Y 疏水阀 S
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②.传动方式代号
传动方式 代号 传动方式 代号 传动方式 代号
代号
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非密 封型
单偏心
中心垂直板
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中心垂直板
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双偏心
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三偏心
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连杆机构
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双偏心 三偏心 连杆机构
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安全阀结构形式代号
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结构形式
代号
弹簧载荷弹簧 带散热片
封闭结构
全启式
微启式
结构形 式
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代号
弹簧载荷弹簧不封 微启式、 闭且带扳手结构 双联阀 微启式
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三、阀门的分类
4.按连接方法分：。 1）螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹与管道连接 2）法兰连接阀门：阀体带有法兰与管道连接 焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口内与管道连接 3）卡箍连接阀门：阀体带有夹口与管道夹箍连接 4）卡套连接阀门：与管道采用卡套连接 5）对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两端管道穿夹在一起的连接方式。
(1) 明杆 (2) 润滑油附件 (3) 旋启式螺栓 (4) 填料函 (5) 后座 (6) 阀盖连接 (7) 阀体 (8) 阀座环 (9) 手轮 (10) 轭架套管 (11) 压盖 (12) 阀杆 (13) 楔形闸板 (14) 连接端口
阀门基础知识
我国国家标准、美国ASME标准、欧盟标准的压 力等级值对照： 标准类别 公称压力（压力等级） EN （bar） 20 50 110 150 260 320 420 600 GB PN 20 50 110 150 260 320 420 600 ASME（CL.）150 300 600 900 1500 2000 2500 3500
格1 执行机构型式
ZS-气动活塞式(双作用) ZD-气动活塞式(单作用)
ZK-电动式
ZJ-气动薄膜式
GT气动精小型双气缸
格2 执行机构作用方式
S--立推式
H--横推式 L--长行程式 Z--直行程式 R--角行程电子式 D--智能步进式
格3 阀结构型式
第六单元：公称压力
公称压力代号用阿拉伯数字表示，其数值是
以MPa为单位的公称压力的10倍。
第七单元：阀体材质
灰铸铁：Z 可锻铸铁：K 球墨铸铁：Q 铜及铜合金：T 碳钢：C
1Cr5Mo ZG1Cr5Mo: I 1cr18Ni9Ti ZG1cr18Ni9Ti :P 1cr18Ni12Mo2Ti ZG1cr18Ni12Mo2Ti : R 12CrMoV ZG12CrMoV: V
格5 控制方式
E----二位切断
T----比例调节
格6 作用方式
K 代表气电开 B气电闭
格7公称通径DN
DN15
20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600
in1/2
¾ 1 11/4 11/2 2 21/2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 24
阀门基本知识讲义-讲解
阀门基本知识讲座编写：舒义校核：孙斌湖南宜化化机部2008-9-19一、阀门的作用与分类1、作用阀门famen 用来控制管道内介质流动的,具有可动机构的机械产品的总称通用阀门tongyong 各工业企业中管道上普遍采用的阀门2、阀门的主要技术性能1.强度性能阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。
阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。
2.密封性能阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。
阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。
其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。
对于截断阀类来说，内漏是不允许的。
后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。
外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。
对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。
3.流动性能介质流过阀门后会产生压力损失（既阀门前后的压力差），也就是阀门对介质的流动有一定的阻力，介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。
从节约能源上考虑，设计和制造阀门时，要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。
4.动作性能1）.动作灵敏度和可靠性这是指阀门对于介质参数变化，做出相应反应的敏感程度。
对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说，其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。
2).启闭力和启闭力矩启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。
关闭阀门时，需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力，因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过程中，所需要的启闭力和启闭力矩是变化的，其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。
二十三个阀门基础知识讲解
二十三个阀门基础知识讲解阀门是流体控制设备中的重要组成部分，广泛应用于各个领域。
为了更好地了解和熟悉阀门，以下将对阀门的二十三个基础知识进行讲解。
一、阀门的定义阀门是一种控制流体流动的装置，通过开启、关闭或调节来控制流体的通路。
二、阀门的分类1.按照使用目的分类：截止阀、调节阀、安全阀、止回阀等。
2.按照结构类型分类：闸阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
3.其他分类方式：按照材料、工作温度、工作压力等进行分类。
三、阀门的结构阀门主要由阀体、阀瓣（阀门芯）、密封装置、阀杆等组成。
四、阀门的工作原理阀门通过调节阀瓣的开闭程度来控制流体的流动，实现流量调节或截断功能。
五、阀门的特点1.具有良好的截断性，能有效隔断介质流动。
2.具备较高的密封性，可防止流体泄漏。
3.调节性能好，能根据需要调节介质的流量。
4.操作方便，启闭灵活可靠。
六、阀门的工作方式阀门的工作方式通常分为手动操作和自动控制两种形式。
七、阀门的安装注意事项1.阀门应选择正确的安装位置和方向。
2.阀门的法兰连接应符合标准。
3.安装前应进行检查和维护。
八、阀门的维护保养1.定期检查阀门的密封性能，如有损坏应及时更换。
2.阀门在停用时应进行防腐处理。
3.要经常润滑阀门的运动部件。
九、常见的阀门故障及处理方法1.漏气：及时更换密封件或修理密封面。
2.打滑或堵塞：清理或更换阀门内部结构件。
3.不灵敏：进行润滑处理或更换操作机构。
十、阀门的选型原则1.根据介质的性质和流量特点进行选择。
2.根据工作环境的温度、压力要求进行选择。
3.根据工作要求和控制方式进行选择。
十一、阀门的标准阀门有许多国际和国内的标准，如GB、ISO、ANSI等。
十二、阀门的生产工艺阀门的生产工艺主要包括材料选用、铸造、加工、装配等环节。
十三、阀门的运行特性阀门的运行特性包括开启特性、流量特性和调节特性等。
十四、阀门的密封性能阀门的密封性能直接影响到阀门的使用寿命和工作效果。
十五、阀门与流体控制系统的配套阀门通常与仪表、执行机构、管道等配合使用，构成完整的流体控制系统。
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2.2 截止阀 截止阀是用于截断介质流动的， 截止阀的阀杆轴线与阀座密封面 垂直，通过带动阀芯的上下升降 进行开断。截止阀一旦处于开启 状态，它的阀座和阀瓣密封面之 间就不再有接触，并具有非常可 靠的切断动作，因而它的密封面 机械磨损较小，由于大部分截止 阀的阀座和阀瓣比较容易修理或 更换密封元件时无需把整个阀门 从管线上拆下来，这对于阀门和 管线焊接成一体的场合是很适用 的。
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电动执行机构的构造
指示器 观察窗 电机 电容器 加热器 接线端子
限位开关／力矩开关 机体
手轮
底座 手柄 动力转动轴套 涡轮、蜗杆
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3.2 执行机构的调试
3.2.1 电动头调试 电动执行机构调试时，用手轮将阀门开至中间位置，然后 给开或关的信号，看阀门是否向正确方向动作，如果相反， 则电机反转，只需将电机三相电源的两相调换即可。力矩 开关出厂后已经整定好，一般不需调整，如需调整，则查 找说明书对应力矩开关上的刻度值调整。行程开关的调整 分关向和开向，关向调整时，将阀门手动致“全关”，用 起子压下顶轴，并旋转90°可卡住为止，按关向箭头旋转 关向调整螺母，直到关向转动柱动作，使转动柱上的凸台 与两旁箭头方向基本一致为止（非动作状态，凸台方向与 箭头方向垂直），旋回顶轴复位，开向调整时，手动将阀 门致“全开”， 用起子压下顶轴，并旋转90°可卡住为 止，按开向箭头旋转开向调整螺母，直到开向转动柱动作， 使转动柱上的凸台与两旁箭头方向基本一致为止，旋回顶 轴复位。之后给出开、关信号，看阀门是否达到要求。
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二、按主要参数分类 1、按压力分类 (1) 真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。 (2) 低压阀 公称压力PN<1.6MPa的阀门。 (3) 中压阀 公称压力PN<2.5~6.4Mpa的阀门。 (4) 高压阀 公称压力PN10.0~80.0Mpa的阀门。 (5) 超高压阀 公称压力PN≥100Mpa的阀门。 2、按介质工作温度分类 (1) 高温阀 t>450℃的阀门。 (2) 中温阀 120℃≤t<450℃的阀门。 (3) 常温阀 -40℃≤t<120℃的阀门。 (4) 低温阀 -100℃≤t<-40℃的阀门。 (5) 超低温阀 t<-100℃的阀门。
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单作用（弹簧返回）
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3.1.2 电动执行机构
电动执行机构一般由电机、减速箱、手操 机构、机械位置指示机构等一些部件组成。 与其他阀门驱动装置相比，电动驱动装置 具有动力源广泛，操作迅速、方便等特点， 并且容易满足各种控制要求。所以，在阀 门驱动装置中，电动装置占主导地位。
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(2) 金属材料阀门 如铜合金阀门、铝合金阀门、 铅合金阀门、钛合金阀门铁阀门、碳钢阀门、 低合金钢阀门、高合金钢阀门。
(3) 金属阀体衬里阀门 如衬铅阀门、衬塑料阀门、 衬搪瓷阀门。
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三、通用分类法
这种分类方法既按原理、作用又按结构划 分，是目前国内、国际最常用的分类方法。 一般分为：闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、 蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、 减压阀、疏水阀、调节阀。
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单偏心蝶阀
双偏心蝶阀
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三偏心蝶阀
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2.5 球阀
球阀是由旋塞阀演变而来。 它具有相同的旋转90度的 动作，不同的是旋塞体是 球体，有圆形通孔或通道 通过其轴线。当球旋转90 度时，在进、出口处应全 部呈现球面，从而截断流 动。
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球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩 就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供 了阻力很小、直通的流道。球阀最适宜直接做开 闭使用，但也能作节流和控制流量之用。球阀的 主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适 用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而 且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧 化氢、甲烷、乙烯、树脂等。球阀阀体可以是整 体的，也可以是组合式的。
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《常用阀门基础知识》课件
阀门的安装步骤
包括阀门安装前准备、阀门安 装、阀门试运行和安装调整等 步骤。
阀门的维护与保养
保持阀门的清洁和润滑，对阀 门进行定期检查和维护可延长 和提高阀门的使用寿命。
常见故障及解决方法
1 泄漏
2 动作不灵敏
3 噪音
可能的原因是管道腐蚀、 不当的安装、阀门松动 等。解决方案包括更换 密封件、调整阀门等。
可能的原因有管道堵塞、 阀门抑制力过大、液压 力过低等。解决方案包 括检查并清除管道障碍 物、调整衬垫和螺栓等。
噪音的原因很多，如管 道振动、流体的变态等。 解决方案包括减少管道 振动、改变流体流动方 向等。
结语
阀门是应用广泛的设备，广泛应用于石油、化工、水处理和环境等领域。良好的阀门选择和维护对设备 的正常运行和人员的安全至关重要。
常见阀门的特点和应用领域
截止阀
结构简单、密封可靠，常 用于调节和切断流体的流 量。
止回阀
具有单向流动能力，可防 止反向流动或回流。
调节阀
能够指定精确的流量或压 力，适用于需要精细控制 的场合。
阀门选型的基本原则
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流量特性
根据流体的流量和阀门通径的匹配，确保设计的流量特性符合工艺要求。
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温度和压力要求
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阀门在工业和日常生活中扮演着重要的角色。使得流体在管道系统中流动和 停止，阀门是确保物质在流动或停留时正常运转的必要设备。
阀门的定义和功能
定义
阀门是一种装置，用于在流体 或气体管道中控制流体或气体 流动的设备。
功能
阀门能够控制管道系统中流体 的流量、压力、方向和其他参 数。
根据工艺要求，选择耐高温、高压的材料，同时也要避免材料在过高或过低的温 度下疲劳和失效。