一般蒸汽管道的流速
类别最大允许压降流速
kg/cm² 100m m/s
(1) 一般
压力等级
0.0~3.5 kg/cm²G 0.06 10.0~35.0
3.5~10.5 kg/cm²G 0.12 10.0~35.0
10.5~21.0 kg/cm²G 0.23 10.0~35.0
>21.0 kg/cm²G 0.35 10.0~35.0
(2) 过热蒸汽
口径(mm)
>200 0.35 40.0~60.0
100~200 0.35 30.0~50.0
<100 0.35 30.0~40.0
(3) 饱和蒸汽
口径(mm)
>200 0.20 30.0~40.0
100~200 0.20 25.0~35.0
<100 0.20 15.0~30.0
(4) 乏汽
排汽管(从受压容器中排出) 80.0
排汽管(从无压容器中排出) 15.0~30.0
排汽管(从安全阀排出)
200.0~400.0
.1 蒸汽网路系统
一、蒸汽网路水力计算的基本公式
计算蒸汽管道的沿程压力损失时，流量、管径与比摩阻三者的关系式如下
R =
6.88×1×K0.25×(Gt2/ρd5.25)， Pa/m （9-1）
d = 0.387×[K0.0476Gt0.381 / (ρR)0.19]， m （9-2）
Gt = 12.06×[(ρR)0.5×d2.625 / K0.125]，t/h （9-3）
式中R ——每米管长的沿程压力损失（比摩阻），Pa/m ；
Gt ——管段的蒸汽质量流量，t/h；
d ——管道的内径，m；
K ——蒸汽管道的当量绝对粗糙度，m，取K=0.2mm=2×10-4 m；
ρ ——管段中蒸汽的密度，Kg/m3。
为了简化蒸汽管道水力计算过程，通常也是利用计算图或表格进行计算。
附录9-1给出了蒸汽管道水力计算表。
二、蒸汽网路水力计算特点
1、热媒参数沿途变化较大
蒸汽供热过程中沿途蒸汽压力P下降，蒸汽温度T下降，导致蒸汽密度变化较大。
2、ρ值改变时，对V、R值进行的修正
在蒸汽网路水力计算中，由于网路长，蒸汽在管道流动过程中的密度变化大，因此必须对密度ρ的变化予以修正计算。
如计算管段的蒸汽密度ρsh与计算采用的水力计算表中的密度ρbi不相同，则应按下式对附表中查出的流速和比摩阻进行修正。
vsh = ( ρbi/ ρsh) •vbi m/s （9-4）
Rsh = ( ρbi/ ρsh) •Rbi Pa/m （9-5）
式中符号代表的意义同热水网路的水力计算。
3、K值改变时，对R、Ld 值进行的修正
（1）对比摩阻的修正、
当蒸汽管道的当量绝对粗糙度Ksh与计算采用的蒸汽水力计算表中的Kbi=0.2mm不符时，同样按下式进行修正：
Rsh=(Ksh / Kbi)0.25 • Rbi Pa/m （9-6）
式中符号代表意义同热水网路的水力计算。
（2）对当量长度的修正
蒸汽管道的局部阻力系数，通常用当量长度表示，同样按下式进行计算。
即
Ld = Σξ•d/λ= 9.1•(d1.25/K0.25)•Σξ （9-7）
室外蒸汽管道局部阻力当量长度Ld值，可按附录5-2热水网路局部阻力当量长度表示。
但因K值不同，需按下式进行修正。
Lsh.d = (Kbi / Ksh)0.25 •Lbi.d = (0.5/0.2)0.25 •Lbi.d
=1.26•
Lbi.d m
式中符号代表意义同热水网路的水力计算。
当采用当量长度法进行水力计算，蒸汽网路中计算管段的总压降为
ΔP = R(L + Ld) = RLzh Pa （9-9）
式中Lzh ——管段的折算长度， m。
【例题9-1】蒸汽网路中某一管段，通过流量Gt=4.0 t/h ，蒸汽平均密度ρ=4.0 kg/m3。
（1）如选用φ108×4的管子，试计算其比摩阻R值。
（2）如要求控制比摩阻R在200Pa/m以下，试选用合适的管径。
【解】（1）根据附录11—1的蒸汽管道水力计算表（ρbi=1.0 kg/m3），查出当Gt=4.0t/h，公称直经DN100时，
Rbi = 2342.2 Pa/m ；vbi = 142 m/s
管段流过蒸汽的实际密度ρsh=4.0 kg/m3。
需要进行修正，得出实际的比摩阻Rsh和流速vsh值为
vsh = ( ρbi/ ρsh) • vbi = (1/4)×142 = 35.5 m/s
Rsh = ( ρbi/ ρsh) • Rbi = (1/4)×2342.2 = 585.6 Pa/m
（2）根据上述计算可见，在相同的蒸汽质量流量Gt和同一管径d条件下，流过的蒸汽密度越大，其比摩阻R及流速v 值越小，呈反比关系。
因此，在蒸汽密度ρ=4.0kg/ m3，要求控制的比摩阻为200Pa/m以下，因表中蒸汽密度为ρ=1.0 kg/ m3 ，则表中控制的比摩阻值，相应为200×（4/1）= 800 Pa/m以下。
根据附录9—1，设ρ=1.0 kg/ m3，控制比摩阻R在800Pa/m 以下，选择合适的管径，得出应选用的管道的公称直径为DN125mm，相应的Rbi值及vbi值为
Rbi = 723.2 Pa/m ；vbi = 90.6 m/s
最后，确定蒸汽密度ρ=4.0 kg/ m3时的实际比摩阻及流速值。
Rs h = ( ρbi/ ρsh) •Rbi = (1/4)×723.2 = 180.8 Pa/m < 200 Pa/m
vsh = ( ρbi/ ρsh) • vbi = (1/4)×90.6 =
22.65 m/s
三、蒸汽网路水力计算方法
1、准确的计算方法——按管段取蒸汽的平均密度
ρpj = (ρs + ρm) / 2，kg/m3 （9-10）
式中ρs、ρm ——分别为计算管段始端和末端的蒸汽密度， kg/m3。
逐段进行计算
特点：该方法较准确的计算管段节点蒸汽参数（Ps、Ts）,计算较准确。
2、简略计算方法——对整个系统取蒸汽平均密度
ρpj = (ρs + ρm) / 2，kg/m3 (9-11) 式中ρs、ρm ——分别为系统始端和末端的蒸汽密度，kg/m3。
特点：该方法计算误差比较大，但计算工作量小。
3、按一定管长取管段始端的密度
具体取法：每隔50米管长取始端蒸汽的密度，逐段进行计算。
特点：该方法计算的准确性介于上述两者之间。
4、蒸汽网路水力计算的任务
要求选择蒸汽网路各管段的管径，以保证各热用户蒸汽流量的使用参数的要求。
工程常用流体流速范围
低粘度
粘度 50mPa.s
DN25 DN50 DN100
DN25
粘度
DN50
100mPa.s DN100
DN200
DN25
粘度
DN50
1000mPa.s DN100
DN200
低压
高压 排气
压气机
烟道 压气机进气管 压气机输气管
一般情况
DN<50 DN>70
流体种类
水
一般液体 高粘度液体
气体 压缩空气 饱和蒸汽 过热蒸汽
管道内流速常用值(m/s)
应用场合 一般给水
管道种类 主压力管道 低压管道
泵进口
泵出口
离心泵压力管
工业用水
离心泵吸水管 DN250 DN250
往复泵压力管
往复泵吸水管
给水总管
排水管
冷却
冷水管 热水管
凝结水泵吸水管
凝结
凝结水泵出水管
自流凝结水管
备注 20-30MPa
DN>200
DN<100
锅炉、汽轮机 DN=100-200
DN>200
平均流速 2-3 0.5-1
0.5-2.0 1.0-3.0
3-4 1-2 1.5-2.5 1.5-2 <1 1.5-3 0.5-1.0 1.5-2.5 1-1.5 0.5-1 1-2 0.1-0.3 1.5-3.0 0.5-0.9 0.7-1.0 1.0-1.6 0.3-0.6 0.5-0.7 0.7-1.0 1.2-1.6 0.1-0.2 0.16-0.25 0.25-0.35 0.35-0.55 10-20 8-15 2-7 0-10 0-20 <8 <15 15-30 25-35 30-40 20-40 30-50 40-60
蒸汽压力流速_流量管径关系
蒸汽压力流速_流量管径关系流量(kg/hour) 管道口径 Pipe Size(mm) DN,蒸汽压力蒸汽流速15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 (bar) (m/s)15 7 14 24 37 52 99 145 213 394 648 917 1606 2590 3680 0.4 25 10 2540 62 92 162 265 384 675 972 1457 2806 4101 593640 17 35 64 102 142 265 403 576 1037 1670 2303 4318 6909 950015 7 16 25 40 59 109 166 250 431 680 1006 1708 2791 3852 0.7 25 1225 45 72 100 182 287 430 716 1145 1575 2816 4629 620440 18 37 68 106 167 298 428 630 1108 1715 2417 4532 7251 1032315 8 17 29 43 65 112 182 260 470 694 1020 1864 2814 4045 1 25 12 2672 100 193 300 445 730 1160 1660 3099 4869 6751 4840 19 39 71 112 172 311 465 640 1150 1800 2500 4815 7333 1037015 12 25 45 70 100 182 280 410 715 1125 1580 2814 4545 6277 2 25 1943 70 112 162 195 428 656 1215 1755 2520 4815 7425 1057540 30 64 115 178 275 475 745 1010 1895 2925 4175 7678 11997 1679615 16 37 60 93 127 245 385 535 925 1505 2040 3983 6217 8743 3 25 2656 100 152 225 425 632 910 1580 2480 3440 6779 10269 1431640 41 87 157 250 357 595 1025 1406 2540 4050 5940 10479 16470 2295015 19 42 70 108 156 281 432 635 1166 1685 2460 4618 7121 10358 4 2530 63 115 180 270 450 742 1080 1980 2925 4225 7866 12225 1730440 49 116 197 295 456 796 1247 1825 3120 4940 7050 12661 1963 2781615 22 49 87 128 187 352 526 770 1295 2105 2835 5548 8586 11947 5 25 36 81 135 211 308 548 885 1265 2110 3540 5150 8865 14268 2005140 59 131 225 338 495 855 1350 1890 3510 5400 7870 13761 23205 3224415 26 59 105 153 225 425 632 925 1555 2525 3400 6654 10297 14328 625 43 97 162 253 370 658 1065 1520 2530 4250 6175 10629 17108 2404240 71 157 270 405 595 1025 1620 2270 4210 6475 9445 16515 27849 3869715 29 63 110 165 260 445 705 952 1815 2765 3990 7390 12015 16096 725 49 114 190 288 450 785 1205 1750 3025 4815 6900 12288 19377 2708040 76 177 303 455 690 1210 1865 2520 4585 7560 10880 19141 30978 4347015 32 70 126 190 285 475 800 1125 1990 3025 4540 8042 12625 17728 8 25 54 122 205 320 465 810 1260 1870 3240 5220 7120 13140 21600 3321040 84 192 327 510 730 1370 2065 3120 5135 8395 12470 21247 33669 4685815 41 95 155 250 372 626 1012 1465 2495 3995 5860 9994 16172 2271310 25 66 145 257 405 562 990 1530 2205 3825 6295 8995 15966 25860 3589040 104 216 408 615 910 1635 2545 3600 6230 9880 14390 26621 41011 5756015 50 121 205 310 465 810 1270 1870 3220 5215 7390 12921 20538 29016 14 25 85 195 331 520 740 1375 2080 3120 5200 8500 12560 21720 34139 4712840 126 305 555 825 1210 2195 3425 4735 8510 13050 18630 35548 54883 76534饱和蒸汽管道流量选型表(流速30米/秒)(流量:公斤/小时)管道口径 (mm) 压力BAR 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 0.35 14 31 55 85 123 219 342 492 875 1367 1969 3500 5468 7874 0.5 15 33 59 92 132 235 366 528 938 1466 2111 3753 5864 8444 0.7 16 36 64 100 144 256 399 575 1023 1598 2301 4090 6391 9203 1.0 18 40 72 112 162 287 449 646 1149 1795 2585 4596 7182 10342 1.5 21 48 85 133 191 340 531 765 1360 2125 3060 5440 8500 12240 2.0 25 55 98 153 221 393 614 884 1571 2455 3535 6284 9818 14138 2.5 28 63 111 174 251 445 696 1002 1782 2784 4009 7127 11136 16036 3.0 31 70 125 195 280 498 778 1121 1993 3114 4484 7971 12455 17935 3.5 34 77 138 215 310 551 861 1240 2204 3443 4985 8815 13773 19833 4.0 38 85 151 236 340 604 943 1358 2415 3773 5433 9658 15091 21731 4.5 41 92 164 256 369 656 1026 1477 2625 4102 5907 10502 16409 23629 5.0 44 100 177 277 399 709 1108 1595 2836 4432 6382 11345 17727 25527 5.5 48 107 190 298 429 762 1190 1714 3047 4761 6856 12189 19045 27425 6.0 51 115 204 318 458 815 1273 1833 3258 5091 7331 13033 20364 27425 6.5 54 122 217 339 488 867 1355 1951 3469 5420 7805 13876 21682 29324 7.0 58 129 230 359 518 920 1438 2070 3680 5750 8280 14720 23000 312228.0 64 144 256 401 577 1025 1602 2307 4102 6409 9229 16407 25636 33120 9.0 71 159 283 442 636 1131 1767 2545 4524 7068 10178 18095 28273 36916 10.0 77 174 309 483 695 1236 1932 2782 4945 7727 11127 19782 30909 40713 11 84 189 335 524 755 1342 2097 3019 5367 8386 12076 21469 33545 44509 12 90 204 362 565 814 1447 2261 3256 5789 9045 13025 23156 36182 48305 13 97 218 388 607 873 1553 2426 3494 6211 9705 13975 24844 3881852102 14 104 233 415 648 933 1658 2591 3731 6633 10364 14924 26531 41455 59695 15 110 248 441 689 992 1764 2756 3968 7055 11023 15873 28218 44091 63491 16 117 263 467 730 1051 1869 2920 4205 7476 11682 16822 29905 46727 67287 17 123 278 494 771 1111 1975 3085 4443 7898 12341 1771 31593 49346 71084 18 130 293 520 813 1170 2080 3250 4680 8320 13000 18720 33280 52000 74880 19 137 307 546 854 1229 2185 3415 4917 8742 13659 19669 34967 54636 78676 20 143 322 573 895 1289 2291 3580 5155 9164 14318 20618 36655 57273 82473 21 150 337 599 936 1348 2396 3744 5392 9585 14977 21567 38342 59909 86269 22 156 352 625 977 1407 2502 3909 5629 10007 15636 22516 40029 62545 90065 23 163 367 652 1018 1467 2607 4074 5866 10429 16295 23465 41716 65182 93862 24 170 381 678 1060 1526 2713 4239 6104 10851 16955 24415 43404 67818 97658 25 176 396 705 1101 1585 2818 4403 6341 11273 17614 25364 45091 70455 101455 26 183 411 731 1142 1645 2924 4568 6578 11695 18273 26313 46778 73091 105251 27 189 426 757 1183 1704 3029 4733 6815 12116 18923 27262 48465 75727 109047 28 196 441 784 1224 1763 3135 4898 7053 12538 19591 28211 50153 78364 112844 29 203 456 810 1266 1823 3240 5063 7290 12960 20250 29160 51840 81000 116640209 470 836 1307 1882 3345 5227 7527 13382 20909 30109 53527 83636 120436 30275 619 1100 1719 2475 4400 6875 9900 17600 27500 39600 70400 110000 158400 40341 767 1364 2131 3068 5455 8523 12273 21818 34091 49041 87273 136364 196364 50407 915 1627 2543 3661 6509 10170 14645 26036 40682 58582 104145 162727 234327 60539 1212 2155 3366 4848 8618 13466 19391 34473 53864 77564 137891 215455 310255 80605 1360 2418 3778 5441 9673 15114 21764 38691 60455 87055 154764 241818 348218 90670 1509 2682 4190 6034 10727 16761 24136 42909 67045 96545 171636 268182 386182 100文 - 汉语汉字编辑词条文，wen，从玄从爻。
流体常用流速范围
高压蒸汽40～120kgf/cm2(绝压)
40～60
10～20kgf/cm2(表压)以下
3～8
过热蒸汽主管
40～60
乙炔气
支管
35～40
（车间内）0.1～15kgf/cm2(表压)
4～8
一般气体（常压）
10～20
（车间内）0.1 kgf/cm2(表压)以下
3～4
高压乏汽
80～100
（外管线）0.1～15kgf/cm2(表压)
1.5～3.5
20～30kgf/cm2(表压)
3～6
支管3 kgf/cm2(表压)
1～1.5
30～250kgf/cm2(表压)
0.5～3
工业供水8 kgf/cm2(表压)以下
1.5～3.5
煤气
2.5～15
压力回水
0.5～2
煤气经济流速
8～10
水和碱液6 kgf/cm2(表压)以下
1.5～2.5
煤气初压200mmH2O
2～4
蒸汽（加热蛇管）入口管
30～40
（外管线）0.1 kgf/cm2(表压)以下
1～2
氧气0～0.5kgf/cm2(表压)
5～10
蛇管内常压气体
5～12
0.5～6kgf/cm2(表压)
7～8
真空管
＜10
6～10kgf/cm2(表压)
4～6
真空蒸发器汽出口（低真空）
50～60
10～20kgf/cm2(表压)
工业烟囱（自然通风）
2～8
石棉水泥输水管φ50～250下限
0.28～0.4
实际3～4
上限
0.9～1.5
石灰窑窑气管
蒸汽管道流量计算表
蒸汽管道流量计算表蒸汽是一种常用的工业能源，用于供热、发电和驱动各种机械设备。
对于蒸汽管道系统的运行和控制，流量计是必不可少的工具。
流量计的主要作用是测量蒸汽的流速和流量，以便进行运行状态的监测和调节。
下面是一张蒸汽管道流量计算表，用于帮助工程师和技术人员进行蒸汽管道系统的流量计算和分析。
------------------------------------------------------------------管径(mm) 流速(m/s) 流量(kg/h)------------------------------------------------------------------101.199.3151.2249.3201.3439.5251.4689.7321.5999.0401.61367.4501.71765.9651.82214.5801.92693.11002.03291.81252.14090.51502.24869.32002.36467.22502.48065.13002.59663.1------------------------------------------------------------------以上是一个蒸汽管道流量计算表，其中包含了不同管径下的流速和流量数据。
通过根据实际的管径选择相应的流速数值，可以得到相应管径下的蒸汽流量值。
该表的制作基于蒸汽的特性和计算公式，以及使用常见的单位和数值。
在使用该表进行蒸汽管道流量计算时，首先需要确定蒸汽管道的内径。
然后，根据所选取的管径，在流速一列中找到对应的数值。
最后，在流量一列中找到与所选流速相对应的蒸汽流量值。
需要注意的是，该表制定时考虑了一定的安全系数，以确保流量计算结果的准确性和稳定性。
同时，由于蒸汽管道系统复杂多变，实际的流量计算可能还需要考虑其他因素，例如管道的材质、回转弯度、附件等。
因此，在实际应用中，建议根据具体的情况进行综合分析和计算。
蒸汽管径流速选择
蒸汽管径流速选择蒸汽管道是工业生产中常见的输送介质，其输送效率和安全性直接影响到生产效益和人员安全。
在设计蒸汽管道时，管径和流速是两个重要的参数，正确的选择可以保证蒸汽的稳定输送和安全运行。
本文将从蒸汽管径和流速的选择两个方面进行探讨。
一、蒸汽管径的选择蒸汽管径的选择应根据实际需要进行，一般来说，管径越大，流量越大，但是成本也越高。
因此，在选择蒸汽管径时，需要综合考虑以下几个因素：1. 蒸汽流量蒸汽流量是选择管径的最基本因素，需要根据实际需要进行计算。
一般来说，蒸汽流量越大，管径也就越大。
2. 管道长度管道长度也是选择管径的重要因素之一。
管道长度越长，管径也就越大，这是因为长管道会增加阻力，需要更大的管径来保证蒸汽的稳定输送。
3. 管道材质管道材质也会影响管径的选择。
不同材质的管道具有不同的摩擦系数和阻力系数，需要根据实际情况进行选择。
4. 蒸汽压力蒸汽压力也是选择管径的重要因素之一。
蒸汽压力越高，管径也就越大，这是因为高压蒸汽需要更大的管径来保证蒸汽的稳定输送。
综合考虑以上因素，可以选择合适的蒸汽管径。
一般来说，蒸汽管径的选择应根据实际需要进行计算，以保证蒸汽的稳定输送和安全运行。
二、蒸汽流速的选择蒸汽流速是指蒸汽在管道中的流速，是选择管径的另一个重要参数。
正确的选择蒸汽流速可以保证蒸汽的稳定输送和安全运行。
一般来说，蒸汽流速应根据以下几个因素进行选择：1. 蒸汽压力蒸汽压力是选择蒸汽流速的重要因素之一。
蒸汽压力越高，蒸汽流速也就越大，这是因为高压蒸汽需要更大的流速来保证蒸汽的稳定输送。
2. 管道材质管道材质也会影响蒸汽流速的选择。
不同材质的管道具有不同的摩擦系数和阻力系数，需要根据实际情况进行选择。
3. 管道长度管道长度也是选择蒸汽流速的重要因素之一。
管道长度越长，蒸汽流速也就越小，这是因为长管道会增加阻力，需要更小的流速来保证蒸汽的稳定输送。
4. 蒸汽流量蒸汽流量也会影响蒸汽流速的选择。
蒸汽流量越大，蒸汽流速也就越大，这是因为大流量需要更大的流速来保证蒸汽的稳定输送。
流体常用流速范围
10～20kgf/cm （表压）以下
2 2 2 2
2
10～20kgf/cm （表压）以下 氮气 变换气 铜洗前气体 真空管 （高真空） 未效蒸发器汽出口 出汽口（常压） 50～100kgf/cm2(绝压) 1～15kgf/cm (绝压) 320kgf/cm (绝压)
2 2
2
1～2kgf/cm （绝压） 8.0~12
蛇管内常压气体
10～20kgf/cm （表压） 8.0~10 0～250kgf/cm （表压） 0.5~3.0 煤气 煤气 煤气 初压200mmH2O 初压600mmH2O (以上主支管长50~100m) 2.5~15
2 2 2
流体名称 低压 高压
烟道气 工业烟囱(自然通风)
烟道内 管道内
3.0~6.0 3.0~4.0 2.0~8.0 10～2 工业供水 4.0~8.0 3.0~4.0 2.0~4.0 1.0~2.0 15~25 8~15 10~20 10~20 3.0~8.0 2~5 10~15 4~9 5~12 ＜10 50~60 60~75 40~50 25~30 80~130 4.0~6.0 0.2~0.3至1 盐水 制冷设备中盐水
2 2 2 2 2
(中压) 0.1kgf/cm (表压) 以下 (低压) 氨气
2 2
主管 支管
4.0~15 2.0~8.0 1.0~4.0 8.0~12 10~15 5.0~10 10~20 10~15
真空 1～2kgf/cm （绝压） 3.6kgf/cm （绝压） 6kgf/cm （表压）以下
2
1～2kgf/cm （表压） (真空) 1～6kgf/cm （绝压） 6～10kgf/cm （表压）
主管 支管
Hale Waihona Puke 压力回水 水和碱液 自流回水 粘度和水相仿的液体 自流回水和碱液 在换热器管内水 蛇管内低粘度液体 蛇管冷却水 石棉水泥输水管 φ 50~250下限 上限 φ 600~1000下限 上限 锅炉给水 8kgf/cm (表压)以上 蒸汽冷凝水 凝结水（自流） 气压冷凝器排水 油及粘度大的液体 粘度较大的液体（盐类溶液） 石灰乳（粥状） 泥浆 液氨
蒸汽管道试压吹扫方案
蒸汽管道试压吹扫1．管道以大流量蒸汽进行吹扫，流速不应低于30m/s，吹扫压力不不小于管道工作压力旳75%。
吹扫规定：采用铝靶进行检测，以铝靶上无明显冲击痕迹为合格，吹扫质量原则见GB50235-97 中8.4.5。
2.1 吹扫前旳准备a 吹扫前检查管道旳牢固程度，必要时应予加固，吹扫过程中应检查管道旳热位移。
b蒸汽吹扫旳排汽管要引至安全地带，并加以明显旳标志，管口应朝上倾斜，保证安全排放，排汽管还要具有牢固旳支承，保证承受吹扫时旳反作用力。
排汽管直径与被吹扫管同径，长度要尽量短捷。
c. 在吹洗前，必须逐点检查各疏水点旳阀门开闭与否灵活可靠。
d 在始、终端阀门前，应各安装一只精度不低于1.5 级，表旳满刻度值应到达试验压力旳1.5 倍旳压力表，以便监视。
2.2 吹扫环节及技术措施a 暖管前，各疏水点派专人负责，检查排污阀，排污阀应保持全开状态，关闭疏水阀前阀。
b 排污阀检查完毕后，缓慢启动进汽阀，当压力缓慢升至0.2Mpa，各排污阀排出蒸汽时（气应呈白雾状，无杂物污垢）即关闭排污阀，关闭排污阀时应从管网始端向终端逐渐进行。
终端排污阀应保持微开状态，以防排污阀关闭后，管网内弊压，引起意外事故发生。
c 为保证安全，暖管应缓慢进行，千万不能操之过急。
管网内应无明显水冲击现象，如发生明显旳汽水冲击现象，采用减压、限汽或者暂停暖管等措施，待查明原因，并消除冲击现象后，再继续暖管，暖管时间约1 小时。
d 暖管束后，管道内压力逐渐升至吹扫压力，并保压30min，管网全线进入恒温阶段。
在此期间内，全线应检查管道，阀门，赔偿器等旳严密性，有无泄漏点，并对所有阀门旳法兰进行热紧工作。
对各赔偿器旳热伸长进行测量，并作好记录。
对所有固定支座派专人检查，对保温外表面进行测温，并作好记录。
e 恒温检查合格后（恒温时间，待各项检查工作齐全结束，但不得不不小于1 小时），吹扫开始前，对各疏水点进行一次短时间排污，保证在吹扫过程中无汽水冲击现象，然后进行第一次吹扫，先把排污口阀门逐渐开足，再逐渐开足进汽阀门，使压力尽量保持在吹扫压力，一次时间为10 分钟，然后关闭排污阀，将管网温度降至约50℃，进入第二次暖管，升压恒温，恒温时间为1 小时后再进行第二次吹扫，吹扫详细次数，根据铝靶检查状况来定，但不得少于2次。
管道内流体的流速范围
序号
介质名称
工作条件或管径范围
流速m/s
1
饱和蒸汽
DN>200,DN=100～200DN<100
30～4035～2530～15
2
饱和蒸汽
P<1MpaP=1～4MpaP=4～12Mpa
15～2020～4040～60
3
过热蒸汽
DN>200,DN=100～200DN<100
40～6050～3040～20
5～108～1220～1015～1012～88～33～0.5
8
氧气
P=0～0.05Mpa（表压）P=0.05～0.6Mpa（表压）P=0.6～1.0Mpa（表压）P=2～3Mpa（表压）
10～58～66～44～3
9
煤气
管道长50～100mP≤0.027MpaP≤0.27MpaP≤0.8Mpa
3～0.7512～812～3
35
液氨
真空P<0.6Mpa（表压）P≤2.0Mpa（表压）
0.05～0.30.8～0.31.5～0.8
36
氢氧化钠
浓度0～30%30～50%50～73%
21.51.2
37
四氯化碳
.
2
38
硫酸
浓度88～93%(铅管)93～100%(铸铁管、钢管)
1.21.2
序号
介质名称
工作条件或管径范围
流速m/s
39
往复式真空吸入管往复式真空排出管
13～1625～30
油封式真空泵吸入管
10～13
44
水及粘度相似的液体
往复泵吸入管往复泵排出管
0.5～1.51～2
离心泵吸入管（常温）离心泵吸入管（79～110℃）离心泵排出管高压离心泵排出管
蒸汽流速计算公式
蒸汽流速计算公式在蒸汽系统中，蒸汽流速是衡量气体流动量的重要参数。
它是由许多因素，如力学性质，容积差压，管内压力，以及管道长度和管道内径等，影响之间的复杂关系共同决定的。
蒸汽计算公式是用来计算蒸汽流速的公式，主要用来估计管道里蒸汽的流速。
因此，蒸汽流速计算公式在工业运行中有着重要的意义。
蒸汽流速的计算公式很多，主要分为熔点压力法和动量质量守恒定律法，它们都可以用来估算给定条件下的蒸汽流速。
熔点压力法是一种经典的方法，它是根据给定管道内的压力和温度来估算蒸汽流速的。
它的计算公式如下：V=K√(P/ρ)其中，V是蒸汽流速，K是常数，P是管道内的压力，ρ是蒸汽的密度。
然而，动量质量守恒定律法更加准确，它是根据元胞自由理论来进行计算的，它的计算公式为：V=K√(2gPλ/ρ)其中，V是蒸汽流速，K是常数，P是管道内的压力，ρ是蒸汽的密度，g是重力加速度，λ是管道长度。
由此可见，熔点压力法和动量质量守恒定律法是用来计算蒸汽流速的两种主要方法，他们都可以用来估算给定条件下的蒸汽流速。
如果要得到准确的蒸汽流速，应选择动量质量守恒定律法。
为了得到准确的蒸汽流速，必须测量准确的参数，如管道内的压力、温度、管道长度和管道内径等等。
这些参数都是必要的，因为有了它们，我们才能确定蒸汽流速的计算公式，以及做准确的估计。
另外，如果要得到更准确的蒸汽流速，还可以利用先进的测量仪器，如蒸汽流量计，动态压力测量仪器，熔点压力测量仪器等。
这些仪器可以帮助我们准确测量管道内蒸汽的流量，从而帮助我们获得准确的蒸汽流速。
总之，蒸汽流速计算公式是衡量蒸汽流速的重要参数，它有助于我们估算给定条件下的蒸汽流速。
熔点压力法和动量质量守恒定律法是用来计算蒸汽流速的两种主要方法。
为了得到准确的蒸汽流速，必须测量准确的参数，以及利用先进的测量仪器。
流体常用流速范围
3.0~4.0
粘度和水相仿的液体
取与水相同
吸入口 排出口
0.5～6kgf/cm2（表压） 7.0~8.0 (外管线) 0.1～15kgf/cm2 (表压)
6～10kgf/cm2（表压） 4.0~6.0
(中压)
自流回水和碱液 2.0~4.0
在换热器管内水
0.7~1.2 旋风分离器 0.2~1.5
入气 出气
(经济流速)
8.0~10 蒸发器
出汽口（常压）
25~30
6kgf/cm2（表压）以下
0.3~0.5 粘度100cP液体 (φ100~200)
煤气 煤气
初压200mmH2O 0.75~3.0 真空度650～710mmHg 管道 初压600mmH2O 3.0~12 填料吸收塔空塔气体速度
80~130 10～20kgf/cm2（表压）以下 0.2~0.3至1 盐水
10～20kgf/cm2（表压） 4.0~5.0 (外管线) 20～30kgf/cm2（表压） 3.0~1.9
0.1kgf/cm2 (表压) 以下 (低压)
蛇管内低粘度液体 1.0~2.0
蛇管冷却水
0.5~1.0 结晶母液 ＜1
泵前速度 泵后速度
车间换气通风
主管
4.0~15 氨气
真空
15~25 石棉水泥输水管 φ50~250下限 0.28~0.4 齿轮泵
管道内 3.0~4.0 化工设备排气管
20~25 离心泵
吸入口
中压蒸汽 10～40kgf/cm2(绝压) 20～40 工业烟囱(自然通风)
2.0~8.0 氢气
≤8.0
排出口
高压蒸汽 40～120kgf/cm2(绝压) 40～60