泡沫铝发泡剂研究进展_李大武
粉体发泡法泡沫铝制备工艺及性能的研究
粉体发泡法泡沫铝制备工艺及性能的研究
王芳;王录才
【期刊名称】《铸造设备与工艺》
【年(卷),期】2002(000)001
【摘 要】本文研究一种新的泡沫铝制备方法--粉体发泡法.其工艺原理为:混合铝粉与一种发泡剂粉末(TiH2),在一定温度下轴向压缩得到具有气密结构的预制品,加热预制品使发泡剂分解释放出气体迫使预制品膨胀得到泡沫铝.混合、压制和发泡是粉体发泡法的三个重要环节.本论文详细研究了各个工艺过程,确定了其在试验条件下的最佳工艺参数值.混合速度250r/min,混合时间大于6h可以保证得到混合均匀的粉末混合物.压力130～150MPa,压制混合400℃～450℃时可以得到具有气密结构的预制品.同时调整发泡工艺中的参数发泡剂用量(1%左右)、发泡温度(600℃～7200℃)、发泡时间(3～15min)可以得到不同孔结构的泡沫铝.泡沫铝的吸能能力和其压缩性能紧密相连.在其压缩应力应变曲线上有很长的一段平台区,显示出较大的吸能能力.其吸能能力受孔隙率的影响,随孔隙率呈非单调变化,在某一孔隙率下具有最大的吸能能力.吸能效率随应变的增加先增大后减小,在应变0.1～0.3之间存在一个峰值.研究了闭孔泡沫铝的导热性能,结果表明泡沫铝的导热性能低于实体铝,其导热性能不仅与孔隙率有很大的关系,而且其它孔结构及其宏观结构的影响也是不容忽视的.
【总页数】1页(P16)
【作 者】王芳;王录才 【作者单位】太原重型机械学院,山西,太原,030024;太原重型机械学院,山西,太原,030024
【正文语种】中 文
【中图分类】TG1
【相关文献】
1.混合增粘熔体发泡法制备泡沫铝及其压缩性能的研究 [J], 王定烈;杨东辉;陈建清;魏勇;李军
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3.Mg及TiH2添加量对熔体发泡法制备泡沫铝性能的影响 [J], 龚成龙;吴序鹏;钟云强;王子瑜;黄本生;
泡沫塑料发泡剂的研究进展
收稿日期：942008-12-23泡沫塑料发泡剂的研究进展Research Progress on Blowing Agent for Foaming Plastics 赵良知，李 兵 Zhao Liangzhi, Li Bing - 华南理工大学机械与汽车工程学院，广东 广州 510640 - School of Mechanical & Automotive Engineering, South China University of Technology, Guangzhou 510640, China摘 要 : 介绍了泡沫塑料常用的发泡剂，比较了各种发泡剂，如AC发泡剂及多种物理发泡剂的优缺点，并提出水发泡是今后发泡剂的发展方向。Abstract : The commonly used blowing agents for foaming plastics were introduced, and the advantages and disadvantages of kinds of blowing agents, such as AC blowing agent and various physical blowing agents. The development trend of the blowing agents was pointed out. 关键词 : 泡沫塑料；发泡剂；水发泡 Key words : Foaming plastics; Blowing agent; Water foaming 评述文章编号：1005-3360（2009）03-0094-03
文献标识码 : A中图分类号 :TQ328泡沫塑料作为一种高性能塑料，已被广泛地应用于人们的日常生活中，尤其是在包装领域已成为不可替代的材料。在发达国家，泡沫塑料已经成为一个独立的化学工业，并得到较快的发展。塑料发泡过程中的气体一般来源于发泡剂，根据发泡剂发气过程原理的不同，可以分为化学发泡剂和物理发泡剂两大类。在实际生产中，这两种发泡剂可以同时使用，例如用化学发泡剂进行发泡的同时加一些物理发泡剂，不仅能加大发气量，而且有利于温度控制。这是因为化学发泡剂分解放出气体是放热反应，而物理发泡剂的气化过程则是吸热反应，这两种过程同时进行有利于温度的控制。1 化学发泡剂此类发泡剂在发泡过程中，自身发生化学变化，分解放出气体（如CO2、N2或NH3）使聚合物发泡[1]。化学发泡剂分为无机化学发泡剂和有机化学发泡剂，无机化学发泡剂在聚合物中不易分散均匀，产生的CO2容易透过膜壁散逸，分解放出气体的温度范围也难控制，常被用作助发泡剂[2]；有机化学发泡剂在发泡过程主要产生N2及NH3，结构上大都具有如表1所示的官能团。其中，以偶氮二甲酰胺（俗称 AC发泡剂）应用最多，属于高效发泡剂。 表1 有机发泡剂的特征官能团Tab.1 The functional group of the organic blowing agents 有机发泡剂特征官能团偶氮基 N-亚硝基 硫代肼撑基 叠氮基 当掺混有发泡剂偶氮二甲酰胺（AC）的塑料在挤出机内塑化均匀以后，发泡剂AC在螺杆的某一位置处，在特定温度下开始分解，产生大量的气体，这些气体在机筒内压力的作用下溶解到塑料熔体中。含有发泡剂分解气体的塑料熔体经螺杆的进一步混合、输送，到达机头口模；当熔体离开口模后，由于环境压力降低，在内外压差作用下[3]（热力学的不稳定状态），熔体中的气体达到过饱和状态，这些过饱和的气体极不稳定，很容易析出。此时，没有分解完全的发泡剂进一步分解并放出热量，形成大量热点。由于在热点处熔体温度升高，使得该点处的熔体黏度和表面张力低于周围熔体 [4]，因
氢化钛的动态分解行为与规律
氢化钛的动态分解行为与规律
王耀奇;张宁;任学平;侯红亮;王宝伟
【摘 要】通过DSC/TG的热分析试验,研究氢化钛升温过程中分解的动力学规律,利用Coast-Redfem积分法计算了分解过程的动力学参数.结果表明,氢化钛热分解的开始温度为510℃,分解过程中总质量损耗率达3.15％,其中565～660℃温度范围内的质量损耗率占总质量损失的50%左右,分解过程中生成了比氢化钛热稳定性更高的TiHx(0.7＜x＜1.1).氢化钛分解的动力学过程可分为4个阶段:阶段Ⅰ遵循随机成核和随后生长反应机制,其速率控制步骤为Tin2表面上Tinx的成核与生长；阶段Ⅱ与Ⅲ遵循化学反应机制,其速率控制步骤为TiHx/Ti和TiH2/TiHx界面上的结晶化学反应；阶段Ⅳ遵循三维扩散反应机制,其速率控制步骤为H穿过TiHx和Ti反应层的内扩散,与4个阶段对应的分解活化能分别为83.07、135.28、121.97和137.72kJ/mol.
【期刊名称】《粉末冶金材料科学与工程》
【年(卷),期】2011(016)006
【总页数】4页(P795-798)
【关键词】氢化钛;动态分解行为;累积叠轧;泡沫铝
【作 者】王耀奇;张宁;任学平;侯红亮;王宝伟
【作者单位】北京航空制造工程研究所,北京,100024;北京科技大学材料科学与工程学院,北京,100083;北京科技大学材料科学与工程学院,北京,100083;北京科技大学材料科学与工程学院,北京,100083;北京航空制造工程研究所,北京,100024;北京科技大学材料科学与工程学院,北京,100083 【正文语种】中 文
【中图分类】TG146.2
氢化钛是1种金属型氢化物，具面心立方结构，Ti处在结点位置，各单胞有4个Ti原子，H原子处于四面体间隙位置，是CaF2结构，其化学稳定性较高，不和空气及水作用，但易和强氧化剂作用[1]。氢化钛的应用十分广阔，在电真空工艺中作吸气剂，并可作为高纯氢的载体，还可用于金属-陶瓷封接和粉末冶金中向合金粉末供给钛，在泡沫金属制备时用做发泡剂[2-3]。目前关于氢化钛作为发泡剂的研究主要集中于2方面：1)氢化钛包覆、氧化改性研究[4-7]；2)氢化钛的热分解行为研究。在氢化钛的热分解方面，研究者针对熔体发泡法过程中氢化钛的等温分解行为开展了较为深入的研究，并且获得了一些研究成果[8-9]，但对于粉末冶金法及累积叠轧法发泡过程中的氢化钛升温过程的动态分解行为研究较少。
熔体吹气发泡法制备泡沫铝研究
熔体吹气发泡法制备泡沫铝研究
王倩;徐方明;许庆彦;熊守美
【期刊名称】《铸造》
【年(卷),期】2007(056)008
【摘 要】利用熔体吹气发泡法制备出了闭孔泡沫铝,观察了样品的表面形貌,并通过试验测试其力学性能;分析了发泡温度、Al2O3粉末体积分数对泡沫铝制备的工艺影响.试验结果表明:加入的Al2O3粉末必须达到一定的百分比,铝液中通入气体才会产生泡沫,在700℃和720℃时,Al2O3粉末体积分数的临界点分别为4%和6%;泡沫的稳定性随着温度的增高而降低;Al2O3体积分数越大,气体流量越大,泡沫铝孔径越大;但当Al2O3粉末体积分数超过20%时,很难发泡.
【总页数】5页(P814-818)
【作 者】王倩;徐方明;许庆彦;熊守美
【作者单位】先进成形制造教育部重点实验室,清华大学机械系,北京,100084;先进成形制造教育部重点实验室,清华大学机械系,北京,100084;先进成形制造教育部重点实验室,清华大学机械系,北京,100084;先进成形制造教育部重点实验室,清华大学机械系,北京,100084
【正文语种】中 文
【中图分类】TB34
【相关文献】 1.熔体发泡法与吹气法制备 A356合金泡沫铝的微观组织对比研究 [J], 周宇通;袁文文;李言祥
2.熔体吹气发泡法制备泡沫铝合金研究 [J], 吴新光;刘荣佩
3.吹气法制备泡沫铝单炉发泡工艺中熔体剩余比例的预测 [J], 刘兴男;李言祥;陈祥
4.熔体吹气发泡法制备泡沫铝的准三维数值模拟 [J], 刘红;解茂昭;尹洪超;王德庆
5.熔体吹气发泡法制备泡沫铝的试验研究 [J], 徐方明;王倩;许庆彦;熊守美
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粉末冶金发泡法制备泡沫铝工艺研究
粉末冶金发泡法制备泡沫铝工艺研究
刘荣佩;吴新光;左孝青;张代明;田鹏;李红卫
【期刊名称】《有色金属加工》
【年(卷),期】2004(033)005
【摘 要】泡沫金属是近年来发展起来的一种新型结构功能材料.采用粉末冶金发泡法制备出孔隙率为45%-85%、平均孔径＜5mm的多孔泡沫铝合金试样,并用极差分析法讨论了发泡温度、保温时间和发泡剂的状态对泡沫铝合金的孔隙率的影响,得到了最佳制备工艺条件.
【总页数】3页(P8-10)
【作 者】刘荣佩;吴新光;左孝青;张代明;田鹏;李红卫
【作者单位】昆明理工大学材料与冶金工程学院,云南,昆明,650093;昆明理工大学材料与冶金工程学院,云南,昆明,650093;昆明理工大学材料与冶金工程学院,云南,昆明,650093;昆明理工大学材料与冶金工程学院,云南,昆明,650093;昆明理工大学材料与冶金工程学院,云南,昆明,650093;昆明理工大学材料与冶金工程学院,云南,昆明,650093
【正文语种】中 文
【中图分类】TF125.6
【相关文献】
1.复合碳酸盐作发泡剂制备泡沫铝的工艺研究 [J], 卫广智;戚富丽
2.发泡参数对粉末冶金制备泡沫铝显微组织和压缩性能的影响 [J], T.GERAMIPOUR;H.OVEISI
3.发泡参数对粉末冶金制备泡沫铝显微组织和压缩性能的影响 [J], T.
GERAMIPOUR;H. OVEISI;
4.轧制复合-粉末冶金发泡工艺制备泡沫铝夹心板 [J], 祖国胤;张敏;姚广春;李红斌
5.粉末冶金法浸入式发泡制作泡沫铝的试验研究 [J], 高洪吾;刘士魁;赵彦波;刘顺华
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熔体发泡法制备稀土泡沫铝合金试验研究
第３４卷第４期 ２０１０年８月 中国钼业 ＣＨＩＮＡ Ｍ０ＬＹＢＤＥＮＵＭ ＩＮＤＵＳＴＲＹ Ｖｏ１．３４ Ｎｏ．４ Ａｕｇｕｓｔ ２０１０
熔体发泡法制备稀土泡沫铝合金试验研究
王玉芳，郑江华
（金川集团有限公司火法冶金研究所，甘肃金昌７３７１００）
摘要：简述了熔体发泡法制备稀土泡沫铝合金的发泡机理，主要讨论了温度、搅拌时间、发泡剂含量等对其发泡 性能的影响及微量稀土元素在泡沫铝合金中的作用，通过实验得出最佳的工艺条件。 关键词：稀土元素；泡沫；铝合金 中图分类号：ＴＦ８４５ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００６—２６０２（２０１０）０４—００１８—０３
ＥＸＰＥＲＩＭ［ＥＮＴＡＬ ＳＴＵＤＹ ｏＮ ＴＨＥ Ｉ＇ＲＥＰＡＲＡＴＩｏＮ ｏＦ ＲＡＲＥ ＥＡＲＴＨ ＦｏＡＭ ＡＬＵＭ删Ｍ ＡＬＬｏＹ ＢＹ ＭＥＬＴ ＦｏＡＭＩＮＧ ＷＡＮＧ Ｙｕ—ｆａｎｇ．ＺＨＥＮＧ Ｊｉａｎｇ—ｈｕａ （Ｐｙｒｏｍｅｔａｌｌｕ哂ｃａｌ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ，Ｊｉｎｃｈｕａｎ Ｇｒｏｕｐ Ｌｔｄ．，Ｊｉｎｃｈａｎｇ ７３７１ｏ０，Ｇａｎｓｕ，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｔ ｓｕｍｍａｒｉｅｓ ｔｈｅ ｒａｒｅ ｅａｒｔｈ ｆｏａｍ ａｌｕｍｉｎｕｍ ａｌｌｏｙ ｆｏａｍｉｎｇ ｍｅｃｈａｎｉｓｍ．ｍａｉｎｌｙ ｄｉｓｃｕｓｓｅｓ ｔｈｅ ｉｎｆｌｕｅｎｅｅ ｏｆ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ，ｓｔｉｒｒｉｎｇ ｔｉｍｅ，ｆｏａｍｉｎｇ ｃｏｎｔｅｎｔ ａｎｄ ＳＯ ｏｎ ｏｎ ｆｏａｍｉｎｇ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ａｎｄ ｔｈｅ ｆｕｎｃｔｉｏｎ ｏｆ ｍｉｃｒｏ ｒａｒｅ—ｅａｒｔｈ ｅｌｅｍｅｎｔ ｉｎ ｆｏａｍ ａｌｕｍｉｎｕｍ ａｌｌｏｙ．ｏｂｔａｉｎｓ ｔｈｅ ｂｅｓｔ ｃｒａｆｔ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ ｂｙ ｔｈｅ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｒａｒｅ ｅａｒｔｈ ｅｌｅｍｅｎｔｓ；ｆｏａｍ：ａｌｕＩＴｌｉｔｌｕｍ—ａｌｌｏｙ
泡沫金属制备技术研究进展
第22卷 第3期
Vol122 No13材 料 科 学 与 工 程 学 报
JournalofMaterialsScience&Engineering总第89期
Jun.2004
文章编号:10042793X(2004)0320452205
收稿日期:2003208225;修订日期:2003211212
基金项目:云南省自然科学基金重点资助项目2000E0003Z
作者简介:左孝青(1964-),男,副教授.研究方向:泡沫金属.Email:zxqdzhhm@泡沫金属制备技术研究进展
左孝青1,孙加林2
(11昆明理工大学材料与冶金工程学院,云南昆明 650093;21昆明贵金属研究所,云南昆明 650221)
【摘 要】 本文对泡沫金属制备技术研究现状进行了综述,并就其发展的前沿问题进行了讨论,指出了泡沫
金属制备技术的理论研究和工业化规模生产技术的发展方向,对泡沫金属的研究和开发具有重要意义。
【关键词】 泡沫金属;制备;综述
中图分类号:TB383,TB34 文献标识码:A
ReviewonFoamMetalManufactureTechniques
ZUOXiao2qing1,SUNJia2lin2
(11InstituteofMaterialsandMetallurgyEngineering,KunmingUniversityofScienceand
Technology,Kunming 650093,China;21KunmingPreciousMetalsInstitute.Kunming 650221,China)
【Abstract】 Thepresentmanufacturetechniquesoffoamedmetalsarereviewedandtheproblemsofmakingfoamedmetalsare
discussedinthispaper.Idealsoffurtherresearchanddevelopmentoftheoryfoundationandmakingmetalfoams,especiallyonalarge
泡沫铝的熔体发泡法制备及其性能研究[1]
合肥工业大学硕士学位论文泡沫铝的熔体发泡法制备及其性能研究姓名：郑海务申请学位级别：硕士专业：材料学指导教师：凤仪2003.2.1泡沫铝的熔体发泡法制备及其性能研究
摘要
０ｒ泡沫锅是一种结构和功能～体化的材料√本文采用熔体发泡法，／透跫提关理论分耩帮控秘发遐滠度、搅拌隧阕、爨溢黠闻、诞节发泡裁
含黧等铡铸出了孰结构蒸本可控、孔洞分布均匀的闭孔泡沫铝样品。在此基础上，礤究了泡沫铝的动态力学性能以及导逛、导热程电磁屏
蔽嚣锈莲饿髓。
使用撵普金淼压杆测试了泡沫铝试样的动态压缩性能。实验结果
表强，泡沫锤熬聪鼹强发涟着澎交率魏罐热蘧增麴；瘟交黠露钵豺瓣
的成变率敏感度影响很小，但是泡沫铝的应变率敏感度不是常数，而是
睫饕真应交翦璞热霭耀大，在秘榉的盛变下，夔着寂交率变铯糕度黎增大而增大：泡沫铝的能量吸收随着成变率的增加而增加并且和泡沫
铝戆密度鬻关；溅沫铝憋吸能效率睫麓应变率瓣增糖略有下降。
研究了泡沫绢的导热系数耩电导鬻与箕徽结构（孔隙率、孔径）的
关系，结果表明随着孔隙率的增加，泡沫铝的导热系数、电导率部降鬣，琵在魏豫率慕本耦霹条｛孛下琵径辩予泡沫锈韵静热系数与奄嚣率
影响很小，可以忽略不计。涎试了淹濠锱翡电磁孱薮效麓。缨果表鹾，在孔径摇避时，熬麓嚣
隙率的增大，泡沫铝的屏蔽效能随之下降。幽孔隙牢相近时，随着孔径懿增大，泡沫铝静羼蔌效鼹瞧下降。瑟蓐发见乎对泡沫镪匏爨菠效
能笼影响。
美键键；泡沫锈凄态艨缩导熬系数窀露牵
邀磁鬓激ＰｒｅｐａｒａｔｉｏｎｂｙｔｈｅＭｅａｎｓｏｆＭＦＴａｎｄＩｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｏｎｏｆ
ｔｈｅＰｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆＡｌｕｍｉｎｕｍＡｌｌｏｙＦｏａｍ
Ａｂｓｔｒａｅｔ
Ｉｎｔｈｉｓｐａｐｅｒｃｌｏｓｅｄ．ｃｅｌｌｆｏａｍｓａｍｐｌｅｓｗｉｔｈｂａｓｉｃａｌｌｙｃｏｎｔｒｏｌｌａｂｌｅｐｏｒｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅａｎｄｕｎｉｆｏｒｍｄｉｓｔｒｉｂｕｔｅｄｐｏｒｅｗｅｒｅｐｒｅｐａｒｅｄｂｙｍｅａｎｓｏｆｍｅｌｔｆｏａｍｉｎｇｔｅｃｈｎｉｑｕｅ（ＭＦＴ）．Ｂｙｒｅｌａｔｉｖｅｔｈｅｏｒｙａｎａｌｙｓｉｓａｎｄａｄｊｕｓｔｉｎｇｔｈｅｃｏｎｔｅｎｔｏｆｆｏａｍａｇｅｎｔ，ｆｏａｍｉｎｇｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ，ｓｔｉｒｒｉｎｇｔｉｍｅａｎｄｈｏｌｄｔｉｍｅ，ｍｅａｎｓｏｆｇｅＲｉｎｇｓａｍｐｌｅｓｗｉｔｈｈｉｇｈｑｕａｌｉｔｙｈａｓｂｅｅｎｆｏｕｎｄ。Ｏｎｔｈｅｂａｓｉｓｏｆｔｈｅｓｅ，ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｄｙｎａｍｉｃｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎ，ｔｈｅｒｍａｌｃｏｎｄｕｃｔｉｖｉｔｙ，ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｃｏｎｄｕｃｔｉｖｉｔｙａｎｄｅｌｅｃｔｒｏｍａｇｎｅｔｉｃｓｈｉｅｌｄｉｎｇｏｆｆｏａｍｓａｍｐｌｅｓ
熔体发泡法制备闭孔泡沫铝的工艺研究
JIUJIANG UNIVERSITY
毕 业 设 计
题 目 熔体发泡法制备闭孔泡沫铝的工艺研究
英文题目Production of Closed-cell Aluminum Foam
Using Molten Foaming Method
院 系
专 业 金属材料工程
姓 名
年 级
指导教师
二零零九年六月 - I - I 摘 要
泡沫铝是一种新型的多功能复合材料，因其特殊的多孔结构、优异的力学和电学性能而具有很好的应用和发展前景。本文主要介绍了熔体发泡法的原理及其制备泡沫铝的方法。采用熔体发泡法，通过调整发泡剂TiH2 和增粘剂铝粉的加入量及搅拌速度制备了不同的泡沫铝，研究了发泡过程中TiH2 和铝粉加入量及搅拌速度对泡沫铝孔隙率、孔径大小及其分布的影响。另外，还分析了泡沫铝试样的缺陷及其形成原因。实验结果表明：随着TiH2，铝粉加入量的增加,泡沫铝的孔隙率都表现出先增加再降低的变化过程。当发泡剂含量为1.7～2.2％、增粘剂含量为5～10％及高速搅拌时，可得到较高孔隙率(65-80%)且孔径均匀的泡沫铝。
【关键词】泡沫铝；熔体发泡；孔隙率；TiH2
- II - II Abstract
The aluminum foam is a new type of multi-functional composite
material, for its unique porous structure, excellent mechanical , electrical
关于泡沫铝材料技术及装备应用情况的研究
民营科技2018年第3期科技创新关于泡沫铝材料技术及装备应用情况的研究高占平曹瑶琴何志平（航空工业直升机设计研究所，天津300000）
为了进一步了解和掌握泡沫铝材料技术发展和应用现状及存在的问题和差距，围绕泡沫铝材料技术及装备发展情况开展了调研研究，主要包括四个方面：一是泡沫铝材料研制及其承研承制单位情况；二是泡沫铝材料在装备上的应用情况和产业发展情况；三是泡沫铝材料技术发展和应用装备上存在的问题、与国外先进水平的差距；四是有关措施建议，提出技术发展重点和有关需求。1泡沫铝材料研制及其承制情况美国人SosnickB等人在1948年利用汞在熔融金属铝中气化得到泡沫铝，1954年ElliottJC等人用金属氧化物作为发泡剂代替了汞，泡沫铝的研究在世界各国逐渐兴起。泡沫铝由于密度小、比强度和比刚度高，阻尼性能、能量吸收性能、吸声和隔热性能好及多功能兼容性能优异，吸引着各国相关研究者对其制备、性能和应用的探索。迄今为止，全球大约有150家研究机构正致力于泡沫铝的研究，他们的研究大多集中在生产和性能方面，很多公司也在积极研发和生产相关的材料。1.1泡沫铝材料研制单位情况。欧、美、日等国家的许多大学和研究机构针对泡沫铝进行了大量研究，如美国的麻省理工学院、德国的Fraunhofer研究所、日本的名古屋工程材料与结构研究所等在泡沫铝生产制备及性能方面进行了深入研究。国内对泡沫铝的研究和国外相比起步较晚，但在国家政策的大力支持下进展很快。泡沫铝的研究由普通泡沫金属研究向复合结构发展，由实验室研究向工业化发展。在泡沫铝的制备和性能上，一些学校及研究机构开展了一系列研究，包括东南大学、东北大学、吉林大学、吉林工业大学、太原科技大学、中国兵器科学研究院内蒙金属材料研究所、洛阳船舶材料研究所、中国科学院固体物理研究所等。1.2泡沫铝材料承制单位情况。欧洲、美国、日本等发达国家的泡沫铝制造活动都十分活跃，已经涌现出一大批泡沫金属产品的公司，如Shinko-Wire、Cymat、Aluligy、ERGInc、IncoLtd、Karmann等。随着中国泡沫铝相关技术研究的发展，中国诞生了一批泡沫金属产品的公司，如杭州龙邦合金科技有限公司、山西普泰发泡铝制造有限公司、四川泰达有色金属材料有限公司等。其中杭州龙邦合金科技有限公司生产了泡沫铝坦克底板、防爆车外壳及高铁车门等泡沫铝产品。2泡沫铝材料在装备上的应用情况国外针对泡沫铝已经开展了大量应用，美国某直升机已经将泡沫铝应用在直升机驾驶舱座椅，主要起防弹作用。泡沫铝在汽车工业中的应用主要以泡沫铝夹层结构出现。夹层结构芯层为泡沫铝，两侧多以金属板包覆，金属包覆层的厚度及泡沫铝芯材的密度决定了其主要性能。以泡沫铝夹层板制备的车身板件刚度可提高10倍，而重量减轻50%。用泡沫铝夹层板制作的汽车发动机罩，重量比传统钢件小25%，刚度是传统钢件的7倍。德国汽车制造商Karmann用复合泡沫铝材料代替传统的冲压钢板制造出的前舱壁和后车壁已成功应用于样车，使重量减轻60kg。欧洲的一些大的汽车公司如卡曼、大众、宝马、欧宝、菲亚特等都已采用泡沫铝制造汽车侧面与前部防撞零部件、轴架和车身板件等。国产直升机尚未应用泡沫铝，但其他设备已成功了应用，如中国兵器科学研究院内蒙金属材料研究所（中国兵器科学研究院52所）已经将泡沫铝应用在防爆车的外壳、坦克底板等关键部位，主要起防爆防弹作用，中国中车已经将泡沫铝应用于高铁车门，主要起隔音防火作用。在航空航天工业上，泡沫铝被用作轻质、传热的支撑构件。如作为机翼金属外壳的支撑体、导弹鼻锥的防外壳高温倒塌支撑体。宇宙飞船的起落架、宇航员空间行走保暖装置等。泡沫铝还可应用于神州飞船返回舱，在其与地面接触瞬间起到缓冲吸能作用。泡沫铝也可作为火炮及汽车尾气消音器。泡沫铝夹芯金属板由于质轻，且具有较高的比强度和比刚度，可替代传统的厚金属板结构，应用于大型舰船的防爆甲板等。3泡沫铝材料技术发展和装备应用存在问题与差距3.1泡沫铝材料技术发展和装备应用存在的问题。目前国内外对泡沫铝的研究归纳起来主要包括三大方面：有关泡沫铝制备工艺的研究、有关泡沫铝结构和性能的研究、有关泡沫铝应用的研究。1）泡沫铝制备方面存在的问题。由于泡沫铝孔结构不均匀、可控性差、制备过程再现性差，所以制备时可重复性差，存在较多随机性，不同批次制得的材料性能差异大。当今还没有一个可应用的理论或数学模型来预测各种工艺参数的改变对发泡过程的影响。2）泡沫铝结构和性能研究存在的问题。对于泡沫铝理论模型的建立、破坏形式和力学性能等方面的研究起步较晚，尚未有可应用的理论模型来预测工艺参数对性能的影响。3）泡沫铝应用方面存在的问题。制造成本较高。泡沫铝自身强度较低，其耐腐蚀性及耐高温性能不能满足一些特殊条件下的应用的要求。3.2泡沫铝材料技术发展和装备应用与国外先进水平的差距。目前，国内针对泡沫铝的研究虽然较多，但泡沫铝许多相关性能的研究还有待深入，且其应用范围与国外还有很大差距，国外已经涌现出大量泡沫铝制备公司并实现了商业化，应用于许多领域，而国内可生产合格、稳定泡沫铝产品的公司寥寥无几。4发展建议逐步建立泡沫铝生产工艺的数值模型，以期指导改善生产工艺；逐步建立泡沫铝材料力学性能的数值模型；降低泡沫铝生产成本；拓展泡沫铝在航空航天领域的应用。摘要：通过搜集资料以及调研，围绕泡沫铝材料技术发展及装备应用情况进行充分了解，总结出泡沫铝国内外技术发展及装备应用现状、国内外差距以及有关措施建议。关键词：泡沫铝；技术发展；装备中图分类号：TG146.21，TB33文献标识码：A文章编号：1673-4033（2018）03-0044-0144