气割培训教材(2015-8-28)

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2015爆破教育培训资料

2015爆破教育培训资料
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• 演练假设遂林隧道出口掌子面处因爆破震动导致 钢架变形,洞内岩石掉落,造成正在洞内进行支 护施工者受伤被困,并有可能发生较大面积坍塌 的紧急情况。 • 随后,《隧道坍塌事故应急救援预案》及时 启动,现场成立应急救援领导组。现场抢险抢修 组、医疗救护组、技术保障组等8个应急救援小组 立即展开救援,最终成功将被困人员救出,并将 危爆物品迅速转移至安全区域
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吕梁隧道爆炸事故

2012年12月25日中铁隧道局山西中南部铁 路通道南吕梁隧道一号斜井开挖班进行隧 道施工最后一茬炮装药,同时处理剩余导 爆索,装药工作完成后在人员撤离过程中 ,炸药突然爆炸,造成现场作业人员8人死 亡、5人受伤。
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吕梁隧道爆炸事故
《民用爆炸物品安全管理条例》第三十九条: 爆破作业单位不再使用民用爆炸物品时, 应当将剩余的民用爆炸物品登记造册,报 所在地县级人民政府公安机关组织监督销 毁。
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爆炸事故案例
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爆炸事故案例
• 爆破作业属于高风险行业,其作业过 程中使用的爆破器材具有巨大的破坏 力,是非常危险的,作业的最后结果 响炮可能造成重大伤害,如何避免爆 炸伤害事故是一个重大而严肃的课题。 本次培训旨在通过组织相关人员对法 律法规、案例分析、作业规程的要点 进行学习,并在以后工作实践中严格 遵循,避免发生爆破安全事故。
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3、现场爆破作业
• (5)雷管脚线与脚线、脚线与 连接线、母线间的所有接头,都 必须扭紧并悬空,不得同任何物 体相接触。
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3、现场爆破作业
• (6)爆破母线在实施最终爆破前应扭结成短路并 用绝缘带包好,防止杂散电流引起早爆。 • (7)起爆网路的联接,应在工作面的全部炮孔装 填完毕,无关人员全部撤至安全地点之后,由工 作面向起爆站依次进行。爆破母线连接脚线、检 查爆破线路和通电爆破工作,只准爆破工及工班 长两人操作,操作完成后进行吹哨警示,爆破工 必须最后离开爆破地点。

2024全新气割培训

2024全新气割培训

2024全新气割培训一、教学内容本节课将讲解气割的基本原理、操作步骤和注意事项。

教材的章节包括:气割设备及工具、气割工艺参数、气割操作技巧和安全注意事项。

二、教学目标1. 让学生了解气割的基本原理,掌握气割工艺参数的调整方法。

2. 培养学生熟练操作气割设备,提高气割操作技巧。

3. 增强学生安全意识,掌握气割过程中的安全注意事项。

三、教学难点与重点重点:气割工艺参数的调整方法、气割操作技巧。

难点:气割过程中的安全注意事项、气割操作的熟练程度。

四、教具与学具准备教具:气割设备、气割工具、安全防护用品。

学具:笔记本、练习册、安全防护用品。

五、教学过程1. 实践情景引入:讲解气割在实际生产中的应用,展示气割过程中的安全注意事项。

2. 讲解气割设备及工具的使用方法,演示气割操作步骤。

3. 分析气割工艺参数对切割效果的影响,讲解如何调整气割工艺参数。

4. 学生分组进行气割实操练习,教师巡回指导。

5. 讲解气割过程中的安全注意事项,强调安全意识。

六、板书设计气割基本原理气割工艺参数气割操作技巧安全注意事项七、作业设计1. 描述气割设备及工具的使用方法。

2. 解释气割工艺参数对切割效果的影响,举例说明如何调整气割工艺参数。

3. 列出气割过程中的安全注意事项。

4. 简述气割操作步骤,并绘制气割操作流程图。

八、课后反思及拓展延伸1. 反思本节课的教学效果,针对学生的掌握情况,调整教学方法。

2. 拓展延伸:研究气割在其他领域的应用,探讨气割技术的未来发展。

3. 布置下次课的教学内容,提前让学生做好准备。

重点和难点解析一、教学内容本节课将讲解气割的基本原理、操作步骤和注意事项。

教材的章节包括:气割设备及工具、气割工艺参数、气割操作技巧和安全注意事项。

在教学内容中,我们需要重点关注气割设备的正确使用方法,气割工艺参数的调整方法,以及气割操作过程中的安全注意事项。

二、教学目标1. 让学生了解气割的基本原理,掌握气割工艺参数的调整方法。

特种作业培训及电工作业资格证考核培训教材课件

特种作业培训及电工作业资格证考核培训教材课件

5、高处作业。含2米以上登高架设、
拆除、维修工,高层建(构)物表面
清洗工。
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第二节 特种作业目录
5.1登高架设作业:指在高处从事脚手架、跨越 架架设或拆除的作业。
5.2 高处安装、维护、拆除作业:指在高处从事 安装、维护、拆除的作业适用于利用专用设备进 行建筑物内外装饰、清洁、装修,电力、电信等 线路架设,高处管道架设,小型空调高处安装、 维修,各种设备设施与户外广告设施的安装、检 修、维护以及在高处从事建筑物、设备设施拆除 作业。
电工基础
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电阻
导体的电阻定义为两端电压与电流之比,通常用字母R表示。电
阻的国际单位制是欧姆,简称欧,符号是Ω,1Ω=1V/A。 比较大的单位有千欧(kΩ)、兆(MΩ)(兆=百万,即100 万)。电阻元件的符号:
电阻在电路中的功能:阻碍电流流过,应用于限流、分流、降压、 分压、负载与电容配合作滤波器及阻抗匹配等。
电工基础
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欧姆定律
欧姆定律表明了在有恒稳电流的电路中电流、电压和电阻三者 之间关系的客观规律。欧姆定律的内容是在电阻中的电流与电 压成正比,与电阻成反比。计算公式为 :
电工基础
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电功率
电流在单位时间内释放的能量叫做电功率,用符号P表示 电功率的瞬时值(或直流电功率)是电压和电流的乘积(注意正负极性):
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当心触电
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电流作用机理
电流通过人体时破坏人体内部细胞组 织的正常工作,主要表现为生物学效应。 电流作用还包括热效应、化学效应、机械 效应
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电流对人体的影响因素
1. 电流强度及电流持续时间:电流持续时间越长 ,电流对人体的危害越严重。如果持续时间很 长,即使电流小到8~10mA,也可能使人致 死。

锡柴LNG天然气发动机培训教材Econtrol系统

锡柴LNG天然气发动机培训教材Econtrol系统

天然气发动机系统原理图
l 监测发 动机工况 l 将信息 传至控制 器
传感器
l 接收并分 析输入信息 l 决定如何 调整发动机 l 发出指令 至执行器
控制器ECU (含微机与
控制策略)
l 接收控 制器指令 l 按指令 改变喷油
执行器
发动机
天然气发动机电控系统的概 念图
凸轮轴位置传感器
曲轴位置传 感器
曲轴转速传感器、凸轮轴转速传感器
结构:磁脉冲式 功用:转速传感器用来采集柴油机转速信号 以便ECU计算循环供气量,还可提供曲轴位 置信号以便ECU对点火正时作出准确控制, 凸轮轴转速传感器用来作为转速信号计算曲 轴转角的基准信号,可进行判缸。 安装位置:飞轮壳上与机体上 工作原理:把采集到的信号分别转化为电脉 冲信号并送到ECU供其进行数据处理。
冷却液温度传感器
结构:负温度系数的热敏电阻, 其使用范围为40~130℃。 功用:主要用于测量发动机冷却 液的温度,从而进一步精确控制 天然气的供给量。 安装位置:安装在节温器体上 工作原理:把温度信号转化为电 压信号,温度升高,电压减小, 二者之间成反比线性关系,然后 送给ECU,由其进行相关比较,运 算后控制执行器的动作。
注:需定期检查曲轴转速传感器是否有铁屑 等杂质附着在传感器表面,如有需及时清理。
注意事项:
1)转速传感器与飞轮顶面间的间隙()mm ,更换传感器后必须以塞尺进 行检查确认,如果超出范围,则需进行适当的调整; 2)在转速传感器附近,不能放置磁电设备或大电流电线。 3)转速传感器即将装入发动机之前,传感器的外包装不可以去掉; 4)转速传感器只能通过按压装入安装位置,不可敲击传感器; 5)转速传感器的紧固螺钉的旋紧扭矩为:(8±2)N·m。

煤矿电焊工培训教材(PPT49页)

煤矿电焊工培训教材(PPT49页)
3
4
知识要点
1、焊缝在结构中的位 置。 2、焊接结构的刚性。 3、焊接结构的装配机 焊接顺序。 4、焊接材料的线性膨 胀系数越大,焊后变形 越大。
魏家地煤矿 安全宣传
安全生产
三 焊接变形和应力
抑制 法
定位 法
预变 形法
3、减小焊接变形和应力的措施
安全生产
三 焊接变形和应力
预热 法
逆向 分段

对称 焊法
煤矿电焊工培训教材(PPT49页)培训 课件培 训讲义 培训ppt教程管 理课件 教程ppt
工伤事 煤矿电焊工培训教材(PPT49页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt
故预防 一
预防触电事故的措施
知识要点
5、在潮湿的地点工作时,应用干燥的木板 或橡胶片等绝缘物作垫板。 6、在光线暗淡的地点作业时,使用照明灯 的电压应不大于36V。 7、更换焊条时,不仅应带好手套,而且应 避免身体与焊件接触。 8、焊接电缆必须有良好的绝缘,不可将电 缆放在焊接电弧的附近或炽热的焊件金属 上,以避免高温而烧坏电缆,同时要注意 避免电缆的碰撞磨损。一旦电缆有破损应 立即更换。
焊后 热处

3、减小焊接变形和应力的措施
安全生产
三 焊接变形和应力
4、焊接变形的矫正方法有两种
安全知识 要点
1
机械 矫正 法
2
火焰 矫正 法
魏家地煤矿 安全宣传
安全生产 煤矿电焊工培训教材(PPT49页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt
四 焊接缺陷及预防措施
1
焊接缺陷指焊接过程 中在焊接接头中产生 2 的金属不连续、不致 密或连接不良的现象。 3
2、焊接位置及操作要点

特种作业培训及电工作业资格证考核培训教材【最完整版

特种作业培训及电工作业资格证考核培训教材【最完整版

电工基础
特种作业培训及电工作业资格证考核 培训教材【最完整版
电功率
电流在单位时间内释放的能量叫做电功率,用符号P表示 电功率的瞬时值(或直流电功率)是电压和电流的乘积(注意正负极性):
电功率的国际单位制为瓦特(W),常用的单位还有毫瓦(mW)、千瓦 (kW):
电工基础
特种作业培训及电工作业资格证考核 培训教材【最完整版
l 3、闸刀开关应垂直安装,上端接电源,下端接负 荷。() A 正确 B 错误
l 4、成品库双梁行车作业不属于特种作业范围,只要是 会操作的人员都可以操作。
l 5、电工彭涛、柳军在生活区宿舍检查更换灯具,他两 的作业不属于特种作业范围,日常生活220V电压,以他 两的工作经验,可以带电作业,而且可以不用绝缘防护 器具及工具。
特种作业培训及电工作业资格证考核 培训教材【最完整版
特种作业培训及电工作业资格证考核 培训教材【最完整版
第二节 特种作业目录
l 适用于化工类(石化、化工、天然气液化、工艺 性空调)生产企业,机械类(冷加工、冷处理、空 调)生产企业,食品类(酿造、饮料、速冻或冷冻 调理食品)生产企业,农副产品加工类(屠宰及肉 食品加工、水产加工、果蔬加工)生产企业,仓 储类(冷库、速冻加工、制冰)生产经营企业,运 输类(冷藏运输)经营企业,服务类(电信机房、体 育场馆、建筑的集中空调)经营企业和事业等单 位的大中型制冷与空调设备运行操作作业。
电工基础
特种作业培训及电工作业资格证考核 培训教材【最完整版
电工基础 练习题
l 判断题
l 1、测试电压时,一定要把电压表并联在回路中; 测试电流时,一定要把电流表串联在电路中。 ( ) A 正确 B 错误
l 2、电流是在电源两端的电势差的推动下产生的, 该两点的电位之差称为这两点之间的电压。() A 正确 B 错误

气割知识与安全讲义pptx-2024鲜版


加强对气割作业现场的监管力度,确保各项 安全措施得到有效执行,及时发现和制止违 章操作行为。
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安全培训与提高意识
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安全培训内容和方式
安全培训内容
包括气割设备操作规范、安全防护措 施、应急处理等方面。
培训方式
采用理论讲解、案例分析、实践操作等 多种形式,确保员工全面了解和掌握气 割安全知识。
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教训总结和改进措施
加强安全培训
完善安全管理制度
提高操作人员的安全意识和操作技能水平, 确保其能够熟练掌握气割作业的安全操作规 程和应急处置措施。
建立健全的气割作业安全管理制度,明确各 级管理人员和操作人员的职责和权限,确保 安全管理工作的有效实施。
加强设备维护和检查
强化现场监管
定期对气割设备进行维护和检查,确保其处 于良好状态,及时发现和排除设备故障和安 全隐患。
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提高员工安全意识途径
加强安全教育
定期开展气割安全教育活动,提高员工对安全问题的重视程度。
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强化安全培训
对新员工和转岗员工进行专门的安全培训,确保他们具备必要的 安全操作技能。
建立奖惩机制
对遵守安全规定的员工给予奖励,对违反安全规定的员工进行惩 罚,以此激励员工自觉遵守安全规定。
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减压器
将高压氧气或可燃气体减压至 适合气割的工作压力。
氧气瓶和可燃气体瓶
分别存储氧气和可燃气体,为 气割提供必要的燃料和助燃剂。
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02
安全操作规程与注意事项
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操作前安全检查

焊接与热切割作业..


二、焊缝坡口形式与坡口尺寸 I型 V型 Y型 U型 K型 X型 双U型
三、焊接位置
根据GB/T3373-94 《焊接术语》的规定, 焊接位置有:
四、焊缝符号表示方法 五、焊接工艺参数对焊缝形状的影响
4.1.1.2 焊接与切割安全用电 第二章 焊接与切割安全用电
16学时
4.1.1.3焊接和切割防火与防爆 12学时
《金属焊接与切割特种作业人员安全操作证》 (IC卡)
《锅炉压力容器压力管道焊工操作证》
《电力行业焊工合格证》( Ⅲ 类、Ⅱ类、 Ⅰ类)
《职业资格证》(初级、中级、高级、技师、 高级技师)
从事气焊、气割、手工电弧焊、埋弧焊、气体保护 焊、等离子弧焊(切割)、碳弧焊(气刨)、电渣 焊、接触焊等作业人员(不含锅炉压力容器焊工)。
四川省安全生产培训教师培训班讲义
焊接与热切割作业
教师资格证号: 联系电话:
பைடு நூலகம்
授课大纲
第一部分 金属焊接与切割作业人员安全技术 培训考核大纲
第二部分 教学内容和重点 第一章 焊接与切割基础知识 第二章 焊接与切割安全用电 第三章 焊接和切割防火与防爆 第四章 焊割作业劳动卫生与防护 第五章 常用的焊接方法及安全
国家标准GB5306-85特种作业人员安全 技术考核管理规则》
《焊接与切割安全)(GB9448-1999)
第二节 金属学及热处理基本知识 重点:应用
第三节 金属材料的一般知识 重点:金属材料的性能、牌号
返回
第四节 焊接工艺基础知识
一、焊接接头的种类及接头形式
根据焊件厚度、结构及使用条件的不同,接头 型式及坡口形式不同。接头型式有对接接头、T形接 头、角接接头及搭接接头。

焊工培训教材初级

单一焊接方法直接用代号表示在引出线尾部 组合焊接方法12/141:分母表示打底;分子表示盖面
第二节 常用金属材料知识
培训目标 掌握金属材料的物理 力学性能的基本概念 掌握钢材的分类方法和牌号的表示方法
1 常用材料的物理 力学性能
密度 熔点 导热率 线性膨胀系数 导电性 磁性
强度 塑性 硬度 冲击韧性 疲劳强度 蠕变
金元素后面的数字;表示合金元素的百分含量 当元素的平均含量 <1 5%
时;则钢号中只标出元素符号而不标注含量;其合金元素的平均含 量≥1 5
% ≥2 5% ≥3 5%……时;则在元素后面相应标出2 3 4 ……如 16Mn钢;从钢号可知:其平均含碳量为0 16%;平均含锰量为<1 5%
4不锈钢与耐热钢的编号
1 按化学成分分类
1碳素钢 这种钢中除铁以外;主要还含有碳 硅 锰 硫 磷等几种元素;这
些元素的总量一般不超过2% 按含碳量多少;碳素钢又可分为: ①低碳钢 含碳量小于0 25% ②中碳钢 含碳量为0 25%~0 60% ③高碳钢 含碳量大于0 60%
2合金钢
这种钢中除碳素钢所含有的各元素外;尚还有其它一些元素;如铬 镍 钛 钼 钨 钒 硼等 如果碳素钢中锰的含量超过0 8%;或硅的含量超过 0 5%时;这种钢也称为合金钢
焊接ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ缺点
用焊接方法加工的结构容易产生较大的焊接变形和残余 应力
焊接接头中存在着一定数量的缺陷;如裂纹 气孔 夹渣 未 焊透 未熔合等
焊接接头具有较大的性能不均匀性;由于焊缝的成分以 及金相组织与母材不同;接头各个部位经历的焊接热循 环不同;使得接头不同区域的性能不同
焊接过程中会产生高温;强光以及一些有毒气体;对人体 有一定的危害

半自动气割机操作

半自动气割机操作主要技术规范1.技术特性(1)外形尺寸重量机身外形尺寸(长*宽*高)430*230*240mm总重量 28.5kg机体重量 14.7kg割嘴重量 0.15kg*3 (3件)焊炬重量 2.7kg (1组)凸导轨重量 6.2kg*2 (2根)凹导轨重量 6kg (1根)电源线 10m半径杆重量 1.45kg(2)切割范围:切割板材厚度5-70mm(调换4#、5#割嘴,切割厚度可达150mm)机器调速范围 50-750mm/min(无级调速)切割圆周直径最小200mm 最大2000mm(3)导轨型式:本机有凸型和凹型导轨两种型式,用户根据驱动轮的型式可任意选配一种。

(4)电动机:采用直流伺服电机型号S261 电源电压220伏电流0.5安工作电压110伏转速3600-4600r/min 功率24瓦(5)本机随机配置GO21-3号割嘴,其余割炬另行购买。

2.使用割据规格表:三.用途本机系使用中压乙炔和高压氧气切割厚度大于8mm的钢板作直线切割为主的多用机器,同时也能作大于φ200mm的圆周切割以及斜面、V形切割,另外可利用附加装置和机身的动力,可作火焰淬火,塑料焊接等工艺。

切割表面的粗糙度可以达到12.5 ,在一般情况下切割后可不再进行表面切削加工。

本机结构紧凑操纵方便,使用安全,所需的辅助时间短,可以收到良好的经济效果。

该机适用于造船工业、桥梁及重型机械工业,也适用于其他大、中、小型工厂切割钢板之用。

注:本机可选用GO3割嘴,使用丙烷气切割。

四.各部件结构简介1.机身采用铝合金制成,具有重量轻、强度高及耐腐蚀等优点。

2.电机及减速机构该机采用S261直流伺服电机驱动,外形尺寸小且经久耐用,可作顺逆方向旋转。

输出功率为24瓦,它直接与齿轮减速机构相连接,以带动滚轮转动。

减速机构采用三级减速传动。

其总速比为1:1035,如下图所示。

3.速度控制该机系通过阻容异相控制可控硅整流器开放角大小来实现电动机的无级调速。

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