生产计划管理
生产计划管理规定
生产计划管理规定为了生产计划编制科学合理，实现对生产过程的控制，应该如何知道生产计划的相关管理规定呢?下面店铺给大家介绍关于生产计划管理规定的相关资料，希望对您有所帮助。
生产计划管理规定篇一第一章总则1.目的为了规范和加强公司计划管理，充分有效地利用公司人力、物力和财力，实现公司发展目标，特制定本制度。
2.适用范围本制度适用于公司和各部门、事业部的计划管理工作，各部门、事业部内部科室、班组计划工作可在本制度的基础上进一步细化和完善。
3.计划的分类3.1 公司的计划按计划主体分为公司计划和部门计划，其中部门计划包括公司职能部门和事业部计划。
3.2公司的计划按计划层次分为战略规划、经营计划和业务计划。
战略规划是指导公司发展方向的规划性文件;经营计划是公司战略规划的分解和落实，以及确定公司经营目标的指导性文件;业务计划是具体工作的计划安排，包括销售计划、生产计划、采购计划、新产品开发计划、质量计划等。
3.3公司的计划按计划时间分为长期规划、年度计划、季度计划和月度计划。
长期规划为公司三年以上经营目标的确定和阶段性实施策略的书面文件，包括战略规划和业务规划;年度计划是指导一年内工作的计划，包括公司年度计划和部门年度计划;季度计划是年度计划的分解和落实，指导一个季度的具体工作;月度计划是对一个月内各部门工作的硬性规定，包括公司月度计划和部门月度计划。
3.4对于特别重要的工作公司以重点专项计划的形式来开展，包括公司重点专项计划和部门重点专项计划。
3.5对于临时性工作、突发事项公司以追加计划的形式下达。
4.公司的计划管理按照“统一领导、分级管理”的原则，建立全面的计划管理体系。
企划部是全公司计划工作的日常综合管理部门，负责公司级的计划管理，各部门、事业部负责本部门的计划管理。
第二章计划的内容5.战略规划战略规划是确定公司和部门未来发展方向和奋斗目标的长期计划，它通过年度 1计划的安排逐步实现，其主要内容包括以下几个方面：1)产品的发展方向;2)生产的发展规模;3)技术发展方向;4)组织、管理发展水平;5)技术经济指标将要达到的水平;6)员工职业发展和生活福利的提高水平。
生产计划管理和考核制度（5篇）
生产计划管理和考核制度1.目的提高产品交货及时率和生产效率，减少停工待料、缺料现象，提高生产计划的严肃性，提升管理效率。
2.适用范围适用于____金磐机电实业有限公司与生产计划执行有关的所有部门3.职责3.1销售部负责批次生产任务单的编制与变更，研发部、生产计划部负责任务单的评审。
3.2生产计划部负责装配车间月度生产计划和周生产计划以及各加工车间月度和周需求计划的编制与发放、生产计划的调整、生产进度和物料的跟进。
3.3生产部金工、电机、注塑车间负责本车间作业计划的编制。
3.4采购部负责采购合同的下达与物料跟催。
3.5销售部、生产计划部、生产部、品控部、采购部共同负责生产计划的评审。
3.6生产计划部经理负责生产计划考核。
4.批次生产任务单编制/变更4.1销售部接到客户购货合同后，编制成批次生产任务单。
任务单需详细描述产品型号、电机参数、认证要求、数量、交货日期、配置要求、包装方式等信息。
4.2生产计划部和研发部负责批次生产任务单的评审。
生产计划部主要评审交货日期，必要时需会同采购部、生产部、品控部等一起评审；研发部主要评审产品的技术要求。
4.3任务单评审后，批次生产任务单生效。
生效的任务单若有变更时，销售部需以书面形式通知生产计划部，生产计划部负责系统数据变更及将变更信息通知其它相关部门。
4.4任务单评审工作需在____个工作内完成(不包含未试产的新产品)。
5.生产计划编制jp/qg-or-019a1生产计划采用装配计划和车间作业计划二级联动计划机制。
各级计划均需编制月度计划和周计划。
装配计划由生产计划部负责编制，车间作业计划由各车间主管负责编制。
5.____月度生产计划编制月装配计划：·月度装配计划(初稿)要求在每月____日前完成并发至生产部和销售部初审，需编制____个月滚动计划(次月和后月)。
·月度装配计划的内容。
生产线、批次号、产品型号、计划排产数量、电机参数、日排产数量及排产日期、要求交货日期等。
生产计划管理五个步骤
生产计划管理五个步骤生产计划管理是企业生产组织中非常重要的环节，它直接影响着生产效率和产品质量。
一个合理有效的生产计划管理可以帮助企业更好地利用资源、提高生产效率、降低成本。
在生产计划管理中，有五个关键步骤是至关重要的。
步骤一：需求分析在制定生产计划之前，首先需要进行需求分析。
需求分析主要包括对产品的需求量、交货期限、品质和技术要求等方面的分析。
只有明确了需求，才能有针对性地制定生产计划，避免资源浪费和生产延误。
步骤二：生产资源评估生产资源评估是生产计划管理中的关键步骤之一。
在这一步中，需要对企业的生产能力、设备状况、人力资源等进行评估。
只有充分了解企业现有资源情况，才能更好地安排生产计划，确保资源得到最佳利用。
步骤三：制定生产计划根据需求分析和生产资源评估的结果，制定生产计划是必不可少的。
生产计划应包括生产时间安排、生产数量、生产流程和生产任务的分配等内容。
在制定生产计划时，需要充分考虑到生产过程中的各种不确定因素，确保生产计划的合理性和可行性。
步骤四：生产执行生产计划的执行是生产计划管理中最为关键的环节之一。
在生产执行阶段，需要对生产进度、生产质量进行监控和控制，及时发现和解决生产中的问题，确保生产按计划进行，达到预期的生产效果。
步骤五：生产总结与反馈生产计划管理的最后一个步骤是生产总结与反馈。
在生产完成后，需要对整个生产过程进行总结，分析生产计划执行情况，找出问题、总结经验教训，并根据实际情况进行调整和改进，为下一轮生产计划管理提供参考。
通过上述五个步骤的合理运用，企业可以更好地进行生产计划管理，提高生产效率，降低生产成本，为企业的可持续发展奠定良好基础。
生产经营计划管理制度(4篇)
生产经营计划管理制度一、制度目的和依据（一）目的：为了统一企业的生产经营计划管理，保证生产经营的顺利进行，提高生产经营效益。
（二）依据：公司章程、国家有关法律法规。
二、适用范围本制度适用于公司内所有涉及生产经营计划管理的部门、岗位及人员，包括生产部门、销售部门、采购部门、供应链部门等。
三、制度内容（一）生产经营计划编制1.根据公司经营目标和市场需求，每年制定一份生产经营计划，明确产品生产量、销售量、采购量等。
2.生产经营计划应该合理、可行，考虑企业资源及市场需求等因素。
3.生产经营计划的编制应有明确的责任人和时间表，确保计划的及时完成。
（二）生产经营计划审核1.负责生产经营计划审核的部门应对计划进行必要的审查，确保计划的合理性和可行性。
2.审核时要参考企业的生产能力、销售渠道、采购渠道等因素，提出必要的修改意见。
3.计划审核部门应与相关部门密切合作，对计划进行适当的调整和配合。
（三）生产经营计划执行1.生产部门应根据生产经营计划制定相应的生产计划，安排生产工作。
2.销售部门应根据生产经营计划确定销售目标，制定销售计划，并协调生产部门保障产品供应。
3.采购部门应根据生产经营计划制定采购计划，保障原材料、设备的供应。
4.供应链部门应对生产经营计划进行跟踪监控，确保计划的顺利执行。
（四）生产经营计划评估1.按照一定的周期对生产经营计划进行评估和检查，确保计划的有效性和适应性。
2.评估结果应及时反馈给相应部门和责任人，提出改进意见和建议。
（五）生产经营计划调整1.在市场需求、生产能力、供应链等发生重大变化时，生产经营计划应及时调整。
2.计划调整应由相关部门提出申请，并经审核部门批准。
3.调整后的计划应及时通知相关部门和责任人，并调整相应的工作安排。
四、责任与监督（一）生产经营计划的编制责任人为总经理，具体执行由相关部门主管负责。
（二）计划审核部门对生产经营计划进行审核和监督。
（三）相关部门负责执行计划，并负责计划的实施效果。
生产计划管理
生产计划管理生产计划管理是指企业为了实现生产目标，合理安排和调度生产资源，提高生产效率和产品质量，从而达到经济效益最大化的管理活动。
一个良好的生产计划管理对于企业的发展至关重要，它可以帮助企业提前预测市场需求、合理安排生产能力、控制生产进度，并及时调整计划以适应市场变化。
本文将介绍生产计划管理的重要性以及一些常用的管理方法和工具。
一、生产计划管理的重要性生产计划管理对企业来说具有重要的战略意义和操作价值。
首先，它可以帮助企业合理分配资源，降低成本。
通过对市场需求的分析和预测，企业可以确定生产计划，并合理安排原材料、设备和人力资源，避免资源的浪费和闲置，从而降低生产成本。
其次，生产计划管理可以提高生产效率和产品质量。
通过科学合理地制定生产计划，企业可以避免过度生产或产能不足的问题，保证生产进度的顺利进行。
同时，通过对生产过程的监控和控制，可以及时发现和解决问题，提高产品的质量和可靠性。
最后，生产计划管理可以帮助企业实现快速响应市场需求的能力。
市场需求的变化是不可避免的，只有通过及时调整生产计划，企业才能在竞争激烈的市场中立于不败之地，满足客户需求，保持竞争优势。
二、生产计划管理的方法和工具1. MRP系统：MRP（材料需求计划）系统是一种基于协调生产和供应链的计划管理工具。
通过对销售订单、库存情况和供应信息等进行分析，MRP系统可以帮助企业准确安排生产计划，确保材料和零部件的供应充足并合理分配。
2. JIT生产：JIT（Just-In-Time）生产是一种以顾客需求为导向的生产方式。
它通过减少库存，实现按需生产，以最小化库存成本和提高客户满意度。
JIT生产要求供应链的各个环节都要高效运作，确保物料和信息的流畅，以及生产能力的弹性调整。
3. APS系统：APS（高级计划和调度）系统是一种集成生产计划和调度的管理工具。
它通过对生产资源和能力进行评估和优化，帮助企业实现快速反应市场需求的能力，并提供最佳的生产计划和调度决策。
生产计划管理岗位职责精品[7篇]
![生产计划管理岗位职责精品[7篇]](https://img.taocdn.com/s3/m/5f8ea9b39a89680203d8ce2f0066f5335a81673d.png)
生产计划管理岗位职责精品[7篇]生产计划管理岗位职责1生产计划管理主管岗位职责1、负责物料的分析计算及物料计划的审核，制订生产计划;2、负责物料异常情况的协调;3、负责生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理;4、负责物料的督促检查与数据统计的指导分析;5、合理申请资材并管控，生产任务安排生物料采购，保证生产作业的连续性、均衡性、确保按时交货;6，erp系统的维护和静/动态盘点数据的分析6、做好与相关部门的横向联系，保证生产任务如期完成并交货。
任职资格1、本科及以上学历，相关专业毕业;2、两年以上物料计划制定工作经验，规模性外资企业优先3、能够较准确地预测未来的变化趋势，并依据自己的判断做出准确、详细的计划;4、熟练使用erp系统(金蝶k3系统)。
生产计划管理岗位职责2岗位职责1、生产计划的制定，生产进度的管控;2、库存物料的监控、分析、物料的请购以及进度跟催;3、根据客户合同，结合生产制造部的产能编制和下达合理的生产计划和采购计划，对计划的组织实施及过程控制;4、跟踪生产计划的运行进度，督促责任部门确保计划及时完成;5、掌握产品库存动态，为生产提供充分保障。
任职要求:1、大专及以上学历，2年以上电子厂相关工作经验;2、对生产计划和物料计划操作流程清晰;3、具有组织计划能力，协调沟通能力，团队合作能力;4、良好的敬业精神和职业道德操守，富有热情，能承受较大压力;5、熟练office软件操作及erp系统操作，具有良好的数据分析能力。
生产计划管理岗位职责3生产计划管理衢州华友钴新材料有限公司关联公司衢州华友钴新材料有限公司关联公司职责描述:1负责统筹年度生产计划、月度生产计划和周生产计划的编制;2负责统筹产销协同;3负责统筹滚动修编生产计划;4负责跟踪管控下级单位的生产计划执行情况;5统筹调度原料等生产物资。
任职要求:1本科及以上,冶金、化工、材料相关专业、英语cet-4及以上;2熟悉viso,word,excel等常规办公软件;3要求具备较强沟通及问题分析能力。
生产计划管理程序
生产计划管理程序一、引言。
生产计划管理是企业生产经营管理中的重要环节，它直接关系到企业的生产效率和经济效益。
为了更好地管理生产计划，提高生产效率，我们制定了以下生产计划管理程序，旨在规范生产计划的制定和执行，确保生产计划的顺利实施。
二、生产计划的制定。
1. 收集信息，生产计划的制定首先需要收集相关信息，包括市场需求、原材料供应情况、生产设备状况等。
2. 分析数据，对收集到的信息进行分析，了解市场需求趋势、原材料价格波动情况，以及生产设备的运行状况，为制定生产计划提供依据。
3. 制定计划，根据市场需求和生产资源情况，制定合理的生产计划，确定生产任务量、生产周期和生产进度安排。
三、生产计划的执行。
1. 下达任务，生产计划制定完成后，需要及时下达给相关部门和人员，明确生产任务和完成期限。
2. 监督执行，对生产计划的执行情况进行监督，确保生产任务按时完成，发现问题及时进行调整和处理。
3. 资源调配，根据生产计划的执行情况，合理调配生产资源，保障生产任务的顺利完成。
4. 进度跟踪，对生产任务的进度进行跟踪，及时了解生产情况，发现问题及时解决，确保生产计划的顺利执行。
四、生产计划的评估。
1. 绩效评估，对生产计划的执行情况进行绩效评估，分析生产任务完成情况及产生的经济效益。
2. 效率分析，评估生产计划的执行效率，找出存在的问题和不足之处，为进一步完善生产计划管理提供依据。
3. 优化调整，根据评估结果，对生产计划进行优化调整，提高生产计划的科学性和合理性，不断提高生产效率和经济效益。
五、结论。
生产计划管理程序的制定和执行，对于企业的生产经营具有重要意义。
通过规范的生产计划管理程序，可以有效提高生产效率，降低生产成本，提高企业的竞争力和盈利能力。
希望全体员工能够严格执行生产计划管理程序，共同努力，为企业的发展贡献力量。
六、附录。
1. 生产计划管理程序执行细则。
2. 生产计划管理程序执行流程图。
3. 生产计划管理程序执行报表范例。
生产管理工作计划7篇
生产管理工作计划7篇生产管理工作计划7篇生产管理指的是计划、组织、协调、控制生产活动的综合管理活动。
内容包括生产计划、生产组织以及生产控制。
以下小编在这给大家整理了一些生产管理工作计划，希望对大家有帮助！生产管理工作计划（精选篇1）为了建全设备专业安全生产管理体系，完善安全生产管理基础，提高设备专业人员的安全生产技术知识和管理水平，增强设备专业人员的安全生产素质，有效预防重、特大事故的发生，特制订如下工作计划：一、工作目标1、杜绝检维修过程出现伤亡事故;2、杜绝设备出现火灾、爆炸事故;3、杜绝因设备机械事故停运;4、设备故障次数为0;5、设备隐患整改率达100%;6、特种作业人员持证上岗率 100%;7、从业人员安全培训率达100%。
二、具体措施1、加强培训工作，进行安全宣传教育，提高全部门员工安全综合素质。
1)组织设备专业员工进行相应的安全知识培训，熟悉、掌握必要的安全技术知识和自我防护知识，并经考核合格后方可上岗。
2)积极配合有关职能部门对特种作业人员按国家规定开展专业安全技术培训工作，定期进行复审，做到持证上岗。
3)使设备专业员工能够熟练掌握小型工伤的紧急处理措施，将伤害控制在最小程度。
4)使设备专业员工能够熟练的使用劳动卫生防护用品，降低职业病危害，预防职业病的发生。
5)使设备专业员工能在突发事故中正确熟练地采取自救和互救措施。
6)通过组织学习认识各种警示牌、宣传栏、标语等，使设备专业员工明确自己岗位存在的.危害因素及预防措施，明确在危害发生时的救护措施。
2、认真学习贯彻安全生产法律、法规，完善安全生产责任制。
1)贯彻执行国家及各级政府部门的安全生产法律、法规、政策和制度，及时将相关安全会议精神贯彻落实到基层，传达到每一位设备专业口员工，增强员工安全生产意识及法律观念。
2)健全并落实安全生产责任制，根据“谁主管谁负责”的原则，制定安全生产工作目标，负责人要增强安全生产意识，加强安全生产管理，员工在自己岗位上要认真履行各自的安全生产职责。
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生产计划管理
生产计划管理是企业在进行产品制造过程中需要重视和实施的关键
管理环节。
它涵盖了生产规划、生产调度、生产监控以及生产计划变
更等多个方面。
有效的生产计划管理可以帮助企业提高生产效率，降
低生产成本，保证产品质量，实现生产过程的可控与稳定。
一、生产规划
生产规划是生产计划管理的首要环节。
在生产规划中，企业需要确
定生产目标、生产周期、产品种类、生产数量等关键要素。
这些要素
需要充分考虑市场需求、供应链能力、资源限制等因素，并制定相应
的生产计划。
同时，还需要制定详细的生产工艺流程和作业指导书，
确保生产过程的标准化和规范化。
生产规划应该充分考虑市场需求的
变化，及时调整生产策略，以满足市场需求的波动。
二、生产调度
生产调度是根据生产计划的要求，安排生产资源和生产任务的过程。
在生产调度中，需要综合考虑生产能力、设备状态、员工能力、原材
料供应等各种因素，合理组织生产进程。
生产调度应该确保各个生产
环节之间的协调和衔接，避免生产过程中的瓶颈和延误。
同时，在生
产调度中也要考虑到紧急情况的处理，能够及时应对突发事件，保证
生产进程不受影响。
三、生产监控
生产监控是对生产过程进行实时监测和管理的环节。
通过采集和分析生产数据，可以及时了解生产进程的状态和效果，并及时采取措施进行调整和改进。
生产监控可以通过物联网技术、传感器等手段进行实现，实现对设备状态、生产质量等方面的监测。
同时，在生产监控中也需要及时更新和调整生产计划，以适应市场需求的变化。
四、生产计划变更
生产计划变更是生产计划管理过程中常见的操作。
由于市场需求的变化或生产资源的调整，企业可能需要对生产计划进行调整和变更。
在进行生产计划变更时，需要充分考虑变更的影响力和可行性，并与相关部门进行充分沟通和协调。
同时，还需要及时通知相关人员和部门，确保生产计划变更的顺利实施。
综上所述，生产计划管理是企业生产过程中必不可少的管理环节。
有效的生产计划管理可以帮助企业提高生产效率、降低成本、保证质量、实现可持续发展。
因此，企业应该高度重视和合理规划生产计划管理，不断优化和改进管理方法，以适应快速变化的市场需求。
只有如此，企业才能在竞争激烈的市场中取得优势，实现可持续发展的目标。