岩心钻探钻头标准
地质岩心钻探规程
地质岩心钻探规程1 范围本规程规定了钻探施工过程所有工序的技术要求及相关管理规定。
本规程中对“岩心”的界定是广义的，指能采集到的各类岩石样品，即除圆柱状的岩心外，也包括各种岩块、岩样和岩屑，故各种反循环连续取心也被纳入岩心钻探的范围。
本规程主要适用于地质岩心钻探，工程勘察、工程施工、水文水井钻探和油气井钻探的小口径钻孔施工，可参照本规程。
本规程适用于孔深3000 m以内的钻孔施工。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
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凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1.1标准化工作导则。
第1部分：标准的结构和缩写GB/T 3787 手持式电动工具的管理、使用。
检查和维修安全技术规程GB/T 5005 钻井液材料规范GB 6722 爆破安全规程GB/T 9151 钻探工程名词术语GB 15848 铀矿地质勘查辐射防护，和环境保护规定，GB/T 16950 金刚石岩心钻探钻具设备GB/T 16951 金刚石绳索取心钻探钻具设备GB/T 18376.2 硬质合金牌号第二部分：地质、矿山工具用硬质合金牌弓GB 50194 建设工程施工现场供用电安全规范AQ 2004 地质勘探安全规程。
DZ/T 0032-1992 地质勘查钻探岩矿心管理通则DZ/T 0053 液动冲击回转钻探技术规程DZ/T 0054 定向钻进技术规范DZ/T 0078 固体矿产勘查原始地质编录规定DZ/T 0088 地质钻探用钻塔系列3 基本规定3.1钻孔口径系列地质岩心钻探口径系列是钻探工程最基础的规定，依照国际通用的标准采用R、E、A、B、N、H、P、S作为代号，规格代号及对应的公称口径见表1。
表1 规格代号及对应的公称口径单位为毫米公称只代表理论钻孔口径尺寸，以便于统一钻具的规格系列，实际的钻头、扩孔器外径尺寸可根据不同的钻进方法和地层情况在合理范围内确定。
地质岩心钻探规程
前言本规程包括了岩心钻探工程设计得编制、钻探方法与设备选择、通用得工艺方法、冲洗介质及施工守则、钻孔质量保证、钻探施工得人身健康、安全、环境保护与生产管理等方面得内容,就是不同领域岩心钻探工程及各种专项钻探工艺技术方法得基础性规程。
本规程就是地质岩心钻探工程设计、施工、管理与检查验收等各项工作得重要依据与准则。
对于不同得勘查对象、勘查阶段、勘查目得而有所变更得一些特殊要求与技术指标,应符合相关得规程、规范或通过协议、合同做出明确规定。
本规程就是遵循GB／T 1.1—2009得起草规则,首次以技术标准形式发布。
本规程由中国地质调查局提出。
本规程由国土资源部归口。
本规程起草单位:中国地质科学院勘探技术研究所。
本规程主要起草人:王达、赵国隆、肖亚民、陈星庆、汤松然、孙建华、张林霞、刘秀美、戴智长。
本规程由国土资源部负责解释。
地质岩心钻探规程1 范围本规程规定了钻探施工过程所有工序得技术要求及相关管理规定。
本规程中对“岩心”得界定就是广义得,指能采集到得各类岩石样品,即除圆柱状得岩心外,也包括各种岩块、岩样与岩屑,故各种反循环连续取心也被纳入岩心钻探得范围。
本规程主要适用于地质岩心钻探,工程勘察、工程施工、水文水井钻探与油气井钻探得小口径钻孔施工,可参照本规程。
本规程适用于孔深3000 m以内得钻孔施工。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件得应用就是必不可少得。
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GB／T 1、1 标准化工作导则第1部分:标准得结构与编写GB／T 3787手持武电动工具得管理、使用、检查与维修安全技术规程GB／T 5005钻井液材料规范GB 6722爆破安全规程GB／T 9151钻探工程名词术语GB 15848铀矿地质勘查辐射防护与环境保护规定GB／T 16950金刚石岩心钻探钻具设备GB／T 16951金刚石绳索取心钻探钻具设备GB／T 18376、2硬质合金牌号第二部分:地质、矿山工具用硬质合金牌号GB 50194建设工程施工现场供用电安全规范AQ 2004地质勘探安全规程DZ／T 0032--1992地质勘查钻探岩矿心管理通则DZ／T 0053液动冲击回转钻探技术规程DZ／T 0054定向钻进技术规范DZ／T 0078 固体矿产勘查原始地质编录规定DZ／T 0088地质钻探用钻塔系列3 基本规定3、1 钻孔口径系列地质岩心钻探口径系列就是钻探工程最基础得规定,依照国际通用得标准采用R、E、A、B、N、H、P、S作为代号,规格代号及对应得公称口径见表1。
地质勘查常用标准-3-12岩心钻探规程
3—12 岩心钻探规程（地工[1982]558号）总则一、本规程主要是对固体矿产岩心钻探的各项生产活动作出的规定，不包括水文地质钻探、工程地质钻探以及油、气钻探等内容。
二、本规程主要以原国家计委地质局一九七二年颁发的《岩心钻探规程（试行）》、一九七七年国家地质总局颁发的《金刚石岩心钻探操作规程》和一九七九年颁发的《金刚石绳索取心钻进操作规程》为基础，并总结了近些年来在生产实践中的新经验、新方法和新技术，经补充、修订而成的。
三、本规程是岩心钻探设计、施工、管理、检验等项工作的重要依据和准则，各地质勘探的现场操作人员、科研设计人员和技术、行政管理人员都必须严格遵守和执行。
四、本规程各条款，是对岩心钻探作出的一般性和原则性的规定要求。
在惯彻执行本规程时，各局、队可因地制宜地制订实施细则和补充规定。
五、本规程规定的各项钻探工程质量指标，是一般情况下应达到的要求。
当工作矿区处于不同普查勘探阶段而需要有不同要求或因采用新技术、新方法而改变上述要求时，应根据需要与可能的原则，由地质和探矿部门共同商定，在地质设计（或合同）中提出具体要求，按部有关设计审批的规定报批，经批准后实施。
钻孔质量等级的划分按部计划司制订的“地质工作主要统计指标解释”中有关规定执行。
地质矿产部1982-10-17颁布实施·1005·第一章钻进方法、钻孔结构及钻探设备的合理选择第一节钻进方法的选择第一条按与钻进工艺有关的几个特性将岩石做如下分类1．按硬度的大小分为四类，按可钻性的高低分为十二级，其相应关系为：（1）软——可钻性1～3级；（2）中硬——可钻性4～6级；（3）硬——可钻性7～9级；（4）坚硬——可钻性10～12级。
2．按研磨性的强弱分为三类：弱研磨性、中研磨性、强研磨性。
3．按完整程度分为三类：完整、较完整、破碎。
第二条应根据岩石的可钻性、研磨性、完整程度，来选择磨料和钻进方法。
1．1～6级和部分7级岩石宜选用硬质合金、针状硬质合金或聚晶金刚石、复合片钻进。
钻探技术要求范文
钻探技术要求范文
一、岩心钻探技术要求
1、钻孔深度要求：根据与钻探任务有关的现场实际情况，确定钻孔的最大深度，限制钻孔的最小深度，每口岩心孔要达到设计深度并能取到设计切片厚度的钻孔长度。
2、钻孔施工要求：应力硬度足够，钻孔要求平面度好，定位准确，钻探过程中注意水、泥浆管理，及时清除杂物堵塞，防止岩屑堵塞。
3、岩心取心要求：根据采样点位定义，采取不同间隔、方向的岩心取心要点，在一定的深度范围内取心质量优良，不出现断片现象，接头紧密，卷数足够，岩心损坏率低。
5、钻孔结束时的岩心测试要求：在钻孔结束后，对剩余的岩心进行详细检查，检测更深处的岩心矿物学性质、地球化学性质及物理性质，检测与矿体有关的各种参数，便于钻探失败后的追发。
二、岩心鉴定技术要求
1、岩心鉴定技术要求：根据取心要求。
钻探工作方法及技术要求
钻探工作方法及技术要求钻探工作方法及技术要求钻孔施工必须在项目负责人或现场技术负责人签署开孔通知书的基础上方能实施。
技术要求严格按照固体矿产岩心钻探技术管理六项指标执行，具体为：1、岩矿芯钻探、采取率及岩矿芯管理钻孔终孔孔径不小于76mm。
矿体、矿化带或含矿层位的采取率大于85%，顶底板各3-5米范围内岩心采取率不低于75%，全孔岩矿芯采取率不低于70%。
施工现场的钻孔岩矿心由钻机机长管理，钻孔施工结束后，岩芯移交给项目组管理。
项目结束后，岩矿心全部运回岩心库保存，不得缩减。
2、钻孔弯曲度测量钻探过程中和终孔前，必须按照有关规程的质量要求，认真测量钻孔顶角和方位角，确定其在深部的空间位置。
钻孔弯曲度测量要求开孔50米测一次，以后每100米测一次，见矿点、厚大矿体出矿点、下套管、换径后、终孔时均需测定。
弯曲度控制要求每百米小于1o。
在测量顶角的同时测量方位角，钻孔方位角偏斜距离的允许范围不能超过勘探线间距的五分之一，偏斜超差时要及时设法补救。
3、校正孔深校正孔深与测斜同步，丈量钻杆误差为：1/千。
每钻进100米或在主要矿体、重要标志层、构造层及终孔后用钢卷尺丈量钻具，验证孔深，误差不得超过千分之一。
丈量校正钻具要用钢尺。
每次校正分别在下钻前提钻后进行，两次丈量误差不得超过0.1m，否则重新丈量，若误差大于0.2m时，要查明原因，并予以修正。
校正孔深和测斜资料必须在当班报表里记录，另测斜资料必须记入专门报表，存入钻孔档案中。
4、简易水文观测每班至少观测水位1～2回次。
每观测回次中，提钻后、下钻前各测量一次水位，间隔时间应大于5分钟。
钻进过程中遇到涌水、漏水、涌砂、掉块、坍塌、缩径、逸气、裂隙、溶洞及钻具掉落等异常现象时，应及时记录其深度。
在地下水自流钻孔中，应根据水文地质的要求接高孔口管或安装水压表测量水头高度和涌水量。
5、原始资料及班报表钻探过程中的原始记录是整个钻探生产全过程的反映，是编制地质报告的基本资料，是分析生产技术组织状况的原始材料，也是今后查对钻孔地质材料的原始依据。
岩心地质钻探规范
岩心地质钻探规范总则一、本规程主要是对固体矿产岩心钻探的各项生产活动作出的规定，不包括水文地质钻探、工程地质钻探以及油、气钻探等内容。
二、本规程主要以原国家计委地质局一九七二年颁发的《岩心钻探规程(试行)》、一九七七年国家地质总局颁发的《金刚石岩心钻探操作规程》和一九七九年颁发的《金刚石绳索取心钻进操作规程》为基础，并总结了近些年来在生产实践中的新经验、新方法和新技术、经补充、修订而成的。
三、本规程是岩心钻探设计、施工、管理、检验等项工作的重要依据和准则，各地质勘探的现场操作人员、科研设计人员和技术、行政管理人员都必须严格遵守和执行。
四、本规程各条款，是对岩心钻探作出的一般性和原则性的规定要求。
在贯彻执行本规程时，各局、队可因地制宜地制订实施细则和补充规定。
五、本规程规定的各项钻探工程质量指标，是一般情况下应达到的要求。
当工作矿区因处于不同普查勘探阶段而需要有不同要求或因采用新技术、新方法而改变上述要求时，应根据需要与可能的原则，由地质和探矿部门共同商定，在地质设计(或合同)中提出具体要求，按部有关设计审批的规定报批，经批准后实施。
钻孔质量等级的划分按部计划司制订的“地质工作主要统计指标解释”中有关规定执行。
六、本规程自颁发之日起正式实行，原同类规程即行作废，其它有关规定与本规程有不符之处，以本规程为准。
七、本规程的解释和修改权属地质矿产部。
一章钻进方法、钻孔结构及钻探设备的合理选择第一节钻进方法的选择第一条按与钻进工艺有关的几个特性将岩石做如下分类1.按硬度的大小分为四类，按可钻性的高低分为十二级，其相应关系为：(1)软--可钻性1～3级；(2)中硬--可钻性4～6级；(3)硬--可钻性7～9级；(4)坚硬--可钻性10～12级。
2.按研磨性的强弱分为三类：弱研磨性.中研磨性.强研磨性。
3.按完整程度分为三类：完整、较完整、破碎。
第二条应根据岩石的可钻性、研磨性、完整程度，来选择磨料和钻进方法。
地质岩心钻探规程pdf
地质岩心钻探规程是一套详细规定了在进行地质岩心钻探过程中所需遵循的操作步骤、安全措施以及质量控制等方面的标准和要求。
这套规程的制定和实施，旨在确保钻探工作的顺利进行，提高钻探效率，保障人员安全，同时也为后续的地质研究和分析提供准确可靠的数据支持。
1. 钻探前准备：在开始钻探工作之前，需要对钻探地点进行详细的勘察，了解地质条件、地下水情况等，以便选择合适的钻探方法和设备。
同时，还需要制定详细的钻探计划，包括钻探深度、钻孔位置、钻孔数量等。
2. 钻探操作：在钻探过程中，需要严格按照规程进行操作，包括选择合适的钻头、控制钻进速度、定期更换钻头等。
同时，还需要对钻进过程进行实时监控，记录钻进参数，以便及时发现并处理可能出现的问题。
3. 岩心提取：在钻探完成后，需要按照规定的方法提取岩心。
提取过程中需要注意保护岩心，避免损坏。
提取后的岩心需要进行清洗、编号、保存等工作。
4. 安全措施：在钻探过程中，需要严格遵守安全规程，包括穿戴防护装备、使用安全设备、定期进行安全检查等。
同时，还需要对钻探地点进行安全评估，预防可能出现的安全事故。
5. 质量控制：在钻探过程中，需要对钻探质量进行严格控制，包括对钻进参数的监控、对岩心的检查、对钻探结果的分析等。
同时，还需要定期对钻探设备进行维护和校准，确保设备的正常运行。
6. 后期处理：钻探结束后，需要对钻探数据进行整理和分析，以便为地质研究和决策提供依据。
同时，还需要对钻探地点进行恢复，包括清理废弃物、修复环境等。
总的来说，地质岩心钻探规程是一套全面、系统的规定，涵盖了钻探工作的各个环节。
只有严格按照规程进行操作，才能确保钻探工作的顺利进行，提高钻探效率，保障人员安全，同时也为后续的地质研究和分析提供准确可靠的数据支持。
地质岩心钻探规程
前言本规程包括了岩心钻探工程设计的编制、钻探方法和设备选择、通用的工艺方法、冲洗介质及施工守则、钻孔质量保证、钻探施工的人身健康、安全、环境保护和生产管理等方面的内容，是不同领域岩心钻探工程及各种专项钻探工艺技术方法的基础性规程。
本规程是地质岩心钻探工程设计、施工、管理和检查验收等各项工作的重要依据和准则。
对于不同的勘查对象、勘查阶段、勘查目的而有所变更的一些特殊要求和技术指标,应符合相关的规程、规范或通过协议、合同做出明确规定。
本规程是遵循GB／T 1．1—2009的起草规则，首次以技术标准形式发布.本规程由中国地质调查局提出。
本规程由国土资源部归口。
本规程起草单位：中国地质科学院勘探技术研究所。
本规程主要起草人：王达、赵国隆、肖亚民、陈星庆、汤松然、孙建华、张林霞、刘秀美、戴智长。
本规程由国土资源部负责解释。
地质岩心钻探规程1 范围本规程规定了钻探施工过程所有工序的技术要求及相关管理规定.本规程中对“岩心”的界定是广义的,指能采集到的各类岩石样品，即除圆柱状的岩心外，也包括各种岩块、岩样和岩屑，故各种反循环连续取心也被纳入岩心钻探的范围。
本规程主要适用于地质岩心钻探，工程勘察、工程施工、水文水井钻探和油气井钻探的小口径钻孔施工,可参照本规程。
本规程适用于孔深3000 m以内的钻孔施工.2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB／T 1。
1 标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写GB／T 3787手持武电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB／T 5005钻井液材料规范GB 6722爆破安全规程GB／T 9151钻探工程名词术语GB 15848铀矿地质勘查辐射防护和环境保护规定GB／T 16950金刚石岩心钻探钻具设备GB／T 16951金刚石绳索取心钻探钻具设备GB／T 18376。
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岩心钻探钻头标准
岩心钻探是地质勘探的重要技术之一，它通过钻探设备获取地下的岩心样本，以研究地质结构、岩层组成和矿产资源等信息。
在这个过程中，钻头是关键的钻探工具，其性能直接影响到钻探效率和质量。
本文将详细探讨岩心钻探钻头的标准和要求。
一、岩心钻探钻头的分类
1. 按照材质分类
（1）钢钻头：主要用于软岩石的钻探，具有成本低、易加工等优点。
（2）钻铤钻头：采用高强度、高耐磨的合金材料制造，适用于中硬岩石的钻探。
（3）金刚石钻头：适用于硬岩、坚硬岩石的钻探，具有很高的钻进速度和耐磨性。
（4）复合钻头：将金刚石和硬质合金镶嵌在钻头表面，具有金刚石钻头和硬质合金钻头的优点，适用于多种岩石的钻探。
2. 按照结构分类
（1）平底钻头：钻头底部为平底，适用于软岩石的钻探。
（2）凹底钻头：钻头底部为凹形，可以提高钻头的稳定性和钻进速度。
（3）尖底钻头：钻头底部为尖形，适用于硬岩和坚硬岩石的钻探。
（4）组合钻头：由多个不同类型的钻头组合而成，适用于多种岩石的钻探。
二、岩心钻探钻头的要求
1. 钻头的硬度和韧性
钻头在钻进过程中需要承受巨大的压力和摩擦，因此要求钻头具有足够的硬度和韧性。
硬度太高容易导致钻头脆性增加，硬度太低则会影响钻头的切削性能。
2. 钻头的耐磨性
钻头在钻进过程中会与岩石产生剧烈的摩擦，要求钻头具有较高的耐磨性。
耐磨性高的钻头可以提高钻进速度，减少钻头更换频率。
3. 钻头的稳定性
钻头在钻进过程中需要保持良好的稳定性，以防止钻头偏移钻进轨迹。
稳定性好的钻头可以提高钻进精度，减少孔斜率。
4. 钻头的冷却和润滑性能
钻头在钻进过程中会产生大量的热量，要求钻头具有良好的冷却和润滑性能。
良好的冷却和润滑性能可以有效降低钻头温度，提高钻进速度，延长钻头使用寿命。
5. 钻头的安装和调整方便性
钻头在钻进过程中可能需要频繁更换，要求钻头具有方便的安装和调整性能。
方便的安
装和调整性能可以提高钻探效率，减少作业时间。
三、岩心钻探钻头的标准
1. 国家标准
我国对岩心钻探钻头有相应的国家标准，如GB/T 16950-2014《地质岩心钻探钻具》等。
这些标准规定了钻头的分类、技术要求、试验方法、检验规则等内容。
2. 行业标准
地质矿产行业、冶金行业等也对岩心钻探钻头有相应的行业标准，如DZ/T 0227-92《地质矿产行业标准岩矿心钻探金刚石钻头、扩孔器》等。
3. 企业标准
各岩心钻探设备生产厂家也会根据自身技术水平和市场需求，制定相应的企业标准。
这些标准一般高于国家标准和行业标准，以满足特殊岩心钻探需求。
总之，岩心钻探钻头的标准和要求涉及到钻头的材质、结构、性能等多个方面。
在实际应用中，需要根据地质条件、钻探设备等因素综合考虑，选择合适的钻头。
同时，遵循国家标准和行业规范，确保钻探作业的安全和效率。