d系列单冲压片机使用说明书
DP30A系列单冲压片机操作规程 一、主要构造及工作原理 本机由传动机构、压片控制机构、电器控制部分组成。其结构简图见图1、图2、图3.
1 偏心轮 3 紧固螺栓 4齿轮轴 5 皮带护罩 6 手动论 7 键轴 8 中模台 9 调节螺母紧固螺钉 10 调节螺母 11 托模臂 12 填充蜗杆 13 填充齿轮 14 橡胶垫 15 填充紧固手柄 16 填充手轮 17 下冲紧固螺丝 18下模轴 19 下冲 20 中模板紧固螺钉 21 中模 22 下模板 23 上冲 24 上冲紧固螺钉 25 上冲导杆 26 罩 27 大齿轮护罩 28 油杯 29 玻璃罩 30大齿轮 31尼龙齿轮 32 外罩保护开关 33 安全门保护开关 34 安全门 35 变频器 36 除粉盒 37 前门 38 下模轴定位螺钉 39 电机座紧固螺栓 40电机座 41 电机座手柄 42 电机 43 后门 44 小车 45 垫板 46 小车摇臂 47卡簧 48 连杆轴 49 滑轮 50 料斗 51 大摇臂 52 副料斗 53 外罩 54副料斗上盖 注： 料斗小车是由44、45、46、47、48、49、50等构成的组合体。 主传动机构由电机、A型V带传动（电机轮，V带，皮带轮）、齿轮传动（尼龙齿轮，大齿轮）、与大齿轮相连的主轴偏心轮组成。
压片运动机构工作时，传动机构首先启动，大齿轮每转动一转期间，大齿轮内侧的外导轨内的凸轮运动时通过连杆带动料斗小车对中模进行加料后一次退出，紧接着由过桥轮带动偏心轮使偏心向下运动，与偏心轮连接的导杆带动上冲进入中模与正在中模孔内的下冲一起进行压片成型。同时大齿轮内侧的内导轨的凸轮运动时通过立轴过连杆机构，带动下冲将药片顶出中模，接着料斗小车对中模进行第二次加料时，先将药片推出，而下冲缩回时，中模孔内留出加料空腔。这种动作循环往复进行。药片的压力大小、重量分别可由偏心轮下的导杆、下模轴进行连续可调。
电器控制部分工作与安全门、外罩接触的两个行程开关在闭合位置时电路才能接通。电机采用变频调速，可以根据所压药片的质量情况随时调整鸦片速度。 二、操作方法 1 模具的安装与调整 1.1 旋松固定在中模板（序号22）上的3个紧固螺钉（序号20），取下中模板。 1.2 旋松下冲紧固螺钉（序号17），将下冲（序号19）插入下模轴（序号18）的孔中，并要插到底，下冲紧固螺钉不要旋紧。如果是圆形模具，下冲杆的缺口面要对准下冲紧固螺钉。
1.3 把中模平稳放在中模台（序号8）上，同时使下冲进入中模的孔中，然后将中模板放在中模台上，借助中模板的三个紧固螺钉固定，但不要旋紧。
1.4 松开上冲紧固螺钉（序号24），将上冲（序号23）插入上冲导杆（序号25）的孔中，并要插到底，注意上冲杆的缺口面要对准上冲紧固螺钉，旋紧上冲紧固螺钉。
1.5 用手轻轻旋动手动论（序号6），使上冲慢慢下降进入中模孔中，若发生碰撞或摩擦，则调整好中模板的位置，使上冲进入中模板孔中。如果是异形模具，要先转动下冲和中模，调整好和上冲的入模位置后，再调整中模板的位置，使上冲进入中模孔中。
1.6 顺序旋紧中模板的3个紧固螺钉，然后旋紧下冲紧固螺钉。 1.7 用手轻轻转动手动轮，观察上冲进入中模时有无碰撞或摩擦现象，若没有发生碰撞或摩擦方为安装合格，否则按上述方法重新调整直至合格为止。
2 出片的调整 2.1 用手轻轻转动手动轮，使下冲上升到最高位置，旋松调节螺母紧固螺钉（序号9），用拨杆调整环形的调节螺母（序号10），使下冲的上表面与中模孔的上表面平齐或低于上表面百分之几毫米，旋紧调节螺母紧固螺钉。
2.2 用手转动手动轮，空车运转十余转，若机器运转正常，则可加料试压，进行下一步调整。
3 填充调整（即药片重量的调整） 3.1 旋松填充紧固手柄（序号15），顺时针旋转填充手柄（序号16）增大填充量，片剂重量增加；逆时针旋转填充手轮填充量减小，片剂重量减小，调整完成后，重新拧紧紧固手柄。
4 压力的调整（及药片厚度的调整） 4.1 松开紧固螺栓（序号3），从上往下看，利用调压扳手（专用工具）顺时针旋转齿轮轴（序号4），这时压片压力增大，药片的厚度减小；逆时针旋转齿轮轴，这时压片压力减小，药片的厚度增加。压力调整完成后将紧固螺栓旋紧。
5 用手转动手动轮，试压几个药片，检查药片的片重、硬度和光洁度，若合格即可投料生产。
三、使用注意事项 1 初次使用前应对照机器实物详细阅读说明书，然后再使用。 2 本机器只能按一定方向运转（皮带护照上的箭头所示），不可反转，以免损坏机器。在压片调整时仍特别注意，不能疏忽。 3 皮带松紧调节：旋松电机座紧固螺栓（序号39），向下扳动电机座手柄（序号41）皮带涨紧，反之皮带变松，调整合适后注意锁紧电机座紧固螺栓。
4 无论手动压片或电动压片，在启动前均应使上冲处在上升位置然后再启动。若在上冲处于下降位置的情况下启动，则刚刚开始启动，上冲就进入中模压片，这时由于机器的转速还未升上去，惯性较小，容易发生顶车的情况。（即上冲进入中模后由于药片的抗力而“顶死”，使机器停止运转。顶车时由于负荷较大，往往容易损坏机器上的零件）。
5 顶车后处理办法 5.1 在电动压片时发生顶车情况，应及时关闭电源。 5.2 顶车情况较轻时，可用力扳动手动轮使上冲通过“死点”（但不可反转，以免料斗小车重复加料，造成更严重的顶车）。
5.3 只允许一个人板砖手动轮，若顶车现象严重，一个人扳不动，则需按5.4条处理办法。切不可两个人扳，以免过大的顶力损坏机器。
5.4 严重顶车时，可用手扳转手动轮反转半周（但不可连续反转一周，以免料斗小车重复加料，造成更严重的顶车）至上冲刚刚离开中模时，逆时针旋转齿轮轴（序号4）以减小压片压力，然后再正向转动手动轮，使上冲通过“死点”将药片顶出，然后重新调准药片厚度；或者将料斗小车（由序号44、45、46、47、48、49、50等构成的组合体）拆除，反转手动轮将造成顶车的药片顶出（此时可反转一周），然后安装好料斗小车，重新调准药片硬度。
5.5 有时严重的顶车会使机器“顶死”（即手动轮扳转不动），此时需要借助卸压扳手进行处理，其方法是：将副料斗上盖（序号54）、副料斗（序号52）、外罩（序号35）及料斗小车拆除，旋掉下冲紧固螺钉（序号17），将下模轴定位螺钉（序号38）旋出，将机械倾斜，此时可见到下模轴（序号18）的底端有一方孔（见结构见图3），这时用卸压扳手逆时针扳转下模轴即可卸压。卸压后将下模轴旋回原来的位置，并将下模轴定位螺钉旋到底，然后重新调整机器。
5.6 在压片过程中须经常检查药片质量（片重、硬度、表面光洁度等），及时调整。 6 压片前的配料制料工艺对压片有很大的影响。如物料和滑料、填料、粘合剂等辅料的配方，制颗粒的情况（粉子的情况、颗粒松紧、粉粒的比例、含水量等）、都直接影响药片的质量。并往往由于配料制粒不当而不能成片，甚至损坏机器。因此本机器不能用于半固体、潮湿、无颗粒极细粉子的压片。在使用中若发现压力已调得相当大仍压不成片或压成片但出现过于疏松、起层、碎片、麻点、掉粉等现象。就应从配料等方面找出原因，加以解决。切不可一味调整加大压力，以至损坏机器。此外，有些物料压出的药片硬度虽然不大，但具有一定的韧性，其抗摔抗震性并不差（通常以从1—1.2米高处掉在地面上不碎即可），因此以满足
运输保管的要求为度，不要单从硬度着眼，以免压力过大，损坏机器。 7 机器设置的安全门（序号34）和外罩（序号53）不完全关闭时，电动机不启动。 四、维护与保养 1 各运动机件摩擦面的润滑是保证机器正常运转和延长使用寿命的重要环节，特别是各主要运动件（如偏心轮、主轴、皮带轮轴、凸轮轨道）若在缺油情况下干转会迅速损坏而不能使用，因此压片机每次使用前必须将全部油杯、油孔和润画面（如图）加上00号锂基润滑脂，并空车运转使各摩擦面布满油脂。 2 每班前均须检查各螺丝是否松动，在工作中也应该经常注意检查，如有松动，立即旋紧，以免发生故障。
3 每班前和每次调完后都须手摇试压几片，无问题后再通电压片。 4 在压片过程中须经常检查冲模质量，如发现有缺边、裂纹、变形或严重磨损，应及时更换，以免发生故障，损坏机器和影响片剂质量。
5 机器日常保持清洁，特别是压片部件、顶杆、连杆部分。每次工作完毕后，要仔细清理残留在料斗小车、副料斗、中模板、除粉盒、上、中、下冲模上的物料，以免与下次工作的物料相混。
6 模具存在磨损缺陷要及时更换，认真检查中模边缘上是否有凹坑，上、下模有撞击痕迹要及时调整或换下，长时期不使用机器要把模具卸下保管。
7 各电器部件开机前要检查，例如：变频器有无错误配线，特别是变频器的电源输入端子、输出端子是否误接，输入电源是否符合额定标准，是否有短路的地方，检查接线端子是否松紧保持完好、正常。序号 类别 故障状况 发生故障的原因 故障的预防及处理 1 顶车 上冲进入中模后“顶死”机器停止运转 1）压力调的过大；药片过硬 2）重复加料 3）偏心轮壳及主轴孔缺油，转动阻力太大，设置严重 4）皮带太松 5）启动位置不当 1）调整压力时，要逐渐调整，不可一次调整过多药片也不能压得过硬
2）避免重复加料 3）经常保持润滑，若已严重磨损或“咬死”，须立即拆卸修理
4）调整皮带，见使用注意事项3 5）见使用注意事项4 6）顶车后的处理办法见使用注意事项5
压片机操作规程、保养
压片机操作规程时间：2012-06-201.目的规范压片机操作。
2.范围压片机。
3.职责操作工。
4.内容4.1开机前的准备4.1.1检查电器电路连接处是否正确。
4.1.2检查传达室动部分是否正常，有无润滑油开机前应全部加油一次。
4.1.3检查冲模装置是否拧紧、正确、平稳，有无缺边、裂缝变型和松动。
4.1.4检查防尘板、料斗、加料器、半园罩等部件安装是否正确。
4.1.5开机前，必须用手转动试车手轮，同时分别调节各边的充填和压力，逐步达到片剂的重量和硬软程度达到成品要求。
4.1.6检查压片颗粒干湿度是否达到成品要求。
4.2开机前根据人机界面的提示逐步操作。
4.2.1用手转动各边手轮，调节充填和压力，以达到压片要求。
4.2.2启动电动机开关，待运转正常后开动离合器。
4.2.3定时抽检片剂质量，如不符合质量要求，必须进行调整。
4.2.4注意机器响声是否正常，遇到尖叫或怪声，立即停车进行检查。
4.2.5压片结束前应把料斗中剩余颗粒压试完毕，停止加料。
4.2.6关闭主电机，压片结束。
4.3停机4.3.1停机前停止加料，待料斗中充填料全部压完，才能停机。
4.3.2按下主电机按键，主机驱动信号灯熄灭，主机停止运转。
4.3.3停机后，把机器外表的粉尘、污迹擦拭干净，把滤粉袋和储粉盘内的粒开门排去，并做好设备运转记录。
4.4各机构调整4.4.1上压轮安全装置的调整：压片机上盖为整体铸体，左右槽内装有压轮，它套在曲轴上，轴外端有杠杆连接圆柱弹簧。
当压轮面上受压过大时，因曲轴的偏心力距，增大而压缩弹簧，增大上下压轮间距离，减代压力，借以保护机件冲模的安全作用。
压力调节用扳手旋转长螺杆，改变弹簧的长度，使弹簧的压力恰至片剂所需的压力。
4.4.2上轨道装置的调整轨道盘为一圈盘形，周围嵌有经过热处理的轨道片，用螺丝紧固，上冲尾部的凹槽沿着轨道的凸边运动，而做有规则升降。
4.4.3冲转台装置的调整：转台为一整体铸体周围制有33个垂直均匀排列的模孔，孔内装置副冲模，整体套在固定的立轴上，工作时由蜗杆传动，整体的转台抱着全部冲模作顺时针方向旋转。
单冲压片机说明
单冲压片机小型单冲压片机适用于压制中药片剂、西药片剂、钙片、口含片、螺旋藻片、奶片、糖果片、泡腾片、咀嚼片、调味块、樟脑丸(卫生球)、芳香片、消毒片、催化剂、化肥片、农药片、纽扣电池、电子元件、冶金粉末陶瓷粒等。
适用于制药、保健品、食品、农业、化工、电子电池、冶金陶瓷等行业生产及实验用。
本机性能优良，适应性强，使用方便，易于维修，体积小，重量轻，无电时也可手摇片。
本机装有一付冲模，物料的充填深度，压片厚度均可调节，能适应制药行业压制各种中、西药征剂的要求和其它行业压制各种类似产品的要求，深受各行业广大用户的欢迎。
厂家直销价格优惠质量保证欢迎新老顾客咨询！1、本机为小型台式压片机，用电动机驱动，可连续冲压各种片剂！2、本机可将各种小颗粒、粗粉末冲压圆形或异形的片剂，适用于实验室或小批量生产各种药片，糖片、钙片、异形等。
3、本机不适用于冲压大颗粒固体，潮湿或极细的粉末。
4、本机结构简单，操作方便，自动化程度高，适用各种形状片剂的冲压相关参数如下：TDP-1.5TA单冲压片机参数：型号：TDP-1.5T机器材质：铝合金最大压片压力(kn)：15千牛最大压片直径（mm）：12充填深度（mm）：11压片产量（pc/h）：4000-6000电机功率（w）：550电机转速（r/min）：1400机器重量（kg）：40外形尺寸（mm）(L×C×H)：530×360× 590TDP-1.5T单冲压片机参数：型号：TDP-1.5T机器材质：铁最大压片压力(kn)：15千牛最大压片直径（mm）：12充填深度（mm）：11压片产量（pc/h）：4000-6000电机功率（w）：550电机转速（r/min）：1400机器重量（kg）：95外形尺寸（mm）(L×C×H)：570×380× 630TDP-5T单冲压片机参数：型号：TDP-5T机器材质：铁最大压片压力(kn)：50千牛最大压片直径（mm）：18充填深度（mm）：16压片产量（pc/h）：4000-6000电机功率（w）：750电机转速（r/min）：1400机器重量（kg）：128外形尺寸（mm）(L×C×H)：650× 440× 650TDP-6T单冲压片机参数：型号：TDP-6T机器材质：铁最大压片压力(kn)：60千牛最大压片直径（mm）：25充填深度（mm）：18压片产量（pc/h）：3000电机功率（w）：750电机转速（r/min）：1400机器重量（kg）：165外形尺寸（mm）(L×C×H)：750×380× 695ZP-9旋转式多冲压片机参数：型号：ZP-9（9冲）冲模数（付）：9最大压片压力：40千牛最大压片直径（毫米）：20（异14）最大填充深度（毫米）：15最大片剂厚度（毫米）：6转盘转速（转/分）：30生产能力（片/时）：16200电动机功率（千瓦）：1.5外形尺寸（毫米）：480*630*1100主机重量（公斤）：180压片机的安装：一、压片机安装在牢固的木制工作台上（也可安装在水泥台上）用三付M12地脚螺钉固定。
压片机说明书
机械原理课程设计说明书设计名称：干粉压片机构专业：车辆工程班级：0615132*名：***学号：********* 2015年7月6日——2015年7月12日目录.设计题目 (3).功能分解机结构选用 (3).工作原理及工艺动作过程 (4).原始数据及设计要求 (5).机构的尺寸计算 (9).构件组合运动分析 (11)一、设计题目：压片成形机设计自动压片成形机，将具有一定湿度的粉状原料（如陶瓷干粉、药粉）定量送入压形位置，经压制成形后脱离该位置。
机器的整个工作过程（送料、压形、脱离）均自动完成。
该机器可以压制陶瓷圆形片坯、药剂（片）等。
自动压片机的功能是将不加粘结剂的干粉料（如圆形方糖、药粉）定量送入压形置压制成φ× h 圆型片坯，经压制成形后脱离该位置。
机器的整个工作过程（送料、压形脱离）均自动完成。
该机器可以压制圆形片坯、药剂（片）等。
二、功能分解及机构选用该干粉压片机通过一定的机械能把原料（干粉）压制成成品。
其功能分解如下图设计干粉压片机，其总功能可以分解成以下几个工艺动作：(1) 送料机构：为间歇直线运动 , 这一动作可以通过凸轮完成(2) 筛料：要求筛子往复震动，这一动作可以通过凸轮完成(3) 推出片坯：下冲头上升推出成型的片坯(4) 送成品：通过凸轮推动筛子来将成型的片坯挤到滑道(5) 上冲头往复直线运动，最好实行快速返回等特性。
(6) 下冲头间歇直线运动，这一动作可以通过凸轮完成。
三、工作原理及工艺动作过程自动压片机的功能是将不加粘结剂的干粉料（如圆形方糖、药粉）定量送入压形置压制成φ× h 圆型片坯，经压制成形后脱离该位置。
机器的整个工作过程（送料、压形脱离）均自动完成。
该机器可以压制圆形片坯、药剂（片）等。
其工艺动作的分解如图1。
图1 工艺动作分解1）干粉料均匀筛入圆筒形型腔（图1.1）。
2）下冲头下沉，预防上冲头进入型腔时粉料扑出（图1.3）。
3）上、下冲头同时加压，并保持一段时间（图1.4）。
Dwyer Instruments 单压力开关说明书
Single Pressure SwitchesPRESSURE87D Series Pressure Switch with Mercury Switch and General Purpose EnclosureD Series Pressure Switch with Snap Action Switch and General Purpose EnclosureMinimum Deadband (psig) 2˝ Hg13.5 11 1.7533.7568126846814 14 25 6090 150 450 750 7 3 7 618 30 75 100210 Adjustable DeadbandBourdon Tube Material Brass 403 Stainless Steel 316 Stainless Steel AdjustableOperating Range (psig)30˝– 0 Hg VAC 10˝ Hg VAC - 12 25˝ Hg VAC - 50 1/8 – 15 1/8 – 20 1 – 35 2 – 60 5 – 100 5 – 150 10 – 200 10 – 300 30˝ Hg VAC – 60 30˝ Hg VAC – 75 2 – 60 5 – 100 10 – 200 10 – 300 40 – 350 25 – 600 50 – 1000 100 – 1500 300 – 2500 500 – 5000800 – 800030˝ Hg VAC – 755 – 7510 –10010 – 15010 – 30030 – 40075 – 800100 – 1000200 - 2500SPDT4A @ 120 V 2A @ 240 V AC/DC DA-31-153-2 DA-31-153-3DA-31-153-27DA-31-153-1DA-31-153-3A DA-31-153-4DA-31-153-5DA-31-153-6DA-31-153-7DA-31-153-8DA-31-153-9DA-21-153-25S DA-21-153-26S DA-21-153-5S DA-21-153-6S DA-21-153-8S DA-21-153-9S DA-21-153-9AS DA-21-153-10S DA-21-153-11S DA-21-153-12S DA-21-153-13S DA-21-153-15S DA-21-153-16S DA-41-153-26E DA-41-153-23E DA-41-153-6E DA-41-153-24E DA-41-153-9E DA-41-153-21E DA-41-153-22E DA-41-153-11E DA-41-153-13ESPST Open on Increase 10A @ 120 V 5A @ 240 V AC/DC DA-31-2-2DA-31-2-3DA-31-2-27 DA-31-2-1 DA-31-2-3A DA-31-2-4 DA-31-2-5 DA-31-2-6DA-31-2-7 DA-31-2-8 DA-31-2-9 DA-21-2-25S DA-21-2-26S DA-21-2-5S DA-21-2-6S DA-21-2-8S DA-21-2-9S DA-21-2-9AS DA-21-2-10S DA-21-2-11S DA-21-2-12S DA-21-2-13S DA-21-2-15S DA-21-2-16S DA-41-2-26E DA-41-2-23E DA-41-2-6E DA-41-2-24E DA-41-2-9E DA-41-2-21E DA-41-2-22E DA-41-2-11E DA-41-2-13E Bourdon Tube Material Brass Stainless Steel 316 Stainless Steel Adjustable Operating Range (psig)0-30˝ Hg VAC 10˝ Hg VAC - 1225˝ Hg VAC - 501/8 – 151/8 – 201 – 352 – 605 – 1005 – 15010 – 20010 – 30030˝ Hg VAC – 6030˝ Hg VAC – 752 – 60 13.55 – 100 19.510 – 200 22.510 – 300 28.540 – 350 3025 – 600 67.550 – 1000 142.5100 – 1500 195300 – 2500 390500 – 5000 1350800 – 8000 225030˝ Hg VAC – 755 – 7510 –100 10 – 150 10 – 300 30 – 40075 – 800100 – 1000200 - 2500Minimum Deadband(psig)13.5˝ Hg 612667.59 13.524 2437.5 1822.513.519.5 22.5 28.53067.5142.5 195 390 1350 2250151215 16.54278 180285600Fixed 3˝ Hg 1.52.51.51.51.522.53453.53.533.5466102030602005003.543.548102535 75Fixed 5˝ Hg33.7533333.75 5.256.75 95.25 5.254.5 5.25 7.12510.5 10.5 18 33 52.5 90 300 5.2565.25 6.75 12 18 37.5 52.5 112.5Adjustable Deadband SPDT: 10A @ 120/240 VAC Fixed Deadband SPDT: 15A @ 120/240 AC Hermetically Sealed, Fixed Deadband SPDT: 5A @ 120/240 VAC, 5A res. @ 30 VDCCALL TO ORDER | 800/872-9141Model DA-7031-153-2DA-7031-153-3DA-7031-153-27DA-7031-153-1DA-7031-153-3A DA-7031-153-4DA-7031-153-5DA-7031-153-6DA-7031-153-7DA-7031-153-8DA-7031-153-9DA-7021-153-25S DA-7021-153-26S DA-7021-153-5S DA-7021-153-6S DA-7021-153-8S DA-7021-153-9S DA-7021-153-9AS DA-7021-153-10S DA-7021-153-11S DA-7021-153-12S DA-7021-153-13S DA-7021-153-15S DA-7021-153-16S DA-7041-153-26E DA-7041-153-23E DA-7041-153-6E DA-7041-153-24E DA-7041-153-9E DA-7041-153-21E DA-7041-153-22E DA-7041-153-11E DA-7041-153-13E Model DS-7231-153-2DS-7231-153-3DS-7231-153-27DS-7231-153-1DS-7231-153-3A DS-7231-153-4DS-7231-153-5DS-7231-153-6DS-7231-153-7DS-7231-153-8DS-7231-153-9DS-7221-153-25S DS-7221-153-26S DS-7221-153-5S DS-7221-153-6S DS-7221-153-8S DS-7221-153-9S DS-7221-153-9AS DS-7221-153-10S DS-7221-153-11S DS-7221-153-12S DS-7221-153-13S DS-7221-153-15S DS-7221-153-16S DS-7241-153-26E DS-7241-153-23E DS-7241-153-6E DS-7241-153-24E DS-7241-153-9E DS-7241-153-21E DS-7241-153-22E DS-7241-153-11E DS-7241-153-13E Model DS-7331-153-2 DS-7331-153-3 DS-7331-153-27 DS-7331-153-1 DS-7331-153-3A DS-7331-153-4 DS-7331-153-5 DS-7331-153-6 DS-7331-153-7 DS-7331-153-8 DS-7331-153-9 DS-7321-153-25S DS-7321-153-26S DS-7321-153-5S DS-7321-153-6S DS-7321-153-8S DS-7321-153-9S DS-7321-153-9AS DS-7321-153-10S DS-7321-153-11S DS-7321-153-12S DS-7321-153-13S DS-7321-153-15S DS-7341-153-26E DS-7341-153-23E DS-7341-153-6E DS-7341-153-24E DS-7341-153-9E DS-7341-153-21E DS-7341-153-22E DS-7341-153-11E DS-7341-153-13E SPSTClose on Increase 10A @ 120 V 5A @ 240 VAC/DCDA-31-3-2DA-31-3-3DA-31-3-27DA-31-3-1DA-31-3-3ADA-31-3-4DA-31-3-5DA-31-3-6DA-31-3-7DA-31-3-8DA-31-3-9DA-21-3-25SDA-21-3-26SDA-21-3-5SDA-21-3-6SDA-21-3-8SDA-21-3-9SDA-21-3-9ASDA-21-3-10SDA-21-3-11SDA-21-3-12SDA-21-3-13SDA-21-3-15SDA-21-3-16SDA-41-3-26EDA-41-3-23EDA-41-3-6EDA-41-3-24EDA-41-3-9EDA-41-3-21EDA-41-3-22EDA-41-3-11EDA-41-3-13E Price $324.00324.00324.00324.00324.00324.00324.00324.00324.00358.00358.00435.00435.00435.00435.00435.00465.00489.00489.00614.00658.00658.00666.00666.00465.00465.00465.00465.00482.00506.00574.00658.00658.00Price $305.00305.00305.00305.00305.00305.00305.00305.00305.00337.00337.00411.00411.00411.00411.00411.00468.00468.00468.00589.00625.00625.00637.00637.00443.00443.00443.00443.00443.00488.00549.00624.00624.00Price $305.00305.00305.00305.00305.00305.00305.00305.00305.00337.00337.00411.00411.00411.00411.00411.00468.00468.00468.00589.00625.00625.00637.00637.00443.00443.00443.00443.00443.00488.00549.00624.00624.00Price$455.00455.00455.00455.00455.00455.00455.00455.00455.00487.00487.00561.00561.00561.00561.00561.00618.00618.00618.00739.00775.00775.00787.00593.00593.00593.00593.00593.00638.00699.00774.00774.00。
压片机说明书
SUES Ck锈斯机械使用指南Jam Punch S1压片机上海工程技术大学机械工程学院0111031班研制开发本说明书如有雷同纯属巧合目录前言安全须知 (1)压片机的设计机器部件 (2)原始数据 (3)设计方案 (3)设计内容 (5)设计步骤 (6)设计分析 (1)感谢您购买锈斯Jam Punch S1压片机。
本手册可帮助您轻松享受锈斯压片机所带来的冲压乐趣。
请在安装使用前仔细阅读本手册，并在发动机器时随身携带。
安全须知警告：1．发生故障时请关闭电源。
2．请勿自行拆卸压片机。
3．请勿于易燃气体环境中使用。
4．要注意避免婴儿或儿童接触。
5．请勿在儿童伸手可及之处保管本产品。
6．请特别注意防止儿童将压片机的小部件放入口中。
7．请使用合适的电缆线。
8．小心处理可移动部件。
律师声明锈斯机械无责任公司对因使用本产品不当而引起的各种社会危害不承担任何法律责任。
技术支持下列网站将持续提供最新最快的动漫音乐，日剧音乐下载及不断更新的各类信息●地球所有用户：●中国大陆用户：/members/narutochin/?mkt=zh-cn●中国特区用户：/members/narutochin/?mkt=zh-hk●日本用户：/members/narutochin/?mkt=ja-jp●韩国用户：/members/narutochin/?mkt=ko-kr●英国用户：/members/narutochin/?mkt=en-gb●法国用户：/members/narutochin/?mkt=fr-fr－1－1、冲头压力15吨（150,000N）2、生产率15片/min3、机器运转不均匀系数10%4、电机 1.7/2.8Kw 40~1400rpm方案1说明：杆1带动杆2运动，杆2使滑块往复运动，同时带动杆3运动，从而达到所要求的上冲头的运动。
此方案可以满足保压要求，但是上冲头机构制作工艺复杂，磨损较大，且需要加润滑油，工作过程中污损比较严重。
压片机操作规程
压片机操作规程一、引言压片机是一种用于制备药物片剂的设备，其操作规程的目的是确保操作人员能够正确、安全地操作压片机，保证药物片剂的质量和生产效率。
本文将详细介绍压片机的操作步骤和注意事项。
二、设备准备1. 确保压片机处于良好的工作状态，检查设备是否完好无损。
2. 清洁压片机的工作台面和模具，确保无残留物。
3. 准备好所需的原料和辅助材料，如药物粉末、填充剂、润滑剂等。
三、操作步骤1. 打开压片机的电源开关，等待设备预热。
2. 调整压片机的工作参数，如转速、压力等，根据所需的药物片剂特性进行设置。
3. 将所需的原料和辅助材料按照配方比例称量好，并进行筛粉处理。
4. 将筛粉后的药物粉末放入压片机的料斗中。
5. 打开压片机的送料装置，使药物粉末顺利进入模具中。
6. 关闭送料装置，调整模具的压力，确保药物粉末能够均匀填充到模具中。
7. 启动压片机，开始压制药物片剂。
8. 观察压片机的工作状态，确保片剂的质量符合要求。
9. 定期清理压片机的模具和工作台面，防止残留物影响下一批药物片剂的质量。
10. 关闭压片机的电源开关，结束操作。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉压片机的使用说明书，并接受相关培训。
2. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体放入压片机的工作区域。
3. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如手套、口罩等。
4. 在清洁压片机时，应先切断电源，并等待设备完全停止运转后再进行清理。
5. 如发现压片机出现异常情况，应立即停止操作，并及时通知维修人员进行检修。
五、总结压片机的操作规程是确保药物片剂质量的重要保障措施。
操作人员应严格按照规程进行操作，同时注意安全和卫生。
通过正确的操作和维护，可以提高药物片剂的生产效率和质量，确保药物的安全性和疗效。
使用单冲压片机需要注意什么？
使用单冲压片机需要注意什么？在制造过程中，单冲压片机被广泛用于金属板材、塑料片、橡胶、纸张等材料的裁剪、冲孔和压制等工作。
它简单易用，效率高，成本低，是生产线上不可或缺的工具之一。
但是，使用单冲压片机也需要注意一些细节，来确保其安全、稳定和高效地工作。
环境要求单冲压片机的工作环境应该保持清洁、干燥、通风良好，并且要避免灰尘和异物的进入。
如果在有灰尘和异物的环境下工作，不仅容易使机器故障，同时也会对产品的质量产生严重影响。
操作前的准备在使用单冲压片机前，必须认真查看及清理机器的各个部件。
包括模具、模板、滑块、凸轮、润滑小组件等，以确保它们的清洁、完整和灵活。
除此之外，还必须检查机器的电源、气源、油源等，确保它们处于正常运作状态，不会因为管路堵塞或是油压不足而造成机器故障。
操作时的注意事项1.穿戴好必要的防护装备：在机器运作时，必须穿戴耐酸、耐碱、防静电等类型的防护衣、手套、护目镜、口罩等防护装备，以防止误伤或是机器闪弧等意外情况的发生。
2.调整机器的参数和模具：在与生产线相链接之前，必须调整机器的参数和模具，确保其与生产线之间的匹配度达到最佳状态，避免在生产过程中浪费时间和材料。
3.保持机器的稳定性：在操作时，必须保持机器的稳定性，不要随意移动、更换模具或是停机，以免造成机器的不必要的磨损和故障。
4.注意机器的定期保养和润滑：机器需要定期进行清洗、检查、修理和更换润滑油，以保障其正常运转和延长使用寿命。
5.避免过度疲劳：在操作时，必须注意休息和放松，避免因为过度疲劳而误伤或是造成生产事故的发生。
总结单冲压片机在制造行业中有着极为重要的作用，它能够提高生产效率，降低人工成本，并且在制造质量方面有着优异表现。
但是，为了让它能够安全、稳定、高效地工作，我们必须关注其细节，遵守使用要求和操作规范，并且加强日常的保养与维护。
这样，单冲压片机才能真正地为我们的生产线增添色彩，让制造变得更加轻松、更加安全。
压片机说明书
(这部分的描述是针对本手册的后半部分的图 1 至图 6)。
油压机在出厂时已充满了液压油，可以直接使用。在使用油压机之前， 唯一要做的就是取下油泵板（36）上的尼龙排气螺丝（37）。(请参阅 本手册后半部分的图 3)。
提起前面的安全挡板(65)，将要压制的物品放在下面的加压板上（5）， 确保覆盖柱塞（4），确保将物品放在柱塞的中心，并放下安全挡板。 将顺时针旋转丝杆把手（20）使得上压板旋转下来。
7
用户手册
4. 油压机操作时的安全考虑
手动油压机的前面和后面都有安全防护(65)，当油压机在压样时，这两 块防护板必须一直处于关闭（放下）。如果故意升起或被其他东西卡 住，防护板有可能不能放下来。
注意:
油压机防护板在高压力时必须使用，在与货号 15620 和 15800 的薄膜制样机配套使用时不需要防护板。
要设置一个特殊的最大负载，首先反时针旋转按钮几圈直到感觉松开 （特别小心，如果你不完全拧松旋钮，在旋钮后面的释放阀滚珠（70） 将会偏离它的位置，有可能会丢失。如果滚珠掉出来，只需重新放进旋 钮帽子中，旋转回到它的位置。）
像常规压制样品一样，将一个物品放在油压机中，关闭压力释放把 （30），然后泵油；如果压力释放阀完全打开的话，油压机不可能上压 （即压力表上的压力不会上升，显示没有负载），在释放阀处全部释 放。现在，顺时针旋转释放阀旋钮（69），一次旋转一圈，继续泵油； 油压机开始上压，压力表上开始显示压力值，一旦压力超过释放阀旋钮
10
手动油压机
的极限值，释放阀即排气。继续顺时针旋转释放阀按钮（69），直到达 到你需要的压力值。
如果超过了你需要的压力极限，只需要释放压力即可（打开压力释放 把，再重新关闭即可），反时针旋转压力释放阀旋钮，重新泵油即可。
单冲压片机教学设计
单冲压片机教学设计引言：单冲压片机是一种常见的工业设备，广泛应用于模具制造、零部件加工等领域。
它的主要作用是将金属材料通过压力塑造成所需的形状。
本文将从教学角度出发，设计一套完整的单冲压片机教学方案，帮助学生全面了解和掌握单冲压片机的工作原理、操作方法和安全注意事项。
一、教学目标通过本课程的教学，学生应能够：1.了解单冲压片机的结构和工作原理；2.掌握单冲压片机的操作方法，能够进行简单的压片操作；3.了解单冲压片机的安全注意事项，能够正确使用和维护设备。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个方面：1.单冲压片机的结构和工作原理；2.单冲压片机的操作方法；3.单冲压片机的安全注意事项。
三、教学步骤第一步：单冲压片机的结构和工作原理的介绍（课堂讲解）在这一节课中，教师将介绍单冲压片机的结构和工作原理。
通过示意图和文字说明，让学生了解单冲压片机的组成部分和各部分的功能。
同时，还要详细讲解单冲压片机的工作原理，包括上冲、压制、回程等过程。
第二步：单冲压片机的操作方法（实践操作）在这一节课中，学生将亲自操作单冲压片机进行压片操作。
教师将向学生演示正确的操作方法，并讲解注意事项。
然后，学生将分成小组进行练习，每个小组轮流操作单冲压片机，并互相观察、指导，以确保每个学生都能正确操作压片机。
第三步：单冲压片机的安全注意事项（课堂讲解）在这一节课中，教师将讲解单冲压片机的安全注意事项。
包括操作时的注意事项，如正确穿戴工作服、保护眼睛等；设备维护时的注意事项，如定期检查设备、清洁设备等。
教师还可以通过实际案例，向学生展示单冲压片机操作不慎所带来的危险和后果，引起学生对安全问题的重视。
四、教学评价在教学过程中，可以通过以下方式对学生进行评价：1.观察学生的操作技能，包括操作的正确性、熟练程度等；2.进行学生答题测试，测试他们对单冲压片机的结构、工作原理和安全注意事项的掌握程度；3.通过实际案例的分析讨论，评估学生对安全问题的认识和理解程度。
型单冲压片机安全操作及保养规程
型单冲压片机安全操作及保养规程操作前准备1.确认压片机的电源已经关闭。
2.检查压片机的各项配置是否正确，特别是模具和送料器的设置是否与作业要求相符。
3.检查模具和送料器上是否有异物，必要时清理。
压片机安全操作1. 佩戴防护用品在操作型单冲压片机时，必须佩戴防护用品，包括但不限于安全头盔、耳塞、安全镜、手套等。
这些防护用品能够有效地降低意外伤害的风险。
2. 操作前检查在操作型单冲压片机前，需要检查压片机的各项配置是否合适，是否有外来物在机器中。
如果出现机器老化现象，需要及时清理和更换。
3. 操作过程中要注意a.压片机操作时，不能随意拆卸、调整或更换模具等。
需要停电，并由专业人员操作。
b.操作过程中，请留意各个开关和按钮的操作，每项操作都要加以确保。
操作时要留意机器的声响，合理控制冲切力度。
c.操作时严禁随意伸手触碰压片机内部或中间机器上的工件。
4. 操作后检查操作完成后，需要对压片机外观进行检查。
合理清扫工作区的废弃物等。
压片机保养规程1. 操作间隔保养在操作型单冲压片机之间，可以对其进行简单的保养，包括但不限于检查液压油级别、轮胎、油管是否有漏气现象、各种螺丝是否松动。
必要时更换油、润滑剂和轮胎等。
2. 日常保养日常保养是操作型单冲压片机的必要条件之一。
日常保养包括清洁、防腐等。
经常保持洁净有助于避免机器老化，防腐涂料涂布可有效抵御污染和腐蚀。
3. 定期保养定期维护是操作型单冲压片机的必要条件之一。
定期维护包括检查油紫呈、限位器延伸、液压冷却器清洁和维修、各类润滑系统维护等内容。
此外，需要进行定期除尘、清洗，检查电源、线缆。
4. 长期保养在长时间停用型单冲压片机后，应进行长期保养。
长期保养包括先清洗、除尘、检查液压系统等。
必要时更换液压油、润滑剂、轮胎等。
机器停滞不动时，要注意防虫害，防潮湿。
总结型单冲压片机是一种特殊机械，在使用过程中需要特别注意安全操作和保养原则，保证操作人员安全和机器的正常使用。