万吨离子膜烧碱装置设计书
3万吨离子膜烧碱建设方案介绍
（． ｓ ｅｔ ｕ Ｃｒ ｒ ｉ ｏＡ ｈｉ ｉｅＨｆ ２０６， ａ １Ｉ ｅｍ ｎ Ｇｏｐ ｐ ａｏ ｆ ｕＰ ｖ ｃ， ｉ １Ｃｉ ； ｎ ｔ ｖ ｒ ｏ ｏ ｔｎ ｎ ｒ ｎ ｅ ３０ ｈ ｏ ｅ ｎ ２Ｗｕｕ ｎａ ｈｍｃ Ｃ ． ， ｕ ０２Ｃ ｉ ） ｎ Ｃ ｅ ｉｌ ，ｔ． ｈ ２１２ ， ａ ． Ｓａ ｉｇ ｈ ｈｊ ａ ｏ Ｌｄ Ｗｕ ４ ｈ ｎ
９ １．， － ０５送到化盐工序脱Ｓ ＇， Ｃ 再补充ＮＣ。为 Ｔ ， ａｔ 了 充分回 收淡盐水中溶解的氯气， 用真空脱氯工 采
艺 可选用真空泵或喷射泵以获取必要的真空度 ２６ 抓氮处理工艺方案 ． 湿氯气在氯氢处理工序进行洗涤 除去 Ｎ 、 Ｈ
，［ 收稿日 ２０ 一 ７ ２ 期１ ０３ ０ － ０
万方数据
氮
碱
工
业
２０ 年第 １ ０３ ０期
应能力满足 ５ ｔ 烧碱的生产（ ６万ｍ／盐 万／ 。 约５ ３ ａ 水）同 ， 时供应新老两套离子 膜烧碱装置。戈尔膜装
置在原化盐区布置， 占地约 ５０ ； ４ ｍ 盐泥池在原基 ｚ 础上扩大， ０ 。 约５ ｍ 此工序可利用现有的场地约 ＇ ３ 时 。 ９０ ２ （） ３氯氢处理工序利用原有厂房， 增添主体设 备、 工艺管线和电 器仪表。主要设备有氯氢压缩机、 洗涤塔、 钦冷却器、 填料塔、 泡沫干燥塔等。 该工序 设计能力为３ ｔ 烧碱所产氯气处理能力， 万／ ａ 利用 原有厂房３７ ５ 耐。 （） ４液氯工序利用原工艺设备及厂房， 为了平衡 氯气及正常生产， １ ｋ ａ 扩大 ０ 液抓生产能力， ｔ ／ 采用 ２ 套螺杆式液氛冷冻机组， １ 另增 套液下泵包装装 置 及液化槽制冷设备， 使其满足 ３ ｔ 液抓生产 万 ／ ａ 要求。 （） ｔ 离子膜电解装置在原隔膜碱厂区 。 ５３ ／ 万 布置， 电解槽为两组（ １ 每组 台或 ２ ， 台）每组槽产能 为 巧 ｋａ ｑ 。由于原厂房主梁损坏严重， 且不便于设 备及工艺布置， 需新建占 ２ １二 ９ （ ） 地２ ｘ ８ ３６ 时 的厂 房， 新建时考虑一定的电解槽装配及检修空间。另 可预留一部分扩建地， 现有地约 １ 时 。 ５８ ３ （） ６拆除电解厂房北面的隔膜吸附厂房及杂品 库， 布置二次盐水精制及脱氯装置， 配套和满足３ 万 ｔ 离子膜烧碱的生产。二次盐水区域用地约３ ｘ ／ ａ １ １＝ 耐 ）脱抓装置用地约 ２ ｘ ４ ８ ４ ４４（ ， ３ ０ ４ ＝ １． ２８ （ ｚ． １） （） ７成品碱罐２ 砰 ， ６０ 能满足７ ０ 天的烧碱贮存
万吨年离子膜烧碱项目一期工程商业计划书
30万吨离子膜烧碱30万吨/年离子膜烧碱项目（一期工程）商业计划书名称：地址：电话：传真：邮件：联系人：保密须知本商业计划书属于商业机密，所有权属于上海东华瑞泰投资管理有限公司。
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④本商业计划书不可用作销售报价使用，也不可用作购买时的报价使用。
商业计划书编号：授方：公司：签字：日期：目录1、计划概要 (4)1.1项目动因 (4)1.2产品及技术介绍 (5)1.3行业现状 (6)1.4目标市场的容量与前景 (7)1.5产品制造工艺及规模 (9)1.6市场营销 (9)1.7管理层 (9)1.8企业发展目标 (10)1.9要求投资金额 (10)1.10投资回报预测 (10)1.11结论 (11)2、产品与技术 (11)2.1本项目建设的必要性及意义 (11)2.2产品的工艺及特点 (11)2.3产品的建设规模及品种 (12)2.4产品的技术工艺方案 (16)3、市场分析 (30)3.1市场现状 (30)3.2目标市场定位 (39)3.3目标市场容量 (41)3.4目标市场供需及价格优势…………………………………………………………463.5结论 (48)4、竞争分析 (49)4.1竞争优势 (49)4.2企业竞争优势分析 (52)4.3结论 (56)5、市场营销 (56)5.1企业长远发展规划及目标 (56)5.2营销策略定位 (60)5.3具体营销策略 (60)5.4项目实施进度 (61)6、管理团队 (63)6.1组织结构 (63)6.2核心人物简历 (64)6.3部门职能 (65)6.4生产班制及定员 (66)6.5员工的来源及培训 (67)7、财务分析 (68)7.1计算方式 (68)7.2成本估算 (69)7.3财务评价 (71)7.4小结 (73)7.5主要财务报表 (74)8、资金需求 (75)8.1资金需求数额 (75)8.2融资方式 (75)8.3投资地点 (75)8.4资金使用安排 (79)9、风险及对策 (79)9.1政策风险 (79)9.2技术风险 (80)9.3生产管理风险 (80)9.4市场风险 (81)10、资金的退出 (82)10.1退出方式 (82)10.2退出时机 (82)11、结论 (82)一、计划概要本投资计划书包括计划概要、产品与技术、市场分析、竞争分析、市场营销、管理团队、财务分析、资金需求、风险与对策、资金的退出以及最后总结，共十一个部分。
年产10万吨隔膜烧碱工艺设计——电解车间毕业设计
本科毕业设计（论文）资料本科毕业设计（论文）资料第一部分毕业论文本科毕业设计（论文）毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
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[工艺技术]年产万吨烧碱电解工段的初步工艺设计
![[工艺技术]年产万吨烧碱电解工段的初步工艺设计](https://img.taocdn.com/s3/m/b00f3577b0717fd5370cdccd.png)
（工艺技术）年产万吨烧碱电解工段的初步工艺设计目录前言-1-第一章综述-2-1.1 烧碱的性质-2-1.2 其他副产物的性质-3-1.3 氯碱工业的发展状况-3-1.3.1 我国氯碱工业的发展状况-3-1.3.2 世界氯碱工业的发展现状-5-1.4 氯碱工业的生产工艺现状-5-第二章隔膜法电解制烧碱-7-2.1 隔膜法制烧碱的基本原理-7-2.1.1 基本原理-7-2.1.2 电压效率及槽电压-8-2.2 电极和隔膜材料的选择-9-2.2.1 阳极材料-9-2.2.2 阴极材料-10-2.2.3 隔膜材料-10-2.3 隔膜电解槽的选择-10-2.4 隔膜法电解工艺流程及操作条件-11-2.4.1 工艺流程-11-2.4.2 操作条件及主要技术经济指标-13-2.4.3 电解操作指标与生产控制点分析-14-第三章工艺计算-16-3.1 物料衡算-16-3.1.1 对电解槽做物料衡算-16-3.1.2 对氢盐换热器进行物料衡算-17-3.2 能量衡算-18-3.2.1 对氢盐换热器进行热量衡算-18-3.2.2 对电解槽进行热量衡算-20-第四章主要设备的工艺计算与选型-22-4.1 电解槽数量的估算-22-4.2 氢盐换热器的选型-22-4.3 盐水预热器的选型-23-4.4 其他设备的选型-24-第五章主要工艺管道的计算与选择-26-5.1 主要工艺管道的计算与选择-26-5.1.1 水蒸气管道的选型-26-5.1.2 电解槽氢气出口总管道的选型-26-5.1.3 电解槽氯气出口总管道的选型-26-5.1.4 氢盐换热器排水管道的选型-26-5.1.5 盐水预热器排水管道的选型-27-5.1.6 精盐水管道的选型-27-5.1.7 电解碱液出口总管道的选型-27-5.2 主要管道选择结果汇总-27-第六章经济核算-28-6.1 经济核算-28-6.1.1 生产消耗核算-28-6.1.2 生产成果核算-28-6.1.2核算结果分析-29-第七章厂址选择和车间布置-30-7.1 化工厂选址的重要性-30-7.1.1化工厂厂址选择的影响因素-30-7.1.2厂址的选择-31-7.2 车间设备布置-31-7.2.1化工厂总平面布置的原则-31-7.2.2车间布置的具体要求-32-第八章氯碱生产中的防腐及三废处理-34-8.1 氯气的腐蚀原因和防护措施-34-8.2 盐酸的腐蚀成因与防护措施-34-8.3 烧碱产生的腐蚀及防护措施-35-8.4 氯碱生产中三废的处理-36-8.4.1 “废渣”治理与综合利用-36-8.4.2 “废气”治理及综合利用-36-8.4.3 “废水”的治理-37-第九章设计小结-38-参考文献-39-致谢-40-前言氯碱，即氯碱工业，也指使用饱和NaCl溶液制氯气氢气烧碱的方法。
离子膜法制烧碱电解工段设计
各位文库基友，经过一段时间蛋疼的篡改，抄袭，休整，我终于完成了毕业设计。
如果你跟我一样想糊弄一下，请参考。
如果你是个好学生，千万别参考。
因为里面的数据，计算，我自己看了半天不知道在算什么。
汗！！！！！我做的是离子膜制烧碱的电解工段和后续处理工段。
这个在网上很难找的。
网上全是化盐工段的内容。
我整理网上好多乱七八糟的材料才弄出来的。
哎，很坑爹的，仅供参考！！！！！！！年产10万吨烧碱电解工段的模拟设计撼地神牛（鸭店大学化工081 3080404144）摘要本文阐述了氯碱工业的发展历史和发展现状，以及在未来的发展趋势。
介绍了离子膜电解槽生产烧碱的方法，对已经精制的盐水溶液进行电解，及对产品的后续处理，对废气的处理等工艺流程进行了详细的叙述，而且对电解工段进行了物料衡算和能量衡算。
用AutoCAD将烧碱电解工段的工艺流程图、离子膜电解槽设备图、厂房布置图进行了绘制，并在最后展望了烧碱工业的发展前景。
关键词：烧碱；电解工段；离子膜电解槽；氯气和氢气处理；物料衡算和能量衡算Annual produces 150,000 tons caustic soda from electrolysissection simulation designSPE(Duck collegue，Chemical Engineering and Technology 081 3080404144)AbstractThe paper describes the history and development of chlor-alkali industry current status, and trend of development in the future; It introduces the method of the nature of the crude salt, function, selection of raw materials and the comparation of production of caustic soda. It focus on the production of caustic soda salts section, the electrolysis of the crude salt, removal of impurities, and processes a detailed description of the material balance, and also processes the energy balance in the main equipment of the salts Section. We will draw the process flow diagram of caustic soda electrolysis section, electric tank equipment diagram, the layout of plant diagram by Auto CAD software. Finally, it prospects the future development of the castic soda industry.目录引言----------------------------------------------------------------------------------------------- 1 第一章概述1.1氯碱工业简介---------------------------------------------------------------------------- 2 1.2内容及研究意义--------------------------------------------------------------------------31.2.1内容----------------------------------------------------------------------------------31.2.2 研究意义---------------------------------------------------------------------------4 1.3 离子膜烧碱发展现状及趋势-----------------------------------------------------------41.3.1 国外发展状况---------------------------------------------------------------------41.3.2 国内发展状况及瓶颈------------------------------------------------------------51.3.3 发展趋势---------------------------------------------------------------------------8 第二章反应原理2.1 离子膜电解槽电解反应原理----------------------------------------------------------10 2.2 处理氯气，氢气的原理-----------------------------------------------------------------112.2.1 氯气--------------------------------------------------------------------------------112.2.2 氢气--------------------------------------------------------------------------------11 第三章工艺流程的确定3.1 电解工段的工艺流程-------------------------------------------------------------------123.1.1 离子膜电解槽的类型----------------------------------------------------------123.1.2 不同离子膜电解槽的供电方式----------------------------------------------123.1.3 离子膜电解槽电解循环的工艺流程----------------------------------------14 3.2 氢气处理的工艺流程-------------------------------------------------------------------16 3.3 氯气处理的工艺流程-------------------------------------------------------------------173.3.1 氯气的冷却----------------------------------------------------------------------173.3.2 氯气的干燥----------------------------------------------------------------------19 第四章工艺计算部分4.1 电解槽的工艺计算----------------------------------------------------------------------21 4.2 洗涤塔内氢气的工艺计算-------------------------------------------------------------234.2.1 物料衡算-------------------------------------------------------------------------244.2.2 能量衡算-------------------------------------------------------------------------25 4.3 钛冷却器内氯气工艺衡算-------------------------------------------------------------264.3.1 物料衡算-------------------------------------------------------------------------264.3.2 能量衡算-------------------------------------------------------------------------27 4.4 硫酸干燥塔内氯气物料衡算----------------------------------------------------------28 第五章设备设计5.1 离子膜电解槽的设计-------------------------------------------------------------------29 5.2 钛冷却器的设计-------------------------------------------------------------------------31 5.3 洗涤塔的设计----------------------------------------------------------------------------33 第六章厂房布置6.1 厂房布置的重要意义-------------------------------------------------------------------34 6.2 厂房布置原则及方法-------------------------------------------------------------------34 6.3 厂房布置简要说明----------------------------------------------------------------------35 结论与展望-------------------------------------------------------------------------------------40感谢---------------------------------------------------------------------------------------------41 参考文献---------------------------------------------------------------------------------------42插图清单图2-1 离子膜电解槽电解反应基本原理示意图---------------------------------------14 图2-2 离子膜制烧碱生产原理------------------------------------------------------------14 图3-1 单极式离子膜电解槽结构示意图------------------------------------------------16 图3-2 复极式离子膜电解槽结构示意图------------------------------------------------16 图3-3 单极式离子膜电解槽接电方式---------------------------------------------------17 图3-4 复极式离子膜电解槽接电方式---------------------------------------------------17 图3-5 旭化成NCH离子膜电解槽单元槽结构示意图-------------------------------18 图3-6 单极式离子膜电解槽结构示意图------------------------------------------------18 图3-7 复极式离子膜电解槽结构示意图------------------------------------------------18 图3-8 离子膜电解装置循环系统工艺流程图------------------------------------------20 图3-9 氢气冷却，压缩，干燥工艺流程图---------------------------------------------21 图3-10 氢气冷却工艺流程图--------------------------------------------------------------23 图3-11 氯气干燥工艺流程图--------------------------------------------------------------24列表清单表1 电解槽平衡物料数据表---------------------------------------------------------------25 表2 电解槽氯气组成表---------------------------------------------------------------------26 表3 电解槽氢气组成表---------------------------------------------------------------------26 表4 气体物性数据表------------------------------------------------------------------------28 表5 洗涤塔物料衡算表---------------------------------------------------------------------29 表6 洗涤塔热量衡算表---------------------------------------------------------------------30 表7 钛冷却器物料衡算表------------------------------------------------------------------31 表8 钛冷却器热量衡算表------------------------------------------------------------------32 表9 硫酸干燥塔物料衡算表---------------------------------------------------------------33 表10 钛冷却器内物性数据-----------------------------------------------------------------36引言烧碱是一种重要的氯碱产品，主要用作化工原理，广泛应用于造纸、纺造纤维、肥皂与洗涤剂、炼铝、玻璃、橡胶、塑料、农药、医药和石油炼制等领域，在国民经济中占有重要地位。
烧碱离子膜施组设计范本
目录前言 (1)1、编制说明 (1)1.1编制依据 (4)1.2 指导思想 (4)2、工程概况 (4)2.1 项目概述 (4)2.2 自然条件 (5)2.3 工艺流程简述 (6)2.4 工程特点及难点 (6)2.5 主要实物工程量 (7)2.6 工期与质量要求 (9)3、施工组织与部署 (9)3.1 施工组织 (9)3.1.1施工组织机构 (9)3.1.2 管理职责 (10)3.1.3 施工任务划分 (11)3.1.4 人力资源安排 (12)3.2 施工部署 (18)3.2.1 工期总目标 (18)3.2.2 施工阶段划分及主要形象进度 (18)3.2.3 施工总进度计划 (19)3.2.4 施工准备工作计划 (21)3.2.5施工暂设及总平面布置 (22)4、资源配备计划 (25)4.1 劳动力计划 (25)4.2 主要施工工机具计划 (26)4.3 施工手段用料计划 (30)5、主要施工方案 (30)5.1 土建施工总体方案 (30)5.2 钢结构施工方案 (46)5.3 工艺设备安装方法 (58)5.4工艺管道施工方案 (71)5.5 地下管网施工方案 (86)5.6 电气施工总体方案 (93)5.7 35kv开关所主要施工方案 (103)5.8 仪表施工总体方案 (111)5.9 DCS集散型控制系统安装调试方案 (120)6、施工管理 (131)6.1 合同要求 (131)6.2 技术管理 (132)6.2.1 本项目执行的主要施工技术规范 (132)6.2.2 本项目管理中准备采用的工程管理软件 (137)6.2.3 技术管理模式、内容及程序 (137)6.2.4 施工过程技术管理 (138)6.2.5 本工程拟采用的我公司技术、施工管理标准和工法 (140)6.3 质量管理 (142)6.3.1 质量方针和目标 (142)6.3.2 质量控制计划 (142)6.3.3 质量保证措施 (148)6.3.4 质量控制程序图及控制点一览表 (151)6.3.5 关键部位质量预控对策表 (163)6.3.6特殊过程控制 (167)6.3.7 本工程拟采用的质量管理标准 (167)6.4 安全、文明施工管理 (168)6.4.1 安全、文明施工管理方针和目标 (168)6.4.2 现场安全、文明施工管理机构 (168)6.4.3 安全、文明施工职责 (169)6.4.4 安全技术措施 (170)6.4.5 文明施工、环境保护管理 (175)6.4.6 本工程拟采用的安全、文明施工管理标准 (178)6.5 现场物资管理 (178)6.5.1 设备材料供应 (178)6.5.2 物资管理目的 (179)6.5.3 物资管理原则 (179)6.5.4 本项目拟采用的我公司物资管理标准 (186)6.6 施工计划管理 (188)6.6.1 施工计划编制 (188)6.6.2 施工总进度保证措施 (188)6.6.3 进度统计 (190)6.6.4 进度动态控制 (190)6.6.5 进度报告及管理 (191)7、对施工过程中影响因素的分析及技术建议 (191)附件：1、电解槽安装施工工法2、钛管焊接施工工法3、氩电联焊施工工法4、FRP管道对接胶合连接施工工法5、35KV及以下高压电缆热缩型连接头施工工法6、仪表跟踪工艺同步施工工法7、MOD-300 DCS调试施工工法前言1、江西星火有机硅厂位于江西省永修县境内昌九工业走廊，占地面积约300公顷，于1968年建厂，是星辰化工新材料股份有限公司的重要生产厂之一，主要从事有机硅的生产和开发。
《年产30万吨烧碱(氯碱)干燥工段工艺设计说明书》(30页)-工艺技术【管理资料】
1绪论氯气的性质氯是一种化学性质十分活泼的非金属卤族元素，其用途十分广泛，与人类的生活、国计民生密切相关。
牵涉国民经济各个领域，包括化工、医药、农药、印染、纺织、食品等工业部门。
从某种意义上来说，氯气对人类的生存是不可缺少的要素。
如同物质有两重性一样，氯气也是对人类危害极大的有毒化学物品。
氯被称为卤族元素，氯的原子序数为17，，排列于周期表第Ⅶ列—— A族。
从电子层排布可知：其K层有2个电子，L层有8个电子，M层有7个电子；最外层电子有7个，故而十分容易获得一个电子，形成稳定的离子键或共价键结合形式。
属于一种化学亲和力很大的、较强非金属性质的氧化剂。
氯碱工业的历史早在十三世纪之前，氯气就为古代炼丹者（Alchemist）所熟悉。
1774年，瑞典化学家Shelley在实验室中首次使用盐酸与天然的软锰矿粉（二氧化锰）反应制得一种让人窒息的、黄绿色气体；并确认其为一种新的化学元素。
其反应机理如下： MnO2 + 4HCl → MnCl2+ Cl2↑+ 2H2O1799年，由Weldon 首先采用瑞典人的方法在工业中制得氯气。
1807年，英国人Davy 用食盐熔融电解制得氯气。
（2NaCl → 2Na + Cl2↑）。
1810年，Davy在伦敦试验证明氯气是一种元素，并于当年的11月9日在英国皇家学会上宣读论文。
提议这个元素定名为Chlorine（意思是黄绿色），来源于希腊文字（ Chorus ）。
[1]1851年，Watt第一个取得了食盐水溶液电解制备氯气的专利；在直流发电机问世以后，1890年由德国格瑞斯海姆电化公司首先采用隔膜电解槽制备氯气用于工业生产。
至今已经经历了一个多世纪。
而中国的氯碱工业起步于1929年10月，由爱国实业家吴蕴初先生买断了越南海防电化厂的全部设备，创建了国内第一家氯碱厂——上海天原电化厂。
当时采用的是“爱伦姆”电解槽，日产烧碱仅3吨。
[1]综观世界氯碱工业的发展历史，氯碱的制碱技术和氯气处理技术已取得了长足的发展进步；在新设备、新工艺、新技术、新材料得到大量的运用之后，氯气处理工艺已经达到了世界先进水平。
中化六建四川永祥股份有限公司15万吨离子膜烧碱施工组织设计
1 综合说明1.1 综述本施工组织设计是根据四川永祥股份有限公司30万吨/年聚氯乙烯、30万吨/年烧碱节能减排技改项目一期15吨/年离子膜烧碱及附属工程安装技术交流的告知中相关资料，结合我公司承建的类似工程的施工经验编制。
它从综合说明，工程概况，施工部署，施工进度计划及其保证措施，施工资源配备计划，主要施工方案，工程质量保证措施，HSE 保证措施，关键工序复杂工序重点施工技术措施，施工总平面布置，工程材料管理及保证措施，合理化建议，新技术、新产品、新工艺、新材料应用计划及其它等十四个方面，全面阐述了我公司完成四川永祥股份有限公司30万吨/年聚氯乙烯、30万吨/年烧碱节能减排技改项目一期15吨/年离子膜烧碱及附属工程安装施工任务，实现建设工程施工承包合同约定的工期、质量、安全、文明施工目标。
1.2 编制依据1.2.1 四川永祥股份有限公司30万吨/年聚氯乙烯、30万吨/年烧碱节能减排技改项目一期15吨/年离子膜烧碱及附属工程安装技术交流告知。
1.2.2 《化工建设项目施工组织设计标准》20235-93。
1.2.3 《建设工程项目管理规范》50326-2006。
1.2.4 国家及行业施工与验收规范。
1.3 指导思想1.3.1 低成本、高效率、高质量地完成四川永祥股份有限公司30万吨/年聚氯乙烯、30万吨/年烧碱节能减排技改项目一期15吨/年离子膜烧碱及附属工程安装工程施工，确保达标达产，是本施工组织设计编制的基本原则，也是我公司承建该工程的主要指导思想。
1.3.2 贯彻“履约守信、追求完美，为用户提供期望的工程和服务”的公司质量方针，按ISO9001标准2000版要求建立项目质量保证体系并有效运行，确保工程施工和质量满足设计要求，符合《工程施工质量验收规范》，一次验收合格。
1.3.3 执行“文明施工，依法管理，保施工全过程安全”的公司安全管理方针，按照GB/T28001职业安全健康管理体系文件，消除事故隐患，预防事故发生，保障职工人身安全和机械设备安全。
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武汉祥龙电业股份有限公司10万吨离子膜烧碱装置设计书
2007年11月
目录
第一章工艺设计
第一节概述
第二节成品、原料、辅助材料及中间成品的主要技术规格第三节技术方案确定
第四节生产流程简述
第五节工艺控制参数
第六节主要设备计算及选择
第七节布置说明
第八节原材料、动力消耗定额
第九节能源节约和综合利用
第十节安全及工业卫生
第十一节主要技术经济招标及产品成本估算
第十二节三废治理及综合利用
第十三节定员
第十四节存在问题及解决意见
第二章化验分析设计第一节化验室
第二节分析项目一览表
第三节定员
第三章自动控制设计第一节概述
第二节主要仪表的选型
第三节主要调节系统与特殊检测仪表
第四节检测控制元件防腐材质选择
第五节仪表气源、电源
第六节存在问题
第四章化工设备设计
第一节概述
第二节主要设计规定
第三节材料
第四节特殊设备的设计
第五节机泵设计
第五章供电设计
第一节概述
第二节整流所设计
第三节车间配电
第六章设备材料表
第一章工艺设计。