穿透式插板阀使用说明

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(word完整版)Zeiss Supra55(VP)操作使用

(word完整版)Zeiss Supra55(VP)操作使用

Zeiss Supra55(VP)扫描电子显微镜简明操作指南一、开机说明冷启动步骤1、启动UPS打开墙上空气开关,确认UPS后面电池开关打开,按前面面板上On键至两个绿灯亮。

2、启动循环水冷机。

按On键,确认水泵1和制冷指示灯亮。

检查出水口压力在2~3bar。

出水口压力可由压力表下方阀门调节.若有报警,检查水位,按Res键。

3、启动空气压缩机。

确认空气压缩机上启动阀门上开关为“I”状态.检查输出气压为5~6bar。

4、确认主机后两个电源开关状态为On.此时,主机前面板上红灯亮。

5、按下黄键.说明:前级真空泵进入工作状态,分子泵、潘宁计和离子泵自动顺序启动。

6、按下绿键。

按下绿键后,电脑会自动启动,输入计算机密码:7、启动SmartSEM软件.用户名:密码:8、检查真空值,等待真空就绪。

注意:当System Vacuum<2×10—5mBar时,会自动打开CIV阀门(column isolation valve),并启动离子泵。

当Gun Vacuum=<5×10—9mBar时,可启动灯丝.若长期停机,需做烘烤。

9、开启灯丝。

10、开TV,检查样品台。

11、装样品(见第二部分)。

12、加高压(EHT).13、观察样品。

待机状态1、关闭高压(EHT).2、关闭SmartSEM软件。

注意:分两步,先关用户界面User Interface,后关后台程序EM Server。

3、关Windows。

4、必要时,关能谱、EBSD。

5、按下黄键此时,电子光学系统、样品台及检测系统电源关闭。

电镜真空系统和灯丝继续工作.待机状态启动1、按下绿键.按下绿键后,电脑会自动启动,输入计算机密码:2、启动SmartSEM软件。

用户名:密码:3、检查真空值。

4、换样或加高压观察样品.关机步骤1、关高压(EHT)和灯丝。

2、关SmartSEM软件。

注意:分两步,先关用户界面User Interface,后关后台程序EM Server.3、关Windows。

盘式过滤器资料(arkal)

盘式过滤器资料(arkal)

过滤精度
20 微米
55 微米
100 微米
反冲洗水压力
5-8 BAR
4-8 BAR
3-8BAR
控制压缩空气:比反冲洗水压力大 0.5BAR,无油无水 工作温度:<70℃
pH:4—13 材质: 过滤头本体:316 SS., 特种复合材料
可选过滤叠片:聚丙烯/NYLON 塑料 可选管架:碳钢喷涂聚酯,不锈钢,全塑
E. 反洗不彻底
5 反洗不彻底
A. 反洗水压太低
B. 排污管或排污阀门压阻太大
C. 杂质太粘
6 没有反洗
A. 反洗控制气源没有或压力低
B. 进气管堵塞
C. 控制器设置错误或电器故障
7 电磁阀漏气不停 A. 电磁阀泄露
解决方法
ARKAL SPIN KLIN 过滤系统 4 英寸外源清洗模式 操作说明书
以色列阿科过滤器有限公司 2004-7
一、 设备工作原理 二、 过滤设备运行模式 三、 设备基本参数 四、 设备安装 五、 调试前准备 六、 启动运行 七、 过滤系统停止运行 八、 系统日常维护 九、 故障检查与排除 十、 零件
每季维护
手动启动反冲洗,打开过滤过滤单元,检查叠片的清洁状态,如有污垢,按照 ARKAL 公司 建议清洗方法清洗。
过冬准备
若系统不运行则排空过滤器和系统内积水以免结冻。
叠片拆装和清洗步骤
若 SPIN KLIN 在水质恶劣的地方运行时,其叠片会受到微生物,水垢等污染,污染后可以 通过有效的清洗保证叠片长时间运行。 (1) 拧开过滤芯上蝴蝶盘 (2) 拆去芯上压盖 (3) 撤去叠片组,放在清洗液中清洗,建议用绳子把每组叠片栓起来,防止混乱。有关清洗 液的资料和具体清洗方法请咨询当地代理。 (4)清水冲洗叠片,然后重新装在过滤芯支架上

安装考试题

安装考试题

填空:1.通风管道规格的验收,风管以为准,风道以内径或内边为准。

答案:外径或外边2、、复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料,内部的绝热材料应为不燃或难燃,阻燃级别为级。

且对人体无害的材料。

答案:B13.防排烟系统柔性短管的制作材料必须为材料。

答案:不燃4.工作压力大于 Pa的调节风阀,生产厂应提供强度测试合格的证书。

答案:10005.在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于 mm。

答:1.66.输送空气温度高于℃的风管,应按设计规定采取防护措施。

答案:807.中压系统风管的严密性检验,应在漏光法检测合格后,对戏的漏风量测试进行抽检,抽检率为 %,且不得少于1个系统。

答案:208.通风机传动装置的外露部位以及直通大气的,必须装设防护罩或采取其他安全设施。

答案:进、出口9. 防排烟系统联合试运行与调试的结果,必须符合的规定。

答案:设计与消防10.通风与空调工程施工质量的保修期限,自竣工验收合格日期计算为采暖、供冷期。

答案:二个11.镀锌钢板及各类含有符合保护层的钢板,应采用连接或铆接,不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。

答案:咬口12.净化空调系统矩形风管边长小于或等于 mm时,底面板不应有拼接缝。

答案.90013.净化空调系统空气洁净度等级为1-5级的净化空调系统风管不得采用。

答案:按扣式咬口14.连接电加热器的风管的法兰垫片,应采用材料。

答案:耐热不燃15.非金属风管是采用硬聚氯乙烯、等非金属材料制成的风管。

答案:玻璃钢16.复合风管是采用面层、绝热材料内板复合制成的风管。

答案:不燃材料17.风道是采用混凝土、等建筑材料砌筑而成,用于空气流通的通道。

答案:砖18.施工企业承担通风与空调工程施工图深化设计时,其深化设计文件应经单位确认。

答案:原设计19.施工图变更须经原设计单位认可,当施工图变更涉及通风与空调工程的使用效果和节能效果时,该项变更应经原施工图文件审查机构审查,在实施前应办理变更手续,并因获得监理和建设单位的确认。

立式蒸汽灭菌器操作规程(3篇)

立式蒸汽灭菌器操作规程(3篇)

第1篇一、适用范围本规程适用于医疗、科研、教育等领域中,对物品进行高压蒸汽灭菌的操作。

二、操作人员要求1. 操作人员应经过专业培训,熟悉本规程。

2. 操作人员应掌握立式蒸汽灭菌器的工作原理、性能、安全操作规程及维护保养知识。

三、操作步骤1. 准备工作(1)检查灭菌器外观,确保无损坏、无漏气。

(2)检查电源插座,确保符合电压要求。

(3)检查水位计,确保水位在规定范围内。

2. 加水(1)打开灭菌器盖,将医用蒸馏水加入至水位计红线处。

(2)关闭灭菌器盖,确保密封良好。

3. 堆放物品(1)将待灭菌物品用灭菌包或专用灭菌袋进行包装。

(2)将包装好的物品放入灭菌器内,注意留有适当间隙,以便蒸汽穿透。

(3)检查物品堆放是否均匀,避免造成灭菌不彻底。

4. 密封(1)将灭菌器盖推至顶部,确保密封圈与盖子贴合。

(2)顺时针旋转手轮,直至灭菌器盖与灭菌器桶口完全密合。

(3)检查灭菌器盖的联锁装置是否正常,确保在开启盖子时,灭菌器内无压力。

5. 加热(1)开启电源开关,将灭菌器加热至设定温度。

(2)注意观察压力表,确保压力稳定。

6. 灭菌(1)设定灭菌时间,根据物品种类和灭菌要求进行调整。

(2)待灭菌器内压力稳定后,开始计时。

(3)灭菌过程中,严禁打开灭菌器盖,以免影响灭菌效果。

7. 冷却(1)灭菌完成后,关闭电源,让灭菌器自然冷却。

(2)待灭菌器内压力降至常压后,开启灭菌器盖。

8. 取出物品(1)打开灭菌器盖,取出灭菌后的物品。

(2)将灭菌后的物品放置于指定区域,确保安全。

四、注意事项1. 操作过程中,严禁触摸高温部件,以防烫伤。

2. 灭菌过程中,严禁打开灭菌器盖,以免影响灭菌效果。

3. 灭菌器内压力过高时,切勿强行打开盖子,以免发生危险。

4. 灭菌器使用完毕后,应及时清洁、保养,确保下次使用。

五、维护保养1. 定期检查灭菌器各部件,确保无损坏、无漏气。

2. 定期清洁灭菌器内部,保持清洁卫生。

3. 定期检查电源插座,确保符合电压要求。

高压灭菌锅YX280A说明书

高压灭菌锅YX280A说明书

YX280系列YX280系列手提式不锈钢蒸汽消毒器(座式)THE SERIES OF ST AINLESS-STEEL ELECTRIC HEA T STERILIZER使用说明书USED EXPOSITION上海三申医疗器械有限公司SHANGHAI SANSHEN MEDICAL INSTRUMENT CO., L TD.YX280 A座式电热蒸汽压力消毒器医疗器械生产企业许可证号:沪食药监械生产许20000099号产品注册证号:沪食药监械(准)字2006第2570330号产品标准:Q/IMVK01-2006一、产品简介本消毒器采用压力饱和蒸汽灭菌,利用饱和蒸汽对灭菌物品迅速潮润、加热,恒温、保压适当时间,使微生物被杀灭,达到消毒目的。

本消毒器选用0Cr18Ni9优质不锈钢板,采用先进工艺技术精心制作而成。

本产品的热源使用浸入式电热管,产品特置座圈,且设有电源,外形美观大方,放置稳定,操作方便,灭菌效果可靠。

是医疗卫生、科研单位对手术器械、敷料、器皿、培养基等灭菌的理想设备。

二、主要技术参数●适用电源:220V AC±10% 50Hz●耗用功率:2kV A±10%●工作温度:124℃-126℃●容积:18L三、结构特点●本产品采用0Cr18Ni9优质不锈钢薄板,经压延、滚压、焊接等先进工艺技术精心制作而成。

●消毒器盖上设有安全阀,放气阀和双刻线压力表,能自动保温、保压。

压力表指针指示清晰,观察方便,性能可靠。

●本型号产品底部置有座圈,因此产品放置稳定性好,且有开关控制加热电源。

●本消毒器采用自胀式硅橡胶密封圈。

密封性能优良,经久耐用,不易老化。

●浸入式电加热管效率高,在电热管不露出水的情况下,不仅具有良好的电安全性能,而且不易损坏。

四、使用方法●堆放将待灭菌的物品予以妥善包扎,各包之间留有间隙,这样有利于高压蒸汽的穿透,提高灭菌效果。

●加水在外桶内注入清水,水位一定要超过电热管2cm以上(但不宜过多),连续使用时,必须在每次操作前补足上述水位,以免烧坏电热管和发生意外。

气固分离装置(1)

气固分离装置(1)

气固分离装置气力输送是气固两相流体,输送到尾端时固体散料落进接收设备而气体则排空或者回收再利用,这就需要气固分离设备将固体散料与气体分离开来。

1,正压输送系统所用气固分离装置:是指低中压稀相正压输送和高压密相正压输送,气固分离装置包括布袋除尘器、旋风分离器、沉降式大型料仓(惯性除尘器)、湿法洗涤除尘设备,以上这些设备都是除尘系统的专用设备,气力输送系统中所使用的气固分离设备则借用了这些除尘系统的专用设备,也就是说气力输送中所使用的气固分离设备就是使用了没有经过任何改动的布袋除尘器、旋风分离器、惯性除尘器和湿法洗涤除尘设备。

1.1气固分离装置工作原理:A,布袋除尘器:以针刺毡布袋过滤粉尘,通常采用脉冲反吹进行清灰,详见附录,布袋属于深层过滤,也就是类似“棉被”,粉尘进入“棉被”内部达到一定数量后,“棉被”就会形成依靠粉尘过滤的过滤层将粉尘阻挡在布袋的外面,气体则穿过布袋而排空,以此达到气固分离之目的。

布袋除尘器的处理风量能力正比于其布袋总过滤面积,一般每平方米过滤面积所对应的能够处理输送风量为15~60 Nm3/h,如果粉尘浓度高应该适当加大过滤面积。

如果超细粉尘含量多则应该选择覆膜布袋或加厚布袋。

B, 旋风分离器:含物料的气固两相流体切向进入旋风分离器的圆形筒体,由于离心力的作用密度大的物料流会沿着圆形筒体的内壁旋转并一边旋转一边逐渐下落并由筒体的底部排出,而密度小的气体则被挤压到中部,气体一边旋转一边逐渐上升并由上口排空,以此达到气固分离之目的。

风量不变时增大旋风分离器的直径则离心力减小旋风分离效果变差。

旋风分离器的直径减小则处理量变小且大量物料短路从排空口排出跑灰。

因此使用旋风分离器时其尺寸必须适合所需处理的风量。

具体尺寸应该参考“除尘设备”书籍有关旋风分离器章节选取。

旋风分离器的进口风速一般在10-15米每秒,风速太高则出现混乱的扰流失去依靠离心力进行气固分离的作用,风速太低则离心力减小旋风分离效果变差。

SW-CJ-2F型洁净工作台使用说明与维修保养

SW-CJ-2F型洁净工作台使用说明与维修保养

SW-CJ-2F/2FD型洁净工作台使用说明与维修保养一、使用说明l、考虑到使用寿命,建议将该产品臵于十万级或洁净度等级更高的环境中使用,并尽量远离尘源与震源。

安装地点的地面应平整、光洁、不起尘。

2、对于新安装的或长期未使用的工作台,在使用之前必须用吸尘器或不产生纤维的工具认真进行清洁工作。

3、在通电之前,必须仔细俭查实际电源参数是否与本产品指定的电源参数相符。

4、为了保证工作区域内的洁净度,每次使用之前应提前50分钟丌机。

开机后即开启紫外灯,杀灭工作区域内表面积累的微生物,30分钟后关闭紫外灯,启动风机。

5、当需要凋节风机风速时,用工作台操作面板上的轻触型开关进行调节(按电压分为五挡:140V,150V,160V,180V,220V)。

风机调速电压指示由红、绿双色光排显示。

风速每递增一档,光排增加两格红色替代原来的绿色显示;反之,风速每递减一档,光排增加两格绿色替代原来的红色显示。

6、风机、照明及紫外灯均由红色LED指示其工作状态。

工作时,LED发光:不工作时,LED熄灭。

7、在确保所需洁净度的前提下,应尽量采用较低的档次(较低的风速):当该档风述不能确保所需洁净度时,再提高风速:当在最高风速下也不能获得所需用的洁净度时,应更换高效过滤器。

在短暂不工作(如工作人员用餐)时,应将风速调至低档。

这样,既能维持工作区域的洁净度,又能节约能量。

二、维护保养l、应尽量避免作大幅度激烈动作。

2、严禁将易于产尘的物品带入净化区域内。

3、根据环境的洁净程度,定期(一般为3~6个月)将初效过效器中的滤料(无纺布)卸下清洗(当滤料容尘发黑时,一般即应清洗或更换)。

4、定期(一般为每周1次)对环境进行灭菌工作,并经常用纱布酒精或丙酮等有机溶剂擦净紫外灯,以免影响杀菌效果。

5、定期(一般为每月2次)用尘埃粒子计数器测定本产品实施净化的洁净度。

当实测的洁净度与要求的洁净度不符时,应查明原因(是否有泄漏、高效过滤器是否失效等)。

转炉设备讲义

转炉设备讲义

活炉底(小炉子)
炉底 死炉底(80t以上,上修方式砌炉)
裙板:保护炉壳、托圈,防止炉帽过多积渣, 使重心上移。材质:耐热铸 铁,实践证明钢板 不可取。 水箱式 炉口
铸铁埋管式
水箱式炉口结构原理:
进水
回水
优劣比较:水箱式:制作简单,成本
低,寿命短。 铸铁埋管式:制作工艺较复杂,成本较高,寿 命较长。 炉口的作用:喷溅、倒渣,耐高温冲刷,保持 炉型。
底吹气源的要求




气源包括:氩气、氮气、压缩空气 气源压力:氩气总管压力1.1—1.5Mpa、氮气 总管压力Mpa1.1—1.5Mpa 供气强度:0.03-0.08 Nm3/min.t 支管供气流量:30-78Nm3/h 底吹支管压力:0.25—0.65Mpa
底枪布置及底枪支数

底吹枪支数:4支 底吹枪分布:耳轴 两侧各平行均匀分 布2支底吹枪
振料器
皮带运输
高位料仓 下料溜槽
称量料仓 汇总料仓
称量料仓一般只有四个,石灰单独用两个,矿石、 白云石共用一个,萤石、高镁灰或烧结块共用一 个。

3、铁合金上料系统:老区合金车运输;二炼 钢叉车运输。
四、烟气净化与回收系统 设备作用:1、实现烟、气分离 2、实现污 泥与煤气回收。 设备构成:烟罩、烟道、文式管、脱水器、 风机、煤气回收系统、污水处理系统 见 下图
氧气顶吹转炉 主体设备
氧气顶吹转炉主体设备简介
可以简单地分为五大系统 炉体及其倾动系统。 氧枪系统。 原材料供应系统。 烟气净化回收系统。 底吹系统。
炉体及倾动系统
1、炉体:纺锤形炉体(筒球型、锥球型、截锥型)。

炉体的结构及名称如图:
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穿透式气动插板阀说明书
结构特点
穿透式气动插板阀是一种闸板与阀座始终紧密接触密封的阀门,其原理是闸板上开有一个通径大小的圆口,通过闸板启闭使得闸板上圆口跟通径做完全脱离和相吻合的动作。

此阀门的优点在于阀体通径无凹槽,介质不会卡阻堵塞,并且具有全通径流通特性,适合粉体颗粒介质的管道中使用。

其密封结构可以分软密封、硬密封结构。

穿透式插板阀是具有精密构造,工艺性好,结构紧凑等特点,密封阀座为活动结构设计,有防磨损和自动补偿功能,因而寿命更长。

在关闭和开启过程中阀座跟闸板一直紧贴运动,使得阀门启闭力稳定,并且具有切断介质等特点。

根据客户要求可配电磁阀、限位开关、过滤器等。

连接方式:法兰、螺栓连接
传动机构:气动
主要材质:WCB
闸板材质:2Cr13、201、304、316、316L
适用温度:≤300℃
泄漏等级:D级(1×DNmm3/s)
密封形式:H
填料密封:石墨盘根
适用介质:适用于矿山电厂的选煤、排渣、食品、造纸、医药、化工等管路上,接通或截断管路中的水泥浆、金矿粉、矿砂、炉渣、煤泥、纸浆、木浆、尾矿、纤维、粉尘、化学品处理污水、沉淀池、沥青、料仓出口等介质。

使用说明
一、用户在安装阀门前必须校对阀门型号、连接尺寸及注意介质流
向,保证与阀门要求一致性。

二、用户在安装阀门时,必须预留阀门驱动的必要空间。

三、驱动装置的接线须按线路进行。

四、阀门必须定期保养,不得随意碰撞挤压,以免影响密封。

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