离心泵安全操作规程

离心泵安全操作规程

一、日常使用

离心泵检修后或较长时间未使用的，使用前必须认真检查

1.1 离心泵启动前应做以下工作：

1.1.1 检查联轴器的校正；

1.1.2 清除设备四周的各种障碍物，消除各种安全隐患；

1.1.3 启动前必须用手转动联轴器2-3圈，感觉轻松灵活；

1.1.4 检查悬架体内的润滑油是否洁净，油位是否在正常位置（油杯中线）；

1.1.5 此泵为安装位置低于液面情况，启动前打开吸入管路的阀门，使液体充满泵内；

1.1.6 机械密封泵开机前应打开冷却水开关；

1.1.7 关闭进出口压力表及出口管路阀门，点动电机，确认电机转动与泵转动方向一致

1.2 正常开机、停机操作规程

1.2.1 开机

1.2.1.1 先开机械密封冷却水，全开进口阀门。

1.2.1.2 启动电机，当泵的转速达到正常后，逐渐打开出口阀门，并调整到所需要的工况

1.2.1.3 运转后要随时注意电流表、压力表的工作情况，

1.2.2 停机

在运转过程中，如发现有不正常的声音或其它故障，应立即停泵检查，待排除故障后才能继续运转。

1.2.2.1 停泵前，慢慢关闭出口阀门，然后切断电源；

1.2.2.2 关闭进出口压力表，灌注情况下还要关闭吸入管路阀门；

1.2.2.3 关闭机械密封冷却水

1.3 试运行注意事项

1.3.1 检查电流表、压力表是否灵敏可靠；

1.3.2 随时注意并检查压力表、电流表读数是否在允许范围内；

1.3.3 检查各转动部位的轴承温升是否在规定范围内；

1.3.4 注意检查是否有漏油现象；

1.3.5 注意倾听设备在运转中声音是否正常；

二、维护保养

2.1 每天清扫泵体、电机外表，做到无油污、无灰尘，达到文明生产；

2.2 在运转过程中，经常检查电机及泵温升情况，轴承的温度不大于80℃

2.3 经常检查紧固件有无松动，发现松动及时加固。

2.4 泵振幅应控制在70ｍｍ/ｓ以下。

2.5 不允许用吸入管路的阀门来调节流量，以免产生汽蚀。

2.6 应经常检查冷却水的流动情况，如发现断水时，不要马上加水，立即停泵，等机封冷却后再加水，以免机封受热胀冷缩原因而损坏。

2.7 泵不宜在低于30%设计流量下长期运转，如果必须在该条件下使用，则应在泵的出口管路上安装旁通管，使泵的流量达到规定的使用范围。

2.8 应经常注意观察真空表和压力表的读数，运转正常时，表的指针是保持稳定的。如真空表读数突然上升，可能是进水被堵或水位下降；压力表读数不稳定或突然下降；可能吸入了空气或电机速度下降；压力表的压力突然上升可能是出水管路被赌塞。

三、润滑

3.1 润滑油牌号：N46机械油

3.2 注意悬架体内储油室油位的变化，为保持油的清洁和良好的润滑，应根据现场使用实际情况，定期更换新油，一般情况，每运转4000小时后，应全部更换新油一次。

3.3 往轴承箱内加润滑油时，油量应控制在油窗中间水平面。

四、故障排除