2.塔式起重机附着自检表GDAQ209010804
m；第
性 能 参 数设 备 状 态检 查 依 据检 查 结 论自 检 人 员 (安装单位专 业技术人员) 安装 单位年 月 日年 月 日备 注 检查项目全部符合要求，此设备自检结论方为“合格” 6.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008 7.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号)（签名）（公章） 1.《建筑塔式起重机安装检查评定规程》DBJ/T 15—73—2010 2.《塔式起重机安全规程》GB 5144—2006 3.《塔式起重机》GB/T 5031—2008 4.《起重机械安全规程 第1部分：总则》GB 6067.1—2010 5.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196—2010 附着最大起升高度：230m/min 附着后塔机高度:道附着 最大起重力矩:1250kN·m；最大起重量:8t 最大独立起升高度:46m
型 号 规 格SYT125(T6515-8)设备自编号3#
备 案 编 号粤AE-T03896安装位置3栋3-A~3-G交3-28轴
安 装 单 位广州若倩机械设备有限公司
产 权 单 位广州创弘机械设备租赁有限公司
塔 机 类 型行走式固定式爬升式变幅形式小车变幅
工 程 地 址深圳市盐田区盐田港后方陆域
总承包单位深圳市新启源实业发展有限公司
使 用 单 位深圳市新启源实业发展有限公司
塔式起重机附着自检表
GDAQ209010804
工 程 名 称一期御景佳园
序号
附着装置
安装连接
塔身垂直度
试 验 额定载荷试验：要求机构运转正常，制动可靠一二三四
资料部分
附着尺寸
参数
附着状态下最高附着点以下塔身轴心线的侧向垂直
度偏差应≤2‰
空载试验：要求安全装置动作准确、灵敏、可靠
附着杆与水平面之间的倾斜角不得超过10°
附着状态下最高附着点以上塔身轴心线的侧向垂直
度偏差应≤4‰
附着装置与塔身节和建筑物的安装连接必须安全可
靠，各连接件如螺栓、销轴等必须齐全，不应缺件
或松动，与附着杆相连接的建筑物不应有裂纹或损
坏
附着杆与建筑物之间的连接不宜采用焊接方式，特
殊情况下采用焊接连接时，必须提供下列资料：(1)
焊工资格证书；(2)焊接工艺要求；(3)焊缝尺寸要
求；(4)焊缝外观质量及无损探伤检验结果
塔机的悬臂高度与《使用说明书》是否一致
附着装置
塔机附着装置主要承载杆件、连接板及其焊缝应无
裂纹，杆件、连接板应无整体或局部塑性变形，销
孔应无塑性变形。连接件的轴、孔应无严重磨损。
结构件母材不应出现严重锈蚀或磨损
附着杆系的布置方式与附着方案是否一致
与建筑物的连接形式与附着方案是否一致
与建筑物之间的水平附着距离与附着方案是否一致
各道附着装置之间的距离与附着方案是否一致
塔式起重机附着装置制造证明
附着预埋连接件的预埋位置、尺寸与方案是否一致
经审批的附着方案（或塔机安装方案内含有附着专
项内容）
有健全的安全管理制度和岗位责任制
检查项目检 查 内 容 与 要 求检 查 结 果结 论
塔式起重机附着锚固预埋隐蔽工程验收记录
塔式起重机附着自检表(续表)
GDAQ209010804-1
塔式起重机定期检查表
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4∕1000
10
附着点以上悬臂高度不得大于使用说明书要求
基础与轨道
11
基础结构应符合专项方案要求
12
基础周围有排水措施
13
路基箱或枕木铺设符合要求、夹板、道钉使用正确
14
上回转塔机钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于3⁄1000
15
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
20～40
60～110
220
沿垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
沿水平方向
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
2
两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证低位塔式起重机的起重臂端部与另一塔式起重机的塔身之间至少有2m的距离；处于高位塔式起重机的最低位置的部件（或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位或起升钢丝绳最大下垂位置）与低位塔式起重机中处于高位置部件的垂直距离不应小于2m
38
行走限位器灵敏有效
39
变幅限位灵敏有效
40
起升高度限位灵敏有效
41
顶升横梁防脱装置完好有效
42
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好有效
43
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好有效
44
小车断绳保护装置灵敏有效
45
小车断轴保护装置灵敏有效
46
夹轨器齐全有效
47
可升降司机室或乘人升降机安全锁止和限位器灵敏有效
48
3
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6 m
结构
4
零部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
塔式起重机检查表(月检表)
⑥ 吊索、吊具安全系数不小于6倍。
① 操作情况灵活可靠。 ② 起升、变幅、回转机构运转正常
试验 ③ 力矩及起重量限制器、高度及幅
度限位器均应动作准确灵敏。
④ 起升及变幅制动器工作正常，启 闭灵活，制动可靠。
检查人员： 使用单位负责人：
维保单位负责人： 监理单位代表：
处理结果 年月日
塔式起重机检查表
规格型号：
使用单位：
项目
检查内容及要求
① 起重臂、平衡臂、塔顶、塔身、
小车及其连接无严重变形、裂纹。
结构 ② 塔身连接螺栓齐全、紧固。
③ 连接销轴开口销齐全。
① 安装、维护保养符合有关要求。
机构 ② 起升及变幅钢丝绳应符合标准要
及零 部件
求。 ③ 卷筒、联轴器连接可靠。
④ 吊钩无缺陷。
⑤ 起升及变幅制动器无异常。
① 电气元件符合使用要求，电气线 路接线正确。
电气 ② 零位、过流、欠压及过压和电气
系统接地、绝缘等电气保护符合用电 安全的有关规定。
① 吊钩及卷筒保险装置、钢丝绳脱 槽止档和防跳装置、小车变幅绳断绳
安全 保护装置、小车断轴防坠落装置、小 装置 车运行安全止档及缓冲器均应可靠。
② 力矩及起重量限制器、高度及幅 度限位器齐全。
① 塔机基础无沉降，有排水措施。
② 附着安装位置符合说明书规定， 附着框及附着杆件材质、规格符合规 定要求，附着各部位连接可距离应符
合标准要求。
⑤ 多塔作业防碰防撞措施可靠。
塔机编号： 维保单位：
建筑施工起重机械进场检查表、自检表
电
气
系
统
电缆供电系统供电是否充分、正常工作、电压380±5%
炭刷、接触器、继电器触电是否良好
仪表、照明、报警系统是否完好、可靠
操纵、操纵装置动作是否生动、可靠
电气各种安全保护装置是否齐全、可靠
电气系统对塔吊的绝缘电阻大于0.5兆欧（由工程部负责）
塔机基础
复查路基资料是否齐全、确切
塔式起重机安装完毕自检表
工程名称
施工单位
施工地点
安装负责人
塔式起重机
型号
QTZ40
出厂编号
110418-1
起升高度
m
幅度
m
起重力矩
KN・M
最大起重量
t
工程
内容和要求
验收结果
塔吊结构
部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确
螺栓拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否完全撬开
结构是否有变形、开焊、疲乏裂纹
塔身对支承面垂直度小于等于千分之3
（续）
安全限位和保险装置
力矩限制器是否灵敏、可靠，其综合误差不大于额定值的8%
重量限制器是否灵敏、可靠，其误差不大于额定值的5%
回转限位器是否灵敏可靠
变幅限位器是否灵敏可靠
超高限位器是否灵敏可靠
吊钩保险是否生动、可靠
卷筒保险是否生动、可靠
试
运
行
空载荷
额定载荷
超载10%动载
监理单位看法：
（签章）
年月日
说明：“试运行〃栏中“超载
安
装时做。
塔式起重机安装综合验收表
工程名称
施工单位
施工地点
安装负责人
塔式起重机
塔式起重机专项检查表
2016年 __ 月__日
10
顶升横梁防脱装置完好可靠
11
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
12
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
13
小车断绳保护装置灵敏可靠
14
液压油表是否在标定的有效期内
15
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
16
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
17
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
18
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
附表1塔式起重机专项检查表
工程名称
安装告知号
使用单位
维保单位
安装高度
m
序号
要求
检查结果
1
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
2
螺栓无松动，开口销完全撬开
3
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
4
基础周围有排水措施
5
起重量限制器灵敏可靠
6
力矩限制器灵敏可靠
7
回转限位器灵敏可靠
8
变幅限位器灵敏可靠
9
超高限位器灵敏可靠
19
各机构转动平稳，无异常响声
20
各润滑点是否润滑良好
21
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
22
锚固框架安装位置符合规定要求
23
塔身与附着锚固框架固定是否牢靠，角度是否合理
24
附着点以上塔式起重机悬臂高度
不得大于规定要求
25
附着杆有无拼装、私自加长现象，
布置形式是否合理
26
作业环境是否满足安全使用条件
建筑起重机械基础验收表GDAQ2090104
GDAQ2090104
工程名称
起重机械名称 塔式起重机
型号 规格
备案编号
工 地 自编号
总承包单位
项目负责人
基础施工单位
项目负责人
验
收
项
目
检
查
结
果
验 收 结 论
地基的承载能力(不小于
kN/㎡ )
地基的承载能力满足设计要求
合格
基础混凝土强度
(附试验报告)
C35混凝土有实验强度报告
合格
项目负责人(签名):
项目负责人(签名):
（公章）
（公章）
基础周围有无排水设施
有排水设施，符合要求 基础地下无暗沟、孔洞，符合 要求 混凝土基础尺寸（5.5米×1.5 米），预埋件尺寸符合要求 混凝土基础表面平整度为8mm 钢筋、预埋件隐蔽验收记录齐 备 桩验收记录齐备，符合要求
合格
基础地下有无暗沟、孔洞（附钎探资料） 混凝土基础尺寸(预埋件尺寸)、规格是 否符合图纸及说明书要求 混凝土基础表面平整情况（允许偏差10mm）
合格
合格
合格
钢筋、预埋件隐蔽验收记录
合格
桩验收记录
合格
验收结论：
验收日期： 总 承 包 单 位 专项方案编制人(签名): 基 础 施 工 单 位 专项方案编制人(签名):
年
月
日
监 理 单 位 专业监理工程师(签 名):
验 收 人 签 名
项目技术负责人(签名):
项目技术负责人(签名):
总监理工程师(பைடு நூலகம்名):
塔式起重机检查表
塔式起重机检查表
注：
（1）检验作业离开现场之前，检验现场负责人应确认检验项目是否全部完成，原始记录填写有无遗漏，受检起重机是否恢复正常，检验仪器是否全部收齐。
（2）检验检测过程中，检验人员应当如实记录，不允许有漏检。
特种设备检验意见通知书填
写要求在检验现场完成。
（3）一台设备对应一份意见通知书，意见通知书一式三联，白联检验机构存档；红联受检单位存档；黄联检验机构存档，但设备若综合判定不合格的，初检时应交由受检单位整改完毕后签字确认，并通知检验机构复检，复检合格后返回检验机构。
（4）检验结果判定原则如下（甲方其他要求不计在内）：
1）检验项目序号中带“*”为重要项目，其他的为一般项目（“其他要求”不计在内，单独列表统计）；
2）检验项目重要项目有一项及以上不合格的，综合判定为不合格；
3）检验项目重要项目无不合格项，一般项目超过五项（含五项）的，综合判定为不合格。
塔吊自检报告表格优秀文档
塔吊自检报告表格优秀文档(可以直接使用，可编辑实用优质文档，欢迎下载）自检负责人：单位公章：自检负责人：单位公章：自检负责人：单位公章：XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程竣工验收施工质量自检报告各位领导、验收小组各位专家:XXXXXXXX工程经公司按照GB50300-2001建筑工程施工质量验收规范统一标准,核查了6个分部工程，全部合格。
质量控制资料共核查了22项,基本完整、齐全有效。
安全和使用功能核查资料共核查了11项，符合设计要求和施工质量验收规范。
观感质量验收共核查了6项,观感质量为好。
综合评价为验收通过，合格工程.竣工后严格按照合同约定的保修内容，在保修期限内搞好保修服务。
对存在问题尽快处理完善后,做好技术资料归档工作，并对该工程进行备案。
一、工程材料进场检验情况：XXXXXXXXXX工程原材料复试共计 146 组，其中水泥2组，洗砂 2组，卵石 2 组,钢筋试验 11 组，砖试验 1 组,SBS防水卷材1组,土壤密实度试验2 组，砼试块抗压强度报告120 组，砂浆试块抗压强度报告 5 组,以上试验结果全部符合要求。
二、施工质量检验：地基与基础分部包含6个分项工程,29个检验批，全部合格。
主体结构分部包含5个分项，111个检验批，全部合格。
建筑屋面分部包含5个分项，22个检验批,全部合格.建筑装饰装修分部包含6个分项，15个检验批，全部合格。
建筑给排水及采暖分部包含6个分项，11个检验批，全部合格。
建筑电气分部包含9个分项，12个检验批,全部合格。
三、工程安全检测及主要功能试验:1、屋面淋水试验记录。
2、给水管道通水试验记录。
3、管道强度、严密性试验记录。
4、建筑物沉降观测测量记录。
5、避雷接地试验均符合要求。
四、工程观感质量检查：工程观感质量共抽查6项，其中包括(砌体、屋面、门窗、一般抹灰、给排水与采暖、电照)，观感质量综合评价为一般。
根据核查结果,我公司评估意见为：该工程总体质量好,在施工中体现了设计和业主的意图，贯彻了强制性标准,工程质量达到设计要求,结构安全可靠，安装工程能够满足使用功能，符合设计要求,符合强制性规范规定，自评为质量合格。
施工现场塔式起重机附着检查记录表
附着点以上塔机自由高度不得大于说明书要求
验收结论：
安装单位技术负责人：
项目机械设备管理负责人：年月日
注：本表由安装单位填写，安装单位、租赁单位和施工单位各存一份。
建筑物上附着点布置和强度应符合要求
第一道附着以下高度不得大于说明书中规定
附着之间距离应符合要求
附着之பைடு நூலகம்检查项目
附着框架安装位置应符合规定要求
塔身与锚固框架应固定牢靠
框架、锚杆、墙板等各处螺栓、销轴应齐全、正确、可靠
垫铁、楔块等零、部件应齐全可靠
最高附着点一下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2‰
下表源自《建设工程施工现场安全资料管理规程》CECS266-2009
施工现场塔式起重机附着检查记录表
工程名称：施工单位：编号：
安装单位
负责人
施工地点
附着负责人
塔式
起重机
型号
登记编号
塔高
m
附着后高
m
附着道数
与下面一道附着间距
m
与建筑物水平距离
m
附着之前检查项目
框架、锚杆、墙板等应无开焊、变形和裂纹
锚杆长度和结构形式应符合附着要求
塔式起重机检查表
9
电气
安全
1.必须采用TN-S接零保护系统供电，设施完好
2.塔式起重机与架空线路符合安全距离，线路及电缆使用符合规范的要求
3.避雷装置符合规范的要求，检测资料齐全
整改要求：
检查组长:
检查组成员:
塔式起重机检查表
序号
检查项目
检查标准
现场检查状况
1
载荷限制装置
1.必须安装起重量限制器，保持灵敏、可靠
2.必须安装力矩限制器，保持灵敏、可靠
2
行程限位装置
1.必须安装起升高度限位器、幅度限位器，保持灵敏、可靠
2.回转应设集电器、安装回转限位器，保持灵敏、可靠
3.行走式塔式起重机应安装行走限位器，保持灵敏、可靠
1.吊钩应安装钢丝绳防脱勾装置，符合规范的要求
2.吊钩严禁磨损、变形、疲劳裂纹
3.滑轮、卷筒应安装钢丝绳防脱装置，符合规范的要求
4.滑轮及卷筒的不应出现裂纹、磨损现象
5.钢丝绳严禁出现磨损、变形、锈蚀现象
6.钢丝绳的规格、固定、缠绕必须符合说明书及规范的要求
5
多塔作业
1.多塔作业应严格执行专项施工方案
2.任意两台塔式起重机之间的最小架设距离必须符合规范的要求
单位:
使用作业项目:
检查时间:
年 月 日编号:
6
附着
1.塔式起重机高度不得超过规定，否则必须安装附着装置
2.附着装置水平距离或间距必须满足说明书的要求，且进行了进行设计计算和审批
3.安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未必须进行受力计算
4.附着装置安装必须符合说明书及规范的要求
3
保护装置
1.小车变幅的塔式起重机应安装断绳保护及断轴保护装置，保持灵敏、可靠
塔式起重机安装自检表6
路基两侧及中间应设排水措施，保证路基无积水
GDAQ209010803-5
检查结果
结论
及 配 重
塔机轨道敷设应符合下列要求：
（1）轨道应通过垫块与轨枕可靠地连接，每
间隔6m应设一个轨距拉杆；钢轨接头处必须有
轨枕支承，不得悬空。在使用过程中轨道不应
移动。
固定支腿的使用寿命应符合制造厂的规定
塔机的地脚螺栓应由有资质的专业制造厂制造
基础的混凝土强度等级应符合国家、行业相关 技术标准的规定和塔机制造厂的要求
实际制作的混凝土基础应与方案或使用说明书 的规定一致。 塔机安装基准面的平整度偏差不应大于1‰。 基础应有排水措施，保证基础不积水
塔机轨道的选用和铺设应符合使用说明书的要求
则必须 20～40
≥4.0
≥2.0
采取有 效的安 60～110
≥5.0
≥4.0
全防护 措施
＞220
≥6.0
≥6.0
Hale Waihona Puke 使用单位应根据塔机原制造商提供的载荷参数
设计制作混凝土基础，混凝土基础应由专业工
程师设计，并形成完整的方案
若采用塔机原制造商推荐的混凝土基础，固定 支腿、预埋节和地脚螺栓应按原制造商规定的 方法使用
塔式起重机安装自检表（续表五）
序项 号类
2.1
★ 44
作 业 环
境
45
项目编号
2.1.3 与输电线 安全距离
2.2.1 混凝土 基础方案
检查内容及要求
塔机任 何部位 与输电 线的距
线路电压 （kV）
安全距离（m） 垂直方向 水平方向
离应符