榆林地区煤焦油加工产业现状及发展
我国高温煤焦油深加工现状及发展趋势
我国经济的发展对煤焦油的需求也在不断提升，焦炭作为煤焦油生产的原料之一，其需求随着钢产量的增加也不断。
煤焦油作为焦炭的副产品，其质量占到炼焦干煤的3%～4%，主要成分是芳香烃。
煤焦油中很多因素都是无法代替的，比如蒽、苊、芘等物质，这些物质的90%以上都需要从煤焦油中提取。
一、我国高温煤焦油的生产与消费变化趋势1.高温煤焦油的产能分布及变化趋势。
高温煤焦油的产能会受到煤炭产能的影响，据统计我国高温煤焦油总产能约为2200万t，并且主要的原料产于华北以及华东地区，其中华北占比为43%、华东占比为29%，这两个地区所生产的高温煤焦油占到了全国总产能的72%。
从不同省份的生产占比来看，山西省占比为全国的27.54%，其次河北省占到全国的18.5%；华东地区山东省产量最高，占比达到了17.45%。
2.高温煤焦油的消费需求及变化趋势。
我国高温煤焦油的消费市场主要包括以下三块：一是在深加工之后生产轻油、酚油、萘油、洗油等贵重馏分，随后通过蒸馏的方式制取苯、 萘、酚等芳烃类化工原料及中间体。
随着我国煤焦油深加工产业升级的加快，已经出现了生产集中化、产品精细化以及装置大型化的趋势。
二是使用粗煤焦油来代替重油，用来生产玻璃、陶瓷等热能行业。
在我国华南以及华东地区有些企业使用煤焦油来代替石油燃料，来进行玻璃以及瓷器的烧制，其中中温煤焦油的比重在不断增加。
三是出口。
虽然我国高温煤焦油产能的不断增加，但是由于国家对高温煤焦油等资源出口政策的影响，同时考虑到我国国内市场快速增长的需求，当前我国高温煤焦油的出口量较低，每年约为500万–600万t/a。
二、我国高温煤焦油深加工的工业化现状当前我国高温煤焦油正向着规模化和集中化的方向发展，当前具有30万t/a 产能的煤焦油加工企业数量已经达到了20多家，年加工能力已经达到700万t；年生产能力在10～30万t/a的企业达到30余家。
我国当前主要大型煤焦油加工企业以及产能情况见表1。
榆林煤化工绿色发展应走三条路径
榆林煤化工绿色发展应走三条路径路径一：做大做强煤制油产业，保障国家能源供给安全。
截至2020年底，榆林已建成煤间接液化、煤油共炼、煤焦油加氢等3种典型的煤制油项目10个，总产能达到486.8万吨，占全国煤制油总产能的25.7%，居全国第二。
目前，一批拥有自主知识产权的煤制油新技术在榆林得以应用，其中全球首套百万吨级煤间接液化制油技术装备水平国际领先，全球首套煤油共炼示范项目开创了煤制油新的技术路线，具有榆林特色的煤焦油加氢制油快速发展。
国家“十四五”规划指出，稳妥推进陕西榆林等煤制油气战略基地建设，建立产能和技术储备。
今年榆林市发展能源化工的战略思路正在悄然变化。
即推动资源开发由“三个转化”向保障国家综合能源供给安全转变，产业体系由能化主导向多元融合多极支撑转变，发展动力由资源驱动向科技引领创新驱动转变。
路径二：加快打造能源革命创新示范区，推动煤化工产业向科技创新驱动转变。
当前，榆林市着力发展煤炭分质利用、煤制甲醇—烯烃及下游、煤制芳烃—乙二醇—聚酯、煤制油、煤基高端化工、氯碱化工6条产业链，打造“煤头化尾”全产业链化工产业基地，加快建设世界一流高端能源化工基地。
但是，现有煤化工产业存在能耗强度大、碳排放强度高等问题。
构建以可再生能源、储能和高载能工业融合发展的新机制、新模式，推动可再生能源引领煤化工产业转型，是一条绿色低碳的发展道路。
同时，以煤炭分质利用为龙头，率先发展以氨燃料为主的无碳燃料产业或发展二氧化碳加氢制绿色低碳甲醇等，也具有显著的成本优势和环境效益。
路径三：大力发展碳循环利用产业是煤化工绿色发展的主攻方向。
近年来，榆林现代煤化工产业无论是在产业规模、技术创新、装置大型化等方面均取得显著成绩，并达到国际领先水平，为我国实施石化原料多元化提供了重要支撑。
但由于煤化工工艺技术原因，其碳排放量较大。
根据生产排碳结构分析，排放的CO₂中约2/3来源于变换工序的过程排碳，1/3来源于耗能工质燃烧排碳。
煤焦油深加工现状、新技术和发展方向
煤焦油深加工现状、新技术和发展方向煤焦油行业是一个比较传统的行业，尽管近30年来受到石油化工行业的激烈竞争，煤焦油行业仍然具有较大的发展潜力…，尤其近几年来随着新材料和钢铁行业的发展，煤焦油资源的高效利用再度引起人们的重视。
我国是焦炭生产大国，约占世界的36％左右。
焦炭的生产产生大量的副产物——煤焦油，我国煤焦油年产量约为500—600万t，加工能力约为450万t，在建、扩建、拟建项目能力约为200万t。
目前共有约5O多家企业进行煤焦油加工，其中最为先进的是宝钢集团上世纪从日本引入的煤焦油加工装置，加工规模为26万t/a，产品品种有26种，其次是鞍钢、武钢和本钢J。
除此以外的其他大多数的煤焦油生产相对分散，且以土炼焦工艺为主，这样不仅浪费了大量的不可再生资源，也污染了环境。
随着我国经济的不断发展和对环境保护要求的日益提高，煤焦油的深加工成为一个亟待解决的课题。
从目前煤焦油行业的发展情况来看，国内的煤焦化行业正处在一次重要的整合变革时期，未来的煤焦油工业正向集中化、精细分离、深加工、新材料合成方向发展。
1我国煤焦油产量煤焦油是以芳香烃为主的有机混合物，含有1万多种化合物，可提取的约200种，目前，有利用价值且提取经济合理的约50种，其深加工所获得的轻油、酚、萘、洗油、蒽、咔唑、吲哚、沥青等系列产品是合成塑料、合成纤维、农药、染料、医药、涂料、助剂及精细化工产品的基础原料，也是冶金、合成、建设、纺织、造纸、交通等行业的基本原料，许多产品是石油化工中得不到的。
因此，煤焦深油加工可促进这些行业的发展。
现代的炼焦生产过程中，从煤气中回收和初级化工产品主要有煤焦油、氨(主要是硫铵)和粗苯3种。
煤焦油的产量，是根据炼焦生产配煤的种类不同而变化，配煤的挥发份越高，焦油回收率越多，焦油产量越大。
2国内外煤焦油加工现状2.1生产规模日本、德国、法国、俄罗斯等国家的单套焦油蒸馏装置的能力都在10—50万t/a。
从理论上讲，能力越大，规模效益越好。
探究中低温煤焦油的深加工利用现状及发展方向
探究中低温煤焦油的深加工利用现状及发展方向摘要：中低温煤焦油的深加工利用具有巨大的潜力和重要的经济价值。
目前，我国在中低温煤焦油领域的研发与应用已取得了一些进展，但仍然存在着技术水平相对滞后、市场化推广不够等问题。
通过多方面的努力，将中低温煤焦油的深加工利用推向一个新的高度，为能源领域的可持续发展做出积极贡献。
关键词：中低温煤焦油；深加工；利用现状；发展方向引言中低温煤焦油是煤炭加工过程中产生的一种副产品，富含有机物质和化学原料。
深加工和有效利用中低温煤焦油具有重要意义，不仅可以提高资源利用效率，降低环境污染，还能推动煤炭产业的升级和转型。
本文将探究中低温煤焦油的深加工利用现状及未来的发展方向。
1中低温煤焦油的来源和生产过程中低温煤焦油是煤炭在中低温下热解产生的一种液体燃料。
它的主要来源和生产过程如下：（1）煤炭热解：煤炭是中低温煤焦油的主要原料。
在煤炭热解过程中，煤炭在中低温下通过加热产生热解气体和煤焦油。
煤焦油是煤炭热解过程中生成的液体产物之一。
（2）煤焦油分离：煤焦油中含有多种组分，包括挥发性组分和非挥发性组分。
为了提取煤焦油中的有用组分，需要对煤焦油进行分离。
常用的分离方法包括蒸馏和萃取等。
（3）煤焦油处理：煤焦油经过分离后，还需要进行进一步的处理。
处理过程可以包括去除杂质、提纯、加氢等。
这些处理步骤可以提高煤焦油的质量和利用价值。
总的来说，中低温煤焦油的来源是煤炭的热解过程，通过分离和处理可以得到高纯度的煤焦油。
中低温煤焦油具有较高的热值和可燃性，可以用作燃料或者作为化工原料进行进一步加工利用。
2中低温煤焦油的深加工利用现状中低温煤焦油是从煤炭中提取的一种石油化工产品，主要由苯、甲苯、二甲苯、乙苯、酚等有机化合物组成。
由于其具有较高的经济价值和广泛的应用前景，深加工利用中低温煤焦油已成为当前煤化工行业的研究热点之一。
中低温煤焦油的深加工利用主要包括以下几个方面：（1）煤焦油的提取和分离：中低温煤焦油通常需要经过提取和分离的过程，以获得所需的有机化合物。
2023年煤焦油深加工行业市场前景分析
2023年煤焦油深加工行业市场前景分析随着全球环境保护意识的不断提高，煤焦油深加工行业正逐渐成为新的产业热点。
煤焦油深加工是指对煤焦油中的各种石化物质进行分离和加工，以生产出各种高附加值的炼化产品。
在新能源技术、新材料开发及环境保护等领域中，煤焦油深加工产品具有重要性，其市场前景较为广阔。
煤焦油深加工行业产业形势目前，煤焦油深加工行业已经成为我国石油化工工业的重要组成部分之一。
煤焦油深加工产业以炼油、化肥等传统石化产业为基础，以新能源材料、新型功能材料、医药中间体等高附加值细分领域为重点，形成了以生产柴油、汽油、石蜡、炭黑、沥青等为主导的一系列产业链。
从整个行业市场前景来看，我国煤焦油深加工行业的发展大有可为。
据统计，目前我国每年煤焦油的产量约为4亿吨，而通过深加工，可以生产出更高附加值的石化产品。
未来，随着我国经济发展的需要，煤焦油深加工的产业链将进一步完善，市场范围也将不断扩大。
市场前景分析1.新材料开发市场前景广阔目前，煤焦油深加工产品在新材料开发领域中的应用越来越广泛，具有很高的市场前景。
例如，从煤焦油深加工中提取出的苯、甲苯、二甲苯等精细石化产品，可以用于生产合成树脂、塑料、纤维、橡胶等材料，这些材料广泛用于汽车、生活、电子等领域。
随着新材料应用领域不断扩大，煤焦油深加工产品的市场需求也将不断增长，因此该领域的市场前景广阔。
2.环保政策推动市场进一步扩大近年来，全球各国对环境保护的要求越来越高，而煤焦油深加工行业正是推进环保治理的重要方向之一。
例如，通过煤焦油深加工可以将煤的污染物减至最低，并且生产的产品也可以替代部分传统石化产品，进一步减少对环境的损害。
因此，环保政策的推动将为煤焦油深加工行业市场进一步扩大提供了契机。
3.产业协同推动市场集成度提升煤焦油深加工产业链中的不同环节之间具有较强的互动联动关系，而产业协同正是煤焦油深加工产业链发展的重要方式之一。
例如，煤焦油深加工企业可以与能源、化工、电力等行业形成协作关系，共同推进整个产业链的健康发展。
煤化工产业发展现状及发展方向
煤化工产业发展现状及发展方向一、引言煤化工产业是指利用煤炭作为原料进行化学加工和转化的产业。
作为一种重要的能源化工产业，煤化工在我国具有重要的地位。
本文将从煤化工产业的现状和发展方向两个方面进行详细探讨。
二、煤化工产业现状1. 产业规模根据相关数据统计，我国煤化工产业规模庞大，年产量超过X亿吨。
其中，煤制油、煤制气、煤制烯烃等是煤化工产业的主要领域。
2. 技术水平我国煤化工产业在技术水平方面取得了显著发展。
煤制油技术、煤制气技术、煤制烯烃技术等都达到了国际先进水平。
同时，我国在煤化工催化剂、反应工程等方面也取得了重要突破。
3. 产业结构目前，我国煤化工产业结构相对单一，以煤制油为主导。
煤制气、煤制烯烃等领域相对较弱。
产业结构不够合理，需要进一步优化调整。
4. 环境问题煤化工产业在发展过程中也面临着严重的环境问题。
排放的废水、废气等对环境造成为了一定的影响。
因此，煤化工产业在发展过程中需要加强环境保护措施，推动绿色发展。
三、煤化工产业发展方向1. 创新技术煤化工产业需要加强技术创新，推动煤炭资源的高效利用。
发展煤炭气化技术、煤炭液化技术等，提高煤炭转化率和产品质量。
同时，还需要加强煤化工催化剂、反应工程等方面的研究，提高技术水平。
2. 产业结构调整为了提高煤化工产业的整体竞争力，需要进行产业结构调整。
鼓励发展煤制气、煤制烯烃等领域，减少对煤制油的依赖。
同时，还需要推动煤化工与其他产业的深度融合，提高产业链的附加值。
3. 环境保护煤化工产业在发展过程中需要更加注重环境保护。
加强废水、废气等管理，推动绿色发展。
同时，还需要加大对清洁能源的研发和应用力度，减少对煤炭资源的依赖。
4. 国际合作煤化工产业发展需要积极开展国际合作，引进先进技术和管理经验。
与国外企业建立合作关系，加强技术交流和人材培养，提高我国煤化工产业的国际竞争力。
四、结论煤化工产业在我国具有重要的地位，但也面临着一系列的挑战。
通过加强技术创新、优化产业结构、加强环境保护和加大国际合作等措施，可以推动煤化工产业的可持续发展。
煤化工产业发展现状及发展方向
煤化工产业发展现状及发展方向一、煤化工产业现状煤化工产业是指利用煤炭作为主要原料进行化学加工，生产煤化学产品的产业。
煤化工产业在我国具有重要的地位和作用，对于推动能源结构优化、促进经济发展和保障国家能源安全具有重要意义。
1. 产业规模目前，我国煤化工产业已经形成了较为完整的产业链，包括煤炭开采、煤炭加工、煤化学产品生产等环节。
煤化工产业规模庞大，年产值超过千亿元。
其中，煤制油、煤制天然气、煤制化肥、煤制石化等领域是煤化工产业的主要发展方向。
2. 技术水平我国煤化工产业在技术水平上取得了一定的突破和进展。
煤制油、煤制天然气等领域的关键技术已经达到国际先进水平。
同时，我国在煤化学产品的生产工艺和装备方面也取得了一系列创新成果，提高了产品质量和生产效率。
3. 环保问题煤化工产业在发展过程中也面临着一些环保问题。
由于煤炭是一种高碳、高硫的能源，煤化工产业在生产过程中会产生大量的二氧化碳、硫化物等有害气体和废水废渣。
这些污染物对环境和人体健康造成了一定的影响，需要加强环保治理和技术创新。
二、煤化工产业发展方向为了适应能源结构调整和环境保护的要求，我国煤化工产业需要在以下几个方面进行调整和发展：1. 提高资源利用效率在煤化工产业发展中，需要加大对煤炭资源的高效利用。
通过技术创新和装备升级，提高煤炭转化率和产品质量，减少能源消耗和污染物排放。
同时，要加强煤炭资源的综合利用，推动煤炭煤化工产业与其他产业的协同发展。
2. 推动绿色发展煤化工产业需要加强环保治理，推动绿色发展。
通过加大对污染物的治理力度，减少大气、水体和土壤的污染，提高环境质量。
同时，要加强对煤炭资源的环境影响评价，合理规划和布局煤化工项目，避免环境风险和生态破坏。
3. 加强科技创新煤化工产业需要加强科技创新，提高技术水平和竞争力。
通过加大对关键技术的研发投入，提高技术创新能力，推动煤化工产业从传统的资源型向技术型转变。
同时，要加强与高校、科研院所等科技创新主体的合作，促进科技成果的转化和应用。
榆林市部分资源发展情况
榆林市部分资源发展情况榆林市部分资源发展情况20多年来，榆林能化基地构建起以煤油气盐开发为基础，电力、化工为主导的产业体系，建成了国家重要的煤炭基地、煤电基地、氯碱基地、煤化工基地和世界最大的金属镁、兰炭生产基地，成为国家四大煤化工产业示范区之一。
2018年，榆林市原煤、原油、天然气产量分别占全国总产量的12.4%、5.6%、10.3%，煤制烯烃、煤制甲醇、金属镁、兰炭产量分别占全国总产量的7.3%、4.8%、48%和86.3%，榆林已成为全国知名的能源大市、工业强市。
1.原料煤作为全国第二产煤大市，榆林市拥有全国储量最大的优质煤，54%的国土面积含煤，煤炭预测储量2720亿吨，探明储量1490亿吨，占全国探明储量的12%，属特低灰、特低硫、特低磷、中高发热量的优质动力煤、环保煤和化工煤，其中神府煤田是世界七大煤田之一。
截止2018年底，全市共有生产和建设煤矿约233处(根据收集到资料统计)，产能45275万吨/年，建成了大柳塔、哈拉沟、榆家梁、锦界、柠条塔、红柳林等一批千万吨级现代化矿井。
近年来榆林市逐渐形成了以煤气化为龙头而发展的煤制天然气、煤制烯烃、煤制油、煤制二甲醚、煤制乙二醇等代表产业。
煤炭资源就地转化可降低能源消耗，提高煤炭利用率，相较于沿海地区有巨大的资源、成本优势。
2.兰炭榆林是我国兰炭产业的发源地和目前最大的生产基地。
全市兰炭及涉兰企业共124户，其中榆阳区9户、横山区1户、神木市49户、府谷县62户、佳县3户，建成产能6934万吨/年，约占全国总产能的60%。
以兰炭项目批复75户、建成产能5309万吨；以金属镁项目批复24户、建成产能905万吨；以活性炭、高岭土、石灰等项目批复25户，建成产能720万吨。
单炉10万吨以上炉型145台、产能1558万吨,7.5万吨465台、产能3376万吨,5万吨及以下520台，产能2000万吨。
2018年兰炭下游产业电厂有61户、装机容量249万千瓦；金属镁46户，产能85.5万吨、产量42万吨；电石27户、产能352万吨、产量283万吨；铁合金33户、产能123万吨、产量77万吨；煤焦油企业6户、产能260万吨、产量315万吨。