油罐中使用液位计的两种测量方法

1 油罐中使用液位计的两种测量方法

油罐是油库、油品码头、油田炼油厂及石化企业普遍需用的储存设备,对罐内液体介质(石油化工产品),主要是测量其液位、温度、密度和压力(带压储罐)等参数,计算出储液的体积及重量储量。

油罐一般分为贸易罐和中间罐两类,贸易罐的液位、温度、密度、体积、质量则必须经常监测和计量,且精度要求很高。中间罐通常仅对液位、温度和压力(带压储罐)等参数进行监测,以防止油罐发生冒顶、抽空事故,并不需交接计量。对不同的大小和种类的储油罐,所用液位计的性能特点也不一样,因此要根据用户的实际情况及投资要求,合理选用液位计,以便达到合理的性能价格比。

油罐中使用液位计的两种测量方法:

1、直接测量:

人工测量法

是利用计量工具直接测取液位,不需要任何中间转换。例如,石油化工储运系统用的人工量油尺,浮子钢带式直读液位表(如读取光导表一次表刻度值),磁性液位计,磁翻版液位计等等。这种测量方法直观、可信度高、使用简单,并且造价低,但人为读数误差较大。目前在多数石化企业人工检尺仍是测量、控制液位的主要方法,并且经常作为标定其他仪表的主要参考。

其实油库油罐的液位,并不十分重要,用户实际要了解的并不是液位,而是通过测量液位来了解油罐中油品的实际数量(即吨数),从而防止满溢。由此分析采用差压法来测液位(实际为吨数)也不失为一个好的选择。

2、间接测量法:

利用传感元件测出与液位有关的信号后,再利用电量的转换得到所测液位仪。

例如:某油库某号罐区所使用的差压式液位仪就是测量液体在不同高度所产生的压力差,然后利用计算机通过密度换算,温度补偿等得到液位值。再比如光导液位仪表是利用光电原理从与浮子罐内浮子相连的信息码带上读取液位编码信息,然后通过二次表翻译成液位值。此种测量方法较为复杂,成本高,系统误差大,但可以大大降低劳动强度,能有效及时的避免溢罐等安全事故的发生,容易实现储罐区自动化管理。 2 液位计有时会有配套仪表,所以在安装时用户应注意以下几点事项:

1.应使远传配套仪表紧贴液位计主导管,并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质);

2.远传配套仪表上感应面向主导管紧贴;

3.远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上;

4.远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设;

5.接线盒进线孔敷设后,要求密封良好,以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作,接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。

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液位计

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油罐液位计

油罐液位计

油罐液位计

简介

油罐液位计是一种用于测量油罐内油量的仪器。它是一种重要的工业自动化产品,广泛应用于石油、化工、粮食等行业的罐区、库区、集装箱等容器。

液位计根据测量原理不同,分为多种类型,包括机械式液位计、电容式液位计、超声波液位计、雷达液位计等。不同类型的液位计有各自的优缺点,在实际应用中需要根据具体情况进行选择。

机械式液位计

机械式液位计是一种传统的液位计,它利用浮子的浮力作用,通过机械传动装置将液位的变化转换成机械位移,再通过仪表指示出液位高低。机械式液位计的结构简单、可靠,价格相对较低,但其准确度和可靠性受到环境温度和液体密度的影响较大,因此在一些对液位精度要求较高的场合不适用。

电容式液位计

电容式液位计是利用电容原理进行测量的液位计,它的原理是利用测量电极与容器壁之间的电容变化来测量液位高低。电容式液位计的特点是能够测量非接触式,适用于液体表面波动较大或液体粘度较高的场合。并且电容式液位计精度高,不受环境因素影响。但是电容式液位计价格较高,还需要考虑电源问题。

超声波液位计

超声波液位计是利用超声波进行测量的液位计,它通过发射超声波到液面并接收反射信号的时间差确定液面高度。超声波液位计具有非接触式、测量精度高、应用范围广等优点,是目前液位计种类中应用最为广泛的一种。但是超声波液位计也存在一些缺点,如对液体介电常数和温度的依赖性较大,如果液面下方有障碍物会影响测量精度。

雷达液位计

雷达液位计利用微波进行测量液位,其工作原理与超声波液位计相似,但相对于超声波液位计的优点在于可以测量更远的距离,并且受环境影响较小。雷达液位计可以应对一些高温、高压、腐蚀、关键防爆等恶劣环境下的液位测量。但雷达液位计价格较高,对安装和维护要求也高于其他几种液位计。 总结

综上所述,不同类型的液位计各有优劣,选择合适的液位计需要考虑环境因素、液体性质、精度要求和经济成本等多个因素。在选择液位计时,需要根据实际情况进行综合判断、综合考虑,找到一种最佳的解决方案。

液位测量方法

液位测量方法

液位测量方法

嗨,朋友!你有没有想过,在那些大大的油罐里、高高的水塔里,人们是怎么知道里面的液体到底有多高的呢?这就涉及到液位测量方法啦,这可是个超级有趣又相当实用的事儿呢。

我有个朋友叫小李,他在一家炼油厂工作。有一次我去他那儿玩,看到那些巨大的油罐,我就好奇地问他:“小李啊,你咋知道这油罐里的油有多少呢?”他就笑着跟我说:“这就得靠液位测量呀。”

液位测量的方法有好多呢。先来说说直接测量法吧。这就像是拿把尺子直接去量东西一样直白。在一些小型的、比较敞口的容器里,你就可以用这种简单粗暴的方法。比如说,你家有个小水缸,你想知道水有多少,直接拿根带刻度的棍子插进去,看看水淹到哪儿了,这不就知道液位了嘛。可是,这种方法在那些大型的、封闭的容器里就不好使了。你能想象拿根大长棍子去捅油罐吗?那可太危险啦!

这时候呢,就有了另一种方法——静压式液位测量。这就好比你站在水里,水越深,你感受到的压力就越大。在容器里的液体也是这样的。在容器底部装一个压力传感器,液体的压力就会作用在这个传感器上。根据物理学里的公式,就可以算出液位的高度啦。我记得小李跟我说,他们厂里有些地方就用这种方法。不过呢,这种方法也有小缺点。要是液体的密度有变化,或者容器不是那种规规矩矩的形状,那测量结果可能就有点偏差了。就像你本来以为按一个标准身材做的衣服能适合所有人,结果来了个身材特别奇特的,那衣服肯定不合身啦。

还有一种液位测量方法叫超声波液位测量。这个可就有点高科技的感觉了。它就像蝙蝠探路一样,发射超声波出去,超声波碰到液面就反射回来。通过测量超声波往返的时间,就能算出液位的高度。我当时就跟小李打趣说:“这是不是就像跟液面打电话,看看信号往返的时间啊?”小李被我逗得哈哈大笑。这种方法的好处是不用接触液体,比较安全,而且精度也还不错。但是呢,要是容器里有很多干扰的东西,比如说雾气、灰尘啥的,就可能影响超声波的传播,就像你打电话的时候有很多杂音,听不清对方说啥一样。

储油罐液位测量方法分析

储油罐液位测量方法分析

储油罐液位测量方法分析

摘要:介绍了几种常用的油罐液位测量技术,对这几种油罐测量技术进行了比较。结果表明,每种测量技术都有不同的适用范围,现场应根据油品类型和实际情况,选用合适的测量技术。

关键词:油罐 液位 测量方法 分析

1 引言

储油罐液位测量主要是对油品的液位、体积和重量等参数进行直接或间接测量。早期液位测量大多采用机械原理,近年来随着电子技术的应用,逐步向机电一体化方向发展,并且发展了许多新的测量原理,在传统原理中也渗透了电子技术及微机技术,结构上和功能上都有了很大的提高。随着油罐液位测量技术的不断发展,测量方法和测量仪表类型也随之增多。

2 储油罐液位测量技术现状

目前国内外在液位测量方面采用的技术和产品很多,传统的液位传感器按其采用的测量技术及使用方法已经多达十余种,比较实用的油罐液位测量技术和方法有人工检尺、浮体式液位测量仪表、伺服式液位计、雷达液位计、静压式液位测量法以及超声波液位计。

2.1人工检尺

人工检尺这种测量方法可作为其它液位计性能校验的工具之一。即采用带有重锤的米制钢带卷尺或者有刻度的标尺计量,手工记录读数,人工查表换算,最后得到油量数据。这种方法不仅劳动强度大,同时存在不安全因素。人工检尺的方法液位测量一般有±2mm的人为误差。

2.2浮体式液位测量仪表

浮体式液位测量仪表分为浮筒式与浮子式。

浮筒式液位计是在滑轮组上用钢丝绳一端挂浮球,另一端挂重锤,通过浮球与重锤的运动距离达到液位测量的目的。其缺点是钢丝绳与滑轮间存在滑动摩擦力,回位误差较大,特别是在钢丝绳和滑轮生锈时,回位误差更大,甚至无法测量。

在浮子式液位计中钢带浮子式液位计在原理及使用方面更为典型,钢带浮子式液位计是一种最简单的液位测量装置,由一根不锈钢管和一个空心球组成。不锈钢管内部装有若干个干簧继电器,空心球内装有一块永久磁铁,当空心球随着液位上下运动时,空心球的运动被干簧继电器转换为相应的液位。20世纪60年代到80年代初期,开始研制和使用各种钢带浮子式液位计。由于滑轮机械装置的摩擦力和钢带重量,这类液位计的测量误差为±4~10mm。

油罐中使用液位计的两种测量方法 液位计常见问题解决方法

油罐中使用液位计的两种测量方法 液位计常见问题解决方法

第 1 页 共 5 页 油罐中使用液位计的两种测量方法 液位计常见问题解决方法

1、间接测量法:

利用传感元件测出与液位有关的信号后,再利用电量的转换得到所测液位仪。

例如:某油库某号罐区所使用的差压式液位仪就是测量液体在不同高度所产生的压力差,然后利用计算机通过密度换算,温度补偿等得到液位值。再比如光导液位仪表是利用光电原理从与浮子罐内浮子相连的信息码带上读取液位编码信息,然后通过二次表翻译成液位值。此种测量方法较为多而杂,成本高,系统误差大,但可以大大降低劳动强度,能有效适时的避开溢罐等安全事故的发生,简单实现储罐区自动化管理。

2、直接测量:

人工测量法

第 2 页 共 5 页

是利用计量工具直接测取液位,不需要任何中心转换。例如,石油化工储运系统用的人工量油尺,浮子钢带式直读液位表(如读取光导表一次表刻度值),磁性液位计,磁翻版液位计等等。这种测量方法直观、可信度高、使用简单,并且造价低,但人为读数误差较大。目前在多数石化企业人工检尺仍是测量、掌控液位的紧要方法,并且常常作为标定其他仪表的紧要参考。

其实油库油罐的液位,并不特别紧要,用户实际要了解的并不是液位,而是通过测量液位来了解油罐中油品的实际数量(即吨数),从而防止满溢。由此分析接受差压法来测液位(实际为吨数)也不失为一个好的选择。

磁翻板和其他任何仪表一样,在使用中都会显现一些这样或那样的情况,今日我们就讲讲当显现假液位怎么办?

磁翻板液位计在长期的使用中简单显现假液位的现象,给用户带来了几大的麻烦,造成磁翻板液位计显现假液位的原因有以下几种:

1、首先确定液相、气相都是通的!

2、用一块磁铁,沿其表面扫一下全程,你即可以体会到会修正好。

3、假如是安全液体,先把液相放掉,执行操作2; 第 3 页 共 5 页 4、假如气相的蒸汽压较大,关闭气相伐,将管中液体压回贮罐,执行2,操作。顶装式磁翻板液位计适用于测量各种不便于侧面安装液位计的容器,特别是地下贮槽内的液位测量。广泛适用于石油、化工、冶金、电力、轻工及医药等行业和部门。

浅析油罐液位检测的几种方法

浅析油罐液位检测的几种方法

口C动量与测试友术少2005丰第一券书2南

浅析油罐液位检测的几种方法

On Some Methods for Oil Tank Liquid Level Measurement

何奇唐得刚

(解放军后勤工程学院研究生四队,重庆400016)

摘要:液位是油罐计量中的重要参数之一,因此需要对它进行准确的测定。液位测量技术经过不断的发展,其各种测量方法在工业生

产中都有自己的应用领域,并得到长足的进步。这篇文章详细分析了几种比较有效的油品密度检测方法,可以为研究者提供一些参考。

关键词:液位检测;静压法;微波法;超声波法

1引言

现在的石油生产和日常加工过程中需要把原油储存

到储油罐中,储油罐中液位的测量是非常必要的,为准确

测量原油的存储量需要准确的测量油罐液面高度。储罐

液位是原油集输工艺的重要参数之一,准确地测量储罐

液位是储运系统信息管理的重要依据。油罐储油计量是

油料业务中的一项重要组成部分,其目的在于正确测得

储罐容积、内部存储液体介质的质量、油品含水率等实时

监测液位的高低、对液位上下限进行报警,连续监视作业

过程并进行调节,使液位保持在所要求的高度。实现对

油罐的自动计量,达到测量的及时性、准确性和高效性的

目的,不仅能满足平时的正常作业和应急保障,还可以减

少工作人员的劳动强度,及时提供决策数据,提高油库自

动化信息管理水平。

由于原油储罐的参数动态变化快、含水率高,而且测

量现场环境比较恶劣,易燃易爆,既要保证数据的准确和

及时,又要确保储罐的安全,防止意外事故发生,所以检

测难度大。因此,摒弃原有落后的检测手段,寻找更好的

,智能监测与管理系统的新技术和新设备,实现原油储罐

的自动计量具有十分重要的意义。随着石油工业的发

展,原油储罐自动计量技术越来越受到人们的普遍关注。

近年来,由于计算机、光纤、超声波、雷达、传感器等高新

技术不断涌现,油罐液位自动计量已进人多功能、高精度

的新阶段。

2几种比较有效的油罐液位检测方法

石油化工罐体自动化计量中常用的液位测量方案

石油化工罐体自动化计量中常用的液位测量方案

石油化工罐体自动化计量中常用的液位测量方案

随着石油化工工艺技术和仪器设备的发展,罐体自动化计量已经成为石油化工行业的一项重要的现代化技术,而液位测量则是罐体计量的核心技术之一。在液位测量中,为了保证高精度、高可靠性、低成本以及长期稳定性等特点,石油化工行业采用多种液位计量技术,本文将介绍其中最常用的几种液位测量方案。

磁浮液位计

磁浮液位计是一种基于磁性物理原理的液位测量仪器,主要应用于石化化工行业中聚合物、油品、酸碱等液体储罐的液位测量。磁浮液位计的工作原理是:通过电磁铁或永磁体控制浮子在导轨内上下运动,浮子的位置代表着罐内液位的高度,然后通过功率输出或模拟信号输出形式,将测量结果传输给控制系统或数据采集系统。磁浮液位计具有高精度、高可靠性、高稳定性等优点,但是其价格较为昂贵,对于中小型石化企业不太适用。

压力式液位计

压力式液位计是一种基于静力学原理的液位测量仪器,主要应用于容易产生静液压或静水压力的液位测量,例如石盐池、蒸馏塔等高液位量程的罐体液位测量。压力式液位计的基本原理是:测量液位所产生的压力与测量介质的密度成正比,利用介质压力变化的大小,反推出液位高度。压力式液位计的优点是测量范围较广,可以用于高液位量程测量。但是对液体色度和密度均有一定的要求,并且其使用中容易受外界因素的影响。

超声波液位计

超声波液位计是一种基于物理声学原理的液位测量仪器,主要应用于各类液体和固体测量。超声波液位计的工作原理是:通过探头向液体发射超声波,并通过测量其发射和接收时间之差,从而计算出液位的高度。超声波液位计具有响应速度快、精度高、使用和维护方便等优点,已经应用于多种石油化工罐体液位计量控制系统中。

热导液位计

热导液位计是一种基于热学原理的液位测量仪器,主要应用于固体和粘稠液体的测量,例如陶瓷原料、胶体、沥青等。热导液位计的工作原理是:将一定功率的热量加到传感器上,液面的热导率与浸液的深度成反比,从而可以准确测量液位高度。热导液位计具有稳定性强、测量范围广、精度高等优点。但是它对于探头的材料和厚度有一定的要求,不易应用于高温、高压、腐蚀性和易爆环境中。 漏斗液位计

油罐测量方法述评

油罐测量方法述评

一、油罐测量方法概述

油罐测量是炼油厂、油库、加油站等部门的一项重要工作,测量方法也是多种多样。从广义测量方法上可分为直接测量与间接测量。

通常,我们需要得到油罐中油品的体积或者是油品的质量。由于不能够通过高度测量直接计算出储油体积,因此体积的测量通过测量油罐的液位,借助国家认可的油罐容积表计算,误差一般为0.2%,容积表反映了油高与储油体积的关系式: ;油品质量的测量一般通过测量油品的压差来计算得到。

二、油罐测量方法简述

最早的油罐测量方式是利用带有刻度的浸入带尺或探测尺进行人工测量,现有人工量油尺、浮子钢带直读式、浮球式、磁翻球式液位计等。这些测量方法直观、可信度高、使用简单,并且造价低,但读数误差较大。目前该方法在全世界依然广泛使用,并且经常作为标检其它仪表的标准。

1930年左右出现了浮标尺液位仪,它在罐内采用大而重的浮标,以便产生足够的驱动力。浮标由一条缆绳与罐外的平衡块相连,平衡块带有一个指针,能沿着油罐的外壁移动,外壁上带有标尺较新式的浮标尺是由一条多孔钢带将浮标连接至一个恒转矩装置。多孔钢带通过一个链轮推动一个简单的机械计数器,该计数器的功能是作为现场显示器,在显示器上连接一个电子变送器。该液位仪典型的机械测量系统的精度一般在10mm范围内。此类液位仪由于机械摩擦因素的存在,可靠性比较差,但成本较低,使用仍然比较广泛。

静压式油罐液位仪(HTG)中所谓的“静压测量法”采用高精度的压力传感器,对油品压力进行精确测量,根据油罐的几何参数将其换算成质量,省去了测温度、测密度两个环节(对测质量而言),减少了系统误差和随机误差,因而可以获得很高的计量精度。HTG系统测量质量可达到0.5%的精度,但是测量液位的误差却达到40~60mm。

混合库存测量系统(HIMS)将现代液位测量技术与HTG结合在一起,综合了他们各自的优点。它使用现代的伺浮或雷达液位仪来准确测量液位,以便准确计算库存体积;同时,它又使用静压力测量变送器,准确测量整个液面高度的密度,用于计算质量。

液位测量原理及其方法

液位测量原理及其方法

液位测量是工业自动化领域中非常重要的一项技术,用于测量容器中液体的高度或深度。液位测量的原理和方法有多种,下面将详细介绍几种常见的原理和方法。

1.水尺法:水尺法是一种直观、简单的液位测量方法。通过在容器边缘固定一根透明的水尺,当液体升高时,液位也会随之上升,通过读取水尺上刻度来获得液体的高度。这种方法适用于小容器和操作较简单的场景。

2.压力法:压力法利用液位所产生的静水压力来测量液位的高度。在容器底部设置一个压力传感器,当液体的高度增加时,液体对传感器的压力也会增加。通过测量传感器上的压力变化,可以确定液体的高度。这种方法适用于连续液位测量,常用于大容器和高精度要求的场景。

3.浮子法:浮子法利用浮子的浮力来测量液位的高度。常见的浮子有磁性浮子和浮子杆。通过固定浮子在容器内并使其与表头相连,当浮子随着液位的升降而移动时,表头也会随之上下移动,通过读取表头上的刻度来确定液位的高度。这种方法适用于中小容器和较低精度要求的场景。

4.音频法:音频法是通过液体对声波传播的速度和传播路径的改变来测量液位高度的方法。将声波传感器固定在容器的顶部,当液体高度升高时,声波的传播路径和速度会发生变化,通过测量声波的时间差和传播路径的变化,可以确定液位的高度。这种方法适用于易挥发、腐蚀性强或高温的液体测量。

5.毛细管法:毛细管法利用液体在毛细管中的上升高度与容器中液位的高度成正比的原理来测量液位。通过将毛细管插入容器中,当液位升高时,液体会在毛细管中上升,通过测量液体在毛细管中的上升高度来确定液位的高度。这种方法适用于小容器和较高精度要求的场景。

总结:液位测量原理和方法多种多样,选择适合的原理和方法主要根据具体的应用场景、液体性质、精度要求和经济性来决定。在进行液位测量时,还应考虑液体的特性、环境条件和测量结果的可靠性,选用合适的传感器和仪表,并进行正确的校准和调试,以确保测量的准确性和可靠性。

油罐不同液位测量方法的选用

油罐不同液位测量方法的选用

摘要:介绍了目前常用的油罐液位测量方法,对其优缺点分别进行了介绍,并对油罐测量方法的发展趋势进行了展望,提出了选择油罐液位测量方法的原则。

关键词:油罐 液位测量方法 选用

随着石油工业的发展,油罐液位的测量已成为当今工业测量中极其重要的内容。同前常用的油罐液位测量方法主要有:人工检尺、浮体式液位测量仪表、伺服式液位测量仪表、磁致伸缩液位仪、差压式液位测量仪表、超声波液位测量仪表、雷达液位仪、光纤液位测量仪表等。本文对其分别进行介绍,并通过不同液位测量方法的对比,对如何正确选择油罐液位测量方法提出指导性建议。

1.不同油罐液位测量方法及其比较

1.1人工检尺

该方法通过有经验的工人利用油尺对油罐液位高度进行测量,检尺工具为下悬铜质尺锤的钢卷尺,依靠人力上罐顶在量油孔下入钢卷尺,读出检尺高度、空尺高度和浸油高度从而得出油罐液位。计算方法为油面高度=检尺高度-空尺高度+浸油高度。

优点:因该方法投资最少,测量结果可信度高,现仍在一些小型油罐上作为液位测量的方法,或作为对其它测量方法的比较、校准时使用。

缺点:人工检尺方法原始而又繁琐,人为因素影响大,精度低,油罐内有毒有害气体对操作工身体造成很大危害,高含硫化氢的原油储罐甚至可能导致操作人员瞬间窒息死亡,且无法对液位进行不间断检测,很容易使液位上升,造成冒罐的事故。

为保证人身及设备安全,使用人工检尺方法的注意事项: (1)上罐时,必须穿好防静电劳动保护用品和无铁钉劳保鞋执行上罐安全技术规范。

(2)上罐时要小心,动作要轻,使用防爆照明用具,并严禁在罐顶开关照明开关或用铁器敲打设备。

(3)六级以上大风天气禁止上罐量油。

(4)严禁多人同时上罐操作和在罐顶从事与工作无关的活动。

(5)量油过程中,人站在人风口的位置进行操作,系好安全带。

(6)量油尺应采用钢卷尺,尺锤为铜质材料,每半年检定一次。

(7)轻质油及原油罐动态油罐不应检尺,防止检尺时产生静电,导致爆炸、火灾事故的发生。

测量液位的方法

测量液位的方法

在工业领域中,要测量液位,有许多的方式和原理:

1、浮球液位计是一种依靠浮力原理测量液位的方法。通常是通过浮球与刻度尺配合的方式,使观测者能够直观读取液位的高度。优点:能够快速、直观地读数;价格低廉;安装简便。缺点:精度低;安装受容器形状结构的限制比较大;不适合用于腐蚀性强、有危险性的介质;无法实现远传和调节。

2、磁翻板液位计是靠安装在容器内部的磁力浮子,带动容器外部的磁力翻板翻转实现信号转换和液位显示。优点:能够快速、直观地读数;价格较低;可实现远传和调节。缺点:精度低;安装复杂;量程限制;安装体积比较大。

3、电容式液位传感器是利用电容两极板间电容值变化测量液面的高低。优点:体积较小,容易实现远传和调节;适用于具有腐蚀性和高压介质。缺点:介质和液面上部的介电常数必须保持恒定才能准确测量;测量范围受金属棒长度限制;对容器材质有较高的要求;被测介质具有导电性。

4、雷达液位计是通过探测自身发出的微波(波长很短的电磁波)被液面反射后的信息换算液/物面位置。优点:可以测量压力容器内液位,可以忽略高温、高压、结垢和冷凝物的影响;精度较高;与介质无直接接触;耐腐蚀性强;可在真空环境中使用;安装简便。缺点:价格昂贵;受容器几何结构和材料特性影响;容易受电磁波干扰。

5、超声波液位计是通过探测自身发出的超声波被液面反射后的信号换算液/物面位置的。优点:与介质无直接接触;耐腐蚀性强;精度较高;安装简便。缺点:价格比较昂贵;超声波受传输媒介的气体成分影响较大;受容器几何结构特性影响较大;不适用于有气泡或悬浮物的介质;容易受电磁波干扰。

6、气泡法是通过气源从容器底部向介质内充气。供气系统内的吹气压力只有与容器底部的液体静压平衡时,气体才会从气管内进入容器形成气泡。这时测量供气系统内的气压可换算出测量点的静压,进而得到液位值。优点:耐腐蚀性强;能够测量高温介质。缺点:维护费用较高,精度较低。

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