扩散炉安装说明书
扩散炉 安 装 调 试 说 明 书
中联科利 2009年2月 目 录 1．概述 ···························· （2）
2．设备的标识 ························ （2）
3．设备的安装 ························ （2）
3．1机械安装 ·························· （2）
3．1．1安装要求 ························· （2） 3．1．2安装程序及注意事项 ···················· （3） 3．2电气安装 ·························· （3）
3．2．1安装要求 ························· （3） 3．3．2安装程序及注意事项 ···················· （4） 4．关键部件的装调 ······················ （5）
4．1 SiC桨及石英炉门的装调 ················· （5）
4．1．1装调步骤 ························· （5） 4．1．2注意事项 ························· （6） 4．2 恒温区的调试方法及验收判据 ·············· （6）
5．调试时的安全要求 ···················· （17） 1．概述 为了加强产品在安装调试过程中的质量控制、规范操作，确保设备合格率以及防止安全事故的发生，特制定高温扩散/氧化系统安装调试说明书；设备在出所前的装配调试以及调机人员在用户现场的安装调试均应严格按照此执行。 2.设备的标识
1． 在设备的安装、调试及检验过程中，应在设备整体左端1.5米高处挂上设备的工作状态标识。 2． 设备的铭牌统一钉在净化操作台的后盖板底部。 3． 在设备中的强电裸露处和气源柜内应有相应的警示标识。 4． 在设备的安装、调试及检验过程中，视用电情况应在配电箱上设置“严禁拉闸”或“严禁合闸”标识。 3.设备的安装
3.1机械安装 3.1.1安装要求 1． 设备应该在相对洁净的场地安装，装配人员在进入安装现场前应先换鞋；气路安装应在洁净度更高的专用房间内进行，非装配人员不得随意进入。气路安装应严格按照《气路装配间管理规章制度》和《高温扩散/氧化系统气路装配技术规范》执行。 2． 装配前要由相应设计人员对送来的机架、门板以及机加工件等仔细核对尺寸、检查外观质量，如果不符合设计要求，应拒绝签收，同时与品质部联系下一步的处理办法。设计者本人不在时，由项目组长指定人员验收。 3． 设备机架就位时应摆放整齐，注意与现场其他设备的位置协调一致。 4． 装配工具及标准件等要整齐放置,不得随意乱丢。工作场地要随脏随扫，在安装过程中如果局部产生粉尘、铁屑等，应及时用毛刷及吸尘器将尘埃清理干净。 5． 装配过程中遇到标准件不足等情况时，应及时向项目组长反映，不得随意以其他不同规格的标准件替代。 6． 装配过程中非攻丝螺钉的安装，必须加装平垫和弹簧垫片。 7． 装配过程中如果发现问题,应及时通知设计人员或项目组长；如问题较复杂或涉及面较广,应上报公司设计部和管理工程部相关领导，召开联合会议讨论解决方案,并作好详细记录。 8． 为防止污染及受潮,高效过滤器在所内安装时不得拆开塑料包装，到用户现场进入净化间且设备均已清理干净后方可拆包重新安装。 9． 装配过程中的所有紧固件必须确保拧紧，以防被安装的部件掉落伤人或运输途中受震动脱落损坏。 10．整机安装完毕,应用吸尘器、洁净布等对设备彻底清洁一遍。 3.1.2安装程序及注意事项 1． 设备进入厂房前，请仔细搞好卫生，里里外外用毛刷、吸尘器、抹布彻底清扫干净。 2． 对照设备平面安装图的布局，将设备的四大部件摆成一条直线（用户要求将电控柜放置在炉体一侧的除外），调节地脚螺钉，使各部件的高度协调一致。 3． 安装电阻加热炉体及炉体两端的保温棉堵头。注意棉堵头为偏心设计，装配中应适当转动堵头，确保堵头的下内壁高于炉丝绝缘子6mm左右，从而在炉膛内放入哈呋片后可与棉堵头基本齐平。 5． 装好工控计算机及触摸显示器。 6． 打开净化操作台的后盖板，去掉高效过滤器的塑料包装后重新安装好。 7． 反复调整净化台导轨固定部件、SiC桨座部件及炉体的相对位置，使SiC桨平行于炉膛轴线。 8． 接好气路进气管道以及源瓶前后的软管及单向阀等，通气试压，确保无漏气点。 9． 接好水冷散热器及恒温槽的进、出水管道，通水试压，确保无漏点。 10．配合用户接入抽风、排毒管道。 3.2电气安装 3.2.1安装要求 1． 电气部件的装配应在相对洁净的场地进行，装配人员在进入安装现场前应先换鞋。装配过程必须严格按照《电气装配细则》执行。 2． 装配工具及元器件、电线等要整齐摆放,不得随意乱丢。工作场地要随脏随扫。 3． 为防止烫伤及引发火灾，电烙铁、电热枪等应放置在安全处。 4． 装配人员离开装配现场时，应拔下用电器插头，关闭接线板电源开关。 5． 电气装配部的安全员，应定期检查各接线板、插头、插座以及用电器具的安全状况，下班时负责切断电源总开关。 6． 电装人员和设计人员在装配前，应对所装配器件的型号、规格及质量作最后的检查核对，不合格的产品一律不得使用。 7． 电气装配人员不得擅自对所装配的电器部件通电。相关设计人员必须将已装配的部件对照原理图和接线图逐点逐线检查无误后，方可做部件通电试验。 8． 整机通电前必须先进行分部件通电试验。各部件设计人员除认真检查自己所负责的内部接线外，还应仔细检查与他人转接电路处的接口配合是否正确，在所有送入和送出的信号通道均确认无误后，方可进行整机通电。 9． 设备首次通电试验时应有二人以上在场。 10． 各项技术指标经自测合格后方可向厂品质部申请出厂检测，同时应根据自测结果如实填写“产品合格证申请表”。 11． 装配过程中应认真填写“电装质量履历表”，详细做好装配记录。 12． 在用户现场要按日如实填写“安装调试记录”。 3.2.2安装程序及注意事项 1． 先接好设备四大部件各柜内的内部连线，再接好各柜之间的相互连线。 2． 在各炉体侧壁上装入控温及保护热电偶，接好热电偶补偿导线。注意应保持各热电偶的前端只高出炉丝1mm左右，伸出太多在拆装石英管时容易碰断。 3． 用摇表检测设备总进线火线对设备外壳的绝缘电阻应在5MΩ以上。 4． 仔细检查炉体、可控硅、变压器、转接端头的压接螺钉，应无松动现象。 5． 确认各部分连接无误后，接好电源总进线（要求总进线为三相380V+零线+地线），注意火线、零线及地线的位置，不可接错。 6． 逐柜、逐层上电，检查各部件上电情况，注意检查机壳是否带电。 7． 控制柜及气源柜上电，检查计算机、温控仪、温度保护仪、各控制开关、指示 灯、电磁阀、质量流量控制器等是否正常。在计算机手动操作屏上逐一试验，看对各器件的控制是否正确无误。 6． 推舟净化机构中，逐一检查照明、排风及净化送风是否正常。配合计算机检查自动进出舟、行程限位是否正确以及舟速是否可调。 7． 查可控硅散热风扇及水冷散热器排热风扇等工作是否正常。 8． 根据用户使用温度要求设置好温控仪各参数。 9． 按下炉体加热“开”按钮，炉子开始升温，观察温控仪温度显示情况及功率部件、炉体等有无异常，尤其要仔细检查炉体的引出接头及引线是否与炉壳、机壳短路（使用中要长期留心注意，因高温下，接头与瓷件易产生变形位移）。 10．根据合同技术指标的要求，测试设备的恒温区。 4.关键部件的装调
4.1 SiC桨及石英炉门的装调 4.1.1 装调步骤 1. 将洗净好的石英管放入炉膛，两人抬取石英管时，每人负责看管一端，负责尾部者严禁直接用手抬尾气管，以免该管发生断裂，抬石英管时将石英管尾部的三根小管朝向净化台外侧，待石英管放进炉膛后转动石英管直至石英管内三个固定圈朝下，用卷尺量好从不锈钢盖板至石英管口的距离。 2. 把密封圈嵌入石英门密封槽中，密封圈应压紧压平。 3. 将送片座上的波纹管前端的锁紧圈拧松（最好是不要拧下来）。 4. 将装好密封圈的石英门安装在悬臂桨上，安装时要用力均匀，防止将石英门上的圆筒与桨碰撞。 5. 首先把桨夹座两边的四氟锁紧螺钉拧松，将装有石英门的悬臂桨一起放入送片座上的桨夹座中，把石英门上的圆筒伸至四氟波纹管中，拧紧锁紧螺母，注意拧紧波纹管时石英门与桨的位置要垂直。 6. 将石英匀流板放在悬臂桨最前端，进舟至匀流板位于管口位置，调节好桨的上下位置（桨的前后位置一般不会变动，用户可根据实际情况进行调节）使得匀流板基本处于石英管中心，调节时只需调节桨夹座后面的调节螺母。 7. 边进舟边观察匀流板的位置，打开废气室侧壁的观察窗口，待进舟到最前端时检查石英门与石英管之间的位置，石英门与石英管之间是否完全密封，可在石英炉门与石英管口之间放一张薄纸，炉门关紧后纸张应抽不出来。同时，在石英门盖住石英管口后，调节压紧石英门的四氟波纹管及支撑石英门的弹簧使之有一定的压缩量。 8. 退舟，安装炉尾的保温棉圈及不锈钢盖板。 9. 将尾气管、热电偶管从石英管尾部插入石英管中，安装时注意将热电偶管及尾气管从固定圈中通过。然后将热偶管盖盖住另一个管口，用不锈钢夹子夹好。
超拓真空炉安装使用说明书(控制)
SC系列真空相变加热炉二零一五年十月目录1﹑自动控制系统使用说明书 (3)1.1、用途 (3)1.2．工作原理 (3)1.3．设计、制造、检验、验收遵循的标准规范 (3)1.4．控制系统技术参数 (3)1.5﹑控制器功能介绍 (3)1.6、控制器结构 (4)1.6.1控制面板结构布局图 (4)1.6.2、控制柜面板各组成部分功能介绍 (5)1.6.2.1 控制柜指示灯部分 (6)1.6.2.2 控制柜旋钮部分详细说明 (6)1.6.2.3 PLC 触摸屏操作步骤 (8)1.7、控制系统接线说明 (15)1.7.1、控制柜端子表 (15)1.7.2、MODBUS通讯地址 (17)1.8、故障显示及处理 (18)1.9﹑维护保养 (18)1.9.1．使用时注意事项 (18)1.9.2．日常维护 (19)2、维护与保养 (20)2.1、系统的维护与保养 (20)2.2、燃烧器的维护与保养 (20)3﹑维修说明 (21)4﹑随机附件 (22)5﹑验货须知 (23)6﹑订购信息 ...................................... 错误！未定义书签。
1﹑自动控制系统使用说明书1.1、用途本加热控制系统适用于威索比例式燃烧器的加热炉系统的控制、信号检测及传送。
1.2．工作原理本控制系统的核心为加热炉控制器。
该型加热炉控制器对炉体上安装的出口温度传感器信号或者是水浴温度信号进行采集、显示、上传，并对燃烧器进行控制。
对各故障情况进行报警，并且将报警信号上传。
1.3．设计、制造、检验、验收遵循的标准规范SY/T 0090-2006油气田及管道仪表控制系统设计规范GB50254-96电气装置安装工程低压电气施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50058-92 爆炸和火灾危险环境电力设计规范GB3836.1-2000 爆炸性环境用电气设备第1部分：通用要求1.4．控制系统技术参数控制方式：手/自动显示信号：系统运行状态、系统报警状态、控制方式控制器功耗：<3KW电源输入：380V AC/50HZ机箱类型：室内/落地型1.5﹑控制器功能介绍该型号真空加热炉控制器专门为塔里木哈得地面建设工程用的加热炉而量身设计的, 采用PLC和显示单元组合控制，整套控制系统主要由加热炉中控室控制柜、操作间控制柜、燃烧器及其附属控制器等组成。
Centrotherm扩散炉
接线柱
Spike TC
CMS（机器安 全系统）
Spike TC
超温监控
Spike TC 供电
温度测 量模块
炉丝及炉管
Spike T温）
Spike TC
工艺气体进 气管
炉丝与接线柱 接口设计
尾气管放 置 石英管
Paddle TC 放置口
炉门控制系统-TGA
Centrotherm的 传送皮带
皮带传 送电机
3.lift的运动方式：centrotherm的lift能实现上下和前后运动，石英舟的左右运动则是依 靠下方的传送带实现；
Centrotherm的lift， 只能上下和前后 运动
装载系统下的传 送带
4.储存架的位置数量：centrotherm的储存架位于lift同一位置，一共七个（由于储存架尚未安 装，此数量是从store架的形状看出）；
热排 酸排 尾气瓶 放置区
Bubbl er放 置区
尾气瓶 放置区
冷却水及 净化装置
酸排
Bubbler 放置区
冷却水及 净化装置
热排
气体控制 柜
气体控制 柜
热排口
炉体位 置
尾气瓶放置区和尾气瓶
尾气瓶放 置区 通向酸排 工艺气体（氧气， 大小氮）进气口
热排口
Paddle TC
凝结器
尾气管 防漏盘 沉淀收集
炉体部分—centrotherm
炉体部位包含炉体，控制柜和电源柜三个部分。
炉体部位包含五根炉管，控制柜里面包含着负责工艺程序执行的CESAR电脑,CMS和温度 控制器，电源柜负责供给整个机台所需的动力电源。
动力柜
控制柜
动力柜
控制柜
炉体
CCC电脑放 置处
高温炉的安装使用说明 高温炉操作规程
高温炉的安装使用说明高温炉操作规程高温炉的安装使用说明：1、收到货打开包装之后，应认真检查高温炉是否完整无损，相关配件是否齐全。
一般来说，高温炉的安装很简单，是不需要特别安装的，只需要将其平放在室内平整的地面或搁架上，掌控器应避开震动，放置位置与电炉不宜太近，防止因过热而造成内部元件不能正常工作。
2、在电源线引入处需要另外安装电源开关，以便掌控总电源，为了保证安全操作，高温炉与掌控器必需牢靠接地3、高温炉使用之前，应先将温度表指示仪调整到零点，在使用补偿导线及冷端补偿器时，应将机械零点调整至冷端补偿器的基准温度点，不使用补偿导线时，则机械零点调至零刻度位，但所指示的温度为测量点和热电偶冷端的温差。
4、有热电偶插入炉膛20—50mm，孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。
连接热电偶至掌控用补偿导线（或用绝缘钢芯线），注意正负极，不要接反。
5、经检查接线确认无误后，盖上掌控器外壳，将温度指示仪的设定指针调整至所需要的工作温度，然后接通电源。
6、打开电源开关，此时温度指示仪表上的绿灯既亮，继电器开始工作，高温炉通电，电流表即有电流显示。
随着电炉内部温度的上升，温度指示仪表指针也渐渐上升，此现象表明系统工作正常。
高温炉的升温、定温分别以温度指示仪的红绿灯指示，绿灯表示升温，红灯表示定温。
而在使用过程中，为了保证安全，以下事项需要注意：1、高温炉和掌控器必需在相对湿度不超过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。
凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时，有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面，使之销毁和缩短寿命。
因此，加热时应适时防备和做好密封容器或适当开孔加以排出。
2、依据技术要求，定期常常检查电炉、掌控器的各接线的连线是否良好，指示仪指针运动时有无卡住滞留现象，并用电位差计校对仪表因磁钢、退磁、涨丝、弹片的疲乏、平衡破坏等引起的误差增大情况。
3、当高温炉di一次使用或长期停用后再次使用时，必需进行烘炉。
锅炉安装使用说明书
DZL系列单锅筒卧式快装链条炉排锅炉安装使用阐明书×××××××××××企业目录一、构造简介 (5)二、性能特点 (5)三、出厂简介 (6)四、安装前旳准备工作 (7)五、锅炉大件旳安装 (9)六、省煤器旳安装 (10)七、烟道旳安装 (11)八、除尘器旳安装 (11)九、引风机旳安装 (8)十、烟囱旳安装 (12)十一、鼓风机旳安装 (9)十二、调速箱旳安装 (9)十三、出渣机旳安装 (14)十四、锅炉控制柜旳安装 (15)十五、水处理设备旳安装 (15)十六、管道、阀门、仪表及附件旳安装 (15)十七、水压试验 (17)十八、烘炉和煮炉前旳检查 (18)十九、烘炉和煮炉 (19)二十、升火 .......................................................... 错误!未定义书签。
二十一、调整安全阀.. (24)二十二、供汽 (26)二十三、正常运行 (27)二十四、排污 (35)二十五、停炉 (37)二十六、维护保养 (40)二十七、水质管理 (43)二十八、受压元件旳检查和水压试验环节 (45)二十九、锅炉经济运行 (49)前言锅炉是工矿企业生产和各事业单位生活中不可缺乏旳热力设备, 由于其量大面广, 在国民经济中占有重要地位。
锅炉长期安全经济旳运行与锅炉安装质量、合理使用等有很大关系, 因此对锅炉旳安装、使用工作应有足够旳重视。
对于安装不能简朴认为是制造厂已作好零件旳装配工作, 实际上在安装工地还需要进行某些补充工作, 由于运送等原因还必须对某些部件再校正, 因此对安装质量旳规定也是非常重要旳。
为了便于安装工作旳顺利进行及合理使用好锅炉, 特将锅炉有关部件、设备、辅机安装使用旳技术规定和注意事项论述如后。
若本阐明书提供旳数据和规定与国家有关规定抵触时以国家规定为准。
控制软件操作(扩散炉带机械手)
DS-300A扩散炉控制软件操作一、系统设置1. < 系统设置> 画面2. 各部分功能2.01 温控方式设置2.01.01 根据温控表类型，若是山武的温控表，则选择“SDC串级控制”；若是RKC HA900的温控表，则选择“HA900串级控制”。
安装机器时设定2.01.02 若勾选【启用工艺运行升降温斜率跟踪】，则在勾选此项之后的时间内，可生成温度随时间向设定温度变化的曲线2.01.03 因扩散炉正常使用时所使用的温度在800~1050 o C，则在“最大温度设置”中设置1100。
安装机器时设定2.02 流量设置12.02.01 【大氮流量计初始化】将大氮流量计信号初始化。
在和流量计连接均正常的时候，点击此按钮，则无论是哪个流量计，均将此流量计的通讯地址初始化为大氮流量计。
流量计通讯紊乱时使用2.02.02 【小氮流量计初始化】参照上述【大氮流量计初始化】。
流量计通讯紊乱时使用2.02.03 【小氧流量计初始化】参照上述【大氮流量计初始化】。
流量计通讯紊乱时使用2.02.04 注意事项2.02.04.01 在N（N<=3）个流量计的电源线和通讯线均未断开的情况下，错误点击某个流量计（M流量计）初始化按钮，则将此N个流量计均初始化为M流量计2.02.04.02 点击工控机上的流量计初始化按钮时只能有其对应的流量计的通讯线接上。
当流量计通讯紊乱时，需要将流量计初始化时，先将所有的流量计断电，并将通讯线断开，然后将所有流量计上电，待流量计预热完成（依次亮灯：红-黄-红-黄），然后将某个流量计的通讯线接上，点击工控机上对应的流量计初始化，接着拆掉此流量计的通讯线，接另外一个流量计的通讯线，并点击其对应的流量计初始化按钮，依次类推。
当各个流量计分别初始化通讯正常后再将所有流量计的通讯线接上。
2.03 舟位置设置2.03.01 【舟平移起点】设置推舟的平移原点位置。
当推舟处于平移原点位置时，炉口传感器不能检测到有舟（即PLC的X31始终显示有信号输入）。
氧气顶吹转炉设备安装工程安装手册
氧气顶吹转炉设备安装工程安装手册1. 引言本手册旨在为氧气顶吹转炉设备的安装工程提供指导和步骤说明。
在进行设备安装前，请确保已阅读并理解本手册内容，并详细研究设备安装图纸和技术要求。
准确、规范地安装设备是保证设备正常运行的关键。
本手册将指导您完成氧气顶吹转炉设备的安装工作。
2. 安装准备在进行氧气顶吹转炉设备的安装前，需要进行以下准备工作：2.1 设备检查在安装前，首先需要对设备进行检查，确保设备无损坏或缺陷。
检查项目包括但不限于以下内容：•转炉本体的完整性；•氧气供应系统的正常运行；•炉脚和支架的完好；•驱动装置、传动系统和控制系统的工作状况。
2.2 安全措施在进行设备安装工作前，要确保已采取必要的安全措施，以避免安装过程中的意外伤害或设备损坏。
安全措施包括但不限于以下内容：•检查并确保工作区域的清洁和整洁；•确定安装作业时的人员组织和分工；•使用适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等；•严格按照安装图纸和指导操作，避免违章作业。
3. 安装步骤根据氧气顶吹转炉设备的安装图纸和要求，以下是设备安装的步骤示范：3.1 安装炉脚和支架首先需要安装转炉的炉脚和支架，确保其牢固可靠。
具体步骤如下：1.根据图纸标注，将炉脚安装在指定位置，并使用螺栓将其固定在地基上；2.将支架安装在炉脚上，并使用螺栓将其固定；3.检查炉脚和支架的连接是否牢固，不存在松动或变形。
3.2 安装转炉本体在安装转炉本体前，请确保炉脚和支架已经安装完毕。
具体步骤如下：1.用吊车将转炉本体吊起，并将其安装在炉脚和支架上；2.按照图纸要求，使用螺栓将转炉本体与炉脚和支架连接起来；3.检查转炉本体是否与炉脚和支架完美匹配，不存在错位或不平。
3.3 安装氧气供应系统在进行氧气供应系统的安装前，请确保转炉本体已经安装完毕。
具体步骤如下：1.安装氧气管道和阀门。
根据图纸要求，将氧气管道连接到设备上，并安装相应的阀门；2.连接氧气供应系统。
C扩散炉结构简介教学课件
果显示在CMI电脑用户界面上。
C扩散炉结构简介
CCC电脑
第7页
CESAR 控制电脑(每个炉管有一个):
其作用为: 创建或更改recipe, 定义recipe变量（工艺时 间, 温度, 压力, 气流）, start, stop and cancel recipe, 数字控制温度, 控制气流, 装载机组参数设置, 与装卸系统进行 通讯, 监视报警/中止情况（气流, 温度, 压力）, 经过级联控制 器控制温度, 经过级联温度控制进行自动拉温, 存放一定数量 recipe, 统计用户定义 工艺数据, 对正在运行 工艺进行测
第30页
centrotherm关键控制系统 组成和作用以下:
1. CMI 计算机 每个机台一个, 用于控制装卸系统并显示
CMS和CESAR电脑
2. CMS （central machine safety） 错误监视单元, 用于监视炉内, 炉外, 炉
体及电路 温度和冷却系统 工作情况, 并将结 果显示在CMI电脑用户界面上, 系统对偏差 响应 可设置。
Centrotherm 储存架位置
C扩散炉结构简介
第18页
5.控制方法: centrotherm 装载系统, recipe管理系统, 程序运行和实施均由同一显示界面 控制;
Centrotherm 控制界面
C扩散炉结构简介
第19页
6.配置: centrotherm装载系统顶部有一个冷却箱, 配有真空吸笔接口;
C扩散炉结构简介
第3页
炉体部分—centrotherm
杭州新世纪炉排炉安装说明书
杭州新世纪炉排炉安装说明书在安装时应注意主动炉排片与链轮啮合是否良好，且两侧主动沪排片与侧密封块及侧密封角钢的最小间隙不小于㎜，但在炉排的安装或运行时，由于炉排片一单边倾斜等多种因素会造成炉排卡住的故障。
一般常见炉排卡住的原因:炉排两侧的调节螺栓调整不当，前后轴不平行，炉排单边跑偏。
链条与链轮啮合不好，或链轮磨损严重。
炉排上有金属物或钉子、电焊条头等坚硬物，使炉片被卡。
链轮轴承缺油、出现干磨现象。
结焦块过大，增加炉排转动阻力。
炉排片过紧，造成炉排头部拱起而引起卡住。
处理时，应将炉排倒转一段距离，切断电源，判断被卡住的原因然后再对症处理。
如炉排跑偏可调整前后轴的平行度炉片损坏应进行同类型炉片更换清除炉排上的金属异物及时向油杯注油，并随时进行检查和维护。
炉排片,主动炉排片更。
链排炉使用说明书煤泥干燥设备链排燃煤热风炉使用方法介绍来源专业生产煤泥烘干机厂家发表点击：次煤泥干燥机配套设备链排燃煤热风炉采用燃料直接燃烧，经高净化处理形成热风，和物料直接接触加热烘干，热交换面积越大，热转换率越高，节能效果好。
在使用热风炉时需要掌握一定技术，安全操作。
点火前检查热风炉点火前必须进行下列检查，检查燃烧室内部炉墙拱坡、看火门是否正常；②检查鼓风机管道、调风门是否畅通灵活，运转方向是否正确，检查完毕后，应将鼓、引风道、调节门和其它检查门全部关闭；③检查鼓、引风机联轴器是否完好，地脚螺栓是否紧固，轴承油位是否正常，润滑脂是否洁净；④启动鼓风机，检查风机电动机运转情况；⑤检查炉排是否完整清洁，检查炉排转动轴和减速器润滑情况；⑥检查炉排前煤斗弧形闸门、煤层闸门及煤层厚度指示装置是否良好；⑦检查完毕后启动试运行，炉排速度由慢到快运行一周良好为止；升火开启煤斗弧形闸门，调整给煤闸板的给煤厚度，然后启动炉排；②将。
链排炉使用说明书方便大家快速了解和正确掌握链条炉排的使用方法，发挥其产品的性能，请认真阅读本产品的说明书。
一、简介：链条炉排：锅炉对于很多人来说并不陌生，何种各样的锅炉样式都能见得到，但是可能有些人有一种锅炉不是很熟悉，那是链条炉排锅炉。
CT扩散炉培训教材(设备中英文版)
检测某个范围 内是否有物体， 避免出现撞舟 现象，些范围 可进行调节
Communication Network Overview 通信网络总览
position, as well as Tube = ready SLS = UP TGA = YES then operation.
8.机械臂运动时不要上料，以免上料时抖动机械臂撞到舟。
As mechanical arm movement not feeding,in order to avoid feeding time jitter mechanical arm hit the boat。
CT操作注意事项 CT operation matters needing attention
1.SLS处于“UP”位置时，管内有舟时不可手动进桨
SLS in the "UP" position, the inner tube has a boat can not be manually into the paddle. 2.SLS处于“DOWN”位置时，桨上有舟时不得手动进舟。
设备 平面结构Equipment plane structure
1、CMI电脑 2、Loading box
上料箱 3、Toxic gases
有毒气体排放 4、Furnace
炉体 5、Gas box
气源柜
Loading box上料箱 Baddle head 舟头
Loading wafer
加栽的硅 片
七星扩散炉换源操作标准
一、目的建立正确操作扩散工段更换磷源的规范，以保证扩散的质量及保护机器和人身安全。
二、范围适用于电池生产线扩散工段更换磷源操作步骤和要求。
三、职责3.1工艺技术人员3.1.1负责扩散设备工序生产工艺运行的正常性、稳定性。
3.1.2负责部门内工艺运行原始资料的累积、保管，随时检查工艺运行状态，并记录异常，积极处理工艺异常。
3.1.3负责应对扩散设备常见、突出、重大的工艺异常，制定落实整改措施、预防措施、应急方案。
3.2设备技术人员3.2.1负责扩散设备开关机、故障分析、设备维护及检修。
3.2.2如有工艺需求，积极配合工艺人员调整设备硬件设置。
3.2.3 负责部门内设备运行原始资料的累积，保管，随时检查设备运行状态，并记录异常，积极跟踪异常情况，处理设备故障.3.3生产人员3.3.1负责依照作业指导书要求，按标准进行生产作业，掌握正确的操作方法，确保操作安全、人身安全。
3.3.2细心总结操作经验，发现新问题或改善建议，及时向工艺技术员汇报。
3.3.3配合、协助设备的日常维护工作。
四、七星扩散炉换源操作标准检查新源瓶：1、对源瓶包装箱的外表面进行彻底打扫，保证不会对车间洁净度形成太大影响。
（图1）2、打开源箱去掉源瓶上方的保护垫，再将源瓶带外部透明塑料包装轻轻从箱中拿出，放在平稳的地方检查包装内是否有液滴。
（图2）3、拆开外包装塑料袋，左手托住源瓶底部右手轻握源瓶上部，观察源瓶的外表看瓶身是否有外观缺陷、源瓶的进出气管有无接错。
（图3）4、用PH试纸对源瓶所有的接口和接头螺母、开关阀门进行检测，看是否存在蒸汽泄漏现象。
（图4）图1 图2图3 图4换源：1、源瓶再次复检一遍。
2、旧源的拆卸：按照顺时针方向，先关闭源瓶进气口阀门，再关闭出气口阀门，拆下源瓶与导气管各个进出气口的接头。
两个气管接头暂时用PVC手套包住，防止接头污染。
打开源温控制器，先将插在源瓶内的热偶拔出，再将源瓶从源温控制器内慢慢的取出，放入原来新源包装袋中装入箱子（图5、6）图5 图63、一手握住源瓶接头部分，一手托住源瓶底部，将瓶移至恒温槽，瓶底暂时放在槽上用腾出的手握住瓶另一接头部分，将源瓶慢慢放入槽内；将源瓶进出气阀门与炉子导气管阀门对应连接起来，导气管细管与源瓶进气管连接，导气管粗管与源瓶出气管对应连接。