第九章降凝剂
一般降凝剂对脱蜡深度较深的油品降凝效果更好。 如PMA对某机械油的降凝。基础油粘度越大，降 凝效果越差。
烷烃和环烷烃对降凝剂的感受性最好，其次为 少环长侧链的芳烃。对中、重芳烃和胶质无降凝 作用。这些组分在油中含量达到一定程度，可使 降凝剂完全丧失作用。
空白
-7
-18
-6
0.5%PMA
-38
-44
T803B,用于深度脱蜡油（T803A比T803B分 子量大）。
4. 苯乙烯-富马酸酯共聚物
T808, A— 用于深度脱蜡油； B— 用于浅度 脱蜡油。
在轻质润滑油和多级内燃机油中特别有 效，具有良好的剪切稳定性。适用于工业 润滑油。
二、降凝剂的作用机理
含蜡原油在低温下凝固，主要原因是蜡的结晶导 致。蜡的结晶是分子定向排列，形成板状或片状 结晶，并相互粘结，形成三维网状结构。同时将 低凝点的油包于其中，使整个油品丧失流动性。
第九章 降凝剂
Pour Point Depressant
润滑油除具有清净分散、润滑、冷却、抗氧抗腐蚀、 防锈等作用外，还应具有良好的低温流动性。
降凝剂也叫倾点下降剂，能够将润滑油的凝点或倾 点降低。因此扩展了润滑油基础油的应用范围。
从含蜡原油制取低凝点润滑油，可以采用的方法 有：
①深度冷冻脱蜡 能耗高，处理量下降，收率低。 ②加氢异构脱蜡或裂化 投资大，操作费用高，但
2.基础油 降凝剂的降凝效果与基础油的性质密切相关，同
一降凝剂对凝点和馏分组成不同的基础油降凝效 果有显著差异。影响基础油对降凝剂感受性的因 素主要是基础油的脱蜡深度（凝点）和粘度。
对粘度相近的基础油，脱蜡深度小时，基础油 中残余的蜡的析出温度就高。对共晶作用的添加 剂来说，其侧链平均碳数大，才能在蜡析出时与 其共晶。
PMA与其它添加剂的配伍性很好。由于其含有 极性基团，对油品的电气性能会有一定的影响。 用量：0.1～2.0%。
侧链长度对PMA降凝作用的影响
PMA
基础油及其凝点，℃
变压器油馏分1 变压器油馏分2 汽轮机 油馏分
-10
-25
-7
-18
-6
加剂后凝点（加量0.5%），℃
聚甲基丙 烯酸癸酯
-10
-25
1.降凝剂的结构 烷基萘：以芳环吸附为主，侧链共晶也起作用。
二、三取代效果较好。 聚甲基丙烯酸酯：侧链平均碳数12以上才有降凝
效果，以14碳最好。 聚α-烯烃：侧链平均碳数和碳数分布影响较大，
侧链碳数分布越宽，降凝效果越好。
侧链长度要求：油品中固体烃的开始结晶温度要 求与侧链烷基的开始结晶温度一致，由于油品中 固体烃组成复杂，结晶范围较宽，因而具有不同 侧链长度和结晶温度的降凝剂结构，较具有单一 烷基侧链和结晶温度的降凝剂结构具有更好的降 凝作用和对不同油品的适应性。因此，一般采用 不同碳数的单体共聚，并调整侧链的平均长度。
在有降凝剂存在时，由于降凝剂分子在蜡晶表面 的吸附或与其共晶，对蜡晶的生长产生了定向作 用。即抑制蜡晶向X轴和Y轴生长，促使其向Z轴 生长，从而得到比较均一的等方形结晶，减少了 蜡晶的面积。
至于是吸附还是共晶，主要取决于降凝剂的结 构，一般烷基萘以吸附为主，PMA和聚α-烯烃以 共晶为主。
三、影响降凝作用的因素
-10
-18
-6
聚甲基丙烯 酸十二酯
-10
-40
-10
-20
-6
聚甲8
-44
-30
PMA分子式：
CH3
CH2 C COOR
n
聚丙烯酸酯（PAA）也是有效的降凝剂，国外有 产品销售。
CH2 C COOR
n
3. 聚α-烯烃
T803,抚顺石油二厂、兰州炼油厂生产。
-30
3. 添加量 降凝剂的活性与其添加量有关，一般最佳
用量0.5%，但对重质油品可达1%，轻质 油品低至0.1～0.3%，视情况而定。
思考题
1.降凝剂的作用机理是什么？ 2.降凝剂的种类有哪些？ 3.影响降凝剂降凝效果的因素有哪些？
效果好 ③适当脱蜡，然后加入降凝剂。 该法经济效益高。
一、降凝剂的种类
1.烷基萘（T801） 烷基萘是最早应用的降凝剂，已有70多年的历史。
目前仍是降凝剂品种之一，俗称巴拉弗洛 （Paraflow）。 烷基萘呈深褐色，对中质和重质润滑油的降凝 效果好，但颜色深，对浅色石油产品有染色的缺 点。主要用于内燃机油，齿轮油和全耗损系统用 油。 加量：0.2～1.5%
合成方法：
（1）将熔点52～55℃的石蜡氯化，得到氯含量 12～12.5%的氯化石蜡。
RH + 2Cl2
RCl2 + 2HCl
（2） 将萘与氯化石蜡缩合得到烷基萘。
RCl2 +
AlCl3
R
n
2.聚甲基丙烯酸酯（PMA)（T602,T814） 是高效浅色降凝剂，对各种润滑油均有良好的降
凝效果，同时兼有粘度指数改进剂的作用。作为 降凝剂，其侧链平均碳数在12以上才显示出降凝 效果，以C14酯最好。为了适应不同脱蜡深度、不 同馏分及不同来源的润滑油降凝的需要，可调整 烷基侧链的平均碳数，即采用不同碳数的醇搭配， 生产系列降凝剂来满足各种油品的需要。
聚α-烯烃是我国自主开发的高效浅色降凝剂， 目前国外尚无工业化产品。
T803颜色浅，效果好，使用于各种润滑油 中，其效果与PMA相当，价格比PMA便宜。 加量：0.1～1.0%。
CH2
CH R
n
聚α-烯烃可根据烷基侧链的平均碳数不同和 分子量大小生产一系列产品。
T803,T803A用于浅度脱蜡油。
如图所示，在没有降凝剂存在的情况下，一个 正常的蜡单晶的生长方式，在XY轴方向生长较快， 而在Z轴生长较慢，这样就形成大的片状或板状 结晶。这些结晶通过其棱角相互粘结，进而形成 三维网状结构骨架。
降凝剂是一种化学合成的高分子有机化合物。在 其分子中具有与石蜡烃链结构相同的烷基侧链， 有的还含有极性基团或易于极化的芳香核。在含 蜡油品中降凝剂主要是通过吸附或共晶的方式参 与蜡的结晶，改变蜡晶的形状，使之形成均匀松 散的晶粒。从而延缓或防止导致油品凝固的三维 网状结构的形成。
化工原理 第九章lx_OK
(2) q 3 0.6 ， q线
32
y q x x f 0.6 x 0.5 1.5x 1.25 q 1 q 1 0.4 0.4
相平衡
y x 2.45x 1 ( 1)x 1 1.45x
两式联立 1.5x 1.25 2.45x
1 1.45x
得 2.1750x2+2.1375x -1.25=0 19
5
9．√ 10. √ 若R不变， D 就减少
F
11. × 12. √
6
二、填空题
1．简单蒸馏与平衡蒸馏的主要区别
是 区别是
, 简单蒸馏与间歇蒸馏的主要 。
2．已知q=1.1，则加料中液体量与总加料量的比
是
。
3．理想物系的α=2，在全回流下操作。已知某理
论板上yn=0.5，则yn+1=
。
4．试比较直接蒸汽加热与间接蒸汽加热。
q，R，α，xD，xw中的α无关。 （ ）
7．设计时若F，xf ，xD，xw，V 均一定，若将进料 从q=1变为冷液进料，则NT减少。 （ ）
8．若精馏段操作线方程为y=0.75x+0.3，这绝不可
能。
（）
3
5．× 6．× 7．×，R变小了
8．√, R 0.75 ，得R=3, xD 0.3
R1
提馏段操作线
y
RD qF
x
WxW
(R 1)D (q 1)F (R 1) (q 1)F
2.17 14.12 0.6 30 x
15.88 0.1
3.17 14.12 0.4 30 3.17 14.12 0.4 30
=1.485x-0.04847
20
(4) y1 xD 0.95
化工原理第九章 吸收
x 0.05 x* 0.021
气液相接触时，氨由液相转入气相，发生解吸过程。 此外，用气液相平衡曲线图也可判断两相接触时的传质方向 具体方法： 已知相互接触的气液相的
实际组成y和x，在x-y坐标
图中确定状态点，若点在 平衡曲线上方，则发生吸 收过程；若点在平衡曲线 下方，则发生解吸过程。
浓度与摩尔分数的关系
cA xA c
19.1.19
(c为混合物的总浓度)
4、气体总压与理想气体中组分的分压 总压与某组分分压之间的关系:
pA PyA
pA YA P pA
摩尔比与分压之间的关系: 摩尔浓度与分压之间的关系:
nA pA cA V RT
19.1.19
第五章 吸收
第二节 气液相平衡
y* 0.94 x ，若含氨0.094摩尔分数的混合气和组成 x A 0.05
的氨水接触,确定过程的方向。 解：用相平衡关系确定与实际气相组成 y 0.094 成平衡的液相组成
x y / 0.94 0.1
*
19.1.19
将其与实际组成比较 ： x 0.05 x* 0.1 ∴气液相接触时，氨将从气相转入液相，发生吸收过程。 或者利用相平衡关系确定与实际液相组成成平衡的气相组成
nA xA n
质量分数与摩尔分数的关系：
nA mwA / M A xA n mwA / M A mwB / M B mwN / M N
wA /M A wA /M A wB /M B wN /M N
19.1.19
2、质量比与摩尔比 质量比：混合物中某组分A的质量与惰性组分B （不参加传质的组分）的质量之比。 mA wA mB
执业药师考试《中药化学》第九章分析
执业药师考试《中药化学》第九章分析执业药师考试《中药化学》第九章分析强心苷是指天然界存在的一类对心脏具有显著生理活性的甾体苷类。
下面是店铺分享的一些相关资料，供大家参考。
第九章强心苷第一节基本内容一、强心苷元部分的结构与分类强心苷元属甾体衍生物，其结构特征是甾体母核的C-17位上连接一个不饱和内酯环。
(一)结构特征1.强心苷元中的甾体母核部分的A、B、C、D四个环的稠合方式为B/C环反式，C/D环多为顺式，个别反式。
A/B环则有顺、反两种稠合方式，但大多是顺式。
2.甾体母核的C-10、C-13、C-17位取代基均为β-构型。
C-3和C-14位上都连有β-羟基。
(二)分类根据甾体母核C-17位上连接的不饱和内酯环的不同，可将强心苷元分为两类。
1.甲型强心苷元(强心甾烯类)在甾体母核C-17位上连接的是五元不饱和内酯环，即△αβ-γ-内酯，共由23个碳原子组成，其基本母核称为强心甾。
2.乙型强心苷(蟾蜍甾烯类)在甾体母核C-17位上连接的是六元不饱和内酯环，即△αβ，γδ-δ-内酯，共由24个碳原子组成，其基本母核称为海葱甾或蟾蜍甾。
二、糖部分的结构特征及其与苷元的连接方式(一)结构特征1.α-羟基糖2.α-去氧糖主要有2，6-二去氧糖(如D-洋地黄毒糖)、2，6-二去氧糖甲醚(如L-夹竹桃糖、D-加拿糖)等。
(二)与苷元的连接方式Ⅰ型强心苷：苷元-(2，6-去氧糖)x-(D-葡萄糖)y，如紫花样地黄苷A。
Ⅱ型强心苷：苷元-(6-去氧糖)x-(D-葡萄糖)y，如黄夹苷甲。
Ⅲ型强心苷：苷元-(D-葡萄糖)y，如绿海葱苷。
第二节理化性质一、性状强心苷多为无定形粉末或无色结晶，具有旋光性。
C-17位侧链为β-构型者味苦，α-构型者味不苦，但无强心作用。
对黏膜有刺激性。
二、溶解性强心苷一般可溶于水、甲醇、乙醇、丙酮等极性溶剂，微溶于乙酸乙酯、含醇氯仿，难溶于极性小的'溶剂。
强心苷的溶解性与其分子中所含糖的数目和种类、苷元所含的羟基数目和位置等有关。
化工设计第九章公用工程
设计概论化工制图
*
设计概论化工制图
第九章 公用工程 主要是供排水,供气,供电,仪表,制冷,采暖, 通风。
第一节 供排水 一、设计内容及其基础资料
1、设计内容 解决生产,生活用水及废水排放。 设计内容包括取水,净化,厂区生活区给排水， 车间内外给排水网,室内卫生用水,冷却循环 用水系统,消防用水系统。
*
11
设计概论化工制图
四、锅炉给水水质指标和水质标准 1、水质指标 1)悬浮物:不溶于水的杂质 mg/L。 2)溶解盐类:水中盐类的总和 mg/L。 3)硬度:水中含有结垢物质(钙镁离子)的浓度。 4)碱度:OH等离子浓度的总和 毫克当量/L。 5)pH:氢离子浓度的负对数。 2、水质标准 GB1576-76 表9-11
*21ຫໍສະໝຸດ 设计概论化工制图二、通风
1、通风分类和设计的基本原则
1)自然通风
进风面与主导风向成60-90°。
进排风面积不小于侧墙面积的30％。
2)机械通风
自然通风不能满足要求时,要采用机械通风。
2、有关的通风计算
1)通风柜的排风量的计算。
2)全面风量的确定:室内余热,余湿,有害气体
换气次数,人需新鲜空气。
*
9
设计概论化工制图
第二节 供汽 一、用汽项目
1、生产用汽:加热设备及蒸汽动力设备。
2、生活用汽:空调与采暖用汽。
二、蒸汽用量
Q=K0（K1Q1+K2Q2+K3Q3+K4Q4）t/h Q1—生产最大热负荷 Q2—空调最大热负荷 Q3—采暖最大热负荷 Q4—生活最大热负荷
*
10
设计概论化工制图
三、工业锅炉的选择 1、选择要点 .应满足生产,生活,空调,采暖通风的要求。 .应采用两台,以免发生事故影响生产。 .选择燃料,煤,油,气。 2、工业锅炉型号说明 .JB1626-75工业锅炉型号,表9-7.8.9.10 .常用卧式快装锅炉,优点结构紧凑,体积较小 适应燃料范围广,产生蒸汽快,热效率高。
化工原理(陈敏恒)第九章
第九章液体精馏1 概述 1.1 蒸馏的目的和依据 （1）目的：分离液体混合物 （2）依据：混合液中各组分挥发度 的不同第九章液体精馏9.1 概述 9.1.1 蒸馏的目的和依据（1）目的：分离液体混合物 （2）依据：混合液中各组分挥发度的不同 挥发度——表征物质挥发程度的量。
pA pB 相平衡时： ν A = 、ν B = xA xBy A yB ν A >ν B ∴ > x A xByA > xAA—轻组分,B—重组分9.1.2 工业蒸馏过程 （1）平衡蒸馏(闪蒸)（2）简单蒸馏9.1.3 精馏操作的经济性 操作费用：加热、冷凝所消耗的费用 操作压强： 技术上：P↑，气、液平衡（饱和）温度↑，冷凝易， 汽化难。
z 对热敏性物质，常采用低压或真空操作。
z经济上：高压、真空精馏都将增加设备投资，应作优化 选择。
z9.2. 双组分溶液的气液相平衡9.2.1 理想物系气液相平衡（1）汽液两相平衡的自由度 相律：F = N–Φ + 2 双组分物系： 独立组分数N=2 相数Φ=2 自由度F=2 描述双组分平衡物系的参数：6个 温度-t，总压-P，两相组成-yA，yB，xA，xB。
双组分物系的组成满足： ¾归一关系： y A + y B = 1 ¾相平衡关系：y A = f ( xA )xA + xB = 1∴独立参数仅有：P，t，xA(yA)。
蒸馏操作中，P是选定的，因此温度与浓度必有一 一对应关系。
（2）双组分理想物系的液相组成-温度（泡点）关系式 理想溶液满足拉乌尔定律：0 p A = x A PA0 pB = x B PB总压： 组成： ∴P = PA + PBxB = 1 − xAPA0 x A + PB0 (1 − x A ) = P0 = f (t ) QPA AP − PB0 ∴x = 0 A PA − PB0P − f B (t ) ∴ xA = f A (t ) − f B (t )——泡点方程 —— x～t关系纯组分的饱和蒸汽压与温度的关系可用安托因方程描述： 安托因方程ln P 0 = A − B t+C（3）双组分理想物系的气相组成-温度（露点）关系0 p A PA xA Q yA = = P P——道尔顿分压定律 拉乌尔定律PA0 P − PB0 ∴ yA = 0 0 P PA − PB——露点方程0 0 PA P − PB f A (t ) P − fB (t ) yA = ⋅ 0 = ⋅ 0 P PA − PB P f A (t ) − fB (t )—— y～t关系（4）双组分物系的t～x(y)图和y～x图bta问题：a,b两点哪一个温度较高？（5） y～x的近似表达式与相对挥发度α定义：易挥发（轻）组分为A， 难挥发（重）组分为B， p 则： ν A = p A ν B = B xA xBPA PB > xA x BνA 相对挥发度：α = ν A >ν B νB yA yB 当气相服从道尔顿分压定律时，α = xA xBα= ∴ p A /x A P ⋅ y A /x A = p B /x B P ⋅ y B /x B yA x =α ⋅( A ) yB xB对于二元溶液，则：yA xA =α ⋅( ) 1 − yA 1 − xA∴ y=α⋅x 1 + (α − 1)x- 相平衡方程⋅∴=+−αxy 1(α1)x-相平衡方程讨论：z 上式反映了双组分物系平衡时两相浓度的关系。
化工原理9章总结课件
四、气液传质设备的分类
实现蒸馏过程是在气液 板式塔
传质设备中进行的。
填料塔
在塔板上，气液两相密切接触，进行热量 和质量的交换。
填料塔
规整填料 塑料丝网波纹填料
散装填料 塑料鲍尔环填料
9.2 双组分溶液的气液相平衡
9.2.1 双组分理想物系的气液相平衡
理想物系：液相为理想溶液，气相为理想气体且服从 道尔顿分压定律的物系。
——拉乌尔定律
pA0——纯组分A在溶液温度下的饱和蒸气压，Pa； xA——溶液中组分A的摩尔分数； ★ 服从拉乌尔定律是理想溶液的一个最主要的特性
双组分理想溶液的气液平衡相图
1、温度-组成图（t-x-y图） 2、气液平衡相图（y-x图）
用相对挥发度表示的气液平衡关系
——其值标志着分离的难易程度。
9.5.3 进料热状态的选择（及其影响）
回流比以及分离要求 不变时： q增加——塔釜供热 必须增加——提馏段 斜率减小——所需塔 板数减少。(P75-76)
f2
f1
f3 f4 f5
结论：q值得大小影响理论塔的板数，q值越大，理论板块数越少
9.6 双组份精馏的操作型计算
9.6.1 精馏过程的操作型计算
——下降液体摩尔流量相等 （恒摩尔液流）
——本书以后介绍的精馏计算均是以恒摩尔流假设为前提
3. 塔板传质过程的简化——理论板和板效率
（1）理论板的概念
理论板是指离开该塔板的蒸气和液体 成平衡的塔板。不论进入理论板的气－液 两相组成如何，离开时两相温度相等，组 成互成平衡。
理论板是不存在的，但它可作为实际 板分离效率的依据和标准。
得到y2
相平衡关系
精馏段操作线关系 得到x2
【VIP专享】第九章 化学粘合
第九章化学粘合法加固纤网§9-1 化学粘合用粘合剂化学粘合法的特点：化学粘合法具有工艺灵活多变、产品多样化、生产成本较低等优点，在整个非织造材料生产中仍占有很大比例。
注意：使用无毒作用的“绿色”化学粘合剂一、粘合剂定义和作用1.定义：粘合剂：同类或不同类的固体，由于介于两者表面的另一种物质的作用而牢固地结合起来，这种现象称为粘合，而介于两固体表面间的物质称为粘合剂。
粘合剂又称为胶粘剂、粘结剂或粘着剂。
2.粘合剂作用粘合剂作用：化学粘合法中，粘合剂是重要材料，对质量和外观起重要作用，必须根据非织造材料的用途和产品特性以及用户要求来选择合适的粘合剂。
3.粘合剂分类4.粘合剂特点：聚氨酯是一种新材料，作为纤维(氨纶)和人造革涂层材料(PU人造革)，有着广泛而成熟的应用。
而作为非织造材料粘合剂的历史还不长，应用不是很多。
但是由于聚氨酯粘合剂具有弹性好、耐热水、耐溶剂、耐热、耐寒、耐油、耐氧化和耐臭氧等优良性能，近年来发展很快，是一种很有发展前途的粘合剂。
2、酚醛树脂酚醛树脂是由酚类化合物与醛类化合物进行缩合反应而制成的合成高分子物。
通常用于配制粘合剂的酚醛树脂是苯酚与甲醛缩聚反应而得的低分子量可溶树脂。
其优点是极性大、粘结力强；耐热性、耐老化性(高温老化和自然老化)好，能耐水、耐油、耐腐蚀；易改性，也能对其它粘合剂改性；抗蠕变，尺寸稳定性好；电绝缘性能优良；制造简单，价格便宜。
缺点是脆性大，剥落强度低；需高温高压固化。
该种粘合剂一般用于坚硬、厚重的高温层压非织造产品。
（五）热熔粘合剂热熔粘合剂是一种不含溶剂或水的热塑性高分子聚合物固体材料。
此类材料受热时熔融，成为粘流体渗透到被粘体内部，冷却后固化，与被粘物牢固固化。
非织造材料生产中使用的热熔粘合剂主要指热熔胶和热熔纤维。
热熔纤维在第六章中已有详述，以下介绍热熔胶。
热熔胶是热塑性树脂，具有线形结构或不均匀网状结构，在高温下为主弹态，经加热熔融后呈粘流态。
化工原理 第九章 干燥
三、对流干燥的传热传质过程
对流干燥中，传热和传质同时发生
非结合水 ------- 机械地附着在物料表面的水分，或物料堆积层 中大空隙中的水分 ps
特点：与固体相互结合力较弱，较易去除； 非结合水的性质与纯水的相同；
t
固相 水
结合水 ------- 结晶水、小毛细管内的水分、 细胞内的水分等。
特点：结合水的蒸气压低于同 温下水的饱和蒸气压; 借化学力或物理化学力 与固体相结合，较难去 除。
I v r0 cv t
6、干球温度t和湿球温度 t
1）干球温度
用普通温度计测得的湿空气的真实温度
2）湿球温度
湿球温度计在温度为t，湿度为H的不饱和空气流中，达
到平衡或稳定时所显示的温度。
t
tw
水
大量的 湿空气 t, H
表面水的分压高
水向空气 主体传递
蒸发时 需要吸热
自身降温
7、绝热饱和冷却温度 t as
绝热饱和塔示意图
8．露点td 在总压不变的条件下，将不饱和湿空气冷却，直至冷 凝出水珠为止，此时，湿空气的温度称为露点，用td表示。
特点：
p pd H Hd
d 100%
pd p H d H 0.622 0.622 P p P pd
ps , t d
H s,t d P 0.622 H s,t d
nw M w 湿空气中水汽的质量 H 湿空气中绝干空气的质量 n g M g
核电厂水化学 第9章 PWR水处理工艺和系统
柴拉德维1971年的试验结果表明，两步混 凝沉淀法与一步法相比，在相同的硫酸铁剂量 条件下，水的净化率按放射性计提高1220倍， 按放射性计提高25倍。
（4）腐蚀除了引起结构材料破坏、燃料包壳损坏 外，同时也是裂变产物释放，以及腐蚀产物活化、转 移和沉积的来源。而裂变产物和活化腐蚀产物则是冷 却剂放射性增加的决定性因素。
大型压水堆主回路系统由于回路结构材料的腐蚀， 每天产生数十克腐蚀产物，腐蚀产物的积累不仅会恶化传 热条件，提高冷却剂以及设备表面的辐射剂量，甚至有可 能造成堆芯燃料组件局部流道阻塞；
在核电厂中，有多个水处理系统，各系统的工艺 流程和设备组成各有其特点，各系统根据本系统待处 理水质特点和产出水的水质要求，采用不同的工艺组 合，构成各自的水处理系统，以承担各系统水处理任 务。
如我国自己设计和建造的秦山核电厂，蒸汽发 生器传热管的材料为因科洛依800合金，二回路水 采用全挥发处理法，设置了冷凝水全流量净化装置， 与此同时，还具备了对冷凝水进行全流量脱氧的能 力，和连续对蒸汽发生器排污，以保证二回路水质 在正常工况下维持在拟定的技术指标限值内。
放射性水的净化处理方法
1 化学沉淀处理 2 过滤处理 3 离子交换法 4 其它方法
1 化学沉淀处理 处理核电站低放射性水常用化学沉淀处理法， 包括：铝盐或铁盐混凝沉淀处理、磷酸盐沉 淀处理和石灰-苏打软化沉淀处理等。 特别之处 原理：共沉淀；混凝沉淀后泥渣要脱水、固 化
1.1 混凝沉淀处理 思考题： （1）混凝沉淀处理能去除什么？ （2）混凝沉淀处理能有效处理低放射性水
目前，压水堆的水质净化广泛采用机械过滤和离子交 换技术；其中淡水原水除盐之前先进行混凝沉淀过滤处理。
冷却剂净化系统设前过滤器，除去大于5m的悬浮
第9章(4,5,6.7,8节)
无定形沉淀含杂质多，若对准确度要求高， 应再沉淀
第九章 重量分析法
三、均匀沉淀法 在进行沉淀的过程中，加入沉淀剂时，局部过浓现象总 是难免的。为了消除这种现象可改用均匀沉淀法。 这种方法是先控制一定的条件，使加入的沉淀剂不能立 刻与待测离子生成沉淀，而是通过一种化学反应，使沉淀剂 从溶液中缓慢地、均匀地产生出来，从而使沉淀在整个溶液 中缓慢地、均匀地析出。 这样就可避免局部过浓的现象，获得的沉淀是颗粒较大、 吸附杂质少、易于过滤和洗涤的晶形沉淀。
定向速度大于聚集速度，离子按一定的顺序排列于晶格内， 得到晶形沉淀。
聚集速度大于定向速度，得到无定形沉淀
聚集速度与相对过饱和度有关
第九章 重量分析法
第五节 沉淀的纯度
重量分析不仅要求沉淀的溶解度要小，而且要求纯净
一、影响沉淀纯度的因素
影响沉淀纯度的主要因素有共沉淀和后沉淀现象，现分别 讨论。 (一)共沉淀现象 进行沉淀反应时，某些可溶性杂质同时沉淀下来的现象 ---共沉淀现象。 产生共沉淀现象的原因是表面吸附、吸留和生成混晶
第九章 重量分析法
表面吸附是在沉淀的表面上吸附了杂质。产生原因：晶 体表面上离子电荷的不完全等衡 例如在测定含有Ba2+、Fe3+溶液中的Ba2+时，加入沉淀剂 稀H2SO4，则生成BaSO4晶形沉淀。 从静电引力的作用来说，在溶液中任何带相反电荷的离子 都同样有被吸附的可能性。
（一）共沉淀现象 1. 表面吸附—沉淀表面吸附杂质的现象
第九章 重量分析法
3．生成混晶 每种晶形沉淀，都具有一定的晶体结构，如果杂质离子 与构晶离子的半径相近，电子层结构相同，而且所形成的晶 体结构也相同，则它们能生成混晶体。 常见的混晶体有BaSO4和PbSO4，AgC1和AgBr。