空冷器介绍
复合空冷器原理
复合空冷器原理
复合空冷器是一种常用于航空发动机和汽车发动机等高性能热力设备中的散热器，其主要原理是利用空气对金属表面的冷却作用来降低设备温度。
复合空冷器由多个散热片组成，散热片之间通过金属连接件连接形成一个整体。
散热片通常采用铝合金或钛合金等材料制成，具有良好的导热性和轻质化特点。
同时，散热片表面还会进行特殊处理，如喷涂防腐涂层、增加散热片表面积等，以提高其散热效率。
复合空冷器的工作原理可以分为两个过程：传导和对流。
首先是传导过程。
当设备内部产生高温时，传导过程将使得设备表面温度升高。
此时，通过连接件将温度传递到相邻的散热片上，并由此向周围环境传递。
由于铝合金或钛合金等材料具有良好的导热性能，在传导过程中能够快速将高温区域的能量转移至低温区域，从而实现散热。
其次是对流过程。
在传导过程中，散热片表面的温度会逐渐降低，空气通过散热器表面时会对其进行冷却。
此时，空气受到高温区域的影响会产生向上的流动，形成自然对流。
同时，在飞行或行驶过程中，
设备周围的空气也会产生流动，增加了自然对流的强度。
这样一来，散热片表面与空气之间形成了一个热交换界面，使得设备内部的热量能够通过空气传递至环境中。
综上所述，复合空冷器通过传导和对流两个过程来实现散热作用。
其优点包括结构简单、重量轻、耐腐蚀性好等特点。
因此，在高性能发动机等设备中广泛应用，并且不断进行新材料和新工艺的开发和改进以提高其效率和可靠性。
湿式空冷器工作原理
湿式空冷器工作原理湿式空冷器是一种广泛使用的空气处理设备，主要用于室内空气质量改善和温度控制。
这种设备的工作原理基于水和空气的热传递过程，通过水蒸发和空气的循环冷却实现了空间内温度降低和湿度调节。
本文将详细介绍湿式空冷器的工作原理、优缺点以及应用范围。
一、湿式空冷器的工作原理湿式空冷器的主要元件包括水箱、水泵、风机、填料层等。
空气顺着填料层流过，同时水被泵送到填料上面，从填料上表面滴落下来，通过风扇将湿润的空气吹入室内，从而实现空气温度和湿度的调节。
湿式空冷器的工作原理基于水的蒸发和空气的循环冷却，水从水箱中被抽起，通过水泵被输送到填充物上方，覆盖整个表面。
当空气流经湿润的表面时，水的蒸发会从空气中吸收热量，从而使空气的温度下降。
湿气的增加可以将干燥的空气转换为相对湿度更高的空气。
填料层的作用是增加表面积，增强空气与水之间的接触，从而更有效地进行换热。
此外，填料还能防止水滴直接落回水箱中，保证水分充分地蒸发。
风机的作用是将冷却、湿润的空气吹入室内，提高室内舒适度。
通过设置不同的风速，可以根据不同的需求调整室内空气的湿度和温度。
二、湿式空冷器的优缺点湿式空冷器与传统的系统相比，具有以下优点：1. 能够有效地降温。
湿式空冷器通过水蒸发和空气的冷却，可使温度迅速下降。
2. 节约能源。
与空调相比，湿式空冷器不需要使用制冷剂，所以在能源利用方面具有显著的优势。
3. 环保健康。
相比传统的系统，湿式空冷器具有较低的能源消耗和二氧化碳排放，对环境及人体健康无害。
4. 易于维护。
湿式空冷器的构造简单，易于清洁和维护，降低了维护成本。
然而湿式空冷器也具有以下缺点：1. 相对空气湿度高。
由于蒸发的作用，使用湿式空冷器会使得空气中湿度比较高，导致室内空气变得潮湿。
2. 不适用于高温高湿环境。
湿式空冷器的工作原理是基于水的蒸发，适用于在相对干燥的环境下使用，但在高温高湿的环境中，效果会大打折扣。
3. 需要定期更换水。
湿式空冷器在运行过程中会消耗大量的水，需要定期补充水或更换水，增加了运行成本。
api661空冷结构型式
api661空冷结构型式摘要：1.API661 概述2.空冷结构型式分类3.空冷结构型式的特点4.空冷结构型式的应用5.空冷结构型式的发展趋势正文：API661 概述API661 是美国石油学会的标准，主要规定了石油、天然气和化学工业用空冷器的设计、制造、安装和使用。
空冷器是一种重要的热交换设备，用于冷却流体。
在石油、天然气和化学工业中，空冷器被广泛应用于冷却润滑油、密封油、燃料油、天然气等。
空冷结构型式分类根据API661 标准，空冷结构型式主要分为以下几种：翅片管式、螺旋板式、波纹管式、蛇管式和鳍管式。
这些结构型式各具特点，适用于不同的工况。
1.翅片管式：翅片管式空冷器是由翅片管和框架组成的。
翅片管内流动的是热流体，而翅片管外流动的是冷流体。
通过翅片的热传导，使热流体降温。
2.螺旋板式：螺旋板式空冷器是由螺旋板和壳体组成的。
热流体在螺旋板内流动，而冷流体在螺旋板外流动。
通过螺旋板的热传导，使热流体降温。
3.波纹管式：波纹管式空冷器是由波纹管和壳体组成的。
热流体在波纹管内流动，而冷流体在波纹管外流动。
通过波纹管的热传导，使热流体降温。
4.蛇管式：蛇管式空冷器是由蛇管和壳体组成的。
热流体在蛇管内流动，而冷流体在蛇管外流动。
通过蛇管的热传导，使热流体降温。
5.鳍管式：鳍管式空冷器是由鳍管和壳体组成的。
热流体在鳍管内流动，而冷流体在鳍管外流动。
通过鳍管的热传导，使热流体降温。
空冷结构型式的特点翅片管式空冷器具有结构紧凑、传热效率高、承压能力强等特点。
适用于大流量、低压差的工况。
螺旋板式空冷器具有结构简单、占地面积小、传热效率高、承压能力强等特点。
适用于中小流量、中高压差的工况。
波纹管式空冷器具有结构简单、传热效率高、承压能力强等特点。
适用于小流量、高压差的工况。
蛇管式空冷器具有结构简单、传热效率高、承压能力强等特点。
适用于大流量、高压差的工况。
鳍管式空冷器具有结构简单、传热效率高、承压能力强等特点。
空冷器技术问答
空冷器技术问答一．结构原理1. 什么是空冷器？答：空气冷却器是以环境空气作为冷却介质，横掠翅片管外，使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备，简称“空冷器”，也称“空气冷却式换热器”。
空冷器也叫做翅片风机，常用它代替水冷式壳－管式换热器冷却介质，水资源短缺地区尤为突出。
2. 空冷器主要由哪几部分设备或部件构成？答: 空冷器主要由管束、风机、构架及百叶窗所组成。
3. 空冷器与传统水冷器相比有何优点？答：空气冷却器与水冷器相比有如下优点表4.1 空气冷却器与水冷器相比的优点4. 空冷器有那些基本类型？答：空冷器的基本类型有水平式，直立式和斜置式这几种结构型式5. 水平式的空冷器有什么特点？答：水平式的结构型式空冷器适用场合、特点及缺点6. 直立式的空冷器有什么特点？答：直立式结构型式空冷器适用场合、特点及缺点7. 斜置式的空冷器有什么特点？答：斜置式空冷器适用场合、特点及缺点8. 空冷器如何分类？答：以空冷器冷却方式分类，可分为：干式空冷器，湿式空冷器，干－湿联合空冷器，两侧喷淋联合空冷器；以空冷器管束布置型式分类，可分为：水平式空冷器，斜顶式空冷器，立式空冷器，圆环式空冷器；以空冷器通风方式分类，可分为：自然通风式空冷器、鼓风式空冷器、引风式空冷器。
9. 空冷器翅片管有那些型式？答：空冷器翅片管有L型翅片管，LL型翅片管，G型（镶嵌式）翅片管，KL滚花型翅片管，DR型双金属轧制翅片管，TC型椭圆管套矩形片翅片管，T60型板翅片翅片管等结构形式。
10. 空冷器管箱有哪些型式？答：空冷器管箱有丝堵型管箱，可卸盖板管箱，集合管式管箱，可卸帽盖板管箱，全焊接圆帽管箱，整体锻造管箱等结构形式。
11. 空冷器的风机有哪些基本型式？答：风机型式有12. 空冷器与传统水冷器相比有何缺点？答: 空冷器与传统水冷器相比有如下缺点表4.2 空冷与水冷却相比的缺点13. 引风式风机有哪些优缺点？答: 引风式风机的优点有：1.气流分布均匀，2.噪音较小，3.管束下部空间可以利用，缺点有：1.风机安装在管束的上部，受管束高温的影响，不利于维护风机。
空冷器综合温度计算公式
空冷器综合温度计算公式空冷器是一种用于降低空气温度的设备，通常用于工业生产和空调系统中。
空冷器的综合温度是一个重要的参数，它可以帮助我们了解空冷器的性能和效率。
在本文中，我们将介绍空冷器综合温度的计算公式，并讨论如何使用这个公式来评估空冷器的性能。
空冷器综合温度的计算公式可以通过以下步骤得出：步骤一，首先，我们需要确定空冷器的入口温度和出口温度。
入口温度是空气进入空冷器的温度，出口温度是空气离开空冷器后的温度。
这两个温度可以通过传感器或其他测量设备来获取。
步骤二，接下来，我们需要计算空冷器的冷却效果。
这可以通过入口温度减去出口温度来得出。
例如，如果入口温度为30摄氏度，出口温度为20摄氏度，那么冷却效果就是30-20=10摄氏度。
步骤三，然后，我们需要计算空冷器的冷却效率。
这可以通过冷却效果除以入口温度减去环境温度来得出。
例如，如果入口温度为30摄氏度，环境温度为25摄氏度，冷却效果为10摄氏度，那么冷却效率就是10/(30-25)=2。
步骤四：最后，我们可以使用以下公式来计算空冷器的综合温度：综合温度 = 入口温度 (冷却效率 (入口温度环境温度))。
通过这个公式，我们可以得出空冷器的综合温度，这个温度可以帮助我们评估空冷器的性能和效率。
综合温度越低，空冷器的性能越好，效率越高。
除了计算公式外，还有一些其他因素会影响空冷器的综合温度。
例如，空冷器的设计和材料、空气流速、环境温度等都会对综合温度产生影响。
因此，在评估空冷器性能时，我们还需要考虑这些因素。
另外，空冷器的综合温度还可以用于优化空调系统和工业生产过程。
通过监测和调整空冷器的综合温度，我们可以提高空调系统的能效比，降低能耗，减少生产成本，提高生产效率。
总之，空冷器的综合温度是一个重要的参数，它可以帮助我们评估空冷器的性能和效率。
通过计算公式和其他因素的影响，我们可以更好地了解空冷器的工作原理，并优化空调系统和工业生产过程。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。
什么是空冷器
1.什么是空冷器？答：空气冷却器是以环境空气作为冷却介质，横掠翅片管外，使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备，简称“空冷器”，也称“空气冷却式换热器”。
2.空冷器主要由哪几部分设备或部件构成？答:空冷器主要由管束、风机、构架及百叶窗所组成。
3.水平式的空冷器有什么特点？答：水平式的结构型式空冷器适用场合、特点及缺点适用场合及特点缺点a.管束及风机叶轮呈水平状放a.占地面积较大。
置。
b.结构简单，安装方便。
b.管内阻力比其他型式为大。
c.管排常有一坡度(0.5%—1%)4.空冷器有那些基本类型？答：空冷器的基本类型有水平式，直立式和斜置式这几种结构型式5.直立式的空冷器有什么特点？答：直立式结构型式空冷器适用场合、特点及缺点适用场合及特点缺点a. A型结构略复杂。
a. .管束垂直于地面，风机叶轮可垂直或水平放置。
b. 占地面积比水平式小。
b. 安置方向应与常时风向配合。
c. 管内阻力比水平式小6.空冷器管箱有哪些型式？答：空冷器管箱有丝堵型管箱，可卸盖板管箱，集合管式管箱，可卸帽盖板管箱，全焊接圆帽管箱，整体锻造管箱等结构形式。
7.鼓风式风机有哪些优缺点？答: 鼓风式风机的优点有：1.易于产生湍流，对传热有利。
2.操作费用较低。
3.可以从上部检修管束，操作方便。
缺点有：1.气流分布不均匀。
2.管束上部敞开容易受日光和雨水的影响。
8.空冷器管箱的材料如何选用？答：管箱的材料钢材进出口温差碳素钢〉110℃奥氏体钢〉80℃。
空冷器(空气冷却器)选用常识及应用
空气冷却器空气冷却器简称空冷器，它是以空气作为冷却介质，可对流经管内的各种热流体进行冷却或冷凝。
空冷器适用于炼油厂、石油化工厂冶金、动力、电站等行业冷却系统的冷却和冷凝。
它与水冷却系统相比较，具有节约用水、减少环境污染、投资低、操作方便、运行维修费用低以及使用寿命长等优点。
空冷器主要由管束、风机、构架及百叶窗等部件组成。
管束是空冷器的主要部分，它有着自己的独立结构，它可以完整地在空冷器构架上进行装折。
管束由翅片管、管箱和框架（侧梁和横梁等受力构件）组成。
管束的基本参数有管束型式（指水平式、斜顶式等）、工作压力和温度、翅片管型式和规格、管箱型式、管束长度和宽度、管排数、管程数等。
每片管束应根据上述参数作出选择。
空冷器有干式、湿式和干--湿联合式，干式空冷器是空冷器的基本型式，湿式空冷器和干--湿联合式空冷器是其发展型式。
空冷器按通风型式有鼓风和引风两种。
湿式空冷器和联合式空冷器，适用于终冷温度较低（高于大气湿球温度为5℃左右）的工艺流体。
湿式空冷器两侧放置SL型管束作湿式运行，对介质进行冷凝、冷却。
操作温度大约70℃。
联合式冷却器为干、湿联合运行，上部斜放SX型管束作干式运行，对介质进行冷凝，下部立放SL型管束作湿式运行。
干--湿冷却的界线温度大约在70℃左右。
干式空冷器可分为水平式、斜顶式、水平立式和直立式等。
湿式空冷器可分为水平立式和立斜式等。
空冷器型式的选择主要取决于工艺特性和要求。
我厂可为用户提供各种型式的翅片管、管束及空冷器。
说明：本信息空气冷却器空气冷却器简称空冷器，它是以空气作为冷却介质，可对流经管内的各种热流体进行冷却或冷凝。
空冷器适用于炼油厂、石油化工厂冶金、动力、电站等行业冷却系统的冷却和冷凝。
它与水冷却系统相比较，具有节约用水、减少环境污染、投资低、操作方便、运行维修费用低以及使用寿命厂等优点。
空冷器主要由管束、风机、构架及百叶窗等部件组成。
管束是空冷器的主要部分，它有着自己的独立结构，它可以完整地在空冷器构架上进行装折。
空冷器的工作原理
空冷器的工作原理
首先，空冷器通过散热片和风扇来实现热量的散失。
散热片通常采用金属材料
制成，具有较大的表面积，能够更有效地散发热量。
而风扇则通过不断地循环空气，加速热量的散失。
当热空气经过散热片时，热量会被传导到散热片上，然后被风扇吹走，从而达到降温的效果。
其次，空冷器利用对流来加速热量的散失。
对流是一种热传递方式，通过流体（空气）的对流运动来传递热量。
空冷器内部的空气会受热膨胀，变得轻，从而形成对流运动，加速热量的散失。
同时，空冷器的设计也会考虑到对流的优化，以提高散热效率。
除此之外，空冷器还会利用辅助设备来增强散热效果。
例如，一些空冷器会配
备热管或者换热器，通过这些设备来增加热量的传导面积，提高散热效率。
同时，一些高端空冷器还会采用特殊的材料或涂层，以提高散热片的散热性能。
总的来说，空冷器的工作原理是通过散热片和风扇来实现热量的散失，利用对
流来加速热量的传递，并通过辅助设备来增强散热效果。
它在工业生产和机械设备中起着至关重要的作用，能够有效地降低设备的工作温度，保证设备的正常运行。
在实际应用中，空冷器的工作原理会根据具体的设备和工艺条件进行调整和优化，以达到最佳的散热效果。
因此，在选择和使用空冷器时，需要根据实际需求和条件来进行合理的设计和配置，以确保其能够发挥最大的散热效果。
总之，空冷器是一种重要的热交换设备，其工作原理是通过散热片、风扇、对
流和辅助设备来实现热量的散失。
了解空冷器的工作原理有助于我们更好地选择和使用空冷器，提高设备的散热效率，确保设备的正常运行。
发电机空冷器工作原理
发电机空冷器工作原理
发电机空冷器的工作原理是通过空气流经散热器，将热量从发电机引擎内部散发出来，以保持发电机的正常工作温度和提高散热效果。
具体而言，发电机的空冷器通常由一系列散热片组成，这些散热片通常安装在发电机的外部。
当发电机工作时，冷却风扇会在散热片上产生气流。
气流通过散热片，与热风直接接触，将热量传递给空气并带走。
同时，冷却风扇还会带走发电机内部的热空气，增加散热效果。
通过不断地循环运行，发电机空冷器能够维持发电机的合理工作温度，确保发电机能够持续稳定地工作。
与水冷器相比，空冷器的优点是结构简单、易于维护、使用成本低。
但是相对来说散热效果略逊于水冷方案，因为水冷可以将热量通过循环水进行远距离的传递、消散出去。
所以在高性能的高功率发电机中，一般会采用水冷散热器，以更好地有效散热。
总之，发电机空冷器通过空气流经散热片，带走发电机内部的热量，保持发电机的正常工作温度，确保发电机的稳定性能。
空冷式换热器原理及未来发展
2） 在化学工业中的应用 空冷器特别适用于各种化工产品的冷却。在合成氨、合成醇、 氯化物、聚氯乙稀、烷基苯、化纤以及酸、糠醛等有机分馏 工艺装置中均有大量用例。对于遇水易爆、易溶的有毒介质， 采用空冷尤为合适。 3） 在动力工业中的应用 国外电站空冷已有40多年历史，目前仍在继续发展。火力发 电站改为空冷一般可节水90%以上。 4） 在冶金工业中的应用 空冷技术在冶金工业中的应用也比较成熟，主要用于高炉、 平炉、金属炉循环水的冷却。 5） 在原子能工业中的应用 在原子能工业中新的用例是在快速反应堆的芯部，冷却循环 液态金属钠。在此用空冷器的优点是一旦发生熔融的盐或金 属从工艺侧泄漏，不至发生危险性反应。
空冷式换热器
一、概述
1. 空冷器的发展概况 2. 空冷方式与水冷方式 的优缺点比较
1. 空冷器的发展概况
空冷式换热器，简称空冷器，它是以环境空气作为冷却介 质，依靠翅片管扩展传热面积强化管外传热，靠空气横掠翅 片管管束后的空气温升带走管内热负荷，达到冷凝、冷却管 内热流体的目的。在炼油、化工行业中空冷器是主要的工艺 设备之一，故其研究倍受重视，从其设计、制造、结构改进 到其传热机理的研究与实验一直都在进行。 本来水是最理想的冷却介质，所以传统的工业冷却系统 都是水冷。但自二十世纪四十年代以来，随着工业，特别是 炼油、化工、动力冶金工业的发展，工业用水量急剧增加， 出现了水供应不足，而且人们对保护环境、防止工业用水对 江河湖海污染的呼声日益高涨，同时由于能源日益短缺，要 求最大限度地节约能源。鉴于这些原因，迫切要求开发新的 冷却介质和冷却设备。取之不尽、用之不竭的空气就自然受 到了人们的重视。
空冷与水冷相比的优点
水冷的缺点 1．对环境污染严重; 1 ．对环境没有热污染和化学污染； 2 ．冷却水往往受水源限制，需 2 ．空气可随意取得，不需任何辅 设置管线和泵站等设施； 助设备和 费用； 3 ．特别对较大的厂，选厂址时 必须考虑有充足的水源； 3．选厂址不受限制； 4 ．水腐蚀性强，需要进行处理， 4 ．空气腐蚀性小，不需要除垢和 以防结垢和脏物的淤积； 清洗，使用寿命长； 5 ．循环水压高（取决于冷却器 5 ．空气的压降仅有 10 ～ 20 毫米， 和冷水塔的相对位置）， 故空气的操作费用低； 故水冷能耗高； 6 ．空冷系统的维护费用，一般情 6 ．由于水冷设备多，易于结垢， 况下仅为水冷系统的20～30%； 在温暖气候条件下还易生长微生 7 ．一旦风机电源切断，仍有 30 ～ 附于冷却器表面，常常需要停工 清洗； 40%的自然冷却能力。 7．电源一断，即要全部停产。
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空冷器
空冷器是独立的一套设备，占地面积小，可以按用户要求放置室内或室外，
与设备连接可以用软管也可以用钢管。水压可通过调节阀调整，由分水包上压力
表显示，使用前将进高频设备的所有截门关闭，通过自身循环后，由分水包下排
污阀将水排尽，确保设备使用中无杂物，从而不会造成堵塞。
空气冷却器是以环境空气作为冷却介质，横掠翅片管外，使管内高温工艺流
体得到冷却或冷凝的设备，简称“空冷器”，也称“空气冷却式换热器”。空冷
器也叫做翅片风机，常用它代替水冷式壳－管式换热器冷却介质。
随着感应加热设备使用的不断增多，因用户自身条件各不相同，对于设备的
水冷系统往往却不够重视，许多用户未按规定使用蒸馏水，则使用普通井水或自
来水，而在实际工作中水质对设备的水冷系统及元器件响很大，如使用空冷有以
下诸多优点：
一、提高电子管使用寿命（高频设备）。普通水易结垢，需定期清洗，一旦
结垢就已经影响到电子管的发射功率及寿命，严重时电子管阳极易被烧穿。
二、节省电能。（以100KW高频电子管设备为例）在直流高压作用下阳极水
路对地耗电量为：普通水在8KW左右，蒸馏水则在70W左右。
三、降低电解腐蚀。阳极高压通过水阻对地形成直流电流。造成电子管水套
进出口电解腐蚀，普通水的电解腐蚀速度是蒸馏水的一百倍以上。
空冷器的储水箱根据设备功率不同约为0.4～2.0m3，每吨纯水价格250元
至300元之间。因为使用了闭合循环，所以蒸馏水消耗量极低，为使用蒸馏水创
造了条件，同时如按一定比例加入我公司专门研制的防冻产品可彻底解决高频水
路的冬季冻结难题。使用蒸馏水不仅提高了设备及元件寿命，而且减少维修费用，
从而达到提高生产率，节电的目的。
四、空冷器通过空气和软化水间壁换热，把电炉感应器、可控硅、电子管等
电气元件发出的热量排放于空气中。高导热性能的传热管，组合后形成很高的热
流密度，所以该装置冷却效率很高。使用空气连续换热，将热量传到空气中，清
除了积热，满足了感应加热系统温度的要求。
该冷却系统使用蒸馏水在空冷器和感应加热设备内闭路循环，水质干净，使
被冷却的电气系统长期不结水垢，不被异物堵塞。冬季可在冷却水中加入防冻剂，
杜绝了水路被冻坏的故障，减少了感应加热设备的故障发生，该冷却系统不需要
水池和冷却塔。
五、本空冷器解决了常规水冷系统存在的许多问题：
1、无需水池、冷却塔，占地面积小。
2、纯净水循环，水质干净，不结水垢。
3、闭路循环，无杂物进入，不长青苔，管路不会堵塞。
4、体积小，整体性好，安装方便。
5、使用闭合循环，耗水量极少。
6、能避免夏季设备出现冷凝水造成的故障。
7、储水箱体积小，冬季可使用高频水路防冻液，避免高频系统结冰造成的
水路故障。
8、本设备在突然停电、停水情况下仍然能够继续冷却。
9、耗电量低。
六、本空冷器为密封式，闭合循环。设备出水经观察水箱后进入储水箱，由
管道泵将软化水打入传热管组，强制风冷，冷却后进入分水包，分水包上设有与
设备相对应的水管，再通过软管或硬管分别接到设备所需的进水口。
喷淋装置是为夏季最炎热的天气时准备的，它由喷淋泵、托水盘、喷淋管等
组成独立的循环系统。在风机和传热管之间增设喷头，少量的水喷射至传热管的
翅片表面上，使表面温度降至大气温度以下，从而满足换热温差的要求，喷射到
传热管表面的水经过汽化可带走大量的热量，起到对散热能力的补充作用。
风机选用大风量、低噪音、小功率的轴流风机，循环泵选用管道泵，因此，
在同等扬程和流量的情况下，常规水冷系统使用的离心泵的电机功率与空冷器使
用的风机和循环泵功率之和基本相当。本空冷器设置了配电箱，可控制循环泵、
风机、喷淋泵及数字温度显示仪，还能和设备互锁。
使用翅片管的原因：管内侧水的换热很强，对流换热系数大约5800 W/(m2℃)，
而如果不加翅片，管外空气侧换热系数仅仅120 W/(m2℃)，总传热系数k就很
低（一定低于120：这是传热学中一个最基本的原理），加了翅片以后，k就可
以一下子提高几倍，达到700（钢管），1100（复合管），这是增强换热最有效、
最经济的途径
空冷器
用途
冷风机主要用于食品行业中的肉食、家禽、水产品、果蔬、蛋奶、冷饮制品
的冷却加工和冷冻储藏，啤酒、白酒等各种酒类和各种饮料的冷却冷藏，另外还
刻满足化工、制药行业、机械、电子、水电等行业工艺性冷却加工原料和场所的
冷却需要。
盘管
高效冷风机的盘管材质有铝管铝片、钢管钢片两种。铝管铝片冷风机翅片与
换热管采用胀接工艺，管片接触紧密，接触热阻小，传热效率高，防腐性能好。
钢管钢片冷风机翅片与换热管采用整体热浸锌工艺，管片接触更紧密，接触热阻
小，传热效率高，防腐能力强。翅片为整体波纹状多孔铝片或钢片。可采用定片
距（8、10、12mm）和变片距（8/16、10/20、12/24mm）的翅片组合形式。翅片
为深位延长套筒和定距片相组合的定位方式、定位准确。
盘管制成后经2.0MPa气压试验方可出厂。
风机
冷风机均选用冷风机专用轴流风机，具有效率高、噪音小、寿命长等特点，
叶片采用压铸铝合金机翼型前掠式扭曲叶片，强度高，表面光洁卫生。使用温度
-40℃~-50℃ 。
外壳
高效冷风机外壳有优质钢板喷漆或静电喷漆、不锈钢板、铝板四种可供选择。
风机面板采用独特设计，刚性强，外型美观，防腐性能好，使用寿命长。