回采工作面均压通风技术研究
回采工作面均压通风技术研究
发表时间：2019-07-22T17:09:14.280Z 来源：《基层建设》2019年第13期 作者： 吴昌 刘红亮
[导读] 摘要：开区均压和闭区均压是煤矿井下实施均压技术的两种类型。
陕西长武亭南煤有限责任公司
摘要：开区均压和闭区均压是煤矿井下实施均压技术的两种类型。开区均压一般建立在生产工作面，通过实施通风调节减少采场漏风，抑制煤的自燃，防止一氧化碳等有毒有害气体涌入工作面。对已封闭区域进行均压就是所谓的闭区均压，它有效防治了封闭区域的煤
自燃，并联风路与调节风门联合均压及连通管均压等是常用的闭区均压技术措施。开区均压系统有多种形式，其基本原理是在工作面进、
回风巷内安设局扇、风门、调节风门等装置，提高工作面空气的绝对压力，以减少或平衡采煤工作面与采空区之间的风压差。
关键词：均压通风、开采区域、封闭区域
一、均压通风原理
开区均压和闭区均压是煤矿井下实施均压技术的两种类型。开区均压一般建立在生产工作面，通过实施通风调节减少采场漏风，抑制煤的自燃，防止一氧化碳等有毒有害气体涌入工作面。对已封闭区域进行均压就是所谓的闭区均压，它有效防治了封闭区域的煤自燃，并
联风路与调节风门联合均压及连通管均压等是常用的闭区均压技术措施。开区均压系统有多种形式，其基本原理是在工作面进、回风巷内
安设局扇、风门、调节风门等装置，提高工作面空气的绝对压力，以减少或平衡采煤工作面与采空区之间的风压差；或使工作面的风压略
高于采空区内风压。
二、开区均压
开区均压系统有多种形式，其基本原理是在工作面进、回风巷内安设局扇、风门、调节风门等装置，提高工作面空气的绝对压力，以减少或平衡采煤工作面与采空区之间的风压差；或使工作面的风压略高于采空区内风压。开区均压系统包括调节风窗均压、局部通风机均
压、调节风窗与局部通风机联合均压三种。
（1）调节风窗调压原理
调节风窗调压通常适用于采场内部形成的并联漏风网络。通过在工作面回风巷安设调节风窗增大其风路风流压力，从而减小采场漏风压差阻断有毒有害气体涌入工作面。安设调节风窗后改变了本分支和相邻分支的压力分布，使工作面巷道风流风阻增加风量减少。其本质
是通过改变需调压风路的压力分布达到增阻减风的目的，因而调压风窗改造采场通风系统达到防灭火效果是以本风路风量可以减少为前提
而应用的。
（2）风机调压的原理
在工作面进风巷道安设调压风机，其产生的增风增压作用改变了风路上的压力分布。安设风机后此风路风量必然会大于原有风量，从而使其并联分支风量减小，其减小程度由调压风机能力及其在该网络中的位置决定，减小值小于该风路的风量增加值。应该指出的是，使
用调压风机调压是以增加风量为前提的。
（3）风窗－风机联合调压的原理
调节风窗与通风机联合均压措施是通过在工作面进风巷安设辅助通风机及回风巷安设调节风窗来实现的。通常在应用中此种调压措施有增压和降压调节两种方式。安设调压设施后，增加了两设施之间的风路风流的压能。做增压调节时将辅助通风机安装在风窗的上风侧，
又可分为风量不变和减少两种。做降压调节时将风窗安装在辅助通风机的上风侧。
三、闭区均压
闭区均压的关键是减少漏入封闭采空区内的风量。一方面加固密闭；另一方面采取均压措施降低封闭区进、回风口之间的压差。由于封闭区一般范围较大，因此，对封闭区的边界要调查清楚并进行边界压能测试，目前主要采用的技术有：
（1）连通管均压。从回风侧密闭气室布置与地面连通的管路，使其沿程阻力与地面至进风侧间阻力相等。
（2）调压风机与调节风门联合均压。即在密闭外安设一道带有调节门的密闭并安装调压风机，根据需要进行增压调节或负压调节，这是针对密闭漏风的一种有效措施。
（3）并联风路与调节风门联合均压。其原理是利用调节风门调整风流的方向，降低两个密闭间的压差。这项技术对两个密闭间距离远、压差大的情况非常有效。
（4）主扇与调节风门联合均压。即借助于回风侧的调节风门的作用，使主扇对火区的风压作用尽可能抵消。
运用均压通风形成正压工作面技术改造的方法达到防灭火效果基本流程：
①工作面实际配风量是否相对大于工作面实际需风量，如果实际配风量较大，可直接采用调节风窗调压原理进行均压调节，在工作面回风巷安设调压风窗增大工作面风压，此种方法是以工作面风量可以适当减小为前提的，如果增阻后形成的均压系统不足以达到阻断漏风
通道的效果，此时应改用风窗－风机联合调压进行技术改造；②工作面配风量不足以形成均压系统技术改造，此时采用风窗－风机联合调
压原理进行均压调节，首先安设调压风机，适度增大工作面实际配风量，当实际配风量增大后在工作面回风巷安设调压风窗达到增阻增压
效果，保证工作面实际风量高于需风量的前提下，适当减小调压风窗的开度，此时由于增压作用的形成漏风产生的有毒有害气体含量会随
之减小，当形成工作面通风系统的风流压力大于或等于漏风源风流压力时，阻断了采空区与工作面漏风道，达到防灭火效果。
四、结论
在构建均压系统的基础上，对其进行持续完善，确定控制有害气体的有效均压调节参数和调节方式。开启均压系统后，对通风参数和有害气体的逸出情况进行测试，根据参数测试结果对均压风机和其他均压设施进行调节，通风和气体参数测试结果达到满足实际工作条件
的水平，后根据现场实际条件，建立数学模型，通过计算式机数值模拟方式对均压方式进行进一步优化，得出最佳的参数设置方式，在此
基础上，根据外部条件变化改变模拟数据设置，得出不同外部条件变化的情况下，均压通风方式的调节方法。
参考文献
[1]孟国胜，强济江，张金山《易发火综采工作面均压通风系统优化与应用》2012.03
[2]张会平，赵耀江《均压通风治理综采工作面上隅角及回风流中的CO》2011.06
均压通风安全技术及应急措施
科学管理
176 2019年第3期
1 矿井开采工作面概况某煤矿矿井主采煤层厚度为6.7m，煤的自燃倾向性为Ⅰ类容易自燃，最短发火期为30天，该工作面切眼处盖山厚度最大，巷口处盖山深度最低。该工作面使用的是倾斜长壁一次开采全高全部垮落法。工作面使用的通风方法是“U”型负压方法，每分钟给回采工作面的配风量为2000m3，在工作面进行回采工作期间在机尾安全出口、工作面、回风隅角处所测的氧气浓度有不同程度的偏低现象，低氧工作环境造成工人需氧量供应不足，对工人身体健康带来一定程度的影响，从而对工作面安全生产造成严重的影响。2 低氧现象分析2.1 矿井中负压通风的影响由于矿井开采工作是在矿井的浅埋藏实施作业，矿井中大气压力下降比较大的时候，开采工作面上的大气压力的变化较快，而采空区中的压力变化则较慢，此时采空区中的大气压力大于工作面上的大气压力，于是在压力不平衡的情况下压力较大的采空区中的毒害气体涌向低压的工作面中，矿井开采工作面中出现氧气不足的低氧现象。这种负压的矿井通风方式在下午两点到晚上八点期间表现的最为明显。2.2 在上覆采空区灭火治理中注入惰气的影响某工作面上覆层间距平均约四十二米的采空区，工作面周围的两巷道都在煤层中布置，且在巷道中每隔约五十米距离设置一个联巷，用二十米的宽煤柱将紧邻的两个工作面相隔离，工作面回采完成后，所有的采空区连为一片，变成超大面积的采空区[1]。曾经上覆采空区在防止灭火期间，注入大量的液态氮气，由于注入的惰性氮气在矿井采空区中大量存在，在某工作面进行回采工作期间，采空区的顶板垮落和上覆采空区贯通，两个区域压力失衡，在负压力的作用下，上覆采空区中的氮气和二氧化碳等气体随着煤岩裂隙涌到某工作面，于是工作面处于低氧气环境中。2.3 采空区浮煤氧化工作面回采过程中丢煤厚度为0.5m，丢煤受顶板垮落冲压后变碎，增加氧化面积，更容易氧化，释放一氧化碳和二氧化碳速度变快。工作面使用“U”型负压的通风方式，工作面流场的负压最低点为机尾回风隅角，于是从回风隅角会间歇性的涌出有毒有害气体，使得机尾段和回风隅角处于低氧气环境中。3 U型均压通风的技术措施3.1 通风防治低氧技术通过低氧现象分析可知，对开采工作面使用负压通风的技术是造成采空区中二氧化碳、一氧化碳等有毒有害气体涌出到工作面的主要原因，因此，把工作面的通风方法换为压入式的通风方式，减小采空区与工作面之间的压力差，在某种程度上减缓甚至抑制了采空区中的有毒有害气体涌出到工作面，这样预防工作面低氧的现象。3.2 技术实施某工作面使用的通风方式实现主要采用的是压入式调节窗联合运作、均压风门和压入式均压风机，这样开采工作面区域所处的状态是相对封闭且正压的状态。在主回撤通道安置两台防爆的轴流压入式通风机，一台正常使用，另一台作为备用，在该风机的机身中部进行施工密闭，密闭的两侧为风机的吸风口和出风口，向矿井开采工作面压风。在回风巷靠尾巷处并与在主辅通道之间，在回风巷处使用气动式且耐高负压的均压风门。在运输巷安置三道调节风窗；在回风巷与运输巷相通的回风联巷内安置自动调节风窗。使用上面的施工处理，使得开采工作面拥有一个相对封闭的开采区域，当风机运转时，其为封闭区域内提供风量，每分钟向开采工作面输送风量2500m3。在开采工作面进行开采生产期间，调节回风巷的调节风窗能够改变通风断面的大小，通过调节断面大小降低或增加开采工作面的压力。3.3 通风安全的技术措施（1）在对U型通风系统调整之前，首先要将通风系统两边巷道总回风巷和工作面范围内的所有工作人员全部撤出，要特别注意在巷道的各出口设置警戒，在警戒期间禁止所有人员进入调风区域。调整结束后必须在通风系统稳定工作三十分钟以上，并经过瓦斯监测技术人员测得各个地方的气体浓度在正常范围内时，才可以准许进入通风区域。（2）每月要对双风机的风电闭锁进行试验，并将试验结果记录下来，还需要对双电源进行自动切换，指定专人对均压风机、线路和开关等进行实时看管与维护，禁止随意停转风机。（3）在回风巷和均压风机处要设置监控摄像和专线电话，并要求安排专人看管风门，禁止将两道风门同时敞开。（4）当运转均压风机发生故障时，应该将原风机立即切换为备用风机，在此故障发生的期间正压通风区域内作业的所有人员必须停止作业。当故障被排除并恢复到正常运转风机后，工作作业的人员才可以恢复作业。（5）使用均压技术通风时，应该遵守以下的规定：在矿井通风工作中要有完善的风阻和区域风压资料、检测手段等；指定专人定期对采空区、空气温度、漏风方向、漏风量等进行观测及分析。4 结束语（1）矿井工作面均压通风在某种程度上对采空区中的有毒有害气体溢出的现象能够起到抑制作用，从而提高氧气浓度，使低氧问题得到解决。导师矿井中大气压力经常在发生变化，如果压力差比较大，那么采空区漏风量会增大，增加了矿井采空区中发生自燃发火的概率。（2）矿井中的均压通风的所有设施都要稳固，防止漏风以及工作面风量不足的现象，使得均压区域内出现压力达不到预定范围，从而不能起到均压的效果。参考文献 [1]刘茂军均压通风技术在有害气体治理中的应用[J].中州煤炭，2011（6）：107-108.均压通风安全技术及应急措施侯爱瑞山西平舒煤业有限公司 山西 寿阳 045000摘要：某煤矿矿井开采煤属于易自燃煤层，某开采工作面在进行回采工作时出现了一定程度的低氧气现象，为了解决低氧环境问题的发生本文开采工作面使用“U”型均压通风技术，充分保证了矿井开采工作的顺利安全开采工作。关键词：均压通风 安全技术 应急处置
均压通风技术在火区下部煤层开采时的应用
均压通风技术在火区下部煤层开采时的应用
【摘 要】大庄沟煤矿3-1煤层3104、3015等工作面上部是2-2煤层采空区，该采空区属小煤窑房柱式开采后的采空区，漏风通道复杂，长期处于自燃状态，有毒有害气体浓度高。为了保证3-1煤层各个工作面的安全回采，大庄沟煤矿设计了3104工作面均压通风方案，对工作面的压能进行了测定，并结合实际确定了工作面回风巷与采区回风巷之间的压差调节范围。经过现场实践，取得了良好效果，保证了工作面的安全回采。
【关键词】均压通风；火区下部；煤层；安全回采
0.引言
我国西部许多矿井煤层埋藏较浅，上部煤层小煤矿滋生，由于小煤矿多采用房柱式开采或以掘代采，回采率低、遗煤多，巷道相互沟通、地表塌陷严重，长期漏风供氧产生了大面积的煤层自燃火区，因此，许多矿井时常面临着在火区下部采煤的难题。
火区下部煤层采煤工作面在回采过程中经常面临着上部采空区CO等有毒有害气体突然涌入的威胁，当工作面采用负压通风方式时，随着工作面的推采和顶板垮落，上部火区的有毒有害气体会涌泄到正在回采的工作面，造成有害气体超限，甚至导致人员伤亡。当工作面采用均压通风方式时，可有效防止上部火区的有毒有害气体涌入工作面。但如果工作面通风压力过大，风流会进入上部火区，加剧上部火区的发展，给后续工作面的开采带来不利影响。因此，研究火区下部煤层工作面均压通风参数，对防止上部火区有毒有害气体涌入工作面，控制上部火区的发展，进而保障工作面的安全开采具有重要意义。
1.矿井概况
大庄沟煤矿位于陕西省榆林市境内，矿井采用分区抽出式的通风方式，设计生产能力为300 Mt/a，有1-2、2-2、3-1三个可采煤层，为近水平煤层，构造简单。现主采的3-1煤层厚度稳定，构造简单，顶板岩性以砂岩为主，较坚硬。顶部的2-2煤层厚度2.1m～6.2m，平均3.8m，由南向北厚度逐渐变薄，煤层总体厚度稳定，局部可采，与3-1煤层的层间距约30m至40m。2-2煤层已由小煤窑采用房柱式采煤方法开采，且部分区域进行了露天剥离采煤。通过在3104工作面两顺槽及主回撤通道向2-2煤层施工13个钻孔的数据来看，3104工作面上方CO的浓度最大可达到10000ppm。
矿井通风阻力计算与均压防灭火技术研究
矿井通风阻力计算与均压防灭火技术研究
矿井通风是保障矿山安全生产的重要措施之一，矿井通风阻力计算和均压防灭火技术是矿井通风的核心技术之一。
一、矿井通风阻力计算
矿井通风阻力计算是矿井通风设计的基础，通风系统的阻力直接影响着通风系统的工作效果。矿井通风阻力包括大气压差阻力、空气动力阻力和局部阻力等。其中，大气压差阻力主要由矿井的纵向、横向长度和大气压力差决定，计算公式为：
△pf = 0.03144 × L × Hm
其中，△pf为大气压差阻力，L为矿井长度，Hm为矿井最大高度。
空气动力阻力主要由矿井风流的速度和面积、管路及风机等构件的摩擦阻力等决定，计算公式为：
pf = K × V2 / 2
其中，pf为空气动力阻力，K为空气阻力系数，V为风速。
局部阻力主要由矿井内部构造、矿井作业面、矿床煤层及矿井上空的变化等因素引起，计算方法比较复杂，需要根据具体情况进行综合计算。
二、均压防灭火技术
均压防灭火技术是一种采用负压通风原理，通过在煤矿工作面上建立负压区，达到隔绝瓦斯、防止瓦斯突出、防止火灾扩散、提高瓦斯抽放效率的目的。其实现的关键是建立一个负压气流系统，涉及到若干个方面的技术细节，如矿井通风系统设计、压力控制、气体输送、系统自动化控制等。
均压防灭火技术是目前煤矿安全生产领域中的一项重大创新成果，取得了显著的经济效益和社会效益。它不仅极大地提高了煤矿生产安全系数，减少了重大矿山事故的发生，而且对于环境保护和资源利用也起到了积极的作用。
均压通风在大柳塔煤矿22103综采工作面的应用
龙源期刊网
均压通风在大柳塔煤矿22103综采工作面的应用
作者：王贵林
来源：《科技创新与应用》2014年第03期
摘 要：在联合采用均压通风方法和偏Y型通风方式，辅以加强联巷支护、密闭喷浆和地表回填堵漏等方法后，大柳塔煤矿成功解决了小煤窑采空区下近距离煤层回采过程中采空区自然发火、有害气体威胁的问题，为矿井安全生产提供了宝贵经验。
关键词：近距离回采；自然发火；均压通风；偏Y型通风
1 引言
大柳塔煤矿是全国首个建成“双井双千万吨”的特大型现代化安全高效矿井，享有有世界最大井工煤矿之美誉。矿井周边分布有16个小煤窑，随着小煤窑越界开采危害的扩大，矿井通风安全和防灭火工作难度逐年加大。其中22103综采工作面在小煤窑下近距离回采过程中，受到冲击地压和小煤窑采空区熄灭火区的威胁，工作面采用常规的负压通风方法和U型通风方式，已不能满足安全生产的需要。均压通风是矿井防灭火的一项重要技术手段，通过均压通风可以减小工作面与相邻采空区的漏风压差，保持工作面与相邻采空区的压力平衡，能有效的预防采空区内因火灾，同时抑制邻近采空区有毒有害气体的涌出。偏Y型通风方式，又称顺向参新通风方式，这种通风方式能有效改善回风隅角附近区域的气候环境。以上两种技术综合应用，不仅可以有效解决漏风引起的自然发火、隅角气体浓度异常等问题，还可以有效的改善工作面及其顺槽的作业环境。
2 22103综采工作面概况
大柳塔煤矿22103综采工作面倾向长度322.7m，走向长度1570.0m，煤层倾角1～3°，煤层厚度3.81～4.21m，工作面设计采高3.75m，煤层自然发火期为30d，属侏罗纪Ⅰ类容易自燃煤层。煤层上覆第四系松散层及延安组基岩地层，松散层厚度11.11～30.34m，顶板以粉砂、细砂岩为主，水平及微波状层理。工作面东侧为火烧区边界，南侧为22102采空区，西侧为盘区辅运大巷，北邻盘区回风措施巷，上覆20.00～30.21m有1-2煤小煤窑采空区。小煤窑采空区在2004年至2007年间一直存在火区，经采取封闭井口和注浆等措施后火区于2007年11月底熄灭。22103综采工作面负压U型通风系统图如图1所示。
两进一回均压通风防灭火技术的应用
两进一回均压通风防灭火技术的应用
王海生
【摘 要】板定梁塔煤矿1203工作面在主要通风机负压作用下,周边火区的CO气体通过地面裂隙或采空区等漏风通道进入工作面,引起CO超限.针对1203工作面两进一回的特点,通过构建通风机、风门、密闭、气室、调节风窗等通风构筑物,成功应用了均压通风防灭火技术,实现了工作面风量、上下煤层风压的动态平衡,防止了风流反向,降低了风流煤尘浓度.结果表明:均压通风防灭火技术提升了工作面风流压力,减少了漏风量,有效抑制了采空区CO气体向回采工作面溢出.
【期刊名称】《中国煤炭》
【年(卷),期】2017(043)006
【总页数】4页(P116-119)
【关键词】防灭火;均压通风;上隅角;两进一回通风;采空区;一氧化碳气体
【作 者】王海生
【作者单位】中煤科工集团重庆研究院有限公司,重庆市沙坪坝区,400037
【正文语种】中 文
【中图分类】TD724
据统计，神木县的大柳塔、中鸡、孙家岔、店塔等7个煤田区域存在火灾隐患，这些地区地面裂隙和火点多，房柱式采空区空间大，小煤矿露头火区影响到周边146个煤矿。由于灭火工程投入大、周期长，大部分井工开采的矿井受到周边火区的影响，在短时间内都不能靠灭火解决问题。均压通风是防止因周边火区导致工作面CO超限的一种有效防灭火措施。目前国内学者对均压通风已经进行了大量研究，在U型通风、U+I型通风、U+U型通风和Y型通风工作面应用均压技术，抑制了上部采空区CO涌入本煤层工作面，确保了井下工人安全作业。针对两进一回U型通风工作面，孟清华采用了均压通风技术解决了补连塔煤矿上隅角氧体积分数偏低问题，但是没有考虑工作面进风巷道风流反向的问题；陈万胜等虽然在工作面运输巷道和辅运巷道设置了均压通风机，解决了风流反向的问题，但是却增加了风流中煤尘浓度。本文以板定梁塔煤矿1203回采工作面为研究对象，针对两进一回U型通风工作面的特点，应用均压通风防灭火技术治理上覆房柱式采空区CO气体涌入工作面的问题。
基于水峪煤矿6122工作面的均压通风思路构建
基于水峪煤矿6122工作面的均压通风思路构建
樊彦鹏
【摘 要】6122工作面煤层属回采前方异常区域,水峪煤业六采区6122工作面开采煤层为10+11#.根据地质资料分析,该工作面结构非常复杂,煤岩层岩性较脆弱、裂缝发育.进行回采时,经常会因工作面通风问题产生很多不安全现象.6122工作面回采前对小煤窑井口进行了排查堵漏以防漏风,但此种方式并不能保证6122工作面均压通风顺利.为了保证6122工作面的安全生产,必须构建合理的均压面通风思路.
【期刊名称】《山西化工》
【年(卷),期】2017(037)001
【总页数】3页(P91-93)
【关键词】6122工作面;均压通风;排查堵漏
【作 者】樊彦鹏
【作者单位】汾西矿业集团公司水峪煤矿瓦检队,山西 孝义032300
【正文语种】中 文
【中图分类】TD72
6122工作面漏风是影响煤矿正常生产和造成通风系统混乱的主要因素[1]。虽然该煤矿已经根据漏风状况采取了一系列措施，进行了堵漏、测定风速等，但是6122工作面漏风状况依然没有得到控制。为了保证回采安全，必须及时进行工作面均压通风设计。
6122工作面北邻6121工作采空区，在2011年完成回采，东邻正旺煤业煤矿边界，西邻六采区大巷，南邻黑坡沟煤矿。该工作面开采太原组之10+11#煤层，上部9#煤为采空区，10#煤顶板距离9#煤底板0.8 m，煤层总厚度为6.96 m，直接顶为泥岩，底板为铝质泥岩，老顶为K2石灰岩，煤层结构较复杂，煤层倾角2°～8°，平均倾角6°，该工作面顺槽长度983 m、切眼长度192 m，可采储量137万t。
建立均压面通风系统时，主要采取了以下方法：第一，由于6122工作面处于正旺煤矿边界，所以发生漏风现象后可以进行煤矿间协调，从正旺煤矿的上下井进行排查，发现漏风，及时堵漏。第二，相关人员必须定期对井下表面进行检查，及时封堵可能发生漏风的区域。第三，实施周边采矿严格检查，减少漏风发生。第四，对6122上下隅角锚杆、托饼等支护材料进行拆除，同时完成堵漏。第五，采用均压通风，调整好均压风机的风筒和风门位置。除此之外[2-3]，各级领导还需正确处理均压通风系统的相关事项，保证各项工作稳定进展。
22306工作面均压通风
浅埋深易自燃煤层超大面积采空区综采工作面低氧防治技术
1工作面概况
补连塔煤矿22306工作面是22煤三盘区的第六个综采工作面，工作面宽度 311.8m，推
进长度4684m,地面标高1175.2〜1305.1m，煤层底板标高1025.4〜1066.1m，松散层厚度8〜 23m上覆基岩厚度 110〜230m埋深由回撤通道方向向切眼方向逐步变深，煤层平均厚度
7.2m。其上覆为12煤采空区，层间距 30〜62m,平均47米，12煤采空区面积已达 1200万 m,22煤采空区面积已达
740万卅，回采期间12煤、22煤地面均出现裂缝， 最宽处达1.3m。 工作面绝对 CH涌出量为4.42m3/min，相对CH涌出量为0.09m3/t，绝对CO涌出量为7.92 m/min，相对CQ涌出量为0.16m3/t，属瓦斯矿井，煤尘爆炸指数为 37%煤层自燃倾向性
为I级容易自燃，发火期1个月。采用综合机械化开采， 工作面共布置156台7m液压支架，
一次采全高，全部垮落法管理顶板，通风方式为“ U”型，具体见图1。(在22306工作面上
覆为12煤三盘区采空区，右侧为 22305采空区。)
图1 22306工作面U型负压通风示意图
2低氧现象及原因分析
2.1低氧现象
在22306工作面回采期间，出现了低氧现象，根据低氧范围的大小可将低氧表现形式分 为三种：
(1) 回风隅角处低氧。回风隅角处 Q低的表现形式类似于回风隅角处 CH浓度异常，
工作面其他部分均正常，只有回风隅角处 Q低，但与CH4浓度异常的差异在于 CH异常只是
局部空间异常，常表现为回风隅角顶板处浓度较高、 中下部浓度正常，而低氧的表现常为从
顶板到底板C2浓度均较低。仅在回风隅角处发生低氧现象时，22306回风隅角处 Q浓度在3〜 16%之间，通常低于
12%回风顺槽内低氧范围通常从回风隅角处起向前方回风顺槽 5〜6m
范围内，宽度为安全出口的宽度，通常 0.6〜1.0m。
8105工作面均压通风的安全技术
江西煤炭科技 ＪＩＡＮＧＸＩ ＣＯＡＬ ＳＣＩＥＮＣＥ＆ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ２０１４年３期 Ｎｏ．３ ２０１４
８１０５工作面均压通风的安全技术
赵希忠
（同煤国电同忻煤矿有限公司通风部，山西大同０３７０００）
摘 要：基于同忻矿石炭二迭纪３ ～５ 层北一盘区８１０５工作面的工作实践，探讨了均压通风的安全技术措施。首先计算
了８１０５工作面在均压期间所需风量，并根据所需风量选择了均压风机，分析了开启均压系统的条件以及具体步骤，阐述了
８１０５工作面均压后的安全技术措施。
关键词：８１０５工作面；均压通风；安全措施
中图分类号：ＴＤ７２４ 文献标识码：Ｂ 文章编号：ｌ００６—２５７２（２０１４）０３－－ＯＯ２２一Ｏ３
Ｄｉｓｃｕｓｓｉｏｎ ｏｎ Ｓａｆｅｔｙ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｏｆ Ｐｒｅｓｓｕｒｅ Ｂａｌａｎｃｉｎｇ Ｖｅｎｔｉｌａｔｉｏｎ ｉｎ ８１０５ Ｆａｃｅ
Ｚｈａｏ Ｘｉｚｈｏｎｇ
（Ｖｅｎｔｉｌａｔｉｏｎ Ｄｅｐｔ．，Ｔｏｎｇｘｉｎ Ｃｏａｌ Ｍｉｎｅ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｄａｔｏｎｇ Ｃｏａｌ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ Ｇｒｏｕｐ Ｃｏ．，Ｄａｔｏｎｇ，Ｓｈａｎｘｉ ０３７０００）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｂａｓｅｄ ｏｎ ｔｈｅ ｗｏｒｋｉｎｇ ｐｒａｃｔｉｃｅ ｏｆ ｃａｒｂｏｎｉｆｅｒｏｕｓ—ｐｅｒｍｉａｎ ３ ～５ ｎｏｒｔｈ Ｎｏ．１ Ｐａｎｅｌ ｉｎ ８１０５ ｆａｃｅ ｉｎ
Ｔｏｎｇｘｉｎ Ｃｏｌｌｉｅｒｙ，ｔｈｅ ｐａｐｅｒ ｆｉｒｓｔ ｃａｌｃｕｌａｔｅｄ ｔｈｅ ｒｅｑｕｉｒｅｄ ａｉｒ ｖｏｌｕｍｅ ｉｎ ｔｈｅ ｐｅｒｉｏｄ ｏｆ ｒｅｐｒｅｓｓｉｎｇ ｂａｌａｎｃｉｎｇ ｖｅｎｔｉｌａ—
ｔｉｏｎ ｉｎ ８１０５ ｆａｃｅ，ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ ｔｈｅ ｏｐｅｎ ｓｙｓｔｅｍ ｏｆ ｅｑｕａｌｉｚｉｎｇ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ ａｎｄ ｓｐｅｃｉｆｉｃ ｓｔｅｐｓ，ｅｌａｂｏｒａｔｅｄ ａｆｔｅｒ ８１０５
均压技术治理综采工作面回风隅角低氧问题
均压技术治理综采工作面回风隅角低氧问题
张丽芳
【期刊名称】《山西焦煤科技》
【年(卷),期】2022(46)6
【摘 要】李雅庄煤矿2-607工作面由于埋深较浅,与上覆采空区存在漏风通道,导致工作面回风隅角发生低氧现象,危害生产安全。鉴于此,在工作面回采期间采用均压通风技术对回风隅角低氧问题进行治理,从均压风机选型、均压通风方法、均压压力设置进行阐述。治理效果表明,回风隅角CO浓度降低至0,CO_(2)浓度降低至0.35%,O_(2)浓度提高至19.99%>18%,2-607工作面上隅角低氧问题得到解决,保障了工作面回采安全。
【总页数】4页(P8-10)
【作 者】张丽芳
【作者单位】霍州煤电集团公司安全管理部
【正文语种】中 文
【中图分类】TD724
【相关文献】
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均压通风技术在高瓦斯煤矿中的应用
浅析均压通风技术在高瓦斯煤矿中的应用
摘要: 本文旨在通过深入研究均压通风技术，以探讨它在高瓦斯煤矿中的应用情况。首先，我们对均压通风技术进行了介绍，并对其主要原理进行了详细阐释，然后介绍了它在高瓦斯煤矿中的应用，包括特性、优点和不足。最后，我们总结了均压通风技术在高瓦斯煤矿中的应用经验，并展望未来的发展前景。
关键词：均压通风；高瓦斯煤矿；应用
正文：
1. 简介
均压通风技术是一种广泛应用于采矿和地质工程的采矿通风技术，它可以准确控制瓦斯房内部空气流量，并使采矿环境尽可能安全。一般来说，均压通风法可以将工作面内空气的压力保持在一定水平，即使在断瓦斯情况下也不会出现混合瓦斯爆炸危险，从而有效避免瓦斯爆炸，提高采矿安全性。
2. 均压通风技术在高瓦斯煤矿中的应用
（1）特征：高瓦斯煤矿的工作面内，由于存在丰富的煤层瓦斯，因此需要使用均压通风技术来保持空气压力，从而控制瓦斯浓度，保证采矿安全。
（2）优点：均压通风技术可以提供更好的采矿效果，确保矿井内空气温湿度均匀，有效改善可能出现的非法采矿行为，进一步提升采矿效率和安全性。
（3）不足： 均压通风技术需要大量的气流和设备，这需要较大的投资成本，这可能是一个难题。
3. 总结和展望
从上文可以看出，均压通风技术在高瓦斯煤矿中的应用越来越广泛，具有许多优点，但也存在一些不足。因此，我们建议可以通过投资开发和研究技术改进，以提高均压通风技术的应用效果，提升煤矿采矿安全性。均压通风技术在高瓦斯煤矿中的应用不仅可以提高采矿效率，而且还可以提高煤矿安全性。除此之外，均压通风技术还可以有效减少工作面内挥发性有机物（VOC）的排放量，有利于环境保护。因此，为了有效地提高采矿效率和改善工作环境，均压通风技术有着极大的发展前景。
另外，虽然均压通风技术的设计和安装费用较高，但其长期使用效果明显。首先，均压通风技术的安装可以有效减少换气次数，从而减少换气对设备的磨损程度，降低维护成本。其次，这种技术可以将耗电量降至最低，减少能耗损失，降低运营成本。