HSF 无有害物质管理程序-最全版要点
HSF环境限用物质控制程序(含流程图)
文件制修订记录1.0目的：对原材料、辅料、包材、委外加工品等有害物质进行管理，对来料、生产以及出货各过程进行控制管理，满足有关法律法规和客户环境标准要求。
2.0范围：2.1适用于公司环境物质控制的产品，以及从原材料受入、半成品加工到完成品出货的整个生产过程。
2.2适用于有关环保原材料、半成品、成品、包装、仪器设备、区域、作业指导文件等使用的环保标识和流程作业。
3.0定义：3.1环境物质：在产品生产的零部件、包装材料、设备和工治具等所含有的物质中，对地球环境产生显著影响，对人类产生伤害，而被法律法规强制管理的物质，包括RoHS物质和绿色环境物质。
3.2RoHS指令：在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令。
3.3REACH法规：“Registration，Evaluation，Authorization and Restriction of Chemicals，化学品注册、评估、许可和限制”，是欧盟对进入其市场的所有化学品进行预防性管理的法规。
于2007年6月1日正式实施。
3.4卤素：氟（F）、氯（Cl）、溴（Br）、碘（I）、砹（At），简称卤素。
3.5HS：[有害物质]泛指任何物质表列于WEEE及RoHS，以及任何顾客所额外要求禁止使用的，且可与[限制物质]互换使用。
3.6HSF:Hazardous Substances Free无有害物质。
3.7含有：指无论是否有意，所有在产品的零组件、使用的材料中添加、填充、混入或粘附的物质。
（包括在加工过程中无意混入或粘附于产品中的物质）。
3.8杂质：包含在天然材料中，作为工业材料使用，在精制过程技术上不能完全去除的杂质（Natural impurity）；或者合成反应过程中产生，而在技术上不能完全去除的物质。
产品所引用的标准中指定「允许浓度」之情况下，其零组件、材料中该环保限用物质不论为杂质混入或者粘附，其浓度皆不应超过其规定。
3.9管理级别：按照以下3种管理级别进行管理，具体参考《环境有害物质管控标准》。
供应商HSF管理程序
供應商HSF管理程序1.目的：根据歐盟ROHS等相關法律及客戶的要求,定義供應商的選擇和論証的規定,確保供應商提供的產品符合本公司的HSF管理要求.2.范圍：為本公司提供HSF原材料、半成品、成品及輔助材料的供應商，外包商.3.定義:3.1 低風險供應商:沒有使用過有害物質的交貨記錄,且滿足以下條件之一的供應商為低風險供應商:a)產品已通過HSF材料宣告認証.b)國際知名.商譽良好.高誠信度企業.c)提供的產品從物料屬性及相關數据庫得知含有害物質的機會甚微.d)提供的產品及材料目前仍獲國際知名企業使用認可者.e)獲得國際知名企業一級代理權者.3.2 高風險供應商:低風險供應商以外的供應商,如:唯一供應商,市場上無其它代替者.產品沒有通過HSF材料宣告認證,企業規模小.誠信度不高,從物料屬性及相關數據庫得知含有害物質的機會很大的供應商.4.職責采购课：本程序的歸口管理部门，負責供應商的選擇，組織HSF系統評估小組對供應商進行評估編制《綠色合格供應商清冊》，協調公司各部门與供應商的信息溝通.工程课：對供應商提供的材料成份分析表和檢測報告及樣品是否符合HSF要求進行確認.品保课：負責對供應商提供的樣品及批量供貨產品進行掃描檢測或者送第三方認證機構檢測，對供應商生產過程進行抽樣審查.5.管理內容和方法5.1 供應商的選擇和評估HSF產品供應商的選擇和評估，除按質量管理系統文件要求進行控制外，還必須按以下要求開展HSF評估工作：5.1.1 對供應商為知名國際跨國公司可免予HSF評估.5.1.2 對供應商進行系統評估前，將《質量環保協議書》和《環保負荷化學物質不使用承諾書》等之相關內容傳至對方.5.1.3采购课組織工程/品保部门相關人員組成“HSF系統評估小組”，《供應商評鑒表》、《供應商綜合評估報告表》及《供應商HSF流程審核檢查表》中的內容對供應商進行評估，作出綜合判定該供應商是否達到我司HSF評估要求，並對供應商風險進行確定.5.1.4當供應商未達到HSF評估要求時，一般對其供貨資格不予考慮，重新尋找新的供應商；如因其它供應商開發困難，仍需其整改達到要求的，則要供應商提出方案並限期整改，並組織復評直到合格為止.5.1.5當供應商評估合格時，即需與供應商簽訂《質量環保協議書》和《產品不使用違禁物質證明書》及《變更管理確認書》.5.2 環保材料、零部件的承認5.2.1經評估合格的環保材料供應商須送樣檢定承認，送樣時需附以下資料：A.指定第三方檢測機構（SGS.TUV.CTI或其它權威機構）的《檢測報告》（有效期為一年）；B.《部件化學物質成分表》C．《產品不使用違禁物質證明書》D．符合HSF要求的樣品5.2.2 供應商的樣品及HSF資料首先送交工程课，品保课對提供的資料進行確認記錄。
HSF(无有害物质)管控解析
主要存在形式
包装材料、涂料、油墨、颜料、含汞电池、水银钟表 、含汞的继电器、开关、传感器、塑胶的调剂、按钮电 池、电极、杀菌剂、抗菌处理等。 汞之危害：
影响中枢神经系统及肾良
具有生物累计效应及放大
容易在大气层中作长距离传输
2002/95/EC 指令（RoHS1.0)简介
六大有害物质的简单介绍
HSF(無有害物質)管控
基本内容
IECQ QC 080000 HSF与RoHS REACH
電池指令2006/66/EC
IECQ QC 080000
IECQ QC 080000 简介
是国际电子认证制度所认可的有害物质管理标准，通过后可获得国 际认可的证书。 是针对”产品无有害物质”的管理系统作认证，类似的有 ISO9001(品质管理系统)和ISO14001(环境管理系统)。 通过了认证，代表该公司有能力系统化来管理产品及流程上的有害 物质 。 有害物质管制标准并非依IECQ QC 080000标准所制订，而是依国 际法规 (如欧盟的RoHS)及该公司客户要求而定。
RoHS 2.0 禁用物质限用范围
物质名称
铅(Pb)
应用范围
焊料、电缆、电线、塑料 件以及组件抛光、颜料、 涂料等 电源线、塑料件、颜料、 涂料、电子组件、表面处 理等
例外项目
标准
0.1% 阴极射线管的玻璃、电子 零件、萤光灯、特定合金、 (1000 ppm) 特定用途之焊锡及电子陶 瓷 电镀镉 0.01% (即 100 ppm) 0.1% (即 1000 ppm) 0.1% (即 1000 ppm) 0.1% (即 1000 ppm)
备注：ppm代表百万分之一
HSF && RoHS
hsf管理体系有害物质管理体系
hsf管理体系有害物质管理体系1. 了解hsf管理体系有害物质管理体系在当今社会，环保意识日益增强，各行各业都在积极推进绿色生产、循环利用的发展模式。
在这样的趋势下，有害物质管理成为了一个备受关注的话题。
hsf管理体系有害物质管理体系作为其中的重要组成部分，对于企业的可持续发展和社会的可持续发展起着至关重要的作用。
2. hsf管理体系有害物质管理体系的概念和意义hsf管理体系有害物质管理体系是指企业在生产过程中，对有害物质的使用、管理、处理和处置所建立的一套系统化的管理体系。
这个体系旨在通过科学的管理和有效的控制，最大程度地降低有害物质对人体健康和环境造成的危害，并且达到节约能源、减少排放、减少污染的效果。
3. 深入分析hsf管理体系有害物质管理体系的要点（1）建立完善的有害物质台账与清单在进行有害物质管理时，第一步是建立完善的有害物质台账与清单。
这个清单应该涵盖企业所使用的一切有害物质，包括但不限于重金属、有机污染物、工业废水废气等。
（2）设立严格的准入门槛和使用规范在有害物质管理过程中，企业需要设立严格的准入门槛和使用规范，对于有害物质的使用进行严格控制，确保符合环保政策和法规的要求，同时兼顾生产的需要。
（3）实施有效的监测和控制措施除了建立规范的使用管理制度，企业还需要实施有效的监测和控制措施，及时发现和处理有害物质的泄漏和超标排放，确保生产过程中不会对环境和人体造成危害。
（4）积极推进有害物质替代和减量化为了进一步降低有害物质对环境和人体造成的危害，企业应当积极推进有害物质替代和减量化的工作，采用环保型替代品或者优化工艺流程，降低有害物质的使用量和排放量。
4. 总结回顾hsf管理体系有害物质管理体系是企业实现可持续发展的重要保障，只有在这个体系的规范管理下，企业才能做到节约能源、减少排放、减少污染，同时降低对人体健康和环境的危害，为社会的可持续发展做出贡献。
5. 个人观点和理解在我看来，hsf管理体系有害物质管理体系是企业履行社会责任的重要体现，通过科学的管理和有效的控制，保护生态环境，关爱员工健康，让企业在发展的同时更加可持续。
无有害物资采购控制程序
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1目的
1.1使供应商所提供的物料能够满足客户HSF要求。
1.2保证所有产成品能够满足客户及出货国家的HSF规格和标准。
1.3规范与要求供应商的管理，帮助提升供应商能力。
2适用范围
所有用于HSF要求的原物料、半成品、成品、包装材料、化学品及辅料与其供应厂商。
无有害物资采购控制程序
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5.5针对供应商所附之报告，检验者必须确认。基于SGS报告测试成本之考量，SGS报告的有效期为一年，
供应商的报告需定期进行更新。供应商所附之材质证明、MSDS若其材质、生产工艺、产地等未发生变更，
则长期有效。
5.6为能保证长期生产均能达到HSF要求，故要求供应商拟定与欣旺达相等同的HSF管理系统，以确保其所提供
5.10供应商材料或工程变更
供应商的环境相关因素（如原材料，设计、生产工艺等）发生变更时，须提交《变更管理确认书》，按新产品重新送样承认。
5.11供应商来料HSF异常
供应商的来料环境管理物质超标，由SQE当天通知供应商，要求供应商在3个工作日内确认问题，5个工作日内书面回复改善对策计划，并追踪执行效果直至结案。同时考虑对该供应商进行扣款及降级处理，严重者取消其合格供应商资格。
5.2.2承认单位接到采购部提交的认证单、样品及相关资料，首先检查相关资料是否符合。承认不合格则退回供应商或要求供应商重新送样，提供相关资料。
5.3 HSF物料的采购
5.3.1HSF物料的采购：具体采购流程按《采购订单执行管理主流程》执行。
HSF
如果汞超过了限量,产品不合格; 如果铅/镉/汞没有超过限量,产品合格 如果铅、镉超过了限量,如果有相应的标签则为合格,如果没有相应的标示 则为不合格. 标示的要求按93/86/EEC的要求.
二.PFOS
PFOS限量要求 ppm=mg/kg=1/1000000
浓度不得等于或高于0.1%
◆使用PFOS作为物质或制品的成分,若其浓度大于或等于0.005%,不得投放市场 ◆在半成品或成品中,或它们的部件中,以含有PFOS的结构或特殊部件的局部计算, ◆对于纺织品和其它有涂层的材料,PFOS的量不得等于或高于1ug/m2
制程控制要点：
制程站别：对于制程各个站别，需要将每站涉及的设备及工装，夹具，工 具等进行使用前的严格擦拭，清洁，以保证不受外来的污染。制程中使 用的辅助材料，必须是RoHS的，不受外来污染。比如，擦拭布，回流 焊的焊区，清洁用的溶剂，工作台面等均需要进行清洁。检验与返修站 别必须保证与非RoHS制程进行严格的区分隔离开来，防止产品之间的 相互混用。清洁后必须贴上相应的标识 A.供应商的认定：应鉴别，选择，发展和确定具有能力制造提供RoHS零件/ 元件的供应厂商，作为需求RoHS的产品制造所使用的零件/元件的来源。 B.明确规定RoHS元件/零件的要求，并传达沟通到供应厂商 C.要求厂商提供证明其符合RoHS要求的相关资料文件，并包装及零件识别 RoHS的标识 D.材料的采购订单必须明确指明RoHS的要求。
一.RoHS
3. 六项有害物质限用标准？ 铅Pb≤1000ppm 镉Cd≤100ppm 汞Hg≤1000ppm 六价铬Cr6+≤1000ppm 多溴联苯PBB≤1000ppm 多溴联苯醚PBDE≤1000ppm 排外条款===》 4.欧菲光RoHS六项管制标准
HSF管理程序HSF management procedure
莱尔德电子材料莱尔德电子材料（（深圳深圳））有限公司有限公司 Laird Technologies(Shenzhen)LTD.文件名称文件名称 Document NameHSF 管理管理程序程序程序HSF Management procedure编号No. COP-HSF-001 版本Rev C页码Page第 1 页 共 14 页本文件及其附件是莱尔德电子材料（深圳）有限公司智慧财产，除非得到莱尔德（深圳）有限公司书面许可，不得复制和传播。
This document with its appendix is prohibited to replicate and spread without written permission as they are intellectual property of LT SZ更改记录History ： 版 本 Rev 生 效 日 期Effective date 更改内容Contents A B C2010-9-152011-12-302012-06-首次发行，替代 GPM-01《环境关联物质管理手册》First issue, replace GPM-01Environment Related Substance Management Manual修订4 职责，5 HSF 政策&HSF 目标等RoHS 相关控制，6 HSF 法律法规及客户要求收集转换及信息沟通，7采购管理，8 进料管理，9 生产管理 ，10 环保不合格品管理 ，11 纠正预防措施管理 ，12 HSF 检测及作业 ，13 供应商审核和管理 ，15 培训 ，16 产品/过程的设计和开发，17工程变更管理等RoHS 控制程序。
更改文件名为HSF 管理程序，增加无卤化HF 相关要求。
莱尔德电子材料莱尔德电子材料（（深圳深圳））有限公司有限公司 Laird Technologies(Shenzhen)LTD.文件名称文件名称 Document NameHSF 管理管理程序程序程序HSF Management procedure编号No. COP-HSF-001 版本Rev C页码Page第 2 页 共 14 页本文件及其附件是莱尔德电子材料（深圳）有限公司智慧财产，除非得到莱尔德（深圳）有限公司书面许可，不得复制和传播。
HSF有害物质的控制要求
3.某分公司总装车间某线生产的E97E-141/XBM1138为RoHS订单，但 生产线拉头未有悬挂RoHS标示牌；另外，该生产线锁电容、电源板组 件工位使用的新达电容，其外包装箱上无物料标识卡，也无RoHS标识、 标签。
NG 质量保函 的批准
OK 市场部
客户
质量保函 质量保函 质量保函 质量保函 质量保函
2. 合同评审：生产管理部在新订单进行合同评审时应评估产品 HSF要求是否能满足,对于一些特殊的要求,应召集相关部门 进行评审,确定是否能满足客户要求 。 分公司PMC在旧产品的合同评审过程中应评估产品HSF 要求 .
确认及传递客户要求
N
合同评审 Y
开发评估验证及在设计 输出资料中注明
工程评估技术资料中注明
出货 Y
生产过程的监视和测量 N
生产过程控制 Y
来料的监视和测量
N
选择和评价供应商并传递要求
第一部分：业务模块
海外营销公司的有害物质控制要求
1. 接单：海外营销公司当接收到客户订货意向时，与客户进行的沟通。 确定产品的HSF要求. 确定该要求是否与产品有关,如有疑问应及时与 客户确认清楚.收到客户HSF要求（如客户要求提供测试报告、签定符 合申明、订单或合同有明确注明等后），《新产品开发意向书》《新 产品开发任务书》《新订单交期回复表》《生产通知书》中应注明相 关要求。
2.合同签订:需与供应商签RoHS符合声明等，若涉及ROHS、食品卫 生（FDA/LFGB）、PAH、REACH等方面物料，也应要求供应商提供 相关有效的测试报告。
3.供应链管理部定期的供应商评审:HSF高风险物料供应商，在进行例 行实地评估时应关注供应商的有害物质管理过程。关注供应商ROHS\ 食品卫生测试不合格内部的整改过程.
HSF无有害物质管控培训教材
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2002/95/EC指令（RoHS1.0)简介
时间：2003年1月 地点：比利时 布鲁塞尔 欧盟总部 事件：欧盟公布2002/95/EC指令
2002/95/EC英文全称： TheRestrictionof the use of certainHazardousSubstances in Electrical and Electronic Equipment
HSF(无有害物质)管控
深圳市德信诚经济咨询有限公司
课程大纲
1. IECQ QC 080000
2. 2011/65/EU指令（RoHS 2.0） 3. 2002/95/EC指令（RoHS1.0)
4. 卤素介绍
5. 2006/66/EC电池指令
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环境的恶化
• • • 全球气候变化 臭氧层的破坏和消耗 酸雨
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IECQ QC 080000
系统架构
IECQ QC 080000 管理系统
RoHS指令 WEEE指令 TL 9000通讯业 AS 9100航天业 ISO 13485医疗业
ISO 9001 品质管理系统/要求
参考标准： ISO 19011品质暨环境管理系统稽核知道刚要
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本章课程总结与学以致用
本课程(章节)给您印象最深、启发最大的是什么?
您企业目前的做法与所学内容存在什么样的差异?
您如何克服障碍，将所学内容运用到实际工作中?
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2011/65/EU指令（RoHS 2.0）培训
2002/95/EC指令（RoHS1.（RoHS2.0)更改介绍
IECQ QC 080000: 电子电机零件及产品有害物质过程管理系统要求
环境有害物质(RoHS)管理程序
环境有害物质（RoHS）管理程序１目的明确规范对环境有害物质的控制方法和要求，有效防止有害物质非正常混入生产的产品中，保证产品符合RoHS 指令等环境法规，以满足客户的要求。
2 适用范围适用于本工厂的相关产品的生产过程。
3 基本职责3.1 来料检查部门负责对进料的原材料环境有害物质的含有状况进行确认，并予标示。
3.2 生产部门负责对RoHS 的材料、产品、生产现场进行标示与管理。
3.3 品质管理部门的RoHS 负责监控RoHS/非RoHS 的材料和产品执行状况。
4 管理要求4.1 标示管理要求：4.1.1 材料标示：RoHS 材料用绿底黑字的RoHS标签标示4.1.2 现场标示：注塑车间、仓库、模具制作房、产品加工区都需要对现场进行ROHS标示。
4.1.3 产品标示：按图面上的要求标示。
用绿底黑字ROHS标签进行标示。
4.2 材料的管理要求4.2.1 来料检查管理：受入检查部门根据《材料检查指示书》、对进料的材料进行检查。
检查完成后的材料，由受入检查部门在材料包装体上贴上环保确认标签。
来料检查需要核对材料的SGS报告是否在有效期内，若有效期剩余时间只有1个月需要及时通知采购将最新SGS提供给品管部。
4.2.2 材料入仓后，ROHS的材料摆放在RoHS 材料放置区域内。
4.2.3对于全ROHS 化的生产车间，于生产车间主要入口标示上[RoHS 生产车间]标志，其他，工厂内所使用的机械设备、治工具，检测仪器、工位、材料保管场所、工具保管箱（架）等，均不再进行环保标示。
4.2.4对于采购原材料的同时需要在采购单上注明所采购的材料需要满足ROHS要求，并要求供应商提供保证书。
4.2.5注塑材料经过加工后的产品需要在外箱贴上绿底黑字的ROHS标签4.2.6当客户制程生产过程，若涉及到材料变更需确认此使用原材料是否符合ROHS要求4.2.6.1是否有SGS提供ROHS测试报告4.2.6.2产品外包装是否有ROHS标识4.2.6.3供应商是否会签≤有害物质不适用保证书≥4.2.7生产辅助性材料（如：酒精、防锈油）等需符合ROHS要求，并要求供应商提供SGS报告，供应商不适用有害物质保证书5 不合格品的处理机制5.1来料检查或生产部门发现材料含有环境管理物质时，经品质管理部门负责人认定后，以《材料异常通知书》向工厂总经理代表报告。
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HSF 无有害物质管理程序 1．目的 为了规范环境管理物质的控制措施保证有效的达到客户要求。 2．范围 适用于我司制造的产品所包含的所有原/辅料、成品、半成品、生产过程控制、出货管理，以及环境品质异常（含客户端）的处理。 3．权责 3.1管理组（无有害物质管理组，见附件一） 3.1.1 授权于公司最高管理者，代表公司最高管理者行使组织的无有害物质管理体系的有效性、充分性、
持续性运行的推动、稽核检查等管理，异常处理，是负责日常环境事务的处理机构。 3.1.2 由公司最高管理者聘任并授权无有害物质管理者代表组建无有害物质管制组，其组员一般由开发
部、品保部、制造部、供应链等公司职能部门的主管或其代理人组成。环境管理者代表负责向公司最高管理者报告环境管理体系的运行情况，签发公司级环境管理物质管理文件，主持管理组进行日常管理工作。 3.1.3 主持每年度的环境管理方针、目标的适应性、有效性评价和修正管理工作，环境管理方针、目标经
公司最高管理者批准后执行。 3.1.4 及时收集有关环境管理物质的法律法规、标准规范和顾客要求等信息，根据行业市场和客户等环境
管理物质的管理需求，“就高不就低”的原则，起草公司《无有害物质控制标准》和适时更新，确保其充分、持续有效，并根据需要进行评价（一般同管理体系的管理评审和内审一起进行，每年两次）。 3.1.5 根据行业市场和客户等环境管理物质的管理需求，批准公司《环境管理物质削减计划》 3.1.6 规划从原材料到产品各工段全过程的环境管理物质的管制方式，并延伸到供应商环境管理物质的管
理及监查评价。 3.1.7 配合人事培训单位组织在全公司范围内实施及推广环境管理物质管理相关教育培训。 3.1.8 各项环境管理物质出现环保异常时的主导分析及处理管理。 3.2业务：定期收集客户HSF管制标准，并及时通知厂内相关权责单位。 3.3采购： 3.3.1 依据公司内部管制标准，贯彻执行“绿色采购”原则，选择适当的供应商，并对其进行HSF管理。 3.3.2与供应商确定对此管制标准应尽的责任与义务，承诺不使用环境管理物质并签署《环保合约》 3.3.3 督促供应商进行环保管制及时提供相关检验报告（国家认可的实验室环境管理物质测试报告，一般
一年一次，下同）/MSDS（MSDS，物质安全资料表，下同）等数据报告、资料。 3.3.4 参与产品各项环境管理物质出现异常时的分析及处理。 3.4开发： 3.4.1 以开发“环保”产品和制造“环保”产品为原则，并依照客户要求在产品规格书、图面等技术文件中，标
识环境管理物质要求。 3.4.2 在样品评估阶段落实各项环境管理物质的风险评估，包括环境管理物质的调查回复管理。新材料和
新工艺产品要及时提交实验室测试。并在开发阶段落实各项环境管理物质的风险评估。 3.4.3 参与产品各项环境管理物质出现环保异常时的分析及处理。 3.5制造： 3.5.1 生产过程中产品各项环境管理物质管理：生产原材料、辅材、设备,生产场地环境物质管理、标识等。 3.5.2 进行设备、治具的验证（包含4M1E变更的环保确认）,确保无重金属及其它环境管理物质的污染。 HSF 无有害物质管理程序 3.5.3 确保制造现场与产品相关物料、辅料已被公司《无有害物质控制标准》覆盖，不得随意添加或使用
未受控物料、辅料。机台清机（模），需有环保确认和记录在《机台维修记录表》上。 3.5.4 确保与各环境管理物质相关的在制品已实施严格的LOT登录，具备完整的追溯性。其废料（含料头、料柄、废品等）须遵守《产品标识与状态标识管理程序》管理，防止混料、误用和污染其它物料。 3.5.5 产品各项环境管理物质出现环保异常时协助分析及处理。 3.6品保： 3.6.1 建立、推动和维护环境管理体系，做成无有害物质《内部审核表》并定期实施监查工作（一般和内
审同期）,审查结果做成无有害物质《内部审核报告》，递交环境管理者代表确认。 3.6.2 配合采购单位对供应商进行有效管理,确保其管制标准及管制措施满足公司标准要求。 3.6.3 依据制定的环境管理物质管制标准和相关检验标准实施制程检验、记录并保存生产LOT NO的管理。 3.6.4 确保厂内各工段制品品质及环境管理物质成分含量满足规格要求。 3.6.5 产品各项环境管理物质出现环保异常时的分析及处理。 3.6.6 负责将环保法规信息及客户要求事项向相关部门及人员传达。 3.6.7 负责无有害物质管理体系相关内容的客户端调查。 3.6.8 环保限用物质标准之收集更新、公司内控标准的制订。 3.6.9 环保物质检测（包含送第三方检测）测试报告的管理。 4．定义 4.1 GP： 绿色产品。 4.2 RoHS：在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令。 4.3 HF：在均質材料中,鹵素占均質材料的重量比不超過特定限值。 4.4 HSF：无有害物质。 4.5 MSDS ：物质安全资料表。 4.6 Sony SS-00259：Sony对“国际环保要求，关联物质管理”的管理程序及规范。 4.7 WEEE：欧洲议会和理事会关于报废电子电气设备指令。 4.8 XRF：XRF (X射线荧光分析)XRF为非破坏性分析方法。它能够迅速地做出分析还能分析无机物的多重成
份分析。机器动作原理是在实验标本上放射很强的电压(50kV)或者放射线，而从检测器里检测出所产生的重金属固有的波长，并测出元素的定性和定量。其优点是测验时间非常短，但也有分析误差较大的缺点，因此建议只使用于监测上。 4.9 Reach:化学品注册、评估、授权和限制的法令（Reach） 4.10 CAS#:美国化学文摘服务社（Chemical Abstracts Service,CAS）为判定化学物质分配的登录号。 4.11 PPM:重量百分比的计量单位。1ppm=1mg/kg=0.0001%重量计。针对RoHS物质,在本文中列出百万分之
一的限制数值是指在具体的均质材料中物质重量,不是在组件或混合物件中的物质重量。 4.12 包装指令标准:铅(Pb) + 镉(Cd) + 汞(Hg) + 六价鉻(Cr6) < 100ppm 4.13 均质物质：不能通过机械拆分的手段进一步分解的单一材料。 4.14 成分表：原材料状态的构成素材以及有害物质成份的含量，应具备可确认的原材料以及组成材料的基本
分析材料。 4.15 杂质：指满足下列任一或两种条件的物质， 一、存在于天然材料中，在精制过程中，技术上不能完全
去除的物质(如天然杂质) ； 二、合成反应过程中产生，而在技术上不能完全去除的物质为了改变材料特性而在主原料中所加入之“杂质”物质，以及含有“杂质”混入或粘附于部品、副资材或设备时，其浓度必须遵守本标准中所规定的环境管理物质的允许浓度。制造半导体元件时有意添加的掺杂剂(Dopant)，虽然是有意添加的，但实际上在半导体器件中仅有极微量残存，这种情况不视为“含有”。 HSF 无有害物质管理程序 4.16 含有(Contained)：指无论是否有意，所有在产品的部件、设备或使用的材料中添加、填充、混入或粘附
的物质(包括在加工过程中无意混入或粘附于产品中的物质)。 4.17 异常:指原物料、制程品、成品等环境管理物质含量超过最新版次《环境管理物质管理标准》规定或其他
客户要求。 4.18 包装材料：指产品包装纸盒,产品箱,吸塑盘，载带以及其他所有辅助包装材料，用于搬运部件包装上的
产品(把手,木框,箔以及托架,导轨,杠杆,胶卷盒,袋,缓冲材料,固定器具,薄板,绳索,硬纸箱,涂料,墨水,胶带,捆绑带,标签,胶垫等)。 4.19 环境管理物质：部件、设备等所含有的物质中，有对地球环境和人体存在显著影响的物质。 4.20 产品有害物质:指法律法规明确定义对环境及人体健康会产生危害或可能产生危害的物质。 4.21管理类别：与环境关联物质根据其分类及其不同的用途分为一级、二级、三级3个管理级别进行管理。 a. 一级禁用物质：对于国内外法令禁止或限制使用之物质，该物质及其用途有使用于产品的可能性，必须立即停止使用。 b. 二级限用物质：属于一级禁用物质之外，对于该物质及其用途已有法令规定期限阶段性地禁止使用 及客户要求限制或禁止使用，以及公司积极地推动限制使用之物质。 c. 三级管理物质：现阶段虽然不是限制使用物质，但未来法令有可能列为禁用或限用物质，必须确实掌握该物质的使用状况，并尽可能地减少使用，或仅作为调查用途之物质。 d. 针对管理类别及是否可含有，列表表示
分类 主类别 次分类 材料零件是否可含有 A 类 一级禁用物质 法令禁止使用 不可含有，需申报
B 类 二级禁用物质 本公司积极地推动禁止使用 不可含有，需申报
三级禁用物质 未来可能限制禁止使用或仅做为调查用途 可含有，需申报
5．作业内容 5.1环境物质管理的信息传递和培训要求 5.1.1 产品有害物质信息来源: A. 依RoHS、Reach、包装等指令，其所要求的禁用或限用的物质以及高度关注物质。 B. 其他法律法规所要求的禁用或限用物质及高度关注物质。 C. 顾客所要求禁用或限用的物质。 D. 相关环境管理物质管理法律、法规、标准、客户要求的信息，接收单位须经环境管代(或代理人)签署后，将信息以签收、传阅、E-mail等有客观依据的方式传达到位，需要发行的由文管以三阶外来文件发行，并保存原稿。 E. 以上信息及相关文件依《文件资料与记录管理程序》中外来文件要求进行管理。 5.1.2 信息收集： A. 品保部每3个月上网收集国际法令法规要求，以获得正确的、最新的环保法律法规及其它要求
信息。 B. 业务每3月一次上客户网页下载、邮件或电话询问方式向客户收集管制标准，必要时应向客户
询问终端客户管制标准。业务将收集的客户要求、标准转给品保及各部门相关人员知晓。品保将