硬母线安装工艺[详细]
表C2-2 技术、安全交底记录
施工单位： 年 月 日 编号：
工程名称 交底部位 共 页 第 页 交底内容: 硬母线安装 1 范围 本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装. 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 铜、铝母线应有产品合格及材质证明,并符合表2-11的要求. 2.1.2 母线表面应光洁平整,不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象. 2.1.3 绝缘子及穿墙套管的瓷件,应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定,并有产品合格证. 2.1.4 绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求.外观无损伤及裂纹,绝缘良好. 母线的机械性能和电阻率 表2-11 母线名称 母线型号 最小抗拉强 (N/米米2) 最小伸长率 (%) 20℃时最大电阻率 (Ω·米米2/米) 铜 母 线 T米Y 255 6 0.01777 铝 母 线 L米Y 115 3 0.0290
2.1.5 金属紧固件及卡具,均应采用热镀锌件. 2.1.6 其他辅料有调合漆,樟丹池、焊条、焊粉等. 2.2 主要机具: 2.2.1 母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷. 2.2.2 测试器具:皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线. 2.3 施工条件: 2.3.1 母线安装对土建要求:屋顶不漏水,墙面喷浆完毕,场地清理干净,并有一定的加工场所.高空作业脚手架搭设完毕,安全技术部门验收合格.门窗齐全. 2.3.2 电气设备安装完毕,检验合格. 2.3.3 预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求. 2.3.4 施工图及技术资料齐全. 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 放线测量 → 支架及拉紧装置制作安装 → 绝缘子安装 → 母线的加工 → 母线的连接 → 表C2-2 技术、安全交底记录
施工单位： 年 月 日 编号：
工程名称 交底部位 共 页 第 页 交底内容: 母线安装 → 母线涂色刷油 → 检查送电
3.2 放线测量: 3.2.1 进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况,核对是否与图纸相符. 3.2.2 放线测量:核对沿母线敷设全长方向有无障碍物,有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象. 3.2.3 配电柜内安装母线,测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求. 3.2.4 放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸,并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置. 3.3 支架及拉紧装置的制作安装 3.3.1 母线支架用50×50×5角钢制作,膨胀螺栓固定在墙上(图2-37). 3.3.2 母线拉紧装置按附图制作组装(图2-38). 3.4 绝缘子安装: 3.4.1 绝缘子安装前要摇测绝缘,绝缘电阻值大于1兆欧为合格.检查绝缘子外观无裂纹、缺损现象,绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用.6～10kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验. 3.4.2 绝缘子上下要各垫一个石棉垫. 3.4.3 绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应.绝缘子夹板、卡板的安装要牢固. 3.5 母线的加工: 3.5.1 母线的调直与切断 3.5.1.1 母线调直采用母带调直器进行调直,手工调直时必须用木锤,下面垫道木进行作业,不得用铁锤. 3.5.1.2 母线切断可使用手锯或砂轮锯作业,不得用电弧或乙炔进行切断. 3.5.2 母线的弯曲: 3.5.2.1 母线的弯曲应用专用工具(母线煨弯器)冷煨,弯曲处不得有裂纹及显著的皱折.不得进行热弯. 3.5.2.2 母线平弯及立弯的弯曲半径(图2-39)不得小于表2-12的规定. 3.5.2.3 母线扭弯、扭转部分的长度不得小于母线宽度的2.5倍～5倍(图2-40). 3.6 母线的联接: 母线的联接可采用焊接或螺栓连接方式. 3.6.1 母线的焊接: 3.6.1.1 焊接的位置: 焊缝距离弯曲点或支持绝缘子边缘不得小于50米米,同一相如有多片母线,其焊缝应相互错开不得小于50米米. 矩形母线最小弯曲半径(R)值 表2-12 表C2-2 技术、安全交底记录
施工单位： 年 月 日 编号：
工程名称 交底部位 共 页 第 页 交底内容: 弯曲方式 母线断面尺寸 最小弯曲半径 (米米) (米米) 铜 铝 钢 平 弯 50×5 125×10 2h 2h 2h 2.5h 2h
2h 立 弯 50×5 125×10 1b 1.5b 1.5b 2b 0.5b
1b
3.6.1.2 焊接的技术要求: 铝及铝合金母线的焊接应采用氩弧焊,铜母线焊接可采用20l号或202号紫铜焊条、301号铜焊粉或硼砂,为节约材料,亦可用废电线芯或废电缆芯线代替焊条,但表面应光洁无腐蚀,并须擦净油污,方可施焊. 焊接前应当用铜丝刷清除母线坡口处的氧化层,将母线用耐火砖等垫平对齐,防止错口,坡口处根据母线规格留出1～5米米的间隙,然后由焊工施焊,焊缝对口平直,不得错口、必须双面焊接.焊缝应凸起呈弧形,上部应有2～4米米加强高度,角焊缝加强高度为4米米.焊缝不得有裂纹、夹渣、未焊透及咬肉等缺陷,焊完后应趁热用足够的水清洗掉焊药. 3.6.1.3 施焊焊工,应经考试合格.母线焊接后的检验应符合规范要求. 3.6.2 母线的螺栓连接: 3.6.2.1 母线钻孔尺寸及螺栓规格见表2-3. 3.6.2.2 矩形母线采用螺栓固定搭接时,连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50米米;上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50米米(图2-41). 3.6.2.3 母线与母线,母线与分支线,母线与电器接线端子搭接时,其搭接面必须平整,清洁并涂以电力复合脂,并符合下列规定. a 铜与铜:室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内、必须搪锡.干燥室内可直接连接. b 铝与铝:直接连接. c 铜与铝:在干燥室内,铜母线搪锡,室外或空气相对湿度接近100%的室内,应采用铜铝过渡板,铜端应搪锡. d 钢与铜或铝:钢搭接面必须搪锡. 3.6.2.4 母线采用螺栓连接时,平垫圈应选用专用厚垫圈,并必须配齐弹簧垫.螺栓、平垫圈及弹簧垫必须用镀锌件.螺栓长度应考虑在螺栓紧固后丝扣能露出螺母外5～8米米. 3.6.2.5 母线的接触面应连接紧密,连接螺栓应用力矩扳手紧固,其紧固力矩值应符合表2-14规定. 3.7 母线的安装 3.7.1 母线安装应平整美观,且母线安装时: 表C2-2 技术、安全交底记录
施工单位： 年 月 日 编号：
工程名称 交底部位 共 页 第 页 交底内容: 水平段:二支持点高度误差不大于3米米,全长不大于10米米. 垂直段:二支持点垂直误差不大于2米米,全长不大于5米米. 间 距:平行部分间距应均匀一致,误差不大于5米米. 3.7.2 母线安装的最小安全距离见图2-42及表2-15. 3.7.3 母线支持点的间距,对低压母线不得大于900米米,对高压线不得大于1200米米.低压母线垂直安装且支持点间距无法满足要求时,应加装母线绝缘夹板(图2-43). 室内配电装置最小安全净距(米米) 表2-15
项 目 额 定 电 压 1～3kV 6kV 10kV 带电部分至地及不同相带电部分之间(A) 75 100 125 带电部分至栅栏(B1) 825 850 875 带电部分至网状遮栏(B2) 175 200 225 带电部分至板状遮栏(B3) 105 130 155 无遮栏裸导体至地面(C) 2375 2400 2425 无同分段的无遮栏裸导体同(D) 1875 1900 1925 出线套管至室外通道路面(E) 4000 4000 4000 3.7.4 母线在支持点的固定:对水平安装的母线应采用开口元宝卡子,对垂直安装的母线应采用母线夹板(图2-44). 母线只允许在垂直部分的中部夹紧在一对夹板上,同一垂直部分其余的夹板和母线之间应留有1.5～2米米的间隙. 3.7.5 穿墙隔板的安装做法见图2-45. 3.8 母线的涂色刷油 3.8.1 母线的排列顺序及涂漆颜色见表2-16和表2-17,刷漆应均匀、整齐,不得流坠或沾污设备.
母线的相位排列 表2-16 母线的相位排列 三 线 时 四 线 时 水平 (由盘后向盘面) 垂直 (由上向下) 引下线 (由左至右) A—B—C A—B—C ABC A—B—C—O A—B—C—O ABCO
母线的涂色 表2-17 母线相位 涂 色 母线相位 涂 色 表C2-2 技术、安全交底记录
施工单位： 年 月 日 编号：
工程名称 交底部位 共 页 第 页 交底内容: A 相 B 相 C 相 黄 绿 红 中性 (不接地) 中性 (接地) 紫 紫色带黑色条纹
3.8.2 设备接线端,母线措接或卡子、夹板处,明设地线的接线螺钉处等两侧10～15米米处均不得刷漆. 3.9 检查送电: 3.9.1 母线安装完后,要全面地进行检查,清理工作现场的工具、杂物,并与有关单位人员协商好,请无关人员离开现场. 3.9.2 母线送电前应进行耐压试验,500V以下母线可用500V摇表摇测,绝缘电阻不小于0.5米Ω. 3.9.3 送电要有专人负责,送电程序应为先高压、后低压;先干线,后支线;先隔离开关后负荷开关.停电时与上述顺序相反. 3.9.4 车间母线送电前应无挂好有电标志牌,并通知有关单位及人员送电后应有指示灯. 4 质量标准 4.1 保证项目: 4.1.1 高压绝缘子和高压穿墙套管的耐压试验必须符合施工规范规定. 检验方法:检查耐压试验记录. 4.1.2 高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷. 检验方法:观察检查. 4.1.3 母线连接必须符合下列规定: 4.1.3.1 母线的接触口连接紧密,连接螺栓紧固力矩值符合搜求. 4.1.3.2 焊接,在焊缝处有2～4米米的加强高度,焊口两侧各凸出 4～7米米;焊缝无裂纹、未焊透等缺陷,残余焊药清除干净. 4.1.3.3 不同金属的母线搭接,其搭接面的处理符合施工规范规定. 检验方法:观察检查和实测或检查安装记录. 4.1.3.4 母线的弯曲处严禁有缺口和裂纹. 检验方法:观察检查. 4.2 基本项目: 4.2.1 母线绝缘子及支架安装应符合以下规定:位置正确,固定牢靠,固定母线用的金具正确、齐全、黑色金属支架防腐完整. 安装横平竖直,成排的排列整齐,间距均匀,油漆色泽均匀,绝缘子表面清洁. 检验方法:观察检查. 4.2.2 母线安装应符合以下规定:
母线规范
编部门：中华人民共和国原水利电力部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1991年10月1日关于发布国家标准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范等三项规范的通知（90）建标字第698号根据原国家计委计综〔1986〕2630号文的要求，由原水利电力部组织修订的《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》等三项规范，已经有关部门会审，现批准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147－90；《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148－90；《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149－90为国家标准。
自1991年10月1日起施行。
原国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232－82中的高压电器篇，电力变压器、互感器篇，母线装置篇同时废止。
该三项规范由能源部负责管理，其具体解释等工作，由能源部电力建设研究所负责。
出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部1990年12月30日修订说明本规范是根据原国家计委计综〔1986〕2630号文的要求，由原水利电力部负责主编，具体由能源部电力建设研究所会同有关单位共同编制而成。
在修订过程中，规范组进行了广泛的调查研究，认真总结了原规范执行以来的经验，吸取了部分科研成果，广泛征求了全国有关单位的意见，最后由我部会同有关部门审查定稿。
本规范共分四章和一个附录。
这次修订的主要内容有：1 适用范围扩大到电压为500kV；2 补充了铝合金管形母线和封闭母线的相关内容；3 与国家现行标准相协调，修订了室内、外配电装置的安全净距；4 硬母线螺栓紧固连接的搭接面的质量检验，取消了沿用多年的用塞尺检查的落后方法，规定采用力矩扳手紧固螺栓，强调对接触面的加工质量要求；5 明确规定用性能较好的“电力复合脂”替代沿用多年的“中性凡士林”；6 肯定了一些对保证施工质量的施工方法和施工工艺，相应淘汰了一些比较落后的施工方法和施工工艺，如：硬母线的弯制应采用冷弯而不得采用热弯，铝及铝合金母线的焊接应采用氩弧焊，不宜采用氧焊和碳弧焊等；7 软母线与线夹的连接规定应采用液压压接或螺栓连接，在电厂升压站或变电站不推荐爆炸压接的施工工艺；8 其它相关条文的部分修改和补充。
硬母线敷设设置伸缩节的施工方案
硬母线敷设设置伸缩节的施工方案
1. 准备工作：根据铁路电气化设计方案和施工图纸,确认硬母线敷设路线、敷设方式、伸缩节位置及类型、伸缩节放置点等各项工程参数,同时编制好施工方案和施工图纸。
2. 施工准备：购买所需的硬母线、伸缩节、锚具、工具等材料和设备,完成现场的基础隔离措施和安全措施,清理敷设路线上障碍物,并对敷设路线进行标识和保护。
3. 敷设硬母线：按照设计方案和施工图纸要求,先进行硬母线预制和预拼接,然后进行现场敷设。
在敷设过程中应根据路线情况进行硬母线的裁切和弯曲,并进行锚固和支撑。
4. 安装伸缩节：在敷设硬母线的过程中,将伸缩节按照设计方案和施工图纸的位置安装到硬母线上,并进行前后的调节。
5. 联接硬母线：完成硬母线的敷设和伸缩节的安装后,进行硬母线的联接。
按照设计要求,进行硬母线的连接,同时进行防腐和绝缘处理。
6. 调整伸缩节：在完成硬母线联接后,调整伸缩节,使其达到预期的伸缩效果。
调整时应注意伸缩节的限位,保证其伸缩方向正确并稳定。
7. 防护措施：对硬母线进行绝缘和防护处理,确保其安全可靠。
同时根据现场情况进行对敷设路线和伸缩节的保护、标识和警示。
8. 竣工验收：完成敷设硬母线和设置伸缩节后,进行验收和评估。
对敷设质量、伸缩节使用情况、绝缘和防护措施等进行检查和评估,确保工程质量符合设计要求并达到稳定可靠的电力输送效果。
硬母线安装作业指导书
编号：QZ/ XX工程硬母线安装作业指导书
编写：年月日
审核：年月日
批准：年月日
作业负责人：
作业日期：年月日至年月日
XX公司
一、分项工程概况及工程量
二、分项工程的质量、环境、职业健康安全、文明施工指标
三、编制依据及引用文件
四、施工前准备工作安排4．1准备工作
4．2作业人员资格及职责
4．3设备、工具及检测器具
4．4材料
4．5危险源点分析
4．6环境因素分析
4．7 质量要求及工艺标准
五、工作程序5．1工艺流程图
5．2工作项目和操作标准
5、3 文明施工措施
5、4 成品保护措施
5、5成本降低措施
5、6验收。
硬质母线制作及安装作业指导书
(5)焊接接头的电流电阻不应大于同长度原金属
的电阻值
(6)表面应光滑、整洁
使用电火焊、喷灯等应备有
灭火器
4
软母线的安装
4.1
(1)不应有扭结、松股、断股及其他明显的损伤
或缺陷
(2)金具应镀锌，不应有伤痕、裂纹、砂眼等现
象
(3)导线的连接应采用专用线夹或用压接管压接
(4）母线在档距内不应有接头。母线经耐张线夹
1．1
准备好安装所用工器具、材料、
配件等
齐全、合格
1.2
办理工作票，检查安措
按安规规定
续表
序号
作业程序
质量要求及其监督检查
危险点分析及控制措施
1.3
列队宣读工作票，交代安全措施和注意事项
工作班成员必须知道
开工前工作负责人应组织全
班人员学习施工措施，向工作班成员指明工作范围及工作任务。
工作班成员进入工作现场应正确佩戴安全帽，按规定着装。服从
1台
板锉
1把
手虎钳
4—8把
续表
常用工具
专用工具
名称
数量
名称
数量
圆锉
1把
打孔机或台钻
1台
钢锯
1把
喷灯
1台
钢板尺
1把
氧气、乙炔瓶
各1瓶
卷尺
1把
水平尺
1把
钢丝刷
1把
四棱尺
1把
皮尺
1把
钻头（根据打孔尺寸）
数根
所需耗材
序号
名称
规格
单位
数量
1
汽油
kg
若干
2
棉纱
母线安装施工方法
母线安装施工方法母线安装施工方法在进行母线安装施工前，需要做好以下准备工作：1.技术准备认真研究电气施工图，掌握母线的分布情况，并根据现场实际测量数据画出母线布置详图，并对每段母线进行编号，标明母线的起始位置、回路号、规格型号等。
2.人员机具准备根据母线施工进度安排，提前做好人员的准备工作，保证母线施工时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训及施工工艺交底。
主要机具包括工作台、台虎钳、钢锯、鎯头、油压煨弯器、电钻、电锤、电焊机、力矩扳手等，测试工具包括钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。
3.现场准备封闭插接母线安装部位的建筑装饰工程全部结束，影响母线安装的其他专业施工完毕，电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕，且检验合格。
母线安装施工工艺流程如下：1.检查土建预留。
2.安装支吊架，重点控制支架的水平度、垂直度及间距。
3.测量放线，检查预留洞的尺寸及相对位置，通过垂直母线槽的部分垂直中心线一致。
4.与设计院、业主、生产厂家共同确定母线槽走向并做好内部安装各专业的协调，选择最好的安装路径。
5.进行现场验收，先安装地面固定支架后安装墙面支架，所有支架由母线槽生产厂家配套供货。
6.连接、固定母线槽，连接螺栓的紧固用力矩扳手，力矩值按规范规定。
连接后接头处要求贴合严密，用0.01mm的塞尺检验合格方可。
7.搬运、贮存母线槽时采取切实措施，防止母线槽受损、受潮。
母线槽的保管直接影响其以后的安装与运行质量。
8.检测试运行，通电前，检查母线槽的相序是否正确，测试相间、相零、相地、零地之间的绝缘电阻值，并做好记录。
检查合格后，送电空载运行24小时无异常为合格。
在母线进场时，需要进行检查验收，包括设备开箱点件检查、设备及附件检查和母线绝缘电阻检查。
所有检查结果都需要做好记录。
4）母线的安装在安装母线之前，必须进行以下检查：检查母线的防潮性能和密封性能是否良好；检查各段母线编号标志是否清晰，附件是否齐全；检查母线外壳是否变形，母线螺栓搭接面是否平整，镀层是否覆盖完整，没有起皮和麻面；检查插接母线上的静触头是否无缺损，表面是否光滑，镀层是否完整。
母线安装工艺
3.6.2母线的螺栓连接：
母线钻孔尺寸及螺栓规格见表2-3。
矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm；上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm（图2-41）。
母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面必须平整，清洁并涂以电力复合脂，并符合下列规定。
4.2基本项目：
4.2.1母线绝缘子及支架安装应符合以下规定：位置正确，固定牢靠，固定母线用的金具正确、齐全、黑色金属支架防腐完整。
安装横平竖直，成排的排列整齐，间距均匀，油漆色泽均匀，绝缘子表面清洁。
检验方法：观察检查。
4.2.2母线安装应符合以下规定：
平直整齐、相色正确；母线搭接用的螺栓和母线粘孔尺寸正确。
母线只允许在垂直部分的中部夹紧在一对夹板上，同一垂直部分其余的夹板和母线之间应留有1.5～2mm的间隙。
3.7.5穿墙隔板的安装做法见图2-45。
3.8母线的涂色刷油
3.8.1母线的排列顺序及涂漆颜色见表2-16和表2-17，刷漆应均匀、整齐，不得流坠或沾污设备。
母线的相位排列表2-16
母线的相位排列
75
100
125
带电部分至栅栏（B1）
825
850
875
带电部分至网状遮栏（B2）
175
200
225
带电部分至板状遮栏（B3）
105
130
155
无遮栏裸导体至地面（C）
2375
2400
2425
无同分段的无遮栏裸导体同（D）
1875
1900
1925
出线套管至室外通道路面（E）
110kV变电所设备安装工艺
2
300
1000
3
1050
1700
4
5 6 7
网状遮拦至带电部分之间
无遮拦裸导体至地（楼）面之间 平行的不同时停电检修的无遮拦裸导体之间 通向室外的出线套管至室外通道的路面
400
2600 2100 4000
1050
3250 2750 5000
• 室外配电装置的安全净距（mm）
序号 1 使用范围 额定电压（KV） 27.5（35） 110 400 1、带电部分至接地部分之间 2、网状遮拦向上延伸线距地2.5m处与遮拦上方带 电部分之间 1、不同相的带电部分之间 2、断路器和隔离开关的断口两侧引线带电部分之 间 1、设备运输时，其外廓至无遮拦带电部分之间 2、交叉的不同时停电检修的无遮拦带电部分之间 3、栅状遮拦至绝缘体和带电部分之间 网状遮拦至带电部分之间 1、无遮拦裸导体至地面之间 2、无遮拦导体至建筑物、构筑物顶部之间 1、平行的不同时停电检修的无遮拦带电部分之间 2、带电部分与建筑物、构筑物的边沿部分之间 400 1000
• （二）操作工艺 • 1．准备工作 • ⑴检查与硬母线安装工作有关的设备、绝缘子托架、 支柱绝缘子等的安装位置是否正确，固定是否牢靠。 • ⑵把所用工具及材料运到施工现场。 • ⑶对母线煨弯机、台钻等电动工具进行空载运行检查 及必要的保养。 • ⑷加工所需要的母线钻孔样板及母线加紧垫板。 • ⑸对安装现场内的设备和支柱绝缘子的瓷件部分做好 防护绑扎。 • 2．测量、下料 • ⑴把所用各种规格的母线分别用木锤敲平砸直，并将 其表面的毛刺及尖角大漠平整。 • ⑵硬母线的测量、下料、预配、及安装均按主母线、 分支母线、设备连接线的顺序进行，故应进行主母线 的测量及下料。
• 8．刷漆：硬母线安装后，应在其表面按下列 规定涂刷相色漆。 • ⑴三相交流母线 • A相→黄色；B相→绿色；C相→红色。 • ⑵单相交流母线 • A相→黄色；B相→绿色。 • ⑶直流母线 • 正极→和色；负极→蓝色 • ⑷交流中性母线及接地母线为黑色。
配电房电气设备安装标准和工艺要求
一．工程概况本工程施工内容包括3台1250KVA油变压器、一台800KVA油变压器、7台KYN28高压柜、33台GGD低压柜，并包括配电柜之间的铜排连接,二次线的连接;以及整个配电室内部的接地网.另外有六段封闭母线桥包括母线桥内的铜排及现场安装。
二、工程质量验收标准1。
国际《电气装置安装工程施工及验收规范》（相关条款）;2.《防雷与接地装置》;3.《供电安全工作现场规程》;4.《供配电系统设计规范》GB50052-95；5。
《低压配电设计规范》GB50054-95;三、配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求一、柜子基础：1、基础型钢安装允许误差2、根据高低压柜子的数量和尺寸，决定槽钢的长度和宽度,要求尺寸准确，焊缝美观、牢固，要注意长和宽的槽钢表面要尽量做到水平。
（如果这个水平不好，将要影响到安装到基础上的所有柜子的垂直度）。
3、基础接地点数≧2点，接地连接牢固，导通良好。
二、柜子安装：1、安装位置要符合图纸要求2、垂直度误差﹤1.5mm/m(用铅坠检查)3、水平误差：相邻两柜顶部﹤2mm成列柜顶部﹤5mm4、盘面误差:相邻两盘边﹤1mm成列盘面﹤5mm5、盘间接缝﹤2mm6、盘体固定：连接牢固，盘底用M8-10盘基螺丝把电柜安装固定在槽钢基础上，也可用电焊将每只电柜底部四面点焊一下，每个焊点宽度以10mm 左右为宜。
7、盘面上设备应平整、齐全,外观完好、无损，元件固定牢固，标志清晰完整。
四、电力变压器的安装工艺标准和要求电压为35KV及以下干式变压器安装工艺标准和要求五、配电房高低压柜硬母线的安装标准和工艺一、硬母线的安装要求:1、高压母线支持点距离不应大于1.2m，低压母线支持点距离不大于0。
9m。
2、母线连接处的螺栓，当母线水平安装时,螺栓应自下向上穿,当母线垂直安装时,螺栓应自内向外穿,螺栓应露出螺母2—3牙为宜。
二、硬母线固定的要求：1、母线通常固定在绝缘子上，母线排列应整齐，同一段母线应在同一水平面上。
母线安装施工方案
一、编制依据《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB 50149—2010《电气主接线施工图纸》，220kV、110kV配电装置、主变压器及10kV母线桥安装施工图纸中母线安装平断面图《电力建设安全工作规程》 DL 5009.3-2013《输变电工程施工建设标准强制性条文实施指南》（2013版）《中华人民共和国工程建设强制性条文》（电力工程部分）2011年版《国家电网公司输变电工程标准工艺》（三）工艺标准库（2012年版）二、母线工程概述220kV母线安装，采用双母线单分段接线，采用户外悬吊管母线HGIS双列布置。
110kV母线安装，采用双母线接线，采用户外悬吊管母线HGIS双列布置。
主变压器及10kV母线桥硬母线安装。
设备接线及引线安装。
三、组织机构四、施工准备（一）技术准备组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。
通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。
进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。
组织各专业施工队伍共同学习施工图纸。
组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。
做好施工技术交底，确保每个工序按规范和技术措施组织施工。
认真执行质量检验制度,做好质量、安全检查工作，消除质量、安全隐患。
（二）各项资源准备计划1.劳动力准备（一）软母线及其设备线夹、金具进货检验1.依据母线设备表核对进货母线铭牌、合格证，规格、型号，设备线夹、金具的铭牌、合格证，规格、型号；2.检查母线外观应光滑，无变形、扭曲和断股松股以及明显的腐蚀现象；3.检查设备线夹、金具外观应光滑，无毛刺、变形、凹凸、砂眼、锈蚀滑扣等缺陷。
4.成套供应的封闭母线、插接母线槽的割断应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。
螺栓固定母线搭接，面应平整，其渡锌出呢感不应有麻面、起皮及未覆盖部分；5.各种金属构件的安装螺孔不应采用气焊割孔或电焊吹孔。
硬母线安装实验报告
硬母线安装实验报告实验目的本实验旨在通过实际操作，掌握硬母线的安装方法和注意事项，了解硬母线在电力系统中的应用和重要性。
实验器材与材料- 硬母线- 母排箱- 母排绝缘罩- 母排连接器- 绝缘母线夹实验内容1. 准备工作：将实验所需的器材和材料全部准备齐全。
2. 安装母排箱：确定好母排箱的位置，使用螺丝将母排箱固定在电力设备上。
3. 接线连接：将需要连接的设备和母排箱进行连接，采用母排连接器进行固定。
4. 安装硬母线：根据实际需要，剪切合适长度的硬母线，并通过绝缘母线夹进行固定。
5. 安装绝缘罩：在安装好硬母线后，使用绝缘罩对母排进行绝缘保护。
实验步骤1. 确定安装位置：根据需要安装硬母线的电力设备的位置和类型，确定合适的安装位置。
2. 安装母排箱：将母排箱固定在位置上，确保稳固牢固。
3. 连接设备和母排箱：根据电力系统的需求，将设备和母排箱进行连接，使用母排连接器进行固定。
4. 剪切硬母线：根据实际需要，使用合适的工具将硬母线剪切为所需长度。
5. 固定硬母线：使用绝缘母线夹将硬母线固定在设备和母排箱之间。
6. 安装绝缘罩：对母排进行绝缘保护，避免电流泄露和事故发生。
实验注意事项1. 操作前应切记切断电源，确保安全。
2. 安装过程中要保证设备的电气绝缘性能，不得有电气短路现象。
3. 安装硬母线时，要确保连接牢固，避免出现脱落或松动情况。
4. 使用绝缘罩进行绝缘保护时，要确保其完整无损，避免绝缘不良，影响电力系统的正常运行。
5. 实验结束后，要进行设备的检查和维护，确保其正常运行。
实验结果与分析通过本次实验，我们成功地安装了硬母线，并正确连接了电力设备和母排箱。
在实验过程中，我们注意掌握了固定硬母线和安装绝缘罩的方法，保证了设备的安全运行。
硬母线的应用可以有效提高电力系统的传输效率，并减少电能损耗，对于电力系统的稳定运行起到了重要作用。
实验总结通过本次实验，我们深入了解了硬母线的安装方法和注意事项。