常用未注尺寸公差、未注形位公差及表面粗糙度
1 / 2
机械加工未注尺寸公差、未注形位公差及表面粗糙度
一、未注尺寸公差按GB/T1804
（1）线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000） （mm）
公差等级 尺 寸 分 段
0.5～3 >3～6 >6～30 >30～120 >120～400 >400～1000 >1000～2000 >2000～4000
f(精密级) ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 -
m(中等级) ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2
c(粗糙级) ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4
v(最粗级) - ±0.5 ±1.5 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8
（2）倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000） mm
公差等级 尺 寸 分 段
0.5～3 >3～6 >6～30
>30
f(精密级) ±0.2 ±0.5 ±1 ±2 m(中等级)
c(粗糙级) ±0.4 ±1 ±2 ±4 v(最粗级)
注：倒圆半径与倒角高度的含义见GB6403.4 (零件倒圆与倒角)
（3）角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）
公差等级 长度mm
≤10 >10～50 >60～120 >120～400 >400
m(中等级) ±1° ±30'
±20' ±20' ±5'
c(粗糙级) ±1°30' ±1° ±30' ±30' ±10'
v(最粗级) ±3° ±2° ±1° ±1° ±20'
二、未注形位公差按GB/T1184
（4）直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996） （mm）
公差等级 直线度和平面度基本长度的范围
～10 >10～30 >30～100 >100～300 >300～1000 >1000～3000
H 0.02 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4
K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8
L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6
（5）垂直度未注公差值（GB/T1184-1996） （mm）
公差等级 垂直度公差短边基本长度的范围
～100 >100～300 >300～1000 >1000～3000
H 0.2 0.3 0.4 0.5
K 0.4 0.6 0.8 1
L 0.5 1 1,5 2
2 / 2
（6）对称度未注公差值（GB/T1184-1996） （mm）
公差等级 对称度公差基本长度的范围
～100 >100～300 >300～1000 >1000～3000
H 0.5
K 0.6 0.8
1
L 0.6 1 1.5 2
（7）圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996） （mm）
公差等级 圆跳动一般公差值
H 0.1
K 0.2
L 0.5
三、选用原则
（1）机械加工未注尺寸公差一般选用“m”级，未注形位公差一般选用“K”级。
（2）板金加工未注尺寸公差一般选用“c”级，未注形位公差一般选用“L”级。
四、表面粗糙度
零件的表面都应该注明粗糙度的等级。如果较多的表面具有相同的表面粗糙度等级，则要集中在图样右上角标注，并加“其余”字样。
粗糙度等级的选择，一般可以根据对各表面的工作要求和尺寸精度等级来决定，在满足工作要求的条件下，不得随意提高等级。
（1）取样长度和评定长度的选用值（GB/T1031-1995）
Ra(μm) Rz(μm) 取样长度l(mm) 评定长度l n(mm)
＞0.003~0.02 ＞0.025~0.10 0.08 0.4
＞0.02~0.10 ＞0.1~0.50 0.25 1.25
＞0.1~2.0 ＞0.50~10.0 0.8 4.0
＞2.0~10.0 ＞10.0~50 2.5 12.5
＞10.0~80 ＞50~320 8.0 40.0
（2）轮廓算术平均偏差Ra的数值（GB/T1031-1995） （μm）
第1系列 0.012, 0.025, 0.050, 0.10, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100
第2系列 0.008, 0.010, 0.016, 0.020, 0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0,
8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80
注：尽量选择第1系列
（3）轮廓最大高度Rz的数值（GB/T1031-1995） （μm）
第1系列 0.025, 0.050, 0.100, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100，200，400，800，1600，
第2系列 0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63,
80，125，160，250，320，500，630
注：尽量选择第1系列
未注公差等级和标准差表
未注公差等级
根据国标GB/T 1804-2000<> 线性尺寸，我司决定选用等级（m）为未注公差等级的加工尺寸与角度的公差。对未注公差的检验与控制要求，按GB/T1804-2000。
表1 线性尺寸的极限偏差数值 mm
公差等级 基本尺寸分段
0.5～3 >3～6 >6～30 >30～120 >120～400 >400～1000 >1000～3000 >2000～4000
精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 —
中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2
粗糙c ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4
最粗v — ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8
表2 倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值 mm
公差等级 基本尺寸分段
0.5～3 >3～6 >6～30 >30
精密f
±0.2 ±0.5 ±1 ±2
中等m
粗糙c
±0.4 ±1 ±2 ±4
最粗v
注:倒圆半径和倒角高度的含义参见GB/T 6403.4。
表3给出了角度尺寸的极限偏差数值，其值按角度短边长度确定．对圆锥角按圆锥素线长度确定。
表3 角度尺寸的极限偏差数值
公差等级 长度分段，mm
～10 >10～50 >50～120 >120～400 >400
精密f
±1° ±30’ ±20’ ±10’ ±5’
中等m
粗糙c ±1°30’ ±1° ±20’ ±15’ ±10’
最粗v ±3° ±2° ±1° ±30’ ±20’
未注尺寸公差按GB/T1804-m
线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000） （mm）
公差等级 基 本 尺 寸 分 段
0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30~120 ＞120~400 ＞400~1000 ＞1000~2000
未注公差的线性和角度尺寸公差
《未注公差的线性和角度尺寸公差》要求，指明公差等级
GB/T1804－2000
线性尺寸极限偏差数值
公差等级 0~3 >3~6 >6~30 >30~120 >120~400 >400~1000 >1000~2000 >2000
精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 —
中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2.0
粗糙c ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2.0 ±3.0 ±4.0
最粗v — ±0.5 ±1.0 ±1.5 ±2.5 ±4.0 ±6.0 ±8.0
倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值
公差等级 0~3 3~6 >6~30 >30
精密f
±0.2 ±0.5 ±1.0 ±2.0
中等m
粗糙c
±0.4 ±1.0 ±2.0 ±4.0
最粗v
注:倒圆半径和倒角高度的含义参见GB/T6403.4
角度尺寸的极限偏差数值
公差等级 0~10 >10~50 >50~120 120~400 >400
精密f
±1° ±30′ ±20′ ±10′ ±5′
中等m
粗糙c ±1°30′ ±1° ±30′ ±15′ ±10′
最粗v ±3° ±2° ±1° ±30′ ±20′
一般未注公差图样表示法
在图样标题栏附近或技术要求、技术文件（如企业标准）中注出本标准号及公差等级代号。例如选取中等级时，标注为：
GB/T 1804-m 图纸中未标注形位公差的结构，需按照GB/T1184－1996《形状和位置公差未注公差值》中的等级进行标注。
直线度和平面度未注公差值
公差等级 0~10 >10~30 >30~100 >100~300 >300~1000 >1000
H 0.02 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4
K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8
L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6
公差配合、形状和位置公差、表面粗糙度、量和单位、技术文件标准精选
公差配合、形状和位置公差、表面粗糙度、量和单位、技术文件标准精选
公差配合、形状和位置公差、表面粗糙度、量和单位、技术文件标准精选:
1.公差与配合标准
2.形状和位置公差标准
3.表面粗糙度标准
4.量和单位标准
5.技术文件标准
代号 标准名称 邮价
1.公差与配合标准
G321《GB/T 321-2005 优先数和优先数系》9.60
G1144《GB/T1144-2001 矩形花键尺寸、公差和检验》14.40
G1167《GB/T1167-1996 过渡配合螺纹》9.60
G1181《GB/T1181-1998 过盈配合螺纹》12.00
G1800.1《GB/T 1800.1-2009 产品几何技术规范(GPS)极限与配合:公差、偏差和配合的基础》36.00
G1800.2《GB/T 1800.2-2009 产品几何技术规范(GPS) 极限与配合:标准公差等级和孔、轴极限偏差表》62.10
G1801《GB/T 1801-2009 产品几何技术规范(GPS) 极限与配合 公差带和配合的选择》25.20
G1803《GB/T1803-2003 极限与配合:尺寸至18mm孔、轴公差带》14.40
G1804《GB/T1804-2000 一般公差:未注公差的线性和角度尺寸的公差》9.60
G2822《GB/T 2822-2005 标准尺寸》12.00
G3672.1《GB/T3672.1-2002 橡胶制品的公差:尺寸公差》14.40
G3672.2《GB/T3672.2-2002 橡胶制品的公差:几何公差》12.00
G3177《GB/T 3177-2009 产品几何技术规范(GPS) 光滑工件尺寸的检验》25.20
G5371《GB/T5371-2004 极限与配合:过盈配合的计算和选用》18.00
G5847《GB/T5847-2005 尺寸链 计算方法》14.40
未注公差
未注公差
“未注公差”是指那些在机械图样中没有标公差值的尺寸的缺省尺寸公差值（未注形位公差另有规定），也称“自由公差”，自由公差其实并不自由，而且因各个行业规则的不同也略有区别，但国家有标准描述： 旧国标HG 159-59中，在基准件公差上，把精度等级分成 12级。取自其中8和9两级精度基准件公差，称为自由尺寸公差。将偏差分为单向（+或-）和双向（±）两种。 HG 159-59在自由尺寸公差的注解中有如下的规定： ① 自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。 ② 自由尺寸公差在工作图上不标注。 ③ 单向偏差对于轴用（-）号，对于孔，孔深，槽宽，槽深及槽长用（+）号，其余均用双向正负偏差（±）。 ④ 不能纳入上述原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。 修定后国标GB 1800-79中，标准公差分 20级。即：IT01，IT0，IT1至IT18。IT表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示，从 IT01至 IT18等级依次降低。 GB 1804-79里关于未注公差尺寸的极限偏差的修改或新增的规定如下： ① 极限偏差适用于金属切削加工的尺寸，也可用于非切削加工的尺寸。 ② 图样上未注公差尺寸的偏差，按本标准规定的系列，由相应的技术文件作出具体规定。 ③ 未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。一般孔用H（+），轴用h（-），长度用（±）Js（或js）。 在必要时，可不分孔、轴或长度，均采用Js（或js）。 最新标准的标准号是GB/T 1804-2000。是按ISO2768-1:1998(E)制定的。本标准与GB 1800-79内容基本一致，但细化了未注公差部分，将未注公差分为线性公差，角度公差和倒圆倒角公差几部分，并规定，自由公差的结果都是双向等偏差，并分成f（精密），m（中等），c（粗糙），v（最粗）几个精度等级，公差值与公称尺寸相关。 表 1：线性尺寸的极限偏差数值 GB/T 1804-2000尺寸分段 公差等级 0.5～3 >3～6 >6～30 >30～120>120～400>400～1000>1000～2000 >2000～4000f ±0.05 ±0.05 ±0.10 ±0.15 ±0.20 ±0.30 ±0.50 ---- m ±0.10 ±0.10 ±0.20 ±0.30 ±0.50 ±0.80 ±1.20 ±2.00 c ±0.20 ±0.30 ±0.50 ±0.80 ±1.20 ±2.00 ±3.00 ±4.00 v ---- ±0.50 ±1.00 ±1.50 ±2.50 ±4.00 ±6.00 ±8.00
未注公差表汇总
1 “未 注 公 差” 汇 总
1. 机械加工未注公差
1.1 线性尺寸未注公差〔GB/T1804-2000〕
/ mm
公差等级 尺 寸 分 段
0.5～ 3 ＞3 ～6 ＞6～ 30 ＞30～ 120 ＞120～ 400 ＞400～ 1000 ＞1m～2m
f 〔精密
级〕 ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5
m 〔中等
级〕 ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2
C
〔粗糙
级〕 ±0.2 ±0.3 ±0.5. ±0.8 ±1.2 ±2 ±3
v〔最粗级〕 — ±0.5 ±1.5 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6
（2）倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000） mm
公差等级 尺 寸 分 段
0.5～3 >3～6 >6～30 >30
f(精密级)
±0.2
±0.5
±1
±2 m(中等级)
c(粗糙级)
±0.4
±1
±2
±4 v(最粗级)
注：倒圆半径与倒角高度的含义见 GB6403.4 (零件倒圆与倒角)
（3）角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）
公差等级 长度 mm
≤10 >10～50 >60～120 >120～400 >400
m(中等级) ±1° ±30' ±20' ±20' ±5'
c(粗糙级) ±1°30' ±1° ±30' ±30' ±10'
v(最粗级) ±3° ±2° ±1° ±1° ±20'
1.2 直线度和平面度未注公差〔GB/T1184-1996〕
/ mm
公差等级 基 本 长 度 范 围
≤10 ＞10～30 ＞30～100 ＞100～300 ＞300～1000 ＞1m～3m
H 0.02 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4
K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8
L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6 2 1.3 垂直度未注公差〔GB/T1184-1996〕
模具零件的公差配合形位公差及表面粗糙度要求
模具零件的公差配合、形位公差及表面粗糙度要求
2010-01-27 09:04:53| 分类： 默认分类 | 标签： |字号大中小 订阅
模具零件的公差配合、形位公差及表面粗糙度要求
设计模具时，应根据模具零件的功能和固定方式及配合要求的不同，合理选用其公差配合、形位公差及表面粗糙度。否则，将不仅直接影响模具的正常工作和冲压件的质量，而且也影响模具的使用寿命和制造成本。
一、模具零件的公差配合要求
模具零件的公差配合分为过盈配合、过渡配合及间隙配合三种。过盈配合用于模具工作时其零件之间没有相对运动且又不经常拆装的零件，如导柱、导套与模板的配合；过渡配合用于模具工作时其零件之间没有相对运动但需要经常拆装的零件，如压入式凸模与固定板的配合；间隙配合用于模具工作时需要相对运动的零件，如导柱与导套之间的配合等。模具中常用零件的公差配合见下表。
序号 配合零件名称 配合要求
1 导柱、导套分别与模板 H7/r6
2 导柱与导套 H7/h6 H6/h5
3 导板与凸模 H7/h6
4 压入式模柄与上模板 H7/m6
5 凸缘式模柄与上模板 H7/h6 H7/js6
6 模柄与压力机滑块模柄孔 H11/d11
7 凸模、凹模分别与固定板 H7/m6
8 镶拼式凸、凹模与固定板 H7/h6
9 圆柱销与固定板、模板 H7/n6
10 固定挡料销与凹模 H7/m6 H7/n6
11 活动挡料销与卸料板 H9/h8 H9/h9
12 初始挡料销与导料板（导尺） H8/f9 13 侧压板与导料板（导尺） H8/f9
14 固定式导正销与凸模（压入凸模） H7/r6 H7/s6
15 固定式导正销与凸模（用螺钉固定于凸模 上） H7/h6
16 活动式导正销与凸模或固定板 H7/h6
国标未注尺寸公差
未注尺寸公差
一、未注尺寸公差按 GB/T1804
（1） 线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000） （mm）
公差等级 尺 寸 分 段
0.5～3 >3～6 >6～30 >30～120 >120～400 >400～1000 >1000～2000 >2000～4000
f(精密级) ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 -
m(中等级) ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2
c(粗糙级) ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4
v(最粗级) - ±0.5 ±1.5 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8
（2） 倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000） mm
公差等级 尺 寸 分 段
0.5～3 >3～6 >6～30
>30
f(精密级)
±0.2 ±0.5 ±1 ±2 m(中等级)
c(粗糙级)
±0.4 ±1 ±2 ±4 v(最粗级)
注：倒圆半径与倒角高度的含义见 GB6403.4 (零件倒圆与倒角)
（3） 角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）
公差等级 长度 mm
≤10 >10～50 >60～120 >120～400 >400
m(中等级) ±1° ±30' ±20' ±20' ±5'
c(粗糙级) ±1°30' ±1° ±30' ±30' ±10'
v(最粗级) ±3° ±2° ±1° ±1° ±20'
二、未注形位公差按 GB/T1184
（4） 直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996） （mm）
尺寸公差、形状公差、位置公差、表面粗糙度之间关系
Part 1
尺寸公差、形位公差、表面粗糙度数值上的关系：
1.1、形状公差与尺寸公差的数值关系
当尺寸公差精度确定后，形状公差有一个适当的数值相对应，即一般约以50%尺寸公差值作为形状公差值；
仪表行业约20%尺寸公差值作为形状公差值；重型行业约以70%尺寸公差值作为形状公差值。
由此可见：尺寸公差精度愈高，形状公差占尺寸公差比例愈小；
所以，在设计标注尺寸和形状公差要求时，除特殊情况外，当尺寸精度确定后，一般以50%尺寸公差值作为形状公差值，这既有利于制造也有利于确保质量。
1.2、形状公差与位置公差间的数值关系
形状公差与位置公差间也存在着一定的关系。
从误差的形成原因看，形状误差是由机床振动、刀具振动、主轴跳动等原因造成；
而位置误差则是由于机床导轨的不平行，工具装夹不平行或不垂直、夹紧力作用等原因造成；
再从公差带定义看，位置误差是含被测表面的形状误差的，如平行度误差中就含有平面度误差，故位置误差比形状误差要大得多。
因此，在一般情况下、在无进一步要求时，给了位置公差，就不再给形状公差。
当有特殊要求时可同时标注形状和位置公差要求，但标注的形状公差值应小于所标注的位置公差值，否则，生产时无法按设计要求制造零件。
1.3、形状公差与表面粗糙度的关系
形状误差与表面粗糙度之间在数值和测量上尽管没有直接联系，但在一定的加工条件下两者也存在着一定的比例关系。
据实验研究，在一般精度时，表面粗糙度占形状公差的1／5～1／4。
由此可知，为确保形状公差，应适当限制相应的表面粗糙度高度参数的最大允许值。
在一般情况下，尺寸公差、形状公差、位置公差、表面粗糙度之间的公差值具有下述关系式：
尺寸公差>位置公差>形状公差>表面粗糙度高度参数。
从尺寸、形位与表面粗糙度的数值关系式不难看出， 设计时要协调处理好三者的数值关系。
在图样上标注公差值时应遵循：给定同一表面的粗糙度数值应小于其形状公差值；而形状公差值应小于其位置公差值；位置各差值应小于其尺寸公差值。否则，会给制造带来种种麻烦。
GB-T1804-_未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB-T1804-2000_未注公差的线性和角度尺寸的公差
1. 范围
本标准规定了在技术图样上未注明公差等级或者公差值的线性和角度尺寸的公差。
本标准适合于机械创造中常用的线性和角度尺寸，不适合于特殊要求的尺寸，如配合尺寸、形位公差、表面粗糙度等。
2. 规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅限于所注日期的版本适合于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适合于本标准。
GB/T 1800.1-1998 限制与固定规则 第1部份：基本规则
GB/T 1800.2-1998 限制与固定规则 第2部份：基本偏差
GB/T 1800.3-1998 限制与固定规则 第3部份：公差等级
GB/T 1800.4-1998 限制与固定规则 第4部份：基准系
3. 定义
本标准采用GB/T 1800.1-1998中定义的术语和符号。4. 公差等级
未注明公差等级或者公差值的线性和角度尺寸，其公差等级按照表1和表2确定。
表1 线性尺寸的公差等级
---- 线性尺寸范围 ---- 公差等级 ----
---- ---- ----
---- ≤6 ---- m ----
---- >6～30 ---- k ----
---- >30～120 ---- j ----
---- >120～400 ---- h ----
---- >400～1000 ---- g ----
---- >1000～2000 ---- f ----
---- >2000～4000 ---- e ----
---- >4000 ---- d ----
表2 角度尺寸的公差等级
---- 角度尺寸范围 ---- 公差等级 -------- ---- ----
---- ≤10° ---- α ----
---- >10°～45° ---- β ----
---- >45°～90° ---- γ ----
---- >90°～120° ---- δ ----
国标未注尺寸公差 2
未注尺寸公差
一、未注尺寸公差按 GB/T1804
（1） 线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000） （mm）
公差等级 尺 寸 分 段
0.5～3 >3～6 >6～30 >30～120 >120～400 >400～1000 >1000～2000 >2000～4000
f(精密级) ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 -
m(中等级) ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2
c(粗糙级) ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4
v(最粗级) - ±0.5 ±1.5 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8
（2） 倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000） mm
公差等级 尺 寸 分 段
0.5～3 >3～6 >6～30
>30
f(精密级)
±0.2 ±0.5 ±1 ±2 m(中等级)
c(粗糙级)
±0.4 ±1 ±2 ±4 v(最粗级)
注：倒圆半径与倒角高度的含义见 GB6403.4 (零件倒圆与倒角)
（3） 角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）
公差等级 长度 mm
≤10 >10～50 >60～120 >120～400 >400
m(中等级) ±1° ±30' ±20' ±20' ±5'
c(粗糙级) ±1°30' ±1° ±30' ±30' ±10'
v(最粗级) ±3° ±2° ±1° ±1° ±20'
二、未注形位公差按 GB/T1184
（4） 直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996） （mm）