TC4合金超大规格棒材锻造工艺对组织和性能的影响

杂波水 平可 达到 4 . l 一 , 0nm 4~一6d 。 2 B
() a 方 ( )方案B b
( )铸 锭经 过镦 一拔工 艺开坯 ,进 行 1次 “ 4 高低 高 ” 造 ,然后在 相 变点 以下 3 5 锻 O~ 0℃ 进 行 变形 量
大 于 8 %的 成 品锻造 ,可生 产 出力 学性 能 满 足 G B 5 J
( .B o inu nut o, t. B oi 2 04,C ia 2 aj Tt i Id syC . Ld, aj7 1 1 i a m r h ) n
Abta t h r —zdT 4b r wt 4 5 eeta —m n f trdb s gtoslt n ,t a a s e s c :T el g s e C a i , 0mm w r r l a ua ue yui oui s o nl i t r ae i s h 4 i c n w o ysh
D n i _ W a gYo g i o gJe ’, n n me ,W a gW eq n ii ( . X ’nU i ri f r icue& T cn l y X ’n7 05 ,C ia 1 ia n esyo c t tr v t A he eh o g , ia 10 5 hn ) o
为均匀模 糊 晶 ,金 相 显 微 组 织 均 为 球 状 O + 转 组 / 卢 织 ,横 向 、纵 向显 微 组织 差 异 不 大 。两 种 方 案 生 产
的 T 4合 金棒材 金相 组织都 满足标 准要 求 。 C ( )采 用 方 案 A 生 产 的 锻 棒 探 伤 杂 波 水 平 是 3 32m 一 . m 6~ 一 B,采 用方 案 B生产 的锻棒 探伤 9d
d tci n, a d wih g o o g n iy o tucu e b sn h o gn o e st a n e me it og n d p ee to n t o d h mo e et fsr t r y u i g t e fr i g pr c s h ti t r d ae f r i g a o t“h g ih- lw— i h” a i fe s tig p l b e kd wn p o e s a d t e fr i g o n s e r d csi e fr d u d rt o hg ta t me at rup e t — u l r a o r c s , n h o gn ff ih d p o u t sp ro me n e he n i
r s l h w t a h a sp o u e a e e me h nc l r p risi J 5 8. me tGB T 3 A Iv l n f w e u t s o h t e b r r d c d c n me tt c a ia o e e n G B 1 3 s t h p t e / 5 9 一 e e a 1 i l
表 明 ,方 案 B的杂 波 水 平低 于 方 案 A。这 是 由于 方
参 考 文 献
案 B的变形 更充 分 ,组 织更 均匀 。
[ ]王蕊宁 ,杨建 朝 ,吕利 强 ,等.不 同热处 理工艺 对工业 1 T 4合 金 板 材 组 织 和 性 能 的影 响 [ ] C J .钛 工 业 进 展 ,
t a 5% . hn8
Ke r y wo ds:TC4 al y;l r e sz d b r ;f r i g p o e s;me ha i a r p ri s lo a g —ie a s og n r c s c n c lp o e t ;mir sr t r e c o tucu e
[ ]胡宗式 .钛合金超声 探伤 中杂 波与组 织 的关系 [ ] 6 J .钛
工业 进展 ,20 ,1 ( ) 1 3 . 0 2 9 6 :3 — 4
第 2期
董
洁等 :T 4合金超大规格 棒材锻造工艺 对组织 和性能 的影 响 C
3 1
Efe to r i o e s o ir s r c ur nd Pr p r is o f c fFo g ng Pr c s n M c o t u t e a o e te f TC4 Al y La g - i e r l r e S z d Ba s o
tmp r t r 5 ~4 ℃ b lw t e p a e t n i o e e au e a d t e d f r t n o h n s e o gn s g e t r e e au e 2 5 eo h h s r s in tmp r t r n h eo ma i ft e f i d fr i g i r ae a t o i h
各点 性能 均匀性 好 。
2 1 ,2 ( ) 7— 9 0 0 7 6 :2 2 .
[ ]张鹏省 ,毛小南 ,韩栋 ,等.航 空航 天用钛合金 盘件开 2
发 与应用 [ ] J .钛工业进展 ,2 1 ,2 ( ) 0 1 8 3 :6—8 . [ ]李 明利 ,舒滢 ,冯毅江 ,等.我 国钛 及钛合金板 带材应 3 用 现状 分析 [ ] J .钛工 业进展 ,2 1 ,2 ( ) 4—1. 0 1 8 6 :1 7 [ ]贺 开 运 ,孙 荣 科 ,袁 瑞 琛. 宇 航 材 料 的 锻 造 和 性 能 4 [ .北京 :国防工业出版社 ,17 . M] 97
钛 工 业 进 展 Ttnu d s y rges i imI ut ors a n rP
2 8卷
表 】 T 4合金 棒 材 的力 学 性 能 C
Ta l M e h n c lp o e te ft 4 al y b r be1 c a i a r p ri so heTC lo a s
d s r p n y f ta v r e nd o i i a sr cu e, me ha i a p o ri s nd la ice a c o r ns e s a lngt n l tu t r ud c n c l r pete a f w d t cin l te lv 1 Th ee to cu tr e e. e
4 结 论
( )采 用方 案 A锻造 的 T 4合金 5 T大规 1 C 0ml I 格 棒材 ,屈 服强度 没有 完全 达 到指标 要 求 ,且横 向 、 纵 向数值差 异 较 大 。采 用方 案 B生 产 的锻棒 ,各 项 力学 性能都 符合 标准 要求 ,且横 纵 向 的强度 差 异小 ,
( )采 用方 案 A生 产 的锻 棒 ,低倍 组 织 为 均 匀 2
半 模糊 晶 ,金相 显微组 织为 球状 O+片状 O+块状 O / L /
[ ]稀有 金属 材料加工手册 编写组.稀出版社 ,18 . M] 95
+ 转组织 ,纵 向组 织有 一定 的趋 向性 ,横 向、纵 向 卢 显 微 组织差 异 大 。采用 方 案 B生 产 的 锻棒 低 倍 组 织
图 3 采 用不 同工艺生产的 T 4合金锻棒的探 伤杂波水平 C
F g 3 Nos e e o e TC l y b r b i e e tp o e s s i. ie lv l ft 4 al a s y df r n r c s e h o f
13 5 8标准要 求 的棒材 ,且棒 材 的组织 均匀性 好 。 杂 波是 组织 不均 匀性 的反 映 J 。探 伤 检验 结 果
合集下载

tc4剪切强度

tc4剪切强度

tc4剪切强度1.引言1.1 概述概述部分应该简要介绍文章的主题和内容,可以提供一些背景信息,引起读者的兴趣。

根据给出的文章目录,我们可以在概述部分添加以下内容:概述部分:tc4是一种常见的钛合金材料,具有优异的力学性能和热处理可塑性,因此在航空航天、汽车制造、生物医疗等领域得到广泛应用。

在实际应用过程中,了解和掌握tc4的力学性能特点是非常重要的。

本文将重点研究tc4的剪切强度,通过定义和测量方法的介绍,深入探讨tc4剪切强度的相关特性和其影响因素,最终揭示其在实际应用中的应用价值和意义。

通过本文的研究,有助于提高对tc4材料的认识,为其在工程领域的应用提供指导。

1.2 文章结构文章结构的设计对于一篇长文的组织和表达起着关键作用。

本文以TC4剪切强度为主题,旨在深入介绍和探讨该材料的特性和应用。

文章结构的设计将是相当重要的,下面将对本文的结构进行详细规划。

在本文中,主要包含引言、正文和结论三个部分。

1. 引言引言部分首先对整篇文章进行一个概述,简单介绍TC4剪切强度的研究背景和重要性,使读者对本文的主题有一个初步的了解。

接着,对文章的结构进行说明,给读者一个整体的框架,使其能够清晰地理解文章的内容和脉络。

最后,明确本文的目的,即通过介绍TC4剪切强度的定义、测量方法、影响因素以及应用意义等方面的内容,为读者提供一个全面、深入的了解。

2. 正文正文部分是本文的重点,主要包括背景介绍和TC4剪切强度的定义和测量方法两个子部分。

2.1 背景介绍背景介绍部分将对TC4的基本情况进行简要说明,包括其组成成分、力学性质以及广泛应用的领域等方面的内容,以便读者对该材料有一个初步的了解。

2.2 TC4剪切强度的定义和测量方法本节将对TC4剪切强度的含义进行详细阐述,包括定义的解释、测量方法的原理和步骤等方面的内容。

针对TC4剪切强度的测量方法,可以介绍常用的实验设备和操作流程,以及相应的数据分析和结果讨论部分。

tc4钛合金相对磁导率和介电常数

tc4钛合金相对磁导率和介电常数

tc4钛合金相对磁导率和介电常数文章标题:探索钛合金TC4的磁导率和介电常数导言钛合金TC4因其优秀的力学性能和耐腐蚀性能,被广泛应用于航空航天、航空制造、医疗器械等领域。

然而,除了其力学性能之外,TC4的磁导率和介电常数也是其重要的物理特性之一。

本文将从磁导率和介电常数的定义和影响因素入手,深入探讨TC4在这两个方面的表现,并对其应用进行展望。

一、磁导率的定义和影响因素1.1 磁导率的定义磁导率是材料对于磁通量的响应能力的度量,通常用μ表示,单位是H/m。

在外加磁场作用下,材料中会产生磁化现象,而磁导率则反映了材料对外加磁场的响应程度。

1.2 影响磁导率的因素磁导率受到材料本身微观结构、晶粒大小、晶界的影响,同时也受到温度、外加磁场和频率等因素的影响。

二、TC4的磁导率表现及影响因素分析2.1 TC4的磁导率表现在TC4中,由于含有大量的α相和β相,导致了其磁导率较低。

α相为铁素体组织,其内部没有磁畴而β相是自发磁性材料,并且通过金属和非金属元素的合金化可以有效地减小β相的含量,从而减小TC4的磁导率。

2.2 影响TC4磁导率的因素TC4的磁导率受到晶粒大小、热处理工艺、杂质元素等因素的影响。

通过合理控制这些因素,可以有效地调控TC4的磁导率,满足不同应用场景的需求。

三、介电常数的定义和影响因素3.1 介电常数的定义介电常数是材料对电场的响应能力的度量,通常用ε表示。

介电常数是指材料在外加电场下的极化程度,也可以描述材料绝缘性能的好坏。

3.2 影响介电常数的因素介电常数受到材料化学成分、晶体结构、晶界和杂质等因素的影响,同时也受到温度、频率和外加电场强度的影响。

四、TC4的介电常数表现及影响因素分析4.1 TC4的介电常数表现TC4具有优秀的绝缘性能,其介电常数较低,说明TC4在外加电场下的极化程度不高。

4.2 影响TC4介电常数的因素TC4的化学成分、晶界、杂质等因素会对其介电常数产生影响,通过合理控制这些因素,可以调控TC4的介电常数,使其更好地满足特定的工程需求。

TC4钛合金线性摩擦焊接头组织及性能研究

TC4钛合金线性摩擦焊接头组织及性能研究
能等 方 面 ,其 中对 接 头性 能 的研 究 主 要 集 中在 室 温
线性 摩擦 焊是 将 两 个 待 焊 件 表 面相 互 接 触 并 加
以一 定 的压力 ,同 时使 两 接 触 面 以一 定 频 率 和 振 幅
呈直 线往 复运 动 产 生 摩擦 热 实 现 焊 接 。线 性 摩 擦 焊 基本 过程 是 :一 个 工 件 被 夹具 固定 ,另一 个 构 件 与
要应 用方 向之 一 是 用 作 整体 叶盘 的制 造 和 修 复 ,与 传 统机械 加工 相 比采 用线 性 摩 擦 焊 制 造整 体 风 扇 叶 盘 可节 约 8 % 的金 属 材 料 ,从 而 节 约 大 量 的 钛 合 8
金 ,采 用线性 摩 擦 焊还 可 以对 损 坏 的整体 叶 盘单 个
焊 接
性 摩擦 焊技 术 已经成 熟 ,采用 线 性 摩 擦 焊 制 造 的钛
收稿 日期 :2 1 0 2 0 2— 4— 0
图 1 线性摩擦 焊焊接试板
Fi.1 S cme s frln rci n we dng ts g pe i n 0 ie f to l i e t i
小 ;塑性变形 区域原始片层组织被压扁拉长 ,与焊接振动方 向呈 近平行 的流线状 。 关键词 :钛合金 ;线性摩擦焊 ;组织 ;力学性 能
1 前
言
合金 整体 叶盘 已经在航 空发 动机上 得到 应用 ¨引。我 , 国线 性摩擦 焊 技术 研 究 起 步 较 晚 , 目前 的研 究 主要 集 中在线性 摩 擦 焊 相 关 的工 艺 、接 头组 织 、接 头性
作者简介 :张学军( 9 9 ) 16 一 ,男 ,高级工程师 。
钛 工 业 进 展
30

tc4的密度,杨氏模量,泊松比

tc4的密度,杨氏模量,泊松比

在材料科学领域中,TC4合金是一种具有重要意义的金属材料,其密度、杨氏模量和泊松比是其重要的材料参数,对于材料的性能和应用具有重要影响。

1.密度TC4合金是一种钛合金,其密度是4.43g/cm³。

密度是指单位体积内物质的质量,在材料选择和设计中具有重要意义。

TC4合金具有较低的密度,具有良好的比强度,适合用于航空航天领域的结构材料。

在设计轻量化结构时,选择密度较低的材料可以降低总质量,提高结构的载荷能力和使用性能。

2.杨氏模量TC4合金的杨氏模量在不同温度和应变率下具有不同的数值。

杨氏模量是材料的刚度指标,表示材料在受力时的变形能力。

TC4合金具有较高的杨氏模量,具有良好的抗拉、抗压性能,适合用于制造高强度、高刚度的零部件和结构件。

3.泊松比TC4合金的泊松比通常在0.3左右。

泊松比是描述材料在受力时体积变形和形变比例的一个物理量。

TC4合金具有较低的泊松比,具有良好的体积稳定性和形变能力,适合用于耐疲劳和耐腐蚀的工程结构件。

TC4合金具有较低的密度、较高的杨氏模量和适中的泊松比,这些优秀的材料性能使其成为航空航天、船舶制造、化工设备等领域的重要结构材料。

在今后的材料研究和应用中,需要进一步优化TC4合金的制备工艺,提高其综合性能,拓展其在更多领域的应用。

对于我个人而言,TC4合金的性能参数给了我深刻的启示,即优秀的材料性能是材料科学研究和工程应用的基础。

在未来的工作和学习中,我将继续关注材料科学领域的最新进展,不断提升自己的专业水平,为材料领域的发展做出更多贡献。

以上就是我对TC4合金密度、杨氏模量和泊松比这一主题的深入理解和个人观点。

希望本文能给您带来一些启发和收获,谢谢阅读!TC4合金作为一种重要的金属材料,其优秀的性能参数使其在航空航天、船舶制造、化工设备等领域得到广泛应用。

除了密度、杨氏模量和泊松比这些基本的材料参数外,TC4合金还具有许多其他优秀的性能特点,例如耐腐蚀性能、高温稳定性、良好的焊接性能等,这些特点使其成为各种工程结构件和零部件的理想材料。

钛合金tc4

钛合金tc4

03
钛合金TC4的应用领域
航空航天领域的应 用
• 钛合金TC4在航空航天领域的应用 • 制造发动机压气机盘、涡轮叶片等关键部件 • 制造飞机结构件、起落架等部件 • 制造航天器零部件、火箭发动机喷嘴等部件
汽车制造领域的应 用
• 钛合金TC4在汽车制造领域的应用 • 制造发动机气门、曲轴等关键部件 • 制造变速器齿轮、轴承等部件 • 制造车身结构件、底盘件等部件
钛合金TC4的物理性能
01 钛合金TC4的密度
• 密度:g/cm³ • 熔点:1668℃
02 钛合金TC4的热导率
• 热导率:20W/(m·K) • 热膨胀系数:×10⁻⁶/℃
03 钛合金TC4的电导率
• 电导率:×10⁻⁸S/m • 磁导率:×10⁻⁶H/m
02
钛合金TC4的制备工艺
钛合金TC4的熔炼与铸造工艺
医疗领域的应用
• 钛合金TC4在医疗领域的应用 • 制造人工关节、牙科种植体等医疗器械 • 制造心脏起搏器、人工心脏瓣膜等心血管医疗器械 • 制造外科手术器械、内窥镜等医疗设备
04
钛合金TC4的发展趋势与挑战
钛合金TC4的研究进展
• 钛合金TC4的研究进展 • 提高材料利用率、生产效率 • 开发新型加工工艺、新型组织结构 • 研究表面改性技术、性能优化
钛合金TC4的力学性能
钛合金TC4的室温力学性能
• 密度:g/cm³ • 熔点:1668℃ • 屈服强度:960MPa • 抗拉强度:980MPa • 延伸率:6%
钛合金TC4的高温力学性能
• 800℃时的屈服强度:800MPa • 800℃时的抗拉强度:850MPa • 800℃时的延伸率:6%
钛合金TC4的熔炼工艺

TC4-DT钛合金线性摩擦焊接头组织和力学性能分析

TC4-DT钛合金线性摩擦焊接头组织和力学性能分析

TC4-DT钛合金线性摩擦焊接头组织和力学性能分析刘颖;张传臣;张田仓【摘要】针对飞机用典型的TC4-DT钛合金线性摩擦焊接头,开展组织及接头的拉伸、冲击和低周疲劳等力学性能测试.结果表明:TC4-DT钛合金线性摩擦焊接头经过700℃+保温3h的热处理后,接头的室温和高温抗拉强度达到母材的97%以上,室温和低温冲击性能略高于母材,室温低周疲劳性能与母材相当,具有良好的综合力学性能.%The Microstructure, tensile strength, impact property and low-cycle fatigue testing properties were studied for TC4-DT liner friction welded (LFW) joint of the aircraft. Test results show that an excellent properties of weld joint can be obtained after post-weld heat treatment (temperature: 700℃ , longtime: 3h). The room and high tensile strengths of TC4-DT LFW joint can reach more than 97% of TC4-DT base metals, and the impact property of the weld joint is slightly higher than the base metal, the low-cycle fatigue property is close to the TC4-DT base metals.【期刊名称】《航空制造技术》【年(卷),期】2017(000)022【总页数】4页(P83-86)【关键词】TC4-DT钛合金;线性摩擦焊;力学性能【作者】刘颖;张传臣;张田仓【作者单位】中国航空制造技术研究院航空焊接与连接技术航空科技重点实验室,北京 100024;中国航空制造技术研究院航空焊接与连接技术航空科技重点实验室,北京 100024;中国航空制造技术研究院航空焊接与连接技术航空科技重点实验室,北京 100024【正文语种】中文TC4-DT钛合金是为了满足新一代飞机对长寿命、高损伤容限和良好耐久性的设计需求,在TC4钛合金基础上,通过成分设计优化、纯净化熔炼和β热加工工艺等途径,改善合金损伤容限性能,使其成为具有900MPa强度级别和高断裂韧性的损伤容限型两相钛合金[1]。

TC4钛合金拉拔工艺探索

TC4钛合金拉拔工艺探索摘要:通过对TC4钛合金棒线材冷拉拔加工过程展开研究,选择合理的冷拉拔加工工艺参数,实现了TC4钛合金室温下的冷拉拔生产。

关键词:TC4钛合金冷拉拔加工工艺参数前言:钛合金具有的良好的耐蚀、比强度、无磁性及高低温性能等特点成为令人瞩目的高性能新材料,二十世纪五十年代以后在军用和民用领域应用都极具活力。

在航空航天领域,钛和其合金主要用于航空航天和军事工业上面,钛在航空航天上的应用约占钛总产量的70%左右:在民用方面,高尔夫球头、民用自行车、各种钛制容器(压力容器,化学、电镀液槽)等也进入了人们的生活:医学领域,医用钛合金无毒质轻、比强度高。

具有的极好的生物相容性和耐腐蚀性,也是较为理想的医用金属材料、可用于作植入人体的植入物等。

此外,建筑行业、农业和畜牧业、核工业、军械方面、汽车行业都出现了良好的发展势头。

TC4(Ti-6Al-4V)钛合金是上世纪五十年代发展起来的一种中等强度α+β两相型钛合金,它含有6%α稳定元素铝和4%β稳定元素钒。

该合金凭借其高强度、高的比强度和良好的高温蠕变性等优异的的综合性能,成为航空航天工业中重要的结构材料。

这种合金不仅室温抗拉强度极高,而且在高温下也具有较高的抗拉强度。

TC4(Ti-6Al-4V)钛合金是各种钛合材料中应用最广泛的一种双相型钛合金,它具有优良的综合性能、良好的工艺塑性、超塑性和耐腐蚀性,适用于各种压力加工成形及各种方式的焊接和机械加工,同时对热应力也存在一定的敏感性TC4钛合金的室温强度高,在150-350℃间具有较好的耐热性。

此外,还具有良好的焊接性,焊后不作任何处理即可使用,也可以通过焊后固溶处理和时效处理进一步获得强化。

TC4钛合金连接件作为钛合金应用的重要手段,有着简化部件整体加工工序、提高材料利用率、降低成本、减轻结构重量、提高生产效率等方面的优势。

在汽车领域中用钛丝制成的弹簧可减重50% ;钛合金线材制成的铆钉连接件已普遍应用于航空航天飞机上;在海水养殖方面,用钛丝织成的养殖网使用15年后仍毫无损坏,且无毒不污染环境;在工具、连接件方面,钛丝用作钛屋顶连接用螺丝、穿孔螺栓的大量应用,其线材作为焊丝的应用领域也进一步扩大,近年在国内已形成一个稳定的市场,此外还广泛应用于食品化工、舰艇、移动电话天线及饰品等领域。

tc4自由锻的工艺规程

TC4(钛合金)是一种高性能的钛合金材料,具有较高的强度、良好的耐腐蚀性和较低的密度。

自由锻是一种常见的金属锻造工艺,可用于生产TC4 零件。

以下是一般TC4 自由锻工艺规程:
1. 锻造前准备:
a. 检查原材料,确保TC4 棒材或板材的尺寸、形状和质量满足锻造要求。

b. 准备锻造设备、工具和模具,确保设备运行稳定,模具尺寸和形状符合要求。

2. 加热:
a. 将TC4 原材料放入加热炉中,按照预定的升温曲线进行加热。

b. 加热温度通常在850-1000°C 之间,具体温度根据零件结构和锻造要求确定。

c. 保温时间应根据原材料的厚度、加热温度和锻造要求来确定。

3. 自由锻:
a. 将加热后的TC4 原材料放入锻造模具中,通过锤击或压力加工的方式进行锻造。

b. 锻造过程中,应根据零件的形状和尺寸逐步增加锻造力,避免过大的冲击载荷导致零件变形或破裂。

c. 控制锻造速度和锻造次数,以减少锻造应力和裂纹的产生。

4. 冷却:
a. 锻造完成后,将TC4 零件迅速移至冷却设备中,按照预定的冷却曲线进行冷却。

b. 冷却速度应适当,以降低零件的内应力和减少变形。

5. 后续加工:
a. 对锻造后的TC4 零件进行后续加工,如切削、磨削、钻孔等,以达到预定的尺寸和形状。

b. 如有必要,可对零件进行热处理,以进一步提高其力学性能。

TC4钛合金激光选区熔化制件与传统锻铸件的对比

工业技术科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald91DOI:10.16660/ki.1674-098X.2009-5640-3744TC4钛合金激光选区熔化制件与传统锻铸件的对比①张婷 陈素明 刘焕文(西安飞机工业(集团)有限责任公司 陕西西安 710089)摘 要:本文通过探讨激光选区熔化的成形原理及应用现状,从TC4成形工艺、成形组织、力学性能、质量等级等方面,将激光选区熔化TC4制件与传统锻铸件间的区别进行了简单分析。

结果表明,相较于传统锻件、铸件而言,激光选区熔化制件材料利用率更高,制造周期更短;静态力学性能高于钛合金铸件性能,达到甚至超过锻件性能;激光选区熔化制件质量级别处于中等,比锻件质量级别低,但高于铸件质量级别。

关键词:激光选区熔化 锻件 铸件 对比中图分类号:AAa 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2020)12(c)-0091-03Comparison of Laser Selective Melting Parts of TC4 TitaniumAlloy and Traditional Forging CastingsZHANG Ting CHEN Suming LIU Huanwen(Xi'an Aircraft Industry (Group) Co., Ltd.,Xi'an,Shaanxi Province,710089 China)Abstract: By discussing the forming principle and application status of laser selective melting, the difference between laser selective melting TC4 parts and traditional forging castings is brief ly analyzed from the aspects of TC4 forming process, forming structure, mechanical properties and quality grade. The results show that, compared with traditional forgings and castings, the material utilization rate of laser selective melting parts is higher and the manufacturing cycle is shorter; the static mechanical properties are higher than the performance of titanium alloy castings, reaching or even exceeding the performance of forging parts; laser selective melting parts The quality level is medium, lower than the forging quality level, but higher than the casting quality level.Key Words: Laser selective melting; Forgings; Castings; Comparison①作者简介:张婷(1988—),女,汉族,陕西西安人,硕士,工程师,研究方向为3D打印及锻铸技术。

TC4钛合金超声微锻造强化机理及数值模拟


1308
第 42 卷
用 Boussinesq 解 建 立 数 学 模 型 求 得. Boussinesq
之间的转换.
对于超声微锻造工艺而言ꎬ在稳定加载的基
解是在半空间体上表面作用并指向半空间体内部
础上ꎬ还要考虑振动的施加. 以加载过程的单次冲
的集中力ꎬ在半空间体内部一点产生应力及变形
击完成时为例ꎬ求解振动产生的冲击载荷的等效
收稿日期: 2020 - 11 - 27
基金项目: 国家重点研发计划项目(2017YFB1103700) .
作者简介: 任朝晖(1968 - ) ꎬ男ꎬ辽宁沈阳人ꎬ东北大学教授ꎬ博士生导师.
第9 期
1307
任朝晖等: TC4 钛合金超声微锻造强化机理及数值模拟
等 [7] 通过实验的方式ꎬ研究 TC4 钛合金超声微锻
surface of the processed materialꎬ the ultrasonic micro ̄forging and strengthening machining of
TC4 titanium alloy was taken as the research objectꎬ the semi ̄analytical method( SAM) based on
Boussinesq solution and DC ̄FFT algorithm was used to establish the mathematical model of
loading in the machining process and solve itꎬ and the machining mechanism was analyzed and
p( u) =
E2 æ
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
相关文档
最新文档