二氧化碳气体保护焊安全操作规程
二氧化碳气体保护焊安全操作规程
一、 焊前准备规定
1、检查焊接电：在等速送丝下使用平硬特性直流电源，极性采用直
流反接。
2、检查送丝系统：推丝式送丝机构要求送丝软管不宜过长（2～4m
之间），确保送丝无阻。
3、检查焊枪：检查导电咀是否磨损，若超标则更换。出气孔是否出
气通畅。
4、检查供气系统：预热器、干燥器、减压器及流量计是否工作正常，
电磁气阀是否灵活可靠。
5、检查焊材：检查焊丝，确保外表光洁，无锈迹、油污和磨损。检
查CO2气体纯度（应大于99.5%，含水量和含氮量均不超过0.1%），
压力降至0.98Mpa时，禁止使用。
6、检查施焊环境：确保施焊周围风速小于2.0m/s。
7、清理工件表面：焊前清除焊缝两侧100mm以内的油、污、水、锈
等，重要部位要求直至露出金属光泽。
8、检查焊接工艺指导书（或焊接工艺卡）是否与实际施条件相符，
严格按工艺指导书调节施焊焊接规范。
二、 施焊操作规定
1、根据CO2气体保护半自动焊根据焊枪不同依说明书操作。
2、引弧采用直接短路法接触引弧，引弧前使焊丝端头与焊件保持2～
3mm的距离，若焊丝头呈球状则去掉。
3、施焊过程中灵活掌握焊接速度，防止未焊透、气孔、咬边等缺陷。
4、熄弧时禁止突然切断电源，在弧坑处必需稍作停留待填满弧坑后
收弧以防止裂纹和气孔。
5、焊缝接头连接采用退焊法。
6、尺量采用左焊法施焊。
7、摆动与不摆动参照工艺指导书或根据焊件厚度及材质热输入要求
定。
8、对T型接头平角焊，应使电弧偏向厚板一侧，正确调整焊枪角度
以防止咬边、未焊透、焊缝下垂并保持焊角尺寸。
9、严格按工艺指导书要求正确选择焊接顺序，减小焊接变形和焊后
残余应力。
10、焊后关闭设备电源，用钢丝刷清理焊缝表面，目测或用放大镜观
察焊缝表面是否有气孔、裂纹、咬边等缺陷，用焊缝量尺测量焊缝外
观成形尺寸。
三、 焊接参数规范规定
1、焊接工艺参数控制：在焊接工艺指导书下的重要焊缝必需严格按
工艺卡所示参数施焊。对未明确指定工艺参数的焊缝施焊时按如下要
求施焊：
2、焊丝直径：根据焊件厚度、焊接位置及生产进度要求综合考虑。
焊薄板采用直径1.2mm以下焊丝，焊中厚板采用直径1.2以上焊丝。
3、焊接电流：根据焊件厚度、坡口型式、焊丝直径及所需的熔滴过
渡形式选择。短路过渡在50～230A内选择，颗粒过渡在250～500A
内选择。
4、焊接电压：短路过渡在16～24V选择，颗粒过渡在25～36V选择。
并且电流增大时电压相应也增大。
5、焊丝伸出长度：一般取焊丝直径的10倍，且不超过15mm。
6、CO2气体流量：细丝焊时取8～15L/min，粗丝焊时取15～25L/min。
7、电源极性：对低碳钢与低合金钢的焊接一律用直流反接。
8、回路电感：通常随焊丝直径增大而调大，但原则上应力求使焊接
过程稳定，飞溅小，可通过试焊确定。
9、焊接速度：全自动焊根据工艺卡确定，半自动焊根据保护效果、
焊缝成形和防止焊接缺陷及材料热输入要求来定。一般在15～40m/h
范围内调节 。
启新机械
二氧化碳气体保护焊安全操作规程技术交底
二氧化碳气体保护焊安全操作规程技术交底二氧化碳气体保护焊作为一种较为广泛应用的焊接方法，被广泛应用于制造业和建筑业等领域。
然而由于二氧化碳气体本身具有一定的危险性，如果在使用时不注意安全事项，则可能造成严重的人身伤害和财产损失。
因此，编制一份完善的操作规程，对于保证操作人员的安全和生产设施的正常运行是至关重要的。
一、操作场所选择•操作人员应当选择空气流通良好的地点进行作业，避免因缺氧导致的意外事故。
•应当避免在易燃、易爆或者有腐蚀性物质的场所进行二氧化碳气体保护焊作业。
•在进行二氧化碳气体保护焊作业的时候，操作人员应当保证操作场所的温度和湿度适宜，以保证焊接质量。
二、焊接设备使用•在进行焊接设备使用前，应当对设备进行全面检查，确认设备的正常运行，避免因设备故障引发的意外事故。
•操作人员应当在使用焊接设备前，进行基础知识、操作规程等相关的技术培训，避免因操作不当造成的意外事故。
•在进行焊接设备使用的时候，应当保证设备周围的空间充足，避免设备受到挤压而产生损坏。
三、注意安全防范措施•在进行二氧化碳气体保护焊时，操作人员应当佩戴防护眼镜和手套等相关的安全防护设备，保护自身的安全。
•操作人员应当遵守相关安全规定，确保二氧化碳气体的排放与放置等贮存方法正确无误，避免因气体泄露造成的意外事故。
•在进行二氧化碳气体保护焊作业时，操作人员应当注意场所的周围环境，确保安全的常规防范措施得到落实，在确保安全的前提下，保证焊接质量。
四、操作规程的更新与维护•操作人员应当仔细阅读本文档，并将相关的操作规程和安全防范措施记在心中。
•在使用二氧化碳气体保护焊设备的时候，操作人员应当对本文档进行及时更新，保证文档的实时性和准确性。
•本规程应当经常性进行技术交底，保证操作人员的技术水平和安全防范意识得到不断地提高。
五、在进行二氧化碳气体保护焊作业时，操作人员应当认真遵守本规程中所列出的操作规程和安全防范措施，确保作业的安全和作业效率。
二氧化碳保护焊机安全操作规程模版(四篇)
二氧化碳保护焊机安全操作规程模版二氧化碳保护焊机是一种常见的焊接设备，广泛应用于建筑、桥梁、船舶、汽车等行业。
在使用二氧化碳保护焊机时，必须按照相关的安全操作规程进行操作，以确保人身安全和设备的正常运行。
下面是一个____字的二氧化碳保护焊机安全操作规程模版。
1. 安全要求1.1 操作人员必须经过培训并持有合格的焊工证书，了解和掌握二氧化碳保护焊机的操作原理和技术要求。
1.2 操作人员必须穿戴符合安全标准的防护装备，包括焊接手套、面具、防火服等。
1.3 操作人员应事先检查二氧化碳气瓶的使用期限和压力表的工作状态，确保其安全使用。
1.4 操作人员要熟悉二氧化碳保护焊机的启动、停止和调节方法，严禁盲目操作，避免发生意外事故。
2. 设备检查2.1 在使用二氧化碳保护焊机之前，操作人员应检查焊机机身、电缆和接插件的连接是否牢固，防止发生电路短路或漏电事故。
2.2 检查焊接枪和喷嘴是否有损坏或堵塞，必要时清洗或更换。
2.3 检查二氧化碳气瓶是否正常放置，防止翻倒或撞击造成泄漏和爆炸危险。
2.4 检查气瓶连接和输送管道是否紧固，避免气体泄漏引起的火灾和爆炸风险。
3. 操作要点3.1 启动焊机之前，操作人员要将电源插头插入标有“焊机”的插座，并确保焊机已经接地，以确保操作的安全。
3.2 操作人员要按照规定的焊接参数设置电流和电压，以确保焊接的质量和效率。
3.3 在焊接过程中，操作人员要保持焊接区域的整洁，清理焊渣和废料，避免火花引发火灾。
3.4 操作人员要妥善保管电缆，避免被压坏、拉断或扭曲，确保电缆的安全和正常使用。
3.5 操作人员要坚守岗位，避免因为疲劳、分心或离开岗位而造成意外事故。
4. 应急措施4.1 在焊接过程中，如发现异常情况或突发火灾，操作人员要迅速切断电源，并使用灭火器进行灭火，确保人身安全和设备的完整性。
4.2 如遇火灾无法控制，应立即报警并组织人员撤离现场，保持冷静，等待灭火队伍的到来。
4.3 在操作过程中，如果操作人员意外触电，应立即切断电源并进行急救处理，如有需要应及时拨打急救电话。
二氧化碳(CO2)气体保护焊安全操作规程
二氧化碳（CO2）气体保护焊安全操作规程一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗,学徒人员须在持有该证经验丰富人员指导下方可操作.二、操作者应认真阅读设备使用说明书,熟悉设备性能,了解其工作原理.三、施焊前作好如下准备工作：（一）按标准穿戴好劳保用品。
（二) 焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方，应通风良好,不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。
（三）施焊工作场地的风速应较小,必要时采取防风措施。
(四） C02气瓶应可靠固定，放置在距热源大于3米、温度低于40℃的地方,气瓶与热源距离应大于3m.气瓶阀门处不得有污物，开启气瓶阀门时,不得将脸靠近出气口。
（五) 检查C02气体减压阀和流量计，安装螺母应紧固，减压阀和流量计的气体人口和出口处不得有油污和灰尘。
（六) 采用电加热器使C02充分气化时,电压应低于36V，电加热器外壳接地良好.(七）焊机机壳接地良好，各连接气管连接应牢固,无泄漏。
(八) 焊枪的喷嘴与导电部件的绝缘应良好,导电嘴和焊丝的接触应可靠;送丝机构、减速箱的润滑应良好。
四、施焊人员合电焊机开关时，应戴干燥绝缘手套,另一只手不得按在电焊机的外壳上.五、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等情况选择正确的焊接参数进行施焊。
六、焊接时应注意事项.（一）焊接过程中如发现焊机冒烟等故障现象，必须停机检查,不得带病使用.（二) 不准在带压、带气、带电设备上进行焊接，特殊情况下须焊接时,应制定周密的安全措施，并报上一级批准。
（三）禁止在储有易燃、易爆物品的房间内进行焊接，如必须焊接,焊接点距易燃、易爆物品最小水平距离不小于5米，并根据现场情况采取可靠的安全措施.(四) 在可能引起火灾的场所附近焊接时,必须备有必要的消防器材。
焊接人员离开现场时,必须检查现场，确保无火种留下。
(五) 随时清除粘附在喷嘴上的金属飞溅物。
（六) 随时注意C02气瓶中C02气存量,剩余压力不得小于1MPa。
二氧化碳气体保护焊技术训练安全操作规程
二氧化碳气体保护焊技术训练安全操作规程
一、进入实习场地务必按要求穿戴齐全防护用品，长发者须戴工作帽并将发髻挽入帽内。
二、焊前须检查设备状况，如电源线是否破损，地线接地是否可靠，导电嘴是否良好，送丝机构是否正常，极性是否正确选择等。
三、气路检查：检查包括二氧化碳气瓶、预热器、干燥器、减压阀、电磁气阀、流量计等是否正常。
使用前检查各部连接处是否漏气，二氧化碳气体是否畅通和均匀喷出。
四、保证有良好的通风条件，特别是在通风不良的小屋内或容器内焊接时，要注意排风和通风，以防二氧化碳气体中毒。
通风不良时应戴口罩或防毒面具。
五、二氧化碳气瓶应远离热源，避免太阳曝晒，严禁对气瓶强烈撞击以免引起爆炸。
六、焊接现场附近不应存放易燃易爆品。
七、未经指导老师许可，严禁乱动设备。
八、工作中如出现意外，须迅速关闭设备电源。
九、当日实习完毕，要认真清理实习场地；收拾工具、量具，经指导人员同意后方可离开。
二氧化碳气体保护焊安全操作规程
二氧化碳气体保护焊安全操作规程一、焊前准备规定1、检查焊接电：在等速送丝下使用平硬特性直流电源，极性采用直流反接。
2、检查送丝系统：推丝式送丝机构要求送丝软管不宜过长（2～4m 之间），确保送丝无阻。
3、检查焊枪：检查导电咀是否磨损，若超标则更换。
出气孔是否出气通畅。
4、检查供气系统：预热器、干燥器、减压器及流量计是否工作正常，电磁气阀是否灵活可靠。
5、检查焊材：检查焊丝，确保外表光洁，无锈迹、油污和磨损。
检查CO2气体纯度（应大于99.5%，含水量和含氮量均不超过0.1%），压力降至0.98Mpa时，禁止使用。
6、检查施焊环境：确保施焊周围风速小于2.0m/s。
7、清理工件表面：焊前清除焊缝两侧100mm以内的油、污、水、锈等，重要部位要求直至露出金属光泽。
8、检查焊接工艺指导书（或焊接工艺卡）是否与实际施条件相符，严格按工艺指导书调节施焊焊接规范。
二、施焊操作规定1、根据CO2气体保护半自动焊根据焊枪不同依说明书操作。
2、引弧采用直接短路法接触引弧，引弧前使焊丝端头与焊件保持2～3mm的距离，若焊丝头呈球状则去掉。
3、施焊过程中灵活掌握焊接速度，防止未焊透、气孔、咬边等缺陷。
4、熄弧时禁止突然切断电源，在弧坑处必需稍作停留待填满弧坑后收弧以防止裂纹和气孔。
5、焊缝接头连接采用退焊法。
6、尺量采用左焊法施焊。
7、摆动与不摆动参照工艺指导书或根据焊件厚度及材质热输入要求定。
8、对T型接头平角焊，应使电弧偏向厚板一侧，正确调整焊枪角度以防止咬边、未焊透、焊缝下垂并保持焊角尺寸。
9、严格按工艺指导书要求正确选择焊接顺序，减小焊接变形和焊后残余应力。
10、焊后关闭设备电源，用钢丝刷清理焊缝表面，目测或用放大镜观察焊缝表面是否有气孔、裂纹、咬边等缺陷，用焊缝量尺测量焊缝外观成形尺寸。
三、焊接参数规范规定1、焊接工艺参数控制：在焊接工艺指导书下的重要焊缝必需严格按工艺卡所示参数施焊。
对未明确指定工艺参数的焊缝施焊时按如下要求施焊：2、焊丝直径：根据焊件厚度、焊接位置及生产进度要求综合考虑。
二氧化碳气体保护焊操作规程
二氧化碳气体保护焊操作规程
《二氧化碳气体保护焊操作规程》
一、前言
二氧化碳气体保护焊是一种常见的焊接方法，广泛应用于金属结构的制作和修复工作中。
为了确保焊接的质量和安全，制定相应的操作规程非常重要。
二、操作人员
1. 操作人员必须接受过专业的焊接培训，掌握二氧化碳气体保护焊的操作技术和安全知识。
2. 操作人员必须穿着防护设备，包括焊接面罩、防火服和焊接手套。
三、设备和准备
1. 确保焊接设备完好，包括焊接机、气体瓶和焊枪等。
2. 检查气体瓶是否有足够的气体供应，并确保瓶盖牢固。
3. 确保工作区域通风良好，以避免二氧化碳气体聚集。
四、操作流程
1. 在进行焊接之前，清洁并准备好待焊接的工件。
2. 调节好焊接电流和气体流量，以确保焊接质量。
3. 进行焊接时，保持焊接枪稳定并保持适当的焊接速度。
4. 在焊接结束后，断开电源并等待工件冷却后才能移动。
五、安全注意事项
1. 严禁在没有必要的情况下将气体瓶带入焊接现场。
2. 确保周围人员和观看者远离焊接区域，以防止受伤。
3. 在进行焊接时，应使用专门的焊接面罩和防火服，避免触及热融金属。
六、事故处理
1. 在焊接过程中如发生事故，应立即停止电源并向现场负责人报告。
2. 如果发生气体泄漏，应立即关闭气体瓶并通风。
七、总结
二氧化碳气体保护焊是一种安全可靠的焊接方法，但在操作过程中仍然需要严格遵守操作规程，以确保焊接质量和人员安全。
操作人员应定期接受相关培训，不断提高自身的专业水平和安全意识。
二氧化碳气体保护焊安全操作规程
二氧化碳气体保护焊安全操作规程前言二氧化碳气体保护焊是一种常见的焊接工艺，适用于多种材料的焊接，如钢、铁、铝等。
但焊接操作中存在安全隐患，如二氧化碳气体的释放和燃烧等。
本文档旨在归纳总结二氧化碳气体保护焊的安全操作规程，以便操作人员正确、安全地进行焊接操作。
环境安全在进行二氧化碳气体保护焊的操作前，需要做好环境安全保障工作，包括：1.操作场所应保持通风良好，排除二氧化碳气体积蓄和缺氧现象。
2.禁止在易燃、易爆物品附近进行焊接作业，确保焊接区域周围安全。
3.确保焊工周围无杂物、无翻倒危险。
气瓶使用与检修1.二氧化碳气瓶应存放在干燥、整洁、通风、无火源的室内或野外堆放区内，与其他危险品距离不得小于5m。
2.气瓶使用前应检查瓶体表面是否有损坏、漏气等异常情况。
如有异常，应及时更换；3.气瓶在使用期间应使用特定的阀门及减压器，并保持干燥；4.焊接工作结束时，应关闭气瓶并将减压器上的压力调整为0后，才能进行拆卸。
个人防护在进行二氧化碳气体保护焊的工作中，需要注意个人防护措施：1.焊接人员应穿戴焊接防护服、手套、护目镜、焊帽等个人防护装备；2.在焊接过程中，不得用手接触电极、金属件等；同时，严禁将手指伸入弧光辐射范围内；3.若疲劳或身体不适，应停止焊接作业。
操作规程在进行二氧化碳气体保护焊的操作前，需按如下步骤进行：1.将氧气开关关闭，将二氧化碳气体开关打开；2.保持焊接地线与焊接工件的电气接触良好；3.启动电源并设定电焊电流大小与电压值；4.确认电焊电流、电压与焊接面积相匹配；5.确认电焊电流稳定后，点燃电弧，开始焊接；6.焊接过程中，要保持工作区域干燥。
如发生熔渣飞溅，应立即清理；7.焊接完成后，应保持电源通电状态10秒以上，以降低留存电量；8.确认电源和气源关闭并拆除焊接设备；9.检查焊接质量、焊缝焊透深度和焊缝尺寸。
总结本文档梳理了二氧化碳气体保护焊的安全操作规程，旨在为操作人员提供安全操作指南，确保安全实现焊接工作的高质量、高效率和良好效果。
二氧化碳CO2气体保护焊安全操作规程
二氧化碳CO2气体保护焊安全操作规程CO2气体保护焊是一种常见的金属焊接方法，使用CO2气体对焊接部位进行保护，以防氧气对金属的氧化和熔汁的氧化而导致的质量问题。
然而，CO2气体也具有一定的危险性，例如易燃、爆炸、窒息等，因此需要遵循一定的安全操作规程。
下面是CO2气体保护焊安全操作规程，以便焊接操作人员参考。
1. 选用合适的焊接设备和材料焊接设备和材料必须符合国家标准，使用前需要检查设备是否完好，电源是否正常，电线电缆是否损坏等。
在使用焊接材料时，要注意存放环境，避免火源和高温环境，材料也需要保持干燥。
2. 确保工作区域通风良好焊接操作过程中会产生大量的烟雾和有害气体，如二氧化碳、氮气和一氧化碳等，必须确保工作区域通风良好，防止有害气体对人体造成危害。
3. 戴上适当的防护装备焊接操作人员必须穿戴适当的防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服、面罩等，以防烟、火花、熔滴等物质对身体造成伤害。
4. 在焊接区域设置警示标志在焊接区域设置安全警示标志，防止他人未经许可进入并对人身或设备造成伤害。
5. 禁止在CO2环境下吸烟CO2气体易燃，操作过程中必须禁止吸烟或携带火源，以避免引发火灾或爆炸。
6. 注意CO2气体对人体的影响CO2气体浓度过高会导致窒息和头晕等不适症状，操作人员必须注意CO2气体对人体的影响，并在操作过程中保持呼吸畅通。
7. 合理使用CO2气体保护装置CO2气体保护焊需要使用CO2气体保护装置，操作人员必须正确安装和使用保护装置，避免CO2气体泄漏、浪费或对人体造成伤害。
8. 焊接结束后及时关闭设备在焊接结束后，必须及时关闭设备，并进行清理和维护工作，以确保设备的完好和安全性。
以上是CO2气体保护焊的安全操作规程，操作人员必须严格遵守以上规程，做好安全防护措施，以确保焊接操作的质量和安全。
二氧化碳气体保护焊机(型号：NB-500Ⅲ)安全操作规程
二氧化碳气体保护焊机（型号：NB-500Ⅲ）安全操作规程一、CO2焊机必须必须放置在专用架子上使用，架子的门要关紧，如果架门损坏或关不紧，必须要及时修复或采取绑紧措施，以防滑落造成危险。
严禁将机体移到架子外使用。
二、在每艘船舶使用后的CO2焊机，必须回车间进行全面检查维保，经车间维修人员试用合格后方可再使用。
三、CO2焊机必须由专业焊工使用，其他人员严禁使用。
四、使用CO2焊机前要检测风机风叶有无受损，转动、控制是否正常，风机必须正常运转才能使用。
五、使用CO2焊机要预防电击危及生命：1、要根据使用说明书正确安装设备，要确保机器有良好接地；2、在安装、调试设备之前不要合上电源开关；3、要经常检查输入电缆是否受损或外露导线，如发现裸露或损伤必须及时整改；4、穿戴干燥、活动自如的绝缘手套和防护服；5、不要触摸带电部件，不要使用破旧、规格偏小以及接触不良的电缆线；不要从单个焊机输出端连接两个或更多的电极或输出电缆线。
六、使用CO2焊机要预防火灾或爆炸危害：1、不要在可燃物、易燃物表面或附近放置和安装设备；2、不要使用电源线过载，确保供电系统规格、负载率不超过额定值，正确操作设备；3、不要在有可燃物的地方施焊，飞溅火花容易引起燃烧；在油舱、油柜施焊前，必须确保作业场所经测爆合格。
七、使用CO2焊机要注意职业健康的安全保护：1、不要用手直接触摸发热部件，以防灼伤；2、在狭窄区域施焊，要保证通风和佩戴防护口罩，焊接时产生的烟尘和气体会降低氧的含量，进而对人的健康产生影响和危害。
3、不要在有脱脂、清洗或喷射作业的场地附近施焊，电弧产生的热和射线能和空气中的水蒸汽发生反应产生具有强烈毒性和刺激性的气体。
八、CO2焊机内由380V工频交流电经过整流桥三相整流后变成直流电530V左右，再经中频变压器降压，所以无关专业人员不能打开机体外壳，任何时候要打开机体外壳都必须断开电源。
九、切断电源后，必须等5分钟后才能打开机壳，以确保设备内部电解电容两端电压已降至安全电压36V以下。
二氧化碳气体保护焊安全操作规程
二氧化碳气体保护焊安全操作规程1、作业前，二氧化碳气体应预热15min。
开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。
2、作业前，应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应系统及冷却水循环系统合乎要求，焊枪冷却水系统不得漏水.3、二氧化碳气体瓶宜放阴凉处，其最高温度不得超过30℃，并应放置牢靠，不得靠近热源。
4、二氧化碳气体预热器端的电压，不得大于36V,作业后，应切断电源。
5、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。
并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
6、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
7、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。
8、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工作时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先有蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。
在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。
焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器处应设专人监护。
严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接.9、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
10、焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施.11、当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向.12、雨天不得在露天电焊。
在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。