塔式起重机现场安全检查表
特种设备(起重机械)安全管理检查表(附带检查标准、依据)
查阅检验监督检验申请、施工检查记录，确认施工前是否办理监督检验申请。
《特种设备安全法》第七十九条
3
租用
管理
1.起重机械承租使用单位应当对起重机械的主要受力结构件、安全附件、安全保护装置、运行机构、控制系统等进行日常维护保养，并做出记录，对承租起重机械的使用安全负责。
禁止承租使用下列起重机械：
非产权所有者的使用单位经产权单位授权办理特种设备报废注销手续时，需提供产权单位的书面委托或者授权文件。
《特种设备使用管理规则》第3.10条
查阅报废手续是否齐全。
《特种设备安全法》第八十四条
3.存在严重隐患，已无改造、维修价值的起重机，使用单位应当及时予以报废，并向原登记的市场监督管理部门办理注销手续。
1.存在严重事故隐患，无改造、维修价值的；
2.达到安全技术规范等规定的设计使用年限或者报废条件的。
《特种设备安全法》第八十四条
2.对存在严重事故隐患，无改造、修理价值的特种设备，或者达到安全技术规范规定的报废期限的，应当及时予以报废，产权单位应当采取必要措施消除该特种设备的使用功能。特种设备报废时，按台(套)登记的特种设备应当办理报废手续，填写《特种设备停用报废注销登记表》，向登记机关办理报废手续，并且将使用登记证交回登记机关。
4
管理
人员
2.使用单位应当设置起重机械安全管理机构或者配备专职或者兼职的安全管理人员从事起重机械的安全管理工作。
《特种设备使用管理规则》第十条
查阅起重机设备台账，确认在用起重机数量，必要时现场确认，确认是否需要设置起重机械安全管理机构或者配备专职或兼职安全管理人员。
《特种设备安全法》第八十六条
5
管理
查阅启用手续相关资料、检验报告。
塔式起重机安全检查细则及安全检查表
塔式起重机安全检查细则及安全检查表一、塔式起重机检查应符合国家现行标准《塔式起重机安全规程》GB 5144和《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196的规定。
二、塔式起重机检查评定保证项目应包括方案与交底、安全装置、保护装置、吊钩、滑轮、钢丝绳与索具、附着装置、安装、拆卸与验收、顶升。
一般项目应包括轨道与基础、结构设施、安全使用、电气安全。
三、塔式起重机保证项目的检查评定应符合下列规定：1 方案与交底应符合下列规定：1)塔式起重机安装、拆卸前应编制专项施工方案，并应对地基基础进行设计；2)多塔作业应制定专项施工方案；3)专项施工方案应进行审核、审批；4)超过一定规模的塔式起重机的安装和拆卸工程专项施工方案应组织专家论证；5)专项施工方案实施前，应进行安全技术交底，并应有文字记录。
2 安全装置应符合下列规定：1)塔式起重机应安装起重量限制器，并应灵敏可靠；2)塔式起重机应安装起重力矩限制器，并应灵敏可靠；3)塔式起重机应安装起升高度限位器，并应灵敏可靠，其安全越程应符合国家现行相关标准要求；4)小车变幅的塔式起重机应安装小车行程限位开关，并应灵敏可靠；S)动臂变幅的塔式起重机应安装臂架幅度限位开关，并应灵敏可靠；6)回转部分不设集电器的塔式起重机应安装回转限位器，并应灵敏可靠；7)行走式塔式起重机应安装行走限位器和夹轨器，并应灵敏可靠。
3 保护装置应符合下列规定：I)小车变幅的塔式起重机应安装断绳保护装置和断轴保护装置；2)塔机行走和小车变幅轨道行程末端应安装缓冲器和止挡装置；3)塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物时，应在塔顶和臂架端部安装红色障碍指示灯；4)起重臂架根部饺点高度大于50m的塔式起重机应安装风速仪，并应灵敏可靠。
4 吊钩、滑轮、钢丝绳与索具应符合下列规定：I)吊钩规格、型号应符合产品说明书要求，其磨损、变形应在国家现行相关标准允许范围内；2)滑轮、卷筒的磨损应在国家现行相关标准允许范围内；3)吊钩、滑轮、卷简应设置钢丝绳防脱装置，并应完好可靠；4)钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀应在国家现行相关标准允许范闱内；5)钢丝绳的规格、型号、穿绕应符合产品说明书要求，端部固接方式应符合国家现行相关标准要求；6)当吊钩处于最低位置时，卷筒上钢丝绳不应少于3圈；7)卷筒上钢丝绳尾端固定方式应符合产品说明书要求，并应设置安全可靠的固定装置；8)索具安全系数和端部固接方式应符合国家现行相关标准要求。
塔式起重机每日巡视检查表
电气保护装置
检查电气保护装置是否完好，如 过载保护、短路保护等。
01
02
电源线及接线端子
检查电源线是否破损，接线端子 是否松动或腐蚀。
03
04
电机及制动器
检查电机运行是否平稳，制动器 是否可靠。
液压系统检查
液压油位及油质
液压泵及马达
检查液压油位是否正常， 油质是否清洁无杂质。
检查液压泵和马达运行 是否平稳，有无异常噪
遵守法规和标准
国家和地方政府对于塔式起重机的安全使用有一系列法规和标准，要求进行定期检查和维护。每日巡视检查是 其中的重要环节，有助于确保法规和标准的遵守。
检查表的重要性
及时发现潜在问题
通过每日巡视检查表，可以及时发现塔式起 重机存在的潜在问题，如结构变形、电气故 障、液压泄漏等，从而避免事故的发生。
规范检查流程
检查表可以规范每日巡视检查的流程和内容 ，确保检查的全面性和准确性。同时，检查 表还可以作为历史记录，方便后续的分析和 追溯。
提高工作效率
通过检查表的使用，可以提高巡视检查的工 作效率，减少漏检和误检的可能性。同时， 检查表还可以作为与相关部门沟通的桥梁， 确保信息的及时传递和处理。
02
音。
液压管路及接头
检查液压管路和接头是 否漏油或松动。
液压阀及油缸
检查液压阀和油缸工作 是否正常，有无卡滞或
泄漏现象。
钢结构检查
主要受力构件
检查塔身、塔帽、起重臂等主要受力构件是 否变形、开裂或锈蚀。
平衡重及配重
检查平衡重和配重是否固定牢靠，有无移位 或损坏。
连接螺栓及销轴
检查连接螺栓和销轴是否松动或缺失。
部并重新注油。
液压阀故障
塔式起重机安全检查表
基础与
轨道
□塔式起重机基础未按说明书及有关规定设计、检测、验收；
□路基箱或枕木铺设不符合产品说明书及规范要求；
□轨道铺设不符合说明书及规范要求。□基础未设置排水措施；
9
结构
设施
□主要结构件的变形、锈蚀不符合规范要求；
□平台、走道、梯子、护栏的设置不符合规范要求；
□高强螺栓、销轴、紧固件的紧固、连接不符合规范要求。
10
电气
安全
□未采用TN-S接零保护系统供电；
□塔式起重机与架空线路安全距离不符合规范要求，未采取防护措施；□防护措施不符合规范要求；□未安装避雷接地装置；
□避雷接地装置不符合规范要求；□电缆使用及固定不符合规范要求。
事故隐患总件数
塔式起重机安全检查表
序号
排查项目
隐患排查事项明细
重大隐患
一般隐患
备注
1
保证项目
载荷限
制装置
□未安装起重量限制器或不灵敏；
□未安装力矩限制器或。
2
行程限
位装置
□未安装起升高度限位器或不灵敏；□起升高度限位器的安全越程不符合规范要求；□未安装幅度限位器或不灵敏；□回转不设集电器的塔式起重机未安装回转限位器或不灵敏；□行走式塔式起重机未安装行走限位器或不灵敏。
3
保护
装置
□小车变幅的塔式起重机未安装断绳保护及断轴保护装置；□行走及小车变幅的轨道行程末端未安装缓冲器及止挡装置或不符合规范求；
□起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机未安装风速仪或不灵敏；
□塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物未安装障碍指示灯。
4
吊钩、滑
轮、卷筒
与钢丝绳
□吊钩未安装钢丝绳防脱钩装置或不符合规范要求；□吊钩磨损、变形达到报废标准；□滑轮、卷筒未安装钢丝绳防脱装置或不符合规范要求；□滑轮及卷筒磨损达到报废标准；□钢丝绳磨损、变形、锈蚀达到报废标准；□钢丝绳的规格、固定、缠绕不符合产品说明书及规范要求。
塔式起重机检查表
塔式起重机检查表
注：
（1）检验作业离开现场之前，检验现场负责人应确认检验项目是否全部完成，原始记录填写有无遗漏，受检起重机是否恢复正常，检验仪器是否全部收齐。
（2）检验检测过程中，检验人员应当如实记录，不允许有漏检。
特种设备检验意见通知书填
写要求在检验现场完成。
（3）一台设备对应一份意见通知书，意见通知书一式三联，白联检验机构存档；红联受检单位存档；黄联检验机构存档，但设备若综合判定不合格的，初检时应交由受检单位整改完毕后签字确认，并通知检验机构复检，复检合格后返回检验机构。
（4）检验结果判定原则如下（甲方其他要求不计在内）：
1）检验项目序号中带“*”为重要项目，其他的为一般项目（“其他要求”不计在内，单独列表统计）；
2）检验项目重要项目有一项及以上不合格的，综合判定为不合格；
3）检验项目重要项目无不合格项，一般项目超过五项（含五项）的，综合判定为不合格。
塔吊安全检查记录表(标准模板)
7
指挥人员上岗证及人、证是否相符
8
设备使用
检查记录
设备管理制度、操作规程交底
9
设备保养维修记录情况
10
设备交接班记录
11
设备故障记录及事故记录
12
现
场
检
查
情
况
安全装置
塔吊附墙连接是否符合要求
13
起重钢丝绳使用情况14Fra bibliotek起重吊钩缺陷及危险断面、磨损情况
15
限位装置是否灵敏可靠
(小车、旋转、变幅)
16
吊钩安全卡使用情况
17
电气安全
塔机与外电架空线路不能满足距离要求时外电线路有无防护措施
18
设备接地、接零应符合规定要求
19
专用开关箱配置情况
20
作业环境
塔机工作幅度内与周边建筑物距离应符合规定
21
塔机基础处排水措施情况
22
群塔作业时防碰撞措施情况
23
起重作业
塔吊转料台搭设
24
塔式起重机安全检查记录表
工程名称
使用单位
检测单位
检测证编号
设备名称
塔式起重机
规格型号
安装高度
制造单位
出厂日期
年 月
租赁、安装单位
序号
检查项目
检查内容
检查结果（×、√）
备 注
1
资
料
方案审批
验收情况
塔吊安装、拆除方案
2
安装单位资质
3
塔吊制造许可证、出厂合格证
4
塔吊基础隐蔽记录
5
塔吊检测报告、验收手续
6
塔式起重机检查表
4
吊钩、
滑轮、
卷筒与
钢丝绳
1.吊钩未安装钢丝绳防脱勾装置或不符合规范要求；
2.吊钩磨损、变形、疲劳裂纹达到报废标准；
3.滑轮、卷筒未安装钢丝绳防脱装置或不符合规范要求；
4.滑轮及卷筒的裂纹、磨损达到报废标准；
5.钢丝绳的的磨损、变形、锈蚀达到报废标准；
备注：
检查人： 日期：
6.钢丝绳的规格、固定、缠绕不符合说明书及规范要求；
5
多塔
作业
1.多塔作业未制定专项施工方案或施工方案未经审批；
2.任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符合规范要求；
6
安装
、验收
与使用
1.安装、拆卸单位未取得专业承包资质和安全生产许可证；
2.未制定安装、拆卸专项施工方案；
3.方案未经审核、审批；
4.未履行安装验收程序或验收表未经责任人签字；
4.回转不设集电器的塔式起重机未安装回转限位器或不灵敏；
5.行走式塔式起重机未安装行走限位器或不灵敏；
3
保护
装置
1.小车变幅的塔式起重机未安装断绳保护及断轴保护装置或不符合规范要求；
2.行走及小车变幅的轨道行程末端未安装缓冲器及止挡装置或不符合规范要求；
3.起重臂根部绞点高度大于 50m 的塔式起重机未安装风速仪或不灵敏；
4.附着装置安装不符合说明书及规范要求；
5.附着前和附着后塔身垂直度不符合规范要求；
8
基础与
轨道
1.基础未按产品说明书及有关规定设计、检测、验收；
2.基础未设置排水措施；
3.路基箱或枕木铺设不符合说明书及规范要求；
塔式起重机安全检查表
塔式起重机安全检查记录表设备编号： 年 月 日工程名称施工单位施工地点安装负责人品牌型号起升高度米塔式起重 机幅度米倍率最大起重量吨项 目内 容 和 要 求检查结果整体部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确螺栓拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否完全撬开结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹塔吊结构压重、配重重量、位置是否达到说明书要求钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到报废标准钢丝绳固定和编插是否符合国家标准各部位滑轮转动是否灵活、可靠，有无间隙过小或过大现象绳轮钩系统吊钩磨损是否达到报废标准、保险装置是否可靠各机构转动是否平稳、有无异常响声各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确传动系统制动器、离合器动作是否灵敏、可靠电缆供电系统供电是否充分、正常工作、电压380±5%炭刷、接触器、继电器触电是否良好仪表、照明、报警系统是否完好、可靠控制、操纵装置动作是否灵活、可靠电气系统电气各种安全保护装置是否齐全、可靠力矩限制器是否灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的8%重量限制器是否灵敏可靠，其误差不大于额定值的5%回转限位器是否灵敏可靠行走限位器是否灵敏可靠变幅限位器是否灵敏可靠超高限位器是否灵敏可靠吊钩保险是否灵活、可靠安全装置及保险装置卷筒保险是否灵活、可靠复查路基资料是否齐全、准确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于千分之五塔身对支承面垂直度小于等于千分之四止挡装置距钢轨两侧距离大于等于1米基础及轨道行走限位装置距止挡装置距离大于等于1.5米空载荷额定载荷超载10%动载超载25%静载幅度重量幅度重量幅度重量试验检查各传动机构工作是否准确、平稳，有无异常声音，液压系统是否渗漏，操纵和控制系统是否灵敏可靠，钢结构是否有永久变形和开焊，制动器是否灵敏可靠。
调整安全装置并进行不少于3次检测。
检查结果汇总及意见检查签字安全员：塔吊机长：项目签收人：年 月 日备注1.检查结果：正常 √，异常×并注明问题；2.发现异常无法处理及时上报，并做记录；3.每日检查表填好后必须存档保管，随时抽查。
塔吊安全检查记录表(标准模板)
塔式起重机平安检查记录表工程名称使用单位检测单位检测证编号设备名称塔式起重机规格型号安装高度制造单位出厂日期年月租赁、安装单位序号检查工程检查内容检查结果〔×、√〕备注1塔吊安装、撤除方案2安装单位资质方案审批3塔吊制造许可证、出厂合格证验收情况4塔吊根底隐蔽记录资5塔吊检测报告、验收手续6操作人员上岗证及人、证是否相符料持证上岗7指挥人员上岗证及人、证是否相符8设备管理制度、操作规程交底9设备保养维修记录情况设备使用检查记录10设备交接班记录11设备故障记录及事故记录12塔吊附墙连接是否符合要求现13起重钢丝绳使用情况场检平安装置查14起重吊钩缺陷及危险断面、磨损情况情15 况限位装置是否灵敏可靠〔小车、旋转、变幅〕16吊钩平安卡使用情况17 塔机与外电架空线路不能满足距离要求时外电线路有无防护措施18设备接地、接零应符合规定要求电气平安19专用开关箱配置情况20塔机工作幅度内与周边建筑物距离应符合规定作业环境21塔机根底处排水措施情况22群塔作业时防碰撞措施情况23塔吊转料台搭设24联络指挥应配备对讲机情况起重作业25捆绑绳、吊笼构造及使用情况26班前自检情况是否有自查记录检查意见检查人：检查时间：说明：1、施工现场的特种设备应逐台检查，检查人员逐项填写检查结果，并对该设备综合描述检查意见，并限期整改。
2、本表为月度检查记录表，需如实填写、签字备案存档。
3、每日班前交接记录表、班前平安检查表、维修保养记录表等原始记录必须如实、齐全。
建筑起重机械安全专项整治检查表
附件：
建筑起重机械安全专项整治检查表
检查时间:
项目名称
工程地址
抽查设备及编号
建设单位
总包单位
建立单位
租赁、安装、维保单位
序号检查项目检查内容检查结果
1
资料方面，设备安装前是否办理安装告知
2设备安装前专项方案是否进行编审批3特种作业人员证书是否进行核查4特种作业人员是否开展交底、教育等5设备安装完成是否进行自检合格
6设备使用是否按要求进行检验检测（半年检测一次）
7设备进场是否进行验收
8设备使用前是否联合验收合格
9是否按规定办理使用登记备案10设备增设附着装置后是否进行联合验收
11施工总承包单位、监理单位是否对安装、拆
卸、附着增设（顶升）等过程进行现场监控
和旁站监督
12使用单位是否对在用的设备安全保护装置、
吊具、索具等进行经常性和定期的检查、维
护和保养
13设备日常运转、交接班是否记录
14
实体情况是否擅自在设备上安装非原制造厂制造的标
准节和附着装置
15塔式起重机独立起升高度、附着间距和最高
附着以上的最大悬高及垂直是否符合规范要
求
16施工升降机附着间距和最高附着以上的最大
悬高及垂直高度是否符合规范要求17建筑起重机械的安全装置是否不齐全、失效
或者被违规拆除、破坏
18施工升降机防坠安全器是否超过定期检验有
效期，标准节连接螺栓是否缺失或失效存在的其他问题
处理建议
检查人：受检人：。
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符合 不符合
导线的连接及分支处的室外接线盒应防水，导线孔应有护 符合
套。（GB5144：8.5.3）
不符合
塔机应安装起重量限制器。（GB5144：6.1.1）
符合 不符合
塔机应安装起重力矩限制器。（GB5144：6.2.1 ）
符合 不符合
轨道式塔机行走机构应在每个运行方向设置行程限位开
关。在轨道上应安装限位开关碰铁，其安装位置应充分考
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
塔机的结构件及焊缝出现裂纹时，应根据受力和裂纹情况
金
采取加强或重新施焊等措施，并在使用中定期观察其发 符合
属 1.10.18 展。对无法消除裂纹影响的应予以报废。（GB5144：4.7. 不符合
结
3）
构
的
修 复
主要受力构件因产生塑性变形，使工作机构不能正常地安 符合 1.10.19 全运行时，如不能修复，应报废。（GB 6067.1：3.9.4） 不符合
虑塔机的制动行程，保证塔机在与止挡装置或与同一轨道 上其他塔机相距大于 1m 处能完全停住，此时电缆还应有
符合 不符合
足够的富余长度。（GB5144：6.3.1）
小车变幅的塔机，应设置小车行程限位开关。（GB5144： 符合
6.3.2.1）
不符合
塔机应安装吊钩上极限位置的起升高度限位器。（GB514 符合
不符合
钢丝绳在卷筒上的固定应安全可靠。钢丝绳在放出最大工
作长度后，卷筒上的钢丝绳至少应保留 3 圈。（GB5144： 5.4.3）
符合 不符合
滑轮应有防止钢丝绳脱出绳槽的装置或结构。在滑轮罩的 侧板和圆弧顶板等处与滑轮本体的间隙不应超过钢丝绳
符合
公称直径的 0.5 倍。（GB 6067.1：4.2.5.1）
缓冲器安装在止挡装置或塔机(变幅小车)上，当塔机(变幅 符合
小车)与止挡装置撞击时，缓冲器应使塔机（变幅小车)较 不符合
平稳地停车而不产生猛烈的冲击。（GB5144：6.9）
轨道式塔机的台车架上应安装排障清轨板，清轨板与轨道 符合
之间的间隙不应大于 5mm。（GB5144：6.10）
不符合
操纵系统中应设有能对工作场地起警报作用的声响信号。 符合
员可能造成危险的零部件，应设有保护装置。起重机上外 符合
露的、有可能伤人的运动零部件，如开式齿轮、联轴器、 不符合
传动轴、链轮、链条、传动带、皮带轮等，均应装设防护
罩/栏。（GB 6067.1：9.6.7）
在露天工作的起重机上的电气设备应采取防雨措施。（GB 符合
6067.1：9.6.7）
不符合
当塔式起重机作附着使用时，附着装置的设置和自由端高 符合
不符合
人手可触及的滑轮组，应设置滑轮罩壳。（GB 6067.1：4. 符合
2.5.2）
不符合
塔机的金属结构、轨道、所有电气设备的金属外壳，金属
线管、安全照明的変圧器低压侧等均应可靠接地，接地电 符合
阻不大于 4Ω，重复接地电阻不大于 10Ω。（GB5144：8.1. 不符合
3）
问题描述
-3-
项分 目项
度等应符合使用说明书的规定。（JGJ196：3.3.1）
（GB5144：8.2.5）
不符合
塔机应有良好的照明。照明的供电不受停机影响。（GB5 符合
144：8.4.1）
不符合
塔顶高度大于 30m 且高于周围建筑物的塔机，应在塔顶 和臂架端部安装红色障碍指示灯，该指示灯的供电不应受
符合
停机的影响。（GB5144：8.4.5）
不符合
防护罩
在正常工作或维修时，为防止异物进入或防止其运行对人
符合 不符合
符合 不符合
符合 不符合
符合 不符合
符合 不符合
符合 不符合 符合 不符合 符合 不符合 符合 不符合 符合 不符合
符合 不符合
问题描述
-1-
项分 序号
目项
常见隐患涉及条款
检查结果 问题描述
直
接。（GB5144：4.3.4）
梯
高于地面 2m 以上的直梯应设置护圈，护圈应满足下列条
件：
1.10.12
塔式起重机现场安全检查表
项目标段：
检查部位：
项分 目项
工 作 环 境
司 机 室
金
通
属道
结与
构平
台
斜 梯 与
序号
常见隐患涉及条款
检查结果
1.10.1 1.10.2
1.10.3
1.10.4
1.10.5 1.10.6 1.10.7 1.10.8 1.10.9 1.10.10 1.10.11
塔机的尾部与周围建筑物及其外围施工设施之间的安全 距离不小于 0.6m。（GB5144：10.3） 起重机械各运动部分的上界限线与上方的的固定或活动 部分之间的垂直距离，在保养区域和维修平台等处不应小 于 0.5m。如果不会对人员产生产生危险，这个距离可以 减少到 0.1m。（GB 6067.1：10.2.3） 两台塔机之间的最小架设距离应保证处于低位塔机的起 重臂端部与另一台塔机的塔身之间至少有 2m 的距离，处 于高位塔机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或平衡重 的最低部位）与低位塔机中处于最高位置部件之间的垂直 距离不应小于 2m。（GB5144：10.5） 塔机轨道敷设应符合下列要求： a)轨道应通过垫块与轨枕可靠地连接，每间隔 6m 应设一 个轨距拉杆。钢轨接头处应有轨枕支承，不应悬空。在使 用过程中轨道不应移动； b)轨距允许误差不大于公称值的 1／1000，其绝对值不大 于 6mm。（GB5144：10.8） 塔机轨道敷设应符合下列要求： c)钢轨接头间隙不大于 4mm，与另一侧钢轨接头的错开距 离不小于 1.5m，接头处两轨顶高度差不大于 2mm； d)在轨道全程中，轨道顶面任意两点的高度差应小于 100 mm。（GB5144：10.8） 司机室门、窗玻璃应使用钢化玻璃或夹层玻璃。司机室正 面玻璃应设有雨刷器。（GB5144：4.6.2）
轴断裂，小车也不会掉落。（GB5144：6.5 ）
不符合
吊钩应设防钢丝绳脱钩的装置。（GB5144：6.6）
符合 不符合
起重臂根部铰点高度大于 50m 的塔机，应配备风速仪。（G 符合
B5144：6.7）
不符合
轨道式塔机应安装夹轨器，使塔机在非工作状态下不能在 符合
轨道上移动。（GB5144：6.8）
护
安 全 装 置
序号
常见隐患涉及条款
检查结果
1.10.33 1.10.34 1.10.35 1.10.36 1.10.37 1.10.38 1.10.39
1.10.40
1.10.41 1.10.42
起重机械所有电气设备外壳、金属导线管、金属支架及金
属线槽均应根据配电网情况进行可靠接地（保护接地或保 护接零）。（GB 6067.1：8.8.3）
大质量。（GB 6067.1：4.2.2.5）
不符合
锻造吊钩的标志应永久、清晰。（GB 6067.1：4.2.2.7）
符合 不符合
表面裂纹 检查吊钩的表面不应有裂纹，如有裂纹，则应报废。（GB /T 10051.3：3.2.1）
符合 不符合
片式吊钩缺陷不得补焊。（GB 6067.1：4.2.2.9）
符合 不符合
0.8m；
--在手扶栏杆无永久变形。（GB 6067.1：3.8.2）
栏杆的设置应满足以下要求：
--栏杆允许开口，但开口处应有防止人员跌落的保护措
施；
符合
1.10.17 --在沿建筑物墙壁或实体墙结构设置的通道上，允许用扶 不符合
手代替栏杆，这些扶手的中断长度(例如为让开建筑物的
柱子、门孔)不宜超过 1m。（GB 6067.1：3.8.2）
符合 不符合
严禁用起重机械金属结构和接地线作为载流零线(电气系 符合
统电压为安全电压除外)。（GB 6067.1：8.8.4）
不符合
塔机电源进线处宜设主隔离开关，或采取其他隔离措施。 符合
隔离开关应有明显标记。（GB5144：8.3.3 ）
不符合
电线若敷设于金属管中，则金属管应经防腐处理。如用金 属线槽或金属软管代替，应有良好的防雨及防腐措施。（G B5144：8.5.2）
司机室的落地窗应设有防护栏杆。（GB5144：4.6.7）
离地面 2m 以上的平台和走道应用金属材料制作，并具有 防滑性能。（GB5144：4.4.2） 平台和走道宽度不应小于 500mm，局部有妨碍处可以降 至 400mm。（GB5144：4.4.3） 平台或走道的边缘应设置不小于 100mm 高的踢脚板。在 需要操作人员穿越的地方，踢脚板的高度可以降低。（GB 5144：4.4.4） 高于地面 2m 以上的直梯应设置护圈，护圈应满足下列条 件： a)直径为 600mm～800mm； b)侧面应用 3 条或 5 条沿护圈圆周方向均布的竖向板条连
4：6.3.3.1）
不符合
1.10.43
1.10.44 1.10.45 1.10.46 1.10.47 1.10.48 1.10.49
附录 A 吊钩升至起重臂下端最小距离为 80cm；限位开关 符合 动 作 后 保 证 小 车 停 车 后 距 端 部 缓 冲 装 置 最 小 距 离 为 不符合 20cm。（JGJ196-2010）
B 6067.1：4.2.1.5）
钢丝绳端部的固定和连接应符合如下要求：
用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的 15 倍， 并且不小于 300mm。（GB 6067.1：4.2.1.5）
符合 不符合
应采用防脱绳带闭锁装置的吊钩。（GB 6067.1：4.2.2.3）
符合 不符合
在可分吊具上，应永久性地标明其自重和能起吊物品的最 符合