塔式起重机现场安全检查表

塔式起重机现场安全检查表项目标段：检查部位：

检查单位：受检单位：检查人员：受检人员：检查日期：签收日期：

塔吊检查记录表(最全)

工程名称：年月日检查项目检查内容检查结果 1.检查地脚螺栓的情况基础 2.检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离并检查电缆通过情况，以防损坏塔身检查标准节连接螺栓的紧固情况 1、检查与下支座的连接情况爬升架2、检查各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活 3、检查走到、栏杆的紧固情况 1、检查与回转支承连接的螺栓紧固情况上、下支座司机室2、检查电缆的通行状况 3、检查平台、栏杆的紧固情况 4、检查与司机室的连接情况 5、司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品1、检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况塔帽2、检查扶梯、平台、护栏的安装情况 3、保证起升钢丝绳穿扰正确 1、检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性起重臂2、检查载重小车安装运行状况，载人吊篮的紧固情况 3、检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况 1、检查平衡臂的固定情况平衡臂 2、检查平衡臂栏杆及走到的安装情况，保证走到无杂物 1、检查换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全、可靠吊具2、检查吊钩有无影响使用的缺陷 3、检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求 4、检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况 1、检查各机构的安装、运行情况 2、各机构的制动器间隙调整合适机构3、检查牵引机构，当载重小车分别运行到最小和最大幅度处，卷筒上钢丝绳至少应有3圈安全圈 4、检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动 1、检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合格安全装置 2、检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况润滑根据使用说明书检查润滑情况记录人：

工程名称：年月日检查项目检查内容检查结果电气系统1、电线、电缆是否损坏、破皮 2、电机是否过热 3、电控箱、配电箱是否清洁 4、各安全装置的行程开关触点开闭是否可靠，触头弧坑是否磨光 5、保护接地电阻测试数据 6、绝缘电阻测试数据记录人：测试人：

塔吊检查记录表(最全)

塔吊定期检查记录检查项目检查内容检查结果基础1.检查地脚螺栓的情况 2.检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离并检查电缆通过情况，以防损坏塔身检查标准节连接螺栓的紧固情况爬升架1、检查与下支座的连接情况 2、检查各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活 3、检查走到、栏杆的紧固情况上、下支座司机室1、检查与回转支承连接的螺栓紧固情况 2、检查电缆的通行状况 3、检查平台、栏杆的紧固情况 4、检查与司机室的连接情况 5、司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品塔帽1、检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况 2、检查扶梯、平台、护栏的安装情况 3、保证起升钢丝绳穿扰正确起重臂1、检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性 2、检查载重小车安装运行状况，载人吊篮的紧固情况 3、检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况平衡臂1、检查平衡臂的固定情况 2、检查平衡臂栏杆及走到的安装情况，保证走到无杂物吊具1、检查换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全、可靠 2、检查吊钩有无影响使用的缺陷 3、检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求 4、检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况机构1、检查各机构的安装、运行情况 2、各机构的制动器间隙调整合适 3、检查牵引机构，当载重小车分别运行到最小和最大幅度处，卷筒上钢丝绳至少应有3圈安全圈 4、检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动安全装置1、检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合格 2、检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况

润滑根据使用说明书检查润滑情况塔吊定期检查记录检查项目检查内容检查结果电气系统1、电线、电缆是否损坏、破皮 2、电机是否过热 3、电控箱、配电箱是否清洁 4、各安全装置的行程开关触点开闭是否可靠，触头弧坑是否磨光 5、保护接地电阻测试数据 6、绝缘电阻测试数据

塔吊日检查表

塔吊日检查表塔式起重机日常检查表及交接班记录日期。年月日。型号：项目：金属结构及连接项目内容： 1.确认塔身连接螺栓无松动、脱落现象。 2.确认各销轴连接及开口销连接可靠、完好无损。 3.确认金属结构无变形、开焊、裂纹现象。 4.检查附墙架及撑杆是否松动、变形、开焊。项目：主要零部件

项目内容： 1.检查吊钩转动灵活，防脱装置有效。 2.检查钢丝绳是否有断丝和松股、挤压变形。 3.检查滑轮是否转动灵活，无过度磨损及破损。 4.检查制动器是否有影响制动性能的缺陷和油污。项目：各机构工作情况项目内容： 1.确认起升机构无异常现象。 2.确认变幅机构无异常现象。 3.确认回转机构无异常现象。

4.确认各机构轴承润滑良好。项目：电气设备项目内容： 1.确认电线、电缆无破损，连接处无松动。 2.确认接地保护可靠。 3.确认短路保护有效。 4.确认失压保护有效。 5.确认零位保护有效。 6.确认过流保护有效。 7.确认断错相保护有效。

项目：安全装置项目内容： 1.确认起升高度限位可靠有效。 2.确认变幅机构限位可靠有效。 3.确认力矩限制器可靠有效。 4.确认起重量限制器可靠有效。 5.确认小车断绳保护装置可靠有效。 6.确认紧急断电开关可靠有效。 7.确认起升高度大于50米时风速仪有效。存在问题：

塔吊司机：整改情况：维修人员：备注：检查结果合格用“√”，不合格用“×”，不适用项目用“/”表示。交班司机签字。接班司机签字。时间。时分塔式起重机日常检查表及交接班记录日期：年月日。规格型号：项目：金属结构及连接 1.检查塔身连接螺栓，应无松动、脱落现象。 2.检查各销轴连接及开口销，应连接可靠、完好无损。 3.检查金属结构，应无变形、开焊、裂纹现象。

塔式起重机周安全检查表

塔式起重机安全周检表工程名称：设备型号：设备编号：# 序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊，各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全 2 减速机构连接是否紧固，各制动装置，小车断绳保险及吊钩保险是否有效，钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准 3 电线电缆有无破损漏电情况，电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象，塔吊基础、接地是否符合要求 4 起升、变幅、回转、行走限位、力矩限制器、重量限制器等是否灵敏，防冲撞装置和夹轨器是否齐全有效 5 轨道水平和塔身垂直度是否在安全许可范围内检查人：时间：年月日机长：序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊，各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全 2 减速机构连接是否紧固，各制动装置，小车断绳保险及吊钩保险是否有效，钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准 3 电线电缆有无破损漏电情况，电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象，塔吊基础、接地是否符合要求 4 起升、变幅、回转、行走限位、力矩限制器、重量限制器等是否灵敏，防冲撞装置和夹轨器是否齐全有效 5 轨道水平和塔身垂直度是否在安全许可范围内检查人：时间：年月日机长：序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊，各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全 2 减速机构连接是否紧固，各制动装置，小车断绳保险及吊钩保险是否有效，钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准 3 电线电缆有无破损漏电情况，电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象，塔吊基础、接地是否符合要求 4 起升、变幅、回转、行走限位、力矩限制器、重量限制器等是否灵敏，防冲撞装置和夹轨器是否齐全有效 5 轨道水平和塔身垂直度是否在安全许可范围内检查人：时间：年月日机长：序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊，各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全 2 减速机构连接是否紧固，各制动装置，小车断绳保险及吊钩保险是否有效，钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准 3 电线电缆有无破损漏电情况，电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象，塔吊基础、接地是否符合要求

塔式起重机安全检查表-A类隐患

塔式起重机安全检查表-A类隐患本文是针对塔式起重机安全检查的一份A类隐患清单，旨在帮助检查人员全面了解塔式起重机的安全隐患，及时修复存在的A类隐患，确保施工现场的安全。 A类隐患定义根据《起重机械安全监察规程》，A类隐患是指起重机械具有可能导致人员死亡、重伤及设施重大损失的隐患，需要立即排除。塔式起重机A类隐患清单以下为塔式起重机A类隐患清单，检查时需特别关注：安全设备 •制动器未正常工作：检查制动器是否能够迅速、可靠地使塔式起重机停止并固定，防止在停止位置与支架（或其他结构）之间发生相对运动。制动器异常会导致起重机滑动，撞击结构或从工地坠落，造成严重伤害或死亡。 •缆绳问题：工作缆绳或钢丝绳的损坏、断裂、固定或缠绕不良可能导致起重机倾斜、失稳或掉落，需要特别注意。 •重载保险器未正常工作：重载保险器通常使用在起重量较大的工作中，当起重机吊机缆绳受到过载的情况下停止工作，保护起重机与人员安全。如未正确工作，会导致严重事故的发生。

运行装置 •行程限制器故障：行程限制器能够确保塔式起重机在规定范围内运行，预防升降机倾斜或撞击建筑物，而未正确工作的行程限制器可能导致严重事故的发生。 •起重机电气控制系统缺陷：电气控制系统异常会导致起重机不能精确地控制移动、升降和旋转，可能会造成伤亡和财产损失。结构、支架和联轴节 •塔结构和支架异常：逐层检查塔的各个连接点和支架是否完好，检查是否有断裂、损坏或疲劳的现象。此外，需要检查连接螺栓是否紧固，以确保塔的稳定性及强度。 •联轴节故障：如果联轴节失效，将会影响到转动和操作，令起重机错位或掉落。安全检查要点 •事前检查是必须的。在启动和使用塔式起重机之前必须对所有设备进行安全检查。 •在使用期间接受检查。塔式起重机应定期检查和保养，一般每周至少一次。 •保持记录。应建立文件并记录所有检查结果，包括问题、修复和密封。

塔式起重机安全检查表

设备名称出厂编号设备编号运转单位检查项目落实安全管理制度基础机械系统塔式起重机安全检查表设备型号注册登记号使用存案号检查单位检查内容 1．岗位安全责任制、设备运转及检修、交接班，应急方案及现场处理方案等规章制度健全 2．组织展开安全知识、技术培训并组织防风、起重机械及损害事故应急方案的操练 3．运转管理和操作人员经过岗前专业知识和安全技术培训教育，并经考试合格后持证上岗 4．设备运转操作人员装备应知足规定要求，司机操作时，副司机应监护运转 5．操作、起重、信号、司索等特种作业人员拥有《特种作业人员操作证》 6．设备运转推行机长负责制；每班做好设备运转、保护养护及记录 7．每班召开班前会，展开危险预知活动，并有活动记录 8．依据规定要求仔细履行岗位交接班制度，并有交接班记录和署名 9．准时对设备进行平时、周、月检查及按期检验 1．基础牢固、坚固，无变形、无裂纹；有沉陷观察设备，按期进行观察，记录完好、清楚 2．有基础排水举措，且排水畅达、无积水 3．地脚螺栓无松动、无锈蚀 1．塔架自由端垂直度小于4‰，最高附着以下垂直度小于2‰ 2．标准节螺栓、连结销等连结紧固，靠谱 3．主受力杆件有无曲折变形 4．塔吊金属构件有无严重锈蚀、塑性变形、裂纹、开焊等状况；锈蚀磨损量不大于设计值的10% 5．吊钩的止脱钩保险装置完满、无发卡现象，功能知足要求 6．吊钩、滑轮、导轮的磨损或变形在规范同意范围以内 7．展转、变幅、液压、起升、行走等机构无漏油、无异响、无异味、运转安稳，相应防备举措齐备靠谱 8．各润滑部位润滑优秀，油位正常，油质切合要求 9．均衡臂配重重量、放置地点切合要求、安全靠谱 10．各种限位器、联锁装置、联动装置性能优秀，敏捷、靠谱 11．有缆风绳等防倾倒举措 12．钢丝绳无严重的断股断丝、歪曲变形等且已达报废标准；卷筒上无乱绳、咬绳、爬绳等破坏钢丝绳的不规则摆列 13．液压顶升机构各零件的安全防备装置安全靠谱；油箱油位、油泵压力、油管油封、换向阀等正常靠谱 14．设备如在高压线下进行工作或经过时，其最高点与高压线之间的最小垂直距离不该小于有关规定；周边作业环境切合安全规定要求检查结果 □健全□不健全 □展开□未展开 □切合□不切合 □切合□不切合 □切合□不切合□ 切合□不切合 □是□否 □有□无 □是□否 □切合□不切合 □切合□不切合 □有□无 □是□否 □是□否 □有□无 □切合□不切合 □切合□不切合 □是□否 □切合□不切合 □切合□不切合□ 切合□不切合 □是□否 □有□无 □是□否 □是□否 □切合□不切合续表

(完整版)塔式起重机安全检查表

武汉益达建设机械有限企业安全检查表塔式起重机安全检查记录表设施编号：年月日工程名称施工单位施工地址安装负责人塔式起品牌型号起高升度米重机幅度米倍率最大起重量吨项目内容和要求检查结果整体零件、附件、联络件安装能否齐备，地点能否正确塔吊螺栓拧紧力矩能否达到技术要求，张口销能否完整撬开结构造能否有变形、开焊、疲惫裂纹构压重、配重重量、地点能否达到说明书要求钢丝绳在卷筒上边环绕能否齐整、润滑能否优秀绳轮钢丝绳规格能否正确、断丝和磨损能否达到报废标准钩钢丝绳固定和编插能否切合国家标准系各部位滑轮转动能否灵巧、靠谱，有无空隙过小或过大现象统吊钩磨损能否达到报废标准、保险装置能否靠谱各机构转动能否安稳、有无异样响声传动各润滑点能否润滑优秀、润滑油牌号能否正确系统制动器、离合器动作能否敏捷、靠谱电缆供电系统供电能否充足、正常工作、电压380±5% 电炭刷、接触器、继电器触电能否优秀气仪表、照明、报警系统能否完满、靠谱系控制、操控装置动作能否灵巧、靠谱统电气各样安全保护装置能否齐备、靠谱

安全装置及保险装武汉益达建设机械有限企业安全检查表力矩限制器能否敏捷靠谱，其综合偏差不大于额定值的8% 重量限制器能否敏捷靠谱，其偏差不大于额定值的5% 展转限位器能否敏捷靠谱行走限位器能否敏捷靠谱变幅限位器能否敏捷靠谱超高限位器能否敏捷靠谱吊钩保险能否灵巧、靠谱置基础及轨道试验卷筒保险能否灵巧、靠谱复查路基资料能否齐备、正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于千分之五塔身对支承面垂直度小于等于千分之四止挡装置距钢轨双侧距离大于等于 1 米行走限位装置距止挡装置距离大于等于 1.5 米空载荷额定载荷超载10%动载超载25%静载幅度重量幅度重量幅度重量检查各传动机构工作能否正确、安稳，有无异样声音，液压系统能否渗漏，操控和控制系统能否敏捷靠谱，钢构造能否有永远变形和开焊，制动器能否敏捷靠谱。调整安全装置并进行许多于 3 次检测。检查结果汇总及建议检安全员：查塔吊机长：签项目签收人：字年月日 1.检查结果：正常√，异样×并注明问题； 2. 发现异样没法办理实时备上报，并做记录； 3. 每天检查表填好后一定存档保存，随时抽查。注 4. 企业专人抽查时要踊跃配合，不得故弄玄虚。5、“试验”栏中“超载25%静载”及“超载10%动载”只载新塔和大修后第一次安装时做。