第五章给水回热加热系统
（2）回热加热器运行的基本知识； （3）回热原则性热力系统的常规计算原理、 方法、步骤，说明常规的串联法和电算并联法 的热力计算。
第五章给水回热加热系统
第一节 回热加热器的类型及结构特点
回热系统既是汽轮机热力系统的基础，也是全厂热力系 统的核心，对机组和电厂的热经济性起着决定性的作用。其 实际选择（设计或拟定）是继蒸汽参数、机组类型后又一个 影响机组热经济性的重要方面。
进口；3-轴封来汽；4-除氧 器余气；5-三号加热器和 热网加热器的余气；6-热 网加热器来疏水；7-三号 加热器疏水；8-排在凝汽 器的事故溢水管；9-凝结 水出口；10-来自电动、气 动给水泵轴封的水；11-逆 止门的排水；12-汽气混合 物出口；13-水联箱；14配水管；15-淋水盘；16水平隔板；17-逆止门； 18-平衡管。
第二节 面式加热器的连接系统
第五章给水回热加热系统
第二节 面式加热器的连接系统
第五章给水回热加热系统
第二节 面式加热器的连接系统
五、蒸汽冷却器
1、类型
（1）内置式：可与加热器本体合成
一体可节约钢材和投资，但只可提高本
级加热器出口水温，吸热温差减小而提
高了经济性，但提高幅度较小，可提高
热经济性0.12-0.15%
第五章给水回热加热系统
第二节 面式加热器的连接系统
一、疏水方式分类 （1）逐级自流：利用汽侧压差，将压力较高的疏水自流
到压力较低的加热器中，逐级自流直至与主水流汇合 （2）疏水泵：由于表面式加热器汽侧压力远小于水侧压
力（特别是高压加热器），借助疏水泵将疏水与水侧的主水 流汇合，汇入点常为该加热器的出口水流中
第一节 回热加热器的类型及结构特点
三、混合式加热器的结构特点 为使水能与蒸汽充分接触采取手段： 淋水盘的细流式、压力喷雾的水滴式或水膜式
采用重力式的混合式低压加热器加热水出口可不设集水室， 后接中继泵的可设一定容积的集水室
卧式混合式加热器结构示意图
(a)1号混合式加热器结构示意图；
(b)该1号混合式加热内凝结水细流加热示意图；
第五章 给水回热加热系统
第一节 回热加热器的类型及结构特点
本 章
第二节 面式加热器的连接系统
提
要
第三节 实际回热系统的损失
第四节 回热加热器的运行
第五节 回热（机组）原则性热力系统计算
第五章给水回热加热系统
内容提要
（1）介绍回热加热器的类型、结构特点及其 连接方式，着重定性分析影响电厂热经济性的 回热统损失；
第五章给水回热加热系统
第一节 回热加热器的类型及结构特点
二、面式加热器的结构特点 电厂广泛采用的面式加热器有立式和卧式两种。 1、卧式 换热效果好(换热系数大），热经济性高于立式 易于布置蒸汽过热段和疏水冷却段 布置上可利用放置高低来解决低负荷时疏水逐级自流压差动 力减小的问题。 2、立式 占地面积小，便于安装和检修
第五章给水回热加热系统
第二节 面式加热器的连接系统
二、疏水方式热经济性比较 疏水逐级自流方式的热经济性最差，采用疏水泵方式
热经济性仅次于没有疏水的混合式加热器，不同疏水收集方 式的热经济变化只有0.5%-0.15%
第五章给水回热加热系统
第二节 面式加热器的连接系统
三、疏水方式选择 虽然疏水逐级自流的方式热经济性最差，但由于系统
第五章给水回热加热系统
面式加热器又可分为水室结构和联箱结构两大类：
1、水室结构采用管板和U形管束连接 结构简单、外形尺寸小、管束管径较粗、水阻小、管子
损坏后易堵塞 管板厚、厚管板与薄管壁的连接工艺要求高、对温度变
化敏感、运行操作要求严格，多用于低压加热器 2、联箱结构采用联箱与蛇形管束或螺旋形管束相连接 管束的膨胀柔软性好、避免了管束与厚管板连接的工艺
1-外壳；2-多孔淋水盘组；3-凝结水入口；4-凝结水出口；5-汽气混合物引出口；6-事故时凝结水到CP2进
口联箱的引出口；7-加热蒸汽进口；8第-事五故章时给凝水结回水热往加凝热汽系器统的引出口。
A-汽气混合物出口；B-凝结水入口(示意)；C-加热蒸汽入口(示意)；D-凝结水出口。
立式混合式加热器结构 • 1-加热蒸汽进口；2-凝结水
一、回热加热器的类型 1、混合式（接触式）：无端差，热经济性好，构造简单 2、表面式：有端差，热经济性差，需要考虑热疏水的回收和利 用，但系统简单，只有给水泵和凝结水泵，运行安全 可靠，系统投资都优于混合式。
根据技术经济全面综合比较，绝大多数电厂都选用的面式 加热器组成回热系统，只有除氧器采用混合式，划分成低压 加热器组和高压加热器第组五章。给水回热加热系统
（2）外置式：可灵活设在不同位
置，一方面提高给水温度，降低锅炉内
火用损，提高热经济性，另一方面，采
用外置式的那级加热器由于换热温差减
小同样提高经济性，可提高经济性0.3-
0.5%，但因具有独立的加热器外壳，
钢材及投资较大。
简单可靠、投资小、不需附加运行费、维护工作量小而被广 泛采用，大型机组还普遍装设内置式疏水冷却器。一般大、 中型机组可在最低一级低压加热器或相邻次末级低压加热器 采用疏水泵方式，以减少大量疏水流入凝汽器增加冷源损失 四、疏水设备
（1）U形水封（最后一、二级低加或轴封加热器） （2）浮子式疏水器（中小机组低加） （3）疏水调节阀（第大五章机给水组回高热加加热系）统
难点、对温度变化不敏感、局部热应力小、安全可靠性高 外形尺寸大、管束水阻较大、管子损坏后堵管较困难，
更适于高压加热器。
第五章给水回热加热系统
第五章给水回热加热系统
第五章给水回热加热系统
联箱—折形管束立式高压加热器
分配、汇集管—螺旋管束立式高压加热器
（ 1入 7入 水——带口口口给安内；；水 全置140—入阀式—给口 接过疏水联口热水出箱；蒸出口；8汽口—联2冷；过—箱却1热正1；段—蒸常和5疏—汽水疏水凝冷位水冷结却；冷却段段3却—第段；；段上五；69）—章级 —12给人疏蒸—水孔水汽 放回；热加流1水 层热—板管 螺系排进；； 旋统水水14管管0总 ——；；管出抽71弯—水4空—头进总气导；管汽管轮2；管；—；5；1进—118、5水出——1总水蒸2配—管配汽水连；水导管接管管3内—管；；隔进；69板水——13配双导—
第五章给水回热加热系统
第一节 回热加热器的类型及结构特点
回热系统既是汽轮机热力系统的基础，也是全厂热力系 统的核心，对机组和电厂的热经济性起着决定性的作用。其 实际选择（设计或拟定）是继蒸汽参数、机组类型后又一个 影响机组热经济性的重要方面。
进口；3-轴封来汽；4-除氧 器余气；5-三号加热器和 热网加热器的余气；6-热 网加热器来疏水；7-三号 加热器疏水；8-排在凝汽 器的事故溢水管；9-凝结 水出口；10-来自电动、气 动给水泵轴封的水；11-逆 止门的排水；12-汽气混合 物出口；13-水联箱；14配水管；15-淋水盘；16水平隔板；17-逆止门； 18-平衡管。
第二节 面式加热器的连接系统
第五章给水回热加热系统
第二节 面式加热器的连接系统
第五章给水回热加热系统
第二节 面式加热器的连接系统
五、蒸汽冷却器
1、类型
（1）内置式：可与加热器本体合成
一体可节约钢材和投资，但只可提高本
级加热器出口水温，吸热温差减小而提
高了经济性，但提高幅度较小，可提高
热经济性0.12-0.15%
第五章给水回热加热系统
第二节 面式加热器的连接系统
一、疏水方式分类 （1）逐级自流：利用汽侧压差，将压力较高的疏水自流
到压力较低的加热器中，逐级自流直至与主水流汇合 （2）疏水泵：由于表面式加热器汽侧压力远小于水侧压
力（特别是高压加热器），借助疏水泵将疏水与水侧的主水 流汇合，汇入点常为该加热器的出口水流中
第一节 回热加热器的类型及结构特点
三、混合式加热器的结构特点 为使水能与蒸汽充分接触采取手段： 淋水盘的细流式、压力喷雾的水滴式或水膜式
采用重力式的混合式低压加热器加热水出口可不设集水室， 后接中继泵的可设一定容积的集水室
卧式混合式加热器结构示意图
(a)1号混合式加热器结构示意图；
(b)该1号混合式加热内凝结水细流加热示意图；
第五章 给水回热加热系统
第一节 回热加热器的类型及结构特点
本 章
第二节 面式加热器的连接系统
提
要
第三节 实际回热系统的损失
第四节 回热加热器的运行
第五节 回热（机组）原则性热力系统计算
第五章给水回热加热系统
内容提要
（1）介绍回热加热器的类型、结构特点及其 连接方式，着重定性分析影响电厂热经济性的 回热统损失；
第五章给水回热加热系统
第一节 回热加热器的类型及结构特点
二、面式加热器的结构特点 电厂广泛采用的面式加热器有立式和卧式两种。 1、卧式 换热效果好(换热系数大），热经济性高于立式 易于布置蒸汽过热段和疏水冷却段 布置上可利用放置高低来解决低负荷时疏水逐级自流压差动 力减小的问题。 2、立式 占地面积小，便于安装和检修
第五章给水回热加热系统
第二节 面式加热器的连接系统
二、疏水方式热经济性比较 疏水逐级自流方式的热经济性最差，采用疏水泵方式
热经济性仅次于没有疏水的混合式加热器，不同疏水收集方 式的热经济变化只有0.5%-0.15%
第五章给水回热加热系统
第二节 面式加热器的连接系统
三、疏水方式选择 虽然疏水逐级自流的方式热经济性最差，但由于系统
第五章给水回热加热系统
面式加热器又可分为水室结构和联箱结构两大类：
1、水室结构采用管板和U形管束连接 结构简单、外形尺寸小、管束管径较粗、水阻小、管子
损坏后易堵塞 管板厚、厚管板与薄管壁的连接工艺要求高、对温度变
化敏感、运行操作要求严格，多用于低压加热器 2、联箱结构采用联箱与蛇形管束或螺旋形管束相连接 管束的膨胀柔软性好、避免了管束与厚管板连接的工艺
1-外壳；2-多孔淋水盘组；3-凝结水入口；4-凝结水出口；5-汽气混合物引出口；6-事故时凝结水到CP2进
口联箱的引出口；7-加热蒸汽进口；8第-事五故章时给凝水结回水热往加凝热汽系器统的引出口。
A-汽气混合物出口；B-凝结水入口(示意)；C-加热蒸汽入口(示意)；D-凝结水出口。
立式混合式加热器结构 • 1-加热蒸汽进口；2-凝结水
一、回热加热器的类型 1、混合式（接触式）：无端差，热经济性好，构造简单 2、表面式：有端差，热经济性差，需要考虑热疏水的回收和利 用，但系统简单，只有给水泵和凝结水泵，运行安全 可靠，系统投资都优于混合式。
根据技术经济全面综合比较，绝大多数电厂都选用的面式 加热器组成回热系统，只有除氧器采用混合式，划分成低压 加热器组和高压加热器第组五章。给水回热加热系统
（2）外置式：可灵活设在不同位
置，一方面提高给水温度，降低锅炉内
火用损，提高热经济性，另一方面，采
用外置式的那级加热器由于换热温差减
小同样提高经济性，可提高经济性0.3-
0.5%，但因具有独立的加热器外壳，
钢材及投资较大。
简单可靠、投资小、不需附加运行费、维护工作量小而被广 泛采用，大型机组还普遍装设内置式疏水冷却器。一般大、 中型机组可在最低一级低压加热器或相邻次末级低压加热器 采用疏水泵方式，以减少大量疏水流入凝汽器增加冷源损失 四、疏水设备
（1）U形水封（最后一、二级低加或轴封加热器） （2）浮子式疏水器（中小机组低加） （3）疏水调节阀（第大五章机给水组回高热加加热系）统
难点、对温度变化不敏感、局部热应力小、安全可靠性高 外形尺寸大、管束水阻较大、管子损坏后堵管较困难，
更适于高压加热器。
第五章给水回热加热系统
第五章给水回热加热系统
第五章给水回热加热系统
联箱—折形管束立式高压加热器
分配、汇集管—螺旋管束立式高压加热器
（ 1入 7入 水——带口口口给安内；；水 全置140—入阀式—给口 接过疏水联口热水出箱；蒸出口；8汽口—联2冷；过—箱却1热正1；段—蒸常和5疏—汽水疏水凝冷位水冷结却；冷却段段3却—第段；；段上五；69）—章级 —12给人疏蒸—水孔水汽 放回；热加流1水 层热—板管 螺系排进；； 旋统水水14管管0总 ——；；管出抽71弯—水4空—头进总气导；管汽管轮2；管；—；5；1进—118、5水出——1总水蒸2配—管配汽水连；水导管接管管3内—管；；隔进；69板水——13配双导—
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第5章 建筑给水系统
保护管道不受破坏
1. 给水埋地管道应避免布置在可能受重物压坏 处
• 管道不得穿越生产设备基础；在特殊情况下，如 必须穿越时，应与有关专业部门协商处理
2. 生活给水引入管与污水排出管管外壁的水平 净距不宜小于1.0m
3. 建筑物内给水管与排水管之间的最小净距， 平行埋设时应为0.5m；交叉埋设时应为 0.15m，且给水管宜在排水管的上面
• 泵房尺寸应符合建筑模数
▪ 即要求建筑的长度与宽度是0.3m的整倍数。同时，水泵的 进水管、出水管应不穿建筑的承重柱和其他主要承重部位
5.3.4水箱
• 作用
▪ 存储水、调节用水量变化、稳定管网压力
• 缺点
▪ 设在建筑的屋顶，增加建筑高度和结构荷载， 有碍美观，不利于抗震
1.水箱材料与形状 2.水箱的装备
•
相信命运，让自己成长，慢慢的长大 。2020 年12月2 7日星 期日10 时4分51 秒Sunday, December 27, 2020
•
爱情，亲情，友情，让人无法割舍。2 0.12.27 2020年 12月27 日星期 日10时 4分51 秒20.12. 27
谢谢大家！
贯流式 得能量 引射器
其它类型 旋涡泵
真空泵
内容
（一）离心泵的构造和工作原理 （二）离心泵的技术参数 （三）水泵的选择 （四）水泵站
（一）离心泵的构 造和工作原理
• 工作原理
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叶轮旋转
叶片间流体获离心力
出口
叶轮由于流体被甩出而形成真空
外界流体在压差 作用下被吸入
小结
1. 离心式泵的工作过程，实际上是一个能量 传递和转化的过程：它把电动机高速旋转的
•
加强自身建设，增强个人的休养。202 0年12 月27日 上午10 时4分20 .12.272 0.12.27
第5章 给水系统的工作工况PPT课件
沿线流量 (L/s)
25.45 9.55 9.55 9.55 25.45 25.45 19.09 15.91
140.00
40
4．节点流量计算：
Q j 0.5 qy qi (l / s)
各管段节点流量计算
节 点
节点连的管段
1 1-2 , 1-5 2 1-2 , 2-3 3 2-3 , 3-4 , 3-5 4 3-4 , 4-6 5 1-5 , 3-5 , 5-6 6 4-6 , 5-6 , 7-6 7 6-7
qy qcb li (l / s) 式中 li — —该管段的计算长度，m。
27
（2）面积比流量 假定沿线流量均匀分布在整个供水面积上。管线
单位面积上的配水流量，称为面积比流量，记作qmb。
Q qmb
Qi A
l / sm2
式 A — —需沿线配水的供水面积总和，m2。
则每一计算管段沿线流量记作qy为：
32
问题二：沿线流量如何转换成节点流量
管网任一节点的流量：
q j 0.5 qy
(l / s)
33
沿线流量转换成节点流量的依据
假设沿线出流是均匀
qt
的，则管道的任一断
面上的流量
qx
qt
ql l
(l
x)
沿程水头损失
qt
q t + q l1 x
qt
2 qt
h f
l k(qt
0
lx l
dm
ql )n
39
3．沿线流量：
qy qcb li (l / s)
各管段沿线流量计算
管段编号
1-2 2-3 3-4 1-5 3-5 4-6 5-6 6-7
第四章 给水回热加热系统.
2
3
D2 , D3 , X r ,i
D2
疏水逐级自流的连接方式的热经济性虽然较差，但该系统没有疏水 泵，系统简单、安全可靠，不用耗电，是目前应用最普遍的一种疏 水方式。几乎所有高加，绝大部分低加都采用它。大型机组为提高 其热经济型，还普遍装设了内置式疏水冷却段。尽管疏水泵收集方 式热经济性高，但它使系统复杂，投资增大，且需用转动机械，既 耗厂用电又易汽蚀，使可靠性降低，维护工作量增大，故并没得到 广泛采用。一般大中型机组仅可能在最低一个低加或相邻的次高加 上采用，以减少疏水直接进入凝汽器增加冷源热损失，且可防止他 们进入热井影响凝结水泵正常工作。
1、型式选择
第四章 给水回热加热系统
表面式加热器：是通过金属受热面 将蒸汽的凝结放热量 传递给管束内的被加 热水， 因为存在热阻， 一般不能将水加热到 加热器压力下的饱和 温度。 出口端差（上端差） ： tsj twj j twj 1 j 入口端差（下端差） ： tsj
主讲教师：于静梅
第四章 给水回热加热系统
§4.1 热力系统的概念及分类
热力系统：是火电厂实现热功转换热力部分的工艺系统，它通
过热力管道及阀门，将各主、辅热力设备按热力循 环的顺序有机的联系起来，以在各种工况能安全、 经济、连续的将燃料的热能转换成机械能最终转变 为电能。 热力系统图：用来反映火电厂热力系统的图称热力系统图。广 泛应用于设计、研究和运行管理中。
比较：由于#2疏水热量利用地点不同，可引起#1入口水温 降低，使#1抽汽量增加；#2加热器由于凝结水量增加，抽汽量 利用相临加热器的汽侧压力差将加热器疏水依次从压力高的 增加；而在#3加热器，由于#2加热器疏水热量的进入，排挤了 部分 #3抽汽，使抽汽量减少。形成了高压抽汽增加，低压抽汽 加热器中回流入压力低的加热器中，最后一台加热器的疏水自流 减少的局面， 减少，热经济性降低。疏水泵方式因完全避 免了对低压抽汽的排挤，同时，还使高压抽汽有些减少，故热 入除氧器或凝汽器闪蒸放热。 经济性提高。
3
D2 , D3 , X r ,i
D2
疏水逐级自流的连接方式的热经济性虽然较差，但该系统没有疏水 泵，系统简单、安全可靠，不用耗电，是目前应用最普遍的一种疏 水方式。几乎所有高加，绝大部分低加都采用它。大型机组为提高 其热经济型，还普遍装设了内置式疏水冷却段。尽管疏水泵收集方 式热经济性高，但它使系统复杂，投资增大，且需用转动机械，既 耗厂用电又易汽蚀，使可靠性降低，维护工作量增大，故并没得到 广泛采用。一般大中型机组仅可能在最低一个低加或相邻的次高加 上采用，以减少疏水直接进入凝汽器增加冷源热损失，且可防止他 们进入热井影响凝结水泵正常工作。
1、型式选择
第四章 给水回热加热系统
表面式加热器：是通过金属受热面 将蒸汽的凝结放热量 传递给管束内的被加 热水， 因为存在热阻， 一般不能将水加热到 加热器压力下的饱和 温度。 出口端差（上端差） ： tsj twj j twj 1 j 入口端差（下端差） ： tsj
主讲教师：于静梅
第四章 给水回热加热系统
§4.1 热力系统的概念及分类
热力系统：是火电厂实现热功转换热力部分的工艺系统，它通
过热力管道及阀门，将各主、辅热力设备按热力循 环的顺序有机的联系起来，以在各种工况能安全、 经济、连续的将燃料的热能转换成机械能最终转变 为电能。 热力系统图：用来反映火电厂热力系统的图称热力系统图。广 泛应用于设计、研究和运行管理中。
比较：由于#2疏水热量利用地点不同，可引起#1入口水温 降低，使#1抽汽量增加；#2加热器由于凝结水量增加，抽汽量 利用相临加热器的汽侧压力差将加热器疏水依次从压力高的 增加；而在#3加热器，由于#2加热器疏水热量的进入，排挤了 部分 #3抽汽，使抽汽量减少。形成了高压抽汽增加，低压抽汽 加热器中回流入压力低的加热器中，最后一台加热器的疏水自流 减少的局面， 减少，热经济性降低。疏水泵方式因完全避 免了对低压抽汽的排挤，同时，还使高压抽汽有些减少，故热 入除氧器或凝汽器闪蒸放热。 经济性提高。
《热力发电厂》2010课程教学大纲
《热力发电厂》课程教学大纲课程中文名称：热力发电厂课程英文名称：Thermal Power Plant 课程编号：适用专业：热能与动力工程学时数：32 学分数：2课程类别：选修应开课学期：41执笔者：温小萍审核人：郭培红批准人：赵波定稿日期：2010.5.6一、课程的性质和目的《热力发电厂》课程为热能与动力工程专业开设的一门专业任选课。
通过本课程的学习，使学生掌握热力发电厂的基本原理、热力系统分析和计算方法，并培养学生综合分析和解决发电厂工程技术问题的能力。
二、课程教学的主要内容及学时分配本课程以国产大型火电机组为主，着重介绍其实际热功转换的基本原理，热力辅助设备及其系统的安全和经济分析方法，热力系统及其运行的基本知识。
以下分章阐述。
绪论（2学时）第一章热力发电厂的评价（4学时）理解发电厂的安全可靠性、经济性的基本概念，了解发电厂的热经济性评价方法，理解凝汽式发电厂的主要热经济指标，了解我国能源和电力工业的可持续发展战略。
第二章热力发电厂的蒸汽参数及其循环（4学时）掌握电厂（汽轮机）型式与蒸汽参数以及热电联产循环对发电厂经济性影响的分析方法。
第三章新型动力循环（2学时）了解目前新型发电技术，熟悉燃气-蒸汽联合循环发电技术的基本原理。
第四章给水回热加热系统（4学时）理解热力系统的概念和分类，理解回热原则性热力系统和全面性热力系统。
熟悉回热系统的相关计算以及回热加热器运行基本原理。
第五章给水除氧和发电厂的辅助汽水系统（4学时）掌握火力发电厂给水除氧的基本原理以及发电厂汽水损失及补充系统等辅助汽水系统。
第六章热电厂的热经济性及供热系统（4学时）理解热负荷和载热质的概念，了解热电联合生产的效益、发展现状和趋势。
理解热电厂的主要热经济指标，能够对热电厂进行技术经济分析论证。
了解热电厂的对外供热系统，能够对热电厂的热经济指标和节煤量进行分析计算。
第七章发电厂原则性热力系统（4学时）理解火力发电厂原则性热力系统的拟订方法并熟悉相关的热力计算。
第五章 供热与供燃气
由此可见，自然循环热水采暖系统的循环作用压力 的大小取决于水温(水的密度)在循环环路的变化状 况。在分析作用压力时，先不考虑水在沿管路流动 时的散热而使水不断冷却的因素，认为在图3.2中的 循环环路内水温只在锅炉和散热器两处发生变化。
图3.2 自然循环热水采暖系统工作原理图 1.散热器；2.热水锅炉；3.热水管路；4.回水管路；5.膨胀水箱
3.1. 热水采暖系统 1.自然循环系统 (1) 自然循环热水采暖的工作原理及其作用压力 图3.2是自然循环热水采暖系统的工作原理图。在 图中假设整个系统只有一个放热中心1(散热器)和一 个加热中心2(锅炉)，用供水管3和回水管4把锅炉 与散热器相连接。在系统的最高处连接膨胀水箱5， 用它容纳水在受热后膨胀而增加的体积。在系统工 作之前先将系统中充满冷水。当水在锅炉内被加热 后密度减小，同时受从散热器流回来密度较大的回 水的驱动，使热水沿供水干管上升流入散热器。在 散热器内水被冷却，再沿回水干管流回锅炉，这样 形成如图3.2中箭头所示的方向循环流动。
1) 热水采暖系统。以热水为热媒的采暖系统， 主要应用于民用建筑。
2) 蒸汽采暖系统。以水蒸气为热媒的采暖系统， 主要应用于工业建筑。 3) 热风采暖系统。以热空气作为热媒向室内供 应热量的采暖系统，主要应用于大型工业车间。
(2) 按设备相对位置分类 1) 局部采暖系统。热源、热网、散热器三部分 在构造上合在一起的采暖系统。 2) 集中采暖系统。热源和散热设备分别设置， 用热网相连接，由热源向各个房间或建筑物供 给热量的采暖系统。 3) 区域采暖。由一个热源向几个厂区或城镇集 中供应热能的系统。 (3) 按系统敷设方式分 按系统管道的敷设方式的不同，可分为垂直式 和水平式系统。
热力发电厂模拟题
第1章发电厂评价一、选择1.电厂实际生产的能量转换过程中，在数量上以冷源损失为最大2.热电厂对外供电、输出和与输入能量之比称为燃料利用系数3.凝汽式发电厂的发电煤耗率可表示为发电厂在一段时间内耗用的总煤量与发电量之比4.电厂热效率全面反映了凝气式发电厂能量转换过程中的损失和利用5.基于热力学第一定律计算得到的全厂发电热效率和基于热力学第二定律计算得到的全厂火用效率之间的大小关系是（B）A、大于B、等于C、小于D、无法确定6.从热量法的角度，凝汽器的损失最大；从火用方法的角度，锅炉的损失最大7.关于按热量法分配热电厂总热耗，下列说法错误的是（D）A、没有考虑热能质量上的差别B、好处归电C、不能调动改进热功转化过程的积极性D、有利于鼓励热用户降低用热参数8.关于按实际焓降法分配热电厂总热耗，下列说法错误的是（B）A、供热部分没有分担热功转换过程中的冷源损失和不可逆损失B、好处归电C、考虑热能质上的差别D、可鼓励热用户降低用热参数9.背压式供热机组热电负荷分配的原则是以热定电10.热电联产：是什么（纲要18），优点（p83），缺点（p87）、热化系数（p86-88）11.我国燃煤火力发电厂的厂用电率，300MW以上的机组一般为4％-6％12.提高理想朗肯循环热效率的措施：提高初温，工程范围内提高初压（直接说提高初压是错的），降低排气压力（温度），采用回热提高相对内效率的措施：提高初温，降低初压，提高排气压力（温度）13.其它条件不变提高蒸汽初温，循环效率提高的原因是平均吸热温度提高14.大机组煤粉炉的热效率一般为90%-92%二、分析1.火电厂4个主要可靠性指标(复习总结1)2.评价火电厂热经济性两种基本方法(复习总结2)3.热力发电厂主要有哪些不可逆损失？怎样减少这些过程的不可逆损失以提高热经济性？答：主要不可逆损失有(1)锅炉、回热加热器、凝汽器内有温差换热引起的不可逆损失；可通过炉内打礁、吹灰等措施减少热阻减少不可逆性。
第5章建筑给水系统
• 水泵机组间检修操作间距
§ 走道的宽度比转子或轴的长度大0道时不小于1.2m，一般通道不小于0.7m。泵的吸水 管一侧与墙的净距为0.8～1.0m。泵的出水管一侧与墙的 净距应有一块面积作为现场检修拆下的机组的场地，并考 虑检修人员的通行场地
• 泵房尺寸应符合建筑模数
第5章建筑给水系统
（三） 水泵的选择
• 选取原则
§ 根据管网所需的流量和相应于该流量下所 需的扬程来选择
• 选取步骤
1. 水泵流量的确定 2. 扬程的确定 3. 同时工作水泵台数的确定
第5章建筑给水系统
(四)水泵站
第5章建筑给水系统
泵房平面尺寸
• 水泵之间的通道间距
§ N>55kW的水泵机组，通道宽不小于1.2m； N<55kW的水 泵机组，通道宽不小于0.8m； N<22kW的水泵机组，通道 宽不小于0.7m
3. 室内管道安装位置应有足够的空间以利 拆换附件
4. 给水引入管应有不小于0.003的坡度坡 向室外给水管网或坡向阀门井、水表井
第5章建筑给水系统
保证生产及使用安全
1. 给水管道的位置，不得妨碍生产操作、交通 运输和建筑物的使用
2. 给水管道不得布置在遇水会引起燃烧、爆炸 或损坏的原料、产品和设备的上面，并应避 免在生产设备上面通过
小结
1. 离心式泵的工作过程，实际上是一个能量 • 传递和转化的过程：它把电动机高速旋转的
• 机械能转化为被输送流体的动能和势能 2. 在此过程中，必然伴随着诸多的能量损失， • 损失越大，该泵的性能就越差，工作效率越低
第5章建筑给水系统
㈡离心泵的技术参数
•⒈ 流量 •⒉ 扬程 •⒊ 功率和效率 •⒋ 转速
• 消防用水
§ 走道的宽度比转子或轴的长度大0道时不小于1.2m，一般通道不小于0.7m。泵的吸水 管一侧与墙的净距为0.8～1.0m。泵的出水管一侧与墙的 净距应有一块面积作为现场检修拆下的机组的场地，并考 虑检修人员的通行场地
• 泵房尺寸应符合建筑模数
第5章建筑给水系统
（三） 水泵的选择
• 选取原则
§ 根据管网所需的流量和相应于该流量下所 需的扬程来选择
• 选取步骤
1. 水泵流量的确定 2. 扬程的确定 3. 同时工作水泵台数的确定
第5章建筑给水系统
(四)水泵站
第5章建筑给水系统
泵房平面尺寸
• 水泵之间的通道间距
§ N>55kW的水泵机组，通道宽不小于1.2m； N<55kW的水 泵机组，通道宽不小于0.8m； N<22kW的水泵机组，通道 宽不小于0.7m
3. 室内管道安装位置应有足够的空间以利 拆换附件
4. 给水引入管应有不小于0.003的坡度坡 向室外给水管网或坡向阀门井、水表井
第5章建筑给水系统
保证生产及使用安全
1. 给水管道的位置，不得妨碍生产操作、交通 运输和建筑物的使用
2. 给水管道不得布置在遇水会引起燃烧、爆炸 或损坏的原料、产品和设备的上面，并应避 免在生产设备上面通过
小结
1. 离心式泵的工作过程，实际上是一个能量 • 传递和转化的过程：它把电动机高速旋转的
• 机械能转化为被输送流体的动能和势能 2. 在此过程中，必然伴随着诸多的能量损失， • 损失越大，该泵的性能就越差，工作效率越低
第5章建筑给水系统
㈡离心泵的技术参数
•⒈ 流量 •⒉ 扬程 •⒊ 功率和效率 •⒋ 转速
• 消防用水
第五章 给水系统的运行工况
5.3.2二级泵站水泵扬程和水塔高度的确定
2.网前（前置）水塔管网
Zt Ht Zc Hc hn
式中 Zt--水塔处的地形标高，m； Ht--水塔高度，m； Zc--控制点处的地形标高，m； Hc--控制点要求的自由水压 hn--按最高时用水量计算水塔至控制点之间管路的水头损失，m。
13
第5章 给水系统的工作状况
5.3给水系统的水压关系
5.3.2二级泵站水泵扬程和水塔高度的确定
3.网后（对置）水塔管网
（1）在最高用水量时，管网用水由泵站和水塔同时供给，两者各有 自己的给水区，在给水区分界线上，水压最低。水泵扬程可按无 水塔管网的计算公式进行计算，水塔高度的计算公式可按网前水 塔的计算公式进行计算。
（2）最大转输流量时 最大转输时水泵扬程的计算公式为：
11
第5章 给水系统的工作状况
5.3给水系统的水压关系
5.3.2二级泵站水泵扬程和水塔高度的确定
二级泵站水泵扬程和水塔的高度与管网中是否设置水塔及水塔在 管网中的位置有关。 1.无水塔管网
H p Z c H c hs hc hn
式中 Zc--管网控制点c的地面标高和清水池最低水位的高程差，m； Hc--控制点所需的最小服务水头，m； hs--吸水管中的水头损失，m； hc 、hn--输水管和管网中水头损失，m。
15
第5章 给水系统的工作状况
课后题
清水池和水塔各起什么作用，二者容积间的关系 有水塔和无水塔的管网，二级泵站的计算流量有何差别
16
5
第5章 给水系统的工作状况
5.1给水系统的流量关系
5.1.4水塔和清水池的调节作用
1.水塔的流量调节 二级泵站供水流量和用户用水流量不相等时，其差额 可由水塔来调节。
2.网前（前置）水塔管网
Zt Ht Zc Hc hn
式中 Zt--水塔处的地形标高，m； Ht--水塔高度，m； Zc--控制点处的地形标高，m； Hc--控制点要求的自由水压 hn--按最高时用水量计算水塔至控制点之间管路的水头损失，m。
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第5章 给水系统的工作状况
5.3给水系统的水压关系
5.3.2二级泵站水泵扬程和水塔高度的确定
3.网后（对置）水塔管网
（1）在最高用水量时，管网用水由泵站和水塔同时供给，两者各有 自己的给水区，在给水区分界线上，水压最低。水泵扬程可按无 水塔管网的计算公式进行计算，水塔高度的计算公式可按网前水 塔的计算公式进行计算。
（2）最大转输流量时 最大转输时水泵扬程的计算公式为：
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第5章 给水系统的工作状况
5.3给水系统的水压关系
5.3.2二级泵站水泵扬程和水塔高度的确定
二级泵站水泵扬程和水塔的高度与管网中是否设置水塔及水塔在 管网中的位置有关。 1.无水塔管网
H p Z c H c hs hc hn
式中 Zc--管网控制点c的地面标高和清水池最低水位的高程差，m； Hc--控制点所需的最小服务水头，m； hs--吸水管中的水头损失，m； hc 、hn--输水管和管网中水头损失，m。
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第5章 给水系统的工作状况
课后题
清水池和水塔各起什么作用，二者容积间的关系 有水塔和无水塔的管网，二级泵站的计算流量有何差别
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第5章 给水系统的工作状况
5.1给水系统的流量关系
5.1.4水塔和清水池的调节作用
1.水塔的流量调节 二级泵站供水流量和用户用水流量不相等时，其差额 可由水塔来调节。
第四章回热加热系统
优点： 优点：减少本级端差，提高最终给口水温度； 换热面积大，热经济性可提高0.3% ~ 0.5%； 布置方式灵活 缺点： 缺点：造价高
3、蒸汽冷却器的连接方式 水侧连接方式： 水侧连接方式：
（1）内置式蒸汽冷却器： 内置式蒸汽冷却器： 串联连接（顺序连接） 串联连接（顺序连接）
（2）外置式蒸汽冷却器： 外置式蒸汽冷却器：
（1）水室结构加热器（U形管管板式加热器） 水室结构加热器（ 形管管板式加热器）
用途：低压加热器、 用途：低压加热器、 中小机组高压加热器
管板—U 管板 U形管束卧式高压加热器结构示意
1-U形管；2-拉杆和定距管；3-疏水冷却段端板；4-疏水冷却段进口； 形管； 拉杆和定距管； 疏水冷却段端板； 疏水冷却段进口； 疏水冷却段隔板； 给水进口； 人孔密封板； 独立的分流隔板； 给水出口； 5-疏水冷却段隔板；6-给水进口；7-人孔密封板；8-独立的分流隔板；9-给水出口； 10-管板；11-蒸汽冷却段遮热板；12-蒸汽进口；13-防冲板；14-管束保护环； 10-管板；11-蒸汽冷却段遮热板；12-蒸汽进口；13-防冲板；14-管束保护环； 15-蒸汽冷却段隔板；16-隔板；17-疏水进口；18-防冲板；1915-蒸汽冷却段隔板；16-隔板；17-疏水进口；18-防冲板；19-疏水出口
2、混合式加热器结构
除氧器 分类：卧式、 分类：卧式、立式
1—外壳；2—多孔淋水盘组；3—凝结水入口；4—凝结水出口；5—汽气混 合物引出口；6—事故时凝结水到凝结水泵进口联箱的引出口；7—加热蒸汽 进口；8—事故时凝结水到凝汽器的引出口；A—汽气混合物出口；B—凝结 水进口；C—加热蒸汽入口；D—凝结水出口
a twj+1 tsj
A, m2
3、蒸汽冷却器的连接方式 水侧连接方式： 水侧连接方式：
（1）内置式蒸汽冷却器： 内置式蒸汽冷却器： 串联连接（顺序连接） 串联连接（顺序连接）
（2）外置式蒸汽冷却器： 外置式蒸汽冷却器：
（1）水室结构加热器（U形管管板式加热器） 水室结构加热器（ 形管管板式加热器）
用途：低压加热器、 用途：低压加热器、 中小机组高压加热器
管板—U 管板 U形管束卧式高压加热器结构示意
1-U形管；2-拉杆和定距管；3-疏水冷却段端板；4-疏水冷却段进口； 形管； 拉杆和定距管； 疏水冷却段端板； 疏水冷却段进口； 疏水冷却段隔板； 给水进口； 人孔密封板； 独立的分流隔板； 给水出口； 5-疏水冷却段隔板；6-给水进口；7-人孔密封板；8-独立的分流隔板；9-给水出口； 10-管板；11-蒸汽冷却段遮热板；12-蒸汽进口；13-防冲板；14-管束保护环； 10-管板；11-蒸汽冷却段遮热板；12-蒸汽进口；13-防冲板；14-管束保护环； 15-蒸汽冷却段隔板；16-隔板；17-疏水进口；18-防冲板；1915-蒸汽冷却段隔板；16-隔板；17-疏水进口；18-防冲板；19-疏水出口
2、混合式加热器结构
除氧器 分类：卧式、 分类：卧式、立式
1—外壳；2—多孔淋水盘组；3—凝结水入口；4—凝结水出口；5—汽气混 合物引出口；6—事故时凝结水到凝结水泵进口联箱的引出口；7—加热蒸汽 进口；8—事故时凝结水到凝汽器的引出口；A—汽气混合物出口；B—凝结 水进口；C—加热蒸汽入口；D—凝结水出口
a twj+1 tsj
A, m2
回热加热器 的型式
（2）低压加热器排气：启动排气、正常排气 演示文稿12.ppt • 启动排气：启动和水压试验时的排气。经 启动排气管排入相对应凝汽器。 • 正常排气：各加热器排气经运行排气管排 入相对应凝汽器。 • 排气管上设有隔离阀和节流孔板，隔离阀 和节流孔板控制排气量，避免蒸汽被携带 出，引起工质和热量损失。
五、高压加热器自动旁路保护装置 1、作用：在加热器故障时保证向锅炉供水。 2、加热器给水旁路：大旁路和小旁路。 3、自动旁路保护装置演示文稿14.ppt 六、影响回热系统经济性的因素 • 给水回热系统的作用表现在两个方面：①从蒸汽热量的利 用方面来看，回热抽汽无冷源热损失，提高了循环的热效 率；②从温差换热过程看，回热抽汽对给水加热时的换热 温差要比锅炉烟气换热时小得多，减少了给水加热过程的 不可逆性，也减少了冷源损失，提高了循环的热效率。 • 采用给水回热加热，一般可节省燃料10％～15％。给水回 热系统对热经济的影响直观地反映到给水温度上，而加热 器投入率、加热器端差、除氧器运行方式等对回热系统的 利用效果影响很大。
⑵混合式加热器的结构.演示文稿3.ppt
⑶重力混合式低压加热器回热系统.演示文稿4.ppt • 特点： ①降低了亚临界和超临界汽轮机叶片结铜垢及真空下 的低压加热器氧腐蚀的现象； ②提高了热经济性。 • 应用： • 美国、英国及俄罗斯的300～1000MW的大型火电及 核电机组上采用。演示文稿5.ppt
立式演示文稿16.ppt
（二）按布置方式
卧式演示文稿17.ppt 高压加热器演示文稿18.ppt （三）按水侧压力 低压加热器 管板—U型管式 二．表面式加热器结构 螺旋管式演示文稿26.ppt
演示文稿6.ppt
2、按蒸汽冷却段和疏冷却段的布置分为：内 置式和外置式。演示文稿28.ppt