果葡糖浆的制备工艺研究
果葡糖浆生产工艺
果葡糖浆生产工艺
嘿，朋友们！今天咱就来讲讲果葡糖浆生产工艺这档子事儿。
你想想看啊，那甜滋滋的果葡糖浆，可真是个神奇的玩意儿！它就像是我们生活中的甜蜜小精灵，给各种食品增添了美妙的味道。
要生产这果葡糖浆，首先得有玉米呀。
就好像盖房子得有砖头一样，玉米就是生产果葡糖浆的基础材料。
把玉米弄碎了，提取出淀粉来，这淀粉可就是后续变出果葡糖浆的关键啦。
然后呢，就开始一系列神奇的操作啦。
淀粉要经过一些处理，就像是给它来个变身魔法，让它变成一种叫葡萄糖的东西。
这葡萄糖啊，就像是一群小精灵在排队，等着下一步的变化呢。
接下来，就是最有意思的部分啦。
这些葡萄糖会在一些特殊的条件下，发生奇妙的反应，慢慢地就变成了果糖。
哎呀呀，这果糖可不得了，它可是让果葡糖浆变得那么甜美的大功臣呢！
在这个过程中，可不能马虎哦。
就像做菜一样，火候、调料都得恰到好处，不然味道可就不对啦。
工厂里的那些技术人员们，就像是厉害的大厨，精心地把控着每一个环节，确保生产出来的果葡糖浆是最棒的。
生产出来的果葡糖浆，那用处可多啦！饮料里有它，让饮料变得好喝得不得了；糕点里有它，让糕点更加香甜诱人。
你说，这果葡糖浆是不是很厉害呀？
咱再想想，要是没有这果葡糖浆，那好多好吃的东西得失去多少美味呀！那我们的生活不就少了很多甜蜜和乐趣嘛。
所以说啊，这果葡糖浆生产工艺虽然听起来有点复杂，但它真的给我们带来了好多好多呢。
我们在享受那些美味食品的时候，可别忘了背后这些神奇的工艺和辛勤工作的人们哟！
总之，果葡糖浆生产工艺就是这么神奇，这么重要！它让我们的生活变得更加有滋有味啦！。
简述工业中果葡糖浆的生产工艺流程
简述工业中果葡糖浆的生产工艺流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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果葡糖浆生产过程影响因素及工艺稳定性研究
果葡糖浆生产过程影响因素及工艺稳定性研究李贵涛;皮冬伟;耿鑫琪;李文钊;臧传刚;赵永武【摘要】Fructose corn syrup is a sweetener prepared mainly from corn starch, it is widely used in the food industry. In the industrial production process of fructose corn syrup, the hydrolysis efficiency of corn starch directly affects the yield and quality of fructose corn syrup. In this paper, the correlation of dextrose with the pH value of liquefied liquid, the amount of glucoamylase enzyme, the concentration of liquefied liquid, the pH of saccharification liquid and the saccharification temperature during the liquefaction of corn starch was systematically studied. Based on the above analysis, the material balance of the whole system was studied, and the optimized parameters can be applied on actual industrial production, the stability of the system can be exactly controlled. Through the process optimization and system stability control, the final saccharified dextrose value can exceed 96%, we can get high quality fructose corn syrup with total sugar content more than 96%.%果葡糖浆是一种由淀粉制备的甜味剂,其在食品工业中的应用十分广泛.在果葡糖浆的工业生产中,对淀粉的水解效率直接影响其效率和品质.研究了玉米淀粉在大生产的液化和糖化过程中,液化液DE值、糖化酶加入量、液化液底物浓度、糖化液pH值、糖化温度等条件对最终糖化液中葡萄糖值的影响.在此基础之上,分析了系统物料平衡,根据实际生产中参数变换可进行及时调整,从而控制系统稳定性,经参数优化、工艺改进及系统稳定控制后,最终糖化葡萄糖值达到96%以上,可获得成品果葡糖浆总糖组分达到96%以上的高品质产品.【期刊名称】《当代化工》【年(卷),期】2017(046)012【总页数】5页(P2435-2438,2443)【关键词】果葡糖浆;液化;糖化;DE值;DX值【作者】李贵涛;皮冬伟;耿鑫琪;李文钊;臧传刚;赵永武【作者单位】武汉中粮食品科技有限公司,湖北武汉430415;武汉中粮食品科技有限公司,湖北武汉430415;武汉中粮食品科技有限公司,湖北武汉430415;中粮营养健康研究院,北京昌平102209;中粮营养健康研究院,北京昌平102209;武汉中粮食品科技有限公司,湖北武汉430415【正文语种】中文【中图分类】O636果葡糖浆是一种重要的甜味剂，用淀粉酶和糖化酶降解淀粉可以获得高浓度葡萄糖溶液，再经过葡萄糖异构化酶作用产生果糖，再经蒸发、浓缩和混床，从而产生果糖和葡萄糖的混合糖浆产品［1］。
果葡糖浆生产工艺过程检验及控制
果葡糖浆生产工艺过程检验及控制果葡糖浆生产工艺：玉米收购→去杂→玉米仓→浸泡罐→粗破→胚芽分离→针磨→纤维分离→蛋白分离→淀粉洗涤→液化→糖化→板框过滤→离子交换→预浓缩→异构化→离子交换→成浓缩→成品一、原辅材料质量控制果葡糖浆的生产质量，很大程度上取决于原辅材料的质量，进厂原辅材料均需按标准进行检验，不合格原料不能进入生产，原辅材料控制及检验方法如下：二、过程检验及控制1、去杂收购的玉米中含有的各种尘芥、有机和无机杂质、石铁等，为了保证安全生产和产品质量，对玉米中的杂质必须清理，在能力范围内去除杂质越多越好。
如果杂质含量高，会影响淀粉乳质量，尤其是石、铁清理不干净，会损坏脱胚磨，影响正常生产。
检查内容：品控员要每天检看排石、排铁记录，不定期抽测玉米杂质含量。
2、浸泡玉米浸泡质量的好坏，将直接影响脱胚及蛋白质分离效果，影响淀粉得率及其质量。
为提高淀粉的抽提率及蛋白质的分离效果，浸泡温度、浸泡时间、亚硫酸水中SO2的浓度对玉米浸泡有重要影响。
控制工艺参数：1）SO2浓度：0.25%～0.35%2）浸泡温度：50～55℃3）浸泡时间：68～70h浸泡后质量指标：1）浸后玉米质量：用手指能压碎，胚芽易脱开；水分40%～46%；含可溶物不大于2.5%；胚芽水分约为80%；浸后玉米酸度应控制在100g干物质不超过70～90mg0.1mol/L的氢氧化钠为宜。
2）玉米浸出液质量：每吨干玉米应提出500～1000L浸出液，其含量应为6～10°Be，酸度13%以上最好（或控制pH值为3.9～4.1，酸度10%～14%）。
3）过程水SO2浓度：0.025%～0.035%。
SO2浓度控制:设置两个过程水罐，在过程水罐中将SO2浓度调好，再输送到浸泡罐内使用。
由于SO2浓度控制不当出现的问题：浸泡过程中，浸泡水进行循环，在浸泡水进口处充入SO2，并检测含量，发现：①SO2含量长时间上不去，造成浸后玉米质量差，在进行破碎时，脱胚困难。
果葡糖浆及其生产工艺要点
糖应用于医药工业，在食品工业中又主要应用于软 饮料行业当中。目前， 在美国本土和欧洲的所有可口 可乐和百事可乐均采用果葡糖浆作为甜味剂。在国 内目前的市场当中，正有越来越多的行业开始使用 果糖产品。从目前的发展趋势来看， 国内主要的果葡 糖浆消耗领域为饮料行业 （包括果汁行业和茶饮 料） 、 乳制品行业、 罐头工业、 糕点行业。
摘
只能部分应用 鉴于果葡糖浆的物理 6 化学特性， 于糖果行业，其在烘烤行业的应用也有待于进 一 步 验证。部分果葡糖浆可以通过色谱分离 * 结晶工艺生 产高纯度结晶果糖， 用于医药行业的大输液制品。
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果葡糖浆的生产工艺
从化学反应条件及现有酶制剂的特性来看， 酶
但 法 异 构 的 最 大 限 度 可 以 达 到 约 .#5 的 果 糖 含 量 ， 是从经济角度考虑，在次阶段 -#5 的果糖含量则更 加切实可行。 基于以精制淀粉乳为原料，通过 酶 法 转 化 工 艺 制备高 78 葡萄糖浆生产 /-# 6 .. 的生产技术，其生 产工艺过程如图 % 。
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精准的工艺控制
由于葡萄糖异构酶的运行周期较长 （通常为
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果葡糖浆的主要用途
果葡糖浆主要用于食品工业，也有少 量 高 纯 果 该生产工艺主要包括淀粉转化、 糖 浆 精 制 及 浓 缩、 异构化和色谱分离等四个部分。前两部分与结晶 葡萄糖和高 78 糖浆生产工艺相同， 而就目前国内淀 粉糖加工工业的水平而言，这部分工艺技术已 经 完 全成熟， 在此不再赘述。而色谱分离技术主要由特定 工程公司开发， 本文亦不再阐述， 在此将主要讨论酶 异构过程控制的主要工艺条件。 葡萄糖异构化的工艺控制条件：异构酶： 活力标准 @(+$?A?B 6 C 。 "9::;<=>:! ?!，
酶的固定化生产果葡糖浆
基本格式：例如：实验三柠檬酸发酵1. 实验目的2. 实验原理3. 实验装置与流程4. 实验步骤及方法5. 实验数据处理6. 实验报告7. 结果与讨论8. 主要符号说明9. 参考文献10. 预习与思考注：以上格式根据不同实验要求，可以删减或增加。
四、几点说明1参考文献一般不要早于1995年。
2每一个实验的字数原则上控制在1000~3000字范围内。
为使本书成为精品，不刻意分配字数，一切从需要出发。
3专业名称和物料名称等专业词汇以手册和国标为准。
4篇末署名例：XXX大学XXX XXXX@XXXXX。
5以提高学生的实践能力，启发创新性思维为目标。
本次修订计划在原第一版编者之外，邀请熟悉所列题目，具有科学研究和技术开发经验的教师和企业人员撰稿。
本书部分实验方法用于教学实验，部分用于学生的毕业论文的实验和课外科研活动，也作为科学研究和技术开发的参考。
本书主要面向生物工程专业本科生，兼顾研究生、技术职业学院学生，教师和企业技术人员。
所有参加人员自然为本教材编委会委员。
实验48 酶连续反应操作技术（酶的固定化生产果葡糖浆）1、实验目的掌握包埋法制备固定化酶的技术，学习果糖含量的测定方法，了解填充床固定化酶反应柱连续生产果葡糖浆的工艺。
2、实验原理蔗糖在生产、生活中有着广泛的应用，为补充蔗糖来源的不足，人们利用微生物酶将淀粉水解获得葡萄糖，但葡萄糖的甜度不及蔗糖，利用葡萄糖异构酶把葡萄糖异构成果糖，则可解决这一问题。
葡萄糖异构化反应平衡时，可将40～50%的葡萄糖转化为果糖。
人们将这种葡萄糖与果糖混合的糖浆称为果葡糖浆或高果糖浆。
固定化酶，就是把游离的水溶性酶，限制或固定于某一局部的空间或固体载体上，使其保持活性并可反复利用的方法。
固定化酶技术解决了游离的溶液酶，在反应过程中会随着产品一起流失，影响产品的质量；反应后分离困难，无法重复使用；对热、强酸、强碱和有机溶剂等均不够稳定等缺点，保持了催化效率高、稳定性强等优点，自20世纪60年代末，日本田边制药公司将固定化氨基酰化酶用于氨基酸生产以来，固定化技术已在生化工程及酶工程领域中成为各国学者的研究热点。
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摘
要： 在 固定 床 反 应 器 中 用 自制 的新 型树 脂 型 催 化 剂催 化 水 解 蔗 糖 溶 液 来 制 备 果 葡糖 浆 溶 液 。 考 察 了影 响 蔗 糖 水
解 来 制 备 果 葡 糖 浆 的 三 个 因素 ： 反 应温度、 停 留时间、 蔗糖溶液的浓度 。 结果表明 ： 在催化剂床层填 充高度为 ０ ． ３ ｍ， 温 度为 ７ ０ ℃， 保 留时 间 为 ３ ． ８ ７ ｈ ， 蔗 糖 浓度 为 ５ ０ ％的 条 件 下果 葡糖 浆 的得 率 最 高 ， 为９ ９ － ４ １ ％。 且果葡糖浆清澈透明 、 色泽
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金黄 ， 无 需除 杂 、 脱 色工艺。
关键词 ： 蔗糖 ； 果葡糖浆： 树 脂 型催 化 剂 ： 固定床
中 图分 类 号 ： Ｔ Ｓ ２ ４ ５ ． ４ 文 献标 识 码 ： Ａ 文章编号 ： １ ６ ７ ４ — ５ ０ ６ Ｘ（ ２ ０ １ ３ ） ０ ２ — ０ ０ ４ ０ 一 Ｏ Ｏ Ｏ ４
ｓ ｙ ｒ ｕ ｐ ｙ ｉ ｅ ｌ ｄ ｗａ ｓ ９ ８ － ２ ％ ．Ｂｅ ｓ ｉ ｄ ｅ ｓ ，ｆ ｒ ｕ ｃ ｔ ｏ ｓ ｅ ｃ ｏ ｒ ｎ ｓ ｙ ｕｐ ｒ ｗ ａ ｓ ｃ ｌ ｅ ａ ｒ ，ｗｈ ｏ ｓ ｅ ｃ ｏ ｌ ｏ ｕ ｒ ａ ｎ ｄ ｌ ｕ ｓ ￣ ｅ ｗ ａ ｓ ｇ ｏ ｌ ｄ ｅ ｎ，ｍｏ ｅｏ ｒ ｖ ｅ ｒ ，ｄ ｉ ｓ — ｐ ｅ ｎ ｓ ｅ ｗｉ ｔ ｈ ｒ ｅ ｍｏ ｖ ｉ ｎ ｇ ａ ｎ ｄ ｄ ｅ ｃ ｏ ｌ ｏ ｒ ｉ ｎ ｇ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ．
食 品 与 发 酵 科 技
Ｆ ｏ ｏ ｄ ａ ｎ ｄ Ｆ ｅ ｒ ｍｅ ｎ ｕ￣ ｎ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
第４ ９卷 （ 第 ２期 ） Ｖ ｏ １ ． ４ ９ ， Ｎ ｏ ． ２
果葡糖浆的制备工艺研 究
杨 晓瑞 ， 梁金 花 ， 徐 文龙 ， 朱建 良
（ Ｂ ｉ ｏ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ａ ｎ ｄ Ｐ ｈ ａ ｒ ｍ ａ ｃ ｅ ｕ ｔ ｉ ｃ ａ ｌ Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ， Ｎ ｎｊ ａ ｉ ｎ ｇ Ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｙ， ｇ Ｎ ｎｊ ａ ｉ ｎ ｇ ２ １ １ ８ １ ６ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
蔗糖 是 自然界 分布 最广 的非 还原性 二糖 ，一 分 子 蔗糖水解 生成一 分子 葡萄甜度 比蔗糖高 ，其 中两 者 为
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ：ｓ ｕ ｃ ｒ ｏ ｓ ｅ ；ｆ ｕｃ ｒ ｔ ｏ ｓ ｅ ｃ ｏ ｒ ｎ ｓ ｙ ｕ ｐ； ｃ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｒ ｅ ｓ ｉ ｎ ｃ ａ ｔ ａ ｌ ｙ ｓ ｔ ；ｃ ａ ｔ ａ ｌ ｙ ｓ ｔ ｂ ｅ ｄ
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ０ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ６ ７ ４ — ５ ０ ６ Ｘ ． ２ ０ １ ３ ． ０ ２ — ０ １ ０
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