不锈钢焊丝厂家
304不锈钢氩弧焊用焊丝标准_概述及解释说明
304不锈钢氩弧焊用焊丝标准概述及解释说明1. 引言1.1 概述本文旨在对304不锈钢氩弧焊用焊丝标准进行概述和解释说明。
焊丝是氩弧焊中的重要材料，其质量直接影响到焊接接头的性能和耐腐蚀性能。
因此，了解和选择适合的焊丝标准对于保证氩弧焊接质量至关重要。
1.2 文章结构本文主要分为五个部分，包括引言、正文、焊丝标准的解释说明、主要焊丝标准对比与评价以及结论与展望五个部分。
在引言部分，我们将简要介绍文章的背景和目的；在正文部分，我们将详细探讨304不锈钢氩弧焊的应用以及氩弧焊接工艺概述；在焊丝标准的解释说明部分，我们将详细阐述化学成分要求、机械性能要求和耐蚀性能要求等方面；在主要焊丝标准对比与评价部分，我们将对国际标准和行业标准进行对比评价，并提供建议选择的焊丝标准及注意事项说明；最后，在结论与展望部分，我们将总结归纳研究结果，并对未来的发展方向提出展望和建议。
1.3 目的本文的目的是为读者提供关于304不锈钢氩弧焊用焊丝标准的详细解释和说明。
通过梳理焊丝标准的要求和评价，希望提高大家对焊丝标准选择的认识，从而确保氩弧焊接质量并推动相关行业的发展。
同时，本文还将探讨未来焊丝标准可能面临的挑战，并提出相应建议以促进该领域的持续进步。
2. 正文:2.1 304不锈钢氩弧焊的应用:304不锈钢是一种常见的不锈钢材料，因其优异的耐腐蚀性和良好的机械性能而广泛应用于各个领域。
在工业制造、建筑、化学工程、医疗器械等行业中，304不锈钢常被用于制作容器、管道、储罐等。
氩弧焊是一种常用的焊接工艺，特别适用于不锈钢的焊接。
它利用直流电弧加热和氩气保护来实现金属材料的连接。
在304不锈钢氩弧焊中，选择合适的焊丝标准至关重要。
2.2 氩弧焊接工艺概述:氩弧焊是一种惰性气体保护下进行的电弧焊接方法。
在氩气保护下，电极产生高温电弧，使添加到焊缝处的填充材料（即焊丝）熔化并与母材熔池融合。
相对于其他传统的焊接方法，氩弧焊具有更低的热输入和变形风险，焊接后的接头具有较高的质量和良好的外观。
不锈钢焊丝标准资料
不锈钢焊条标准GB／T983－1995 代替GB／T983－851、主题内容与适用范围本标准规定了不锈钢焊条的型号分类、技术要求、试验方法及检验规则等内容。
本标准适用于手工电焊弧接用的不锈钢焊条。
这类焊条熔敷金属中铬含量应于于10．5％，作的含量应超过其他任何元素。
2、引用标准GB223．1－223．70钢铁及合金化学分析方法GB1954铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法GB2652焊缝及熔敷金属拉抻试验方法GB4334．5不锈钢硫酸－硫酸铜腐蚀试验方法3、型号分类3．1焊条根据熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接位置及焊接电流种类划分型号，见表1、表2。
3．2型号编制方法字母“E“表示焊条，“E“后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号，如有特殊要求的化学成分，该化学成分用元素符号表示放在数字的后面。
短划“－“后面的两位数字表示焊条类型、焊接位置及焊接电流种类。
3．3本标准中焊条型号举例如下：E 308 －15┬┬└表示焊条为碱性药皮，适用于全位置，采用直流反极性焊接│└───表示熔敷金属化学成分分类代号└─────表示焊条E 410－NiMo –26┬┬┬└表示焊条为碱性或其他类型药皮，适用于平焊和横焊位置，采用交流或直流反极性焊接│││││└───表示熔敷金属中Ni和Mo的含量有特殊要求。
│└─────表示熔敷金属化学成分分类代号└───────表示焊条表1 熔敷金属化学成分(略)表2 焊接电流及焊接位置焊条型号焊接电流焊接位置EXXX（X）－15 直流反接全位置EXXX（X）－25 平焊、横焊EXXX（X）－16 交流或直流反接全位置EXXX（X）－17EXXX（X）－26 平焊、横焊注：直径等于和大于5．0mm焊要不推荐全位置焊接。
4、技术要求4．1尺寸4．1．1焊条尺寸应符合表3规定。
表3 焊条尺寸mm 焊条直径焊条长度基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差1．6，2．0 －0．08 220－260 ±2．02．5 230－3503．2 300－4604．0，5．0，6．0 340－4604．1．1．1允许制造直径3．0mm焊条代替3．2mm焊条，直径5．8mm焊条代替6．0mm 焊条。
不锈钢焊丝牌号和型号对照表
不锈钢焊丝牌号和型号对照表不锈钢是一种具有高抗腐蚀性、高强度和耐热性的特殊合金材料。
它被广泛应用于化工、制药、航空航天、食品加工等领域。
不锈钢焊丝是制造不锈钢焊接材料的重要组成部分。
为了方便生产、选择和应用，对不锈钢焊丝的牌号和型号进行对照标准化，这篇文章将详细介绍不锈钢焊丝的牌号和型号对照表。
一、不锈钢焊丝的牌号不锈钢焊丝的牌号通常用字母和数字组合表示。
其中字母代表不锈钢的类型，数字代表不锈钢的成分。
下面是常见的不锈钢焊丝牌号：1. ER308: 代表18Cr-8Ni不锈钢焊丝，用于焊接304/304L不锈钢。
2. ER316: 代表Mo含量为2%-3%的18Cr-12Ni-2.5Mo不锈钢焊丝，适用于焊接316/316L不锈钢。
3. ER316L: 代表低碳18Cr-12Ni-2.5Mo不锈钢焊丝，用于焊接316L不锈钢。
4. ER309: 代表22Cr-12Ni不锈钢焊丝，用于焊接不锈钢中Cr含量较高的材料。
5. ER309L: 代表低碳22Cr-12Ni不锈钢焊丝，用于焊接不锈钢中Cr含量较高的材料。
6. ER312: 是一种高铬、高镍的不锈钢焊丝，适用于焊接高温合金和耐蚀合金等材料。
7. ER385: 是一种超级不锈钢焊丝，主要用于焊接高合金、耐蚀和耐热材料。
二、不锈钢焊丝的型号对照表不同的厂家和国家可能采用不同的不锈钢焊丝标准，因此不同的不锈钢焊丝牌号之间存在一定的差异。
为了更好地进行对照和选择，我们需要制定一份不锈钢焊丝型号对照表。
下面是常见的不锈钢焊丝型号对照表：品牌 | 牌号 | 对照牌号德国B?hler | ER308LSi | SG 19 9 LSi瑞典ESAB | ER308L | OK Tigrod 13.09美国Lincoln | ER308L | SuperGlaze 308L日本Kobe | ER308L | Premiarc 308L/309L法国Air Liquide | ER308L | Inoxcar以上型号对照表中的“ER”表示焊丝，后面的“308”表示其成分中Cr含量在17-19%之间，Ni含量在8-10%之间。
免充氩tgf 316l不锈钢药皮焊丝执行标准
免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝执行标准1. 简介免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝是一种常用的焊接材料，广泛应用于化工、船舶及食品工业等领域。
该焊丝具有优良的抗腐蚀性能和高温性能，适用于对焊接材料要求严格的环境。
2. 标准概述免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝的执行标准为GB/T 983-2012《不锈钢药芯焊丝》和GB/T 983-2001《钢焊丝和焊条》。
该标准规定了焊丝的技术要求、化学成分、机械性能、焊接性能、包装标志、质量证明书等内容，确保了焊丝在生产、加工和使用过程中的质量和性能稳定。
3. 技术要求免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝的技术要求包括直径、表观密度、电阻率、拉伸强度、屈服强度、延伸率、冲击功、蠕变强度及破裂延伸率等。
各项技术指标需符合标准规定，确保焊接过程中的稳定性和可靠性。
4. 化学成分免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝的化学成分应符合GB/T 983-2012《不锈钢药芯焊丝》标准中的规定，其中主要包括铬、镍、钼等成分的含量。
合理的化学成分是焊接材料具备抗腐蚀性能和高温性能的重要保障。
5. 机械性能免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝的机械性能包括拉伸强度、屈服强度、延伸率及硬度等指标。
这些指标直接影响焊接接头的强度和稳定性，是保证焊缝质量的重要因素。
6. 焊接性能免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝的焊接性能涉及其适用的焊接方法、工艺参数以及焊接接头的性能要求等内容。
合理的焊接性能能够保证焊接接头的质量，并提高生产效率。
7. 包装标志免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝的包装标志根据GB/T 983-2001《钢焊丝和焊条》标准进行规定，其中包括焊丝直径、牌号、生产厂家、生产日期、标准号等信息。
明确的包装标志有助于用户正确选择和使用焊丝。
8. 质量证明书免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝的质量证明书应包括焊丝的生产批号、产品规格、技术标准、化学成分、机械性能、焊接性能、包装标志、质量赔偿等内容。
GTAW手工焊用ER308L不锈钢焊丝采购规程
GTAW手工焊用ER308L不锈钢焊丝采购规程目录1 适用范围2 引用标准3 “批”定义4 焊丝分类5 化学分析6 力学性能（作为参考）7 焊接工艺参数8 无损检验9 尺寸10 包装11 标识12 发运单13 供应商责任14 质量证明书1适用范围本技术条件规定了ER308L(W19-9 L)不锈钢焊丝的采购技术条件。
注：“制造商”在本技术条件中指设备制造商。
“供应商”在本技术条件中指焊接材料供应商。
2引用标准—RCC-M标准-S2000章—EN标准，应用版本满足RCC-M标准中A1300章的要求。
3“批”定义“批”定义应按照RCC-M标准中S2410章的规定。
4焊丝分类焊丝应满足标准RCC-M中S2910章对ER308L (W19-9L)焊丝分类要求的数据表。
另外，焊丝还应满足本技术条件的要求。
5化学分析每批焊丝都要求按交货条件进行化学分析，并满足下表要求：注1：铁素体含量的确定应按照标准RCC-M中图S2500.2 Delong's图确定。
6力学性能（作为参考）焊丝应满足标准RCC-M中S2910章中力学性能数据表的要求。
另外，焊丝还应满足制造商按验收条件在车间测得的力学性能。
焊后热处理（在595℃/620℃，保温16h或16.30小时）后得到的结果应满足下列要求：7焊接工艺参数该焊接工艺参数仅作为参考。
焊接工艺参数应在制造商车间进行坡口焊接试验的过程中规定，同时在坡口焊接试验中要进行力学试验（见第6条）。
8无损检验在制造商车间内进行验收试验过程中，应进行表观检验。
9尺寸直径：0.6 mm-0.8 mm-0.9 mm-1 mm-1.2 mm-1.6 mm-2 mm 和 2.4 mm。
焊丝的尺寸公差应满足标准NF EN759中的规定。
10包装为防止焊接材料在运输或储存过程中受到损害，应采取适当的措施对焊接材料进行包装。
焊接材料应按下列要求进行发货：·盘：内径52mm，重量1Kg。
不锈钢焊丝执行标准
不锈钢焊丝执行标准不锈钢焊丝是一种用于焊接不锈钢材料的重要焊接材料，其质量直接影响着焊接接头的质量和性能。
为了保证不锈钢焊丝的质量和使用效果，制定了一系列的执行标准，以规范不锈钢焊丝的生产、质量控制和使用。
本文将对不锈钢焊丝执行标准进行介绍，以便相关生产和使用单位能够更加准确地了解不锈钢焊丝的执行标准要求。
首先，不锈钢焊丝的执行标准主要包括国家标准和行业标准两个方面。
国家标准是由国家标准化管理委员会制定和发布的，具有强制性和法律效力；行业标准是由相关行业协会或组织制定的，具有一定的指导性和约束性。
不锈钢焊丝的执行标准主要涉及材料的化学成分、机械性能、外观质量、包装标识等方面的要求，以及生产工艺、检验方法、质量控制等方面的规定。
其次，不锈钢焊丝的执行标准要求对于不同类型和用途的不锈钢焊丝有着具体的要求。
比如，用于焊接Austenitic不锈钢的不锈钢焊丝，其执行标准主要参照GB/T 983-2018《不锈钢焊丝》国家标准进行生产和质量控制；而用于焊接Ferritic 不锈钢的不锈钢焊丝，则需要参照行业标准进行生产和质量控制。
这些执行标准的制定，有利于保证不同类型不锈钢焊丝在使用时能够满足不同材料的焊接要求，确保焊接接头的质量和性能。
此外，不锈钢焊丝执行标准还涉及到生产企业的质量控制和产品认证。
根据执行标准的要求，生产企业需要建立健全的质量管理体系，制定生产工艺和质量控制流程，进行产品质量检验和测试，确保不锈钢焊丝的质量稳定和可靠。
同时，不锈钢焊丝产品还需要进行相关的产品认证，如ISO 9001质量管理体系认证、ISO 14001环境管理体系认证等，以提高产品的市场竞争力和用户信赖度。
总的来说，不锈钢焊丝执行标准的制定和执行，对于保证不锈钢焊丝产品的质量和使用效果具有重要意义。
只有严格执行相关的执行标准要求，才能够生产出质量稳定、性能可靠的不锈钢焊丝产品，满足不同材料的焊接需求，保障焊接接头的质量和可靠性。
2209不锈钢焊丝成分
2209不锈钢焊丝成分
2209不锈钢焊丝是一种用于接口焊接的焊料，它是一种质量优良的不锈钢焊丝，在焊接操作过程中操作者可获得极佳的焊接性能，具
有耐腐蚀性和抗腐蚀性好的特点，能抵抗强酸，强碱和水环境的腐蚀，使用可靠，重复性好，不易厚余，焊接坡口两侧均匀。
2209不锈钢焊丝的化学成分是镍22.5-25％，铬20.5-23.5％，
硅2-3％，磷0.03-0.08％，钛2 - 3％，铜少于0.5％，其它小量微
量元素（氮，锰，锌，钒，钡等）。
镍和铬是形成不锈钢组织的主要
分子，钛是其还原和耐腐蚀的重要元素，磷降低焊接时的热膨胀系数，改善热变形性，铜和硅提高塑性，拉伸强度和断裂强度，其它微量元
素均可改善焊接材料的耐蚀性。
此外，2209不锈钢焊丝具有低熔点、
高屈服强度、良好的焊接流动性等优点，适用于不锈钢304、306、
304L、316、316L等制造，可用于各种高低负荷法兰，圆柱，管体等焊接。
2209不锈钢焊丝是一种十分可靠的产品，拥有优异的焊接和抗腐蚀性能，能满足焊接环境的要求，试行后的工程实践和应用表明，
2209不锈钢焊丝在高强度低塑性材料的焊接结构上表现出极大的潜力
用于船舶焊接、化工容器，风机等焊接。
不锈钢焊丝标准
不锈钢焊丝标准
不锈钢焊丝是一种用于焊接不锈钢材料的焊丝，它的标准通常由相关的行业组织或标准制定机构制定。
以下是一些常见的不锈钢焊丝标准：
1. AWS A5.9：美国焊接学会(AWS)制定的不锈钢焊丝标准，涵盖了各种类型的不锈钢焊丝，包括实芯焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊条组合等。
2. ASME SFA-5.9：美国机械工程师协会(ASME)制定的不锈钢焊丝标准，与AWS A5.9 类似，涵盖了各种类型的不锈钢焊丝。
3. EN 12072：欧洲标准委员会(EN)制定的不锈钢焊丝标准，适用于各种类型的不锈钢焊丝，包括实芯焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊条组合等。
4. JIS Z3323：日本工业标准(JIS)制定的不锈钢焊丝标准，适用于各种类型的不锈钢焊丝，包括实芯焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊条组合等。
这些标准通常包括不锈钢焊丝的化学成分、机械性能、焊接性能、适用范围等方面的要求，以确保不锈钢焊丝在焊接过程中的质量和可靠性。
在选择不锈钢焊丝时，应根据具体的焊接要求和材料特性选择符合相应标准的焊丝，以确保焊接质量。
347型不锈钢丝极埋弧堆焊材料的研制与应用
中 国 石 化 工 程 建 设 公 司（ 北京 市 １ ０ ０ ） ０ １ １ 王金 光
抚 顺 机 械 设 备 制 造 有 限 公 司（ １０６ １３０ ） 机械 科 学研 究 院哈 尔滨焊接研 究所 （５００ １０８ ）
格控制焊丝各元素的含量 。ｃ和 Ｎ 是影 响不锈钢耐 ｂ 晶间腐蚀的重要元素 ， 严格控制 ｃ含量 ≤０ ０５ ，ｂ ．２ ％ Ｎ 含量 在 ０４ ％ ～ ．０ ， 样 堆 焊 熔敷 金 属 的 含 碳量 ．０ ０７％ 这
收稿 日期 ： ０ １ ３— １ ２ １ －０ ０
锈钢 焊丝 ， 制 焊 剂关 键 是 要 保 证 焊 剂 工 艺性 能 以及 研 冶金 性能 。两种 焊 剂 主渣 系 选 定 为 Ｃ Ｆ 一Ａ 巾性 ａ： １ ０ 偏 碱渣 系¨ 。
１ ２ １ 焊 剂 的工 艺性 能 ． ．
４ ６
９ Ｌ焊 丝化 学成分（ 质量分数 ， ） ％
含量 的成 分范 围控 制在 １ 以 内 ， ３ ９ Ｌ焊 丝 Ｃ 含 ％ Ｈ ０Ｓ ｒ 量在 ２ ． ％ ～ ５ Ｏ 、 ｉ ４０ ２ ． ％ Ｎ 含量在 １ ． ％ ～１ ． ％ ， ３０ ４ ０ 、同
目前 ， 油 、 化 等 行 业 的压 力 容 器 制 造 中 ， 有 石 石 对 耐 蚀要 求 的管 板 、 体 内壁 以及 法 兰 等 大 都 采 用 不 锈 筒 钢 带极 堆焊 。 但 由 于带 极 堆 焊 熔 池 大 ， 焊 部 位 边 缘 堆 处 需 留 出一 定空 间 ， 防止 堆焊 熔 池 流 淌 ， 而有 的 狭小 部
０ 。堆焊熔 敷金 属铁 索体 含量在 ３ ～ ％ 。 ％ ％ ８ 根 据 以上 分 析 ， 参 照 国 内某 设 计 院规 定 的 焊 丝 并 化 学成 分 ， 焊丝 进行成 分 优 化设 计 、 对 冶炼 试 制 和试 验
50-6焊丝参数
50-6焊丝参数50-6焊丝参数是指焊接材料的一种规格，它由50%的铁和6%的镍组成。
这种焊丝常用于焊接不锈钢和其他高强度合金材料。
首先，让我们来了解一下为什么选择50-6焊丝参数。
由于其高镍含量，这种焊丝具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性能。
这使得它非常适合用于焊接不锈钢，因为不锈钢在高温和潮湿环境下容易生锈。
此外，50-6焊丝还具有较高的强度和韧性，使得它成为处理高强度合金材料的理想选择。
在使用50-6焊丝进行焊接时，需要注意一些关键参数。
首先是电流密度。
根据不同的工作要求，电流密度可以调整以控制熔化池的大小和形状。
通常情况下，较大直径的焊丝需要更高的电流密度来保证良好的熔化效果。
其次是电弧长度。
电弧长度是指电极与工件之间的距离。
较长的电弧长度可以提供更好的气体保护效果，并减少氧气和其他杂质的进入。
然而，过长的电弧长度可能导致焊缝不稳定和熔化池过大。
因此，需要根据具体情况进行调整。
此外，还需要注意焊接速度和焊接角度。
焊接速度是指焊接过程中焊丝的进给速度。
过快的焊接速度可能导致熔化池不充分，而过慢则可能导致熔化池过大。
因此，需要根据材料的厚度和其他工艺要求来选择合适的焊接速度。
焊接角度是指电极与工件之间的夹角。
正确的焊接角度可以提供更好的电弧控制和熔化池形成。
最后，还需要注意气体保护和后续处理。
在使用50-6焊丝进行焊接时，通常需要使用惰性气体（如氩气）进行保护，以防止氧气和其他杂质进入熔化池。
此外，在完成焊接后，还需要进行后续处理，如去除表面的氧化物、打磨和清洗等。
总之，50-6焊丝参数是一种适用于不锈钢和高强度合金材料的理想选择。
通过合理调整电流密度、电弧长度、焊接速度和焊接角度等参数，可以实现高质量的焊接效果。
同时，正确的气体保护和后续处理也是确保焊接质量的重要环节。
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不锈钢焊丝厂家
不锈钢焊丝ER308用途
适用于焊接相似成分的母材，如0Cr19Ni9、
00Cr19Ni10yijiAISI304型钢材。
不锈钢焊丝ER308L用途
接18Cr-8Ni不锈钢，电弧稳定，由于增加了Si的含量，焊接
操作性及烙金流动性更佳。
不锈钢焊丝ER308Lsi用途
焊接18Cr-8Ni不锈钢电弧稳定，焊道美观，抗裂性强，由于增
加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳。
不锈钢焊丝ER308H用途
焊接18Cr-8Ni不锈钢，电弧稳定，焊道美观，抗裂性强。
不锈钢焊丝ER307Si用途
锰含量高故裂纹敏感度低，适用于非磁性钢，高锰钢，硬化性耐
磨钢等难以焊接的钢材。
不锈钢焊丝ER307用途
适用于硬化钢、磁性钢及其他难以焊接的钢材不锈钢焊丝
ER309用于22Cr-12Ni钢焊接，异种材料焊接用，耐热耐蚀性好，
电弧稳定，焊缝美观。
不锈钢焊丝ER309L用途
异种金属焊接用，耐热腐蚀性佳，电弧稳定，作业性良。
不锈钢焊丝ER309Lsi用途
异种金属焊接用，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，作业性良，由于增
加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳。
不锈钢焊丝ER309Si用途
异种金属焊接用，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，作业性良。
不锈钢焊丝ER309Lmo用途
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高温耐热裂和腐蚀性好，焊接金属为超低碳奥氏体组织，适用于
低碳钢与不锈钢的异种金属焊接。
不锈钢焊丝ER310用途
熔金含25Cr-20Ni，多用于310S不锈钢的焊接比KMS，309
更适合异种金属焊接及自硬性高的合金钢和高碳钢之焊接。
不锈钢焊丝ER312用途
用异种钢之焊接，其裂纹敏感度低，故焊接覆面钢等钢材，不锈
钢里衬，焊接困难或易发生气孔。
不锈钢焊丝ER316不锈钢焊丝
符合GB/TH0Cr19Ni12Mo2。18Cr-12Ni-2.5Mo（SUS316）
钢的焊接用，电弧稳定，焊道美观。
不锈钢焊丝ER316L用途
焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不锈钢，焊接工艺性好，抗晶间
腐蚀性能优良。
不锈钢焊丝ER316Lsi用途
焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不锈钢，焊接工艺性好，抗晶间
腐蚀性能优良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更
佳。
不锈钢焊丝ER317L用途
超低碳含量及含Mo高，抗晶间腐蚀，高温强度大。
不锈钢焊丝ER318用途
适用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti钢，工作温度可达400℃抗晶间
腐蚀性能优良。
不锈钢焊丝ER318Si用途
适用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti钢，抗晶间腐蚀性能优良，由于
增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳。
不锈钢焊丝ER347用途
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因添加了Nb等合金元素，故焊道晶间腐蚀抵抗性能增强，且具
有极佳之高温强度，特别适用于耐热钢之焊接。
不锈钢焊丝ER347Si用途
因添加了Nb等合金元素，焊道晶间腐蚀抵抗性能增强，且具有
极佳之高温强度，特别适用于耐热钢之焊接，由于增加了Si的含量，
焊接操作性及熔金流动性更佳。
不锈钢焊丝ER2209用途
适用于22Cr-9Ni-Mo3的双相不锈钢，如UNS31803。
不锈钢焊丝ER385（904L）用途
适用于20Cr-25Ni-4.5Mo-1.5Cu不锈钢，特别耐腐蚀。
不锈钢焊丝ER409Cb用途
适用于409，410不锈钢的焊接。
不锈钢焊丝ER410用途
用于焊接410或420系列不锈钢，硬化性大，具有高温抗氧化、
抗腐蚀性，应用于石油精练及化学工业及堆焊修补。
不锈钢焊丝ER410NiMo用途
用于焊接410或420系列不锈钢，硬化性大，具有高温抗氧化、
抗腐蚀生，应用于石油精练及化学工业及堆焊修补。
不锈钢焊丝ER420用途
适用于13Cr或17Cr马氏体不锈钢之焊接不锈钢焊丝ER430
用途：适用于13Cr或17Cr马氏体不锈钢之焊接，应用于汽车工业。
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