耐火粘土高铝粘土行业准入标准公告

耐火粘土高铝粘土行业准入标准公告
耐火粘土高铝粘土行业准入标准公告

耐火粘土高铝粘土行业

准入标准公告

SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

七部门联合发布耐火粘土(高铝粘土)行业准入标准

2010年2月22日,工业和信息化部等7部门联合发布《耐火粘土(高铝粘土)行业准入标准公告》,全文如下:

中华人民共和国工业和信息化部

中华人民共和国国家发展和改革委员会

中华人民共和国国土资源部

中华人民共和国环境保护部公告

中华人民共和国商务部

国家质量监督检验检疫总局

国家安全生产监督管理总局

工联原[2010]86号

为了贯彻落实科学发展观,合理开发利用资源和保护环境,促进产业结构调整,根据《国务院办公厅关于采取综合措施对耐火粘土萤石的开采和生产进行控制的通知》(国办发[2010]1号)和相关法律法规及政策的规定,特制定《耐火粘土(高铝粘土)行业准入标准》,现予公告。

各有关部门在对耐火粘土(高铝粘土)建设项目核准(备案)管理、国土资源管理、环境影响评价、信贷融资、产品生产和出口、质量认证、工商注册登记、安全监管等工作中要以本准入标准为依据。

附件:耐火粘土(高铝粘土)行业准入标准

二〇一〇年二月二十二日

耐火粘土(高铝粘土)行业准入标准

一、总则

(一)为了贯彻落实科学发展观,合理开发利用与有效保护资源和环境,促进产业结构调整,根据《国务院办公厅关于采取综合措施对耐火粘土萤石的开采和生产进行控制的通知》(国办发[2010]1号)和相关法律法规及政策的规定,特制定本准入标准。

(二)本准入标准中的耐火粘土(高铝粘土)系指经国土资源管理部门储量备案的高铝粘土矿区的高铝粘土矿石和经过窑炉煅烧(电熔)的高铝粘土熟料。

二、生产布局条件

(三)高铝粘土矿采选、加工企业必须符合国家产业政策、矿产资源规划和产业规划,符合各省(自治区、直辖市)高铝粘土行业发展规划、城市建设规划、土地利用总体规划、矿产资源规划、环境保护和污染防治规划要求。

(四)严格限制在国家和地方规定的限采区新设高铝粘土开采矿山。禁止在禁采区内新设开采矿山,已建矿山应按照矿产资源规划和国家有关规定进行处置。

在饮用水水源保护区、自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区、基本农田保护区等需要特殊保护的地区,大中城市及其近郊,居民集中区、学校与托幼机构、疗

养地、医院和食品、药品、电子等对环境质量要求高的企业周边1公里内,主要河流两岸、公路、铁路干线两侧一定范围,不得新建高铝粘土生产加工企业。

三、生产规模、工艺与装备

(五)新建高铝粘土矿山开采规模应与资源储量规模相适应,并符合相关产业政策。矿山开采设计应根据资源状况、赋存条件以及开采设计方案等选择安全、节能、环保、高效、适用的采矿方法和装备。

(六)高铝粘土选矿企业单条生产线原矿年处理能力应大于5万吨。选矿回收率要求达到80%以上。

(七)高铝粘土熟料加工企业年生产能力不得小于5万吨,其中,单线年生产能力要求达到:

1.回转窑≥3万吨;

2.隧道窑≥2万吨;

3.梭式窑、竖窑≥1万吨。

四、资源综合利用和能源消耗

(八)高铝粘土采选企业露天采矿回采率要求达到80%以上,地下采矿回采率要求达到70%以上。

(九)高铝粘土矿一般情况下只能用于耐火材料、刚玉型研磨材料、高铝水泥、陶瓷匣钵等工业生产原料。对同一矿床伴生(共生)的多种耐火原料及相关矿产,必须综合开采,合理利用,严防优材劣用。

鼓励对低品位高铝粘土矿进行选矿加工提纯,分级选别、分级使用,实现资源综合利用。

(十)高铝粘土熟料煅烧平均能耗指标要求:

1.转窑吨产品能耗小于220公斤标准煤;

2.隧道窑吨产品能耗小于230公斤标准煤;

3.梭式窑吨产品能耗小于300公斤标准煤;

4.竖窑吨产品能耗小于180公斤标准煤。

(十一)熟料煅烧装备应采用通过技术改造的环保节能型窑炉,并采取余热回收利用措施。

五、环境保护和土地复垦

(十二)高铝粘土矿山采选以及熟料生产过程中要加强清洁生产,污染物排放要符合国家《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB 18599-2001)等有关标准和主要污染物总量控制要求以及有关地方标准和要求的规定。

(十三)企业必须按照环保、水土保持和耕地保护等要求,严格执行相关法律法规和标准规范,防止土壤污染,保护生态环境,严格执行土地复垦和生态恢复规定,履行土地复垦与生态恢复义务。

六、主要产品质量

(十四)高铝粘土生料和高铝粘土熟料应满足以下标准:《铝土矿石》

(GB/T24483-2009)、《高铝矾土熟料》(YB/T5179-2005)。

七、安全、卫生和社会责任

(十五)高铝粘土采选生产必须符合《安全生产法》、《矿山安全法》、《安全生产许可证条例》(国务院令第397号)、《金属非金属矿山安全规程》(GB16423-2006)和《尾矿库安全技术规程》(AQ2006-2005)等有关规定,依法取得安全生产许可证后方可从事生产活动。新建、改建、扩建项目安全生产设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用,并经安全生产监督管理部门组织审查和竣工验收。

(十六)高铝粘土采选企业必须遵守《职业病防治法》,具备相应的职业病防治条件。完善职业危害防治设施,按照标准配备个人劳动防护用品,并建立各项规章制度。新、改、扩建项目职业危害防治设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

(十七)矿山开采企业应设置地质测量机构,配备地质、测量专业技术人员,负责矿山资源储量的动态监测。大中型矿山应配备3-5人,小型矿山2-3人;确无条件

配备专业技术人员的,应以合同(协议)的形式委托有资质的单位负责矿山地质测量工作。

(十八)矿山开采企业必须配备具有矿山开发相关专业技术职称的专职安全技术人员,大中型矿山2-3人,小型矿山1-2人。

(十九)企业应当依法参加养老、失业、医疗、工伤等各类保险,并为从业人员缴足相关保险费用。此外,企业还应遵守其他各项法律法规,做到合法经营。

八、监督与管理

(二十)重点高铝耐火粘土资源地区应制订区域产业发展规划、矿产资源规划并开展规划环境影响评价,未列入规划和未开展规划环评的建设项目不得受理审批。新建和改扩建高铝粘土项目应当由省级工业主管部门会同有关部门组织专家进行评审,编制工业固定资产投资项目节能评估报告,充分论证和评价项目的资源回收率、综合利用水平,能源利用的科学性和合理性,以及生产工艺条件对职业病防治、安全生产、环境保护的保护程度,评审合格方可进行项目核准申请。

对不符合准入标准的项目,主管部门不得核准;金融机构不得提供贷款和其它形式的授信支持,国土资源管理、城市规划和建设、环境保护、消防、卫生、工商、质检、安监等部门不得办理有关手续;地方人民政府或相关主管部门依法决定撤销或责令关闭的企业,有关管理部门应依法撤销相关许可证件,工商行政管理部门依法责令其办理变更登记或注销登记。

(二十一)现有高铝粘土开采和生产企业应通过技术改造、资源整合、加强管理达到本准入标准。2011年7月1日以后仍达不到本准入标准要求的,应停产整顿,经验收合格后方能恢复生产。

(二十二)高铝粘土开采和生产企业必须建立生产和销售台帐,自觉接受和主动配合有关部门监督检查,按照有关部门规定报送报表。不符合准入标准的生产企业不得生产和销售高铝粘土;用户不得购买不符合准入标准的生产企业生产的相关产品。

(二十三)省级和市县级工业和信息化主管部门会同有关执法部门负责对当地生产经营企业执行本准入标准的情况进行监督检查。发现不符合本准入标准的生产企业,有关部门依照各自职能,分别取消开采总量控制指标、指令性生产计划指标、出口供货资格和产品出口许可证。工信、国土资源、环保、安全生产等行政管理和执法部门依据各自职能负责对当地高铝粘土开采和生产企业执行准入标准情况进行监督检查。

工业和信息化部会同有关部门对高铝粘土采选生产经营企业进行不定期抽查和检查。

(二十四)国土资源部定期公告符合本准入标准的高铝粘土矿开采企业名单,工业和信息化部会定期公告符合本准入标准的高铝粘土生产经营企业名单,实行社会监督、动态管理。

(二十五)充分发挥现有国家级铝粘土批发市场的产品配置功能,本着“优质优用、优质优价、综合利用”的原则,调控产品流向,统筹安排各地区、各行业对高铝粘土的需求,合理高效地配置矿产品。

(二十六)行业协会要协助、配合政府有关部门做好行业准入管理和监督工作。加强对国内外高铝粘土市场的分析研究、促进采选生产工艺技术发展,推广行业节能减排、资源综合利用、环保新技术,建立符合准入标准企业的评价体系,科学公正提出评价意见。

九、附则

(二十七)本准入标准适用于中华人民共和国境内(港澳台地区除外)所有类型的高铝粘土矿山、高铝粘土加工企业。

(二十八)本准入标准中涉及的国家标准和行业政策、法律法规若进行修订,则按修订后的规定执行。

(二十九)本准入标准自2010年3月1日起实施,由工业和信息化部会同有关部门负责解释。

高铝砖与粘土砖的优缺点有哪些及概述

高铝砖与粘土砖的优缺点有哪些及概述高铝砖与粘土砖相比,耐火度高,荷重软化温度高,抗剥落性、导热性、机械强度、抗化学侵蚀性都比较好,可用于回转窑过渡带后部、冷却带及冷却机内。近年来,许多国家研制了刚玉砖、耐热震高铝砖及高强高铝砖等新品种,主要在于降低显气孔率,提高抗液相侵蚀、碱盐侵蚀和耐磨蚀能力。 1)磷酸盐结合高铝砖和磷酸铝结合高铝质耐磨砖 磷酸盐结合高铝砖(简称磷酸盐砖,牌号为P),是以浓度42.5% - 50%的磷酸溶液作为结合剂,集料采用回转窑1600℃以上煅烧的矾土熟料。在使用过程中,磷酸与砖面烧矾土细粉和耐火黏土相反应,最终形成以方石英型正磷酸铝为主的结合剂。 磷酸铝结合高铝质耐磨砖(简称耐磨砖,牌号为PA)是以工业磷酸、工业氢氧化铝配成磷酸铝溶液作为结合剂,其摩尔比为Al2O3:P2O5 = 1:3.2,采用的集料与磷酸盐砖相同。在砖的使用过程中,同磷酸盐砖一样形成方石英型正磷酸铝为主的结合剂。 两种砖虽然都是使用相同集料,机压成型,经500℃左右热处理所得的化学结合耐火制品,使用中最终形成的结合剂也是一样。但是,由于其制作工艺不尽相同,而显示了各具特色的性能。例如,磷酸盐砖的集料颗粒组成中,采用了相当多的5 - 10mm的烧矾土,砖的显气孔率较大,经同样温度处理后,砖的弹性模量较耐磨砖低得多,热震稳定性良好。而耐磨砖采用的矾土集料颗粒<5mm,并直接采用磷酸铝溶液作为成型结合剂,压制也较密实,所以显示出更高的强度和耐磨性能,但热震稳定性则较差。因此,磷酸盐砖适合于回转窑的过渡带、冷却带。耐磨砖主要用于窑口及冷却机。 2)抗剥落高铝砖 抗剥落高铝砖是由高铝矾土熟料和锆英石为原料,按一定配比,加压成型,经1500℃煅烧而成。少量ZrO2的引入,在高铝砖内ZrO2呈单斜与四方型之间的相变,导致微裂纹的存在,改善了高铝砖的热震稳定性,因此抗剥落高铝砖具有良好的抗热震稳定性能,还有低导热、高荷软、耐碱的性能。 3)化学结合高铝砖 化学结合高铝砖主要原料为高铝矾土熟料,选入多种添加物,加压成型,再经干燥、热处理即成。化学结合高铝砖的特性为强度高、荷软高和抗热震稳定性好。

山东省氧化铝工业污染物排放标准

省氧化铝工业污染物排放标准(DB37/1919-2011) 点击数: 157 【字体:小大】【收藏】【打印文章】【查看评论】 (此版为发布稿,请以出版文本为准) 前言 为贯彻《中华人民国环境保护法》、《中华人民国水污染防治法》、《中华人民国大气污染防治法》、《中华人民国固体废物污染环境防治法》和《省环境保护条例》,保护环境,防治污染,促进氧化铝工业生产工艺和污染治理技术进步,制定本标准。 本标准规定了氧化铝工业企业水污染物、大气污染物排放限值、固体废物处理处置,监测和监控要求。 氧化铝工业企业排放环境噪声适用相应的/地污染物排放标准。 本标准的全部技术容为强制性。 本标准由省环境保护厅提出并解释。 本标准起草单位:省国合循环经济研究中心、信发集团有限公司。 省氧化铝工业污染物排放标准

1 适用围 本标准规定了氧化铝工业企业污染物排放浓度限值、吨产品污染物排放量限值、监测和监控要求,以及标准的实施与监督等相关规定。 本标准适用于氧化铝工业企业污染物的排放管理以及氧化铝工业企业建设项目环境影响评价、环境保护设施设计、竣工环境保护验收及其投产后的污染物排放管理。 本标准规定的水污染物排放控制要求适用于企业直接或间接向其法定边界外排放水污染物的行为。 2 规性引用文件 本标准容引用了下列文件中的有关条款。凡是不注明日期的引用文件,其有效版本适用于本标准。 GB/T15432 环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法 GB/T16157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样法 GB18597 危险废物贮存污染控制标准 GB18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 GB25465 铝工业污染物排放标准 HJ/T42 固定污染源排气中氮氧化物的测定紫外分光光度法

三种主要黏土矿物的性质

(1) 高岭石(1:1型铝硅酸盐矿物) 由一个硅氧片和一个水铝片,通过共用硅氧顶端的氧原子连接起来的片状晶格构造。 每个晶层的一面是OH离子组(水铝片上的),另一面是O离子(硅氧片上的),因而叠加时晶层间可形成氢键,使各晶层之间紧密相连从而形成大颗粒,晶粒多呈六角形片状。 其分子结构外形特征为 OHOHOH .......OH 顶层───────────── 底层───────────── OOO ........O 许多晶片相互重叠形成高岭矿物 特点:晶层与晶层间距离稳定,连接紧密,内部空隙小,电荷量少,单位个体小,分散度低。多出现于酸性土壤。如高岭石类。 高岭石的性质特点: 晶格内的水铝片和硅氧片很少发生同晶替代, 因此无永久性电荷。但水铝片上的--OH在一

定条件下解离出氢离子,使高岭石带负电。 晶片与晶片之间形成氢键而结合牢固,水分子及其他离子难以进入层间,并且形成较大的颗粒。因此其吸湿性、粘结性和可塑性较弱,富含高岭石的土壤保肥性差。 (2)蒙脱石类(2:1型铝硅酸盐矿物) 由两片硅氧片和一片水铝片结合成的一个晶片(层)单元,再相互叠加而成的。 每个晶层的两面均由O离子组(硅氧片上的),因而叠加时晶层间不能形成氢键,而是通过“氧桥”联结,这种联结力弱,晶层易碎裂,其晶粒比高岭石小。 特点: 胀缩性大,吸湿性强,易在两边硅氧片中以Al3+代Si4+,有时可在硅铝片中,一般以Mg2+代Al3+→带负电→吸附负离子。 如蒙脱石,这类矿物多出现于北方土壤。如东北、华北的栗钙土、黑钙土和褐土等。 (3)水云母类(2:1型粘土矿物)

结构与蒙脱石相类似,只是同晶替代产生的负电荷主要被钾离子中和,而少量被钙镁离子中和. 特点: a、永久性电荷数量少于蒙脱石。 b、层与层之间由钾离子中和,使得各层相互紧密结合。形成的颗粒相对比蒙脱石粗而比高岭石细。其粘结性、可塑、胀缩性居中。 c、钾离子被固定在硅氧片的六角形网孔中,当晶层破裂时,可将被固定的钾重新释放出来,供植物利用。 三种主要粘土矿物的性质比较

粘土类矿物的概述

立志当早,存高远 粘土类矿物的概述 在可浮性分类中粘土类矿物属氧化物及硅酸盐、铝硅酸盐类矿物。粘土 一般指天然产出,以含水铝硅酸为主的土状集合体。除含少量粗粒外,大部分 粒度很细,直径数微米或1 微米以上,其矿物组成复杂。本节的粘土(类)是 指粒度极细、可浮性较差的各种极性硅(铝—硅)酸盐土状矿物原料,可以包 括高岭土、耐火粘土、膨润土(蒙脱石土)、酸性白土和海泡石等。其中几个 代表矿物的组成如表1。这些粘土类矿物原料,用途相当广泛。可用作陶瓷和 耐火材料的原料、纸张、橡胶、肥皂的充填剂、脱色剂、粘合剂、钻探泥浆、 催化剂等等。对这类矿物原料的技术加工和产品要求,因用途不同差别很大。 本节以研究较深入的高岭土为基础从浮选加工的角度,对极性粘土原料的浮选 略加介绍。高岭土原料的加工,可能包括下列过程:破碎—磨矿—浮选(磁选)—分级—漂白—浓密—过滤—干燥。其中:浮选用于脱去锐钛矿 (TiO2),磁选(强磁或高梯度磁选)用于除去氧化铁。漂白用氯气、二氧化 硫或硫氰化锌作漂白剂,目的是溶去铁锈等有色物质,增加产品白度(对某些 粘土矿物,还要进行活化处理)。其余过程的目的和原理与一般选矿过程相 同。表1 代表性的极性粘土矿物矿物化学式比重零电点其它高岭土埃洛石蒙脱 石海泡石坡缕石Al2Si2O3(OH)4(Na,Ca)0.33(Al,Mg)2Si4O10(OH)2 H2OAl2Si2O3 (OH)4·nH2OMg3Si12O30 (OH)4·(OH2)4·8H2OMg3Si8O20 (OH)2·(OH2)4·4H2O2.6092-2.83.4 其主要成分为硅酸盐或铝硅酸盐的粘土矿物,表面电位多为3~4。由于粒度小,比表面大,特别是海泡石等矿物晶体呈 凹凸交替的长条形,有很大的离子交换容量,在浮选中有如下几个共同的特 点:(1)药剂消耗量大(脂肪酸类用量可以高达2.5gk/t)(2)浮选浓度低,有较好的选择性。浮选的矿浆浓度以10%最适宜,载体浮选(背负浮选)

微生物安全国家标准

食品微生物学检验菌落总数测定 1 范围 本标准规定了食品中菌落总数(Aerobic plate count)的测定方法。 本标准适用于食品中菌落总数的测定。 2 术语和定义 2.1 菌落总数:食品检样经过处理,在一定条件下(如培养基、培养温度和培养时间等)培养后,所得每g (mL)检样中形成的微生物菌落总数。 3 设备和材料 除微生物实验室常规灭菌及培养设备外,其他设备和材料如下: 3.1 恒温培养箱:36 ℃±1 ℃,30 ℃±1 ℃。 3.2 冰箱:2 ℃~5 ℃。 3.3 恒温水浴箱:46 ℃±1 ℃。 3.4 天平:感量为0.1 g。 3.5 均质器。 3.6 振荡器。3.7 无菌吸管:1 mL(具0.01 mL 刻度)、10 mL (具0.1 mL 刻度)或微量移液器及吸头。 3.8 无菌锥形瓶:容量250 mL、500 mL。 3.9 无菌培养皿:直径90 mm。 3.10 pH 计或pH 比色管或精密pH 试纸。 3.11 放大镜或/和菌落计数器。 4 培养基和试剂 4.1 平板计数琼脂培养基:见附录A 中A.1。 4.2 磷酸盐缓冲液:见附录A 中A.2。 4.3 无菌生理盐水:见附录A 中A.3。 5 检验程序 检样 25 g(mL)样品+225 mL 稀释液,均质→ 10 倍系列稀释→ 选择2 个~3 个适宜稀释度的样品匀液,各取1 mL 分别加入无菌培养皿内→ 每皿中加入15 mL~20 mL 平板计数琼脂培养基,混匀→ 培养→ 计数各平板菌落数→ 计算菌落总数→ 报告 6 操作步骤 6.1 样品的稀释 6.1.1 固体和半固体样品:称取25 g 样品置盛有225 mL 磷酸盐缓冲液或生理盐水的无菌均质杯内, 8000 r/min~10000 r/min 均质1 min~2 min,或放入盛有225 mL 稀释液的无菌均质袋中,用拍击式均质器拍打1 min~2 min,制成1:10 的样品匀液。 6.1.2 液体样品:以无菌吸管吸取25 mL 样品置盛有225 mL 磷酸盐缓冲液或生理盐水的无菌锥形瓶(瓶内预置适当数量的无菌玻璃珠)中,充分混匀,制成1:10 的样品匀液。 6.1.3 用1 mL 无菌吸管或微量移液器吸取1:10 样品匀液1 mL,沿管壁缓慢注于盛有9 mL 稀释液的无菌试管中(注意吸管或吸头尖端不要触及稀释液面),振摇试管或换用1 支无菌吸管反复吹打使其混合均匀,制成1:100 的样品匀液。 6.1.4 按6.1.3 操作程序,制备10 倍系列稀释样品匀液。每递增稀释一次,换用1 次1 mL 无菌吸管或吸头。 6.1.5 根据对样品污染状况的估计,选择2 个~3 个适宜稀释度的样品匀液(液体样品可包括原液),在进行10 倍递增稀释时,吸取1 mL 样品匀液于无菌平皿内,每个稀释度做两个平皿。同时,分别吸取1 mL 空白稀释液加入两个无菌平皿内作空白对照。 6.1.6 及时将15 mL~20 mL 冷却至46 ℃的平板计数琼脂培养基(可放置于46 ℃±1 ℃恒温水浴箱中保温)倾注平皿,并转动平皿使其混合均匀。 6.2 培养

铜川市陈炉铝土矿区地质特征及找矿前景浅析

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/f511955911.html, 铜川市陈炉铝土矿区地质特征及找矿前景浅析 作者:刘凤英 来源:《科技资讯》2013年第08期 摘要:陈炉铝土矿是沉积型矿床,成矿与沉积环境有关,特别是石炭系本溪组含铝岩系 地层赋存铝土矿,属浅海—泻湖相沉积,是重要的铝土矿沉积环境。铝土矿位于马家沟组灰岩的古风化壳之上。 关键词:陈炉铝土矿资源前景 中图分类号:P618.45 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2013)03(b)-0115-01 陕西铜川—韩城铝土矿带成矿条件优越,找矿潜力大,随着进一步深入的勘查及找矿理论的成熟,在铜川—韩城铝土矿成矿带上有望找到一至两个中—大型的铝土矿矿床。 1 区域地质概况 该区位于华北地台鄂尔多斯台向斜南缘之次级构造单元渭北褶断束(也称铜川—韩城断褶段)之中,南与汾渭断陷相接,是陕西重要的煤及铝土矿分布区之一。 1.1 区域地层 区内出露地层自下而上有:太古界涑水群、下古生界寒武系、下古生界奥陶系中下统、上古生界石炭统、二叠系、第三系及第四系,总体向北缓倾。 太古界涑水群(Ars):为混合花岗片麻岩,仅在韩城一带出露。 下古生界寒武系():为泥灰岩、石灰岩、粉砂岩,在韩城零星出露。 奥陶系中下统(O1+2):为厚层状石灰岩、泥质灰岩、白云质灰岩,分布在区域的南部一带。 石炭系出露地层为本溪组(C3b)及太原组(C3t):本溪组主要为粘土质页岩、碳质页岩及煤线,粘土岩及铝土矿,灰白色粘土岩,此段为重要的铝土矿含矿层。底部为一层不稳定的褐铁矿层,与其下部的马家沟组灰岩呈平行不整合接触。太原组以石英砂岩、粉砂岩、粘土质粉砂岩、粉砂纸粘土岩为主。

耐火砖

耐火砖 耐火砖分类:一般分为两种,即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料:也叫浇注料,是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料,使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀,具有较强的流动性。定型耐火材料:一般制耐火砖,其形状有标准规则,也可以根据需要筑切时临时加工。 耐火砖定义:具有一定形状和尺寸的耐火材料。 按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖;按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料,并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。 耐火砖特性: 1、化学组成:主要成分决定该耐火材料的品质和特点; 2、体积密度:单位体积重量,密度大,说明致密性好,强度就可能高,但导热系数可能就大; 3、显气孔率:没做具体要求,但作为生产厂家必须严格控制显气孔; 4、荷重软化温度:也叫高温荷重开始变形温度,此参数很重要,标志材料耐高温的抵抗能力; 5、抗热震性能:抗温度急剧变化而不被破坏的能力; 6、抗压强度:承受(常温)的最大压力能力; 7、抗折强度:承受剪切压力的能力; 8、线性变化率:也叫重烧线变化或叫残余线变化,指每次在同等温度变化中体积发生膨胀收缩的变化,如果每次膨胀收缩一样,我们定义这样的线性变化率为0; 产品种类 1、高铝砖:Al2O3含量大于75以上,耐火度高于黏土砖,抗酸碱侵蚀性好,适宜水泥窑烧成带等处,使用寿命长但价格高; 2、白云石砖:挂窑皮性能好,抗侵蚀性好,但有砖中多少有f-CaO,易水化,难于运输和保管,生产中用的较少; 3、镁铬砖:挂窑皮好,多用于烧成带,缺点是抗热震性能差,加上正六价Cr有剧毒,国际上生产和使用镁铬砖的国家逐渐减少,现用此砖的生产单位尽早找到替代品; 4、尖晶石砖:多用于过度带,抗震性能好,抗还原性好,但耐火度稍微差点; 5、抗剥落砖:此砖中含有少量的ZrO,在升温过程中发生马氏相变形成细裂纹,具有较强抗碱性,抗剥落性和抗渣性较好; 6、磷酸盐砖:耐火度低,但强度高热震性好,多用于蓖冷机、窑头罩等使用;

工业炉窑大气污染综合治理方案

《工业炉窑大气污染综合治理方案》 为贯彻落实《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》有关要求,指导各地加强工业炉窑大气污染综合治理,协同控制温室气体排放,促进产业高质量发展,制定本方案。 一、重要意义 工业炉窑是指在工业生产中利用燃料燃烧或电能等转换产生的热量,将物料或工件进行熔炼、熔化、焙(煅)烧、加热、干馏、气化等的热工设备,包括熔炼炉、熔化炉、焙(煅)烧炉(窑)、加热炉、热处理炉、干燥炉(窑)、焦炉、煤气发生炉等八类(见附件1)。工业炉窑广泛应用于钢铁、焦化、有色、建材、石化、化工、机械制造等行业,对工业发展具有重要支撑作用,同时,也是工业领域大气污染的主要排放源。相对于电站锅炉和工业锅炉,工业炉窑污染治理明显滞后,对环境空气质量产生重要影响。京津冀及周边地区源解析结果表明,细颗粒物(PM2.5)污染来源中工业炉窑占20%左右。 从工业炉窑装备和污染治理技术水平来看,我国既有世界上最先进的生产工艺和环保治理设备,也存在大量落后生产工艺,环保治理设施简易,甚至没有环保设施,行业发展水平参差不齐,劣币驱逐良币问题突出。尤其是在砖瓦、玻璃、耐火材料、陶瓷、铸造、铁合金、再生有色金属等涉工业炉窑行业,“散乱污”企业数量多,环境影响大,严重影响产业转型升级和高质量发展。 实施工业炉窑升级改造和深度治理是打赢蓝天保卫战重要措施,也是推动制造业高质量发展、推进供给侧结构性改革的重要抓手。各地要充分认识全面加强工业炉窑大气污染综合治理的重要意义,深入推进相关工作。 二、总体要求

(一)主要目标。到2020年,完善工业炉窑大气污染综合治理管理体系,推进工业炉窑全面达标排放,京津冀及周边地区、长三角地区、汾渭平原等大气污染防治重点区域(以下简称重点区域,范围见附件2)工业炉窑装备和污染治理水平明显提高,实现工业行业二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等污染物排放进一步下降,促进钢铁、建材等重点行业二氧化碳排放总量得到有效控制,推动环境空气质量持续改善和产业高质量发展。 (二)基本原则坚持全面推进与突出重点相结合。系统梳理工业炉窑分布状况与排放特征,建立详细管理清单,实现监管全覆盖。聚焦工业炉窑环境问题突出的重点行业以及相关产业集群,加大综合治理力度。合理把握工作推进进度和节奏,重点区域率先推进。 坚持结构优化与深度治理相结合。加大产业结构和能源结构调整力度,加快淘汰落后产能和不达标工业炉窑,实施燃料清洁低碳化替代;深入推进涉工业炉窑企业综合整治,强化全过程环保管理,全面加强有组织和无组织排放管控。通过“淘汰一批、替代一批、治理一批”,提升产业总体发展水平。 坚持严格监管与激励引导相结合。加快完善政策、法规和标准体系,强化企业主体责任,严格监督执法,加大联合惩戒力度,显著提高环境违法成本。更好发挥政府引导作用,增强服务意识,实施差别化管理政策,形成有效激励和约束机制。 三、重点任务 (一)加大产业结构调整力度。严格建设项目环境准入。新建涉工业炉窑的建设项目,原则上要入园区,配套建设高效环保治理设施。重点区域严格控制涉工业炉窑建设项目,严禁新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等产能;严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法;原则上禁止新建燃料类煤气发生炉(园区现有企业统一建设的清洁煤制气中心除外)。

冶金工业炉窑砌筑标准规定

冶金工业炉窑砌筑标准 本标准适用于冶金工业炉窑砌筑操作和质量检查。 第一章:冶金工业炉窑砌筑的基本标准 第一节:耐火材料验收、运输和保管的标准 1.耐火材料验收的一般标准 1.1.运至工地的耐火材料和制品应具有质量证明书。证明书。证明书上应按牌号和砖号分别列出各项指标值,并注明是否符合标准、技术条件和设计要求。必要时,应由实验室检验。 1.2.运至工地的不定形耐火材料,除符合第1条所规定外,还应具有生产厂制订的施工方法说明书。 1.3.对耐火砖的外观检查验收,应根据炉子所用的耐火材料标准中所列项目进行全数检查或批量抽查,以判定是否符合有关技术要求。 1.4.耐火预制构件的尺寸精度,应按先行的国家标准《粘土质和高铝质耐火浇注料》进行验收。 2.耐火材料运输的一般要求 2.1. 大型工业炉的耐火材料宜采用集装箱方式运输,箱内包装应符合有关装卸要求。 2.2. 采用简易包装的耐火砖运输装卸时,应轻拿轻放,减少磨损。 2.3. 运输和保管耐火材料,均应预防受湿。当采用火车或汽车运输耐火材料,应用雨布覆盖牢固。 2.4. 出厂运输耐火预制构件时,应在其表面上标明:生产单位印记、

质量检验合格印记、在不同的三个面上标有与施工图相一致的部件编号和吊点标志。 3.耐火材料保管的一般要求 3.1. 在工地保管的耐火材料,一般均应存放在有盖仓库内,受潮易变质的耐火材料(如镁质制品),还应采取防潮措施。炉子次要部位的粘土砖、高铝砖可露天堆放,但要采取临时防雨和排水措施。 3.2. 运至工地仓库内的耐火材料,应按牌号、砖号和砌筑顺序合理规划和堆放,并作出标志。 3.3. 不定形耐火材料、耐火泥浆、结合剂等必须分别保管在能防止潮湿和防污垢的仓库内,不得混淆。易结块的不定形耐火材料堆放不宜过高。对包装破损处的物料明显外泄,受到污染或潮湿变质时,该包则不得使用。 3.4. 对有实效性的不定形的耐火材料,应根据不同结合剂的外加剂的保管要求,采取措施,妥加保管,并标明其名称、牌号和生产时间。 3.5. 垛放耐火预制构件时,应正确考虑支承的位置和方法,不应使构件受力不均而造成损伤。 第二节:耐火泥浆使用时的调制标准 1.泥浆使用时的一般标准 1.1.砌筑耐火制品用泥浆的耐火度和化学成分,应同所用耐火制品的耐火度和化学成分相适应。泥浆的种类、牌号及其它性能指标,应根据炉子的温度和操作条件由设计选定。 1.2.砌筑工业炉窑应采用成品泥浆,泥浆的最大粒度不应超过砌筑砖

高铝砖的特性及制作工艺

高铝砖的特性及制作工艺 高铝砖是三氧化二铝(Al2O3)含量高于48%的硅酸铝质耐火材料制品。根据资源条件和制品要求不同,可采用以下几类原料:以含水铝氧矿物(一水铝石、三水铝石等)为主要组成的高铝矾土;硅线石族矿物(包括蓝晶石、红柱石、硅线石等);人工合成原料,如工业氧化铝、合成莫来石、电熔刚玉等。中国高铝钒土资源丰富,质地优良,产地主要分布在山西、河南、河北、贵州、山东等地。所产的高铝钒土,主要是一水铝石(α-Al2O3·H2O)和高岭石两种矿物的混合物。 宜兴金君耐火炉料有限公司坐落在美丽的太湖之滨宜兴市丁蜀镇大浦开发区,景色秀丽、人杰地灵,距宜兴市区10公里,距上海、南京、杭州都在200公里之内,交通十分便利。公司专业生产99浇注料、碳化硅砖、碳化硅捣打料、铝碳质捣打料浇注料等产品。 特性: a、耐火度 高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高,达1750~1790℃,属于高级耐火材料。 b、荷重软化温度 因为高铝制品中Al2O3高,杂质量少,形成易熔的玻璃体少,所以荷重软化温度比粘土砖高,但因莫来石结晶未形成网状组织,故荷重软化温度仍没有硅砖高。 c、抗渣性 高铝砖中Al2O3较多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀,由于其中含有SiO2,所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。 制作工艺: 高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似,不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90~95%,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁,烧成温度较高,如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。 中国生产实践证明,高铝熟料在破碎前严格拣选分级、并分级贮存,采用矾土熟料和结合粘土共同细磨方法,可提高产品质量。

粘土矿物分析

作为岩石组分的粘土矿物其含量、种类及其分布、产状等对地层伤害有着非常密切的关系。由于粘土矿物颗粒细小(<0.01mm),比表面极大,并具有特殊的结构组成,因此它们对外来作业流体如注入水、压裂液、酸化液、压井液等的侵入极为敏感。当与外来流体接触时,粘土矿物往往会发生膨胀、微粒运移、生成某种沉淀等从而堵塞储层油气流动的孔隙通道,造成储层渗流能力的下降,损害油气层。因此了解粘土矿物的性质对油田开发十分重要。 通过X射线衍射分析和扫描电子显微镜技术可以确定岩石中粘土矿物的含量、分布及产状等。选取了西泉5井的部分岩石样品进行了上述测定,测定结果见表1。 表1 西泉5井区三叠系储层粘土矿物含量统计表 根据X衍射和扫描电镜分析,韭菜园子组砂层以蒙皂石(包括蒙脱石和皂石两个亚族)为主,63%~98%,平均87.8%;其次为伊/蒙混层(20%~99%,平均72.76%),绿泥石(1%~55%,平均9.33%),另有高岭石(1%~12%,平均5.74%)和伊利石(2%~16%,平均6.24%)(见表1)。 对韭菜园子组敏感性的简单分析:(供参考) 韭菜园子组伊/蒙混层和绿/蒙混层含量较多,伊/蒙混层和绿/蒙混层是遇水易膨胀的矿物,易发生粘土膨胀和分散造成地层伤害。 韭菜园子组绿泥石含量相对较高(平均9.33%),绿泥石是酸敏性矿物,酸化时易造成氢氧化铁胶体沉淀(酸敏)。另外伊利石和高岭石是速敏性矿物,易造成颗粒运移堵塞地层。

粘土矿物分析在储层潜在敏感性评价中的应用 一、粘土矿物类型 粘土矿物(clay minerals)是粘土和粘土岩中晶体一般小于2微米,主要是含水的铝、铁和镁的层状结构硅酸盐矿物。有的在其成分中还有某些碱金属或碱土金属存在。粘土矿物包括高岭石族矿物、蒙皂石、蛭石、粘土级云母、伊利石、海绿石、绿泥石和膨胀绿泥石以及有关的混层结构矿物,此外还包括具过渡性的层链状结构的坡缕石(凹凸棒石)和海泡石以及非晶质的水铝英石。除水铝英石外均属层状或层链状结构硅酸盐,因此粘土矿物可按层状结构硅酸盐矿物的分类来划分。粘土矿物按成因可分为他生粘土矿物和自生粘土矿物两类,他生粘土矿物主要是来自沉积物源区的陆源矿物,矿物成分与母源区岩石类型关系密切;自生粘土矿物为储层在特定成岩阶段化学反应析出的矿物,如自生绿泥石、自生高岭石等。不同成因粘土矿物通常具有不同的矿物组合、产状、晶形和分布规律等特征。 粘土矿物的粒度细小,其大小和形态需用电子显微镜才能测定。多数粘土矿物如伊利石等呈鳞片状,结晶良好的高岭石则呈完整的假六方片状。少数粘土矿物呈管状(埃洛石)或纤维状(坡缕石和海泡石)。 晶体结构与晶体化学特点决定了它们的如下一些性质。①离子交换性。具有吸着某些阳离子和阴离子并保持于交换状态的特性。一般交换性阳离子是Ca2+、Mg2+、H+、K+、(NH4)+、Na+,常见的交换性阴离子是(SO4)2-、CI-、(PO4)3-、(NO3)-。产生阳离子交换性的原因是破键和晶格内类质同象置换引起的不饱和电荷需要通过吸附阳离子而取得平衡。阴离子交换则是晶格外露羟基离子的交代作用。②粘土-水系统特点。粘土矿物中的水以吸附水、层间水和结构水的形式存在。结构水只有在高温下结构破坏时才失去,但是吸附水、层间水以及海泡石结构孔洞中的沸石水都是低温水,经低温(100~150℃)加热后就可脱出,同时象蒙皂石族矿物失水后还可以复水,这是一个重要的特点。粘土矿物与水的作用所产生的膨胀性、分散和凝聚性、粘性、触变性和可塑性等特点在工业上得到广泛应用。③粘土矿物与有机质的反应特点。有些粘土矿物与有机质反应形成有机复合体,改善了它的性能,扩大了应用范围,还可作为分析鉴定矿物的依据。此外,粘土矿物晶格内离子置换和层间水变化常影响光学性质的变化。蒙皂石族矿物中的铁、镁离子置换八面体中的铝,或者层间水分子的失去,都使折光率与双折射率增大。 粘土矿物的形成方式有三种:①与风化作用有关。风化原岩的种类和介质条件如水、气候、地貌、植被和时间等因素决定了矿物种和保存与否。②热液和温泉水作用于围岩,可以形成粘土矿物的蚀变富集带。③由沉积作用、成岩作用生成粘土矿物。 高岭土主要用作陶瓷原料、造纸的填料和涂层;主要由蒙脱石构成的膨润土用于作

河南省渑池县铝土矿成矿类型以及找矿特点初探

河南省渑池县铝土矿成矿类型以及找矿特点初探 发表时间:2019-10-16T17:29:51.773Z 来源:《建筑学研究前沿》2019年14期作者:杨柳青[导读] 铝土矿是金属铝的原材料,它是重要的矿产资源。本文对河南省渑池县铝土矿成矿类型以及找矿特点进行了研究,深入认识其特征及成因,希望更好地促进铝土矿地质学发展具有重要意义。中铝中州矿业有限公司三门峡分公司河南省三门峡市 472400摘要:铝土矿是金属铝的原材料,它是重要的矿产资源。本文对河南省渑池县铝土矿成矿类型以及找矿特点进行了研究,深入认识其特征及成因,希望更好地促进铝土矿地质学发展具有重要意义。 关键词:河南省渑池县;铝土矿;成矿类型;找矿特点我国是世界主要铝土矿生产国之一,铝土矿资源分布高度集中,主要分布于山西、河南、贵州、广西四省,占全国储量的90.9%(山西41.6%、贵州17.1%、河南16.7%、广西15.5%),其次,在山东、云南、四川等地区也有一定储量的铝土矿。 1对河南省渑池县铝土矿成矿类型以及找矿特点进行分析 1.1铝土矿成矿类型 (1)区域地质特征 区域地层属华北地层区豫西地层分区。本区地层严格受构造控制,在北段村弯隆背斜核部广泛分布布着震旦系地层,向南及南东依次出露寒武系、奥陶系、石炭系、二叠系、三叠系地层,绳池一新安向斜核部分布有侏罗系、白要系地层。区内地层以沉积岩为主,从老到新分别为新元古界震旦系,下古生界寒武系、奥陶系,上古生界石炭系、二叠系,中生界三叠系、侏罗系、白架系,新生界新近系、第四系。 区域构造具有“一弯(北段村弯隆)”、“三向(陕县断陷盆地、绳池向斜盆地、新安向斜盆地)”、“ 三组断层(北东向、北西向和近东西向)”交错的扇形地拱断特点,对铝土矿床的分布起着重要的控制作用。 (2)铝土矿成矿类型 C2b1铁质页岩:在含矿系的中下部和底部,在矿区北中部呈灰黄、红褐等杂色,含铁质较高,具有页理。由粘土质、砂质及氧化铁质等组成,个别处夹有“山西式”铁矿小扁豆体或透镜体。向南部逐步相变为菱铁页岩和黄铁页岩。厚度变化很大,与下伏地层为假整合接触。 C2b2矿层:在含矿岩系的中上部,主要由铝土矿和粘土矿构成。局部夹有粘土矿级外品和粘土页岩。铝土矿主要为灰色,局部稍带白、黄、红褐色,呈层状、似层状、扁豆体或透镜体产出。 粘土矿根据矿石性质及用途,可分硬质粘土矿和高铝粘土矿两种。前者一般为灰白色,具贝壳状断口,有滑感,致密结构为主,块状构造,高铝粘土矿多为灰色、灰白色,多具豆鲕状、致密状结构,块状构造,具有粗糙感。根据粘土矿位于铝土矿层的上部和下部,分别称之为上层粘土矿和下层粘土矿。 C2b3粘土页岩:在含矿岩系的顶部或上部,常为灰白色、灰黄色,局部相变为炭质页岩或煤线,显页理,性软,易风化破碎。 本组与下伏地层呈假整合接触。一般厚5-20m。 含矿岩系是连续沉积形成的产物,其三段沉积完整序列,如铁质页岩—矿层(铝土矿+粘土矿)—粘土页岩,细分还可以分出两个亚序列: 铁质页岩—铝土矿—粘土页岩; 铁质页岩—粘土矿—粘土页岩。 有时因局部底蚀或沉积缺失,则形成不完整序列。如矿层—粘土页岩(C2b2- C2b3)或铁质页岩—粘土页岩(C2b1-3),甚至出现只有矿层的现象。 按岩性、矿种、矿石类型来划分,则三段沉积形成铁质页岩—下层粘土矿—铝土矿—上层粘土矿—粘土页岩系列。 局部铝土矿层中有粘土矿夹层,则成铁质页岩—下层粘土矿—铝土矿—粘土矿—铝土矿—上层粘土矿—粘土页岩序列。 因沉积缺失、相变关系等原因,可形成下列不完整序列: 1)铁质页岩—铝土矿—上层粘土矿—粘土页岩; 2)铁质页岩—下层粘土矿—铝土矿—粘土页岩; 3)铁质页岩—铝土矿—粘土矿—铝土矿—上层粘土矿—粘土页岩等。 含矿岩系所分三段,从野外到室内,从岩性、颜色、结构、构造等特征易识别,三者关系清楚。 矿石主要由一水硬铝石、高岭石组成。次为伊利石、微量矿物有叶绿泥石、赤铁矿、针铁矿、锐钛矿、金红石、埃洛石、电气石、锆英石、方解石、石英等。 按矿物的结晶特征划分。矿石多呈它形柱状晶粒结构,自形或半自形晶粒结构、泥晶或隐晶质结构等。按矿物颗粒形态划分,矿石呈砾屑状、砂(粒)状、蜂窝状、豆鲕状和致密状结构。 矿石主要构造类型为块状、半定向、定向层状构造。块状构造:矿石中铝土矿物呈他形粒状集合体分布,矿石成分及矿石结构无明显差异,粒度均一,分布均匀,矿物粒状集合体分布无方向性,不显层理,是砂状、致密状矿石的主要构造特征。层状构造:在部分矿石中的碎屑与豆鲕粒排列显示方向性,可称为半定向或定向构造。其长轴与层面平行,略显分选性。呈断续水平层理,单层厚10-80cm,部分层理发育,层间常夹鳞片状粘土矿物及铁质浸染,形成薄层状及条带状构造。 铝土矿化学成分:主要有Al2O3、SiO2及Fe2O3、TiO2、S、CaO、MgO、K2O、Na2O等。伴生组分有镓、钡等20种元素。 矿石颜色主要为深灰色、灰黑色、浅绿色及浅褐色等。一般中上部为灰色、深灰色、灰黑色,下部为浅绿色、浅褐色。品位较高的矿石颜色较浅。 1.2铝土矿找矿特点

耐火砖施工规程

耐火砖施工规程

耐火砖施工规程 一、存储及搬运: 耐火砖应保存在木质托盘中,放置于干燥通风的环境中,防止雨雪以及水渍淋湿而损坏材料。在使用前不要打开托盘以免受潮和砖块散落。在运送砖的过程中请注意保护砖角。 二、耐火砖砌筑的通用要求: 1、火泥的使用: 1.1、不同耐火砖使用相对应的火泥,不得混用。 1.2、搅拌好的火泥应立即使用,硬化的火泥不能再用。 1.3、拌好后的火泥应在4小时之内用完。火泥需具备合适的粘稠度和流动性,以便砖与砖之间的缝隙尽可能的小(甚至小于1mm)。耐火砖上的火泥应打满整个面,便于形成饱满的膨胀缝。 2、火泥的调配: 2.1、为了使火泥具备适当的粘结性及较好的使用性能,水和高温粘结剂应按规定精确称量添加。水玻璃的波美度为:38° Be (≥1.35g/cm3). 在特定搅拌容器里拌好后,再加水直至得到适当的粘稠度。高温粘结剂和各种火泥的详细配比如下所示: 耐火砖名称比率(干粉∶水玻璃,kg) a.碱性砖 100∶~35(只跟水玻璃混合使用) b.高铝砖 100∶~30 c.耐碱砖 100∶15~30 d.隔热板 100∶40 2.2、调制磷酸盐结合泥浆时要保证规定的困料时间,随用随调,已经调制好

的泥浆不得任意加水稀释。这种泥浆因具腐蚀性,不得与金属壳体直接接触。 3、砌筑的通用要求: 3.1、耐火砖衬按砖缝大小及操作精细程度划分为四类。其类别和砖缝大小分别为:Ⅰ类,≤0.5mm;Ⅱ类,≤1mm;Ⅲ类,≤2mm;Ⅳ类,≤3mm。回转窑系统耐火衬里用火泥砌筑,其灰缝应在2mm以内,施工时应从严掌握。不动设备衬里的灰缝中火泥应饱满,且上下层内外层的砖缝应错开。 3.2、耐火砖的品种和布局依据设计方案砌筑。 砌筑时应力求砖缝平直,弧面圆滑,砌体密实。对于窑筒耐火衬里还必须确保砖环与窑筒可靠地同心,故应保证砖面与窑筒体完全帖紧,砖间应是面接触且结合牢固。砌筑不动设备的砖衬时,火泥浆饱满度要求达到95%以上,表面砖缝要用原浆勾缝,但要及时刮除砖衬表面多余的泥浆。 3.3、砌砖时要使用木锤、橡皮锤或硬塑料锤等柔性工具,不得使用钢锤。 3.4、砌筑耐火隔热衬里时应力求避免下列通病: a、错位:即在层与层、块与块之间的不平整; b、倾斜:即在水平方向上不平; c、灰缝不均:即灰缝宽度大小不一,可通过适当选砖来调整; d、爬坡:即在环向墙面表面上有规则地不平整的现象,应控制只错开1mm以内; e、离中:即在弧形砌体中砖环与壳体不同心; f、重缝:即上下层灰缝相叠合,两层间只允许有一条灰缝; g、通缝:即内外水平层灰缝相合,甚至露出金属壳体,是不允许的; h、张口:即在弧形砌体中灰缝内小外大;

耐火粘土的分类和应用

书山有路勤为径,学海无涯苦作舟 耐火粘土的分类和应用 耐火粘土是指耐火度大于1580℃、可做耐火材料的粘土和用作耐火材料的铝土矿。它们除具有较高的耐火度外,在高温条件下能保持体积的稳定性,并具有抗渣性、对急冷急热的抵抗性,以及一定的机械强度,因此经煅烧后异常坚定。耐火粘土的化学成分是影响其质量的重要因素之一。Al2O3 是耐火粘土的有益组分,主要赋存于氢氧化铝矿物(一水硬铝石、勃姆石、三水铝石), 其次赋存于铝硅酸盐矿物(高岭石、伊利石、蒙脱石等)中。一般来说,软质和 半软质粘土含Al2O3 为30%~45%,硬质粘土为35%~50%,高铝粘土为55%~70%。 耐火粘土按可塑性、矿石特征和工业用途分为软质粘土、半软质粘土、硬质 粘土和高铝粘土四种。软质粘土一般呈土状,在水中易分散,与液体拌合后能形成可塑性泥团;半软质粘土的浸散性较差,其浸散部分与液体拌合后亦可形成可塑性泥团。这二种粘土在制作耐火制品时常用作结合剂。硬质粘土常呈块状或板片状,一般在水中不浸散,耐火度较高,为耐火制品的主要原料。高铝粘土Al2O3 的含量较高,硬度和比重较大,耐火度高,常用以制造高级粘土制品。 耐火粘土主要用于冶金工业,作为生产定型耐火材料(各种规格的砖材)和不 定型耐火材料的原料,用量约占全部耐火材料的70%。耐火粘土中的硬质粘土用于制作高炉耐火材料,炼铁炉、热风炉、盛钢桶的衬砖、塞头砖。高铝粘土用于制作电炉、高炉用的铝砖、高铝衬砖及高铝耐火泥。硬质粘土和高铝粘土常在高温(1400~1800℃)煅烧成熟料使用。耐火粘土在建材工业上用以制作水泥窑和玻璃熔窑用的高铝砖、磷酸盐高铝耐火砖、高铝质熔铸砖。高铝粘土经过煅烧,然后与石灰石混合制成含铝水泥,这种水泥具有速凝能力及防蚀性和

高铝粘土行业准入标准

高铝粘土行业准入标准内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

耐火粘土(高铝粘土)行业准入标准公告 为了贯彻落实科学发展观,合理开发利用资源和保护环境,促进产业结构调整,根据《国务院办公厅关于采取综合措施对耐火粘土萤石的开采和生产进行控制的通知》(国办发[2010]1号)和相关法律法规及政策的规定,特制定《耐火粘土(高铝粘土) 行业准入标准》,现予公告。 各有关部门在对耐火粘土(高铝粘土)建设项目核准(备案)管理、国土资源管理、环境影响评价、信贷融资、产品生产和出口、质量认证、工商注册登记、安全监管等工作中要以本准入标准为依据。 附件:耐火粘土(高铝粘土)行业准入标准 二〇一〇年二月二十二日 耐火粘土(高铝粘土)行业准入标准 一、总? 则 (一)为了贯彻落实科学发展观,合理开发利用与有效保护资源和环境,促进产业结构调整,根据《国务院办公厅关于采取综合措施对耐火粘土萤石的开采和生产进行控制的通知》(国办发[2010]1号)和相关法律法规及政策的规定,特制定本准入标准。 (二)本准入标准中的耐火粘土(高铝粘土)系指经国土资源管理部门储量备案的高铝粘土矿区的高铝粘土矿石和经过窑炉煅烧(电熔)的高铝粘土熟料。 二、生产布局条件 (三)高铝粘土矿采选、加工企业必须符合国家产业政策、矿产资源规划和产业规划,符合各省(自治区、直辖市)高铝粘土行业发展规划、城市建设规划、土地利用总体规划、矿产资源规划、环境保护和污染防治规划要求。 (四)严格限制在国家和地方规定的限采区新设高铝粘土开采矿山。禁止在禁采区内新设开采矿山,已建矿山应按照矿产资源规划和国家有关规定进行处置。

耐火材料标准

耐火材料标准 一、粘土质、高铝质耐火砖 主要用于砌筑治金建材、陶瓷、机械、化工等行业的一般工业窑炉。 主要产品:T-3、T-38、T-39、T-19、T-20、T-4、T-106、T-54、T-61、T-52、0.5A、0.5B、1.25A、1.5A、4A、5A、6A、4B、5B、6B、7B、8B、10B、12B、14B、16B。 二、浇注用耐火砖系列 主要用于浇铸各种钢(包括不锈钢、各种合金钢)的钢锭。 主要产品:漏斗砖、铸管砖、中心砖、三通流钢砖、二通流钢砖、流钢尾砖、单孔、双孔流钢砖、流钢弯砖、钢锭模模底砖、保温帽等。各种产品的形状和尺寸可按国标生产或由需方确定。

三、盛钢桶用高铝质耐火砖系列 主要产品:塞头砖、铸口砖、袖砖、座砖等。各种砖的形状尺寸可以由需方确定。 四、盛钢桶用衬砖系列 主要产品:各种规格衬衬砖、弧形衬砖、保险砖或根据需方的要求确定。 主要理化指标 五、轻质粘土砖系列 主要用作隔热层和不受高温熔融物料及侵蚀性气体作用的窑炉内衬。 六、不定形耐火材料系列 主要产品:铝镁浇注料、矾土尖晶石浇注料、粘土质及高铝质可塑料、耐火混凝土及预制块等。

七、骨料、耐火泥系列 八、滑动铸口砖 窑炉中应用十分广泛,适用于各工业窑炉中最严酷的部位。冶金高炉炉腹内衬、送风支管内衬、铁口框填充;冶金加热炉均热炉烧嘴、墙基;大型电炉顶内衬;热电旋风炉沸腾炉炉腔内衬;硫化床燃烧室内衬、旋风筒、水冷壁;大型化工化肥炉内衬,化工催化裂解装置高耐磨层;大型水泥窑前窑口、喷煤管等部位;大型铝厂回转窑烧成段内衬、出料口、烧嘴;

产品特点纯度高,强度高,耐磨性好,抵抗硅、一氧化碳、氢等腐蚀气氛能力强。 使用部位化肥厂耐磨内衬、石化炼油催化裂解装置高耐磨层;冶金高炉送风支管内衬、铁口框填充、加热炉均热炉烧嘴、墙基、电炉顶内衬;热电旋风炉炉腔内衬、硫化床燃烧室内衬、烧嘴、旋风筒、水冷壁、沸腾炉等需耐磨耐高温部位;大型水泥窑前窑口、喷煤管等部位;大型铝厂回转窑烧成段内衬、出料口、烧嘴;垃圾焚烧炉烧成段内衬、烧嘴及其 性能特点热态强度高,抗高频振动性好,适应频繁的急冷急热场合 使用部位70吨超高功率电炉炉盖大型水泥窑前窑口、喷煤管等部位及其它工业窑炉内衬大型铝厂回转窑烧成段内衬、出料口、烧嘴;垃圾焚烧炉烧成段内衬、烧嘴及其它工业窑炉内衬。炉外精练LF炉炉盖 2 高铝质低水泥高耐磨浇注料系列高耐磨浇注料有碳化硅-刚玉耐磨浇注料、莫来石质浇注料、低水泥结合高铝质浇注料和高铝质钢纤维耐火浇注料等一系列产品,是工业窑炉中使用面最广,用量最大的材料。适用于作冶金加热炉均热炉炉墙、炉顶、炉底、炉口内衬材料;电力热力锅炉燃烧室墙体、炉顶、炉拱内衬、耐热筒、水冷壁、水冷管包扎,锅炉尾部机箱耐磨部位;水泥窑、铝厂、垃圾焚烧炉、碳素加热炉窑体炉体内衬,高温烧嘴砖等需耐磨耐高温部位。

粘土砖、高铝砖概述

年产26000吨硅酸铝制制品高铝砖综述 班级:材料科学与工程1004班 学生:刘艳芳 指导教师:卢琳琳 摘要:本文主要介绍了硅酸铝质耐火材料的原料——粘土砖,生产过程原理、应用及使用性能等。并注重介绍了生产粘土砖的制作流程、特点,以及简单介绍了粘土砖的回顾与展望,在实际生产中的应用等。 关键词:硅砖生产原理应用

一、绪论 耐火材料一般是指耐火度在1580℃以上的无机非金属材料.它包括天然矿石及按照一定的目的要求经过一定的工艺制成的各种产品.具有一定的高温力学性能、良好的体积稳定性,是各种高温设备必需的材料。 原料加工干燥 泥料制备成型烧成制备 耐火材料的生产流程 二、耐火材料的分类 1、酸性耐火材料通常指SiO2含量大于93%的耐火材料,它的主要特点是在高温下能抵抗酸性渣的侵蚀,但易于与碱性熔渣起反应。酸性耐火材料常用的有硅砖和粘土砖。硅砖是含氧化硅93%以上的硅质制品,使用的原料有硅石、废硅砖等,其抗酸性炉渣侵蚀能力强,荷重软化温度高,重复煅烧后体积不收缩,甚至略有膨胀;但其易受碱性渣的侵蚀,抗热振性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。粘土砖以耐火粘土为主要原料,含有30%~46%的氧化铝,属弱酸性耐火材料,抗热振性好,对酸性炉渣有抗蚀性,应用广泛。 2、碱性耐火材料一般是指以氧化镁或氧化镁和氧化钙为主要成分的耐火材料。这类耐火材料的耐火度都较高,抵抗碱性渣的能力强。例如镁砖、镁铬砖、铬镁砖、镁铝砖、白云石砖、镁橄榄石砖等。主要用于碱性炼钢炉、有色金属冶炼炉及水泥窑炉等。 3、硅酸铝质耐火材料是指以SiO2-Al2O3为主要成分的耐火材料,按其Al2O3含量的多少可以分为半硅质(Al2O315~30%)、粘土质(Al2O3 30~48%)、高铝质(Al2O3大于48%)三类。 4、熔铸耐火材料是指用一定方法将配合料高温熔化后,浇注成的具有一

耐火材料施工标准

水泥回转窑用耐火材料使用规程 窑衬的施 、窑衬的施工是要把设计中企图实现的窑衬方案,通过正 确选择并恰当地配用耐火材料, 选择相应的施工方法, 转化成现 实的,能达到规定使用寿命的窑衬过程。 二 、窑衬施工前准备工作的一个重要内容是做好与设计和与 设备安装间的衔接工作。建设单位、窑衬施工单位、设备安装单 位与设计单位应密切配合, 进行设计文件的交底和会审, 使窑衬设计完全 切合施工实际, 才有可能得到完善的贯彻。 同时 对施工进度、 施工现场管理交叉配合等事项进行充分协调, 从而 统一认识,明确分工,落实责任。施工中如发生设计无法贯彻或 与安装单位交叉配合困难时,还必须再度会商,做好衔接工作。 三、施工单位必须在窑衬施工前认真编制施工预算和施工方 案。落实施工人员, 核实各种耐火材料的数量、 质量和存放情况, 准备施工机具, 检查现场照明和安全措施等是否齐备, 并对施工 人员进行必要的技术交底和安全教育。 四、由专业队伍分别负责设备安装和窑衬施工时,双方应在 签定工序交接证明书后方可进行窑衬施工。 工序交接证明书应具 以下基本内容: 2、 转换阀和窑尾密封装置等隐蔽工程和装置的验收记 这才能 1、 窑炉中心线和控制标高的测量记录;

录; 3、窑筒体、机组壳体和管道等的安装记录和有关测试记 录以及焊接质量试验记录; 4、窑筒、冷却机等可动装置或装置可动部位的试运转记 录; 5、机组内托砖板、锚固件、挡砖圈、挡料圈、膨胀节等 的位置、尺寸及焊接质量试验记录;某些锚固件等也 可经设备安装和窑衬施工双方协商处理; 6、机组内预留温度、压力、流量等的测定装置以及取样、 捅料、送风、送水、摄像、观察、人孔、检修孔等孔 洞的位置和尺寸的检查记录; 7、其他有关事项。

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