大型高含硫气田安全开采及硫磺回收技术实用版

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加强高含硫气藏试采安全管控模版(四篇)

加强高含硫气藏试采安全管控模版(四篇)

加强高含硫气藏试采安全管控模版高含硫气藏是指天然气中含硫化氢(H2S)含量较高的气藏,其开采过程中存在一定的安全风险。

为了保障试采的安全性,需要制定一套完善的管控模版。

下面是一份加强高含硫气藏试采安全管控的模版,总字数约为____字。

一、试采前的准备1.收集高含硫气藏的相关资料,包括该区域已有的气井信息、超临界含硫气井的特点、气井的地质构造、地下水状况、天然气成分和含硫化氢含量、周边人口密度等信息,并制定相应的风险评估报告。

2.组织专家团队进行现场勘探,深入了解试采区域的地质构造、地下水动态以及含硫化氢扩散规律等相关情况,通过试采前的调查和研究,制定合理的作业方案。

3.针对试采区域的特点,制定应急预案和应急演练计划,确保在发生突发事件时能够及时、有效地进行应对和处置。

4.对参与试采作业的人员进行专业培训,包括气体检测、逃生自救等方面的知识,确保作业人员具备应对高含硫气体泄漏的能力。

二、试采现场的安全管控1.实施严格的进出场制度,建立健全的安全管理制度,制定必要的作业程序和操作规程,并做好岗位分工和责任落实。

2.设置气体检测点,对试采场地进行定期和随机的气体检测,确保气体浓度在安全范围内。

3.配备必要的个人防护装备,包括防毒面具、防毒服、防化手套、防滑鞋等,确保作业人员的人身安全。

4.建立严格的联动机制,试采现场人员、现场监测仪器和后方指挥中心之间的通讯畅通,确保及时传达信息和处置指令。

5.对试采现场的设备、管道和阀门进行定期检查和维护,确保设备的正常运行和安全使用。

三、应急处置措施1.在试采现场设置安全警示标识,明确标示危险区域、应急通道和应急设备的位置。

2.配备必要的急救设备和急救药品,进行现场急救培训,提高作业人员的急救能力。

3.制定火灾、泄漏、聚集、中毒等突发事件的应急处置预案,确保能够迅速、有效地处理各种紧急情况。

4.组织定期应急演练,检验应急预案的可行性和效果,并根据演练情况进行相应的修订和改进。

加强高含硫气藏试采安全管控模版(二篇)

加强高含硫气藏试采安全管控模版(二篇)

加强高含硫气藏试采安全管控模版高含硫气藏是指天然气中含硫化氢(H2S)含量较高的气藏,其开采过程中存在一定的安全风险。

为了保障试采的安全性,需要制定一套完善的管控模版。

下面是一份加强高含硫气藏试采安全管控的模版,总字数约为____字。

一、试采前的准备1.收集高含硫气藏的相关资料,包括该区域已有的气井信息、超临界含硫气井的特点、气井的地质构造、地下水状况、天然气成分和含硫化氢含量、周边人口密度等信息,并制定相应的风险评估报告。

2.组织专家团队进行现场勘探,深入了解试采区域的地质构造、地下水动态以及含硫化氢扩散规律等相关情况,通过试采前的调查和研究,制定合理的作业方案。

3.针对试采区域的特点,制定应急预案和应急演练计划,确保在发生突发事件时能够及时、有效地进行应对和处置。

4.对参与试采作业的人员进行专业培训,包括气体检测、逃生自救等方面的知识,确保作业人员具备应对高含硫气体泄漏的能力。

二、试采现场的安全管控1.实施严格的进出场制度,建立健全的安全管理制度,制定必要的作业程序和操作规程,并做好岗位分工和责任落实。

2.设置气体检测点,对试采场地进行定期和随机的气体检测,确保气体浓度在安全范围内。

3.配备必要的个人防护装备,包括防毒面具、防毒服、防化手套、防滑鞋等,确保作业人员的人身安全。

4.建立严格的联动机制,试采现场人员、现场监测仪器和后方指挥中心之间的通讯畅通,确保及时传达信息和处置指令。

5.对试采现场的设备、管道和阀门进行定期检查和维护,确保设备的正常运行和安全使用。

三、应急处置措施1.在试采现场设置安全警示标识,明确标示危险区域、应急通道和应急设备的位置。

2.配备必要的急救设备和急救药品,进行现场急救培训,提高作业人员的急救能力。

3.制定火灾、泄漏、聚集、中毒等突发事件的应急处置预案,确保能够迅速、有效地处理各种紧急情况。

4.组织定期应急演练,检验应急预案的可行性和效果,并根据演练情况进行相应的修订和改进。

超深高温高压高含硫气井的安全完井投产技术

超深高温高压高含硫气井的安全完井投产技术

INSERT YOUR LOGO超深高温高压高含硫气井的安全完井投产技术通用模板The work content, supervision and inspection and other aspects are arranged, and the process is optimized during the implementation to improve the efficiency, so as to achieve better scheme effect than expected.撰写人/风行设计审核:_________________时间:_________________单位:_________________超深高温高压高含硫气井的安全完井投产技术通用模板使用说明:本解决方案文档可用在把某项工作的工作内容、目标要求、实施的方法步骤以及督促检查等各个环节都要做出具体明确的安排,并在执行时优化流程,提升效率,以达到比预期更好的方案效果。

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摘要:四川盆地元坝气田具有超深、高压、高温、高含酸性腐蚀气体的特点。

完井投产过程中,腐蚀条件恶劣,安全风险大,对管柱的材质、结构要求高;井筒条件限制,井筒净化作业的风险大、难度大;施工作业时间长,井控风险大;储层非均质性强,作业井段长,针对性改造难度大。

为此,通过对管柱结构、腐蚀机理的研究,选择了4C+4D镍基合金材质油管配合永久式完井封隔器的酸化—投产一体化管柱,满足了酸化、测试及安全投产的需要;通过管柱设计、水动力学的计算,结合工艺措施优化,形成的扫塞、超深小井眼通井工艺等井筒处理工艺技术,满足了井筒净化的需要,保证了投产管柱顺利到位;通过对高含硫气体在临界状态的分析计算,结合现场实践,形成了配套井控安全设备,短起下测油气上窜速度小于30m/h的井控安全工艺措施,保证了投产作业的井控安全;通过暂堵剂的研制和暂堵工艺的优化,形成了多级暂堵交替注入酸化工艺。

硫磺回收催化剂及工艺技术

硫磺回收催化剂及工艺技术

硫磺回收催化剂及工艺技术作者:李骏来源:《中国化工贸易·下旬刊》2020年第04期摘要:近年来我国高硫高酸原油加工产业逐渐加大了发展规模,并且开始对大型含硫油的气田进行开发,由此硫磺回收装置也开始趋于大型化,催化剂系列化,对于尾气处理的技术也逐渐多样化,获得了极大的发展和进步。

中国石化齐鲁分公司研究院在开发硫磺回收催化剂的领域的研究取得了很多成果,并且开发出了能够适应多种工艺条件和酸性气组成的硫磺回收催化剂系列。

本文将着重探讨硫磺回收催化剂的主要性能、工业应用以及工艺技术要点和注意事项。

关键词:硫磺回收;催化剂;工艺技术;原油加工硫磺回收主要起源于我国1960年中期,最早的硫磺回收系列装置在四川东溪天然气田中投产使用,首次能够从天然气中回收到酸性气体中的硫磺。

1971年齐鲁石化研究所研发出了我国第一套回收酸性气体中硫磺的装置,是我国的第一次研发硫磺回收技术成功的标志。

1 硫磺回收催化剂的性能1.1 制硫催化剂1.1.1 助剂型硫磺回收催化剂LS-821就是一种助剂型硫磺回收催化剂,比起LS-811,其Claus装置的转化率更高,即从LS-81194%的转化率提升到95.8%,而且对有机硫化物能够达到100%的水解效果,和法国研发的CRS-21比较,LS-821丝毫不逊色。

而LS-931型号的催化剂添加了助催化剂,其装置转化率为95.1%,也比LS-811型号性能要高出许多。

它具有和美国开发的S-501型号的催化剂性相同的性能,比如高反应活性、耐硫酸盐化中毒性能以及稳定性等,能够应用各种不同类型的反应器中进行硫磺回收。

1.1.2 活性Al2O3型催化剂LS-801主要原料构成是偏铝酸钠,制备工艺比较简单,原料也容易得到。

在此基础上,制备工艺条件通过改善,又合成了LS-811型号的Al2O3催化剂,比起铝矾土催化剂而言,假设工艺条件和回收装置相同,LS-811转化率为94%,铝矾土催化剂只有82%左右的转化率,而LS811能够达到90%的水解率,硫化物质量分数可以小于1%,比较于法国生产的CR型号的催化剂则有着性能相当的特性。

试论普光高含硫气田开发关键技术的应用

试论普光高含硫气田开发关键技术的应用

试论普光高含硫气田开发关键技术的应用发布时间:2021-08-25T09:23:06.127Z 来源:《工程管理前沿》2021年10期作者:陶敏[导读] 为了有效解决我国含硫气田开发中的技术问题,本文以普光高硫气田为例,探讨了含硫气田开发中的关键技术应用陶敏中原油田普光分公司采气厂四川达州 636156摘要:为了有效解决我国含硫气田开发中的技术问题,本文以普光高硫气田为例,探讨了含硫气田开发中的关键技术应用,为了澄清技术要求含硫气田的开发,解决传统硫化氢气田开发的问题,促进国内高硫气田开发技术创新工作,,为普光高含硫气田开采提供坚实的技术保障。

关键词:含硫气田;关键技术;硫化氢;开发引言:含硫气田;关键技术;硫化氢;发展1、高含硫气田开采现状石油天然气的开采在我国是一项巨大的任务,需要专业的操作人员来进行,因为石油天然气的开采存在很多安全问题,需要每个工作人员都做好自己的工作,保证采矿工作的正常进行。

在开采油气的过程中,我国大多数企业缺乏安全意识,经常导致安全问题的现象。

硫化氢的风险管理不够细致,特别是缺乏安全管理体系,近年来发生的多起事故证明我国的安全意识非常薄弱。

相关企业没有正确的风险评价机制和风险控制机制,在出现问题时没有及时采取措施,造成了巨大的财产损失。

在设备的日常运行过程中,经常发生违规操作,导致一系列事故。

所有这些问题源于这样的事实,企业没有进行正确的安全教育和安全培训,也有缺乏现场管理人员,因此,大量的工人死于中毒在开采过程中由于缺乏安全意识。

此外,硫化氢具有腐蚀性,容易损坏钻井设备。

一旦钻杆、套管、管道等被腐蚀损坏,作业中就埋下隐患,容易导致安全事故。

2、高含硫气田开采中存在的问题2.1. 缺乏安全管理体系缺乏安全管理体系的高硫气田要想安全开采,安全管理体系是不可缺少的先决保证。

然而,目前我国含硫作业的相关政策、法律法规相对匮乏。

安全管理没有法律保障,采矿工作就无法实现标准化、标准化。

天然气处理厂脱硫、脱碳及硫磺回收分析评价方法 第3部分:硫磺回收及尾气处理技术要求及分析方法-编制说明

天然气处理厂脱硫、脱碳及硫磺回收分析评价方法 第3部分:硫磺回收及尾气处理技术要求及分析方法-编制说明
四、采标情况
国内与硫磺回收及尾气处理催化剂相关的标准有:有机硫加氢催化剂、天然 气一段转化催化剂、天然气二段转化催化剂、常温氧硫化碳水解催化剂。这些 标准主要适用于合成氨、制氢、合成甲醇装置中催化剂及其同类产品,无法适 用于天然气处理厂硫磺回收及尾气处理催化剂。
国外的催化剂生产商开发出的硫磺回收催化剂在分析评价方面,尚未形成关 于硫磺回收及尾气处理催化剂的分析评价标准,硫磺回收及尾气处理催化剂的
二、编制原则
以相关生产企业的企业标准,经调研和协商以及试验验证等工作后,按GB/T 1.1-2009 《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草 标准草案。
三、标准制定的意义
2
能源构成调整是我国经济结构调整的重头戏之一,在为此而采取的诸多对策 中最现实、最有效的是大幅提高天然气在能源构成中的比例,它将成为降低煤 炭消费比例、提高能效、减轻环境污染最得力的“抓手”。今后,中国要经历 快速发展第三产业和快速的城市化进程,急切需要在一次能源中最现实、也最 为高效清洁灵活的天然气为其配套。再者,随着经济持续快速发展,中国石油 供需缺口日趋加大,弥补石油不足的有效途径之一就是加快天然气的发展。进 入 21 世纪以来,中国天然气工业获得了高速发展,但是与高速发展的国民经济 要求相比,与世界天然气工业相比,中国天然气工业的发展仍存在很大的差距 与问题。提高我国天然气生产技术,健全配套技术标准,是助推天然气工业快 速发展的重要举措。“天然气处理厂脱硫及硫磺回收分析评价方法”系列标准 是为规范天然气净化生产活动,保障天然气高效生产而提出的技术标准。
1
的意见(见附件 3:送审稿专家审查(2)意见汇总处理表)修改完善国家 标准及编制说明,形成本标准的报批稿。 4、工作组成员
负责人:凃陈媛,中国石油西南油气田分公司天然气研究院,负责试验研 究工作的开展、标准及编制说明的编写和修改、处理专家意见等工作。

高含硫气田安全环保控制技术

高含硫气田安全环保控制技术
了探 讨 。
达州
6 3 5 0 0 0 )
外可燃 气体探测 器 , 从而能够随 时掌握 甲烷及硫化 氢的浓 度变 化情 况闭 。其 中, 阀室线路 截断 阀 配套防爆 管单 元能 够实 发生泄 漏事件 。
2 . 3应急关断联锁控制技术
在天然 气开 采或长途 输送过程 中 , 紧急关断 控制 系统 的使 用 频率较 高 , 其 功能是 能快 速关断 系统 , 进一 步控 制泄漏 事件 的发展 , 保证人 与设 备的安 全 。在高含 硫 气田的生 产 中 , 因为 气井压 力及 硫化 氢含量 均较高 , 若 系统 发生 事故 , 则会直 接影 响到 整个 工程 的 开展 , 事故 风 险非 常大 。所 以 , 应将 井 口、 集 输、 外输 及净 化这 几个 系统 连接 起来 , 建 立起 上下 游的 紧急联 锁关断 系统 。一 旦发生 故障 , 一个 系统关 断时 , 其 他 系统 也能 自动关断 , 大大提高 了系统 的安 全性 。
高含硫气田安全环保控制技术
罗东 宁 刘 闯
( 1 中原油田普光分公司HS E 监督管理部 , 四川 达州 6 3 5 0 0 0 ; 2 中原油田普光分公司生产服务中心 , 四川
摘要 : 在 高硫 气田的开发过 程 中, 很 可能 出现 管道腐蚀 、 有 害 气体泄 漏 、 中毒 等 重大安 全环保 事 故 , 故 必须及 时采取 相应 的技术措 施进行 处理 , 才 能进 一步保证 气田的正常运行 。鉴 于 此, 本文 主要 对 高含 硫 气田安全环保控 制技 术的相 关问题进行
关键词 : 高舍硫 气 田; 安全 ; 环保 ; 控 制技 术
高 含硫气 田的开采是 一项繁 琐 、 复杂 、 工作量 大的 工程 , 由 于影 响 因素 多 , 稍 不注 意 则有可 能导 致一 系列 问题 , 并 会对 生 态环 境造 成严 重污 染 。因此 , 在 高含 硫气 田的开 采 中 , 相关 人 员应 根据 气 田开发 的实 际情 况 , 考虑 到可 能 出现 的 问题 , 特 别 是安 全 问题 与环保 问题 , 并采取 相应 的控 制技 术 , 以保 证气 田 开 采的 顺利进 行 。以下 主要 就高 含硫 气 田安 全 环保控 制技 术 的有关 事项进行 了简要 分析 。

加强高含硫气藏试采安全管控(三篇)

加强高含硫气藏试采安全管控(三篇)

加强高含硫气藏试采安全管控蜀南气矿多举措加强高含硫气藏试采安全管控针对安岳气田高石梯震旦系高含硫气藏开发,西南油气田蜀南气矿狠抓高石梯高含硫气井试采安全管理,切实提高全员、全过程的风险管控能力。

截至8月6号,安岳气田高石梯区块震旦系气藏高石1井和高石6井已安全累计试采天然气3553.89万立方米。

为提升员工安全防范意识及自我防护能力,气矿认真组织员工开展高含硫气井试采知识培训学习,井站班组每周组织一次硫化氢中毒救护、安防器材维护使用等应知应会知识的教育培训,并记录于HSE 活动记录本。

井站班组每日组织员工开展一次空呼器佩戴并进行现场测试,记录佩戴时间,持续熟练掌握。

针对气井高含硫的特性,井站员工严格按照《井站应急处置指南》内容每月组织了两次以上应急演练,并对周边村民、乡镇进行天然气开发建设生产宣贯和硫化氢防护知识的培训,增强当地老百姓安全意识,开展含硫化氢天然气泄漏的企地联动演练,并进行总结评估。

气矿强化防护器材维护保养、检测,开展高石梯含硫气井的工艺设备、管道完整性管理,做好设备设施完整性评价和风险识别及控制,加强管道清管通球工作,制订了科学合理的清管通球制度,防止管道积液,降低输气压力,确保管道运行可靠,安全受控。

同时,不断建立完善操作规范,气矿组织技术人员认真细致编写硫化氢作业场所操作规程、操作卡、工作指南等,切实规范缓蚀剂、乙二醇加注等涉及硫化氢作业场所每项操作,不断摸索含硫气田水密闭输送、储存的管理规范,严查重处违章操作行为,防止员工硫化氢中毒事故发生。

加强高含硫气藏试采安全管控(二)高含硫气藏试采是指在天然气含硫量较高的气藏中进行试采工作。

由于气藏中含有硫化氢等有害气体,高含硫气藏试采工作存在一定的安全风险。

为了确保试采工作的安全进行,需要加强高含硫气藏试采的安全管控。

本文将从试采前期准备、试采过程管理和监测以及事故应急处理等方面进行探讨。

首先,试采前期准备是保证试采安全的基础。

在正式开始试采工作前,必须进行全面的风险评估和安全论证,确定试采方案和措施。

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YF-ED-J6956 可按资料类型定义编号

In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.

(示范文稿)

二零XX年XX月XX日

大型高含硫气田安全开采及硫磺回收技术实用版 方案示范文本 文件编号:YF-ED-J6956

第 2 页 文件名 大型高含硫气田安全开采及硫磺回收技术实用版 日期 20XX年XX月 版次 1/1 编制人 XXXXXX 审核 XXXXXX 批准 XXXXXX

大型高含硫气田安全开采及硫磺

回收技术实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。

摘要:我国高含硫天然气资源丰富,开采

潜力大,但其资源利用面临腐蚀性强、成本高、毒性大、事故后果严重等难题。为此,总结了中国石油天然气集团公司近年来在深层高温、高压、大产量高含硫天然气开采中产能测试、完井及改造、集输与腐蚀控制、脱硫与硫磺回收、安全环境风险防控等方面开展技术攻关所取得的创新成果:①高含硫气井产能测试技术非稳态测试用时减少50%,平均误差为7.5%,试井测试深度达7 000 m,硫化氢测试方案示范文本 文件编号:YF-ED-J6956 第 2 页 含量达230 g/m³;②高含硫气井完井裸眼封隔器分段工具的分段级数达12级,不动管柱水力喷射分段工具的分段级数达9级;③高含硫气田气液密闭混输工艺和腐蚀控制技术体系长效膜缓蚀剂的膜持续时间为45 d;④高含硫天然气净化技术体系的改良低温克劳斯硫磺回收工艺的硫磺回收率达99.45%,高含硫天然气脱硫技术及工艺计算模型的有机硫脱除率达85%,催化剂硫化氢的转化率为96%,总硫转化率为98%。最后还提出了加快建设高含硫气田开采国家级研发平台以推动本领域技术进步的建议。 关键词:川渝地区高含硫气田开采产能测试完井及改造腐蚀控制脱硫硫磺回收风险防控 1 高含硫气田概况 天然气属于清洁能源,大力发展天然气工方案示范文本 文件编号:YF-ED-J6956 第 2 页 业是中国重大能源战略决策。中国高含硫天然气资源丰富,开发潜力巨大。截至20xx年,中国累计探明高含硫天然气储量约1×l0的12次方(原多次方位置应该标在右上位置,但word格式不支持) m³,其中90%都集中在四川盆地。从20世纪50年代至20xx年,中国石油天然气集团公司已在四川盆地开发动用高含硫天然气1 402.5×l0的8次方(原多次方位置应该标在右上位置,但word格式不支持) m³,20xx年后随着川东北地区下三叠统飞仙关组气藏和龙岗二、三叠系礁滩气藏的探明,更是迎来了高含硫天然气开采高峰(表1)[1] 。随着海相天然气资源勘探力度的加大,中国高含硫天然气探明储量将进入快速增长期,为进一步加快高含硫气田开采奠定了资源方案示范文本 文件编号:YF-ED-J6956 第 2 页 基础。除天然气外,硫磺也是高含硫气田所蕴藏的宝贵资源。因此,安全、经济、高效地开采天然气并将有毒硫化氢转化为硫磺,对优化能源结构和节能减排意义重大。

2 高含硫气田开采的难点 中国高含硫气田普遍具有气藏埋藏深、地质条件复杂、压力高、含水、多位于人口稠密地的特点,资源开采面临腐蚀性强、成本高、毒性大、事故后果严重等难点。 2.1地质特征复杂 中国高含硫气藏多为深层、高温、高压气藏,气藏非均质性强,常伴有地层水。目前已经发现的高含硫气藏最大埋深为7 000 m,最方案示范文本 文件编号:YF-ED-J6956 第 2 页 大原始地层压力超过80MPa,气藏最高温度175℃,硫化氢最高含量超过200 g/m³。高含硫气藏储层类型复杂,常常包含裂缝-孔洞、裂缝-孔隙、孔隙型以及边、底水活跃型储层。 2.2 开采评价要求高 与大型高含硫气藏开采配套建设的天然气净化厂、集输管网投资大,建设工程量大,难于沿用常规气藏逐步完善产能建设的开发模式。一次性规模化建设投产的开采方案对气藏早期描述、产能快速评价等开采早期评价技术提出了更高要求。 2.3 开采工程技术难度大 高含硫气藏含有硫化氢、二氧化碳和有机硫,其开采工程技术更为复杂。高含硫气藏的安全清洁高效开发对完井技术、井筒工艺及工方案示范文本 文件编号:YF-ED-J6956 第 2 页 具材质、压裂酸化液体系和增产改造工艺技术都提出了更高要求,同时,集输过程必须解决腐蚀监测与控制的难题,净化工艺必须满足大规模天然气处理和严格的污染物排放标准要求,安全环保方面必须实现气田水、硫化氢的零排放。 2.4 环境与安全风险高 高含硫气藏多位于多山、多静风、人居稠密地区。高含硫天然气腐蚀性强,所含硫化物毒性大,钻完井、地面集输、天然气净化等生产环节一旦出现问题将造成严重的环境与安全事故。 3 高含硫气田开采技术及取得的创新成果 掌握大型高含硫气田开采技术是一个国家或国际综合性能源公司油气资源开采实力和工方案示范文本 文件编号:YF-ED-J6956 第 2 页 程技术水平的集中体现。国外少数国家虽然掌握了高含硫气田开采技术,但技术不转让且服务费用高。 中国石油西南油气田公司在攻克中低含硫气田开采技术难关的基础上,从20xx年开始组织了多轮高含硫气田勘探开发的专项课题攻关,在高含硫气田开采产能测试、完井及改造、集输与腐蚀控制、脱硫与硫磺回收、安全环境风险防控等方面取得了重大进展,特别是20xx年7月龙岗二、三叠系礁滩气藏顺利投产,在国内率先实现大型超深高含硫气田的安全开采,标志着中国已经拥有具有自主知识产权的大型高含硫气田安全开采及硫磺回收技术。 3.1 自主研发了深层高含硫气井产能评价方案示范文本 文件编号:YF-ED-J6956 第 2 页 测试及分析技术 3.1.1 自主研发了高含硫气井产能快速评价技术 3.1.1.1 自主研发了高含硫气井产能评价测试设计方法 通过改进实验设备和流程,采用电镜扫描仪与能谱分析仪首次掌握了元素硫膜状沉积形态及其对气相渗流的影响,由此建立了高含硫气井试井设计计算方法,提供了定量预判测试分析方法有效性和可行性的技术手段,填补了国内高含硫气井井下测试技术盲区,带动了相关技术的快速发展。 3.1.1.2 首次建立了高含硫气井产能评价非稳定测试分析方法 基于高含硫气井渗流模型和二项式产能方方案示范文本 文件编号:YF-ED-J6956 第 2 页 程研究,建立了渗流率和地层压力约束的改进单点测试产能评价方法,与传统的“一点法”比较,评价方法的最大误差从280.5%降到了21.6%,平均误差从23.1%降到了7.5%。应用自主研发的高含硫气井试井设计技术,解决了根据非稳定测试数据推算稳定流动数据、进而计算稳定产能的难题,奠定了高含硫气井产能快速评价技术的理论基础。 3.1.2 自主研发了深层高含硫气田测试工艺技术 3.1.2.1自主研发了高抗硫射孔-酸化-测试联作技术 自主研制了全通径井下测试工具,将影响大产量气井产能评价准确性的节流表皮系数从大于10降到小于l;创新形成了满足井深方案示范文本 文件编号:YF-ED-J6956 第 2 页 7 000 m、最高地层处理压力207 MPa的3套测试管柱使用技术,完井测试由常规7英寸(1英寸=25.4 ram)井眼测试发展到5英寸小井眼测试,为国内高含硫气井完井测试提供了关键支撑技术,已实施完井测试180井次。 3.1.2.2 自主研发了高抗硫大产量两相流地面测试技术 自主研发了适用压力35 MPa的抗硫蒸汽热交换器、适用压力l0 MPa的抗硫两相分离器、适用压力1 MPa的抗硫缓冲计量罐、改进型适用压力l05 MPa的RTTS封隔器、远程数据自动采集及安全控制系统,使高含硫气井地面测试能力从30×10的4次方(原多次方位置应该标在右上位置,但word格式不支持) m³/d提高到450×10的4次方(原多次方位置应该标在右方案示范文本 文件编号:YF-ED-J6956 第 2 页 上位置,但word格式不支持) m³/d,解决了高含硫大产量气井测试技术的瓶颈问题。 图1为大产量高含硫气井地面测试流程图。

3.1.2.3 自主研发了高抗硫钢丝试井测试技术 以腐蚀评价试验为基础,研制并配套完善了井下测试工具及地面控制系统,创新形成了高含硫、大斜度、大产量气井测流压设计方法以及试井测试安全控制技术,气井测试产量由30×10的4次方(原多次方位置应该标在右上位置,但word格式不支持)m³/d提高到116×10的4次方(原多次方位置应该标在右上位置,但

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