全计量动态称重给料机技术要求
包装机计量称的工程技术措施
包装机计量称的工程技术措施
为了提高产品市场的竞争力，许多企业开始采用自动化机器人包装生产线进行生产。
对于产品来说，包装是必不可少的。
包装机，顾名思义，就是包装产品的机器。
包装有着广泛的用途，其中最重要的作用就是用包装膜或袋包装产品，它具有防潮、防尘、耐磨、美观的效果。
随着工业的发展，对其包装的要求也越来越高，一些传统的包装设备已经不能满足其需求，如全自动称重包装机等称量设备。
称重包装机主要由皮带给料机、自卸式称量斗、收袋漏斗、电控装置等部件组成，性能良好。
带式给料机由料层闸门、输送带、开关闸门等组成，采用双速电机控制输送带的输送速度和出口料层的高度，控制给料量，达到精确的目的。
自卸式秤斗主要通过联接轴承或圆柱销与称重传感器连接，使秤斗的重量和负荷在衡器上能准确显示。
自动称重包装机料斗底部的卸料门一般由单个气缸推动，在整个工作过程中可以保持称量斗的相对平衡。
电控装置作为全自动称重包装机的主要部件，不仅具有粗计量、精计量、超调补偿和卸料控制等功能，而且具有较高的转换率。
当负载超过允许范围时，起到断电自保护的作用。
称量物料时，全自动称重包装机的电控装置通过传感器的负载变化来控制给料器的粗、精进料。
当达到预定质量时，给料机停止送料并发出卸料信号。
我们的实际操作非常简单，包装的速度和精
度也很容易满足要求，是一种适合多领域包装的自动包装机。
皮带称重给料机技术规范
华能太仓电厂一期机组（2×320MW）脱硫超低排放改造工程皮带称重给料机技术规范需方：北京清新环境技术股份有限公司供方：2016年6月北京目录一总则 (1)二工程概况及自然条件 (1)三技术要求及技术规范 (3)四供方设计数据 (15)五供货范围 (16)六技术资料和交付进度 (17)七交货 (18)八检查、性能验收试验 (18)九质量保证 (18)十技术服务 (19)十一违约责任 (19)一总则1.1说明本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准,供方应提供满足本技术规范和所列标准要求的质量合格的产品及相应服务。
供方的书面返资（图纸资料、随机文件、说明书等）如果与本规范不符或与电子版不符时，必须由双方书面确认。
否则造成的损失由供方负全责。
需方提供给供方的设计条件如有遗漏，供方有责任向需方书面索取。
如果本规范与需方招标、比价文件矛盾，或与商务合同矛盾，或本规范内的条款相互矛盾时，供方应书面告知需方，由需方确认后，按有利于需方的条款执行。
双方签字确认的传真、变更等文本文件均作为本规范的有效组成部分，与本规范具有同等效力。
1.2如果供方没有以书面方式对本技术规范书的条文提出异议，那么需方将认为供方提供的产品完全符合本技术规范书的要求。
1.3本规范所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，供方应保证需方不承担有关设备专利的一切责任。
1.5供方供应的设备应是技术先进并经过相近参数两台二年以上成功运行实践证明是成熟可靠的产品。
1.6本规范经供、需双方确认后将作为订货合同的技术规范，与合同正文具有同等效力。
1.7技术规范签订后3日内投标方必须提供可编辑的电子版设备返资图发到指定邮箱供招标方审核，保证返资的正确性。
设备返资延迟1日扣除设备款2000元/日，或返资图因设计错误等质量问题反复提资3次以上，扣除设备款2000元/次。
动态称重输送线注意事项
动态称重输送线注意事项合同编号：DW-20220101动态称重输送线注意事项甲方：________________________乙方：________________________鉴于甲方需要购买动态称重输送线以满足生产需求，乙方特此与甲方达成以下协议：一、产品描述1. 动态称重输送线是一种用于物料输送、称重、分类和计量的设备。
它可根据物料重量实时进行调整，并自动将物料分类或计量。
2. 动态称重输送线由输送带、传感器、控制系统等组成，具备高精度、高效率的特点。
二、产品规格1. 最大输送能力：每小时不低于______吨。
2. 测量精度：不高于______公斤/个。
3. 输送带宽度：不小于______毫米。
4. 输送速度范围：______米/分钟至______米/分钟。
5. 输送线长度：不小于______米。
6. 输入电压：______伏特，______赫兹。
7. 功率：不超过______千瓦。
三、质量保证1. 乙方保证所提供的动态称重输送线符合国家相关标准和技术规范，并提供合格证明文件。
2. 乙方提供的动态称重输送线应具备良好的稳定性和可靠性，可在正常操作条件下连续工作不少于______小时。
3. 在保修期内，乙方将负责免费维修或更换因产品质量问题引起的故障部件。
四、安装和调试1. 乙方将负责动态称重输送线的安装和调试工作，并确保设备安装正确、稳固可靠。
2. 乙方将提供详细的安装说明书和调试指导，以协助甲方进行现场安装和调试。
五、培训和售后服务1. 乙方将为甲方提供相关工作人员的操作培训，确保甲方能够正确使用动态称重输送线。
2. 乙方将提供售后服务，包括设备保养、故障排除等，确保设备始终处于正常工作状态。
3. 甲方可通过电话或电子邮件与乙方联系，获得及时的技术支持和解决方案。
六、支付及交货方式1. 动态称重输送线的支付方式及金额详见附件“支付及交货方式”。
2. 动态称重输送线将在支付完成后______个工作日内交付甲方。
配料秤技术方案
山西皓拓科技开发有限公司配料秤方案介绍配料系统的构成及工作原理系统构成配料系统主要分为连续式配料系统产品和批配料系统产品两大类，连续配料系统主要适用于需动态连续多料种配比工艺场合，批配料系统适用于静态非连续多料种配比工艺场合；就控制和配置方式而言，我公司的基于分布式DCS控制思想的分布式配料控制系统以计算机技术为中心，将控制功能和故障危险分散到各子系统，同时将系统操作监测和管理集中，提高了系统的可靠性及组态灵活性。
配料秤和上位机之间的数据访问，采用先进的现场总线技术，ModBus-RTU国际标准协议，方便实现数据通讯，实现配料秤等数据（如给定流量、实测流量、累计量）在配料秤控制器和上位机上零误差传输。
而传统的模拟传输，存在数模和模数转换误差和传输误差，存在控制器和上位机上数据不一致，误差大的缺点，而且耗用大量的电缆和模拟量输入输出模块，材料成本也较大的缺点。
所以采用现场总线具有零传输误差，节省材料成本，维护方便等优点。
控制系统以我公司优良的计量产品为测量单元，优选部分国外先进的控制单元，将现代通讯技术、控制和计算机技术有机的融为一体。
配料系统主要由上位计算机系统和现场闭环控制系统组成。
现场闭环控制系统主要由若干个由计量给料机、数字调节器、控制器及执行器等组成的典型的单回路控制系统组成，若干个单回路控制系统之间以标准信号联系并和上位机系统以数据通讯方式有机结合，构成分布式控制系统。
本系统构成部分主要有：皮带机、称重传力机构、测速传感器、LC200称重显示控制器、工业控制计算机等构成。
根据生产工艺要求，操作人员可通过工业计算机将各配料皮带机的给定流量通过RS485通迅总线传至配料秤的称重控制仪表上，仪表通过配料皮带秤的计量得到瞬时流量，根据实测流量与给定流量进行PID 运算，将控制输出量通过4～20mA电流送至变频器，由变频器控制配料皮带机电机转速，从而调节配料皮带机的瞬时流量，以达到自动配料的目的。
定量给料机说明书(FP403中文)
键可以选择系统运行时的状态显示：
Z1:计数器1 kg(t)
I:给料速率(流量) kg/h 或t/h
Ir:给料速率(%)
Q:皮带负载(kg/m)
Qr:皮带负载(%)
V:皮带速度m/s
（8）清除累积值，按 ；确认事件信息按 。
3
系统操作主要实在控制仪表上，通过调用功能分配器来完成。
d
仪表的参数整定、校验等功能都是通过调用功能分配器来选择，功能分配器如下：
（6）给料率设定
给料率的设定可在控制仪表上由键盘输入，也可由外部输入：
当参数B07选择键盘方式：按准备输入键，窗口下部显示P= －－－kg/h或t/h；输入所需数值，按确认键确认输入值；若删除某一数字，按删除输入键；中止输入按中止输入键。
当参数B07选择串行或模拟方式时，参数B08 选择外部输入有效(Yes)，给料率的设定值是由外部（例如上位机、DCS系统）信号输入，仪表即时接收，由外部信号控制。
相对湿度：30～85%RH，无结露
（5）
数量：2个继电器输入接点
状态：远程启动/停止闭合/断开
故障确认常开
要求：外部无源触点
（6）
数量：6个继电器输出接点
状态：运行常开
备妥常开
故障常开
预给料机启动常开
极大值常开
极小值常开
负载：触点容量AC220V3A或DC35V5A
（7）
数量：1个
名称：给料率
标准：4～20mA
│ ┌──────────────────────┐ │
│ │Read Parameters（读参数）│ │
│ │Enter Parameters（进入参数）│ │
└──> ┤Land Default Par（恢复出厂值）│ │
动态自动计量秤使用说明
动态自动计量称使用说明河北衡水老白干酒业股份有限公司二〇一二年一月目录1.特点 (1)2.规格 (1)3.主要功能 (2)4、盘装仪表面板说明 (3)5、安装及接线 (4)5.1、盘装仪表安装尺寸及接线图 (4)5.2壁挂仪表安装尺寸及接线图 (6)5.3 接口定义说明 (8)6、操作说明 (10)6.1 一般规律 (10)6.2 初次使用 (13)6.3 日常操作及维护 (13)6.4 参数修改 (13)6.5 接口测试 (18)6.6 标定 (19)6.7 修改时间参数 (30)6.8 报表查询、累计清除及报表打印 (31)7、原理及功能描述 (32)7.1 计量称与配料秤 (33)7.2 带给料机系统 (33)7.3 流量控制 (33)7.4 批量运行 (33)7.5 初始输出 (33)7.6 启动方式 (33)7.7 流量设定方式 (33)7.8 自动去皮 (33)8、报警处理 (34)9、通信协议 (34)10、参数表 (36)11、通讯地址表 (39)1、特点1采用工业级ARM，32位CPU芯片、24位快速AD芯片以及带温补超大屏幕图形点阵显示屏。
是国内外同类产品最豪华配置，是工业测控仪表的黄金搭档！1.2 超级智能化设计。
皮带秤控制仪的智能化体现在功能的处理、交互操作和异常处理的各个环节。
你只要对设备有初步了解即可在无任何帮助的情况下(甚至无需说明书)，方便地完成仪表的设置和标定等操作，并保证系统能运行在最佳状态。
1.3 操作非常方便。
借助高性能的CPU和高分辨率显示器，CT600真正实现了仪表的无忧操作。
你不需要来回翻阅厚厚的说明书，也不需要频繁的与供应商电话咨询，借助仪表的各种帮助信息，你会轻松完成仪表的各种设置和运行处理。
1.4 高可靠性。
设计原则。
要求新产品CBB使用率大于80%(每个CBB都必须经过1000台以上，1年时间产品的验证)；软硬件设计。
每个设计都必须经过初审、原理性审核、电磁兼容、工艺规范审核等四个步骤共计200多个项目的审核；产品测试。
包一：称重给煤机技术要求
包一：称重给煤机技术要求1、称重给煤机主要技术性能要求：2.1本期工程安装1台 58 MW循环流化床热水锅炉。
共有三台套给煤机及附属设备、圆盘自冷电磁除铁器一台套。
2.2给煤机必须满足长期连续运行的要求。
启动、运行和停机应平稳并安全可靠且事故状态维修方便。
并且能够指示各种状态和报警，为远程监控提供输出，与DCS系统能连接。
3、其它技术要求3.1总的要求3.1.1 乙方提供的设备功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件，满足接入DCS系统的功能。
甲方不接受带有试制性质的部件。
3.1.2给煤机设备必须满足长期运行的要求，安全可靠，维修工作量小，使用寿命长。
3.1.3在正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构应考虑日常维护方便的需要（如加油、紧固等）。
3.1.4 设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术，具有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
所用的材料及零部件（或元器件）符合有关规范的要求。
3.1.5给煤机设备在室外部分需要加装防雨装置。
3.1.6给煤机预留可视监控设备的位置空间。
3.1.7电磁除铁器励磁线圈具有温升低、绝缘好、吸力强、透磁强度大、安全可靠等优点。
3.1.8电磁除铁器小车行走时，具有声光警示功能。
3.1.9电磁除铁器具有励磁故障保护功能。
3.2给煤机结构要求3.2.1给煤机采用耐压全封闭式，调节方便，有抗爆能力，性能可靠，能任意设定运行周期的底部积煤清除装置。
封闭壳体为焊接结构，钢板厚度不少于8mm,外壳采用碳钢制作并作防腐处理。
给煤机壳体能承受0.35MPa的爆炸力。
给煤机出厂前进行打压试验，确保密封严密。
在运行中保证不漏粉尘。
3.2.2机体头部、尾部、称量段设有观察窗（设玻璃擦拭装置），内有防爆照明，实时观测给煤机运行情况，壳体内外涂二度防锈漆。
所有检修用孔门设计应便于检修开关。
3.2.3 给煤机主驱动滚筒具有防滑和防跑偏和自动调芯功能，并具有反转卸煤功能。
ICS系列称重给料机使用说明书.
ICS 系列称重给料机产品技术手册安装、使用产品前，请阅读技术手册关于本手册Mettler-Toledo 产品是依据客户的要求制作的称量设备。
本手册已尽可能详细地对设备安装、操作、使用等进行了说明。
本技术手册是为ICS-DL 系列称重给料机所准备的。
在设备开始运转前，负责操作该设备的人员必须阅读并充分理解该技术手册，特别是安全规则与安全规定。
使用者应要求操作人员签字确认。
如何使用该手册目录帮助您有针对性地使用该手册，所有章节标题都是为了对手册的重要条款进行提示各部分功能介绍在第二章节中，遵照设备的操作过程分别进行了功能介绍。
在该章节内容的帮助下，您可以迅速地找到您所需要的信息故障在出现故障的情况下，设备的显示屏将会显示出错信号。
第五章节或其它相关的章节将会给您提供帮助标志帮助您快速了解每部分正文内容，作为信息提示安全说明－警告该信息表示，如果您未能按照该说明的要求进行操作，可能会造成严重的人身伤亡事故或设备的严重损坏提示该信息表示功能描述注意该信息表示操作过程中需注意的特殊点并要求严格遵守手动操作该信息表示必须通过手动执行完成的工作项，例如更改设置等目录第一章产品的安全说明61.1一般安全说明6 1.1.1警告类别及图解符号 6 1.1.2危害原因及性质7 1.1.3警告位置 7 1.1.4如何避免危险 7 1.1.5如何正确操作8 1.1.6噪声水平9 1.1.7人员防护 10 1.2电气安全说明 10 1.2.1避免不安全行为 10 1.2.2水、尘防护说明 10 1.3安全保护装置及注意事项 12 1.4其他安全防护说明12 1.5警告装置、安全防护装置的管理和维护 12 1.6设备吊装就位及安装的必要安全保证措施 13 1.6.1一般规定 13 1.6.2基本操作 13 1.6.3设备的吊装 14 1.6.4吊索具14第二章安装与连接162.1 运输及贮存16 2.1.1吊装、铲运、运输注意事项 16 2.1.2贮存条件、贮存期限及注意事项17 2.2 安装前准备工作17 2.2.1设备安装基础、安装条件及安装的技术要求 17 2.2.2开箱及检查 18 2.2.2.1开箱及检查 18 2.2.2.2备用件 18 2.3安装与连接19 2.3.1产品的外形尺寸与重量 19 2.3.2安装程序、方法及注意事项20第三章概述 223.1 产品的概述及适用范围 22 3.1.1产品概述 22 3.1.2 产品的适用范围 22 3.1.3型号表示： 22 3.2 产品的主要符合标准 22 3.3产品的主要技术参数 22 3.4产品的组成 23 3.4.1机械部分233.4.2传感器 23 3.4.3电气仪表部分 23 3.5产品的结构特点 24 3.6工作原理24第四章调试准备 254.1调试需要的工具材料 25 4.2机械设备检查 25 4.3电气设备检查 27 4.4秤运行检查及调整 27 4.5常用变频器参数设定 29 4.5.1 ABB355变频器参数设定 29 4.5.2 ABB800变频器参数设定 30 4.5.3 富士FRN 参数设定31第五章称重仪表概述 325.1面板布局 32 5.2状态与标识定义 33 5.3常用功能键说明 34 5.4基本操作 35 5.5参数窗口 38 5.6配置参数表 39 5.7菜单图形说明 45 5.7.1设备端口配置 45 5.7.2秤体标定界面 48 5.8故障事件信息 49 5.9仪表程序刷新50第六章快速标定及通讯506.1快速标定51 6.1.1进入设定菜单输入工艺参数A0~A5，该参数由设计工程师提供。
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附件八:
全计量动态称重给料机技术要求
1、主要内容
平板闸门悬挂组件与仓口连接，全计量给料机与平板闸门悬挂组件及称重组件连接。
给煤量Q=500～0t/h，仓口为方卸料口，仓出料口中心线到给煤机出料点L=2200mm，
给煤机高度不超过1600mm，满足现场安装空间，含导料槽。电动机选用高效节能防爆电动
机YBE3型11KW，防护等级IP55，绝缘等级F级。胶带为花纹胶带。主副滚筒包胶（菱形
花纹）。轴承采用哈、瓦、洛品牌轴承。入料溜槽、导料槽采用8mm钢板， 其内敷设耐磨
衬板16Mn低合金耐磨板12mm。配电控液动平板闸门，安装在给煤机与仓口之间，驱动为
一控四液压站，带控制箱，给煤机配就地控制箱，采用聚碳酸酯防尘防水壳体，电源
V=380/660V。
全计量动态称重给料机包括平板闸门悬挂组件、全计量给料机、称重组件、速度传感
器、计量仪表、液压站等。
1) 平板闸门悬挂组件
平板闸门驱动液压缸采用冶金液压缸，耐压等级高，密封件采用国内或国外名牌产品，
密封效果好，运行阻力小。
平板闸门闸板采用高强度耐磨板关闭阻力小，耐磨损。
平板闸门滑道采用抗砸滚轮滑道，滑道强度高，滚轮使用寿命长，闸门运行顺畅阻力
小。
平板闸门框架内框及悬挂铰接点采用高精度一次性加工而成。
2) 全计量给料机
全计量给料机托辊采用外置式轴承结构，轴承采用自密封免维护轴承。
全计量给料机设置两道清扫器，清扫器要贴合性好，刮料干净，刮板采用高分子材料，
耐磨损。
全计量给料机输送带采用环形钢丝绳芯胶带，抗拉强度大，抗撕裂。
3) 称重组件
称重组件选用进口特迪亚高精度的S型传感器，具有结构先进，抗干扰能力强，称重
精度高。称重组件设置缓冲减震结构保证称重稳定。
4) 速度传感器
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速度传感器具有随动效果好，避免了打滑造成速度误差，速度传感器外部设置防护壳，
能够有效隔离水、粉尘等。
5) 计量仪表及功能
计量仪表选用专门针对设计的一种高精度，高可靠性，高性能控制仪表，仪表设计要
充分考虑电磁兼容性，抗干扰能力强。
人机交互采用中文界面，操作要简单、直接，尽可能做大无需说明书就可以操作。
设有开关量输入、输出口和4-20mA模拟量输出口及485串行口，保证方便、灵活可靠
与其它设备进行信号传输。
仪表具有互换性保证可以直接用。无需再重复标定。 多个仪表可通过CAN总线联机组
成小型控制系统。
采用模型控制与增量式数字PID控制，可以提高系统控制精度和反应速度，并减少系
统调节波动。
采用零仓压全计量称重方案，避免了仓压、胶带张紧力、挤料、称重托辊不平衡等对
称重精度的影响，称重精度高，称重精度达±0.5%。
提供远程数据接口，可以实现远程组网、智能控制、自动称重、给料量设定（t/h）并
均匀自动控制给料量(t/h)。
6) 液压站
液压站采用紧凑型结构设计，体积小，节省空间。
液压泵采用国产优质双向齿轮泵，容积效率高，带有过压超载溢流功能。
2、主要技术参数
动态称重精度在±0.5%范围内，并保证在该精度下稳定运行。
给料机给料量0～500t/h。
给料机外形尺寸：机体整体高度不超过1.2米，其它尺寸现场确定。
两台及以上给煤机组网后，各台给煤机可实现按给定的比例自动跟踪给料，并保证各
给煤机严格按比例给料，各台动态称重精度稳定在±0.5%范围内。
3、要求
1、设备投入运行后如不能达到组网后技术要求，厂家应免费进行调试处理。
2、按比例给料时要考虑皮带机上的物料产生的滞后现象。