08目标指标方案1

记录编号YTXCL/ER -433-01 （ 2013-2014年度）环境目标、指标和方案

目标 指标 方案 责任部门、责任人 投入资金 完成时间 污染物达

标排放

公司污水处理厂废水排放口排放标准符合康汇污水处理厂进水标准： pH：6-9 CODcr≤450mg/L BOD5≤180mg/L 氨氮≤25mg/L 甲苯排放标准符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级及《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)A级 甲苯≤0.5mg/L 1、聚阴离子纤维素溶剂精馏废水和羟丙基甲基纤维素醚溶剂离心废水进入污水处理站先进行预处理，再与羟丙基甲基纤维素醚溶剂精馏废水、抽真空系统排污水、设备地面冲洗废水一起进行微电解、絮凝沉淀、催化氧化处理，最后与生活污水一起进入污水处理站的生化处理单元进行生化处理，达到《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)A级后，与放流池与循环冷却水排污水混合排入石横项目聚集区污水管网，进入康汇污水处理厂。 2、生活污水和地面冲洗水、冷却水排水应按《节约能源资源控制程序》循环利用、节约使用，外排废水经处理后进入康汇污水处理厂。 3、环保科确定各生产车间生产废水进污水厂标准，监督各单位的水质达标。 4.污水厂化验室对各生产车间的进水和总排水水质每天检测，并与在线监测比对，确保达标。环保科定期监督检查污水厂的运行。 5、每月底，财务科对各单位节约用水、环保科对各单位污水排放监测情况汇总，纳入经济责任制考核。 PAC车间 HPMC车间 公司污水厂 环保科 699万元

2013年11月 1、HPMC车间干燥工

段排气筒；PAC车间一级、二级干燥工段排气筒 排放浓度执行《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表1排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二类区标准 颗粒物： 排放浓度≤30mg/m3 排放速率≤3.5kg/h 2、 PAC、HPMC车间溶剂回收总排空口 甲苯浓度≤40mg/m3 速率≤11.6kg/h 3、厂界：《山东省固

定源大气颗粒物综合排放标准》(DB37/1996-2011)表3标准 大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) TSP≤1.0mg/m3 甲苯≤2.4mg/m3

1、有组织废气：（1）精制棉粉碎废气，采用旋风+袋式除尘；干燥工段的废气采用旋风+布袋除尘；成品粉碎废气采用旋风+袋式除尘器。车间生产废气通过车间顶排气筒排放。反应过程的尾气和溶剂回收不凝气，成分主要为甲苯和异丙醇，采用两级冷水冷凝回收和活性碳吸附的废气处理装臵后，通过高位排气筒排放。 （2）除尘器、吸收塔等环保设施开停与主机同步。 （3）每班对除尘、吸收塔等环保设备点检。 2、无组织排放控制措施： 厂区的无组织废气来自于液体物料储罐和生产装臵，主要污染源有氯甲烷、环氧丙烷自槽车向贮罐卸料时排气，甲苯、异丙醇、乙醇储罐呼吸排气，设备、管道、阀门等不严密造成的物料散发，产品干燥和原料、产品粉碎过程中粉尘无组织排放，相应的控制措施： （1）罐区无组织排放：应根据物料特性，选定相应的储罐形式，合理安排加料时间，设臵贮罐装料平衡系统，采用密闭带压输送加料方式加料，加强设备巡检等方式减少无组织排放。 （2）生产区物料、中间产品及产品等管道输送泄漏控制。采用密封性能高的阀门和输送泵；溶剂回收在负压条件下进行；各储罐的排空口、分层管连接在一起，并采用活性炭吸附处理；输送管道设自动阀门控制系统，当压力发生变化后自动关闭；在可能有毒气或可燃气体泄漏和积聚的地方，设臵报警仪。 （3）各车间编制生产过程中每一处废气和粉尘排放控制设施的运行规程，并监督规程的实施。 规程应说明设施的结构原理、正常和异常工况下的操作方法、控制要求、事故判断与处理。 （4）研发部编制、改进和完善新产品的工艺流程时应考虑减少废气和粉尘的排放及管理控制要求。 PAC车间 HPMC车间 研发部 环保科 300万元 2013年11月 严格控制生产

和车辆噪声，保证厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)三级要求，即昼间不大于65dB(A)，夜间不大于55 dB(A) 。

1生产设备噪声的控制 （1）各单位对设备定期进行检查、维修、保养，保证设备完好率＞98%，以减少设备的噪声。 （2）设备科对产生噪声较大的机械设备，采取隔音、消音措施。 （3）研发部、设备科在选择设备时，选用高效低噪音的设备。 2运输车辆噪声的控制 （1）运输车辆进入厂区禁止鸣笛。 （2）办公室定期检修保养机动车，每年年检，以减少车辆噪声。 （3）环保科委托具有检测资质及能力的外部检测单位监测厂界噪声，每年检测一次，监测结果予以保存，当监测结果超过法律、法规值时，对重点噪声源进行整改。

各单位 设备科 研发部 环保科 办公室 212万元 2013年12月 降低能源资源消耗 提高产品收率 定额（每月）： 精致棉 0.95 片 碱 0.925 环氧丙烷 0.3 氯甲烷 1.125 冰醋酸 0.065 甲苯 0.02 异丙醇 0.042 水 1000 电 1300 蒸汽 14.5 收率： HPMC车间： 60YT ：1.1859 65YT50：1.0364 75YT：1.1814 60YT15：1.1111 60YT4：1.1777 FVH9：1.5697 LV不洗木浆：1.6804 注意：具体指标参照公司 《关于车间进行收率考核的暂行规定 》 一、水、电、汽的使用 1各部门应加强职工节约能源的意识，教育职工养成节约用电用水用汽的良好习惯。 2各部门制定并严格执行三级文件，完成公司下达的能耗指标。 3设备用电的管理 （1）质检部在安排生产任务时，尽可能做到满负荷，严格控制轻载空开，杜绝大马拉小车的现象。 ( 2 )设备科和各生产部门编制并严格执行设备管理制度和规程，确保设备完好，高效安全运行。按国家要求更新淘汰落后机电设备。 （3）全体人员应倡导节约用电，适时开关电器设备、设施。 4水电汽开关（阀门）实行定点定人管理，发现故障，应向相关部门报修，及时排除故障，节约能源。 5加强照明用电的管理。选用新型的节能照明设备。灯具发生故障，及时更换。 各部门人员应做到室内无人时随手关灯。 二、精制棉、氯乙酸、环氧丙烷、氯甲烷、醋酸、固碱等原辅材料的管理 1 财务部根据公司上年度原材料消耗情况制定当年生产单位产品原材料消耗指标，经总经理批准实行，消耗指标作为单位考核依据之一。 2 各单位制定并执行相应消耗管理措施，在保证质量前提下尽量提高收率，降低消耗。 三、新产品研发和工艺设计原则 1应采用新技术；2原材料消耗少，工艺流程短、生产成本低； 3 国家推荐的先进工艺和设备。 4原材料采购 原材料采购应执行公司采购工作规定，确保原材料采购质量。 5办公用品的管理 6. 各部门每月将相关信息如需要采购的办公用品名称、数量、规格、品牌等提供给办公室，统一实施采购。 采购和领用均按照： 1) 消耗品实行按需采购。 2) 消耗品实行按需申领。 3） 急需品实行急需急购。 四 采购的办公用品由专人按发票进行验收，经核对物品的名称、规格、数量、单价、金额、质量无误后，方可办理入库手续。 五 办公用品采购入库后，应在办公用品收发存帐册上进行登录。 六 办公用品领用时，必须由领用人或经办人签字。 七、监督检查：财务部每月会同相关部门对各单位能源资源的利用情况进行监督考核，并作检查记录。考核结果与相关单位经济利益挂钩。 各车间 财务部 122万元 2013年11月 危化品安全使用 泄露事故为零 公司使用主要危险化学品有甲苯、异丙醇、乙醇、氯甲烷、环氧丙烷、氢氧化钠、醋酸等。各相关单位应列出管理和使用危险化学品的清单（含危险化学品的名称、类别、用量、使用岗位）等。公司也应有该清单并列入本程序。 各种危险化学品都必须按其MSDS内容编写各自的作业指导书,指导从采购、运输、贮存、使用、应急直至最终废弃处臵的全过程。 危险化学品的采购 1．供应部调查危险化学品供应方的环境条件，选择有资质、正规厂家生产的对环境友好产品的供应方，向供应商索要MSDS。2．危化品按现用现购少占库存的原则按计划采购。 3．危险化学品上应有“危险品”、“防火”、“防爆”及“有害”标识或提供相关的颜色和图案标识。 危险化学品的运输 1．应选择有危险化学品运输资格的单位和持证的司机、押运员运输，应对运输方提出环境方面的要求，并对其进行控制。2．要求运输途中应防止撞击、倾倒，遵守安全运输规程。应有防泄漏、防火、防爆等措施。3．危险化学品进入厂区时，保卫科应安排专人对车辆和人员进行资质检查，向相关人员提出安全要求。 危险化学品入库 危化品进厂后，先进行入厂检测确认合格才能入库。对有包装的化学品应保证包装完整、标识清晰。 危险化学品贮存 1危化品应分类贮存、标识。 2危化品贮存时，应采取防挥发、防泄漏、防火、防爆炸、通风等预防措施。库房中应有处理泄漏、着火等应急保护措施，根据不同贮存种类配备沙土、棉纱、灭火器等，具体执行本章4.1所列作业指导书。 3各种危险化学品应由专人专责管理，加强对危化品库保管员的培训，保管员应熟悉相关化学品的MSDS、贮存要求和应急准备与响应。 4各单位、部门加强对危化品的日常巡查和定期检查。 危险化学品的使用 1.危化品的领用严格执行领用制度，遵循先进先出的原则。 2. 危化品使用时应遵守本章4.1所列作业指导书的要求，在使用时应有防挥发、防泄漏、防火等预防措施，应有处理泄漏、着火等应急保障措施。 3. 使用者应将危险品化学未用完的部分原则上退库保管，需在现场存放时时应予以标识并采取隔离措施。4安全科对各危化品贮存、使用场所进行日常巡查和定期检查。 4.8废弃危险化学品的处臵 废弃危化品和其包装物属危险废物，应按作业指导书的要求暂存在指定的场所，按《固体废弃物污染控制程序》规定处臵。 4.9应急响应 危险化学品的存放、使用及废弃过程中发生紧急情况时，应按《应急准备与响应控制程序》、相关应急预案和作业指导书的要求进行紧急处理。 5.检查监督 安全科会同环保科定期对危险化学品的采购、运输、贮存、使用、废弃处臵、应急响应等各管理环节监督检查。

安全科 150万元 2013年11月