模制具的管理

模具管理办法参考

一、目的

对模具的使用和维修、保养、报废、存放过程进行有效控制，确保模具的正常生产、品质稳定，产品质量符合规定要求，提供可靠保证。

二、范围

适用于本公司模具的管理.

三、参考文件

品质管理程序

四、定义:

无

五、职责

5.1品保部配合技术部、生产部对模具进行验收。

5.2使用单位负责对验收合格后的模具进行正常使用、维护、改善及保养。

六、作业内容

6.1建立归档

6.1.1使用单位依制造过程所需治具提出书面申请并填写「请购单」由技术部自制或者委外制作。6.1.2技术单位提供实样或图纸，及填写「请购单」后，交采购单位委外制造模具。

6.1.3模具完成后，由技术部、事业部，根据规格、图纸、量产性及附件进行验收确认；并填写「模具试产完成验收单」；要求合格后才可投产使用。

6.1.4治具由使用单位上机实做后验收，合格在「治具一览表」内由保管人或单位主管签名确认。6.2模具的使用、维修、保养、改善、报废。

6.2.1管理：使用单位为模具的管理单位，应对每套模具进行状况标示(维修中,待

维修,正常等) 。

6.2.2使用单位根据生产安排选择相应的模具进行生产，每次更换下来的模具要先清洗保养并检查是否完好,然后才能放入模具架.并如实填写好《模具保养记录表》。

6.2.3保养

使用单位生产课领班依模具使用状况如实填写《模具保养记录表》。定期由生产课组长安排人员定期进行保养(保养周期为一个月).

6.2.4 改善

模具若在生产中不能保证品质稳定和正常生产时，使用部门或品保部可提请技术课对其进行设计变更或改善，生产课协力完成。执行《设计与开发控制程序》。

6.2.5 模具的维修

6.2.5.1模具在使用过程中产生异常时，应立即维修处理，维修完毕后，维修人员应将模具发生不良原因、维修内容记录于《FFC模具履历表》中，并需经部门主管确认。

6.2.5.2维修后的模具，冲出的孔应无毛边,且没有碎屑带出,并需由品管IPQC

人员进行首件检验，使用单位负责人确认后方可重新投入生产。

6.2.5.3当维修后仍无法满足品质需求时，品检人员开立《品质异常联络单》会签相关部门，依照品保部主管最终裁示执行。

6.2.5.4当模具的冲孔次数达到寿命管制线时应及时的更换模具并对换下模具进行研磨保养.并将内容记录在《FFC模具履历表》中研磨后的模具也应由品管IPQC人员进行首件检验，使用单位负责人确认后方可重新投入生产。

6.2.6模具报废和封存

6.2.6.1模具由于产品设计变更、产品停产、或因不堪使用而需报废时，由生产部以《设备报废单》提出申请，技术部确认，经总经理批准后执行。因产品停产而技术状况完好的模具，报请总经理批准后封存。

6.2.6.2报废或封存的模具必须作相关的标识或移至指定地点，以防误用。

6.2.7模治刀具的使用寿命校正管制

6.2.

7.1使用单位对切割机的刀具切割次数进行监控，达到2万次，对刀具检查一次，达到20万次，进行更换刀具。检查，更换内容记录《刀具寿命管制记录表》。

6.2.

7.2使用单位对测试治具测试次数进行监控，每天测试前对治具检查一次，

达到1000次，进行更换治具。检查更换内容记录《测试治具寿命记录表》。

6.2.

7.3使用单位对冲孔模具冲孔次数进行监控，达到2万次，对模具检查保养一次，达到100万次，对模具进行更换，并做研磨保养。更换保养内容记录在《模具寿命记录表》，《ＦＦＣ模具履历表》中。

6.2.

7.4使用单位对Pitch Roller使用状况进行监控,Pitch Roller使用寿命为

8000H,达到使用寿命时应更换并及时外送校正,校正合格经IPQC及使用单位负责人确认后方可重新投入生产。清洁时用显微镜检查是否破损，Pitch Roller每天保养检查一次，一年定期外校一次，并填写好《Pitch Roller使用记录表》.

6.2.

7.5使用单位对Pitch 导管使用状况进行监控,Pitch 导管使用寿命为8000H,达到使用寿命时应更换并及时外送校正,校正合格经IPQC及使用单位负责人确认后方可重新投入生产。清洁时用显微镜检查是否破损，Pitch 导管每天保养检查一次，一年定期外校一次，并填写好《Pitch 导管使用记录表》.

6.2.

7.6使用单位对毛刷，成型轮清洁。毛刷每4小时清洁一次，成型轮每1小时清洁一次。每次清洁后填写《成型轮、毛刷清洁记录》.

6.2.

7.7使用单位在每天及每一次换导线时都需对线架ROLLER的黑点，毛刺，脏污等进行清洁。使用毛刷，布擦拭。并填写《线架ROLLER清洁记录》.

6.3备品管理

6.3.1模具备品库应建立《模具备品库存表》，应每月进行更新，并保留每月之记录。

6.3.2备品库应对每一备品进行明确标识。

6.3.3备品入库/出库需有《入库单》/《领料单》以便管理。

6.3.4 如果因磨损或损坏，到仓库领用时需以旧换新，以便对模具备品的管理。

6.4热压轮的更换与使用

6.4. 1为了保证产品的品质热压轮的更换一次成型三个月更换一次,二次成型一个月更换一次.并填写热压轮更换记录表.

6.4.2 发现热压轮有破损,即使没有到更换期限也应及时的更换.更换完成填写

《热压轮更换记录表》

七参考文件

7.1《文件控制程序》C2QA-01-000

7.2《记录控制程序》C2QA-02-000

7.3《标识和可追溯性控制程序》Q2QA-14-000

7.4《设计与开发控制程序》Q2QA-09-000

八附表

8.1《模具保养记录表》Q4FC-06-01202A

8.2《模具报废申请单》Q4FC-06-01203A

8.3《模具试产完成验收单》Q4FC-06-01204A

8.4《热压轮更换记录表》Q4FC-06-01205A