采制样工
井下采制样工操作规程（3篇）
井下采制样工操作规程井下采制样工是矿山生产中非常重要的一个岗位，其主要职责是在井下通过采样工艺，提取岩石、矿石等材料的样品，作为后续矿石分析、质量监控等工作的基础。
以下是井下采制样工的操作规程，详细介绍了其工作流程和注意事项。
一、工作前的准备1. 井下采制样工在工作前，必须进行安全教育培训，了解井下采样工作的相关风险和防范措施。
2. 熟悉岩石、矿石等不同材料的性质和特点，了解采样工艺的要求和流程。
3. 检查和准备好所需的采样工具和设备，包括取样器具、采样袋、标签等。
4. 确保所使用的采样工具、设备等符合相关质量要求，经过合格检测和维护。
5. 检查传送带、工作区域等设施设备的运行状况和安全性，并进行必要的维修和保养。
二、采制样工作流程1. 接受任务：根据上级安排，接受采制样任务。
了解采样点的位置和采样目的，确保采样的准确性和有效性。
2. 准备工作：根据采样点的位置和特殊要求，穿戴好必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 采样点的选择：根据采样质量控制的要求，选择合适的采样点。
应避免选择有明显异物或受污染的位置进行采样。
4. 采样器具的准备：根据采样目的和要求，选择合适的采样器具，如锤子、凿子、锯子等。
确保采样器具清洁、完好，并进行必要的消毒和检验。
5. 进行采样：根据实际情况和采样要求，在选定的采样点进行样品的采集。
应注意采样过程中的安全和操作规范，尽量避免对工作环境和采样样品的污染。
6. 样品的处理：将采集好的样品进行必要的处理，如破碎、混合等。
在处理过程中，应注意保持样品的完整性和一致性。
7. 样品的包装和标识：将处理好的样品装入采样袋中，并在采样袋上进行标识，包括采样点位、采样时间等信息。
确保样品的来源和采样信息的准确性。
8. 样品的传输和保管：将包装好的样品送至指定的地点，交由相关人员进行进一步检测和分析。
在传输和保管过程中，应注意避免样品的受损和污染。
三、工作中的注意事项1. 注意个人安全：井下采制样工作具有一定的危险性，应始终注意个人安全。
2024年井下采制样工操作规程
2024年井下采制样工操作规程
本操作规程适用于井下采制样工作，旨在确保井下采样工作安全、高效进行，保障工作人员的生命安全和设备的完好。
在进行任何采制样工作前，必须熟悉并遵守本操作规程的各项要求，做到严格执行，严守操作规程。
1. 作业准备
1.1 检查采样设备和工具的完好情况，确保无损坏和松动现象。
1.2 确认通风系统正常运行，确保井下气体清洁。
2. 采样操作
2.1 根据工作任务，选择合适的采样方法和工具。
2.2 进行井下采样操作时，要保持警惕，注意安全防范措施。
2.3 严格按照操作规程进行采样工作，确保采样的准确性和有效性。
3. 安全防范
3.1 进行采样作业时，严禁吸烟，禁止在操作区域内使用明火。
3.2 采样作业过程中，要随时关注周围环境的变化，确保工作安全。
3.3 发现异常情况时，立即停止作业，及时报告相关部门并进行处理。
4. 作业结束
4.1 采制样工作结束后，要及时清理现场，将采样设备和工具妥善保管。
4.2 对采样结果进行清点和登记，确保数据的准确性和完整性。
5. 可违规处罚
5.1 违反操作规程，严重影响安全和生产的，将严肃处理，并可能受到相应处罚。
本操作规程由相关部门审核并执行，对井下采制样工作将起到指导和规范作用。
所有工作人员必须严格遵守，确保井下采样工作的安全和高效进行。
采制样工安全生产责任制范文（二篇）
采制样工安全生产责任制范文企业安全生产责任规定如下：一、安全生产责任的总体要求安全生产作为企业的核心任务，保障人员与设施设备安全为基本原则。
二、公司领导责任公司领导需重视安全生产工作，并将其作为业务考核的重要内容。
应制定并完善安全管理制度，组织安全培训，提升员工安全意识。
三、部门负责人责任部门负责人需执行公司安全管理制度，明确安全任务，并督促执行。
定期进行安全检查，排除隐患。
四、班组长责任班组长负责本班组的安全生产，确保成员遵守规程，及时报告安全事故和隐患。
五、员工责任员工须遵守安全规程，参与安全培训，积极发现并报告安全隐患。
六、安全监督责任安全监督部门负责监督和检查安全生产，排除隐患，定期汇报安全情况。
七、安全奖惩制度表彰积极参与安全生产的员工，对违反规程的员工进行处罚，严格追究事故责任。
八、安全应急措施建立应急救援体系，制定预案，加强设施维护，确保应急技能掌握。
九、安全培训和教育定期进行安全培训，提升员工安全意识和技能，鼓励自学安全知识。
十、安全控制措施建立和完善安全控制措施，严格执行，进行全面风险评估。
十一、安全风险评估定期评估安全风险，及时上报评估结果，制定预防改进措施。
采制样工安全生产责任制范文（二）本制度目的在于贯彻安全生产责任，确保人员、设备及环境安全，以保障生产流程的无缝对接。
适用范围涉及所有参与采制样工作的员工，包括但不限于采样工与制样工等岗位。
公司高层及全体员工应承担起相应的安全生产职责。
在责任分配方面，公司高层负责制定安全生产指导方针与目标，出台相关制度及措施，并确保这些规章得到贯彻实施。
还需组织定期的安全培训和应急演练，提升员工的安全意识和应对紧急情况的能力。
加强对采制样工作的监管，及时排查并解决安全隐患，并为生产作业配备必要的安全设施和防护措施。
采样工需恪守公司安全规定和操作规程，恰当使用和保养个人防护装备，并对作业环境进行安全评估以及采取必要的防护措施。
制样工则应遵守有关安全操作规程，正确操作和保养制样设备，并定期接受安全培训，提升自身的安全意识和操作技能。
采制样员个人工作总结
一、前言时光荏苒，转眼间一年又即将过去。
作为采制样员，我在这一年里，始终坚守岗位，兢兢业业，努力提高自己的业务能力，为公司提供了准确、高效的采制样服务。
在此，我对过去一年的工作进行总结，以期为下一年的工作提供借鉴。
二、工作回顾1. 采制样工作（1）严格按照国家标准和行业标准，对各类产品进行采制样，确保样品的代表性、准确性和可靠性。
（2）提高采制样效率，优化工作流程，确保样品在规定时间内完成采制。
（3）加强与其他部门的沟通与协作，确保采制样工作与产品质量检测、生产调度等工作紧密衔接。
2. 质量控制（1）对采制样过程中发现的质量问题，及时上报相关部门，并跟踪问题解决进度。
（2）对采制样设备进行定期维护和保养，确保设备正常运行。
（3）对样品进行严格的质量检查，确保样品质量符合国家标准和行业标准。
3. 业务学习（1）积极参加公司组织的各类培训，提高自己的业务水平。
（2）主动学习新知识、新技能，不断丰富自己的知识储备。
（3）关注行业动态，了解市场变化，为工作提供有力支持。
三、工作亮点1. 提高采制样效率，缩短了样品处理时间，为公司节省了成本。
2. 严格把控样品质量，确保了产品质量检测的准确性。
3. 加强与其他部门的沟通与协作，提高了整体工作效率。
4. 积极参与业务学习，提升了自身业务水平。
四、不足与改进1. 在部分样品采制过程中，存在一定程度的延误，需进一步提高工作效率。
2. 在样品质量检查过程中，对某些细节把握不够严格，需加强质量控制。
3. 业务知识储备不足，需加强学习，提高自身综合素质。
五、展望未来在新的一年里，我将继续努力，不断提升自己的业务能力，为公司提供更优质的服务。
1. 优化采制样工作流程，提高工作效率。
2. 加强样品质量控制，确保样品质量符合国家标准和行业标准。
3. 积极参加业务培训，提升自身综合素质。
4. 加强与其他部门的沟通与协作，提高整体工作效率。
总之，过去的一年，我在工作中取得了一定的成绩，但也存在不足。
煤炭采制样工操作规程范本
煤炭采制样工操作规程范本第一章总则第一条为了规范煤炭采制样工作，确保煤炭采制样过程中的安全、准确、科学，提高煤炭质量检测的可靠性和准确性，提出本规程。
第二条本规程适用于煤炭采制样工作中的各个环节及相关工作人员。
第三条各单位应制定并实施本规程，进行煤炭采制样作业，并定期组织培训，提高操作技能和安全意识。
第四条严格按照标准操作规程进行操作，确保煤炭样品的代表性和准确性。
第五条在煤炭采制样工作中，应坚持安全第一的原则，遵守各项安全操作规定，加强安全管理，确保人身安全。
第六条煤炭采制样工作中应加强检测设备的维护和保养，确保设备的正常运行。
第七条良好的操作习惯和工作纪律是煤炭采制样工作的基础，应培养和严格要求工作人员遵守科学操作规程。
第二章保护安全第八条煤炭采制样工作人员应具备良好的安全意识，严格遵守安全操作规定。
第九条严禁将易燃、易爆、有毒物品带入采样作业区域。
第十条严禁在作业区内吸烟、吃东西，避免导致火灾和污染。
第十一条工作人员应熟悉煤炭采制样工作区域的应急设备和消防设施，并随时保持畅通。
第十二条采制样区域应清洁、整洁，杂物、油污应放置在指定的地方。
第十三条工作人员应在操作前检查设备、仪器等是否正常，发现问题及时报修。
第十四条煤炭采制样工作人员应穿着符合安全要求的工作服、鞋袜，并佩戴个人防护用品。
第三章采样操作第十五条采用正交采样方法进行采样，确保采集到的煤炭样品具有充分的代表性。
第十六条采样时，应将采样器从盛放煤炭样品的袋内取出，松开分离碳环，使碳环自由移入煤体内。
第十七条采样器进入煤体内后，应将采样器稍倾斜，使碳环顺利通过煤体，避免碰撞损坏。
第十八条采样结束后，应将采样器缓慢取出，确保采样器不与煤体擦碰，避免样品损坏。
第十九条采样结束后，应将采样器上煤炭样品取出，放入干净无尘的采样袋中。
第二十条采集到的煤炭样品应进行标记，标明采样日期、采样点位、煤层号等信息。
第二十一条煤炭样品应在避光、通风的环境中保存，避免受潮和阳光直射。
采制样员岗位职责
采制样员岗位职责采制样员是负责采集和制备样品的工作人员，他们在各个行业领域中起着重要的作用。
他们的主要职责是准确地采集样品，并按照相应的流程进行制备和保存。
本文将会详细介绍采制样员的职责和工作内容。
一、岗位职责1. 样品采集：采制样员需要根据工作计划和标准程序，准确地进行现场样品采集。
这可能涉及到各种不同类型的样品，包括土壤、水样、空气、食品等。
他们需要熟悉不同样品的采集方法，并保证采集的样品质量和稳定性。
2. 样品处理：采制样员需要进行样品处理，以确保样品符合分析测试的要求。
这包括对样品进行筛分、浸提、过滤、稀释等操作，并严格按照标准操作程序进行。
他们需要使用各种仪器和设备，比如离心机、超净工作台等。
3. 数据记录：采制样员需要准确地记录和整理采集和处理样品的数据。
这包括样品编号、采集时间、处理方法、结果等信息。
他们需要使用电子表格或其他信息管理系统，确保数据的准确性和可追溯性。
4. 设备维护：采制样员需要负责维护和保养使用的实验设备和工作区域。
他们需要进行设备的日常清洁、保养和校准，并及时上报设备故障和维修需求。
同时，他们也需要负责消耗品的采购和库存管理。
5. 安全管理：采制样员需要遵守和执行实验室的安全规章制度，确保工作过程中的安全。
他们需要正确使用个人防护装备，并对化学品和危险物品进行妥善处理和储存。
同时，他们还需要定期参加安全培训和演练，并及时上报安全隐患。
二、工作要求1. 熟悉相关法规和标准：采制样员需要熟悉相关行业的法规和标准，并按照要求进行操作。
他们需要了解样品采集和处理的相关标准方法，以确保工作的可靠性和准确性。
2. 严谨的工作态度：采制样员需要具备细致认真的工作态度，对待每一个样品都要仔细对待。
他们需要保证采集和处理的样品不受外界污染和损伤，并且能够准确地记录和整理相关数据。
3. 团队合作能力：采制样员通常是在团队中工作，他们需要与其他成员密切合作，共同完成工作任务。
他们需要有效地沟通和合作，确保样品采集和处理的顺利进行。
采制样工——精选推荐
采制样⼯采制样⼯技能鉴定实操复习资料采制样⼯技能鉴定实际操作题⼀．题⽬（初级）依据九点法采取全⽔分煤样：1．⼯具与材料①采样勺②煤样盘③台秤 5kg2．考核说明：依据九点法采取全⽔分煤样①掺合煤样，并压成饼块。
有⼀处操作不当扣⼀分。
②9点布置。
有⼀处不合要求，每处扣5分。
③总样⼩于2kg。
扣10分，超过3kg扣5分。
④清扫现场，⼯具归放整齐。
否则扣5分。
⑤被考⼈员作业时，必须按要求着装。
⼆．题⽬（中级）在⼀节⽕车顶部采取混煤的商品煤样：1．⼯具与材料：①卷尺：20m，⼀个②弹簧称：5kg，⼀个③编织袋：20条④最⼩50kg的台秤⼀台2．考核说明：①将18个⼦样点分布在两条对⾓线上。
②各点以正确点为圆⼼，15cm为半径。
凡采样点在此范围内为正确，否则，每点超过5cm 扣1分。
③⼦样质量，随机抽查5个⼦样量，按国标规定要求，不达标准者，每个扣10分，超过标准50%者每个扣1分。
④煤样质量：总质量不达最低要求者，扣30分，超过最低要求的33%扣10分。
⑤被考评⼈员作业时，必须按要求着装。
⑥清扫现场，⼯具归放整齐，否则扣5分。
三．题⽬（⾼级）将采取⼀节⽕车顶部的混煤商品煤样按GB474-1996要求缩分成0.2mm的空⽓⼲燥煤样。
1．⼯具与材料：①颚式破碎机，2台，其中⼀台出料粒度为25mm，另⼀台出料粒度为13mm。
②双辊破碎机，2台，其中⼀台出料粒度为6mm，另⼀台出料粒度为3mm。
③密封粉碎制样机，1台。
④⼆分器，1套⑤煤样盘，5个，300×250⑥圆孔筛：13mm、6mm、3mm；⽅孔筛：25mm、1mm、0.2mm⑦煤样瓶：500ml、125mm各20个⑧磁铁⼀个⑨台秤100kg、50kg各⼀台2．考核说明：①严格按GB474-1996煤样制备程序进⾏操作。
②制样前：<1>先检查破碎机的出料粒度和转向是否符合要求，否则，各错⼀处扣1分；<2>称量煤样总质量，否则，扣30分；<3>场地清洁，清点⼯具，每⼀处不符合要求扣1分。
煤炭采制样工操作规程
煤炭采制样工操作规程一、操作环境要求1.作业场所应保持通风良好，无烟尘污染，温度适宜，确保操作人员的身体健康。
2.操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、耐刺手套等。
3.操作区域应保持整洁，防止滑倒和其他安全事故的发生。
二、设备操作规程1.操作前应检查煤炭采制样设备的状态，确保设备完好，能正常进行作业。
2.根据需要调整设备的速度和倾斜角度，确保运行顺畅。
3.操作时应注意设备周围的人员和物品，防止发生意外伤害。
三、煤炭采制样工具使用规程1.选择使用适合的工具进行采样操作，如锄选机、锤子、铁镐等。
2.使用工具前应检查其完好性，如是否有破损、变形等情况，确保安全有效。
3.使用工具时应注意力集中，稳定动作，防止伤害自己或他人。
四、采制样工作流程1.根据现场情况，选择合适的煤炭样本采样点，确保样本的代表性。
2.使用工具进行煤炭样本的破碎和分选，将样本制成所需尺寸的样品。
3.采制样后，将样品放入采制样袋中，并进行标识，确保样品的准确性和可追溯性。
4.定时清理采制样现场，保持工作区域的整洁。
五、煤炭采制样质量控制1.定期进行煤炭采制样质量的检查和评估，确保采得的样品符合质量要求。
2.根据现场情况和需要，定期校正和保养煤炭采制样设备，确保设备正常运行。
3.根据煤炭采制样作业中出现的问题和缺陷，及时采取措施予以改进和纠正。
六、安全注意事项1.操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
2.严禁未经授权的人员擅自操作采制样设备。
3.禁止在运行设备周围有人员进行嬉闹等危险行为。
4.操作人员在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并及时报告上级或相关部门。
七、应急处理措施1.设备故障或操作事故发生时，操作人员应立即停止作业，并及时报告上级或相关部门，按照应急处理流程进行处理。
2.紧急情况下，应按规定进行撤离，并遵守安全逃生指示，确保人身安全。
总结：煤炭采制样工操作规程是对煤炭采制样工作进行规范和管理的重要文件，对确保煤炭样品的质量、安全和可追溯性具有重要意义。
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T≤60Q/Gn=(60×1000)/(500×15)=8min。 间隔8min采取一个子样。 某批筛末煤有3个车皮，每个车皮装60吨，共180吨，问需采多少个 子样？ 答案：基本采样单元（1000±100吨）的筛选煤在火车皮上采取的 最少子样数n=60，煤量少于1000t时，按比例递减：
一个煤层总厚度为1.62m，由三个煤分层和两个夹石层组成。该煤
矿层的各个煤分层和夹石层的真密度、灰分和厚度见下表。计算煤
分层煤样的加权平均灰分？
煤分层和夹石层的真密度、灰分和厚度
煤层结构
厚度/m 灰分/%
密度
第一分层（煤）
0.30
10.00
1.30
第二分层（单独采的夹石） 0.30
80.00
1.68
7.43)2+(7.40-7.43)2]/(5-1)=0.0086 s=0.093
已知Aad=10.00%，Mad=1.00%，求Ad=？ 答案：Ad=Aad×100/（100-Mad）=10.10%
已知Ad=10.00%，Mad=1.00%，Vad=15.00%，求Fcad为多少？ 答案：Aad=Ad×(100-Mad)/100=10.00×(100-1.00)/100=9.90% FCad=100.00- Mad-Vad- Aad =100.00-1.00-15.00-9.90=74.10%
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一个煤层总厚度为1.62m，由三个煤分层和两个夹石层组成。该煤
矿层的各个煤分层和夹石层的真密度、灰分和厚度见下表。计算分
层煤样的加权平均灰分？
煤分层和夹石层的真密度、灰分和厚度
煤层结构
厚度/m 灰分/%
密度
第一分层（煤）
0.30
10.00
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第二分层（单独采的夹石） 0.30
1000/90≈112个 第一班应采样个数＝180/320×112＝63个 第二班应采样个数＝140/320×112＝49个
测定煤中灰分，二次测定值超过允许差，三次测定的数据是 10.00%，10.21%，10.18%，T值为0.2，问如何报出结果？ 答案：因为10.21－10.00=0.21, 1.2T=1.2×0.2=0.24,
第一份
第二份
盘+煤样
702.5
703.0
盘重
202.5
203.0
干燥后重
671.5
672.0
二次干燥后重 671.0
672.0
求该原煤的Mt？
答案：第一份 Mt1=(702.5-671.0)/(702.5-202.5)×100=6.3%
第二份 Mt2=(703.0-672.0)/(703.0-203.0)×100=6.2%
称取8.0gNaOH，配成500mL溶液，求此NaOH的物质的量浓度？ 答案： c (NaOH)=8.0÷(40.00×0.500)=0.40mol/L 市售98%的浓H2SO4（密度为1.84g/mL），计算该溶液的物质量浓 度？ 答案：1L98%的浓H2SO4溶液的质量浓度是
1.84×1000×98%＝1803g/L c(H2SO4）＝1803÷98.08＝18.4mol/L 测定某煤样的灰分Aad，得到五个数据：7.48，7.37，7.47，7.43， 7.40求平均值？ 答案：X=（7.48＋7.37＋7.47＋7.43＋7.40）/5=7.43
Mt=(Mt1+Mt2)/2=(6.3+6.2)/2=6.2%
筛分试验结果如下：
>150mm|150mm-100mm|100mm-50mm|50mm-25mm|<25mm
1%
2%
3%
5.4% 88.6%
该煤的最大粒度是多少？
答案：从以上各粒级含量中可以看出大于100mm粒级的累计产率为
3%，大于50mm的累计产率为6%，6%比3%更接近5%，但6%大于5%，因
此该煤样的最大粒度为100mm。
筛分试验结果如下：
>150mm|150mm-100mm|100mm-50mm|50mm-25mm|<25mm
1.2% 34.5%
50.7% 4.9% 8.7%
该煤的最大粒度是多少？
答案：50～25mm的含量为4.9%最接近5%并小于5%，但大于25mm的累
计产率为91.3%，因此该煤样的最大粒度为150mm。
0.12×1.80）］÷［（0.30×1.30）＋（0.40×1.30）＋（0.50×
1.32）+（0.30×1.68）＋（0.12×1.80）］＝30.97
分层煤样的加权平均灰分为30.97%
一个煤层总厚度为1.62m，由三个煤分层和两个夹石层组成。该煤
矿层的各个煤分层和夹石层的真密度、灰分和厚度见下表。计算开
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G
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G
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G
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G
测定某煤样的灰分Aad，得到五个数据：7.48，7.37，7.47，7.43， 7.40求标准偏差？ 答案：X=（7.48＋7.37＋7.47＋7.43＋7.40）/5=7.43
s2=∑（x－X）2/(n-1) ==[(7.48-7.43)2+(7.37-7.43)2+(7.47-7.43)2+(7.43-
第三分层（煤）
0.40
8.00
1.30
第四分层（夹石）
0.12
85.00
1.80
第五分层（煤）
0.50
12.00
1.32
答案：［（10.00×0.30×1.30）＋（8.00×0.40×1.30）＋
（12.00×0.50×1.32）］÷［（0.30×1.30）＋（0.40×1.30）
＋（0.50×1.32）］＝10.18
80.00
1.68
第三分层（煤）
0.40
8.00
1.30
第四分层（夹石）
0.12
85.00
1.80
第五分层（煤）
0.50
12.00
1.32
答案：［（10.00×0.30×1.30）＋（8.00×0.40×1.30）＋
（12.00×0.50×1.32）＋（80.00×0.30×1.68）＋（85.00×
假如有1000t一批的煤，经测定该批煤中大于150mm的煤块占8%， 大于150mm煤块中的含矸率为10%；不包括大于150mm煤块的那一 部分商品煤样中的含矸率为7%。求该批煤的含矸率？ 答案：大于150mm煤块中矸石量为：
1000×8%×10%=8t 小于150mm煤中矸石量为： （1000-1000×8%）×7%=64.4t 总含矸率（%）=（8+64.4）/1000=7.2%
已知Ad=10.00%，Mad=1.00%，Vad=15.00%，求Vdaf=？ 答案： Aad=Ad×(100-Mad)/100=10.00×(100-1.00)/100=9.90% Vdaf= Vad ×100/（100-Mad- Aad ）=15.00×100/（100-1.009.90）=16.84
需采取66个子样。
3
C
4
C
5
C
6
Z
7
Z
已测定某商品煤粒度大于150mm的煤块含量是8.00%，Ad是10.00%， 测定不采粒度大于150mm的块煤的原煤Ad是20.00%，求该商品煤的 实际灰分？
答案： Ad 810.00 20.001008.00 19.20
100
该商品煤的实际灰分为19.20%
国家煤炭质量监督检验中心抽查某矿一批筛选煤,有关抽查数据如 下：矿报测定值：Qgr,d=21.40MJ/kg, St,d=0.50%，中心检验值： Qgr,d=20.90MJ/kg, St,d=0.70%，Ad=26.20%看该批煤质量是否合 格？ 答案：发热量评定：Ad>20%时，发热量允许差为1.12MJ/kg。 21.40-20.90=0.50MJ/kg，0.50<1.12，所以发热量合格。 全硫评定：St,d<1%时，全硫允许差为-0.17%。0.50-0.70=0.20%，-0.20<-0.17，所以全硫不合格。
采部分各分层煤样的加权平均灰分？
煤分层和夹石层的真密度、灰分和厚度
煤层结构
厚度/m 灰分/%
密度
第一分层（煤）
0.30
10.00
1.30
第二分层（单独采的夹石） 0.30
80.00
1.68
第三分层（煤）
0.40
8.00
1.30
第四分层（夹石）
0.12
85.00
1.80
第五分层（煤）
0.50
12.00
1.32
答案：［（10.00×0.30×1.30）＋（8.00×0.40×1.30）＋
（12.00×0.50×1.32）＋（85.00×0.12×1.80）］÷［（0.30×
1.30）＋（0.40×1.30）＋（0.50×1.32）＋（0.12×1.80）］＝
19.23
开采部分各分层煤样的加权平均灰分为19.23%
N＝m×n/1000=180×60/1000≈11。 但煤量少于1000吨时最少子样数不少于18个，因此该批煤需采18个 子样。 一批块精煤重1000吨，所采取的煤样总重205 Kg经测定，其中筛上 块煤重18Kg，筛下物重12Kg，问该煤样的限上率、限下率各是多 少？ 答案：限上率：18÷205×100%=8.8% 一批煤重1000吨，所采取的煤样经测定，其中的矸石重量为5Kg， 筛上块煤重25Kg，筛下物重20Kg，问该煤样的含矸率是多少？ 答案：5÷（25+20+5）×100%=10.0%