转炉滑板挡渣出钢技术发展与创新1
滑动出钢口挡渣技术在莱钢120t转炉的应用分析

一
18 : 莱铜 炼钢 厂 引进 滑动 出钢 1挡 渣技 术 , 过对 滑动 出钢 口挡渣设 备进 行 适应 性 改造 , 3 ' 通 对操 作进 行 规 范 、 更换 标 准进行 优化 等 , 有效 改进 了滑动 出铜 口挡 渣成 功率 , 渣厚 由过 去 的平 均 15 1mm 降低 到现 在 的平 均 6 m 降低 了合金 、 0 m, 耐材 消耗 , 稳定 了转 炉操 作 。 关键 词 : 炉 ; 转 出钢 ; 渣 ; 厚 挡 渣
:
Chn w T c n lge n r d cs i aNe e h oo isa d P o u t
工 业 技 术
滑动出钢口 挡渣技术在莱钢 10转炉的应用分析 t 2
张 伟 ’ 王忠刚 ’ 刘忠建 ’ 李树云 0
(、 1 山东钢铁 莱钢型钢炼钢厂 , 山东 莱芜 2 12 ; 、 7 1 6 2 山东钢铁 莱钢棒材厂 , 山东 莱芜 2 12 ) 7 16
中图分 类号 : 7 3 TF 0 1前言 文 献标 识码 : A
靠 的密 封 。 其技 术特 点是 滑板 开 闭非 常迅 速 , 物 , 高钢 水 清 洁 度 , 减 少钢 包 粘 渣 , 长 提 并 延 与 莱 钢 炼 钢 厂 10 转 炉 过 去 一 直 采 用 挡 能 够对 出钢 过程 中的前 期渣 和 后期 渣 有效 地 钢包 使用 寿命 。 此 同时亦 减少 了耐 材 消耗 , 2t 渣棒 ( 法 挡 渣 , 于挡 渣 棒( 挡 渣 受 出钢 挡渣。且可将转炉倾动角度信号和红外线下 相应 的提 高 了转 炉 出钢 口耐 火材 料 的使 用寿 球) 由 球) 并 口设计 形状 以及 侵蚀 情 况 的影 响 ,挡 渣 效果 渣 检测 技术 与 滑动 水 口的开 闭相 结合 ,实 现 命 , 为钢 水精 炼
转炉滑动水口挡渣效果分析

在 L 精 炼 过程 中 , 过 使用 A 粒 、i C C等扩 散 F 通 l S C、a : 脱 氧剂 对钢包 顶渣进 行扩 散脱 氧 , 使超 低硫 钢在 L F
精 炼 后渣 中的 ( e + O) 均 含量 达 到 0 6 其 F O Mn 平 . %, 8 他 钢 种 L 精 炼后 期 渣 中的 ( e + n ) F F O M O 平均 含量 达
专业 。现为莱钢安 全生产部工程师 , 从事安全管理工作 。
l 4
于利国等
转炉滑动水 口挡渣效果分析
2 1 年第 6 01 期
果 , 都 无 法 避 免 出钢 后 期 的漩 涡卷 渣 。 因此 , 但 目
前各 种方法 都还在 进行 不断改进 和完 善 。 另 外 , 了 检 测 转 炉 出 钢 过 程 中 的下 渣 开 始 为 时 间 , 们 开 发 了 出 钢下 渣 检 测技 术 , 人 采用 电磁 感 应线 圈或 红外 方法 检测 出钢下 渣 。这样 , 过转 炉 通
收稿 日期 :0 10 — 5 2 1- 1 2 作者简介 : 于利 国 , , 7 年生 ,9 6 男 1 4 9 1 9 年毕业于东北大学钢铁冶金
挡 前 期 渣 , 用 挡 渣 球 、 渣 镖 及 滑动 水 口挡 后期 采 挡 渣 。可 以看 出 , 同 的 挡 渣 方 法 有 不 同 的使 用 效 不
3 挡 渣 球 。 出 钢 过 程 中加 入 出 钢 口上 方 区 ) 域 。利 用 挡 渣 球 密 度 介 于渣 钢 之 间 ( 般 为 42~ 一 . 45g m ) 在 出钢 结束 时堵 住 出钢 口 , . / , c 以阻 断转 炉
恶劣, 部件 更换频 繁 8 红 外 下 渣检 测 。用 特 制 的红 外 摄像 装 置 对 )
转炉无渣出钢工艺技术(推广版)

20
七、挡渣技术指标
下渣量
挡渣方法 机构自动挡渣
渣层厚度 (mm)
26.8
推导下渣量 ( kg/t钢)
4.7
实测下渣量 ( kg/t钢)
2.0
挡渣塞挡渣 挡渣球挡渣
32.3 46.6
5.7 7.9
6.3 7.2
21
挡渣成功率
挡渣成功率比较 120.00 100.00
挡渣成功率/%
100.00 89.10 70.10
8
二、挡渣系统工作原理及技术难点
1、挡渣系统的工作原理
在转炉出钢口 末端安装闸阀系 统。通过自动下 渣检测系统来控 制液压闸阀快速 开启或关闭出钢 口,达到挡渣的 目的。
挡渣系统示意图
9
2、技术难点
挡渣机构工作环境温度高(900-1500℃),温差大, 机构易变形,液压油缸和液压管路易被烧坏. 液压系统管路布置安装困难(与转炉同步旋转、不受冶炼 喷溅影响、原转炉托圈、耳轴无管路安装位置). 温度高、挡渣机构重、安装精度高,因此挡渣机构更换难 度大,时间长,但必须满足转炉快节奏的生产要求. 转炉出钢过程环境恶劣,粉尘多,且受安装位置的限制, 自动下渣检测信号采集困难. 挡渣机构快速开启对液压系统的要求高(系统环境温度高、 压力高、管路易振动、易泄漏). 钢水、炉渣氧化性强,对耐材的侵蚀严重。
4
2、国内外研究状况
常用挡渣方法
前挡渣 常用 挡渣方法 挡渣帽
挡渣球 挡渣塞
后挡渣 气动挡渣法 气动吹渣法 电磁挡渣法
5
常用挡渣方法比较
挡渣方法
挡渣球法
示意图
挡渣原理
利用挡渣球密度介于钢、 渣之间,在出钢结束时 堵住出钢口以阻断渣流 入钢包内。 其比重与挡渣球相近,伴 随着出钢过程逐渐堵住 出钢口,实现抑制涡流 和挡渣的作用。
浅谈转炉滑板挡渣出钢技术

来越高的要求。就转炉炼钢生产企业而言 ,为 生产 I F钢( 超低碳钢) 、石油管线钢、硅钢 、轴承钢、弹簧钢等高附加值产 品,减少 转炉出钢 时的下渣量是提高钢水 洁净庹 ,从而提高转炉钢产 品的质量和档次 ,降低其 生产成本最有效 的途径 。
暑 棼
一
转 炉 挡 渣 出 钢 技 术 方 法
一
绪 的正 向变 化 ,对于学生 的缺点 和不 足 ,最好不直接提 出批评 ,而采用 正面提 出要求为好 ,这样做 ,有利于防止负面作用的产生 ,避免产生消极影 响。 作为一名语 文教师 ,应迅速抓住学生 思想行为 ,充分暴露的有利时机 ,因 势利导 ,引导学生正确地看待成 功与失 败 、长处与短处 、顺利与挫折 ,激励他 们 勇于战胜困难 ,克服不健康 的心理障碍 ,提高 自尊心 和自信心 ;培养学生 良 好 的心理调节能力 ;促使学 生经过失败 ,保持稳定 的情绪 、乐观 的心境 ,这样 ,即使在逆境中也能成才。 总而言之 ,建立教育 “ 情感场” ,营造积极健康的学习环境是优化课堂教学 的良药。包含真情 的语文教 师一定深受学生的喜爱 。学生喜欢在充 满爱和愉快 的环境 中成长 , 世间没有真正不需要友爱和感情 的学生。 于漪有一句 口头禅 : “ 教 师 的天职就是爱学生 。 ”⑤夏丐尊说 :没有情感 ,没有爱 ,就没有教育。的确如 此 ,语 文教 师只有全身心地投 入,在教学中渗透情感教育 ,才能上好 每一节语 文课 , 从而成 为优 秀的语文教 师。
转炉挡渣 出钢 “ 提质降耗” 滑动水 口及机构操作和评 判人员水平也提 出更苛刻 的要求 。因此 ,应针对不同 在转炉炼钢生产 中 ,炉内冶炼时产生 大量熔融状态 的炉渣 。这些炉渣会随 钢企 客户的实际炼钢环境 和滑板寿命 需求进行成本测算 ,综合权衡 性价比和利 着 转炉的 出钢 流人 钢包中 ,进而影响钢包 耐火材料的寿命 ;造 成钢水 回硫 、回 润 空间,选用合适 的材质 。 磷 ,影响钢水质量 ;增加炉后铁合金 的消耗 ,增加后续工 序合 成渣的用量 ,延 此外 ,市场上亦出现过 少量 重烧镁碳质 、低温烧成铝碳质 、中温烧 结尖晶 长精炼工序处理 时间。f 习此 ,在转炉 出钢 时 ,应采用挡渣 出钢 技术以严格控制 石碳 质等出钢 口滑板 。然 而这几种材质均非市场主流 ,且对转 炉炼 钢环境均存 转 炉的下渣量。 在较 大不适应性 。
转炉炼钢挡渣工艺简介

龚 伟 东北大学钢铁冶金研究所 2006年9月 年 月
转炉出钢挡渣的必要性
可以减少钢水回磷,提高合金收得率 可以减少钢水回磷 提高合金收得率; 提高合金收得率 减少钢中夹杂物,提高钢水清洁度 提高钢水清洁度; 减少钢中夹杂物 提高钢水清洁度 可以减少钢包粘渣,提高钢包包龄 提高钢包包龄; 可以减少钢包粘渣 提高钢包包龄 同时可减少耐材消耗; 同时可减少耐材消耗 也可为钢水精炼提供良好的条件。 也可为钢水精炼提供良好的条件。
挡渣塞法
该装置呈陀螺形,粗端有 3个凹槽、6个棱角,能够 破坏钢水涡流,减少涡流 卷渣。其比重与挡渣球 相近,在4.5 ~ 4.7 g/cm3之 间,能浮于钢渣界面,伴随 着出钢过程,逐渐堵住出 钢口,实现抑制涡流和挡 渣的作用。
能抑制涡流的挡渣塞
挡渣料法
• 原理:此法也称硬吹或干渣吹炼法。 原理:此法也称硬吹或干渣吹炼法。 它是在吹炼结束时喷射一种固态混合 提高渣稠度,使渣局部或全部凝固 物,提高渣稠度 使渣局部或全部凝固 提高渣稠度 使渣局部或全部凝固, 以改变渣的流动性来挡渣;或在出钢 以改变渣的流动性来挡渣 或在出钢 口上部渣面投入粒状耐火材料,形成 口上部渣面投入粒状耐火材料 形成 块状堵塞物,防止渣流出 防止渣流出。 块状堵塞物 防止渣流出。
挡渣棒法
• 1983年日新制钢研究成功挡渣棒法。 • 挡渣棒吊在支臂上在炉内可以自由移动, 在即将出完钢时从转炉内部将出钢口塞 住,以挡住炉渣,如再配以荷重器、高频电 流信号,效果更佳。该装置操作与维护较 复杂。
其他Байду номын сангаас法
• • • • 出钢口吹气干扰涡流法 转动悬壁法 挡渣罐挡渣法 均流出钢口法
带保护外壳的红外摄像仪
济钢210T转炉滑板挡渣

文档收集于互联网,已重新整理排版.word版本可编辑.欢迎下载支持.东北大学继续教育学院毕业设计(论文)开题报告设计(论文)题目:济钢210T转炉滑板挡渣改造项目姓名:许维康学号:072N专业:冶金工程学习中心:济南博文教育学习中心住址:济南市历城区鲍山街道电话:Email:开题日期:2017 年7 月 6 日指导教师:李阳第一章研究的主要内容近年来,随着我国钢材消费结构的变化,对高品质、高附加值钢的需求量越来越大,同时在当前严峻的钢铁行业形势下,建设高效率、低成本的洁净钢平台越来越成为钢厂的工作重点。
减少转炉出钢下渣量是提高钢水洁净度、提高转炉钢产品的质量和命中率、降低炼钢生产成本最有效的途径。
在转炉出钢时进行有效的挡渣操作,不仅能够改善钢水质量,提高合金收得率,还可为精炼操作提供良好的条件。
目前国内转炉出钢挡渣主要还是采用挡渣球、挡渣塞等挡渣方法,这些方法在提高挡渣效果方面均有一定的效果,但仍不能满足部分品种钢稳定生产的需要。
转炉冶炼过程中的脱碳、升温以及脱磷、脱硫等反应都与炉渣密切相关,转炉炉渣具有高氧化性的特点,并含有大量的硫、磷等有害元素。
如果转炉出钢过程大量下渣,不仅会增加钢水的脱氧及合金化难度,增加脱氧剂及合金消耗,还会引起钢包回磷及增加氧化夹杂物含量,增加钢包等的耐材消耗和后道精炼工序成本,严重时造成钢水成分出格,增加了炼钢生产成本。
因此,转炉出钢下渣量必须控制得越低越好。
济钢炼钢厂210区域现有210t顶底复吹转炉两座,平均单炉产钢量217t,年产量约260万吨,产品定位为高端产品、高端客户和重点工程,产品以高强、海工、船板、容器、油罐、桥梁、管线等高级别产品为主,高专比在80%以上。
目前采用传统的挡渣棒挡渣方式,挡渣效果不稳定,吨钢下渣量约5.0kg/t钢,挡渣成功率96.5%,转炉下渣问题严重影响了钢水质量和产品提升。
为提升产品质量控制水平,增强高级别产品的生产保障能力,为了解决转炉出钢下渣量大的难题,济钢对210 t 转炉挡渣系统进行了技术改造,引进了先进的滑板挡渣和红外下渣检测技术,不仅提高了挡渣成功率,而且有效地减少了出钢下渣量,提高了钢水质量和高等级品种钢的生产能力,同时还提高了合金收得率,进一步降低了生产成本,取得了良好的经济效益。
转炉出钢挡渣改进生产实践

阳春新钢铁有限责任公司,广东阳春 529600摘要:转炉挡渣工艺是高洁净钢生产工艺中重要的一环, 挡渣效果不好会直接造成钢水杂质含量高、回磷量大成分出格、后续精炼处理难度增加、钢铁料消耗高等问题,影响钢水质量。
本文结合目前实际挡渣情况进一步探索研究影响转炉挡渣合格率的因素,制订相应对策,提高挡渣合格率,减少转炉出钢下渣量,从而达到改善钢水质量、减少废品的目的。
关键词:转炉、挡渣、高挡渣率1 前言随着我国国民经济的发展,钢材的消费结构正在不断地发生变化,对钢水的洁净度提出了越来越高的要求。
在实际生产中,要求转炉在出钢过程中最大限度地减少下渣量、降低钢水的氧化性及提高炉外精炼的冶金效果,相对于成本较高的精炼过程,转炉挡渣出钢是生产低成本洁净钢的最简单有效途径[1]。
国内某炼钢厂(120吨转炉)2021年5-12月平均挡渣合格率95.6%(下渣≤50mm炉数占比),平均每月因下渣导致磷超国标判废2炉,每炉重量180吨,每月360吨,吨钢加工费用500元,平均每月因成分出格损失18万元。
2 挡渣塞挡渣原理现在国内钢厂转炉挡渣法有挡渣球法,挡渣塞法,气动挡渣,滑板挡渣法,各有利弊[2]。
某炼钢厂采用挡渣塞法挡渣,具有操作简便,使用成本低等优点。
挡渣塞呈陀螺形,粗端有4个凹槽、8个棱角,能够破坏钢水涡流,减少涡流卷渣。
其比重在3.4~ 4.0 g/cm3之间,能浮于钢渣界面,出钢时用专用机械将挡渣塞吊置出钢口上方,缓缓加到钢水面上,随钢水流尽,挡渣塞能堵住出钢口而阻挡炉渣流出,实现抑制涡流和挡渣的作用。
挡渣塞简图及挡渣原理见图1。
图1挡渣塞简图及挡渣原理3 分析影响挡渣成功的因素根据挡渣塞挡渣原理、相关文献及现场生产实践,分析影响挡渣合格率的因素有:1、挡渣塞的工艺参数,如比重、形状、流钢槽的数量、宽度、形状等;2、挡渣塞耐材质量的稳定性,是否受潮,在出钢时是否炸裂;3、挡渣塞的制作质量:挡渣塞整套装置是由挡渣塞,导向杆组成,在使用时将导向杆套在挡渣塞上,出钢至1/2∽2/3时通过挡渣塞投放装置,对准出钢口,插入钢水中,当导向杆卡子松动、衔接不紧密在加挡渣塞时导向杆易掉落、熔化与出钢口定位不准;4、出钢口的形状,当出钢口内口有钢渣堆积时会呈现不规则形状,与挡渣塞配合存在间隙,有漏渣的风险;5、加挡渣塞的时机,挡渣时出钢口的角度与夹持机构上挡渣棒的位置配合不好,加挡渣塞过早或过晚都会影响挡渣效果;6、转炉炉型的控制,出钢口周边及炉帽的日常维护做好有利于挡渣率的提高。
转炉滑板挡渣

一、工作原理及过程控制 1.工作原理:
下滑板
在转炉出钢口末端安
装滑动出钢口机构,通过
内水口 关闭状态
Байду номын сангаас
开启状态 上滑板
自动下渣检测系统来控制
滑动出钢口机构开启或关
闭出钢口,达到控渣出钢
的目的。
图1 滑动出钢口装置及滑板开关状态 效果图
4
2.控渣出钢操作
在吹炼过程中,滑动出钢口处于打开状态;
准备出钢前,滑动出钢口关闭; 转炉倾角达到出钢位置时,滑动出钢口打开出钢; 出钢完毕,滑动出钢口关闭; 在转炉复位过程中,滑动出钢口打开,自动清理出 钢口内余渣。
成功率达到100%。
二、设备组成与安装位置
挡渣系统设备由检测、 液压、控制和挡渣三部 分组成。 在转炉出钢口末端 安装闸阀系统。通过自 动下渣检测系统来控制 液压闸阀快速开启或关 闭出钢口,达到挡渣的 目的。
7
实际转炉设备安装图片
滑板挡渣设备安装在转炉 出钢口法兰盖板上;
图3转炉滑动出钢口机构竖放照片
8
下渣自动检测与自动控制
如图2所示,转炉下渣检测系统基于钢水和钢
渣(金属氧化物)在相同温度下辐射率不同的原
理,系统采集红外摄像机的注流实时图像,通过 热探测仪实时测量注流辐射的能量,并实时识别 注流中含渣百分比。当检测到注流下渣,且超过 系统所设定的含渣百分比时,此时由计算机系统
给出滑板关闭动作信号,由液压系统驱动关闭滑
5
根据出钢过程的不同阶段,做到出钢前期 避免下渣,出钢后期快速、可靠、准确挡渣, 实现控渣出钢。
避免出钢前期下渣 通过在出钢前关闭滑 动出钢口,以避免前 期下渣。当摇到“开 始出钢”的位置时, 再打开滑动出钢口。
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一、概述
到了本世纪初,我国冶金代表团去德国考察时 发现了该项技术,福建三钢集团于2005年邀请我 们马鞍山市雨山冶金新材料有限公司合作进行滑 板法挡渣科研课题攻关。2006年1月1日,我们 公司生产的国内第一套滑板挡渣机构,在福建三 钢4#40t转炉上进行热试并获得成功。由于滑板 法挡渣与挡渣镖比有着显著优点,我们公司的产 品很快于2006年11月1日在福建三钢1#80t转炉 上得到推广应用。2007年福建三钢集团作为国内 第一家转炉滑板挡渣技术成功应用范例,由中国 金属学会专家委员会副主任李文秀组织专家鉴定, 并获冶金部科技进步三等奖。
一、概述
2006年1月1日,福建三钢4#40t转炉用的 国内第一套滑板挡渣机构
一、概述
钢包的滑动水口浇钢技术如何应用到转炉 出钢上,在上世纪60~70年代全球主要发达 国家的钢铁企业进行过尝试,但都因投入高、 更换时间长、影响作业率、成本高等诸多因素 而中止,唯独德国萨尔兹吉特钢厂的3座210t 转炉于1997年正式投产。(据说该厂产品是 为奔驰、宝马汽车厂商供应汽车钢板)。
转炉滑板挡渣出钢技术发展与创新
马鞍山市雨山冶金新材料有限公司 2015年7月28日
一、概述
ห้องสมุดไป่ตู้
随着国民经济发展,用户对钢材质量和价 格的要求越来越高,如何高效、低成本生产洁 净钢是个钢铁企业图发展、求生存的大计。而 转炉出钢带渣严重影响钢的生产成本和钢的洁 净度,为此,国内外开发了多种出钢挡渣的工 艺和设施,但是应用效果都不能令人满意,近 年来新开发应用的滑板挡渣技术被普遍认为挡 渣效果比较理想,为优质钢的生产创造了有利 条件。