浅谈薄煤层综采技术及发展趋势

民营科技2011年第4期52MYKJ科技论坛

浅谈薄煤层综采技术及发展趋势

刘洪涛(龙煤矿业设计研究院鸡西分院,黑龙江鸡西158100)

在我国煤矿中,较薄煤层的储量占可采储量比例较大,为保证煤炭工业的可持续性发展,薄煤层的开采是各矿山企业急需解决的问题。综合机械化采煤是煤矿开采现代化的重要标志,近二十多年来,国内外综合机械化开采发展迅速,对中厚煤层和厚煤层的综采已经到技术比较成熟阶段,特别是放顶煤开采技术。1国内外发展现状薄煤层工作面对液压支架的要求之一是支架的高可靠性。液压支架是综采设备中数量最多、投资最大的关键设备,其可靠性高低直接影响综采工作面的产量、效率和安全川。因此,提高支架的可靠性,保持设备的功能、性能、寿命和成本的均衡,是提高综采工作面长时间正常运转的关键。美国、澳大利亚等国家的煤机制造商对支架的可靠性十分重视,不仅液压支架的安全系数高,而且对支架的结构、密封及支架用阀甚至制造工艺都进行了进一步的研究和探讨。有资料表明,美国、德国、澳大利亚等发达国家采用长壁综合机械化开采工艺和大功率、重型化采矿设备,工作面单产水平获得大幅度提高,平均月产己达到50万吨,1998年10月,美国塞普路斯·二十英里矿月产商品煤102万吨,日产达到了43115吨的水平。1998年,在德国费力特里西梅因里希矿区的杰兰德煤矿,工作面面长430m,煤层厚度2.8m,用SL300艾柯夫采煤机、两柱掩护式支架,日产商品煤达20262吨。情况对比,其可靠性方面远比国产液压支架高,显示了国产液压支架与国际先进水平的差距很大。美国长壁综采工作面的产量一直处于世界领先地位。在美国现有的长壁综采工作面中,有巧%的工作面平均班产超过6000吨,相当于年产400多万吨水平,个别工作面月产已超过80多万吨,所配备的液压支架工作阻力大部分在7000~8000kN,个别达到9800kN,有87.5%的工作面配备电液控制系统,配套设备均为大功率电牵引重型采煤机组和大功率、大运量、高可靠性刮板运输机。美国井工开采煤层厚度不大,从最小开采厚度到0.9m的占10.45%,0.9~1.2m的占45%,有26个煤厚在1.3~2.0m的综采工作面。说明使用大功率综采设备在采高较小的煤层条件下,完全能够取得良好的技术经济效果。澳大利亚近十多年来综采技术发展很快,长壁工作面数量成倍增长,部分工作面产量达到了300~400万吨,为使综采工作面产量持续增长,近几年来,澳大利亚采取了一系列措施,包括改革劳动制度,采用各种新设备、新技术,综采工作面优选世界各国先进的重型高效装备,实现一井一面、集中化生产。英国和德国是世界上综采技术装备最先进的国家,由于受其自然煤层赋存条件的限制,其高产高效工作面纪录不如美国和澳大利亚,但世界著名的采煤机械公司主要集中在德国和英国。近年来,由于国际采矿业市场的不景气和激烈竞争,导致各公司的相互兼并,形成几个大跨国公司。为占领市场,各公司不断开发新技术、新产品。2薄煤层综采工艺2.1采煤工艺1)作业方式:采面采用“三八”制作业,三班出煤,边采边准。2)采煤方法:走向长壁后退式,全部垮落法处理采空区。3)工艺流程:割煤→降架→移架→升架→推溜。4)支架操作:邻架操作,从上架操纵下架。5)循环作业:昼夜循环作业,每进一刀移一次架、推一次刮板输送机为一个循环,单向割煤。6)移架方法:追机逐架前移,移架时,自上而下移架。7)移架要求:移架步距0.7m;正常情况下及时移架,移架滞后采煤机后滚筒3~7m,前梁前端距煤壁间的端面距不大于340mm。在正常移架时,降架量100~150mm。顶板破碎时,采用直径200mm、长500mm的圆木垫在电缆架内吊起架子快速拉架;同时控制好架间距,防止架间距过大,漏货掉矸。拉架后,应及时升起支架支护顶板,并随时调整千斤顶的伸长量,使其顶梁保持同一水平,与顶板平稳、紧密接触。移架后,支架要与采面煤壁保持垂直,达不到要求的须调整支架。8)移刮板输送机:推移刮板输送机滞后移架10~15m,推刮板输送机后保证刮板输送机弯曲段距离不得小于15m,弯曲度必须保证机组能正常通行。2.2上、下安全出口的管理1)机头、机尾各采用4组长4.2m的工字钢大梁支护。机头、机尾每棵大梁下至少保证有3棵单体柱,每组大梁之间交错迈步前移。2)机尾、机头的大梁分别距上端头第一架(尾架)上边缘和下端头第一架(首架)下边缘不大于0.7m;若大于0.7m,采用DZ22-30/100型单体柱配合HD-JA-1200型铰接顶梁的错梁齐柱式支护,柱距0.6m,排距0.6m。用铰接顶梁支护时,严禁出现单梁单柱;大梁组间距0.7m,组内间距0.2m。对顶板破碎带,大梁后方采用1.2m金属铰接配合单体支柱进行加强支护。2.3劳动组织1)工作面内专业工作组定岗追机作业。2)上、下端头为专业工作组定岗定点作业。3)检修班为专业工作组定岗定额作业。2.4较薄煤层综采设备配套尺寸较薄煤层工作面综采设备研制的最大难点在于过煤空间、机面高度、安全过道空间、设备结构强度与高效开采要求的设备必须具备的大功率、高可靠性等要求难以同时得到保证。除此之外,其研制难点还在于综采设备研制的特殊性。工作面综采设备由采煤机、工作面输送设备、液压支架等组成,这些设备的设计与制造隶属于不同生产厂家与科研单位,而每个研制单位都拘泥各自的研究领域,对整个配套系统缺乏系统性、全局性的考虑,使得所研制的配套设备难以完全满足各方面的要求。为此,这里提出了先由ANNES确定基本设计参数(包括配套尺寸参数),然后再根据这些参数进行具体结构设计的综采设备配套方法。由于该方法是对整个配套系统进行分析处理,从理论上讲,可以最大限度地避免目前综采设备配套方法的缺陷。3薄煤层综采开采技术效果3.1优点1)在倾斜面进行薄煤层综采实践中,所设计的支架具有针对性,可适合于煤厚1~1.6m完整性较好的顶板(采面煤层厚度小于1.2m时需要割底)。2)支架轻巧,安装方便。3)与其他型号支架相比,该型支架的操作空间较大。4)与高档普采相比,支护较安全。3.2不足1)无伸缩梁、侧护板,不利于破碎顶板支护和调架工作。2)底调油缸长度不够,无法调架。3)推移油缸双向锁流量不够,推移慢。4)顶推油缸不是常闭状态。5)邻架操作片阀组的固定位置不合理。6)顶板不平时,机组摇臂会撞到支架顶梁,机组滚筒割煤挑不到顶,采煤机配套性欠差。7)支架“8”字头销子为横销,无垫圈,易上下蹿动,采面溜子联接耳座因受力不均出现损坏。8)在倾角大于30°的倾斜工作面,架间漏货掉矸不易控制,易造成不安全隐患。4未来发展趋势近几年来,随着综采工作面装备技术水平的不断提高,国内对国产液压支架的靠性的研究也取得了长足的进步。薄煤层开采高度小、顶板压力小的特点,决定了薄煤层高产高效采煤方法的发展方向主要是提高长壁工作面自动化程度。由于薄煤层工作面内作业困难,所以应提高薄煤层工作面采、支、运工序的自动化程度,减少工作面内的操作人员。薄煤层工作面刨煤机、螺旋钻采煤比采煤机落煤易于实现自动化。由计算机控制的定量割煤刨煤机与采煤,是实现薄煤层工作面自动化开采重要的发展方向之一。结语对于我国资源储量比较大的薄煤层来说,随着国内外采矿设备制造水平的提高,在采用大功率、高可靠性工作面设备的基础上,根据当地的煤层赋存情况,因地制宜地选择采煤机械,采用上述采煤方法均可以实现薄煤层高效高产开采。参考文献[1]胡万吕,曾明胜,韩纪志.高产高效综放作面设各配套实践与探讨[J].煤炭科学术,2002,3.[2]赵衡山.我国煤矿高产高效开采技术装备的发展与展望[J].煤炭学报,2003,2.[3]罗恩波.国内外液压支架现状及我国的发展趋势[J].煤矿机电,2000,12.摘要:随着煤矿综合机械化程度的大幅度提高及超强度开采,原煤田中开采条件较好的煤层逐渐枯竭,薄煤层的综采成为一个研究的重要课题。关键词:薄煤层;液压支架;综采技术

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煤矿开采技术方法的发展趋势分析

煤矿开采技术方法的发展趋势分析

◇能源科技◇ 科技圈向导 2012年第24期 

煤矿开采技术方法的发展趋势分析 

王国亮 

(神华宁夏煤业集团清水营煤矿宁夏 ̄.III 751400) 

【摘要】采煤方法和工艺的进步和完善始终是采矿学科发展的主题和中心。采煤工艺的发展将带动煤矿开采各环节的变革,现代采煤工 

艺正在向高产、高效、高安全性和高可靠性方向发展,基本途径是使采煤技术与现代高新技术相结合。本文分析了当前煤矿开采中开采技术的 

重要性.探讨矿井开采的关键技术问题以及对矿井开采技术的发展方向进行了展望。 

【关键词】煤矿开采技术;应用 

O.前言 

煤矿开采方法及技术对煤矿的安全生产、采煤设备能力的发挥、 

生产成本、经济效益具有十分重要的作用。一个煤矿的生产经营状况, 

除了自然地质条件和管理水平外.主要取决于开采方法的先进性和适 

应性 我国从炮采一普通机械化采煤一高档普采一综合机械化采煤一 

综采放顶煤一强力综采技术的发展.使采煤工作面的年单产由几万 

吨、几十万吨、几百万吨到上千万吨。事实充分证明了煤矿开采技术的 

发展对煤矿产量、经济效益的重要作用。同时。煤矿开采是一个传统的 

工业.高新技术的含量较低,如何适应科学技术的发展,在竞争中求生 

存与发展.煤矿的开采技术正是其核心问题。因此,从战略上确定好开 

采技术的创新方向.从战术上搞好开采技术创新.对煤炭工业的持续 

健康发展具有重要意义 

1.开采技术发展的方向 

在当今科技经济发展的新形势下.煤炭开采技术的研究必须面向 

国内国外两个市场、面向经济建设主战场.立足于煤炭开采技术的前 

沿.立足于中国煤炭发展战略所必要的技术储备,立足于煤炭工业中 

长期发展战略所必须的关键技术的攻关.立足于煤炭工业工程实际问 

题的解决.重点从事中长期研究开发和技术储备,跟踪产业科技前沿, 

开发有自主知识产权的以煤矿开采技术及配套装备为主导的核新技 

术 采煤方法和工艺的进步和完善始终是采矿学科发展的主题和中 

心 采煤工艺的发展将带动煤矿开采各环节的变革.现代采煤工艺正 

浅析轿子山矿薄煤层工作面的综采技术管理

浅析轿子山矿薄煤层工作面的综采技术管理

! Q:Q Science and Technology Innovation Herald 工业 

① 浅析轿子山矿薄煤层工作面的综采技术管理 

李山东 李迎 刘帅涛 

(永润煤业有限公司轿子山矿 贵州安顺 561 000) 技术 

摘要:轿子山煤矿的煤层属于薄煤层及中厚煤层,薄煤层可采储量占总可采储量比重的一部分,薄煤层开采一直多沿用炮采、瞢采则使 

用薄煤层采煤机采煤,这样的工艺主要存在以下缺点;一是工艺复杂,单产低-二是效率低t三是遇构适时搬家频繁;四是工人的劳动强度 大;随着某些矿井可采储量的日益减少,薄煤层的开采问题已越来越突出,但是一直没有研究出更有效的开采方法,因此,借鉴省内的经验, 

根据实际的地质条件的薄煤层开采新工艺 新方法和新设备,最大限度地开发地下煤炭资源,是急需解决的重要课题。 

关键词:薄煤层 综采 采煤工艺和方法 技术管理 中图分类号:TD82 文献标识码:A 文章编号:1674—098x(201z)o2(c)-0076--01 

1工作面地质条件 

1.1工作面四邻情况 

新井9106综采工作面位于新井二水平 

一盘区第六个工作面,右翼第三个采面,该 

工作面南面为已采的9l04采面,西面为二 

水平一盘区主、副上山,北面为未开拓的 

9l08采面,东面为一盘区的边界,上部为 

8l04采空区,受采空区影响,在91O6综采工 

作面回采过程中会有老塘水从顶板渗出, 

影响回采推进度。所以,在回采前要做好探 

放水、排水工作。该工作面受8lO4采空区解 

放层的释放,煤层瓦斯含量较小,预计工作 

面相对瓦斯含量为:2.55m /t。该区域受地 

质构造应力作用的影响,局部地段出现次 

生断裂构造带、顶板破碎、层间节理较为发 

育。工作面没有出现断层构造,对工作面的 

回采影响不大。 

1.2工作面概况 

新井91O6综采工作面走向长度635m, 

倾向长度l50m,受地质条件以及煤层赋存 

等因素影响,煤层厚度起伏变化较大,工作 

薄煤层开采技术与综采设备的发展

薄煤层开采技术与综采设备的发展

第18卷第1期(总第110期) 2013年2月 煤 矿 开 采 Coal mining Technology Vo1.18No.1(Series No.1lO) February 2013 

薄煤层开采技术与综采设备的发展 

宁桂峰 (天地科技股份有限公司开采设计事业部,北京100013) 

[摘要] 介绍了薄煤层的综合机械化开采几种配套方式的适应性,分析了薄煤层综采设备的 特点,指出了薄煤层综采设备及支护设备液压支架的发展趋势。 [关键词] 薄煤层;综采设备;液压支架 [中图分类号]TD823.25 1 [文献标识码]A [文章编号]1006-6225(2013)01—0005—03 Full Mechanized Coal Mining Equipments and It’S Development 

Tendency of Thin Seam Coal Mining 

NING Gui.feng (Mining and Design Department,Tiandi Science and Technology Co.,Ltd.,Beijing 100013,China) Abstract:This paper concentrates mostly on the development status of the fully mechanized coal mining technology of thin seam coal mining in China and abroad and introduced the characteristics of current full mechanized mining equipments of thin coal seam,the de— velopment tendency of the fully mechanized coal mining equipments,especially the technology of hydraulic power support is stated in this paper as wel1. Keywords:thin seam coal;full mechanized coal mining equipments;hydraulic power support 

探讨薄煤层采煤技术及开采过程中出现的问题

探讨薄煤层采煤技术及开采过程中出现的问题

探讨薄煤层采煤技术及开采过程中出现的问题

发布时间:2021-06-10T06:59:30.724Z 来源:《防护工程》2021年5期 作者: 魏福臣

[导读] 经济发展让我国的煤矿行业有着全新的发展道路,但是由于目前煤矿薄层开采工作受到许多因素的影响,例如地质环境因素的影响、工作方式较为复杂以及政府政策没有相对的保护以及实施力度等,此外薄层开采的工作也会有一定的安全风险。目前国家提出煤矿综

合机械化薄层开采政策,对综合机械化薄层开采技术也有全新的考虑。

魏福臣

身份证号码:23022919730808xxxx 黑龙江省齐齐哈尔市 161600

摘要:经济发展让我国的煤矿行业有着全新的发展道路,但是由于目前煤矿薄层开采工作受到许多因素的影响,例如地质环境因素的影响、工作方式较为复杂以及政府政策没有相对的保护以及实施力度等,此外薄层开采的工作也会有一定的安全风险。目前国家提出煤矿

综合机械化薄层开采政策,对综合机械化薄层开采技术也有全新的考虑。掘技术及综合机械化薄层开采是煤矿生产的关键生产环节。因

此,为了保证矿井实现高效高产的目的,必须要使用高效机械化综合机械化薄层开采和支护技术。同时,这两种技术也是巷道综合机械化

薄层开采技术未来发展的主要发展方向。

关键词:薄煤层;采煤技术;开采过程;问题

1 煤矿综合机械化薄层开采新技术的基本现状

1.1高效综合机械化薄层开采和支护技术的基本现状

目前,我国煤巷综合机械化薄层开采的方法主要有以下几种:大断面煤巷连续采煤机高效综合机械化薄层开采;煤巷高效综合机械化薄层开采技术;煤巷综合机械化综合机械化薄层开采;掘锚机组掘锚一体化综合机械化薄层开采。

1.2半煤岩巷高效综合机械化薄层开采技术

我国重点煤矿半煤岩巷的综合机械化薄层开采,大部分都是采用半煤岩悬臂式综合机械化薄层开采机机械化作业线,而半煤岩掘机大部分都是以中型和中型机械为主,综合机械化薄层开采机在半煤岩巷道综合机械化薄层开采机过程中,由于岩石所占据的比例相对较大,

浅谈煤矿开采走向和技术的发展

浅谈煤矿开采走向和技术的发展

・172・ 建筑与发展 Jian ZhuYu Fa Zhan 建筑论坛 JianZhu LunTan 

浅谈煤矿开采走向和技术的发展 

毛小林 

新疆华安矿业股份有限公司 

【摘要】在市场经济环境下,煤矿资源的开采,要立足于资源经济效益进行生产。同时,基于社会环保意识的进一步深化,煤矿资源开采,也 要面向环保问题的科学优化。结合我国当前煤矿开采技术的发展现状,指出深矿井开采技术、“三下”采煤技术、绿色开采技术等我国煤矿开采技术 

发展的方向。作者针对今后的煤矿开采技术发展趋势进行了探讨。 

【关键词】煤矿开采技术发展方向绿色开采 

引言 

采煤方法和工艺的进步始终是采矿学发展的主题。采煤工艺的发 

展将带动煤炭开采各环节的变革,现代采煤工艺的发展方向是高产、 高效、高安全性和高可靠性,基本途径是使采煤技术与现代高新技术 

相结合,研究开发强力、高效、安全、可靠、耐用、智能化的采 煤设备和生产监控系统,改进和完善采煤工艺。在发展现代采煤工艺 

的同时,继续发展多层次、多样化的采煤工艺,建立具有中国特色 

的采煤工艺理论。我国长壁采煤方法已趋成熟,放顶煤采煤的应用不 

断扩展,应用水平和理论研究的深度和广度都在不断提高,急倾斜、 

不稳定、地质构造复杂等难采煤层采煤方法和工艺的研究有很大的空 

间,主要方向是改善作业条件,提高单产和机械化水平。 

1当前我国煤矿开采技术的发展现状分析 

随着煤矿资源的规模化开发,我国的煤矿开采技术面临着多元化 

的发展层次结构和体系。 

1.I呈现多元化的煤炭矿采技术结构 

我国经济所有制形式比较灵活,煤矿企业出现了国家公有企业、 

地方集体企业以及个体私营企业并存的结构形式。由于科技经济发展 

水平的不均衡,煤矿开采技术出现了机械化、半机械化以及手工生产 的多种技术结构。科学、高效的集约化生产成为今后煤炭资源开采技 

术的发展需求。 

1.2煤矿开采技术取得突破性进展 

随着科学技术的迅速发展以及现代计算机技术的普及应用,我国 

薄煤层开采技术的探索与应用

薄煤层开采技术的探索与应用

2011年第10期(总第73期) 源_蓦; 钍 ENERGY AND ENERGY C0NSERVATION 2011年10月 

: x x:x :x x:x x:x x :x x x 妻 罐薅穗巍 × : × × :x:x:x:x×x: × ×x:x:x:x:x: 

薄煤层开采技术的探索与应用 

王 占 武 

(霍州煤电集团蒲县新乐煤业有限公司生产科,山西霍州041204) 

摘要:在中国井工开采矿井中,长壁式采煤法(包括走向长壁和倾斜长壁采煤法)是目前采用的主要采煤方法。近年来, 机械化长壁采煤技术和装备在中厚及厚煤层中发展很快。探讨了薄煤层开采的特点、技术及质量控制措施。 关键词: 薄煤层,开采技术,探索 中图分类号:TD823 文献标识码: A 文章编号: 2095—0802一(2Ol 1)10—0012—02 

Thin Coal Seam Mining Technology Research and Application 

WANG Zhan-wu 

(Huozhou Coal Electricity Group Xinle Coal Llimited Company Production Department,Huozhou 041 204,Shanxi,China) 

Abstract:In China's underground mining mine,long wall mining method(including the long wall and inclined longwall mining method)is currently the main coal mining method.In recent years,mechanized longwall mining technology and equipment in medium thick and thick coal seam is developing very fast.This paper mainly discusses the characteristics of thin seam mining, technology and quality control measures. Key words:thin coal seam,mining technology,exploration 

极薄煤层采煤工艺技术探析

技术市场 

极薄煤层采煤工艺技术探析 

段军 

(焦作煤业[集团]新乡能源有限公司赵固二矿,河南 焦作454100) 

【摘要】本文对极薄煤层采煤工艺的现状及特点进行了详细的论述,以期能够为煤炭企业提供一点技术借鉴。 

【关键词】极薄煤层;特点;采煤工艺;优化 

我国是个煤炭大国,我国薄煤层储量占煤炭总储量的 

20%,而产量仅占总产量的l0%左右。长期以来,由于薄煤层开 

采困难、效率低、成本高、工作环境差,所以薄煤层尤其是极薄 

煤层的开采技术问题一直未能得到很好地解决 因此,探索试 

验薄及极薄煤层开采新工艺、新方法和新设备,最大限度地回 

收有限的煤炭资源,显得越来越重要。 

一、极薄煤层资源的开采现状及特点 

所谓的极薄煤层主要是指煤层厚度在O.6m到O.8m之问, 

极薄煤层一直以来都是煤炭开采当中的难点,一些煤矿由于技 

术和设备的限制没有极薄煤层的开采能力,导致很多极薄煤层 

在发现以后被闲置和浪费。在上世纪90年代,受到技术和设备 

的限制我国极薄煤层开采的极少,多数煤炭企业将开采的重心 

放在了厚煤层和中煤层上,只有极少数的企业具备极薄煤层开 

采条件。但是随着最近几年,煤炭资源的逐渐枯竭,煤炭企业对 

极薄煤层的开采愈发重视,技术和设备有了不同程度的进步和 

发展。极薄煤层与厚煤层、中煤层相比,也有自身明显的特点, 

这些特点主要表现在以下几个方面:第一,在开采的过程中矿 

工只能在工作面上爬行或者卧姿开采:第二,开采的条件非常 

差,设备移动比较困难;第三,工作面的接替工作相对较难,掘 

进效率比之其他煤层相对较高:第四,投入和产出比较低。 

二、极薄煤层采煤工艺的优化设计 

(1)长壁采煤工艺。长壁采煤工艺在极薄煤层的开采过程 

中可以使用普采和综采两种方法,也可以使用滚筒采煤机和刨 煤机,但是这些工艺和机械在使用的过程中不可避免地要受到 极薄煤层厚度的限制。其中滚筒采煤机是一种破煤能力很强的 

工艺,目前在我国煤矿生产当中大概有二十多种滚筒采煤机, 

薄煤层刨煤机综采技术探讨

薄煤层刨煤机综采技术探讨

[摘 要]本文主要阐述了薄煤层刨煤机综采开采工艺、刨煤机结构、配套设备、刨煤机系统的核心技术等技术问题。

[关键词]薄煤层;刨煤机;综采技术

中图分类号:td421.62 文献标识码:a 文章编号:1009-914x(2013)10-0231-01

为尽快改善薄煤层开采状况,近几年我国煤矿企业推进科技进步,在薄煤层开采方面取得了较大进展。例如,我国一些煤炭生产企业从国外引进了多套自动化刨煤机采煤工作面成套设备。这些设备体积和通风阻力小,有利于瓦斯管理和降低粉尘浓度,工作面能实现无人作业,对工作面安全生产有利。

1、开采工艺

刨煤机的开采工艺是由刨头运行速度、工作面刮板输送机链速以及刨深等因素决定。刨煤机在上行刨煤和下行刨煤时,要按刨头运行速度与刮板输送机链速之间的关系,刨煤机开采一般采用如下方法:

(1)重叠或超载方法。这种方法的特点是刨头速度始终大于输送机链速;其应用范围一般适用在坚硬的薄煤层;刮板输送机载荷情况:输送机上载荷重叠。

(2)混合方法。这种方法的特点是上行刨煤时刨头速度大于输送机链速,下行刨煤时刨头速度小于输送机链速;其应用范围一般仅用在松软的厚煤层;输送机上载荷分布比较均匀。 2、刨煤机结构

刨煤机是薄煤层工作面刨削煤层的设备,一般由刨头、采煤工作面两端驵动装置、刨头运行导轨及无极牵引链(刨链)组成。

2.1 刨头

刨头是刨煤机的截割部,是直接刨削煤壁的关键部件,它由刨体、加高刨刀座、中心顶刨刀架、左(右)底刨刀架、顶刨刀座、刨链连接器、煤粉清扫器等部件组成。刨头在刨链的牵引下,沿刨头运行轨道自动往返运行刨削煤壁。在煤层厚度出现变化时,应该安装不同形式的加高刨刀座或调节中心顶刨刀架,改变刨头的工作高度,实现不同厚度煤层的有效开采;在煤层起伏较小时,应通过调节底刨刀架位置,使底刨刀实现“上飘”和“下啃”,把刨落的煤一次性地装到刮板输送机上,提高煤炭采出率。

薄煤层开采工艺及发展探讨

146 东媳爰 2013年第2期 

薄煤层开采工艺及发展探讨 

阎 刚,扈振波,刘喜增 

(山东鲁泰煤业有限公司太平煤矿,山东济宁273517) 

摘要 薄煤层是针对于煤矿存储状态给予的初步定义,其主要特点为存在普及、开采难度大、运行成本高。而如何能提高薄煤层开采的安全 

性、高效性、机械化,使薄煤层开采技术更好的服务于社会,也一直为大众所探讨,更是煤炭企业长期发展所关注的核心问题之一。 

关键词 薄煤层 开采方式 安全发展 

中图分类号TD823.25 1 文献标识码C doi:10.3969/j.issn.1005—2801.2013 02.89 

1 薄煤层开采的特殊性 

薄煤层由于煤层厚度小、地质条件恶劣,导致机械 

化投入受到极大的限制,同时劳动效率和安全系数也 

较低,设备的安装、移动、拆除都存在着很大的难度,制 

约着产量的提高。在有些矿井,煤层厚度甚至于达不 

到1 rn,这样井下工人们的工作环境就保持着爬、跪、卧 

的方式,由此可见,环境的恶劣与不适,为机械化技术 

的开展提出了严峻的现实问题。 

在已经知晓的矿井中,84.2%的矿井含有薄煤层 

的分布,所以更好的发展薄煤层开采技术,提高薄煤层 

开采效率和安全系数,是煤矿企业持续发展所必须解 

决的问题。 

2薄煤层开采技术的实施方式 

2.1 炮采技术 

炮采需要雷管及火药爆破落煤然后人工装煤或者 

溜槽铲煤,这种开采方式存在于很多薄煤层矿井开采 

中。 

但是,炮采较机械化开采技术而言,存在安全系数 

较低,劳动强度大,产量和效率也不高、材料成本高等 

缺陷,太平煤矿9603工作面运用的便是炮采这一采煤 

方式。该工作面地质构造较复杂,地层走向78。~ 

170。,断层较发育,落差小于1m断层25条,落差≥1m 

的断层50条,其中落差≥2m的断层15条,落差≥5m 

的断层4条,这19条断层对工作面回采影响较大,必 

须采取特殊安全技术措施。工作面内有次级背斜和向 

斜构造,轴向分别为353。及6。。实际运行中采用走向 

煤矿开采技术的现状及发展趋势

煤矿开采技术的现状及发展趋势

【摘要】提高煤矿产量的重要措施就是要改进煤矿开采技术,利用高效的开采设备和先进的开采技术,改变原有的落后的开采方法,解决煤矿开采过程中的技术问题,促进煤矿开采工作的现代化发展。

【关键词】煤矿;开采技术;现状分析;发展趋势

先进的煤矿开采技术能够减少开采过程中的浪费,既能满足节约资源、高效开发的要求,又能保护环境。配备先进的开采设备,提高了工艺精度,减轻矿工的工作负担,开矿人员的生命安全也更加有保障。

1我国煤矿开采的技术现状

我国的煤矿开采技术整体上呈现多元化、多层次的发展趋向,既有传统的手工操作工艺,也有半机械化、机械化的操作技术,不同地区之间呈现不平衡的发展态势。我国采煤业中应用比较广、相对比较成熟的开采技术主要有深矿井开采技术、采场围岩控制技术、“三下一上”采矿技术、煤炭地下气化技术等。

1.1深矿井开采技术

深矿井是适用于距离地表八千米至一千二百米左右的煤层,这种深度的煤层基于自身的地理特点,主要攻关难度表现在矿山压力大、矿井瓦斯大、深层岩塑性大、地温高以及原岩应力大这几方面。进行深矿井开采工作,需要严格控制好矿压、围岩,处理深层温度、瓦斯,合理布置巷道和通风深井。现代开矿企业采用热害治理技术处理深层高温,而冲击地压防治技术能够很好的应对原岩应力,深矿井系统监控技术能够帮助工作人员应对井下突发事故。

1.2采场围岩控制技术

采场围岩控制技术对原有的长臂工作面开采技术进行改进,以其显著的优势发展成为核心的采煤技术,并在实际开采作业中得到了广泛应用。这种开采技术在采场顶板结构理论、运动参数及承重压力分布等理论的基础上进行合理优化,突破原有的技术瓶颈,提高了生产的安全性和生产效率。

在进行实际开采作业时,采场围岩控制技术对复杂地质煤层的不稳定地质结构和倾斜程度进行科学的分析;在保证配备坚硬顶板和破碎顶板的条件下,优化岩层控制技术的投入成本。

1.3“三下一上”采矿技术

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