注塑模具常用钢牌号和特性
做模具常用的钢材
做模具常用的钢材在模具的世界里，钢材可是关键角色。
就像厨师手中的刀具，钢材的好坏直接影响模具的品质与寿命。
有一种钢材叫45 号钢，它就像是模具界的“老实人”。
价格亲民，容易加工，硬度也还凑合。
在一些对模具要求不是超级高的场合，它就默默地承担起自己的使命。
比如说做些简单的塑料小模具，它能稳稳地成型那些小物件，虽然没有特别耀眼的性能，但踏实可靠，不挑不拣，只要给它合适的任务，就能把活干得像模像样。
还有Cr12MoV 钢，这可是个“硬汉”。
硬度高得很，耐磨性超强，仿佛穿着一身坚硬的铠甲，在模具的战场上面对磨损和冲击都毫不畏惧。
它常常被用于制作冲压模具，那些需要反复冲压金属板材的工作，它都能轻松应对。
就像一个无畏的勇士，一次次地承受着巨大的压力，只为了打造出精准的形状。
P20 钢呢，就像是模具界的“优雅绅士”。
它有着良好的加工性能和抛光性能，能让模具的表面光滑如镜。
在注塑模具领域大显身手，生产出来的塑料制品外观精美，没有瑕疵。
就如同绅士注重自己的仪表一样，P20 钢注重模具的外观呈现，让最终的产品看起来高端大气上档次。
热作模具钢H13 则像是一位“耐热大师”。
在高温环境下依然能保持稳定的性能，像是在烈火中修炼的高手。
铸造模具、压铸模具常常会用到它，在炽热的金属液体面前，它淡定自若，保证模具在高温作业时不变形、不损坏，坚守岗位，让金属按照模具的形状乖乖成型。
模具钢材各有千秋，它们在不同的模具领域发挥着独特的作用。
没有一种钢材是万能的，但每一种钢材都有它的闪光点。
在选择模具钢材时，得像挑选合适的伙伴一样，根据模具的具体用途、性能要求、成本预算等多方面因素综合考量，这样才能打造出优秀的模具，让它们在工业生产的舞台上绽放光彩。
典型的模具钢
典型的模具钢
模具钢种类繁多，按照用途和特性可分为以下几大类：
1. 冷作模具钢：
-P20（国内对应牌号3Cr2Mo），用于制造中等复杂程度的塑料模具。
-D2（国内对应牌号Cr12Mo1V1），是一种高碳高铬冷作模具钢，耐磨性优异，适合制作耐磨性要求高的冷挤压模具、冷剪切刃具等。
- SKD11（如前所述），也是一种广泛应用的冷作模具钢。
2. 热作模具钢：
-H13（国内对应牌号4Cr5MoSiV1），是热作模具钢中的典型代表，用于制造铝、锌合金压铸模、热锻模等。
- 3Cr2W8V，适用于制造承受冲击载荷较大的锤锻模、热挤压模等。
3. 塑料模具钢：
-P20、718（预硬化塑料模具钢），用于制造大型、结构复杂的塑料模具。
-NAK80（预硬化塑料模具钢），具有良好的镜面抛光性能，
适合做镜面塑料模具。
此外，还有一些特殊的模具钢，例如高速钢（如W18Cr4V、M2）、耐腐蚀模具钢（如S136、2316）等，根据不同工况选择合适的模具钢类型。
模具钢材材料常用型号以及特性汇总分享
模具钢材材料常用型号以及特性汇总分享模具的材料选择好不好，直接影响到产品的制造周期，也就是开模数，也会影响到产品的表面处理工艺，有些材料不能做镜面高光处理，有些材料则强度会弱，不适合做插穿的镶件等。
所以，模具材料的选择，也关系到产品设计整个开发周期与质量。
以下为正文：【一】各国钢材代号1.美国标准AISICode:P1-P19：LowCarbon SteelP20-P39：Low Carbon, High Alloy Steel(塑胶模钢)2XX,3XX,4XX,6XX：Stainless Steel (不锈钢)H1-H19：Chromium base (铬基-热作钢)Wx：Water Hardening SteelSx：Shock Resisting SteelOx：OilHardening Steel (油钢)Ax：AirHardening SteelDx：High Carbon, High Chromium Steel(铬钢)Mx：Molybdenum base (H.S.S.-高速钢)2.德国标准DINCode:1.2738：Low carbon, high alloy (P20 -塑胶模钢)1.2311：Lowcarbon, high alloy (P20 -塑胶模钢)1.2312：Lowcarbon, high alloy, free Machine (P20-易切削) 1.2083：StainlessSteel (420 -抗酸钢)1.2316：Highperformance stainless Steel (420 -高抗酸钢) 1.2343：Chromiumbase (铬基-H11 –热作钢)1.2344：Chromiumbase (铬基-H13 –热作钢)1.2510：Lowalloy steel (O1-油钢)1.2379：Highcarbon, high chromium steel (D2 –铬钢) 3.日本标准JISCode:SxxC：Plain Carbon steel(黃牌- S55C)SUSxx：Stainless Steel (抗酸钢- 420)SCrx：Chromium SteelSCMx：Chromium Molybdenum Steel（P20）SKx：Carbon Tool SteelSKSx：Low Alloy Steel (油钢- O1)SKD11：MediumHigh Alloy Steel(铬钢- D2)SKD6：Medium High Alloy Steel(中高合金钢-H11)SKD61：Medium High Alloy Steel(中高合金钢-H13)SKHxx：High Speed Steel (高速钢- M 2)SUMx：Free Cutting Steel (易切削钢)SUJx：Bearing Steel【二】模具钢材性能分类模具钢大致可分为三类，即：冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢。
10-第十章注射模具常用钢材及其性能
10-第十章注射模具常用钢材及其性能在注射模具的制造过程中，选择合适的钢材是至关重要的，因为钢材的选择会直接影响模具的使用寿命和性能。
下面将介绍注射模具常用的钢材及其性能。
1.预硬热处理钢预硬热处理钢主要用于制造注射模具的外壳、底板等部件。
这种钢材具有优良的切削加工性能，并且在热处理后能获得较高的硬度和抗磨性。
常用的预硬热处理钢材有P20、P20+Ni和718等。
其中，P20钢可适用于大多数注射模具的制作，P20+Ni钢增加了镍元素，能够提高钢材的硬度和耐磨性，718钢则具有更高的硬度和耐磨性，适用于长寿命模具的制造。
2.不锈钢不锈钢常用于制造注射模具的芯棒和镜面部件，因为它具有优良的耐腐蚀性和较高的硬度。
常用的不锈钢材料有SUS420和SUS440等。
SUS420钢具有较高的硬度和耐腐蚀性，适用于一般的注射模具制造，而SUS440钢具有更高的硬度和耐磨性，适用于高精度的模具制造。
3.高速钢高速钢常用于制造注射模具的切削刃部分，因为它具有优良的耐磨性和切削性能。
常用的高速钢材料有SKH51和SKH55等。
SKH51钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于普通的注射模具切削刃制造，而SKH55钢具有更高的硬度和耐磨性，适用于高精度和高速注射模具的制造。
4.钢铁基复合材料钢铁基复合材料是一种将粉末冶金技术与成型技术相结合的新型材料，常用于制造注射模具的芯棒和一些特殊形状的部件。
这种材料具有优良的耐磨性和抗冲击性能，能够提高模具的使用寿命和使用效果。
在选择注射模具的钢材时，需要考虑到模具的使用环境、所需的硬度和耐磨性、切削性能等因素。
此外，制造成本和生产周期也是需要考虑的因素。
因此，在实际应用中，需要综合考虑这些因素来选择合适的钢材。
总之，选择合适的钢材对注射模具的性能和使用寿命有重要影响。
通过选择合适的钢材，可以提高模具的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，从而实现注射模具的长寿命和高性能。
同时，根据不同的模具部件，可以选择不同种类的钢材，以满足不同部件的要求。
常用模具钢类别与特点
常用模具钢类别与特点
模具钢是用于制造模具的一种钢材。
随着现代工业的发展，模具钢也越来越重要。
模具钢的品种繁多，不同的模具应选择不同的钢种。
本文将会介绍常用模具钢的类别和特点。
一、低合金冷作模具钢
低合金冷作模具钢适用于生产钣金压制件和注塑模具。
该钢种的耐磨性和耐腐蚀性都比较不错，而且硬度容易控制，因此它适用于生产大量的小型模具。
二、高碳铬钼合金冷作模具钢
高碳铬钼合金冷作模具钢硬度大、耐磨性好、韧性高，适用于生产大型工件。
三、低合金热作模具钢
低合金热作模具钢是一种常用的模具钢种。
低合金热作模具钢具有耐高温、硬度高、耐磨性好、易加工等特点，适用于生产锻模、压铸模、螺丝模等模具。
四、高合金热作模具钢
高合金热作模具钢是一种优质的模具钢材料，适用于生产高质量、高精度的模具。
该钢种的热稳定性能好，耐热性能强，使用寿命长。
五、合金工具钢
合金工具钢是一种高品质的模具钢材料，适用于生产高精度且高强度的模具。
该钢种的合金成分较高，硬度高、耐磨性好、韧性较强，适用于生产高质量的模具，如冲压模和塑料模具。
六、特殊材料
特殊材料的模具钢一般用于生产特殊形状的零件，具有良好的耐热、耐腐蚀、高强度等特性。
该钢种通常需要采用特殊的生产工艺，因此价格相对较高。
总之，模具钢的种类繁多，每种钢材都有其特殊的特点和用途。
在选择模具钢时，应根据不同的模具应用选择合适的钢种。
塑料模具钢常见的牌号【大全】
塑料模具钢常见牌号对照表-塑料模具钢常见的牌号有哪些模具材料是模具制造业的物质和技术基础。
其中模具钢材是传统的模具材料，其品种、规格、质量对模具的性能、使用寿命和制造周期起着决定性的作用。
模具钢牌号对照是根据国内外对模具钢的不同需求、对同一类别的钢材国内外不同命名而做的归类，大大提高了模具钢的应用效率。
塑料模具钢材，用于生产通用型塑料（如聚乙烯、聚丙烯）工件的模具。
下面是几种塑料模具钢常见的牌号：塑料模具钢材：在塑料零件成形模具中，被压制的塑料种类、生产的批量、工件的复杂程度、尺寸精度和表面粗糙度等质量要求是决定塑料模具用钢选择的主要因素。
塑料大致分为热固性塑料和热塑性塑料两大类，每类又分为不同的品种。
由于压制塑料的品种不同，以及对塑料制品的尺寸、形状、精度、表面粗糙度等的不同要求，对塑料模具用钢的耐磨性、抗腐蚀性、耐热性、耐压性、磁学性能、微变形和镜面抛光性能等有不同的要求。
通用型塑料模具用钢：通用型塑料模具用钢用于生产通用型塑料（如聚乙烯、聚丙烯）工件的模具。
当生产批量较小，尺寸精度和表面粗糙度无特殊要求而且模具截面不大时，可以采用碳素结构钢SM50、SM55钢或低碳钢10、20钢制造，前者采用调质或正火处理，后者采用渗碳加淬回火处理。
低碳钢由于变形抗力低、塑性好，主要使用于采用冷挤压成形的方法压制模具型腔制造模具。
当生产批量较大、模具尺寸较大或形状复杂、精度要求高的工件，则采用淬透性较高的合金模具钢，如3Cr2Mo（P20）、3Cr2NiMnMo、4Cr5MoSiV1、5CrNiMnMoVSCa、8Cr2MnSiWMoVS：合金渗碳钢，如20Cr、20Cr2Ni4、12CrNi3A、20CrMnMo等制造。
前者采用淬火、高温回火处理；后者采用渗碳加淬回火处理。
但采用冷挤压方法压制模具型腔的生产工艺制造模具时，则采用合金渗碳钢。
耐磨塑料模具用钢:为了生产强化工程塑料制品（如加入纤维强化的热塑性工程塑料制品）用的或热固性塑料挤压成形用的模具，采用耐磨性好的模具钢。
注塑模具钢-文库
涨跌 28.6/斤
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3.消除冷、热加工所产生的内应力。 钢加热时，二
淬火一般是为了得到高硬度的马氏体组 次渗碳体向奥
将钢件加热到相变温度Ac3 或Ac1 织，有时对某些高合金钢（如不锈钢、 氏体溶入的终
以上，保温一段时间，然后在水 耐磨钢）淬火则是为了得到单一均匀的 了温度。
淬火
、硝盐、油、或空气中快速冷却 奥氏体组织，以提高耐磨性和耐蚀性。 另外其它
料模具
国威),NAK55,NAK80（日本大同）
对应于不同的模具使用寿命圣度常用的模具材质
模具材质：30万以下： S45C 50万以下： S50C 50万以上： S55C
模仁材质：30万以下： HP4M 30万以 上:HAM10,NAK80, CENA1,HPMMAGIC 50万以上： SKD61
规格 20*355mm
Ф21 22*410mm
Ф30 Ф38 Ф45 Ф45 Ф45 Ф45 Ф55 Ф55 Ф55 Ф55 Ф75 Ф75 Ф75 Ф75
材质 SKD11 XW-42 SKD61 ED11 XW-42 XW-42 H13 H13 DC11 XW-42 H13 H13 DC11 XW-42 H13 H13 DC11
目录
• 钢材的硬度表示 • 钢材的热处理方法 • 模具钢的分类 • 模具钢选用标准 • 注塑模具钢的选用要求 • 常用模具钢材规格特性 • 注塑模具钢的选择 • 对应于不同的模具使用寿命圣度常用的模具材质 • 模具价格计算 • 模具钢市场价格行情
钢材的硬度表示
• 金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。硬度
这三种洛氏硬度在表盘上刻度的颜色有所规定，HRA 和HRC为黑色刻度，HRB为红色刻度。
常用模具钢类别和特
常用模具钢类别与特点模具钢人致可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢3类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。
由于各种模具用途不同，匸作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的匚作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他匸艺性能。
由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。
冷作模具包括冷冲模、拉线模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷傲模和冷挤压模等。
冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。
用于这类用途的合金工具用钢•般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，锯是这类钢的重要合金元素，其质虽分数通常不人于5%。
但对于•些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，最高锯质量分数可达13也并且为了形成人量碳化物，钢中碳质量分数也很高，最高可达2. 0%'2. 3%o冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。
常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铝钢、锯俐钢、中碳铅钩钏钢等。
热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。
热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的做用，而引起很人的热应力。
热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个藏而具有•致的力学性能。
对于压铸模用钢，还应具有农而层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。
这类钢•般属于中碳合金钢，碳质量分数在0. 30%'0. 60%,属于亚共析钢，也有-部分钢由于加入较参的合金元素（如鹄、钿、帆等）而成为共析或过共析钢。
常用的钢类有锯镒钢、锯银钢、铝钩钢等。
塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。
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注塑模具常用钢牌号和特性
注塑模具是一种专业的模具，用于制造各种塑料制品。
然而，不同类型的注塑模具需要不同的钢来制造，并且需要根据特定用途进行硬度和强度的调整。
在本文中，我们将介绍注塑模具常用的钢牌号及其特性。
1. P20 钢
P20钢是最常用的注塑模具钢之一，具有良好的可加工性和余量。
此外，它还具有适当的强度和硬度，使其成为制造中小型注塑模具的理想材料。
P20钢可用于生产如塑料水杯、玩具，iPhone壳等产品的模具。
2. S136 钢
S136钢是一种不锈钢，适用于高要求的塑料制品生产。
高耐腐蚀性和良好的硬度使其成为用于生产瓶盖、食品容器、medicals的模具的首选钢材。
3. NAK80 钢
NAK80钢具有良好的耐磨性和切削性，并且具有很高的延展性和可塑性。
这使得它成为生产长条件如薄膜之类的模具的理想材料。
Nak80钢常用于生产如电子产品壳体、汽车零件等的注塑模具。
4. H13 钢
H13钢是一种热处理钢，适用于生产大型模具。
它具有高强度和良好的耐磨性，是生产高负荷零件的理想材料，如汽车部件、医疗器械等。
5. 718 钢
718钢具有优异的可塑性和良好的可加工性，因此是生产细节丰富的高质量注塑模具的理想选择。
如生产汽车灯罩、仪表板和电子产品外壳等。
根据不同的使用目的和要求，注塑模具钢材的硬度和强度也将因此而不同。
在使用模具之前应对其进行精密检查，有无裂痕等表面缺陷；同时选择适当的保护涂层可以延长模具的使用寿命。
总之，选择适当的注塑模具钢材是确保注塑模具制造质量的重要因素之一。
以上列举的常见钢材在不同的制造过程中都有广泛的应用，希望可以对注塑模具制造过程有所帮助。