《钢渣风碎工艺用水技术规范》编制说明
《钢渣风碎工艺用水技术规范》编制说明
一工作简介
1 任务来源
根据工信厅科[2019]126 号文《工业和信息化部办公厅关于印发2019 年第
一批行业标准制修订和外文版项目计划的通知》，马鞍山钢铁股份有限公司作为牵头单位承担《钢渣风碎工艺用水技术规范》，计划号：2019-0385T-YB。
2 工作简况
马鞍山钢铁股份有限公司技术中心承担《钢渣风碎工艺用水技术规范》标准的起草工作：2019年7~12月：完成国内外先进钢渣处理工艺用水技术调研并选取国内具有代表性的钢渣处理工艺现场考察其用水现状；
2020年1~3月：完成马钢风碎用水现场跟踪，收集、梳理相关数据，确定钢渣风碎用水关键技术指标；
2020年4~6月：完成标准初稿（含编制说明）及公司内部讨论、修改；
2020年7~9月：完成标准征求意见稿（含编制说明）并发往相关单位进行意见征求及汇总；
2020年10月：完成标准送审稿（含编制说明）；
2020年11月~12月：完成标准审定并提交报批稿。
3 参编单位
本标准制定工作由马鞍山钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院等单位。
二、制定标准的目的、意义及原则
1 目的、意义
2016年7月工信部发布《工业绿色发展规划（2016-2020年）》，明确了“十三五”时期工业节水三大重点方向：一是强化高耗水行业节水管理和技术改造；二是推进水资源循环利用和废水处理回用；三是加快中水、再生水、海水等非常规水资源的开发利用。
钢渣风碎工艺用水量大，每吨渣需打水0.3吨水。
风碎工艺用水除50%~60%蒸发和随渣带走外，回水还将循环使用。
风碎工艺用水具有高蒸发、高温（回水水温为70~100℃，作业时，渣池中水温约90℃），由于水温较高，容易造成车间中高温蒸汽弥漫，形成白色烟羽，影响作业人员实现，加速厂房钢结构腐蚀。
同时，由于风碎钢渣粒度较细，平均粒径约2mm，可直接用于烧结配料、混凝土细集料及喷砂磨料，因此保证钢渣洁净度非常重要，工艺用水需满足相关要求，从
钢渣风碎工艺运行过程中，水作为一种冷却介质，也是钢渣稳定化处理的反应介质以及保证钢渣集料洁净度的清洗介质，非常重要。
随着超低排放标准要求，现场作业环境改善及节水等要求，需要针对钢渣风碎工艺用水制定相应的技术规范，以保证工艺运行及产品应用效果。
该标准的制定有利于规范钢铁企业的钢渣风碎工艺用水，有利于保证工艺运行过程安全，有利于保证钢渣风碎处理后产品应用及减少钢铁企业的大气污染物排放。
2 标准制定原则
（1）本标准制订过程主要依据《标准化法》等法律法规，按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
（2）在充分调研国内外工艺技术的基础上，结合国内实际应用情况制定合理的技术要求，以提高标准的科学性、实用性和可操作性。
（3）有利于推进钢铁行业绿色发展。
三、钢渣处理用水技术现状调研
1 国外技术现状
国外发达国家从20世纪初期就开始研究钢渣的处理和利用技术，并取得显著成果。
据统计，欧美、日本等发达国家钢渣综合利用率均已达到90%以上，其主要综合利用方式是将钢渣用于道路、建材领域。
因此，在钢渣处理过程中，他们主要以钢渣体积稳定性作为关键前提。
其中，美国主要采用热泼处理工艺，并配套较先进的破碎与磁选设备对钢渣进行综合利用。
日本主要采用露天蒸汽陈化处理工艺和热闷罐陈化处理工艺；德国一般采用露天风化使钢渣中的游离氧化钙和游离氧化镁与湿气反应使钢渣稳定。
综上，国外钢渣处理工艺主要为热泼等露天陈化工艺，以此推测其用水工艺相对简单。
2 国内技术现状
目前，国内最具代表性的钢渣处理工艺有热闷工艺、滚筒工艺和风碎工艺等。
随着各种钢渣处理工艺的不断发展完善，其用水工艺要求也在不断提高。
在2019年开始实施的GB/T 29514《钢渣处理工艺技术规范》中，热闷工艺、滚筒工艺、风碎工艺均规范了用水相关要求。
热闷工艺要求钢渣处理用水不应采用软水站浓盐水、焦化废水及其他有毒有害废水；钢渣处理用水应循环使用，不得外排等。
滚筒工艺要求除尘冷却水宜采用浊循环水系统，应设有回水沟、沉淀池、清水池、泵站和供回水管路；浊循环水系统应设置给药装置，定期向供水系统投放药剂，以保证水质稳定等。
风碎工艺要求循环冷却水系统应包括回水系统、补水系统和供水系统。
综上，国内钢渣处理工艺用水要求在不断规范、提高，有利于后期钢渣资源化利用。
四、标准技术内容
1 总则
本标准符合当前钢铁企业绿色发展趋势，规范风碎工艺用水要求，有利于提高水资源利用效率。
本标准适用于转炉钢渣风碎处理工艺用水系统的工程设计和水质要求。
2 参考相关标准文件
标准制定中参考了国内相关技术标准：
GB 3095 环境空气质量标准
AQ 2001 炼钢安全规程。
GB/T 29514 钢渣处理工艺技术规范
YB/T 804 钢铁渣及处理利用术语
GB 50721 钢铁企业给水排水设计规范
GB/T 50050 工业循环冷却水处理设计规范
GB/T 19923 城市污水再生利用工业用水质
GB/T 6904 工业循环冷却水及锅炉用水中pH的测定
GB/T 15453 工业循环冷却水和锅炉用水中氯离子的测定
GB/T 15456 工业循环冷却水中化学需氧量（COD）的测定-高锰酸钾法
GB/T 23838 工业循环冷却水中悬浮固体的测定
HJ 537 水质氨氮的测定蒸馏-中和滴定法
3 工艺用水要求
3.1 工艺流程
钢渣风碎工艺循环冷却水系统工艺流程示意图如图1所示。
图1 钢渣风碎工艺循环冷却水系统工艺流程示意图
3.2风碎工艺用水系统
（1）标准文本4.2.1中规定“钢渣风碎工艺循环冷却水系统应包括回水系统、补水系统和供水系统。
回水系统由回水沟、沉淀池和吸水井组成；补水系统通过管道与外部（如炼钢水处理系统）对接，补水进入沉淀池；供水系统由专用泵从沉淀池取水，对渣池进行补充供水”。
引用GB/T 29514《钢渣处理工艺技术规范》中“7.3.7循环水设备包括回水系统、补水系统和供水系统。
”
（2）标准文本4.2.2中规定“回水系统的沉淀池、风碎工艺的渣池应设液位检测装置”；4.2.3中规定“钢渣风碎工艺循环冷却水系统应设压力、流量检测装置，供水压力、流量应满足用水要求”；4.2.4中规定“钢渣风碎工艺循环冷却水系统应设加药装置，定期向供水系统投放药剂，以保证水质稳定”；标准文本4.2.5中规定“钢渣风碎工艺循环冷却水系统所涉及的补水池、沉淀池、吸水井等不得处在行车行程的下方”。
参考GB 50721《钢铁企业给排水设计规范》、GB/T 50050《工业循环冷却水处理设计规范》及AQ 2001《炼钢安全规程》中的相关规定制定。
3.3风碎工艺用水水质要求
标准文本5.1中规定的“风碎工艺吨渣耗水量（吨/吨渣）应≤1”，根据现场实际制定；标准文本5.2中规定的“水质要求”相关指标在参考GB/T 19923《城市污水再生利用工业用水质》中敞开式循环冷却水系统补充水的要求及GB/T 50050《工业循环冷却水处理设计规范》中直冷系统循环冷却水水质指标的基础上，适当放宽了对水中氯离子含量的要求，有利于钢铁企业中水回用，节省水资源。
五、标准中涉及专利知识产权说明
无。
六、采用标准情况及相关标准关系
本次制定未查询到与该产品相关国际与国家标准。
七、标准的属性建议
根据我国标准性质的划分，建议本标准为行业推荐性标准。
9标准技术水平及预期的社会经济效果
本标准技术内容达到国际先进水平。
本标准的制定有利于规范钢渣风碎工艺用水要求，避免因水质因素造成的风碎工艺现场处理问题及后续资源化利用问题等。
标准制定完成后，可为钢渣风碎处理企业提供参考借鉴，对钢铁企业绿色发展、科学用水具有重要的意义。
九、贯彻标准的要求和措施建议（包括组织措施、技术措施、过渡办法等内容），根据国家经济、技术政策需要和该标准涉及的产品的技术改造难度等因素提出标准的实施日期的建议由该标准归口单位成立标准管理贯彻小组，对该标准进行推广应用。
组织标准宣传贯彻培训，成立专门的标准答疑部门，对贯标单位进行答疑指导。
所有贯标单位需严格执行该标准所涉及的技术指标要求。
建议该标准通过评审后尽快实施。
标准编制组。
钢铁渣处理与综合利用技术探讨
总739期第五期2021年2月河南科技Journal of Henan Science and Technology钢铁渣处理与综合利用技术探讨李爱民（烟台鲁达环境影响评价有限公司，山东烟台264004）摘要：为加快钢铁渣综合利用产业的发展，防止钢铁渣对环境的污染，规范钢铁渣处理和综合利用生产线的建设和运行管理，提高钢铁渣综合利用水平，2019年中华人民共和国住房和城乡建设部制定了《钢铁渣处理与综合利用技术标准》（GB/T51387—2019）。
本文主要分析钢渣、高炉渣的处理工艺及其特点，提出钢铁渣的综合利用策略。
关键词：钢渣；高炉渣；回收；综合利用中图分类号：X757文献标识码：A文章编号：1003-5168（2021）05-0066-03 Discussion on Iron and Steel Slag Treatment and Comprehensive UtilizationTechnologyLI Aimin（Yantai Luda Environmental Impact Assessment Co.,Ltd.，Yantai Shandong264004）Abstract:In order to accelerate the development of the comprehensive utilization of steel slag,prevent steel slag from polluting the environment,regulate the construction and operation management of steel slag processing and com⁃prehensive utilization production lines,and improve the level of comprehensive utilization of steel slag,the Ministry of Housing and Urban-Rural Development of the People’s Republic of China formulated in2019Technical Stan⁃dards for Steel Slag Treatment and Comprehensive Utilization（GB/T51387—2019）.This paper analyzed the process⁃ing technology and characteristics of steel slag and blast furnace slag,and proposed a comprehensive utilization strat⁃egy for steel slag.Keywords:steel slag；blast furnace slag；recycling；comprehensive utilization钢铁企业钢铁渣处理工艺应考虑综合利用、环境保护等因素，采用不同的处理方式。
钢渣的处理方式
钢渣综合利用方法和处理工艺的介绍钢铁工业是国民经济的基础产业，在国家经济快速发展的形势下，钢铁工业也呈现出跳跃式发展的态势，钢产量近几年不断提高，钢渣作为炼钢工艺流程的衍生物随着钢产量的提高年产量不断递增。
据最新资料统计，2004年我国钢渣的产生量为3819万ｔ，钢渣利用率仅为10%左右，该数据显示钢渣利用率很低，距离钢铁企业固体废弃物“零”排放的目标尚远。
积极开发和应用先进有效的处理技术和资源化利用新技术，提高其利用率和附加值，是钢铁企业发展循环经济，实现可持续发展的重要课题之一。
钢渣利用途径和制约钢渣利用率的因素钢渣的利用途径大致可分为内循环和外循环，内循环指钢渣在钢铁企业内部利用，作为烧结矿的原料和炼钢的返回料。
钢渣的外循环主要是指用于建筑建材行业。
1 钢渣的内循环利用钢渣返烧结主要是利用钢渣中的残钢、氧化铁、氧化镁、氧化钙、氧化锰等有益成分，而且可以作为烧结矿的增强剂，因为它本身是熟料，且含有一定数量的铁酸钙，对烧结矿的强度有一定的改善作用，另外转炉渣中的钙、镁均以固溶体形式存在，代替溶剂后，可降低溶剂(石灰石、白云石、菱镁石)消耗，使烧结过程碳酸盐分解热减少，降低烧结固体燃料消耗。
钢渣在钢铁企业内部循环历来受到重视和普遍采用，配加转炉渣的烧结矿可改善高炉的流动性，增加铁的还原产量。
但是配矿工艺对返烧结有影响，过度使用会造成磷等有害元素的富集；配加转炉渣的烧结矿品位、碱度有所降低。
研究表明，当高炉炉料使用100%自熔性球团矿时，5%转炉渣作为溶剂加入会引起高炉运行不畅，原因是明显影响球团矿的软熔特性，增大软熔温度间隔，使炉渣粘性有增大趋势。
另外钢渣的成分波动较大，烧结配矿时要求钢渣各种氧化物成分波动≤±2%，粒度要求一般小于3ｍｍ，钢渣在成分上很难满足要求，对钢渣破碎和筛分的要求也高。
由于这些不利因素存在，尤其是各大钢铁公司普遍采用富矿冶炼，推行精料入炉方针，同时要求炼钢和炼钢工序的能耗和材料消耗指标不断降低，致使返回烧结利用的钢渣量越来越低。
热闷工艺、、操作规程
内部资料注意保存热闷钢渣处理工程管理文件文件编号：第1版签发:钢渣热闷处理操作规程（含工艺）1 目的为了规范工艺、技术、操作规程，达到规范化、制度化和标准化管理，以确保钢渣热闷及上线处理后达到所要求的理想质量和要求以及在管理上受控，使渣钢、磁选粉等产品稳定、提高，特制定本规程。
2 用途本操作规程是保证和组织钢渣处理顺利以及处理效果的关键，是保证产品质量和生产顺利，也可作为处理质量和技术规程制订的主要依据。
在生产作业时必须遵守的工艺法规。
3 适用范围本操作规程采用GB/T19000-2000标准中的术语和定义。
本操作规程适用于钢渣处理项目，解释权和修改权归矿渣公司所有。
4钢渣热闷操作规程（岗位作业指导书）4.1目的4.1.1规范钢渣热闷处理生产线闷渣操作，确保闷渣过程的安全和闷渣后钢渣的粉化效果4.2适用范围4.2.1适用于钢渣热闷处理生产线闷渣岗位。
4.3实施步骤4.4操作前准备4.4.1检查热闷装置状况：装置盖的安全挂钩和链条是否正常、排水是否畅通；热闷装置底是否潮湿有杂物等；检查水封槽是否清理干净；检查排气系统是否正常有无堵塞。
4.4.2热闷装置装渣前，务必执行“四检查制度”，即检查排气阀是否打开正常，检查热闷装置内有无清渣操作人员，检查热闷装置底部有无积水，检查排水系统是否堵塞。
4.4.3检查供排水系统电器、水泵、阀门，使之处于正常工作状态。
4.4.4检查中控室热电阻、压力变送器、流量计等各仪表显示值处于起始状态。
4.4.5检查并试开喷水管，调节水量大小，保持喷管及喷嘴畅通。
4.5热闷装置装渣4.5.1指挥起重机工将装渣的渣罐翻入或抓斗抓渣入热闷装置内。
4.5.2进渣过程，要检查渣的状况，冷碎渣、湿渣、清场灰、铸余渣、冻铁块禁止入热闷装置，含钢量大的液态渣或大块的红渣不能直接入热闷装置。
4.5.3装入量应在排气孔下500mm为宜，进渣时间应控制在6小时以内。
4.5.4每倒入一罐钢渣后，立即打开阀门喷水冷却至钢渣表面凝固为止，接着用履带式液压挖掘机松动熔融钢渣，并将热闷装置钢渣面摊平。
高炉水冲渣底滤法用透水过滤球_编制说明
《高炉水冲渣底滤法用透水过滤球》团体标准编制说明一、任务来源根据钢协[2023]148号《中国钢铁工业协会关于下达2023年第四批团体标准制修订计划的通知》，由北京中冶设备研究设计总院有限公司牵头制定《高炉水冲渣底滤法用透水过滤球》团体标准，计划项目编号：2023229o二、标准制定的目的和意义近几年，我国钢铁产量长期处于10亿吨/年的规模，占全球总产量50%以上，其中70%以上高炉渣使用底滤法水冲渣工艺处理。
高炉水冲渣底滤法工艺是中国自主知识产权技术，底滤法采用天然鹅卵石作为冲渣池过滤层，需要每1〜2年重新更换铺设。
目前所用鹅卵石均来自自然界河床，通过挖掘、筛分获得。
鹅卵石质量、规格没有统一标准。
同时，由于地域问题，一些地方很难从当地自然界获得鹅卵石，只能用碎石代替，严重影响过滤质量。
研究表明，大量鹅卵石的开采，易造成水土流失、植被和自然环境的破坏，随着国家对环保要求的日益严格，挖掘河床获取鹅卵石的做法要逐渐停止。
由北京中冶设备研究设计总院有限公司首创研发的高炉底滤法用透水过滤球,是一种利用炼钢大量产生的固废、炼钢副产物钢渣颗粒为主要原料，经过破碎、粉磨后与胶凝材料、外加剂、水等配比、混匀、造粒成型、养护而成的免焙烧型球料。
通过各项检测证明，机制免焙烧透水过滤球的物理指标与鹅卵石相近，完全可以替代鹅卵石。
采用鹅卵石的过滤池，其过滤速度一般为2〜3mm/s；采用免焙烧透水过滤球的过滤池，其过滤速度三5mm∕s,过滤性能优于鹅卵石。
过滤池使用透水过滤球后，定期更换的滤料板结块还可直接用于制作矿渣微粉，真正做到了环保、绿色、零碳排放、100%循环利用。
免焙烧透水过滤球的研发成功，增加了炼钢钢渣固废消化新途径，同时杜绝了传统高炉底滤法工艺对生态环境的破坏。
透水过滤球是标准化工业产品，较鹅卵石更适于现代化生产需要，从根本上改变了底滤法水渣工艺，弥补了底滤法水冲渣滤料（原鹅卵石）没有统一工业产品、标准的落后局面。
《钢铁企业超低排放改造实施指南》标准全文及编制说明
附件2：钢铁企业超低排放改造实施指南（征求意见稿）一、适用范围为帮助钢铁企业达到《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（以下简称《意见》）的相关要求，提供超低排放改造技术路线选择、工程设计施工、设施运行管理方面的参考，中国环境保护产业协会冶金环保专业委员会组织相关钢铁企业、环保企业和研究机构，在总结现有钢铁企业超低排放改造实践经验的基础上编制了本指南。
本指南提出的技术要求以实现超低排放为目标，不排斥相关领域的新技术开发和应用，指南中提及的工艺、技术、产品以及相关参数均来自于现有钢铁企业超低排放工程实际案例。
钢铁企业可根据当地生态环境管理要求和实际情况，在实施超低排放改造时参考本指南。
二、源头减排（一）总体要求加强源头控制，采用低硫煤、低硫矿等清洁原燃料，采用先进的清洁生产和过程控制技术，实现大气污染物的源头削减。
（二）烧结球团1.强化烧结机机头机尾密封板、台车滑道、润滑系统、风箱及卸灰阀等密封改造，保障烧结机漏风率控制在35%以下。
2.烧结机头配套烟气循环系统，循环烟气量应大于20%。
3.烧结机环冷机采用上下水密封技术措施。
4.球团生产采用链蓖机回转窑、带式焙烧机等先进生产工艺。
按国家规定不得掺烧硫含量大于3%的高硫石油焦作为燃料。
（三）焦化1.焦炉装煤采用高压氨水喷射技术、导烟技术、单孔炭化室压力调节技术等减少废气量。
2.焦炉加热采用废气循环技术，将焦炉燃烧废气回配至焦炉燃烧加热系统，减少NOx产生量。
该技术分为炉内废气循环和外部烟气回配两种工艺，其中外部烟气回配适用于使用焦炉煤气加热的焦炉。
3.焦炉煤气净化系统采用压力平衡技术，调节系统压力，利用管道将相关放散气引入煤气鼓风机前的煤气管道内，避免放散气外排。
4.焦化熄焦采用干熄焦工艺。
5.焦炉煤气100%实施煤气精脱硫，采用催化加氢、乙醇胺脱硫、分子筛干法吸附等工艺脱除焦炉煤气中的有机硫。
（四）高炉热风炉、轧钢热处理炉、石灰窑、白云石窑、自备电站采用SO2、NOx源头控制技术1.使用干熄焦焦炭，严格控制焦炭、喷吹煤含硫率，焦炭含硫率低于0.6%，喷吹煤含硫率低于0.4%，高炉煤气净化系统配套脱酸塔，H2S浓度小于10mg/m3。
钢铁渣粉混凝土应用技术规范征求意见稿-中国冶金建设协会
团体标准T/CMCA4001-2018代替GB/T 50912-2013钢铁渣粉混凝土应用技术标准Technical standard for application of ground iron and steel slag concrete（征求意见稿）前言本标准是根据中国冶金建设协会《关于印发2018年工程建设标准规范制订修订计划的通知》（冶建协[2018]73号）的要求，由中冶建筑研究总院有限公司会同有关单位共同修订完成的。
在标准修订过程中，标准编制组学习了有关国家法律、法规及标准，进行了调查研究，总结了多年来钢铁渣粉混凝土应用技术的经验，并广泛征求了有关单位和专家的意见，最后经审查定稿。
本标准共7章和2个附录，主要内容包括总则，术语和符号，基本规定，钢铁渣粉的检验和验收，钢铁渣粉混凝土配合比设计，钢铁渣粉混凝土的制备与施工，钢铁渣粉混凝土质量检验评定。
本标准由中国冶金建设协会负责管理，中冶建筑研究总院有限公司负责具体技术内容的解释。
执行过程中如有意见或建议，请寄送中冶建筑研究总院有限公司（地址：北京海淀区西土城路33号院；邮编：100888）。
本标准主要起草单位、起草单位、主要起草人和主要审查人：主要起草单位：中冶建筑研究总院有限公司起草单位：中冶节能环保有限责任公司、中国建筑科学研究院、中国建筑材料科学研究总院、北京金隅混凝土有限公司、北京工业大学、北京东方建宇混凝土科学技术研究院有限公司、宝钢发展有限公司上海新型材料分公司、浙江萧山建宏商品混凝土有限责任公司主要起草人：闾文张仁瑜张硕卢忠飞彭犇王玲郝以党孙健陈旭峰吴龙王安岭兰明章顾文飞张亮亮蔡才勤夏春目次1 总则 (1)2 术语和符号 (2)2.1 术语 (2)2.2 符号 (2)3 基本规定 (3)4 钢铁渣粉的检验和验收 (4)4.1 一般规定 (4)4.2 检验方法 (4)4.3 验收要求 (5)5 钢铁渣粉混凝土配合比设计 (6)5.1 材料要求 (6)5.2 配合比设计 (6)6 钢铁渣粉混凝土的制备与施工 (8)6.1 制备 (8)6.2 浇筑成型 (8)6.3 养护 (9)6.4 冬期施工 (9)7 钢铁渣粉混凝土质量检验评定 (10)附录A 钢铁渣粉含水量测定 (11)附录B 钢铁渣粉活性指数及流动度比测定 (12)本标准用词说明 (14)引用标准名录 (15)Contents1 General Provisions (1)2 Terms and Symbols (2)2.1 Terms (2)2.2 Symbols (2)3 Basic Requirements (3)4 Quality Inspection and Acceptance of Ground Iron and Steel Slag (4)4.1 General Requirements (4)4.2 Test Methods (4)4.3 Acceptance Requirements (5)5 Design of Mix Proportion of Ground Iron and Steel Slag Concrete (6)5.1 Technical Requirements of Materials (6)5.2 Design of Mix Proportion (6)6 Preparation and Construction of Ground Iron and Steel Slag Concrete (8)6.1 Preparation (8)6.2 Placing (8)6.3Curing (9)6.4 Winter Construction (9)7 Quality Inspection and Assessing of Ground Iron and Steel Slag Concrete (10)Appendix A Test Method for Water Content of Ground Iron and Steel Slag (11)Appendix B Test Method for Activity Index and Fluidity of Ground Iron and Steel Slag (12)Explanation of Wording in This Code (14)List of Quoted Standards (15)1 总则1.0.1 为安全、合理、有效地在混凝土中应用钢铁渣粉，改善混凝土性能、保证工程质量、节约资源和能源，制定本标准。
钢渣处理及综合利用技术
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钢 渣 处 理 及 综 合 利 用 技 术
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摘 要： 阐述 了 目前钢渣处理技术及利用技 术 ， 并提 出铜 渣综合 利用的 目标和前景 。
关键 词 ： 渣 处理 ： 利 用 ； 术 钢 综合 技
１ 国内钢渣综合利用情况 我国钢渣利用起步较 晚 ， 而且利用率较低 。 而且发展极不平衡 ， 东部 相 比中部 以及西部利用率要高 。 沿海地区包括上海 、 江浙 、 山东地区的利 用率要高于 内陆地区 。
嘉 ～ １ｑ ９ 年 以 粜 转 围 钢 溶 产 雄 砖 利 用 室 情
表三
２１ 钢渣 预 处 理 技 术 ．
推 场— 分 逆
选
国内钢渣预 处理工艺技术 主要有热泼法 、 热焖法 、 淬 、 水 风淬 、 筒 滚 法 。不 同Ｔ艺 比较如表三所示 。（ 表三见右上角 ） 结论 ： ） １钢渣 热焖法 、 风淬 粒化法 、 滚筒 法等几种钢渣 处理工艺 ， 可 以取代传 统的投资大 、 占地 多 、 污染严重 、 理效果差 的热泼法 、 盘热 处 浅 泼法 、 水淬法等 ， 有广泛 的推广价值 。 ） ２ 从流程短 、 占地少的角度出发 ， 可 以选择风淬法或滚筒法 。３ 热焖渣法从实用性 、 ） 处理能力 以及 效果 上来 看， 得到了较多数钢厂的青睐。 ２ 钢渣处理深加工技术 ． ２ 钢 渣 处理 深 加 工工 艺 主 要有 ：破 碎——筛 分 ——磁 选 工 艺 、 破 碎——湿磨磁选工艺、 钢渣 自磨 、 自罾一 干磁选处理工艺 、 半 钢渣粉超 细粉磨工艺 。济钢于 ２ ０ 年 ９月投产建设了钢渣水选 、 ０９ 自磨生产线 ， 在 钢渣处理深加工方面走在了同行业前列。 水选技术 ： 磁选后小于 ２ ｒ ０ ｍ的磁性渣粉 ， ａ 采用湿法磨矿实现单质 铁 、 的化合物 与渣体 的单体离解 ， 铁 应用筛分 、 磁选手段控制粒钢 、 磁性
钢铁企业综合污水回用水质技术要求 编制说明
《钢铁企业综合污水回用水质技术要求》行业标准编制说明(征求意见稿)一、工作简况（一）任务来源我国是一个水资源严重短缺的国家，全国600多个城市中有近一半的城市缺水，而且缺水量逐年增加。
与此同时，约有1/3的工业废水和4/5的生活污水未经处理直接排入江、河、湖、海，我国废水排放总量呈现逐年上升的趋势，使水环境受到了严重的污染。
水资源的匮乏和严重污染制约着我国经济和社会的可持续发展，污水处理成为水处理工作者最急迫的工作。
为实现节能减排的目的，经处理的污水作为循环水系统的补充水进一步提高水的重复利用率，可大大减少钢铁企业吨钢新水耗量。
根据工信部《工业和信息化部办公厅关于印发2017年第三批行业标准制修订计划的通知》（工信厅科[2017]106号）由安徽欣创节能环保科技股份有限公司、冶金工业规划研究院等单位负责制定《钢铁企业综合污水回用水质技术要求》行业标准，计划号2017-1302T-YB。
（二）工作过程1．开展的阶段工作立项批准后成立了标准工作组，组织专家走访有关生产、设计、使用、施工等单位，了解钢铁企业综合污水处理回用的情况，同时收集国内外有关技术资料及应用情况，为制定标准奠定基础。
2．参编单位及工作组成员及其所做工作本标准吸收国内影响力较大设计、使用、使用单位参加标准的起草工作，根据工作需求，确定了参加本标准起草单位为安徽欣创节能环保科技股份有限公司、南京钢铁股份有限公司、冶金工业规划研究院。
所做的工作: 冶金工业规划研究院负责组织标准编写、标准进程控制等工作；安徽欣创节能环保科技股份有限公司牵头起草标准；其他参加单位配合安徽欣创节能环保科技股份有限公司完成标准编制，并提出修改意见。
3.承担单位主要工作本标准编制工作从2017年12月开始，由安徽欣创节能环保科技股份有限公司具体承担。
本标准制定严格按GB/T1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》，GB/T1.2《标准化工作导则第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法》要求进行。
转炉钢渣处理的工艺方法
转炉钢渣处理的工艺方法冶金13-A1 高善超120133201133摘要：介绍了钢渣的组成成分，简述了目前国内钢渣的主要处理工艺，对其中最为主流的热泼法、滚筒法、热闷法等钢渣处理工艺的工作原理及其优缺点进行简要评述。
转炉渣中的f-CaO是影响转炉渣安定性的主要因素，钢渣中的f-CaO遇水会进行如下化学反应：f-CaO+H2O→Ca（OH）2，会使转炉渣体积膨胀98%左右，导致道路、建材制品或建筑物的开裂而破坏。
如果能够降低转炉渣中f-CaO的含量，那么对钢渣的利用具有很大的指导意义。
游离氧化钙与二氧化碳酸化反应生成CaCO3，以消解游离氧化钙，使钢渣中氧化钙降低至3%以下，达到国家规定，从而可以在各个工程中得到良好的应用。
高炉渣中含SiO2一般是32%~42%，可见高炉渣可以视为一种含SiO2物料，具有潜在消解转炉钢渣中f-CaO的能力，如果实现高炉渣与转炉渣熔融态下同步处理，这无疑拓宽了冶金渣资源化处理的有效途径。
本文对以上两种钢渣中游离氧化钙的处理方法进行了论述。
关键词：高炉渣；转炉钢渣；游离氧化钙；二氧化碳；石英砂；高温反应；消解率0引言钢渣是生产钢铁的过程中，由于造渣材料、冶炼材料、冶炼过程中掉落的炉体材料、修补炉体的补炉料和各种金属杂质所混合成的高温固溶体，是炼钢过程中所产生的附属产品，需要再次加工方可应用【1】。
钢渣在欧美等发达国家可以广泛的利用，说明了钢渣具有非常好的应用前景，对钢渣的处理、利用、开发已经成为我们国家钢铁企业的重要发展方向。
由于钢渣中存在游离氧化钙这种物质，其含量在钢渣中约占0~10%，游离氧化钙遇水后发生反应生成Ca（OH）2，这种反应会使钢渣体积发生膨胀，膨胀后钢渣的体积约会增长一倍，这种情况制约了钢渣的使用方向，使其很难在建材与道路工程中加以使用。
由于我国正处于高速发展中，各项基础设施建设需要建设，其中高速公路的发展快速，如果可以将处理后的钢渣应用其中，代替其他岩土材料，可以降低建设成本，降低其他材料的消耗，有效的处理了堆积巨大的废弃钢渣，达到实际的经济效益【1-2】。
钢铁渣处理与综合利用技术标准征求意见稿
UDC 中华人民共和国国家标准GB/T ××××—20××钢铁渣处理与综合利用技术标准Technical standard for treatment and comprehensive utilization of iron and steel slag（征求意见稿）中华人民共和国国家标准钢铁渣处理与综合利用技术标准Technical standard for treatment and comprehensive utilization of iron and steel slag主编部门：中华人民共和国住房和城乡建设部批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：20××年××月××日前言根据住房和城乡建设部《关于印发<2016年工程建设标准规范制订、修订计划>的通知》（建标函[2015] 274号）的要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本规范。
本规范的主要技术内容是：1 总则；2 术语；3 基本规定；4 钢渣处理工艺；5 高炉渣处理工艺；6 金属回收；7 辅助设施；8 施工及验收；9 运行与维护；10 综合利用；11 安全与环保。
本规范由住房和城乡建设部负责管理，由中冶建筑研究总院有限公司负责具体技术内容的解释。
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本规范主编单位：中冶建筑研究总院有限公司中冶节能环保有限责任公司本规范参编单位：本规范主要起草人员：本规范主要审查人员：目次1 总则 (1)2 术语 (2)3 基本规定 (4)4 钢渣处理工艺 (5)4.1一般规定 (5)4.2池式热闷 (5)4.3有压热闷 (6)4.4风淬 (7)4.5滚筒 (7)4.6热泼 (8)4.7带罐打水 (9)5 高炉渣处理工艺 (10)5.1一般规定 (10)5.2底滤法 (10)5.3INBA法 (10)5.4轮法 (11)5.5搅笼法 (11)5.6平流沉淀池法 (12)6.1一般规定 (14)6.2干法回收 (14)6.3湿法回收 (14)7 辅助设施 (16)7.1一般规定 (16)7.2循环供回水系统 (16)7.3供配电及控制系统 (16)7.4环保 (16)8 施工及验收 (18)8.1一般规定 (18)8.2施工 (18)8.3验收 (18)9 运行与维护 (21)10 综合利用 (24)10.1一般规定 (24)10.2钢渣用作胶凝材料 (24)10.3钢渣用作骨料（集料） (24)10.4钢渣用作烧结熔剂 (25)10.5高炉渣作胶凝材料 (25)10.6高炉渣作骨料（集料） (25)11 安全与环保 (26)11.1安全 (26)11.2环保要求 (26)本规范用词说明 (27)引用标准名录 (28)Contents1 General provisions (1)2 Terms (2)3 Basic requirements (4)4 Treatment process and utilization of steel slag (5)4.1 General provisions (5)4.2 Ppool hot stuffiness (5)4.3 Pressure hot stuffiness (6)4.4 Air quench (7)4.5 Rotary cylinder (7)4.6 Hot splashing (8)4.7 Sprinkling in tank﹍﹍.﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍95 Treatment process and utilization of blast furnace slag (10)5.1 General provisions (10)5.2 OCP (10)5.3 INBA (10)5.4 Granulation wheel process (11)5.5 Cage stirring (11)5.6 Horizontal Flow Sedimentating (12)6 Metal recycling (14)6.1 General provisions (14)6.2 Dry process recovery (14)6.3 Wet process recovery (14)7 Auxiliary facilities (16)7.1 General provisions (16)7.2 Circulating water supply and return system (16)7.3 Power supply and distribution and control system (16)7.4 Environmental protection system (16)8 Construction and acceptance (18)8.1 General provisions (18)8.2 Onstruction (18)8.3 Acceptance (18)9 Operation and maintenance (21)10 Comprehensive utilization (24)10.1 General provisions (24)10.2 Steel slag used as cementitious material (24)10.3 Teel slag used as aggregate (24)10.4 As sinter flux (25)10.5 Blast furnace SLAG used as cementitious material (25)10.6 Blast furnace SLAG used as aggregate (25)10.7 Blast furnace SLAG used as Mineral Wool (25)11 Safety and environmental protection (26)11. 1 Safety requirements (26)11. 2 Environmental protection requirements (26)Specification of words (27)Reference standard list (28)1 总则1.0.1 为贯彻落实国家节能减排、资源节约利用、生态环境保护的政策，加快钢铁渣综合利用产业发展，防止钢铁渣对环境的污染，规范钢铁渣处理和综合利用生产线的建设和运行管理，提高钢铁渣综合利用水平，制定本标准。