大倾角综采工作面旋转回采技术与实践
煤 炭 科 技 ３８ ＣＯＡＬ ＳＣＩＥＮＣＥ＆ＴＥＣＨＮ０ＬＯＧＹ ＭＡＧＡＺＩＮＥ ２００８年第３期 Ｎｏ．３ ２００８ 文章编号：１００８—３７３１（２００８）０３—００３８—０２
大ＩＩＩ页角综采工作面旋转回采技市与实跬
王庆稳，孙益建，闰德科
（徐州矿务集团有限公司姹城煤矿．江苏徐州２２１１４２） 摘 要：坨城煤矿２２１０９综采工作面为了解决接续紧张问题．把原采区两翼的两个Ｘ－作面合 为一体，在由里面转入外面回采时，通过对工作面进行旋转。采取有效的安全技术措施保证了 工作面的过渡回采，实现了安全生产。 关键词：大倾角；综采；旋转；措施 中图分类号：ＴＤ８２３．９ 文献标识码：Ｂ １工作面概况 坨城煤矿２２１０９工作面位于南翼采区．工作面 北临北一采区保护煤柱．南到天齐村保护煤柱．上部 为２２１０７工作面采空区 ２２１０９工作面走向长 １ ３９０ ｍ。分里面、外面和过渡面。开采下石盒子组２ 煤。面长１６５ Ｉｎ，倾角２８。，煤层平均厚度１．６ １１３。工 作面可采储量５４万ｔ 该工作面于２００７年５月开 始回采．预计２００８年底回采结束。 １。１ 地质状况 该面无伪顶．直接顶为泥岩，厚度为Ｑ５～２．０ｍ， ２类：基本顶为砂岩，厚度为２．０～４．１ ｍ，Ⅱ级；直 接底为砂质泥岩．厚度平均１．３２ ｍ：工作面为一单 斜构造．呈缓波状弯曲 工作面在掘进中揭露对回 采有一定影响的大小断层共２３条 该面水文地质 条件较为简单．老顶裂隙发育不均．局部裂隙发育处 富水性较强，多以断层水形式出现．大部分断层不含 水，不导水，个别断层附近裂隙发育。回采时有滴、 淋水现象，多以静储量为主，水力联系较差。 １．２采煤方法和回采工艺 该面为综采工作面．采用单一走向长壁后退式 采煤法 工作面采用ＭＧ１８０／４３５一Ｗ型双滚筒采煤 机．沿工作面双向割煤：配套ＳＧＺ７６４／４００型刮板输 送机一部：安装ＺＦ３２００／１６／２４ Ｂ型液压支架１０２ 架．上下端头各安装ＺＦ３５００／１７／２５型端头支架２ 架．共计１０６架。工作面顶板管理采用全部垮落法。 最大控顶距４ ０７０ ｍｍ．最小控顶距３ ４７０ ｍｍ．放顶步 距６００ ｍｍ。回采工艺流程：割煤一移架一推输送机。 １．３矿压观测资料 根据同一采区同一煤层２２１０７工作面实测矿压 资料和该面２００７年５月投产以来实测矿压资料分 析．该面直接顶初次垮落步距为６ ｍ，基本顶初次垮
的合理组合使动画制作事半功倍。对制作而言， Ｍａ ａ相对较稳定．对计算机的硬件利用率也比较 高 Ｍａｖａ为液压支架及其他采掘设备、巷道、地面建 筑的建模及动画制作带来了极大方便．可以实现煤 炭生产过程中的仿真动画模拟。配合Ｖｉｒｔｏｏｌｓ等３Ｄ 游戏设计软件可建立起一个庞大而真实的煤矿生产 虚拟世界
参考文献： ［１］ 吴立新，殷作如，邓智毅，等．论２１世纪的矿山——数字矿山 『Ｊ］．煤炭学报，２０００，２５（４）：３３７～３４２． 『２］ 吴立新，殷作如。钟亚平．再论数字矿山：特征、框架与关键技术 『Ｊ］．煤炭学报，２００３，２８（１）：１～７． 『３１ Ｔ０ｍ Ｍｅａｄｅ，Ｓｈｉｎｓａｋｕ Ａｒｉｍａ．董梁，高文婷译．Ｍａｙａ完全学 习手册『Ｍ］－］Ｅ京：清华大学出版社，２００５． ｆ４］ 王国法．液压支架技术［Ｍ］．北京：煤炭工业出版社，１９９９．
作者简介：王 政（１９８６一），男，江苏徐州人，中国矿业大 学采矿工程专业本科在读。
（收稿日期：２００８—０５—２５） 维普资讯 http://www.cqvip.com ２００８年第３期 王庆稳等：大倾角综采工作面旋转回采技术与实践 ３９ 落步距为２２～２５ ｍ。周期性来压步距为１５～１６ ｍ。 工作面顶板最大来压强度为３１３．６ ｋＮ／ｍ２．支架最大 支护面积为６．１０５ ｍ 。以支架最小工作阻力２ ５２４ ｋＮ计算．其支护强度为４１３．４ ｋＮ／ｍ ，大于３１３．６ ｋＮ／ｍ２，支架能满足顶板来压时的支护强度要求。 ２工作面调斜方案 工作面在设计时主要考虑了该矿采掘接续紧张 的突出问题．把采区两翼原两个工作面合为一个面 布置 因两面标高不同，故在两面之间设计一过渡面 联接。因此。整个工作面由里面、外面和过渡面组成。 过渡面两巷采用１７￣伪上山布置 根据工作面的巷 道布置，在里面回采结束前．必须对工作面进行旋转 调斜．以便使工作面顺利进入过渡段．最终进入外面 回采 工作面巷道布置如图１所示
ｌ——材料巷；２——运输巷；３——一７５０运输大巷—＋运煤方向： 进风路线：一回风路线 图１工作面巷道布置 调斜方法：根据工作面实际情况和该矿的习惯 做法，采用“实心斜刀调斜方式”调面 该方法工艺简 单，容易掌握。调斜共分５个阶段： （１）当工作面里面距运输巷转弯点１０ ｍ时（Ａ 点），调面开始，以工作面输送机头作为旋转中心 根 据生产组织安排，为保证正规循环作业．决定每调斜 循环刀数为３刀，即２短１长 调面前先将输送机头 附近的煤壁和顶板采用煤壁注浆、打木锚杆、超前扶 大棚等方式进行加固。当输送机头附近煤层顶板难 以维护时，旋转中心应适当前移，如图２所示。
１——材料巷；２——运输巷；３——一７５０运输大巷；工作面推进方向 图２旋转调面 （２）当工作面调至与煤层倾向一致时，开始平 推过三角门，输送机头位置推至Ｃ点。 （３）以Ｃ点为旋转中心，调上头，方法同（１），当 工作面调到俯斜１２。时．停止调面。 ｆ４）工作面以俯采的方式平推过渡段，此时要 根据输送机下滑的程度采取相应的防滑措施。 （５）当材料巷位置距外材料巷１０ ｍ时（Ｄ点）， 则以输送机尾为旋转中心，调下头，方法同（１）。逐步 进入外面．整个调面工作结束。 ３调斜回采技术安全措施 （１）调面前，工作面必须保证大线直，支架状态 保持完好。旋转中心点附近煤壁采用注浆．打木锚杆 固顶固帮。调面时．必须保证茬口上下大线直，每完 成一个调斜循环后．必须保证整个工作面支架、输送 机、煤壁成一条线 （２）为了防止输送机下滑，工作面保持每ｌ０架 安装一个防滑千斤顶 输送机头使用２棵２．５ ｍ或 ２．８ ｍ的单体支柱打戗柱 戗柱上端打在输送机头 大壳上．下端底部使用方木作鞋．保证有足够的支撑 力 在任何情况下都必须坚持自下而上单向推输送 机．不准逆向而行，避免输送机下滑 （３）工作面缓冲帘防冲网及所有安全设施必须 保证可正常使用。支架操作工要站在立柱间面向煤 壁操作．严禁站在支架前方操作 （４）调面茬口必须及时把支架调正．煤壁区空 顶不得超过３４０ ｍｍ，否则必须使用半圆木配合单体 支柱进行临时支护 ４ 结 语 （１）工作面旋转回采成功地实现了两面合采， 多回收煤炭３．８５万ｔ．按该矿实际煤炭价格３５０元／ ｔ计算，可得到１ ３４７．５万元的直接经济效益。 （２）减少了工作面的一次搬家．缓解了该矿采 掘接续紧张的压力 （３）通过采取有效的安全技术措施，保证了工 作面的过渡回采。实现了安全生产
作者简介：王庆稳（１９５９一），男，江苏铜山人，１９８１年毕业 于绘州煤矿学校采煤专业．徐州矿务集团有限公司姹城煤矿 生产技术部助理工程师。 （收稿日期：２００８－０４—０８）
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“三软”煤层破碎顶板条件下综采工作面大倾角仰采实践
工业技术
Ｉ■ Ｃｈｉｎａ ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｒｅｖｉｅｗ
‘‘一 软’’煤层破碎顶板条件下综采工作面
大倾角仰采实践
李加海
（淮北矿业股份有限公司许疃煤矿２３３５２９，２３３５００）
［摘要］在“三软”煤层及断层发育等地质条件下，以淮北矿业许疃煤矿８２１４Ｉ作面为例，对大倾角仰采过程中存在的片帮及漏冒顶问题进行分析，通过生 产实践，总结出一套行之有效的管理方法，成功实现了综采工作面大倾角仰采，最大限度地回收和开发了煤炭资源，为类似地质条件下的煤层开采提供了借鉴和经
验。 ［关键词］“三软”煤层破碎顶板综采工作面大倾角仰采 中图分类号：ＴＧ２３１．３ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００９—９１４Ｘ（２０１４）０３—０００４一Ｏ１
１前言
综采工作面在大角度仰采情况下普遍存在提车提架滞后、煤壁偏帮掉顶及
煤机、运输机事故率增高等问题，不仅影响工作面正常生产，也给安全管理带来
极大困难。本文通过对许瞳煤矿８２１４综采工作面大倾角仰采的实践摸索，总结
出一套提高大仰角回采安全生产效率的管理方法
２工作面开采条件爰设鲁配置
２．１开采技术条件
许噫煤矿８２１４工作面位于８ｌ采区上山右翼第二阶段，上覆为７２１４采空区， 东为－５￣＇ｎ南大巷保护煤柱线，南到采区上山，上区段为８２１２采空区，北到８１与
８２采区边界线。该工作面８２煤层属二叠系下石盒子组，煤厚１．４～２．８ｍ，平均２．
２ｍ。煤层倾角５～２７ ，平均ｌ０ 。煤岩为半亮型，呈黑色，玻璃光泽，普氏硬度０．
５。该煤层与上覆７２煤层层间距１３．５～２０．４ｍ，平均１６．Ｏｍ。与下伏８３煤层层间距
平均约１．Ｏｍ。距下部铝质泥岩平均１２．Ｏｍ左右。８２１４工作面范围内地质条件复
杂，煤系地层总体呈一走向南北，向东倾斜的单斜构造，中发育褶皱２条，断层较
发育，大小断层共发育ｌ８条。
２０１２年２月中旬，工作面由于受赵桥背斜构造及儿～Ｊ４断层（落差均在４．
东保卫煤矿大倾角综采工作面跳面对接的探索与实践
东保卫煤矿大倾角综采工作面跳面对接的探索与实践
摘要 东保卫煤矿三采区36层-570右面为大倾角综采工作面，地质构造较为复杂，回采期间连续揭露断层，断层最大落差为1.9米，导致工作面上部出现冒顶、片帮等情况，严重制约生产。为保证能够安全回采并减少资源浪费，进而决定在工作面外部重新开一段切眼，先回撤工作面上半部的各种设备，并将其在新切眼进行跳面安装，然后回采下半部的工作面，待下半部工作面采至与外部新切眼对齐时，再完成整个工作面对接工作。通过此工艺达到了既保证安全回采，又最大化的回采煤炭资源。
关键词 大倾角 断层 跳面安装 对接 安全回采 减少资源浪费
一、工作面基本概况
东保卫矿综采工作面三采区36层-570右面，煤层采高为1.75～2.15m，倾角为14～43°，工作面长度135m。36层煤整体呈单斜构造，根据地质资料，该回采区域范围内断层较发育。在-500右回风巷内共揭露八组断层，断层落差范围为0.2-1.1m；在-570右运输巷内共揭露三组断层，断层落差范围为0.25-0.4m；在-570右切眼揭露一组断层，断层在1点前52米处，断层落差为1.9m。
-500回风巷揭露的第七组、第八组断层距离较近，交叉发育，并在-570右工作面揭露，断层揭露区域的工作面顶板比较破碎，机组回采推过后，顶板随即发生冒落，顶板无法得到有效控制，给工作面回采工作面带来极大困难。为此，提出了重新开一短切眼，将工作面上半部设备跳面，回采下半部工作面，然后再对接新工作面的方法，避开工作面上半部地质构造复杂区域的解决方案。
二、具体实施方案
（一）跳面安装前的准备工作
综采上半部工作面跳面之前，按要求做好所有的卧子、肚道、工作面上口的绞车硐室，按规定安装好各台绞车、起吊装置等等；回撤工作面上半部设备前做好回撤空间，维护好顶板和硬帮煤壁；跳面前按照使用要求在新切眼安装好轨道，为跳面工作做好所有准备工作。
（二）跳面安装工艺
大倾角三软煤层托顶煤回撤综放支架技术与实践
２０１１年第２期 中州煤炭 第１８２期
大倾角三软煤层托顶煤回撤综放支架技术与实践
段现军，曹品伟 （河南神火煤电股份有限公司泉店煤矿，河南许昌４６１０００）
摘要：泉店煤矿二，一１２０１０大倾角综放工作面地质条件复杂，终采位置局部倾角达４２。，给支架回撤带来一定
难度。为了实现快速安全回撤，根据工作面现场情况，对回撤方案进行了系统分析与研究，达到了大倾角条 件下支架回撤的预期效果，实现了支架的快速、安全回撤，增加了煤炭资源回收量。 关键词：大倾角；三软煤层；回撤支架 中图分类号：ＴＤ３５５ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００３—０５０６（２０１１）０２—００７２—０２
泉店煤矿是河南神火煤电股份有限公司新建矿 井，位于禹州煤田东南部，井日１面积１６．６ ｋｍ ，矿井 设计生产能力１．２ Ｍｔ／ａ，服务年限５０．６９ ａ。主采山
西组底部的二 煤层，井田内煤厚１．１８～１０．３８ ｎｌ，
平均厚５．８８ Ｉｌ，煤种为焦煤、瘦煤，煤层普氏硬度系 数＿厂＝０．１～０．２，二 和四 煤层为局部可采煤层。 二 一１２０１０综放面地质条件复杂，局部有断层存在，
平均煤厚５．４ ｍ，共布置５８组支架，其中用５２组 ＺＦ３６００／１５／２４型支架控制顶板，机头、机尾各采用３
组ｚＦＧ４８００／１６／２６Ｈ过渡架控制。在回撤过程中， 液压支架拆除是综采面“三机”拆除的关键，而Ｔ作
面在临近终采时，为了多回收煤炭资源，没有调顶， 直接沿顶煤回采，所以直接托顶煤回撤支架，这样就 增加了支架回撤的难度。为了便于支架拆除时的顶
板控制，特别是大倾角工作面支架拆除时的顶板控 制，选择由下向上依次拆除方案，实现了支架的安
全、便捷拆除。
１工作面概况
二 一１２０１０综放面位于井田西北部１２采区上
部，东邻１２轨道上山，西邻ＤＦ。 断层，上邻煤层露 头，下邻二，．１２０３０综放面（未开采），地面无村庄，
地面标高＋１２１．４一十１２２．８７ ＩＴＩ，采面标高在一３６１
综采工作面中旋转扇形回采技术在崔家寨矿的应用
２０１０年第９期 ＳＣＩＥＮＣＥ＆ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮ ｏ矿业论坛。 科技信息
综采工作面中旋转扇形回采技术在
崔家寨矿的应用
臧宝军
（开滦集团蔚州矿业公司崔家寨煤矿河北蔚县０７５７００）
【摘要】在综采工作面中，采用旋转调斜回采技术的方法，为今后在不规则工作面中使用综合机械化采煤总结了成功的经验．收到了明显
的效益。
【关键词】综采工作面；旋转调斜技术；应用
综采工作面往往由于出现断层、变薄或顶板破碎带．需要重新给
予规划，为减少工程损失，重新布置的工作面往往不太规则，因而形成
一个较大的旋转工作面。由于进、回风巷不等距．在这样不规则扇形的
工作面中进行回采需要进行工作面的旋转调斜工艺。崔家寨煤矿在借
鉴于其它开采技术的经验上，在Ｅ１２５０４工作面成功的完成了大型综
采设备在扇形工作面中的旋转回采，取得了令人满意的效果，为今后
的生产积累了经验。
１ 基本概况
１．１地质概况 崔家寨煤矿Ｅ１２５０４工作面位于崔家寨矿东二采区
南翼，煤层平均厚度３．８ｍ，煤层倾角５。一１２。，平均８。，煤中硬。顶板为细
砂岩．底板为细粉砂。
１．２工作面概况工作面为走向长壁后退式回采，全部冒落法管理顶
板，从旋采起始线开始至旋采终止线时工作面将要改变方位３Ｏ。，工作
面面长１２０米，采用８３组ＺＹ６４００—２１／４５支架支护顶板，采煤机截深
为０．８ｍ 工作面主要使用设备：
名称 型号 数量
采煤机 ＭＧ６１０／１４００一ＷＤ １
工作面溜子 ＳＧＺ一１２００／１４００ １
２旋转调斜回采技术工艺的确定
Ｅ１２５０４工作面形成后，形成了一个不规则的旋转工作面，由于工
作面煤层赋存厚，工作面采用一次采全高，设备型号较大、较笨重，这给
旋转回采带来一定的困难。且在进入旋转回采前要将运输巷的大型转
载机、破碎机拆除，导致在旋转区域内推进速度慢 工作面压力不能及
时甩入老塘，将给工作面的管理带来较大的困难，经过反复研究论证，
大倾角高架综采工作面开采技术
第３０卷第８期 煤炭科学技术 ２００２年８月
大倾角高架综采工作面开采技术
张志国，李世波 （河北金牛能源股份有限公司东庞矿，河北邢台０５４２０１） 摘要：试验针对高架综采工作面开采大倾角厚煤层时，综采三机（液压支架、采煤机、工作面 输送机）纵向稳定问题较为突出的情况，采取了在国产高架综采设备基础上进行配套改造以增强 综采三机纵向稳定能力为主、以改进回采工艺保持综采三机纵向稳定为辅的高架综采三机纵向稳定 技术，成功实现了高架综采工作面大倾角开采。 关键词：大倾角；高架综采；三机稳定 中图分类号：ＴＤ８２３．２１ 文献标识码：Ｂ 文章编号：０２５３—２３３６（２００２）０８—００２８—０３ Ｍｉｎｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｆｏｒ ｆｕｌｌｙ ｍｅｃｈａｎｉｚｅｄ ｃｏａｌ ｍｉｎｉｎｇ ｆａｃｅ ｗｉｔｈ ｄｅｅｐ ｉｎｃｌｉｎｅｄ ｈｉｇｈ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ ＺＨＡＮＧ Ｚｈｉ・ｇｕｏ，ＬＩ Ｓｈｉ—ｂｏ （ＤｏｎｇｐａｎｇＭｉｎｅ，Ｈｅｂｅｉ Ｊｉｎａｉｕ Ｅｎｅｒｇｙ Ｃｏｍｐａｎｙ Ｌｔｄ．，Ｘｉｎｇｔａｉ ０５４２０１，Ｃｈｉｎａ） 依靠科技进步科学管理，大力发展综采技术是 东庞矿建设高产高效矿井，实行集中生产，逐步实 现一井一面生产格局的有力举措。其主采２号煤层 赋存条件基本适宜高架综采技术，但是其局部区域 地质条件较复杂，这对高架综采技术的适应性提出 了更高的要求，特别是煤层倾角较大，超出了高架 综采三机（液压支架、采煤机、工作面输送机） 设计最大适应煤层倾角时，三机的纵向（沿工作 面倾向）稳定性问题更加突出。如何在厚煤层大 倾角走向长壁工作面应用高架综采技术提高生产效 率、增大安全系数、适应生产需要，是关系到高架 综采技术能否适应复杂地质条件的重要课题。东庞 矿在２３０９大倾角高架综采工作面回采过程中，解 决了关键性技术问题，拓宽了综采的适应范围，增 加了综采可采储量。 １ ２３０９工作面概况 ２３０９工作面走向长１ ４０６ ｉｎ，倾斜长１３６ ｉｎ， 煤层厚度３．７６～５．３９ ｉｎ，平均厚度４．５ ｉｎ，直接顶 为富含铝土质的粉砂岩，顶板破碎、裂隙发育，其 厚度为６．０ ｉｎ，基本顶为灰白色中粒砂岩，钙质胶 结，厚度１６．４ ｉｎ。煤层倾角变化大（图１），切眼 处及其以外２５０ ｉｎ范围内煤层倾角最小为２４。、最 大为３４。，平均为２６。。该矿属于低瓦斯矿井，工 作面含水层为２号煤顶板砂岩含水层，预计最大涌 ２８ 水量１５ ｉｎ ／ｈ，正常涌水量５ ｉｎ ／ｈ。 一ｌ７０ 一ｌ９０ 恒一２ｌ０ 蠼 一２３０ —２５０ 工作面长（水平）／ｍ 图１ ２３０９开切眼地质素描
孙村矿3219煤柱大倾角综采工作面快速对接技术实践应用
建筑工程
孙村矿３２１ ９煤柱大倾角综采工作面
快速对接技术实践应用
李京传 （新汶矿业集团公司孙村煤矿山东新泰２７１２１９）
摘要：阐述了孙村矿３２１９煤柱综采工作面对接技术的方法、步骤、安全技术措施及施工组织要点。该技术方案缩短了大倾角综采 工作面的对接工期。并保证了施工安全。 关键词：大倾角 综采工作面 对接技术 回收率
１．工作面地质条件及装备情况
１．１工作面概况 ３２ ｌ９煤柱工作面位于孙村煤矿一８００水平二层煤前三采区第
１ＩＩ亚阶段，为四层煤３４１８－１９工作面开采后的上行开采工作面。 该工作面煤层稳定，结构复杂，含夹矸１～２层。第一层夹矸变
化较大，厚度范围在０．１３—１．１０ｍ之间，第二层夹矸较稳定，在 ０．０２ ０．０４ｍ之间。煤层厚度在２．１４—３．５４ｍ之间，煤层平均厚度２．６９
米，平均倾角２５。。顶板有厚度０．８～１．１０ｍ的伪顶，灰色粉砂岩，
局部为灰色泥岩，性脆易碎，向上渐变为中粒砂岩，中厚层理， 致密坚硬，抗压强度１９．０ ＭＰａ。底板为厚度Ｏ．１Ｏｒｅ至０．１５ｍ的灰色
泥岩，松软，向下为灰白色中粒砂岩，层理不发育，坚硬，抗
压强度２７．０ ＭＰａ。 受周边断层以及原３２１８、３２１９高档普采工作面开采范围影响， 为最大限度回收煤炭资源，３２ ｌ９煤柱工作面布置为东、西两个块
段，西块段平均走向长８５．７ｍ，平均倾斜长８９．３ｍ；东块段平均走
向长１５３．３ｍ，平均倾斜长１８０．２ｍ，两块段合计储量ｌ３＿３万吨。由于 工作面布置呈台阶状（如下图），在回采完工作面西块段，推采
至东切眼位置时，需要与东切眼下段对接合茬后一并开采。工作
面对接后需要过老巷即原３２１８运输巷。
１．２工作面装备情况
根据该工作面地质条件和矿目前开采技术条件，确定该
工作面使用ＺＹ３２００／１５／３６型液压支架、ＭＧ３００／７００一ＷＤ型采煤
机和ＳＣＤ一７３０／４００Ｗ型刮板输送机。考虑到该工作面储量小， 服务年限短，确定使用１５０型刮板运输机为转载机，并在东切
大倾角综采工作面特点分析与安全技术
１１２ 东 差舛技 ２０１０年第１期 大倾角综采工作面特点分析与安全技术 颜炜，赵长红 （淮北矿业集团公司许疃煤矿，安徽蒙城２３３５２９） 摘要该文分析了大倾角综采工作面的特点及说明了应该采取的各种安全技术措施．通过在许疃煤矿３２３４大倾角综采工作面的成功回采 分析了成功回采的经验，同时提出了需要探讨的问题。 关键词 大倾角 综采工作面特点 安全技术 中图分类号ＴＤ８２３．２１ ２ 文献标识码Ｂ Ｔｈｅ Ａｎａｌｙｓｉｓ ａｎｄ Ｓａｆｅｔｙ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｏｆ ｆｕｌｌ——ｍｅｃｈａｎｉｚｅｄ ｍｉｎｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｉｎ ｓｔｅｅｐｌｙ ｉｎｃｌｉｎｅｄ ｃｏａｌ ｓｅａｍ Ｙａｎ Ｗｅｉ，Ｚｈａｏ Ｃｈａｎｇｈｏｎｇ （Ｘｕｔｕａｎ Ｃｏａｌ Ｍｉｎｅ Ｈｕａｉｂｅｉ Ｍｉｎｉｎｇ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ Ｇｒｏｕｐ Ｃｏｍｐ．Ｍｅｎｇｃｈｅｎｇ ｃｏｕｎｔｒｙ ＡｎＨｕｉ ２３３５２９） Ａｉｒｓｔｒａｃｔ Ｔｈｉｓ ａｒｔｉｃｌｅ ａｎａｌｙｚｅｄ ｔｈｅ ｑｕｅｓｔｉｏｎｓ ｏｆ ｆｕｌｌ—ｍｅｃｈａｎｉｚｅｄ ｍｉｎｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ａｎｄ ｅｘｐｏｕｎｄｅｄ ｔｈｅ ｓａｆｅｔｙ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅ８ ａｂｏｕｔ ｓｔｅｅｐｌｙ ｉｎｃｌｉｎｅｄ ｃｏａｌ ｓｅａｒｎ．Ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ｔｈｅ ｓｕｃｃｅｓｓｆｕｌ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｍｉｎｉｎｇ ｆａｃｅ ＮＯ．３２３４ ＸｕＴｕａｎ Ｃｏａｌ Ｍｉｎｅ．ａｎａｌｙｚｅｄ ｔｈｅ ｅｘｐｅｒｉｅｎｃｅｓ ａｎｄ ｄｉｓｃｕｓｓｅｄ ｔｈｅ ｑｕｅｓｔｉｏｎｓ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ Ｓｔｅｅｐｌｙ ｉｎｃｌｉｎｅｄ ｃｏａｌ Ｓｅａｍ ｆｕｌｌ—ｍｅｃｈａｎｉｚｅｄ ｍｉｎｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｃｈａｒａｃｔｅｒ ｓａｆｅｔｙ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ １大倾角综采工作面特点 １．１ 煤层倾角大对液压支架的影响 液压支架在大倾角条件下支架重心偏离液压支架 底座重心，部分液压支架重心偏离到液压支架底座之 外，加之顶板岩石的下滑力，使液压支架稳定性变差； 移架时受重力影响，液压支架产生向下的分力使液压 支架向下滑移、倾倒。 １．２煤层倾角大对刮板输送机的影响 刮板输送机在大倾角条件下移动时下滑量加大； 煤层倾角大输送机上的煤块或矸石会自行滑落，大煤 （矸石）块沿输送机向下滚落，甚至窜出挡煤板，对人 员安全造成极大威胁。 １．３ 煤层倾角大对采煤机的影响 采煤机在大倾角条件下会自行下滑，增加了上行 割煤的阻力；拖移电缆也会下滑，有可能脱离电缆槽。 １．４煤层倾角大对顶板的影响 由于煤层倾角大，顶板有向下滑落的趋势，与液压 支架的支撑力不在一条直线上，需要加大液压支架的 支撑力；工作面一旦冒顶，冒落的煤矸自动下滑，冒顶 事故处理困难。 １．５架前片帮严重 易发生架前冒顶 大倾角煤层在生产过程中，有一个支架端面发生 收稿日期：２０ｏ９一ｏ４一ｌ１ 作者简介：颜炜（１９８１一），河北邢台人，２００４年７月毕业于安徽理 工大学采矿工程专业，获学士学位，助理工程师，毕业后一直从事技 术管理工作。 片帮、冒顶，会造成相邻连续多个支架架头冒空，支护 困难，严重制约生产。 １．６工作面机头端头支架控制困难 工作面机头的支架控制不好、下滑，导致工作面整 个支架跟着倾倒下滑，影响工作面正常生产。 ２工作面概况 淮北矿业集团许疃煤矿３ ３４综采工作面位于３３ 采区右翼第二区段，工作面上下区段还未准备，左邻行 人下山，右Ｉ 大断层保护煤柱（落差１００ｍ），设计面长 １５６ｍ，煤层倾角平均在２５。以上，最大达４０。，煤层厚度 平均为２．４３ｍ；直接顶为平均厚约３ｍ的泥岩，老顶为 平均厚约１ｌｍ的砂质泥岩，直接底为均厚３．４ｍ的泥 岩，老底为均厚５．５ｍ的砂岩。 ３安全技术措施 ３．１ 坚持“初撑力第一”的原则 要求工作面的泵站压力不低于２８ＭＰａ，乳化液的 浓度控制在３～５％范围内，在顶板不破碎的情况下， 要求支架工调好支架状态后，要保证支架升够一定时 间达到规定初撑力。 ３．２工作面伪倾斜管理 根据其它综采工作面的经验，本面的机巷超前风 巷距离应控制在２０ｍ左右，但实际回采中，该面的机巷 超前风巷距离控制为１２ｍ左右就能保证工作面运输机 不上窜和下滑，主要原因是工作面在拉架过程中，由于 工作面倾角大，降架后支架向下滑，但支架前端与运输 机连接在一块，而支架尾部下滑量大，
刍议大倾角大角度俯采实践中常出现的问题及解决方法
2017年09
月设备运维刍议大倾角大角度俯采实践中常出现的问题及解决方法姜启彬杭猛（山东能源临矿集团菏泽煤电公司郭屯煤矿，山东郓城274700）摘要：本文针对大倾角大角度俯采实践中存在的问题进行详细分析和研究，并且根据实际情况，提出有针对性的措施和方法。这样不仅能够提高煤矿生产管理的整体质量和水平，而且还能够有利于增强煤炭资源的回收率。关键词：大倾角；大角度；俯采实践；解决方法在对煤矿进行开采的过程中，由于受到各种环境条件的影响，开采质量以及效率也会受到不同程度的影响。在现代社会发展过程中，越来越多的新型技术以及工艺被广泛的应用到各个领域当中，在煤矿开采中也可以利用这些新型的技术和工艺。这样不仅能够从根本上保证煤矿开采的整体质量，而且还能够为开采人员的人身安全提供更有效的保障。本文针对大倾角大角度俯采实践中经常出现的问题进行详细的分析和深入的研究，根据具体的情况提出有针对性的解决措施。1切眼施工与支架安装技术切眼掘进巷高控制与支架的实际安装是大倾角大角度俯采实践当中比较常见的一种措施和手段，一般情况下，其自身的实际操作能够与设计之间形成高度的吻合状态。大倾角俯采工作面支架超高接顶如果处于不实的状态时，在后溜的作用下，会导致其自身的支架中心出现偏移的情况。因此，针对这一现象问题，在对其进行处理的时候，要特别注意切眼掘进的具体状态，根据实际情况，对其自身的切眼高度进行控制。如果高度过于高的话，那么在安装时，要结合具体要求，采取相对应的接顶措施来进行操作。在利用切眼施工与支架安装技术的过程中，要根据实际情况对其进行准确有效的判断，这样才能够保证技术的有效性。由于是大倾角俯采，切眼施工如果沿着工作面走向的话，那么不能够保证其自身的水平。由于工作面从刚开始的时候，就是以平推的方式来进行操作，所以就会导致俯采大角度不能够一步到位。针对这种情况，在实施中，要给予其自身一个过渡的阶段，如果在整个过程中，对其没有开展有效的控制，那么就会导致支架推输机在实际作业中，产生众多的阻碍影响。因此，针对这一问题进行操作时，要结合实际情况，在切眼掘进的时候，利用人为的方式在前方制造成一个下扎斜坡来起到良好的过渡作用。这样有利于设备以及层位能够尽可能快速有效的过渡到大高度俯采的整个有效状态中。2工作面割煤、推溜、移架技术在大倾角俯采的实际操作中，采高和控顶距离都应当根据实际要求进行严格的控制。在采煤机的实际割煤过程中，要对速度以及高度进行有效的控制，这样才能够为最终的采煤效果提供切实有效的保障。在实践当中，如果遇到坚硬夹矸的话，不能够对其进行强行的截割，应当对现场实际情况进行勘察之后，利用预防炮松动岩体的方式进行操作。如果在实践当中由于采煤机自身的装煤效果比较差的话，那么就会直接导致工作面输送机本身在推移时，不能够有效的到达制定的位置，达到具体的要求。因此，针对这种情况，在实施中，可以将采煤机的具体工作方式设置成为单向割煤。在实施大倾角俯采的时候，前溜推移相对来说比较困难，由于采煤机自身的装煤效果比较差，所以会导致前溜当中的浮煤比较多。这样就会导致推移的整体步距达不到最终的要求和标准，特别是支架的角度和溜子角度如果呈现出不一致的状态时，会导致推溜时前溜挡煤板侧出现翘起。针对这种情况，在实践当中，为了保证前溜推移的位置具有准确性和有效性，要对工作面的层位进行有效的控制。这样猛攻促使支架底座以及推移千斤顶、煤层回采的角度保持一致，这样相互之间在一个倾斜平面上，也能够保证前溜推移的到位。因此，管理人员要对针对支架、前溜、煤层的具体角度进行准确的测量和分析，一旦层位失去控制的时候，可以直接利用千斤顶来对其进行处理，这样能够有效的减小角度。3煤炭回收率低问题以及解决方法俯斜开采的方式导致在采空区大部分的切向都是以工作面作为主体的形式来进行具体的操作，采空区矸石向放煤口逐渐实施运动。在这种状态下，顶煤在其具体流动方向上会受到采空区矸石产生的不同程度的阻碍和影响。矸石在这种状态下，会首先到达顶媒的放煤口，一旦出现这种情况，那么在无形当中就会增加了顶煤自身的含矸率。同时，如果俯采的坡度比较大，将直接导致后部运输机沿着出现翘起的情况。这样一来，其自身所产生出来的影响就会导致放煤空间变得越来越小。这样不仅会对出货效果产生严重的影响，降低了煤炭的整体采出率，也将致使产品的品质得不到有效的保障。针对这种问题，应根据实际情况进行深入的分析和调查研究，采取有效的解决措施。在实际俯采过程中，将放煤方式逐渐从一采一转变成为两采一放的形式。利用单轮、间隔、多口等不同的形式来对放煤进行具体的操作。利用这种方法，不仅能够大大的减少丢煤现象，而且在其中混入进去的矸石数量也有所减少。4结语综上所述，在针对大倾角大角度俯采实践中常见的问题进行分析的时候，本文结合某地区的实际案例来进行分析，将理论与实践进行有效结合，根据实际情况，提出有针对性的解决措施。这样不仅能够从实践当中不断的总结经验，完善和优化现有的解决措施，而且还能够从根本上对类似的问题提供切实有效的依据支持，对大倾角大角度俯采实践的具体应用提供了切实有效的保障。参考文献：[1]孟超.大倾角大采高工作面煤壁失稳机理及控制[J].中国矿业大学.2013.10.[2]郭旭东.大倾角“三软”后煤层旋转段综采工艺研究[J].安徽理工大学.2015.06.[3]王恒斌.软煤孤岛面大倾角仰采矿压显现规律及煤壁加固技术研究[J].中国矿业大学（北京）.2014.04.28
柔性树脂纤维网在大倾角综采工作面回收中的技术应用
柔性树脂纤维网在大倾角综采工作面回收中的技术应用
【摘 要】 在保证安全的条件下，如何缩短工作面回撤时间、提高采区接续率，实现高产、高效是现代化矿井建设的关键问题之一。本文以枣泉煤矿一个大倾角工作面为工程背景，详细介绍了柔性网支护回撤通道顶板时的工艺技术和关键工序，并通过工程对比得出该支护材料的使用，相对以往金属网支护工艺具有明显的安全、经济效益。
【关键词】 工作面回撤 柔性网
1 前言
采煤工作面回收安装工作存在点多面广、工作繁杂等特点，因此工作面设备是否能安全、快速回撤关系到能否实现矿井的高产、高效[1]。文章以神华宁煤集团枣泉煤矿120108工作面为工程背景，对工作面柔性网的使用进行可行性分析，并详细介绍了回撤过程中柔性网应用工艺，并与以前工作面回撤通道使用的金属网进行了安全、经济效果对比，结果表明该工艺在大倾角综采工作面回撤过程中，相对于金属网而言，具有高安全性和经济性的突出优势。该技术的成功应用是对大倾角工作面回撤的一次重要尝试，为今后其它工作面的回撤创造安全、快速条件探索了新方案。
2 工程概况
120108工作面采用走向长壁综合机械化采煤方法，全部垮落法处理采空区顶板。工作面设备均为国产大型化、重型化设备。工作面开采的1#煤层厚度为3.6—4.5m，平均煤厚为4.0m。工作面长度170米，安装液压支架100架，采高3.2米，工作面煤层倾角平均为32°，局部达到40°，是枣泉煤矿第一个真正意义上的大倾角工作面。回撤通道高为3.2m，宽为3.4m，采用锚网索连合支护。
3 柔性网支护技术
3.1 柔性网较金属网的优越性
表1表明，与目前煤矿普遍使用的金属网相比较，柔性网在工效、安全性和防灭火等方面优势明显。
表1 柔性网与金属网优、缺点对比
3.2 施工工艺
当工作面推进至离停采线18m处开始挂柔性网，并利用采煤机割出3.4m宽回撤通道，采用“割煤—挂网”同步整体铺设。
（1）柔性网材料技术参数。柔性网选用高模、高强度涤纶长丝捆绑粘接成基体，表面涂覆一层可阻燃导静电的涂层，强度大，柔韧性好，阻燃抗静电性能好，其重量比金属网和钢塑复合网要轻，便于施工。编织好的柔性网长×宽规格为185m×21m。柔性网型号： PET400*400R；网孔大小为10mm×30mm，沿网片长边在距离网端200mm 处铺设两根Φ8mm×180m的钢丝绳。（2）井下安装工艺技术。该技术共分为五个步骤进行撤架前挂网和顶板控制：1）树脂纤维网片进入现场后展开，钢丝绳吊挂完毕；2）吊起树脂纤维网片后割煤进刀；3）割煤进刀后，间隔移架，护帮板顶依次循环，并打设锚杆、锚索和钢带；4）树脂纤维网片铺设完成，锚杆固定，依次撤架；5）撤架位置采用木垛临时支护。（3）柔性网使用期间的关键施工工序。1）由于该工作面倾角大，考虑到柔性网的下滑，需在定制网子长度时加以考虑（巷道宽度除外再留5m的余量），另外需将柔性网与钢丝绳固定牢固以减少柔性网下滑。2）确保网片没有扭曲，起始端的钢丝绳全长清晰可见。将外面捆住的钢丝带剪断，放开折叠的部分，这样网片有4.0m的长度露在外面，可以便于安装。3）逐架拉出支架，必须滞后采煤机后滚筒十架拉架，确保每个支架降下来的幅度足够多，以免刮坏网片。4）回采距停采线11m时，铺设第一道钢丝绳，以后每刀（0.8米）铺设一根钢丝绳，共铺10根。钢丝绳两头固定在风、机两巷的钢带上，每头固定绳卡不少于4组，一正一反打设，并将工作面钢丝绳与柔性网每隔1.0m用14#铁丝联一处。5）采煤机下行割煤，及时伸出伸缩梁和护帮板支护顶帮。移架时，应根据顶板情况适当降架，边移架边观察，严禁带压擦顶移架，防止拉破顶部网子[2]。
浅谈大倾角工作面走向长壁综采回采技术
Ｓｅｆｉａｌ Ｎｏ．４５２ Ｄｅｃｅｍｂｅｒ．２００６ 矿业快报 ＥＸＰ ＥＳＳ ＩＮＦＤＲＭＡＴＩＯＮ ＯＦ ＭＩＮＩＮＧ ＩＮＤ１ ＩＳＴＲＹ 总第４５２期 ２００６年１２月第１２期
・技术交流・
浅谈大倾角工作面走向长壁综采回采技术
韩鹏飞 （汾西矿业集团公司中盛煤矿）
摘要：结合中盛煤矿采煤工作面实际情况，阐述了大倾角中厚煤层综采工作面采煤关键技术
处理措施，保证了综采工作面液压支架不下滑及工作面刮板运输机不下窜、采煤机不跑，解决了大
倾角综采工作面采煤难的问题，提高了采煤工作面的经济效益。
关键词：大倾角综采工作面；走向长壁回采；防跑；防滑；防窜
中图分类号：ＴＤ８２３．４ １ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００９—５６８３（２００６）１２—００３１—０２
１工作面条件
中盛煤矿首采工作面所采煤层为山西组２＃煤
层，煤层厚度２．１～３．２ｍ，均厚２ ７ｍ。该工作面东
面为１２０３工作面实体煤，南面为采区大巷保安煤
柱，北面为井田边界保安煤柱，西面为主斜井保安煤
柱。工作面走向长度为１ １５０ｍ，切眼长度为１７０ｍ，
地面标高为１００７～１２０４．１７ｍ，工作面标高为６４８～ ８００ｍ，工作面高差１５２ｍ，煤层表面覆盖厚度为３６０
－４５５ｍ。该工作面地质结构复杂，井田东部为单斜
构造，即由东向西倾斜，走向近ＳＮ，倾角平均１８。。
而首采一采区由局部波浪起伏形成，一采上山为轴
部的倾状背斜。１２０１首采工作面位于此背斜的北 翼，煤层走向Ｎ３０。Ｅ，倾向Ｎｗ，倾角１６。～２５。，平均
１８。。工作面总体西北低东南高，切割巷煤层坡度
１５。～２５。。受霍山大断层影响，工作面断层较为发
育，其中含两条较大断层和一些小断层，工作面直接
顶为泥砂岩和泥岩，伪顶为泥质页岩，层理节理发育
易垮落；工作面直接底为砂质泥岩及粉砂岩，较软易
底鼓。工作面沼气根据井田详细报告及２＃煤层瓦 斯采样，其相对瓦斯涌出量１０．１９ｍ３／ｔ，绝对瓦斯涌