推力瓦温度高原因分析
某火电厂330MW机组推力瓦温高原因分析及处理
某火电厂330MW机组推力瓦温高原因分析及处理火电厂330MW机组的推力瓦温高是指机组在运行过程中，机组推力瓦温异常升高的现象。
推力瓦温是通过测量排、进汽温度差计算得到的，是评价机组热效率和运行状态的重要指标之一。
如果推力瓦温过高，会导致机组热效率下降、设备损坏甚至发生事故，因此需要及时分析原因并采取相应措施进行处理。
导致推力瓦温高的原因主要有以下几个方面：1. 锅炉进口温度升高：锅炉进口温度是影响推力瓦温的重要因素之一。
如果锅炉进口温度升高，将直接导致燃气和蒸汽温度升高，使推力瓦温增加。
进口温度升高的原因可能是燃料质量不佳，燃烧不充分或锅炉过热。
处理方法可以是优化燃烧系统，加强锅炉水质管理，定期进行系统检修和清洗。
2. 高压缸磨损：高压缸是机组主要的能量转换部分，如果高压缸磨损严重，会导致排汽温度升高，从而使推力瓦温增高。
高压缸磨损的原因可能是磨损剂入侵、润滑不良或材料质量问题。
处理方法可以是定期检查和更换高压缸，增加润滑措施，避免磨损剂入侵。
4. 过热器故障：过热器是控制燃气温度的重要设备，如果过热器存在故障，会导致燃气温度升高以及推力瓦温的升高。
过热器故障的原因可能是管子堵塞、结焦、渗漏等。
处理方法可以是定期清洗过热器，加强水质管理，防止结焦和渗漏。
针对以上问题，我们可以采取以下处理措施：1. 加强设备维护：定期检查和维护锅炉、高压缸、过热器等设备，及时发现和解决问题，防止推力瓦温异常升高。
2. 改善燃烧系统：优化燃烧系统，提高燃烧效率，减少燃料不充分燃烧的可能性。
3. 加强水质管理：定期进行水质检测，防止水质污染和结垢，保证设备正常运行。
4. 加强密封材料选择和安装：选择质量良好的密封材料，并正确安装密封件，确保高压缸不漏汽。
通过分析推力瓦温高的原因并采取相应措施进行处理，可以保证火电厂330MW机组的安全稳定运行和提高热效率。
汽轮机推力瓦温度高的原因
汽轮机推力瓦温度高的原因
汽轮机推力瓦温度高的原因可能有如下几个：
1. 工作流体温度高：汽轮机的工作流体，即高温高压的蒸汽，会通过喷嘴喷入推力瓦中，以产生动力。
如果工作流体的温度很高，那么喷入推力瓦的蒸汽也会很热，从而导致推力瓦温度升高。
2. 系统压力过高：推力瓦所处的系统中，可能存在高压情况，这会导致喷入推力瓦的蒸汽的压力也很高。
高压蒸汽进入推力瓦，会带来较高的温度。
3. 推力瓦设计不合理：推力瓦的设计不合理，如结构不良或不合适的材料使用，可能导致其散热性能较差，无法有效地将热量散发，从而导致推力瓦温度升高。
4. 过载工作：如果使用推力瓦的汽轮机在长时间内处于过载工作状态，即负载过重或长时间运行在额定负载以上，会导致推力瓦温度升高。
5. 润滑油系统故障：润滑油系统的失效或不良运行也可能使得推力瓦的温度升高。
正常运行时，推力瓦需要润滑油的供应和保持，以减少磨擦和热量产生，如果润滑油系统出现问题，会导致推力瓦温度升高。
需要注意的是，推力瓦温度的高低除了与上述因素有关，还可能受到其他因素的影响，因此需要进行全面的系统分析才能确
定具体原因。
同时，为了保证汽轮机的安全和稳定运行，应该进行定期检查、维护和调整，以确保推力瓦温度在合适的范围内。
浅析汽轮机推力瓦温高的原因及处理
浅析汽轮机推力瓦温高的原因及处理摘要:热电厂汽轮机中的推力瓦部件,经常出现温度过高的现象,严重影响汽轮机的正常运行。
本文分析了推力瓦温度过高的原因,并结合实例,介绍了一些处理方法,仅供参考。
关键词:推力瓦温度高处理推力瓦是汽轮机中一个重要部件。
如果轴向推力过大,或推力瓦块温度过高,将会导致机组保护停机,一但推力瓦块乌金磨损烧坏,转子便会发生不允许的轴向位移,使汽轮机通流部分发生碰撞、磨损等严重事故,所以推力瓦的正常工作是保障汽轮机安全运行的重要条件之一。
1、推力瓦块温度高的原因分析1.1 瓦块温度普遍升高机组试运行阶段如果润滑油温和油压正常的情况下,推力瓦块温度普遍高,可能是推力瓦块油楔小,进油不畅或回油量小造成的,在运行中也可检查推力轴承工作面与非工作面的温度。
参照l号轴承温度是否偏高,如果温差较大,可调整推力轴承回油孔针形阀开度在总行程的2/3以上,观察推力瓦温是否下降。
机组投运一段时间后,瓦块温度逐渐升高,并与负荷大小有一定的关系,这可能是在运行中通流部分工况改变所致,常见原因有:叶片结垢,平衡盘处轴封磨损改变了平衡推力的大小等原因造成。
1.2 某块瓦块温度偏高在汽轮机运行中,推力轴承瓦块中有某块温度经常偏高,如果排除热工测点错误,则可能是瓦块尺寸偏厚,或推力瓦定位安装环上的销钉松动,将瓦块顶起造成的,需解体推力瓦,检查推力瓦定位安装环上的销钉是否把紧,在平板上测量瓦块厚度,将所有推力瓦块涂红丹粉,整体组装后与推力盘研磨,检查瓦块的接触面积是否达75%以上。
1.3 上半瓦块温度偏高(1)针对推力支承联合轴承,应考虑推力轴承支撑弹簧刚度是否变小或支撑杆高度不够,造成推力轴承头部下垂,使工作面上半部瓦块承受的压力增大,温度升高。
(2)针对自位式推力轴承,应检查球面和安装环定位销钉与销孔,如定位销孔偏斜或定位销变形,会妨碍球面瓦的自位性能,或使上、下半推力瓦受力改变,引起上下两半瓦块温度不均。
1.4 不同瓦块温度升高且无明显规律在电厂检修中遇到的最难以消除的推力瓦块温度升高的情况是无规则的瓦块温度升高,即处理了这一块,下次又出现了另外一块,这次处理了下瓦,下次又变成了上瓦,这样问题就比较复杂。
某火电厂330MW机组推力瓦温高原因分析及处理
某火电厂330MW机组推力瓦温高原因分析及处理近期，某火电厂的330MW机组在运行中出现了推力瓦温高的问题，引起了厂方的高度关注。
本文将从机组推力瓦温高的原因分析及处理方案两个方面，对该问题作出探讨。
1. 润滑油不足或质量差机组推力瓦是重要的旋转部件，它的正常运转需要润滑油的作用。
当润滑油不足或质量差时，就会导致推力瓦的摩擦增大，进而产生过热现象。
因此，检查润滑油质量和油位，做好润滑油的补充和更换工作，是预防机组推力瓦温高的重要措施。
2. 推力瓦轴承磨损推力瓦轴承是机组运行中最易发生磨损的部件之一，当产生磨损时，轴承表面的不平整会增加瓦片的接触面积，导致瓦片温度升高。
因此，机组推力瓦应定期拆卸检修，及时检查轴承的磨损情况，发现问题及时更换或维修。
3. 推力瓦瓦面质量或尺寸问题推力瓦的质量和尺寸对机组运行的稳定性和安全性至关重要，瓦片表面质量不良或尺寸不匹配等问题都会导致推力瓦过热。
因此，推力瓦的生产制造和检查质量应该处于高标准状态，并定期进行检测。
4. 密封环或轴承液膜失效密封环的作用是防止液体泄漏，保证油膜的连续性和厚度，如果密封环失效，就会导致润滑剂泄漏和缺乏油膜，进而引起推力瓦过热。
轴承液膜的失效也会对机组推力瓦的运行产生影响，导致推力瓦温度过高。
二、机组推力瓦温高处理方案1. 做好润滑油的管理工作，定期更换润滑油。
2. 定期检查推力瓦轴承磨损情况，及时更换或维修。
3. 推力瓦瓦面质量和尺寸的生产、制造和检查，都应纳入高标准的考虑因素。
4. 对密封环和轴承液膜进行定期检查，避免因其失效而影响机组推力瓦的运行。
5. 定期做好机组检修和维护工作，避免设备老化、损耗和故障误操作等不利因素的干扰。
总之，对于机组推力瓦温高的问题，我们需要持续的关注和处理。
只有在加强预防和保养方面的工作、坚持定期检查和维护、以及切实推进机组现代化升级工作的前提下，才能确保机组的安全、稳定和有效运行。
立式水泵推力瓦温度高分析
立式水泵推力瓦温度高分析简介立式水泵通常用于输送清水、污水、海水等介质。
推力瓦是水泵叶轮和轴之间的部件，其作用是承受叶轮的水力推力并将其传递到轴上。
然而，推力瓦经常会出现温度过高的问题，这可能会导致设备的故障或损坏。
因此，本文将分析立式水泵推力瓦温度过高的原因和解决方案。
温度过高的原因1.润滑不良推力瓦在工作中需要润滑，如果润滑不良，则会造成瓦面摩擦加剧，从而导致温度上升。
常见的润滑问题包括：润滑油不足、润滑油泵故障、润滑油质量不佳等。
2.水力问题立式水泵转子中的介质（通常为水）在转动时会形成水压力。
这个水压力被推力瓦承受，从而推动转子的运转。
如果水力问题无法得到妥善解决，那么瓦面摩擦就会加剧，导致温度上升。
3.轴承问题立式水泵的轴承支撑着重要的转子部件。
一旦轴承失效，就会导致转子的离心力不再平衡，并且出现异常运动。
这种异常运动可能会导致推力瓦接触不良，如果不及时处理，就会导致瓦面摩擦加剧，推力瓦温度飙升。
4.轴向力不平衡在轴承失效的情况下，通常会出现轴向力不平衡的问题。
这种问题可能会导致推力瓦接触不良，瓦面摩擦加剧，并且导致温度飙升。
5.其它原因还有一些原因可能会导致立式水泵推力瓦温度过高，例如轴承底盘瓦面设定不好，推力瓦和轴体之间的间隙过小，严重的轴传振动等等。
解决方案1.正确的润滑要确保推力瓦能够正常润滑，可以采用以下措施：•检查润滑油的质量和数量，确保其充足；•定期维护润滑系统。
清洗和更换润滑油、检查管路是否畅通等可以确保润滑系统工作正常；•保持润滑油均匀分布。
润滑油应该在轴心线上形成一个膜，并且能够完全覆盖推力瓦和轴承瓦。
2.解决水力问题可以通过以下方法解决水力问题：•检查水泵进出口管道是否畅通；•检查水泵的流量和扬程是否符合规定；•检查泵体和叶轮是否有磨损或损坏。
3.维护轴承为确保轴承正常工作，可以：•定期清洗轴承，检查轴承瓦和油封；•检查轴承箱是否有齿轮磨损和间隙。
4.维护轴向力平衡为确保轴向力平衡，可以采取以下措施：•检查叶轮是否均衡，是否有异物；•定期检查轴承间隙是否正常；•解决轴承失效的问题。
给水泵推力瓦温度高原因分析及处理
给水泵推力瓦温度高原因分析及处理摘要：给水泵是发电厂重要设备，推力瓦温度高影响设备正常运行，通过查找原因，从运行及检修方面进行排查、分析，制定方案并且进行处理。
关键词：给水泵推力瓦温度高分析处理一、概述某电厂给水泵为离心卧式双层壳体6级泵，型号为FK6D32(DG600-240I)，在负荷没有变化的情况下，外侧推力瓦温度（T2点）突然上升，温度达到90℃，T1点没有变化，仍为59℃。
内侧推力瓦块温度没有变化，温度为33/34℃（推力瓦温度标准≤85℃），内侧推力瓦为工作面推力瓦，外侧推力瓦为非工作面推力瓦。
二、原因分析1、热工测点原因原因：1.1外侧推力瓦为非工作面，是防止给水泵在启停时轴向位移发生变化，限制给水泵转子向水泵出口方向移动。
在设备正常运行时，给水泵转子会向入口侧移动，外侧推力瓦（非工作面推力瓦）处于不受力状态，温度不会发生变化。
1.2推力瓦的2个温度测点，分为上下布置，T1点没有变化，T2点温度增加，2个测点相差34℃。
在正常情况下，推力瓦作用在推力盘上，2个测点应统一温度升高，单个推力瓦块温度升高，很有可能是热工测点损环造成。
2、运行参数发生变化及给水泵内部部件原因：2.1、当给水系统运行参数发生变化，除氧器内部压力降低，势必会造成给水前置泵出口压力降低，给水泵入口真空降低，给水泵转子向入口端轴向位移力量增大，造成推力瓦温度升高。
2.2、给水泵内部部件发生磨损，给水泵的出力会降低，为保证相应的流量，转速会升高，相应的给水泵的电机电流会升高。
3 、冷油器堵塞造成推力瓦温度升高：给水泵轴承为强制油润滑型，润滑油来自主润滑油系统。
润滑温度工作范围为工作范围45-65℃，冷油器进温度为60-70℃，润滑油冷油器出口温度为55-60℃。
当冷油器发生堵塞，润滑油温度整体升高，推力瓦块工作油温升高，叠加受到轴向推力增大，造成推力瓦温度升高。
4、给水泵推力平衡部件磨损：给水泵平衡装置为平衡鼓装置，平衡鼓装在轴的末级叶轮后面。
技术煤磨推力瓦温度高的原因分析
技术煤磨推力瓦温度高的原因分析影响煤立磨推力瓦温度的因素主要有以下几种：1、润滑油压力及油质润滑油压力低会使磨煤机减速机内部供油量减少，推力盘和瓦之间形成的油膜较薄，磨煤机运行中发生振动时，因部分瓦与盘面产生接触性摩擦导致瓦温超温甚至烧损。
润滑油脏污或变质后，运行中如有脏物镶嵌在瓦面上，会因瓦面磨损致使瓦面温度升高。
2、磨煤机的热风温度如果进入磨煤机的热风温度过高，会引起磨煤机整体温度上升并通过磨盘传热给润滑油，导致油温、瓦温升高。
3、密封风压力磨煤机的密封风压力低，会导致密封风无法密封驱动盘密风室内的热一次风，使传动盘受热后油温、瓦温升高。
4、磨煤机磨盘与磨辊间的煤层厚度磨煤机磨盘与磨辊间的煤层过薄容易引起磨煤机整体振动，导致推力瓦和推力盘之间油膜波动，瓦和盘面接触摩擦，导致瓦温升高。
5、稀油站冷却器冷却效果如果稀油站冷却器冷却效果不好，磨煤机减速机推力瓦和磨盘之间的润滑油因润滑升温后无法冷却或冷却效果不好，导致油温升高；温度逐步升高后，油质粘度变小，油膜变薄，使盘和瓦之间产生摩擦发热，更加快了温度上升的速度，形成恶性循环，导致瓦面烧损。
另外，出现稀油站加热器无法停运的情况时，润滑油会因连续受热直接导致油温升高。
6、推力瓦材质磨煤机减速机推力瓦材质大部分是巴氏合金，抗磨性能较好、造价高，适用于重载、中高速场合；如果推力瓦材质是聚四氟乙烯，耐腐蚀性、密封性、耐温性（能在-180～250℃长期工作）等性能优异，造价低，但材质线胀系数大且随温度发生不规律的变化，在长时间连续载荷作用下容易发生塑性变形。
相比而言，巴氏合金瓦较耐用，磨损后一般能自动磨去高点恢复正常，但价格昂贵。
7、减速机内部供油方式油质不合格或供油方式不合理容易造成瓦面局部温度过高，在长时间载荷作用下易使瓦面产生麻点或变形，甚至损坏推力瓦。
某火电厂330MW机组推力瓦温高原因分析及处理
某火电厂330MW机组推力瓦温高原因分析及处理火电厂中，机组的推力瓦温是一个非常重要的参数，它直接影响机组的运行效率和安全性能。
在某火电厂330MW机组的实际生产过程中，经常出现推力瓦温高的情况，这给机组的安全和可靠运行带来了极大的威胁。
为此，需要对这种情况进行深入的分析和处理，找到根源并加以解决。
1. 推力瓦温高的原因分析1.1 燃料问题燃料是火电厂运行的基础，燃料的种类、质量等方面的问题都可能导致推力瓦温高。
在某火电厂的实际生产过程中，如果燃料的质量较差，就可能导致燃烧不充分、积碳严重等问题，进而影响到机组的运行效率和安全性能。
1.2 冷却系统问题在机组运行过程中，冷却系统是非常重要的一环，如果冷却系统存在问题，就可能导致推力瓦温高。
例如，冷却水流量不足、冷却水温度过高等问题都会对机组的运行产生不良影响。
1.3 其他因素除了燃料和冷却系统问题外，还有一些其他因素也可能导致推力瓦温高。
例如，机组内部的一些部件存在磨损或者漏气问题，都有可能对机组的运行产生不良影响。
首先，应该对机组的冷却系统进行全面的检查，确保冷却水流量、温度等参数都在正常范围内。
如果发现冷却系统存在问题，应该及时进行修理或更换。
2.2 更换燃料如果发现燃料质量较差，就可以考虑更换高质量的燃料，以提高机组的燃烧效率和运行稳定性。
2.3 更换磨损部件在机组运行中，磨损部件的存在会影响到机组的运行效率和安全性能。
因此，应该及时进行检修、更换。
2.4 加强维护保养为了保证机组的长期安全稳定运行，应该加强维护保养工作，注意对机组的各项参数进行监测和调整，及时发现并解决问题。
综上所述，推力瓦温高是一个非常常见的问题，但是我们只要正确分析问题，采取适当的处理方法，就可以有效地解决问题，保证机组的正常运行。
某火电厂330MW机组推力瓦温高原因分析及处理
某火电厂330MW机组推力瓦温高原因分析及处理一、引言火电厂是我国能源生产中重要的组成部分，机组推力瓦温高是火电厂运行中常见的问题之一。
这种问题一旦发生，不仅会影响机组的安全稳定运行，还有可能导致机组减载甚至停机，从而影响火电厂的发电效率和经济效益。
对机组推力瓦温高的原因进行深入分析，并制定有效的处理措施，对于提高火电厂的可靠性和经济性具有重要意义。
二、机组推力瓦温高的原因分析1. 推力瓦温高的定义推力瓦温高是指汽轮机推力瓦温超过正常工作范围的情况，这种问题常常伴随着设备的振动增加、拉力减小、油膜破坏和磨损加剧等现象。
在发电厂机组运行中，推力瓦温高可能是由多种原因引起的。
2. 原因分析（1）设备结构问题：设备结构方面可能存在设计不合理、安装不当等问题，导致设备运行时出现磨损过大、摩擦增大等现象，从而引起推力瓦温升高。
（2）流体系统问题：流体系统方面的问题可能包括管道堵塞、阀门失效等，导致流体流通不畅，影响设备的散热效果，从而产生推力瓦温升高的现象。
（3）油系统问题：油系统方面可能存在油液污染、泄漏、压力不稳等问题，导致推力瓦温升高。
（4）操作维护问题：操作维护过程中可能存在对设备监测不足、周期检查不到位等问题，导致机组运行时推力瓦温高。
（5）环境因素：环境因素可能包括气温、湿度等因素，这些因素可能影响到机组设备的工作温度和热量散发，从而导致推力瓦温升高。
推力瓦温高可能是由于设计、安装、维护、环境等多种因素引起的。
对机组推力瓦温高进行处理时，需要进行全面的分析，找出问题的根源，才能制定有效的解决方案。
1. 设备检修：对机组设备进行定期检修，检查设备结构是否存在设计缺陷或安装不当的问题，及时修复或更换受损的部件。
2. 流体系统清理：对流体系统进行清洗和检查，清除管道堵塞、更换失效阀门等，确保流体畅通。
3. 油系统维护：定期清洗和更换润滑油，确保油液的纯净度和稳定性，防止油液污染和泄漏。
4. 操作维护规范：建立完善的操作维护制度，定期对设备进行监测和检查，及时发现问题并进行处理。
某火电厂330MW机组推力瓦温高原因分析及处理
某火电厂330MW机组推力瓦温高原因分析及处理推力瓦温高是指机组运行过程中推力瓦的温度超过了设计规定的范围，可能造成设备损坏或者运行不稳定。
下面对可能的原因进行分析。
首先是机组在运行过程中的负荷突变。
负荷突变会导致燃烧的不稳定，从而使推力瓦温度升高。
解决方法可以是通过改进机组的调节性能，提高系统响应速度，使燃烧过程更加稳定。
其次是燃烧器的不均匀燃烧。
燃烧器的燃烧不均匀会导致火焰温度梯度增大，进而使瓦温升高。
处理方法可以是改善燃烧器的结构设计，优化燃烧过程，确保火焰的均匀分布，减小温度梯度。
另外一个可能的原因是循环水系统的故障。
循环水系统的故障会导致冷却效果不佳，进而使瓦温升高。
解决方法包括检修循环水系统，修复或更换损坏的部件，确保水流畅通，并及时进行清洗和维护。
另外一个原因可能是机组的运行时间过长，设备老化，导致瓦温高。
解决方法可以是定期进行设备检修和维护，替换老化和损坏的部件，确保设备的正常运行。
最后还有可能是运行参数的设置不当。
运行参数的设置不当会导致机组运行时瓦温高。
处理方法是优化运行参数设置，根据实际情况不断调整参数，确保机组的运行安全稳定。
针对以上的问题，为降低推力瓦温高，提出一套完善的措施。
对机组的调节性能进行改进，提高系统响应速度，增加响应的灵敏度。
优化燃烧器的结构设计，确保燃烧过程的稳定性。
定期进行循环水系统的检修和维护，清洗水管，维修或更换损坏的部件。
定期对机组进行检修和维护，替换老化和损坏的部件。
优化运行参数的设置，根据实际情况调整参数，确保机组的安全稳定运行。
某火电厂330MW机组的推力瓦温高问题可能由多种原因造成，包括负荷突变、燃烧器不均匀燃烧、循环水系统故障、设备老化和运行参数设置不当等。
针对这些问题，采取相应的处理措施可以有效降低推力瓦温高，确保机组的安全稳定运行。
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推力瓦温度高原因分析
推力瓦是汽轮机重要部件，它有着极其重要的作用；推力瓦主要是用来确定转子在汽缸的轴向位置，并保持定子和转子存在一定有效的间隙；在运转过程中还能够承载消化转子的轴向推力。
现在很多实践表明，导致机组保护停机的原因里面，推力瓦温度过高的因素占据很大一部分，有关推力瓦的温度升高的原因很多，我们不仅要分析找出相应的问题，而且在查找问题原来症结上找出原始的因素，譬如一些潜在的推力瓦块钨金的磨损、推力瓦承受的轴向力都是要我们要考虑的辅助因素。
对推力瓦温度升高问题的解决的不恰当性会导致无法预料的其他连锁反应，必然会造成整个汽轮机的无法使用，对安全生产和效率生产起着负面的作用。
2 推力瓦温度高的原因分析
2.1其中一瓦块温度高
在汽轮机整个机组运行中，时常会伴随有推力瓦块其中温度偏高的现象，这一普遍现象的发生，我们要引起高度的重视；我们要针对问题找出相应的原因，并着手原因的分析解读，找出符合矛盾的最直接最恰当最贴近于发生情况的原因和理由。
产生瓦块温度升高的现象原因有很多种，我们简单陈述以下几种：
2.1.1安装不恰当，在安装在过程中，热工测点安装发生错误；
2.1.2固定推力瓦瓦块定位销钉松动；
2.1.3安装前没有对每一块瓦块的厚度进行安装前的实际测量，结果安装过后，可能出于某一个瓦块的厚度超过标准值。
解决以上几种问题，都必须要将推力轴承拆开分解来进行仔细的检查；根据上面所列出的原因进行对照分析；对于安装不恰当的热工测点要进行重新的正确安装；对于瓦块定位销钉的情况进行重新的校正；要重新测量瓦块的厚度，保证其厚度的一致性，若是发现某瓦块的厚度确实超过其他瓦块的平均厚度0.02毫米，则需要将推力瓦的突出部分加以涂色，整体组装后与推力盘进行研磨直至达到合格要求。
2.2 瓦块普遍温度高
2.2.1推力瓦瓦块的油楔过小或者由于异物堵塞，都会造成润滑油的进、回油量发生不足；在确定在油温和油压正常的情况下，可对油楔通过研磨手段进行处理，处理完成进行试运行，在试运行当中再仔细观察推力瓦温度的变化，一旦回归于正常，此类问题就得到了解决，如果不是则需要进一步确认原因。
2.2.2转子的制造质量造成推力盘的瓢偏偏大。
转子的质量偏大或者质地的不均匀。
能够导致运行时产生推力在某一时间的同时承受的推力不同，相差较大；在一个持续的高速度运转的每个瓦块上，偏离的推力不断变化，致使油膜不稳定；油膜的不稳定又将导致整个推力瓦温度产生误差，致使温度偏高。
此类情况要检查转子造成推力盘的瓢偏情况，在不能自己解决的情况，可通知厂方协助解决。
2.3 上半、下半瓦块温度高
2.3.1 轴承和轴颈的上下振幅度不一致，可能导致某一部分区域的瓦块温度偏高。
这很容易理解，当轴颈前振幅值大于轴承前振幅值较多时，由于上半瓦块承受的推力大于下半，这样会造成推力工作面上部瓦块的温度高于下半瓦块的温度。
反之，则情况相反。
2.3.2定位销钉配合紧力不够。
定位销钉起的作用就在于稳定性；如果定位销钉的紧力不够，会导致组装时，全体部件错位，不见得错位会造成推力的大小变化的差异，使得上面和下面的瓦块运动的不一致，进而使得部分瓦块温度偏高。
2.3.3球面及球面座的光洁度起着较大的作用，在设计生产过程中或者由于安装时不到位，可能导致运行中球面的自位性能较差，让上面以及下面的推力瓦面产生温度差异或偏高。
3推力瓦温度高处理实例
3.1实例1--某电厂#3机组：
生产商：武汉汽轮机厂；生产年限：2007年
型号：C25-4.9/0.98型单抽、单缸、次高压、冲动式可调整抽汽凝汽式汽轮机。
出现现象：机组在转速800r/min试运行中，在进行一段时间后发现，推力瓦工作瓦温度升高，停机检查时发现下半推力瓦块有2块磨损。
检查：测量瓦块平均厚度差均小于0.01mm（排除瓦块厚度原因）；发现瓦块的定位销钉松动（将推力瓦块顶起）。
处理：把所有销钉全部拧紧后。
结果：推力瓦瓦温回复正常。
3.2 实例2--某发电厂#2机组
生产商：东方汽轮机厂；生产年限：2012年
型号：汽动给水泵汽轮机系生产的G16-1.0型单轴、单缸、蒸汽外切换、变转速、凝汽式汽轮机。
出现现象：机组在转速800r/min试运行中，在进行一段时间后发现，发现推力瓦块总体瓦温偏高，上部工作瓦块温度比下半工作瓦块高，上部达到86℃以上，最高接近100℃的报警值。
检查：发现推力瓦进油孔处节流孔板与设计不符（偏小），推力瓦块进油楔比较小，推力支撑联合轴承的尽力为0.08mm。
处理：
（1）使用手段调整球面紧力达到0.02mm。
（2）将原节流孔扩孔增加进油量并对推力瓦瓦块的油楔拆下全部修刮。
（3）将推力瓦进行厚度测量，并涂色复装后与推力盘进行研磨修复。
结果：处理后，再次开机，推力瓦最高温度76℃（设计钨金温度正常值≤85℃）。
结语
汽轮机正常的运行离不开推力瓦，而推力瓦的瓦温直接影响到汽轮机的正常运行。
长久以来，有很多因为推力瓦温度升高的问题，造成了汽轮机工作效率低下和安全隐患的问题。
人们对于推力瓦的温度增高的现在有了明确的认识，通过以上推力瓦瓦温过高的原因分析，我们找到了解决问题的方法，发生问题能够快速有效的解决；不仅如此，我们还要去寻找产生原因的“原因”，严格控制安装流程，避免安装失误；严格生产规章制度，对每一个部件进行检查落实，同时包括保证推力瓦的进场部件严格把关；这样才能保证推力瓦正常的运行，也同时维护了汽轮机的安全生产和生产的效率。