上向分层进路胶结充填采矿法采矿
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上向进路充填采矿法说明
上向进路充填采矿法是一种自下而上，以巷道掘进的方式进行回
采，在进路掘至设计位置后并进行充填的采矿方法。它是在每一水平
分层布置若干条进路，按间隔或逐条进路的顺序回采，整个分层各条
进路回采充填后，再回采上分层进路。因在原岩下作业，要求矿岩较
稳固，在巷道拉开后，顶板不会垮塌。
上向分层进路全尾砂胶结充填采矿法，对整个采场而言，以分层
方式由下向上逐层回采，每分层划分成若干进路。以进路为单位回采
与充填，各进路间隔回采，采后胶结充填，待一期进路充填养护足够
时间之后，再回采二期进路。整个分层各采场进路回采充填后，再回
采上分层进路。
该法的主要优点：
（1）适应性强，对形态复杂和产状变化大的矿体，能有效进行
回采。
（2）回采进路顶板暴露面积较小，一般只需锚杆或金属锚网护
顶，就能保证回采作业的安全。
（3）回采工作可同时在多条进路内进行，实现凿岩、爆破、支
护、出矿和充填等工序平行交替作业，提高了无轨自行设备的效率和
采场生产能力。
（4）矿石回采损失率和贫化率低，资源回收率高。
（5）由于每条进路回采后，都及时进行了充填，有效地控制了
顶板暴露面积与暴露时间。
该法的主要缺点：
（1）采场为独头巷道型通风，通风效果相对较差。
（2）进路充填需进行接顶，充填工作复杂。
（3）进路胶结充填，采矿成本较高。
（4）采场采用浅孔凿岩爆破，采场生产能力不高。
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IV号岩体1830中段：
采场布置与结构参数：中段高度为60m，采场宽为矿体水平厚
度，长为矿体走向长度，分层高度3m。进路沿矿体走向布置，长为
矿体走向长度，宽为3~4m。
采准切割：根据现有工程布置和矿岩稳固性采准工程布置在矿体
侧翼。主要的采切工程有：1830水平有轨运输巷，溜井、人行措施
井，溜井联络巷，人行井联络巷，分层联络巷，73线通风上山（充
填回风井）。其中溜井口通过锚杆焊接钢轨做为挡板，充填前采用钢
筋混凝土封堵，封堵长度大于2m。
回采工艺：回采顺序为自下而上逐层进行。分层联络巷垂直矿体
走向布置在矿体侧翼，分层联络巷规格为3m×2.6m（宽×高），进路
垂直分层联络巷布置，进路规格为3~4m×3m，（断面为9~12m2），
进路回采为隔一采一。
凿岩采用YT-28型凿岩机凿岩，炮孔深度2.3m,布孔见炮孔布置
图。进路回采时先按2.6mX2.6m的巷道规格掘进，周边刷帮滞后一
个循环。凿岩结束后，清洁炮孔，采用人工装填2#岩石炸药，
CHA-300型起爆器配CCH型导爆管非电击发针击发主导爆管雷管，
主导爆管雷管再引爆每个炮孔中敷设的导爆管雷管，引爆炸药。
崩落的矿石采用1m3铲运机运搬至布置在矿体侧翼的脉外溜矿
井，再由电机车牵引矿车通过1830运输巷道运送到斜井提升至地表。
采场通风：采场所需新鲜风流，通过1830m至采场的人行措施
井进入人行措施井联络巷—分层联络巷—进路，污风通过73线通风
上山至1890回风巷。
采场充填：每个进路采完后，进行充填准备，包括：采场清理、
砌筑充填挡墙、铺设充填管道等。准备工作完成后，连接充填管道，
进行充填。要求充填体接顶完全，28天强度达到2MPa以上。
转层：每分层进路采完后准备转层。先挑高溜井和人行措施井，
再挑高分层联络巷，浇筑溜井和人行措施井挡墙，分层挑高溜井和人
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行措施井联络巷，废石充填人行措施井联络巷3m高，分层联络巷充
填成斜坡，将铲运机开进人行措施井联络巷中，准备充填，充填完成
后转入上一分层。
表1 上向进路充填采矿法主要技术经济指标表
序号 内 容 单 位 数 量 备 注
1 采场生产能力 t/日 >200
2 凿岩效率 m/台·班 60
3 铲运机出矿效率 t/台·班 150 1m3铲运机
4 采矿工人劳动生产率 t/人·班 8.1
5 矿石贫化率 ％ 8
6 采矿损失率 ％ 6
III
号岩体1840中段：
采场布置与结构参数：中段高度为50m，采场宽为矿体走向长
度，长为矿体厚度，分层高度3m。进路沿矿体倾向布置，长为矿体
厚度，宽为3~4m。
采准切割：根据现有工程布置和矿岩稳固性采准工程布置在矿体
上下盘。主要的采切工程有：1840水平有轨运输巷（已有工程），溜
井、人行措施井，溜井联络巷，人行井联络巷，分层联络巷，5#斜
井（已有工程）。
回采工艺：回采顺序为自下而上逐层进行。分层联络巷沿矿体走
向布置在矿体上下盘，分层联络巷规格为3m×2.6m（宽×高），进路
垂直分层联络巷布置，进路规格为3~4m×3m，（断面为9~12m2），
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进路回采先采矿体两侧进路，然后按隔一采一。
凿岩采用YT-28型凿岩机凿岩，炮孔深度2.3m,布孔见炮孔布置
图。进路回采时先按2.6mX2.6m的巷道规格掘进，周边刷帮滞后一
个循环。凿岩结束后，清洁炮孔，采用人工装填2#岩石炸药，
CHA-300型起爆器配CCH型导爆管非电击发针击发主导爆管雷管，
主导爆管雷管再引爆每个炮孔中敷设的导爆管雷管，引爆炸药。
崩落的矿石采用1m3铲运机运搬至布置在矿体上、下盘的脉外
溜矿井经振动放矿机装矿车，再由电机车牵引矿车通过1840运输巷
道运送到斜井提升至地表。
采场通风：采场所需新鲜风流，通过1840m至采场的人行措施
井进入人行措施井联络巷—分层联络巷—进路，污风通过充填回风巷
至1890回风巷。
采场充填：每个进路采完后，进行充填准备，包括：采场清理、
砌筑充填挡墙、铺设充填管道等。准备工作完成后，连接充填管道，
进行充填。要求充填体接顶完全，28天强度达到2MPa以上。
转层：每分层进路采完后准备转层。先挑高溜井和人行措施井，
再挑高分层联络巷，浇筑溜井和人行措施井挡墙，分层挑高溜井和人
行措施井联络巷，废石充填人行措施井联络巷3m高，分层联络巷充
填成斜坡，将铲运机开进人行措施井联络巷中，准备充填，充填完成
后转入上一分层。
表2 上向进路充填采矿法主要技术经济指标表
序号 内 容 单 位 数 量 备 注
1 采场生产能力 t/日 >200
2 凿岩效率 m/台·班 60
3 铲运机出矿效率 t/台·班 150 1m3铲运机
4 采矿工人劳动生产t/人·班 8.1
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率
5 矿石贫化率 ％ 8
6 采矿损失率 ％ 6
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成宗矿业1890m以上Ⅲ号岩体矿柱回收建议
1950m以上矿柱大部分已垮塌，1890-1940m原二期矿房部分
垮塌，所有矿柱的回采必须将周围空区充填后进行。矿柱采用上向水
平分层点柱充填采矿法或上向进路充填采矿法进行回采。
1950m水平以上63线以南采用小断面进路回采，63线以北待
以南回采后，用上向分层采矿法回采零星矿体。63线以南1930-1950
的顶柱用进路回采，1950m62线以南用上向水平分层点柱充填采矿
法回采，在回采前，从1970、1980对61-2、59-4、58-4、59-2
进行灌注充填料浆。62线以北在以南采完后，先进行灌浆后回采。
2000以上在2025和2055对56-64-3线，对已垮塌采场进行灌浆
后用上相分层进行回采。
根据现有采场的回采现状，对上向水平分层点柱充填采矿法提出
如下建议。
（1）严格控制采场控顶高度。最大控顶高度在4m以下。点柱
严格按设计的位置（或要求）留设。
（2）顶板采用水平孔压顶爆破，保持顶板平整，及时处理顶板
浮石。
（3）因矿岩经矿房回采扰动和长时间的暴露，遭到严重破坏，
局部应力集中，顶板采用长锚索、喷网等联合支护。
（4）按设计要求布孔装药，控制爆破块度，防止凿岩、爆破成
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本、效率转嫁至顶板处理、二次爆破、出矿、选场粗碎等环节。
（5）铲运机装矿时保持铲斗水平，不破坏充填体。
（6）溜井布置于脉外，溜井口采用钢筋混凝土封堵，封堵长度
为2m。出矿时，溜井口架设钢轨，防止铲运机破坏溜井口和铲运机
掉入溜井。
（7）每个采场须有充填通风井，确保采场风流畅通，也是采场
的紧急出口。
（8）采场里面分区交替上升，采矿、充填、转层交替进行。
上向水平分层胶结充填采矿法在贡北金矿的探索应用
能 力 大 、 回采 方 案 较 多 、灵 活性 强 、结 构 简单 、采 切 工 作 简 单 、采 切 比小 、 不 容 易 形 成 超 采 或 欠 挖 ，矿
石 损 失 小 、贫 化 率 低 等 特点 ，尤 其适 用 于 开采 技 术 条 件 复 杂 的 贵 金 属 矿 。本 文 注 重 介 绍 此 种 采 矿 法 的 回
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甘 肃 玛 曲 格 萨 尔 黄 金 实 业 股 份 有 限 公 司 贡 北 金矿 于 １９ ９ １年 发 现 ， １ ９ ９ ３年 开 始 露 天 开 采 ， １ ９ ９９
２０ ０ ５年 重 新 进 行 探 矿 工 作 ，累 计 圈 出 金 矿 体 １ ９ 个 。矿 区多 年 来 一 直 采 用 探 采 结 合 的方 式 进 行 矿 石 回收 ，采 矿 方 法 主要 采 用 房 柱 法 和 浅 孔 留矿 采 矿法 ，年 采 出矿石 量 为 ３万 ～ ５万 ｔ 。在 回采 过 程 中遇 到顶 板 和 巷 道 塌 陷 区 ，则 矿 石 废 弃 不 出 ，另 掘一 条巷 道 绕 过 塌 陷 区 ，进 行 下 一 矿 块 的 回收 。
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上向进路(分层间隔)充填采矿法的实际应用
上向进路(分层间隔)充填采矿法的实际应用李超;权鹏程【摘要】介绍了某矿床地质构造及实际开采现状,采用上向进路(分层间隔)充填采矿法进行开采;此采矿方法适合该矿体矿床形态及围岩结构,且高效、经济、安全,提高矿石的回采率,减少矿石贫化,降低了资源的损失.【期刊名称】《现代冶金》【年(卷),期】2017(045)006【总页数】2页(P49-50)【关键词】上向进路(分层间隔)充填采矿法;镇北铁矿;胶结充填【作者】李超;权鹏程【作者单位】徐州铁矿集团,江苏徐州 221138;徐州铁矿集团,江苏徐州 221138【正文语种】中文【中图分类】TD853.35引言镇北铁矿二期5#矿体矿床地质构造及围岩情况：矿体赋存于-280～-350 m水平之间，整体走向NW-SE，约270°～-310°，倾向SW，倾角50°～70°左右，赋存于闪长斑岩及灰岩之间，以热液充填交代为主，金属矿物主要为磁铁矿，其次为赤铁矿及伴有少量矿化带。
围岩主要为闪长斑岩、花岗斑岩及灰岩组成，矿岩矿物为方解石、绿泥石及次生高岭土。
1 技术特点上向进路充填采矿法是采用自下而上分层回采，每一分层的回采是以分层全高垂直矿体走向划分进路(进路编号为1～10)，隔一采一式进行采矿，单号进路回采完毕后立即进行尾砂充填，然后再回采并充填双号进路，待整个分层的单、双号进路全部回采充填结束后，再回采上一分层，依此类推。
本采矿方法的优点是：①矿石回采率高，不需预留矿柱，可采到矿石边界。
②矿石贫化率低，进路采用YT-27浅孔凿岩爆破，避免开采围岩。
③回采安全，因分层回采高度控制在5 m以内，能有效预防片帮冒顶现象发生。
2 实施方法2.1 采准布置设计分层采高为5 m，宽10 m，长度为垂直矿体走向，每10 m一个分层留设分层巷道，在矿体下盘布置一条运输巷道，沿矿体走向在中部布置另一条主要运输巷道，两侧为回采进路，留设多个溜井；-360 m水平～-310 m水平人行设备斜道分多次错位，设计倾角15°，铲运机可自行上、下各分层，分层排水可利用溜井或钻孔进行排水。
金属矿床采矿方法归纳
采矿方法要点归纳一、空场采矿法适用于开采水平、微倾斜、缓倾斜的矿体。
其采矿法不仅能开采薄矿体，更适合于开采厚矿体和极厚矿体。
特征：将矿块划分为规则的矿房和矿柱，并根据矿体的厚度及采矿设备、技术条件的不同，选用浅孔、中深孔或深孔落矿方案进行矿房的回采，因而有浅孔房柱和中深孔房柱之分。
1．浅孔房柱采矿法（1）主要适用于矿石和围岩稳固与较稳固的矿体。
（2）矿体倾角30°以下。
（3）矿体厚度小于8-10m。
（4）价值不高或品位较低的矿石。
2．中深孔房柱采矿法（1）矿石稳固和中等稳固。
当顶板围岩稳固或中等稳固时，采用不切顶或不预控顶；当顶板不太稳固或局部不稳固时，可采用切顶与预控顶；（2）矿体倾角≤30°;（3）厚度≤6-8m的矿体，采用不切顶房柱法；厚度8-10m的矿体，可采用浅孔切顶房柱法；厚度11-12m的矿体；可采用中深孔切顶房柱法；（4）顶板接触面平整，可采用不切顶房柱法；顶板接触面不平整，可采用切顶房柱法；（5）使用于低品位、价值低、凿岩性较好的矿石中。
二、全面采矿法适用于开采矿石围岩均较稳固，矿体厚度小于5-7m的水平至缓倾斜矿体；也适合于开采矿体底板起伏较大或矿体厚度变化较大以及矿石品味不均匀的矿体。
1．普通全面采矿法（又称全面采矿法）（1）一般要求矿岩中等稳固以上；顶板的暴露面积应大于200-500m；（2）矿体倾角≤30°；（3）矿体厚度在5-7m以下，国内大部分矿山开采1.5-3.0m的矿体；（4）一般矿体产状较稳固；（5）该法留有采场内矿柱，最好在贫矿中应用。
2．留矿全面采矿法（1）矿石和顶板岩石为稳固或中等稳固；矿石不粘结，不自然；（2）矿体倾角由缓倾斜到倾斜（即26°-55°），以倾斜矿体为主；（3）厚度由薄至中厚的矿体，以薄矿体为主；（4）可用于形态较复杂，厚度和品位变化较大，以及底板沿走向和倾斜均有起伏的不稳定矿体。
三、浅孔留矿采矿法适用于开采矿石中等稳固和围岩稳固的急倾斜矿体，并要求矿石无自燃性、氧化性，破碎后不易再结块。
上向水平分层充填采矿法的优化研究
合理划分采场范围
根据矿山实际情况，选择合适的充填材料，提高充填效果。
选择合适的充填材料
通过对采矿工艺流程的改进和优化，降低采矿成本和劳动强度。
优化采矿工艺流程
采用现代测量和监测技术，对采场进行实时监测和控制，确保采场安全。
加强采场监测与控制
优化方案实施步骤
了解矿山的地质条件和矿体形态，为采场设计提供基础数据。
对采矿方法的能耗、材料消耗、安全性和环境保护等方面进行了全面的评估，并提出了相应的改进措施。
建议未来研究可以进一步拓展采矿方法的优化范围，加强设备研发和充填材料研究，并注重生产组织和环境保护等方面的综合研究，推动采矿工业的可持续发展。
研究不足与展望
虽然上向水平分层充填采矿法的优化取得了一定的成果，但在某些方面仍存在一些不足之处，例如设备投入、充填材料选择和生产组织等方面仍有改进空间。
充填材料
上向水平分层充填采矿法的工艺流程
凿岩爆破
在分层上凿岩爆破，形成待充填的空区。
划分分层
根据矿体厚度和采矿需求，将采空区划分为多个分层。
充填材料制备
将尾砂、废石等工业废料按照一定比例混合制备成充填材料。
充填夯实
对充填后的采空区进行夯实，确保充填体稳定。
充填输送
将制备好的充填材料通过管道输送到采空区。
发展方向与重点
THANKS
感谢观看
对矿山进行详细的地质勘察
设计采场布局方案
制定采矿工艺流程
实施采矿作业
根据矿山实际情况，设计合理的采场布局方案，包括采准、切割、充填等工程。
根据矿山实际情况，制定合理的采矿工艺流程，包括爆破、挖掘、运输、充填等环节。
按照设计的采场布局方案和采矿工艺流程，进行采矿作业。
进路式充填采矿法充填接顶技术要点及有效应用
2022年 6月下 世界有色金属53采矿工程M ining engineering进路式充填采矿法充填接顶技术要点及有效应用关鑫磊，孙京阁，蒋晓龙（山东黄金矿业（玲珑）有限公司，山东 烟台 ２６５４００）摘 要：进路式充填采矿法实施中最为重要的一个工艺环节就是充填接顶，与此同时，充填接顶还是现阶段充填工艺非常关键的一个技术难点。
在现代矿产生产行业发展的过程中，进路式充填采矿法得到了非常广泛的使用，并且，就算矿体及生产环境是不同类型的也可以很好的适用，以此实现回采率的全面提升，并且实现采空区暴露时间的有效缩短，最后提升整体工作的安全性跟高效性。
现阶段，大多数地矿产生产环境是比较复杂的，并且还对安全标准要求更为严格，进路式充填采矿法充填接顶技术的推广使用是非常重要的。
在实际生产的过程中，如果面对的是已经回采进路的采区，那么一般情况下接顶率是比较低的，甚至还会影响到充填体的稳定性，甚至产生安全隐患。
所以在实际工作中，应该格外重视进路式充填采矿法充填接顶技术要点及有效应用。
关键词：进路式充填采矿法；充填接顶技术；应用中图分类号：ＴＤ８０３ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２２）１２－００５３－３Key points and effective application of filling and roof connection technology in drift filling mining methodGUAN Xin-lei, SUN Jing-ge, JIANG Xiao-long（Ｓｈａｎｄｏｎｇ ｇｏｌｄ ｍｉｎｉｎｇ （Ｌｉｎｇｌｏｎｇ） Ｃｏ．， Ｌｔｄ，Ｙａｎｔａｉ ２６５４００，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｔｈｅ ｍｏｓｔ ｉｍｐｏｒｔａｎｔ ｐｒｏｃｅｓｓ ｉｎ ｔｈｅ ｉｍｐｌｅｍｅｎｔａｔｉｏｎ ｏｆ ｄｒｉｆｔ ｆｉｌｌｉｎｇ ｍｉｎｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ ｉｓ ｆｉｌｌｉｎｇ ａｎｄ ｒｏｏｆ ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ． Ａｔ ｔｈｅ ｓａｍｅ ｔｉｍｅ， ｆｉｌｌｉｎｇ ａｎｄ ｒｏｏｆ ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ ｉｓ ｓｔｉｌｌ ａ ｋｅｙ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｄｉｆｆｉｃｕｌｔｙ ｏｆ ｆｉｌｌｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ａｔ ｔｈｉｓ ｓｔａｇｅ． Ｉｎ ｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ｔｈｅ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ ｍｏｄｅｒｎ ｍｉｎｅｒａｌ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｉｎｄｕｓｔｒｙ， ｄｒｉｆｔ ｆｉｌｌｉｎｇ ｍｉｎｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ ｈａｓ ｂｅｅｎ ｗｉｄｅｌｙ ｕｓｅｄ， ａｎｄ ｅｖｅｎ ｉｆ ｔｈｅ ｏｒｅ ｂｏｄｙ ａｎｄ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ ａｒｅ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｔｙｐｅｓ， ｉｔ ｃａｎ ａｌｓｏ ｂｅ ｗｅｌｌ ａｐｐｌｉｃａｂｌｅ， ｓｏ ａｓ ｔｏ ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅｌｙ ｉｍｐｒｏｖｅ ｔｈｅ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｒａｔｅ， ｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙ ｓｈｏｒｔｅｎ ｔｈｅ ｅｘｐｏｓｕｒｅ ｔｉｍｅ ｏｆ ｇｏａｆ， ａｎｄ ｆｉｎａｌｌｙ ｉｍｐｒｏｖｅ ｔｈｅ ｓａｆｅｔｙ ａｎｄ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ｏｆ ｔｈｅ ｏｖｅｒａｌｌ ｗｏｒｋ． Ａｔ ｔｈｉｓ ｓｔａｇｅ， ｔｈｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ ｏｆ ｍｏｓｔ ｍｉｎｅｓ ｉｓ ｒｅｌａｔｉｖｅｌｙ ｃｏｍｐｌｅｘ， ａｎｄ ｔｈｅ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ ｆｏｒ ｓａｆｅｔｙ ｓｔａｎｄａｒｄｓ ａｒｅ ｍｏｒｅ ｓｔｒｉｎｇｅｎｔ． Ｔｈｅ ｐｏｐｕｌａｒｉｚａｔｉｏｎ ａｎｄ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｆｉｌｌｉｎｇ ａｎｄ ｒｏｏｆ ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｏｆ ｄｒｉｆｔ ｆｉｌｌｉｎｇ ｍｉｎｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ ｉｓ ｖｅｒｙ ｉｍｐｏｒｔａｎｔ． Ｉｎ ｔｈｅ ａｃｔｕａｌ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓ， ｉｆ ｔｈｅ ｆａｃｅ ｉｓ ｔｈｅ ｍｉｎｉｎｇ ａｒｅａ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｓｔｏｐｉｎｇ ｒｏｕｔｅ， ｔｈｅ ｒｏｏｆ ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ ｒａｔｅ ｉｓ ｇｅｎｅｒａｌｌｙ ｒｅｌａｔｉｖｅｌｙ ｌｏｗ， ｗｈｉｃｈ ｗｉｌｌ ｅｖｅｎ ａｆｆｅｃｔ ｔｈｅ ｓｔａｂｉｌｉｔｙ ｏｆ ｔｈｅ ｆｉｌｌｉｎｇ ｂｏｄｙ， ａｎｄ ｅｖｅｎ ｃａｕｓｅ ｐｏｔｅｎｔｉａｌ ｓａｆｅｔｙ ｈａｚａｒｄｓ． Ｔｈｅｒｅｆｏｒｅ， ｉｎ ｐｒａｃｔｉｃａｌ ｗｏｒｋ， ｗｅ ｓｈｏｕｌｄ ｐａｙ ｓｐｅｃｉａｌ ａｔｔｅｎｔｉｏｎ ｔｏ ｔｈｅ ｋｅｙ ｐｏｉｎｔｓ ａｎｄ ｅｆｆｅｃｔｉｖｅ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｆｉｌｌｉｎｇ ａｎｄ ｒｏｏｆ ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｏｆ ｄｒｉｆｔ ｆｉｌｌｉｎｇ ｍｉｎｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ．Keywords: ｄｒｉｆｔ ｆｉｌｌｉｎｇ ｍｉｎｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ； Ｆｉｌｌｉｎｇ ａｎｄ ｃａｐｐｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ； ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ收稿日期：２０２２－０６作者简介：关鑫磊，男，生于１９８７年，满族，黑龙江萝北人，本科，采矿工程师，研究方向：采矿工程。
进路式充填采矿法充填接顶技术及应用
进路式充填采矿法充填接顶技术及应用摘要：现阶段，随着社会的发展，我国的金属矿采矿工程的发展也越来越迅速。
进路式充填采矿法能适应各类复杂矿体，可最大限度地提高采矿回采率，而且具有采空区暴露时间短、回采安全等优点。
因此，多被应用于矿岩不稳固、顶板允许暴露面积小的矿山开采中。
但是，在应用过程中，已回采的进路采场存在充填不接顶或接顶率低的现象，导致充填体稳定性较差，顶板实际暴露面积增大，在下一步回采进路过程中，充填体极易受采动影响导致充填体片帮和倒塌。
影响充填体接顶率的因素主要分为以下几个方面:①充填料浆自流坡度。
由于充填料浆骨料会发生沉降，因此充填管道出料口到采场边缘会产生自由坡度，当出料口接顶时，采场边缘并未接顶。
②充填体自然沉降。
一般充填料浆沉降率为1%～10%，充填料的沉缩会导致充填体不接顶。
③充填系统和料浆参数。
充填系统和工艺要求充填料浆要有好的流动性，进而限制了料浆浓度，低浓度充填料浆进入采场内由于脱水影响了采场的接顶效果。
关键词：进路式充填采矿法；充填接顶技术；应用引言进路充填采矿法,充填体的强度及其结构、进路充填接顶率或进路充填充满率直接影响和决定采矿安全程度和充填成本高低,本文对进路充填采矿法如何确定充填体的强度及其结构,如何改进充填工艺技术提高进路充填接顶率或进路充填充满率进行了探讨。
1阐述进路充填工艺技术通过分析国内外的作用机理，当充填体成为地层与岩层之间的共同体时，它便具有隔离、应力吸收等作用，能够切实应用到地层的自组织系统中，当填充物填满整个采矿空区时，充填体才会转换成地层与岩层之间的共同体；若是充填物无法充满采矿空区，充填体只会成为支撑结构。
所以，在展开进路充填工作时，要尽量将填充物填满整个采空区，从而形成共同体，这是确保采场稳固的基础。
采矿法充填物充满度的参数是进路充填体接顶率，充填体接顶率能够利用线接顶率来表示，则充填体充满度利用体积充满率来表示。
致使进路充填充满度或是接顶率受影响的因素有充填体收缩率、进路布置形式、路充填工艺、充填料浆浓度等。
第二篇-采矿方法——充填法
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图6-10 人行滤水井
间隙50mm 木板条
第六章 充填采矿法
6.3 上向分层充填采矿法
充 填 井：用于回风、下放充填料或人行；
溜 矿 井：脉内溜井顺路架设，可考虑与人行井、 滤水井共用，每矿房要布置两个溜矿井；电耙出矿 时，断面φ2m，铲运机出矿时，断面φ2-2.5m；溜 井可采用钢筋砼预制件或钢溜井形式(图6-11) ；采 用大型出矿设备时，考虑采用脉外布置溜矿井；
3）适用条件：
一般适用于矿石稳固、围岩不稳固的倾斜和急倾斜 矿体；
能适应形态不规则、分支复合变化大的矿体； 且矿体的损失、贫化率低，是一种适用范围广的充
填采矿法。
第六章 充填采矿法
6.3 上向分层充填采矿法 4）基本方案：
沿走向布置采场
垂直走向布置采场
点柱式上向分层
第六章 充填采矿法
6.3 上向分层充填采矿法
（1）沿走向布置采场上向分充填法： 当矿体厚度小于10-15m时，沿走向布置矿块，矿房
长 度 30-60m( 图 6-3) ， 大 者 可 达 100-300m ， 如 红 透 山
铜矿沿矿体走向长180m(图6-4) ； 长采场可以实现回采工作的平行作业，充分发挥设
备效率，提高矿石回收率。
图6-3 沿走向布置采场上向分层干式充填法 1-阶段运输平巷；2-回风巷道；3-充填天井；4-放矿溜井； 5-人行通风天井； 6-联络道；7-隔墙；8-垫板；9-电耙绞车； 10-顶柱；11-底柱；12-充填料；13-崩下矿石；14-炮孔
图6-8 脉外溜井斜 坡道布置点柱式上 向分层回采 1-分段巷道； 2-斜坡道； 3-溜矿井； 4-采场联络道； 5-通风排水平巷； 6-点柱； 7-阶段运输平巷； 8-顶柱
进路充填采矿方法的应用
上向水平进路充填采矿法在……的试验与应用一、概述…….矿业有限公司位于……..，距……17公里，占地480亩，……政府招商引资企业。
于2002年10月……..铜钼矿破产资产组建。
公司现有员工330人，其中中等专业以上文化程度占30%，注册资本800万元，拥有固定资产6000多万元，年原矿处理能力15万吨，主要产品为铜精矿、钼精矿、铁精矿、硫精矿。
……矿由于矿体较多（大小120多个），只有3#矿体体形较大，其他矿体均较分散，矿石储量等级较低， 3号矿体的顶板为粉砂岩或细碎屑岩，底板为大理岩；矿体在矽卡岩中的围岩界线的岩性是渐变的，上向进路充填法主要应用于东矿带3#矿体的开采。
3#矿体及上盘围岩稳固性差，容易垮落。
开始回采3#矿体时使用上向水平分层充填采矿法采矿，矿房暴露面积较大，对安全威胁较大；即使多留矿柱，也难以保证回采安全，且造成矿石回采率降低。
因此，上向进路充填法是针对3#矿体开采的最佳选择。
二、矿体开采技术条件（一）、矿体情况：3号矿体赋存在壶天群与高丽山假整合面的壶天群一侧交代白云质大理岩而成矿，局部矿化到高丽山组一侧，矿石类型主要为含铜黄铁矿型、含铜磁铁矿及单硫矿。
矿体主要分布在45线～-24线之间，走向20°～70°，走向长度145米；矿体倾向SE，倾角55°～85°；厚度3～18米，平均9米。
矿体形态较复杂，呈似层状，且受构造的影响,矿体局部岩层倒转。
（二）、矿体工程及水文地质条件1、顶、底板稳定性1）3号顶板多为高丽山组破碎带、风化矽卡岩，高丽山组破碎带及风化矽卡岩抗压强度P＝7～88公斤/平方厘米，普氏系数f＝0.1～1，不稳固，；底板多为大理岩，其整体稳固性一般，局部为高丽山组砂页岩破碎带及风化闪长岩，稳定性差。
2、工程地质条件矿体的工程条件复杂类型主要分布在上盘砂页岩破碎带、F2断裂带。
其它为中等类型，主要分布为矿体下盘，主要岩性为大理岩、矽卡岩、风化花岗闪长玢岩及部分矿体。
充填采矿法
三、进路上向分层充填法
在矿石稳固性较差，不允许有较大的顶板暴露面积时，从矿石顶板暴露面 积小的进路工作面，自下而上回采每一分层。 （１）结构参数 当矿体厚度小于１５～３０m时，矿块沿走向布置，否则垂直走向布 置．矿块高５０～６０m，长５０～１５０m，宽小于２０～３０m；分层高 ３～４m，进路４～５m。 （２）采切工作 采准工程包括阶段运输平巷、采准斜坡道、分段联络道、分段平巷、溜 井、充填天井、滤水井、分层联络道等。有的矿山采用设备斜井与各分段联 系，在设备井中安装１２kg／m型钢轨，用５慢速绞车升降铲运机及其他设备， 在斜井一侧设置人行踏步和各种管线。 切割工作主要是掘进分层联络道和拉底平巷等。 （３）回采工作 沿矿体走向布置进路时，一般由下盘向上盘方向回采。若上盘岩石不稳 固，用胶结充填时，有可以自上盘向下盘方向回采。这时，最后１～２条进 路回采时，可以继续使用胶结充填，也可以使用非胶结料充填，以节约充填 成本。 用浅孔崩矿，孔深２～３m，用装运机或铲运机出矿。对不稳固的顶板进 行锚杆护顶或金属网锚杆联合护顶。
5 、回采 长壁工作面沿走向一次推进2.4m，沿倾向每次的崩矿量根据 顶板允许的暴露面积决定，一般为2m 左右。用浅孔凿岩，孔 深1m左右。崩下的矿石，用2JP-13型电耙运搬；先将矿石运 搬到切割平巷，再到矿石溜井。
由于顶板易于冒落，要求边出矿，边架木棚，上铺背板和竹帘。当 工作面沿走向推进4.8m时，应充填2.4m。充填前应作好准备工作，包括清 理场地，架设充填管道，等。 水力充填是逆倾斜由下而上间断进行，即由下向上分段拆除支柱和充 填。每一分段的长度和拆除支柱的数量，根据顶板稳固的情况而定。 采用胶结充填时，一般用采矿巷道回采矿石，其矿壁起模板的作用。
2011-4-28
采矿课件ch7充填采矿法.ppt
◆1、掌握充填采矿法的概念及特点； ◆2、掌握上向水平分层胶结充填采矿法、下向水平胶结
充填采矿法的特点、适用条件及主要工艺；
◆3、了解单层充填采矿法、分采充填采矿法及水力充填
采矿法的特点、适用条件及主要工艺；
◆4、了解矿柱回采的方法的主要工艺。
2024/9/30
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上向水平分层水力充填采矿法
1—顶柱；2—充填天井 3—矿石堆； 4—人行滤水井； 5—放矿溜井； 6—主副钢筋； 7—人行滤水井通道； 8—上盘运输巷道； 9—穿脉巷道； 10—充填体； 11—下盘运输巷道
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③ 间柱的宽度取决于矿石和围岩的稳固性以及间柱的 回采方法。
⒉ 采准和切割工作
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⒊ 回采工作
※用浅孔崩矿，回采分层高为2～3m。用上向孔和水平
上 向
孔两次崩矿，形成的采空区可高达7～8m
水 ※用电耙或装运机、铲运机出矿。
平 ※清理底板上的矿粉，然后进行充填。充填前要浇灌溜
分 层
矿井，砌筑（或浇灌）人行天井。
充 4.水力充填方案的缺点：
矿房内的充填料形成一定强度的整体。此时，间柱的 回采方法有： ◆上向水平分层充填法；
矿 ◆下向分层充填法； 柱 回 ◆留矿法； 采 ◆房柱法。
※当矿岩较稳固时，用上向水平分层充填法或留矿法随 后充填回采间柱，如图所示。
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矿 柱 回 采
2024/9/30
上向水平分层充填法回采间柱
下 向 分
陷落、上覆岩层不允许移动等。 ◆矿石价值较大。